RESUMEN

El presente trabajo es un resumen sobre la fabricacin de azcar, dirigido para

afianzar los conocimientos en Tecnologa del Azcar.
La Sacarosa es un carbohidrato (disacrido), de frmula C12H22O11, formado por
dos monosacridos: Glucosa (Dextrosa) y Fructuosa (Levulosa) que, siempre se ha
empleado como alimento, pero tambin, desde hace mucho tiempo, se emplea como
materia prima para obtener muchos productos derivados.
El proceso de Fabricacin de azcar de caa, se considera el ingreso de la caa con
agua, una limpieza del jugo, concentracin, formacin de cristales, separacin de
cristales y secado del azcar, dando como producto final el azcar rubia y sub
productos al bagazo y la melaza.
La caa ingresa por lo general con un 12% de Sacarosa, dependiendo de la
variedad de la caa, obtenindose un azcar rubia con un 85 a 95Brix.
Los sub productos que son reutilizados en este proceso son: cachaza, como abono
para las plantaciones de caa; bagazo, para producir calor y energa en el caldero;
melaza que pasa a la segunda etapa para hacer la disolucin del azcar que ser
refinada.
En un entorno global se considera que en la fabricacin de azcar se obtiene los
siguientes residuos: agua residual, residuos slidos, cachaza, emisiones, que
mediante el estudio de la ecologa industrial se busca aplicar un modelo ecolgico
ideal de tipo III donde los residuos son reutilizados para minimizar el impacto en el
ambiente.
La calidad final del producto de mide mediante la Pureza del cristal de azcar, el cual
se calcula con los grados Brix y grados Pol.
Palabras Claves: Ecosistema agrcola, Sacarosa, Proceso, Azcar.

INTRODUCCION
OBJETIVOS GENERALES:
Describir y analizar, de manera especfica, cada uno de los pasos del proceso de
produccin del azcar, desde la entrada de la caa a la fbrica hasta la salida del
producto terminado.
Identificar las tecnologas utilizadas en el proceso de produccin del azcar
mediante una auditoria tecnolgica que sirva para identificar las modalidades de la
tecnologa de la industria azucarera.

I.GENERALIDADES
El Per histricamente fue uno de los principales productores y exportadores
mundiales de azcar, con niveles de excelencia en la produccin azucarera. Sin
embargo, esta situacin se revirti dramticamente luego de la implementacin de la
Reforma Agraria a partir de los primeros aos de la dcada de los 70, que trajo como
consecuencia deficiente administracin, escasa inversin, atraso tecnolgico y otros
problemas, que convirtieron al Per en un pas importador de azcar.
Si bien en la dcada del 70 y dcadas anteriores el Per era un exportador neto de
azcar, a partir de la dcada del 80 el Per se convirti en un pas deficitario en
cuanto a su produccin azucarera, y paso a ser un importante importador. Como
consecuencia de la crisis del Sector Azucarero, el Per lleg a importar hasta
499,793 toneladas en el ao 1998 que representaba el 52% del consumo interno.
El sector azucarero, a diferencia de otros sectores que han recibido inversiones
durante la dcada de los 90, recin desde el 2006 viene dando mucho que hablar,
hace 4 aos empezaron inversiones importantes en el sector y muchos movimientos
dentro de los grupos que han adquirido las acciones que pertenecan al estado, as
como la ejecucin de nuevos proyectos en el norte del pas, especficamente en
Piura, para la produccin de etanol.
La produccin de azcar tuvo una cada durante los primeros meses del 2010, esto
debido principalmente a factores climticos y a la reduccin de operaciones de las
principales empresas agroindustriales azucareras.
El problema en las empresas azucareras se debe a la huelga de trabajadores que
agobiaba a la empresa.
El precio del azcar se increment durante los ltimos meses, debido a la baja
produccin y a los anuncios de algunas empresas sobre posibles paralizaciones, se
puede pensar que mucho tiene que ver con la especulacin, por lo que el estado ha
optado por incentivar la importacin de azcar de Colombia para mantener oferta y
precios.
El precio internacional del azcar ha llegado a records histricos, lo que incentiva su
exportacin, lo cual a su vez reduce an ms la oferta e favorece el alza del precio,
debido a esto las empresas azucareras han obtenido grandes ingresos y utilidades
en lo que va del ao.
El gobierno peruano a fines del mes de abril declar en emergencia el sector
azucarero peruano, tomando la decisin de facilitar importacin de azcar,
importando azcar de Guatemala y Brasil, las cuales estn llegando a mediados de
junio, con lo que el gobierno que espera que se reduzcan los precios debido al
equilibrio entre la oferta y demanda.
El consumo interno de azcar viene creciendo, esto como consecuencia del
crecimiento econmico del pas, el 2009 a pesar de ser un ao de crisis, el consumo
de azcar continuo con su tendencia de crecimiento.

