Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Captulo2 Instalacionesdesuperficie
Captulo2 Instalacionesdesuperficie
INSTALACIONES DE SUPERFICIE
INTRODUCCION
En el mundo, el petrleo y el gas o derivados, en estado gaseoso o lquido, contribuyen con el 60% de la
energa utilizada en transporte, industrias, comercios o residencial, un porcentaje que en Estados Unidos
de Amrica alcanza al 62% (en 1998) y en Argentina llega al 88%.
Las compaas petroleras producen tanto petrleo como gas, dado que los yacimientos pueden ser
predominantemente productores de uno u otro hidrocarburo, aunque ambos surgen en general
conjuntamente.
La Argentina es hoy, juntamente con EEUU, Gran Bretaa, Canad y Australia, uno de los cinco pases
en el mundo que tienen una industria petrolera y gasfera totalmente privada y abierta al juego de los
mercados, donde tanto los locales como los extranjeros pueden competir en igualdad de condiciones.
Hoy en la Argentina existen 37 operadores de produccin y 80 concesiones de exploracin. El transporte
de petrleo desde los yacimientos hasta las refineras se realiza por medio barco desde Tierra del
Fuego, Golfo San Jorge y Baha Blanca, o por oleoductos: Baha Blanca Buenos Aires, Neuqun
Baha Blanca y Neuqun Mendoza.
Para que exista un yacimiento de petrleo o gas deben existir las siguientes condiciones y factores:
cuenca, roca generadora, migracin, reservorio, sello y trampa. Una breve descripcin de estos
elementos comprende:
1. La existencia de una cuenca sedimentaria es quiz la primera condicin que debe cumplirse para la
existencia de un yacimiento de hidrocarburos. Una cuenca sedimentaria es una cubeta rellena de
sedimentos, nicas rocas donde se pueden generar los hidrocarburos y donde en general se
acumulan (hay excepciones de rocas granticas).
2
El tamao de estas cubetas puede variar de decenas de miles de Km , mientras que el espesor es
en general de miles de metros (hasta 6000 7000). Estas cubetas sedimentarias se encuentran
rodeadas por zonas llamadas de basamento, es decir formadas por rocas viejas y duras donde no se
depositaron sedimentos. Ejemplos de cuencas en Argentina son las del Golfo San Jorge, la
Neuquina, la Cuyana, la del Noroeste y la Austral.
Hoja 1
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
2. La teora del origen orgnico del petrleo y del gas, es actualmente la ms avalada. Segn ella,
durante millones de aos las sustancias orgnicas provenientes de restos de animales y vegetales
tales como plancton, algas, corales y an algunos tipos de ostras y peces, fueron quedando
incorporados al fango del fondo de los mares y lagos donde esos organismos vivan. Normalmente a
esa profundidad no hay oxgeno, por lo cual la materia orgnica se preserva. Estos sedimentos del
fondo, en general arcillosos, constituyeron lo que luego sera la roca generadora de petrleo. Esta
roca es a su vez posteriormente cubierta por otros sedimentos, y as va quedando enterrada a
profundidad cada vez mayor, sometida a presiones y temperaturas ms altas de las que haba
cuando se deposit. La generacin de petrleo se produce como en una cocina. Cuando la roca
generadora se calienta, la materia orgnica se va transformando y descomponiendo hasta llegar a
los compuestos orgnicos ms simples, que son los hidrocarburos. Para que todo este proceso
tenga lugar es necesario que transcurra mucho tiempo (millones de aos). Por eso se dice que el
petrleo es un recurso no renovable, pues el tiempo que tarda en formarse es enorme comparado
con la duracin de la civilizacin humana. Al estar en profundidad, la roca generadora est sometida
a presin, lo que hace que poco a poco el petrleo o gas generado vayan siendo expulsados de la
roca (del mismo modo que al apretar un trapo hmedo). Ese petrleo comienza a moverse a travs
de pequeas fisuras o por el espacio que hay entre los granos de arena de las rocas vecinas,
empujando parte del agua que suele estar ocupando esos espacios. Como el petrleo y el gas son
ms livianos que el agua, en general se mueven hacia arriba, desplazando al agua hacia abajo. El
proceso durante el cual el petrleo y el gas pueden llegar a viajar grandes distancias (hasta cientos
de kilmetros) se llama migracin.De este modo el petrleo llega a veces a la superficie de la tierra,
formando manantiales como los que se pueden ver en el sur de la provincia de Mendoza, y tambin
en Neuqun, Salta y Jujuy. La mayora de las veces los hidrocarburos no pueden alcanzar la
superficie pues se encuentran con una barrera que les impide avanzar. De este modo empiezan a
acumularse en un lugar bajo el suelo, dando origen a un yacimiento. La barrera que impide que el
hidrocarburo siga subiendo es, por lo general, un manto de roca impermeable al que se denomina
sello. El sello est compuesto, por lo general de arcillas, pero tambin pueden ser rocas
impermeables de otra naturaleza, tales como mantos de sal, yeso, o incluso rocas volcnicas.
Hoja 2
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
3. No es cierta la idea generalizada que el petrleo se encuentra bajo la tierra en grandes cavernas o
bolsones. En realidad el petrleo se encuentra embebido en cierto tipo de rocas, a las que se
denomina reservorios. Un reservorio es una roca que tiene espacios vacos dentro de s,
denominados poros, que son capaces de contener petrleo o gas del mismo modo que una esponja
contiene agua. La capacidad de los poros son los espacios que hay entre los granos. La capacidad
de los poros de contener distintos tipos de fluidos puede observarse en cualquier playa, donde es
fcil distinguir entre la arena seca y la arena mojada. Esta ltima tiene sus poros llenos
(saturados) de agua, mientras que en la arena seca estn llenos de aire. En un yacimiento, los
poros del reservorio estn saturados con petrleo o gas.
4. Para que se forme un yacimiento hace falta algo que permita que el petrleo se concentre en un
lugar, evitando el derrame hacia los costados. Este elemento se llama trampa. Las trampas pueden
estar dadas por rocas impermeables ubicadas a los lados del reservorio; un ejemplo de esto es un
cuerpo de arena (reservorio) totalmente rodeado de arcilla (sello y trampa): es llamada trampa
estratigrfica. La trampa tambin puede ser producto de una deformacin de las rocas: es posible
que se forme un pliegue de modo tal que hacia todos los costados tanto el reservorio como el sello
vayan bajando (formando una taza invertida), lo que evita que el petrleo migre hacia los lados. Esto
es lo que se denomina trampa estructural.
En estos cuatro puntos se ha realizado una descripcin de las condiciones necesarias para la existencia
de un yacimiento de petrleo o gas.
Hoja 3
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Una vez que el yacimiento es puesto en marcha, el petrleo, junto con el gas y el agua asociados, son
conducidos desde cada uno de los pozos por caeras enterradas de acero o PVC reforzado (PRFV o
ERFV) con fibra de vidrio hasta bateras o estaciones colectoras.
Estas estaciones colectoras o bateras de tanques, reciben la produccin de un nmero determinado de
pozos del yacimiento, generalmente entre 10 y 30. All se cumplen funciones de separacin de los
diferentes fluidos, la medicin diaria del volumen producido total y en los casos necesarios, de cada pozo
en particular.
Estas estaciones colectoras o bateras de tanques, reciben la produccin de un nmero determinado de
pozos del yacimiento, generalmente entre 10 y 30. All se cumplen funciones de separacin de los
diferentes fluidos, la medicin diaria del volumen producido total y en los casos necesarios, de cada pozo
en particular. Tambin se puede, en el caso de petrleos viscosos, efectuar su calentamiento para
facilitar su bombeo a las plantas de tratamiento.
Las plantas de tratamiento de petrleo son el paso previo antes que el petrleo sea enviado a las
refineras. En estas plantas se acondiciona el petrleo para sacarle el agua, sedimentos y sales, en
cantidades tal que pueda ser aceptado por las refineras. Se utilizan en el tratamiento del petrleo
medios fsicos y qumicos en equipamientos como desaladores, separadores de gas / petrleo,
calentadores, tanques de lavado, etc. Se utilizan gran cantidad de bombas centrfugas y de pistn para
mover los fluidos de un equipamiento a otro.
El agua salada (proveniente de la formacin productiva) es acondicionada (eliminacin de slidos,
petrleo, agregado de bactericida, etc.) para ser utilizada en recuperacin secundaria de petrleo o
inyectada en pozos sumideros, para evitar la acumulacin de la misma en superficie.