As mismo la produccin nacional viene incrementndose, es realizada por 12

ingenios, quienes cubren el mercado interno y en algunos momentos por los precios
internacionales llegan a exportar producto.
Los ingenios son los siguientes:

Andahuasi (Lima).
Cartavio (La Libertad).
Casa Grande (La Libertad).
Cayalti (Lambayeque).
Chucarapi (Arequipa).
El Ingenio (Lima).
Laredo (La Libertad).
Paramonga (Lima).
Pomalca (Lambayeque).
Pucala (Lambayeque).
San Jacinto (Ancash).
Tumn (Lambayeque).
Debido a que se cuenta con pocos participantes en este sector, cualquier variacin
en la produccin de algunas de estas empresas repercute significativamente en el
sector y mercado.
La produccin nacional ascendi a 1 milln de TM, los mayores productores son
Casagrande (16,7% de participacin en la produccin local), Cartavio (15,4%),
Laredo (14,9%) y Paramonga (14,5%). Estas empresas se dedican en su mayora a
la produccin de azcar rubia.
Las importaciones ascendieron a 145 mil TM y fueron abastecidas principalmente
desde Colombia y Bolivia. Los principales importadores son empresas industriales y
comerciales como Corp. J.R. Lindley, Sudden Per, Dist. Alimentaria, ED&F Man
Per entre otras.

II.CARACTERIZACION FSICO-QUIMICO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

Caa De azcar: Saccharum officinarum
La Caa de Azcar es una gramnea tropical, un pasto gigante emparentado con el
sorgo y el maz. Tiene un tallo macizo de 2 a 5 metros de altura con 5 6 cm. de
dimetro. El sistema radicular lo compone un robusto rizoma subterrneo; El tallo
acumula un jugo rico en sacarosa, compuesto que al ser extrado y cristalizado en el
ingenio forma el azcar. La sacarosa es sintetizada por la caa gracias a la energa
tomada del sol durante la fotosntesis con hojas que llegan a alcanzar de dos a
cuatro metros de longitud. En su parte superior encontramos la panocha, que mide
unos 30 cm. de largo.
Propiedades Qumica:
Composicin: Frmula: C12 H22 O11 (oxgeno 51.42%, carbono 42.10% e
hidrgeno 6.48%).
Peso molecular: 342.30 La sacarosa es un disacrido compuesto por una molcula
de glucosa (dextrosa) y una de fructosa (levulosa). Al calentarla en un medio cido o
por accin de la enzima invertasa, se descompone para formar (+) D-glucosa y ()Dfructosa, mezcla que se llama azcar invertido, y al proceso, inversin o
hidrlisis. Se obtiene a partir de la caa de azcar o de la remolacha azucarera. Es
estable al aire, pero en forma de polvo absorbe la humedad del aire (es decir, se
torna higroscpica) hasta en 1%. Es fermentable, pero en altas concentraciones
(17%) resiste la descomposicin bacteriana. Se utiliza como endulzante,
preservante, antioxidante, excipiente y agente granulador y tensoactivo en jabones,
productos de belleza y tintas.
Contiene 16 caloras por cucharada pequea y se debe usar con moderacin,
al igual que todos los diversos tipos de azcares.
La hidrlisis de la sacarosa da origen a glucosa y fructosa. Esta mezcla recibe el
nombre de azcar invertida. Tal nombre se debe a que, siendo la sacarosa
dextrgira, la mezcla de glucosa y fructosa que resulta de la hidrlisis es levgira
(los trminos dextrgiro y levgiro corresponden a un fenmeno llamado isomera
ptica).
Propiedades fsicas:
Propiedades coligativas:
La disminucin del punto de congelamiento, la elevacin del punto de ebullicin y la
osmoticidad son efectos relacionados con la concentracin de sacarosa en una
solucin acutica, sobre todo en helados, postres, salsas y alimentos congelados.
La cada en la presin de vapor por la sacarosa en solucin eleva el punto de
ebullicin en las bebidas y la temperatura de coccin, al tiempo que disminuye la
formacin de cristales en el enfriamiento de los alimentos.
La alta presin osmtica de las soluciones de sacarosa en solucin es un importante
factor para preservar los alimentos y la actividad microbiana.