La recuperacin secundaria es un proceso utilizado para mejorar los valores de recuperacin de
petrleo, al mantener la presin de la formacin productiva o desplazar volmenes adicionales de
petrleo, mediante la inyeccin de agua en pozos inyectores, especialmente equipados para esta
funcin. Con este proceso, se asiste o ayuda, a la produccin primaria, que es la que utiliza la energa
original de la formacin productiva para llevar el petrleo a superficie.
METODOS DE SEPARACION DE FASES EN ESTACIONES CONVENCIONALES
El crudo que viene de los pozos de petrleo, y llega a la estacin a travs del manifold (colector) de
entrada, est generalmente compuesto por tres fases:
Una emulsin de petrleo y agua
Agua libre
Gas
En algunos casos, toda la produccin de los pozos que arriban al manifold, se enva a un Separador
General, donde se separan gas y lquido. El gas se enva a un sistema de deshidratacin y
endulzamiento si es necesario, para luego ser inyectado a la red de gasoducto, o ser utilizado en la
Hoja 4
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
misma estacin como gas de servicio. El lquido (agua-petrleo) se almacena en tanques, y luego se
inyecta en oleoductos mediante bombas y calentamiento.
En las estaciones puede llevarse a cabo una primera separacin agua - petrleo, en donde los lquidos
provenientes del Separador General, se envan al Tanque Cortador. En este, se realiza la separacin
entre el petrleo y el agua. Cada fase lquida se almacena y bombea a su respectivo destino final.
Otra opcin, para la separacin de las fases, es utilizar un nico equipo: un Free Water Knock Out
(FWKO). Este es un separador horizontal diseado a presin, en el cual se separan gas, agua y petrleo.
Hoja 5
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Las mediciones no deben ser afectadas por cambios en las propiedades que varan de un pozo
a otro.
No existe actualmente en el mercado, un instrumento que analice el corte de agua cumpliendo con las
premisas de diseo en el rango 0 100 %. Por tal motivo, el medidor de corte de agua es el instrumento
crtico.
Al separar en tres fases (gas, agua y petrleo) se logra llegar a una concentracin de agua en la salida
de crudo menor al 50%. En este rango se pueden alcanzar los niveles de error pretendidos.
1) UNIDAD FREE WATER KNOCKOUT
Los Free Water Knockout son separadores trifsicos que actan mediante los principios de separacin
fsica, es decir, por la sola influencia de las fuerzas de gravedad debidas a la diferencia de densidades
entre el hidrocarburo, el agua y el gas.
La aplicacin ms importante tiene lugar sobre los hidrocarburos decantables en condiciones definidas
de velocidad.
Existe una gran dispersin entre los datos de reparticin de tamao entre los glbulos a separar en el
lquido, as como variaciones importantes en sus densidades, temperatura, composicin de las materias
en suspensin, etc. Adems, puede ocurrir que no exista correspondencia alguna entre la fineza del
corte granulomtrico terico de la separacin y el contenido residual de hidrocarburos en el efluente de
un separador.
Hoja 6
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Por esto, la performance de los separadores por gravedad no pueden ser predeterminadas ni por
supuesto garantizadas en ningn caso. No obstante, el mtodo de experimentacin y de clculo segn
se ha establecido en las Normas API est destinado a permitir tericamente la eliminacin de glbulos
de hidrocarburos mayores a 150m.
El sistema de separacin trifsico tipo Free Water Knockout, es un proceso cerrado de separacin de
agua para su posterior tratamiento a fin de su inyeccin en proyectos de Recuperacin Secundaria, y
separacin del crudo y del gas para su posterior tratamiento.
Las ventajas de este sistema correctamente diseado en base a nuevos adelantos tecnolgicos, son:
ECOLOGICAS
ECONOMICAS
EFICIENCIA
Hoja 7
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
En los sistemas de tratamiento de corte convencionales, es decir mediante piletas API tanques
cortadores debidamente equipados, los resultados operativos relacionados con la calidad de los
efluentes son considerablemente inferiores a los logrados mediante sistemas con FWKO.
Teniendo en cuenta el costo de provisin, montaje e instalacin de un tanque cortador de como mnimo
2.000 m3 de capacidad, el costo del recinto de contencin, pileta API y el sistema contra incendio,
necesarios para su seguridad operativa; el sistema de tratamiento Free Water Knockout representa un
ahorro econmico de no menos del 60% respecto a los sistemas tradicionales de tratamiento.
Por lo tanto, el sistema de tratamiento, en su primera etapa de corte mediante la separacin trifsica
utilizando unidades Free Water Knockout, resulta la alternativa mas aceptable teniendo en cuenta los
aspectos fundamentales en que hoy en da se sostiene la actividad petrolera, como son el impacto
ecolgico, la eficiencia operativa y el aspecto econmico.
El primer paso del tratamiento, hacia las condiciones finales que deben cumplir el agua para su reinyeccin en procesos de Recuperacin Secundaria [TSS<0.5ppm, Hc<0.5ppm, SS/Hc<5m (95%)], o el
petrleo para su ingreso a las refineras [Agua<1.0%, sales<100gr/m3], es la etapa de corte, que es un
proceso convencionalmente realizado en tanques denominados cortadores, secundados con piletas API.
La necesidad de disponer de un sistema cerrado de tratamiento, que permita obtener altos rendimientos
operativos con un menor tiempo de retencin del fluido hacia su destino final, ha dado origen a la
implementacin de los denominados Free Water Knockout FWKO.
Los Free Water Knockout son generalmente separadores trifsicos que actan mediante los principios de
separacin fsica, es decir, mediante la sola influencia de las fuerzas de gravedad debidas al diferencial
de densidades entre el hidrocarburo, el agua y el gas. Su aplicacin ms importante tiene lugar sobre los
hidrocarburos decantables en condiciones definidas de velocidad y no ejerce accin sobre los
hidrocarburos aromticos o los hidrocarburos no solubles pero finamente divididos.
Hoja 8
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
2) SEPARADORES
El separador es un recipiente horizontal al cul ingresa el fluido proveniente de los pozos. Este fluido
est compuesto por gas, petrleo y agua, que se separan en el equipo por gravedad.
Pasos de la separacin:
1. El agua es la fase ms pesada, y es la que primero se retira, por el fondo del recipiente.
2. El petrleo es ms liviano que el agua y una vez separados rebalsa por encima del bafle, y se
retira del recipiente por el fondo en el extremo opuesto a la entrada de fluido.
3. El gas es la fase ms liviana y la ms fcil de separar en este caso, se retira del separador por la
parte superior en el extremo del recipiente, hacindolo pasar previamente por la caja de
chicanas donde se desprende de las ltimas gotas de lquido que pudieron haber quedado
suspendidas en la fase gaseosa.
Para que la separacin de las fases lquidas tenga lugar, las gotas deben:
- Formarse.
- Crecer en tamao.
- Desplazarse Verticalmente.
Las gotas de agua que se formen en el seno de la fase de petrleo descienden, y las de petrleo que se
forman en la fase acuosa, ascienden.
acuosa, as como la formacin y el descenso de las gotas de agua desde la fase de petrleo.
Para garantizar la temperatura adecuada, la corriente proveniente del pozo debe calentarse
hasta 50C como mnimo.
Hoja 11
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
En cuanto al diseo de los platos coalescedores, se puede encontrar una amplia gama dispuestos en
cruz, en Y, apilados uno encima de otro y apenas espaciados entre s, un nico plato concntrico tan
solo un 15% menor que el dimetro del tanque cortador, etc.
En todos los casos se busca aumentar la agitacin del fluido de entrada mediante el choque de ste
contra el plato para incrementar la coalescencia de las gotas de mayor tamao (de ah la denominacin
de plato coalescedor).
Hoja 12
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
INGRESO DEL
FLUIDO DE
INGRESO DEL
FLUIDO DE
INGRESO DEL
FLUIDO DE
PRODUCCION
FIG. 5 DOS, TRES O MS PLATOS DIVISORES DE FLUJO CUBIERTOS POR UN UNICO PLATO CENTRAL CUYO DIAMETRO PUEDE
ABARCAR ENTRE UN 70% Y UN 90% DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TANQUE EN CUESTIN.
Cualquiera sea el diseo de los platos coalescedores, para que la separacin agua-petrleo sea
adecuada, stos deben estar sumergidos en la fase acuosa del tanque (colchn de agua). Para que ello
ocurra, la fase oleosa (el colchn de petrleo) debe mantenerse en una altura fija.
En el pasado, esta altura se mantena mediante la utilizacin de piernas de purga o purgas manuales, en
la actualidad, las piernas siguen utilizndose pero acompaadas de sensores de nivel de interfase
comandados por telemetra que permiten un mejor control del stock de petrleo en los tanques y de la
altura de colchn.