A una alta concentracin de azcares corresponde una disminucin de la actividad

del agua y de la humedad relativa de equilibrio, lo que mantiene los alimentos secos,
las propiedades reolgicas (calor de los productos alimenticios slidos y lquidos) y
la resistencia a los microorganismos en salsas, mermeladas y jaleas.
Color:
La sacarosa, glucosa y fructosa son slidos blancos cristalinos y responsables del
desarrollo del color amarillo-marrn en el procesamiento de los alimentos. Las
reacciones son las siguientes: 1) Degradacin trmica del azcar, condensacin a
pH bajo y formacin de caramelo; 2) Degradacin alcalina de la fructosa y
condensacin, y 3) Oscurecimiento con aminas primarias y formacin de pigmentos.
Solubilidad:
El alto grado de solubilidad es esencial en la preparacin de conservas, jaleas,
mermeladas, bebidas y jarabes. Las mezclas de azcares proporcionan una alta
concentracin
de
slidos
disueltos.
La naturaleza higroscpica de los azcares se correlaciona con su solubilidad; la
fructosa cristalina se mezcla con la sacarosa para mejorar la solubilidad de sta.
Viscosidad:
Las soluciones de sacarosa son intermedias entre la viscosidad de los jarabes de
alta fructosa y los de glucosa (alto contenido de almidones no hidrolizados).
Densidad:
La gran uniformidad en el tamao de la partcula de sacarosa la hace un vehculo
ideal para los aditivos de los alimentos, como saborizante o diluyente, o bien como
esponjante. Las propiedades humectantes de la sacarosa y su resistencia a cambiar
con la absorcin de agua hacen que sea el aditivo ideal para que pasteles, panes y
galletas hechos con sacarosa muestren gran resistencia a resecarse, por lo que
permanecen frescos ms tiempo. Esta propiedad de la sacarosa se explica por las
siguientes causas:
1) El efecto de la sacarosa en la gelatinizacin de los almidones en la mezcla, lo
que implica una alta temperatura, elevando as el tiempo de horneado.
2) El efecto de la sacarosa en la desnaturalizacin de las protenas por la relacin
agua-azcares, y la capacidad del azcar para estabilizar protenas espumosas,
como en los merengues, claras de huevo y panes libres de grasa.

3) La habilidad de la sacarosa para dispersar partculas amorfas a travs de

mezclas grasosas, como el chocolate, lo que mantiene el sabor, densidad y
estabilidad a la humedad y a la actividad microbiana

Constante dielctrica:
La constante dielctrica es la propiedad que afecta a los alimentos al calentarse o
prepararse mediante microondas. La constante dielctrica de la sacarosa y los
monosacridos es mucho ms alta que la de los carbohidratos complejos, como la
celulosa y el almidn, los lpidos, las protenas y otros aditivos.
Debido a que la sacarosa tiene la propiedad de formar dipolos cuando se hace un
enlace de hidrgeno al contacto con el agua, se convierte en un ingrediente
indispensable en la formulacin de alimentos microhorneables, pues incrementa el
nivel de calentamiento en la superficie del alimento y da consistencia crujiente o de
caramelo.

CAL
Oxido de calcio, CaO: Producto obtenido mediante un proceso de calcinacin de
piedra caliza.
Propiedades:
Entre las propiedades de la cal viva debemos destacar su ALTA REACTIVIDAD y
ELEVACIN DE TEMPERATURA POR APAGADO, acorde con los lmites
establecidos en normas Nacionales e Internacionales.
En cuanto a la Cal Hidratada, al provenir de una muy buena Cal Viva cumple
sobradamente los requisitos establecidos.