De sta manera se evitarn estiramientos (hidratacin) de la interfase agua-petrleo y se impedir que
sta descienda por debajo del nivel de los platos.
Hoja 13
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
En caso de suscitarse el hecho e mantener los platos coalescedores sumergidos en la fase petrleo, se
har notar la dificultad para facilitar la coalescencia y decantacin de las gotas de agua de mayor
tamao, retardando el tiempo de cada de gota y perjudicando directamente el proceso de deshidratacin
en los tanques siguientes del sistema ya que el rebalse de petrleo contendr mayores porcentajes de
agua y la estabilidad del colchn se ver afectada por el incremento en el tenor de emulsin,
FIG. 6 PLANO DE UN TANQUE CORTADOR ACTUALMENTE EN OPERACIN EN LA CUENCA DEL GOLFO SAN JORGE. NOTESE QUE EL
MISMO POSEE UN PLATO INFERIOR DEBAJO DEL CUAL SE ENCUENTRA LA PURGA DE AGUA PARA EL CIRCUITO DE SECUNDARIA Y POR
DEBAJO DEL PLATO SUPERIOR, SE UBICA LA ENTRADA GENERAL DEL FLUIDO DE PRODUCCION.
Hoja 14
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
caudal de agua dulce necesario es por dems inferior al requerido en un tanque de 2.000 m o ms.
En los tanques lavadores el crudo a tratar ingresa mediante un dispersor, por el fondo del tanque. En
ste sentido, un Tanque Cortador puede, llegado el caso, operar como un wash tank.
Para el dimensionamiento de un Tanque Lavador debe tenerse en cuenta que la velocidad de ascenso
del petrleo debe ser superior a la de sedimentacin del agua para que el "lavado" sea eficiente.
Como ya mencionamos, la temperatura del crudo a tratar es muy importante para lograr la eficiencia del
proceso.
Hoja 15
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
PLANO DE UN TANQUE LAVADOR ACTUALMENTE EN OPERACIN EN LA CUENCA DEL GOLFO SAN JORGE. NOTESE QUE EL MISMO
POSEE DOS PLATOS INFERIORES CUBIERTOS POR UNO DE MAYOR ENVERGADURA.
Hoja 16
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Un tratador resume, en un solo equipo los efectos de qumico, calor y decantacin. Para ello rene los
siguientes elementos: una zona de separacin gas - petrleo; una de separadores de agua libre (FWKO);
un calentador; un tanque lavador; una seccin filtrante; otra de estabilizacin y una tercera decantadora.
Entre las ventajas que posee los deshidratadores electrostticos en comparacin con los sistemas
de tanques de lavado es que son menos afectados en su operacin por las caractersticas
de los crudos (densidad, viscosidad), agua o agentes emulsionantes, ofrecen mayor flexibilidad, el
tiempo de residencia asociado es relativamente corto y por otra parte, son de menor dimensin.
Adems, con el tratamiento electrosttico se obtiene una mejor calidad del agua separada y una
mayor flexibilidad en cuanto a las fluctuaciones o variaciones en los volmenes de produccin (Guzmn
et al., 1996).
Entre las desventajas que presentan los equipos de deshidratacin electrosttica estn:
1) Requerimiento de supervisin constante en su operacin.
2) Instalacin de sistemas de control ms sofisticados, lo que incide tanto en los costos de
operacin como de inversin.
3) Instalacin de sistemas de carga para un mayor control de flujo al equipo, ya que
necesitan para su operacin condiciones de flujo estables y controladas.
Hoja 18
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
4) Los dispositivos del equipo podran ser afectados por los cambios en las propiedades
conductoras de los fluidos de alimentacin, cuando se incrementa el agua, la salinidad y
5) la presencia de slidos.
6) El nivel de agua libre es controlado por dos medidores de nivel en paralelo y con
diferentes principios de operacin. Esta es la variable ms difcil de manejar, ya que un valor
alto podra hacer que el agua tenga contacto con las parrillas energizadas y halla un corto
circuito en el equipo y sus correspondientes daos al sistema elctrico.
Estos equipos se utilizan cuando la velocidad de asentamiento por gravedad es muy lenta, dada por
la Ley de Stokes. Por ejemplo una gota de agua de 20 micras de dimetro en un crudo de 33 API
a 100 F y una viscosidad de 6,5 cp se asienta a una velocidad de 0,07 ft/hr. Como la molcula de
agua es polar, el campo elctrico incrementa la coalescencia de las gotas dispersas en el aceite por
dos mecanismos que actan simultneamente:
o
Sometidas a un campo electrosttico, las gotas de agua adquieren una carga elctrica neta.
La distribucin al azar de las gotas de agua en el seno del aceite al pasar por el campo
electrosttico se alinean con su carga positiva orientada al electrodo cargado (negativo).
Estas fuerzas de atraccin electrosttica pueden ser mucho ms grandes que la fuerza de gravedad
presente.
La
relacin
de
fuerza
electrosttica
con
la
fuerza
de
gravedad
es
de
Los
tratadores
electrostticos
son
usados
generalmente
cuando
existen
las
siguientes
circunstancias:
Cuando el gas combustible para calentar la emulsin no est disponible o es muy costoso.
Cuando grandes volmenes de crudo deben ser tratados en una planta a travs de un nmero
mnimo de recipientes.
La emulsin puede ser rota a temperaturas muy por abajo que la que requieren los tratadorescalentadores.
Debido a que sus recipientes son mucho ms pequeos que los calentadores, eliminadores de agua
libre y gun-barrels, son ideales para plataformas petroleras marinas.
las
sales
minerales
estn
presentes
en
el
crudo
en
diversas
formas:
como
cristales
las
El desalado en campo reduce la corrosin corriente aguas abajo (bombeo, ductos, tanques de
almacenamiento). Adicionalmente la salmuera producida puede ser adecuadamente tratada para que no
cause los daos mencionados en los equipos y sea inyectada al yacimiento, resolviendo un
problema ambiental. En ausencia de cristales de sal slidos, el contenido de sal en el crudo deshidratado
est directamente relacionado con el porcentaje de agua y con la concentracin de salinidad de la fase
acuosa (en ppm de NaCl).
El
desalado
se
realiza
despus
del
proceso
de
rompimiento
de
la
emulsin
en
0,15 % volumen, ya que sin el campo electrosttico el agua remanente en el crudo vara entre 0,2-1 %
volumen. En muchos casos es muy difcil alcanzar valores de 0,5 % de agua sin el uso de los tratadores
electrostticos.
Eficiencia de mezclado.
Despus de la deshidratacin el agua remanente en el crudo existe como pequeas gotas de agua
dispersas de modo uniforme en el seno del crudo. Un completo mezclado de todas esas gotas no es
posible. Por lo tanto, es una prctica estndar asumir que una fraccin del agua de dilucin se mezcla
completamente con las pequeas gotas del agua remanente en el crudo, mientras que la porcin
restante
del
agua
de
dilucin
pasa
Hoja 23
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Tambin se puede encontrar tanques skimmer horizontales como muestra la figura anterior y tanques
Skimmer baffleados, es decir, con baffles o paredes interiores cuya funcin es la de desviar el fluido en
forma de laberinto, evitando canalizaciones de flujo y aumentando el tiempo de residencia para, de sta
forma, facilitar la separacin de las gotas de petrleo dispersas en el agua de inyeccin
Hoja 24
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
BAFFLE
INGRESO DE
FLUIDO
SALIDA DE
FLUIDO
qumicos
denominados
floculantes
desemulsionantes inversos que son los encargados de aglutinar las partculas dispersas(tanto slidos
como petrleo) formando flocs.
Hoja 25
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Estos flocs son luego empujados hacia unos buches o cajones dispuestos en los laterales de cada
compartimiento de la unidad de flotacin, por la accin de paletas mecnicas.
3
Para lograr una buena agitacin, se utilizan aproximadamente 6,8 m de gas por cada m de agua
tratada.
Hoja 26
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Estos mismos equipos pueden encontrarse inducidos solamente por gas, sin necesidad de motores
elctricos que agiten el fluido. Al igual que los anteriormente descriptos, poseen paletas y buches de
descarga para el sobrenadante de petrleo y slidos.
Hoja 27
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
En estos equipos, el agua limpia es bombeada desde la descarga de la celda de flotacin a travs de un
eductor ubicado en cada una de ellas como se podr apreciar en la figura anterior. Esto crea centros
localizados de baja presin provocando que el gas natural fluya desde el espacio de vapor hacia el
eductor donde se mezcla con el agua.
Este tipo de unidad tpicamente usa menos potencia y gas que las unidades de flotacin con rotores. Un
consumo habitual en estos equipos se ubica en el orden de 1.80 m3 de gas por m3 de fluido.
La mayora de estas unidades no poseen la opcin de regular el caudal de gas inyectado en el equipo,
por lo que muchas veces su rendimiento vara pudiendo empeorar si la relacin gas/agua se ampla en
demasa.
Estos equipos a gas suelen ser utilizados en la explotacin off shore para tratar el agua antes de ser
inyectada nuevamente o directamente vertida al mar.
Hoja 28
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
El CPI es un eficiente separador de petrleo y ocupa muy poco espacio en la instalacin de planta,
principalmente son usados en plataformas e instalaciones off shore donde los espacios son muy
reducidos.
En los CPI, el fluido pasa a travs de los platos, donde las gotas de petrleo dispersas en el agua se
adhieren a los mismos debido a lo irregular de su superficie.
Por una cuestin de diferencia de pesos especficos, el petrleo adherido a los platos se escurre
generando la coalescencia de las gotas a medida que se mueve hacia la parte superior del equipo,
mientras la fase acuosa es eliminada por el fondo del CPI.
Hoja 29
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Los dispositivos de platos coalescedores presentan una debilidad. Al estar formados por pack de platos
corrugados muy prximos entre s, son susceptibles de taponamientos si el agua a tratar posee
cantidades importantes de petrleo y/o slidos dispersos.
Hoja 30
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
Algunos filtros operan bajo el principio de filtracin en superficie, formando una especie de torta en la
superficie exterior del filtro por accin de los slidos y el petrleo suspendido. Otros utilizan una filtracin
Hoja 31
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
ms profunda reteniendo las partculas de slidos directamente en el cuerpo de la fibra interna del
cartucho.
Los filtros de cartucho poseen una capacidad limitada para retener slidos debiendo ser lavados
peridicamente o directamente reemplazados por nuevos. Por este motivo tradicionalmente han sido
empleados como un dispositivo de seguridad para prevenir el ingreso de grandes partculas de slidos y
cantidades importantes de petrleo en las bombas de inyeccin.
Los filtros con cartuchos descartables son utilizados en lugares donde las concentraciones de petrleo y
slidos suspendidos son reproducibles diariamente y no representan un problema serio. Por el contrario,
no suelen emplearse en plantas con variaciones marcadas en la calidad de agua debido a que el costo
de mantenimiento por reemplazo de los cartuchos (cada filtro puede tener hasta 8 cartuchos), paradas
de planta para mantenimiento y la disponibilidad de las partes a reemplazar, constituyen problemas que
pueden llegar a ser muy serios operativamente.
Los filtros de cartucho que pueden ser contralavados, se consideran filtros primarios capaces de brindar
una calidad de agua satisfactoria con un mnimo de inversin y requerimientos reducidos de espacio
fsico.
Hoja 32
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
La desventaja que presentan este tipo de filtros, es la dificultad a eliminar las deposiciones de material
orgnico (bacterias y biofilm) cuando se realiza el contralavado ya que tienen a permanecer fuertemente
adherido a los mismos.
12) FILTROS COALESCEDORES DE RESINAS OLEOFLICAS
Estos filtros constan de tres cmaras encargadas de separar las distintas fases. El petrleo es separado
junto con los slidos en la resina oleoflica, las gotas coalescen y son recolectadas en una de las
cmaras. Los slidos permanecen en la resina y el agua pasa a travs de ella para continuar hacia
tanques y otros.
Tienen la posibilidad de permitir la realizacin de contralavados o back wash haciendo pasar agua de
inyeccin a contraflujo con la finalidad de desprender los slidos y el petrleo retenido en el filtro.
Hoja 33
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ
BIBLIOGRAFIA
www.energia.mecon.gov.ar
www.ingenieroambiental.com
Ingeniera Aplicada de Yacimientos Petrolferos - B.C Craft y M.F Hawkins, Jr.
Petroleum Exploration Handbook - Graham B. Moody
El abece del petrleo y del gas - IAPG
Revista Cuencas Argentinas Ao 2 N2
Bibliografa Tcnica G.P.A.
Estrategias para el Eficiente Manejo del Crudo G.P.A.
Applied Water Technology by Charles Patton.
IAPG Deshidratacin y tratamiento de emulsiones Lic. Antonio Armilio
Hoja 34
Realizado por MARTIN A. PEJCICH JUAN FACUNDO NIZIEWIZ