III CARACTERIZACIN FSICO QUMICA DE EMISIONES, EFLUENTES,

RESIDUOS INDUSTRIALES APROVECHABLES Y NO APROVECHABLES.
1. EFLUENTES LIQUIDOS:

Aguas Residuales:
Son originadas por el lavado que se realiza a la caa antes de ingresar
al proceso de picado, se envan por canales para aprovecharlas en el
riego de los cultivos.

2. EMISIONES ATMOSFERICAS:

CO2 y otras emisiones:

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Las principales fuentes de estos tipos de residuos se encuentra en el

rea de calderas.
La quema de bagazo en las calderas generan emisiones a la atmosfera
a travs de chimeneas que se convierten en enormes fuentes de
contaminacin, las cuales no son controladas.
Se han realizado estudios y caracterizacin de las emisiones a la
atmsfera, determinando la concentracin de partculas totales, xido
de nitrgeno (expresados como NO), monxido de carbono (CO),
velocidad de los gases y otros parmetros asociados, para las
calderas bagaceras.
3. RESIDUOS INDUSTRIALES:

Bagazo:
Se obtiene despus de haber extrado la mayor cantidad de sacarosa
en el proceso, que luego es utilizado es incinerado aprovechndolo
para la produccin del vapor y con ste generar energa en forma de
vapor de agua. Tambin es vendido a otras empresas que lo utiliza
como materia prima.

Ceniza:
Se obtiene despus de la incineracin del bagazo y es echado al
botadero.

IV.- DESCRIPCIN DEL PROCESO INDUSTRIAL PARA LA OBTENCIN O

FABRICACIN DE AZUCAR.

Proceso Productivo Fabril

El procesamiento fabril de la caa de azcar comienza con la cosecha, el arrume de
la misma y cargado de la caa en campo en carros triler de 25 TM de capacidad
por medio de unidades de transferencia tipo cargador frontal o gra.
PESADO:
Al llegar al ingenio los trileres son pesados en bsculas de plataforma
registrndose el peso para los balances respectivos.
PATIO Y PICADO DE CAA:

Las unidades en el patio de maniobras esperan su turno para ser descargadas por
medio de una gra de hilos o cables hacia un conductor de cadenas de descarga
lateral donde se realiza un primer lavado de la caa con la finalidad de eliminar tierra
y paja. Este lavado puede realizarse con agua por gravedad o a presin y en el
mejor de los casos precedido de una limpieza en seco por medio de soplantes.
La caa lavada debe ser preparada mecnicamente (reduccin de tamao) con la
finalidad de lograr la mxima extraccin de jugo por parte de los molinos y esto se
logra por medio de juegos de cuchillas (macheteros) que reducen el tamao de los
tallos al 10% del original y mquinas desfibradoras (shereder) que convierten la caa
a hilos.
MOLIENDA Y CONDUCTORES:
La caa preparada atraviesa el tren de molienda constituido por masas cilndricas
ranuradas dispuestas en forma triangular (molinos) que extraen el jugo cuando las
atraviesa la caa. En esta operacin se agrega agua (imbibicin) a 70 C a la salida
del penltimo molino con la finalidad de favorecer la disolucin de la sacarosa en la
fibra que la contiene. Se obtienen 2 subproductos principales: el jugo mezclado
(imbibicin ms jugo de la caa) y un residuo leoso de aproximadamente 50 % de
humedad denominado bagazo.
El bagazo se conduce a las calderas para su combustin y generar el calor
necesario para formar vapor sobrecalentado (700 psig) que se utiliza en la
generacin de energa elctrica para el ingenio. El vapor de escape (30 psig
proveniente de las turbinas del turbo alternador) se utiliza para las necesidades de
evaporacin en el proceso fabril y sus condensados son recirculados
permanentemente para alimentar a los calderos.
ENCALADO:
El jugo mezclado obtenido en la molienda pasa hacia unos tanques donde se le
agrega cal en forma de suspensin (hidrxido de calcio o cal apagada) proveniente
de la planta de cal, instalacin donde la cal viva se recibe en trozos (CaO) que luego
se pulveriza y pasa a un apagador donde se agrega agua y tamiza para separar las
piedras de la suspensin de cal que se diluye con ms agua de acuerdo a las
necesidades.
La finalidad de agregar cal es manejar el pH de los jugos de forma que se evite su
descomposicin y al reaccionar con los fosfatos de la caa forme un flculo que
elimine las impurezas.
CLARIFICADO:
El jugo obtenido pasa por los calentadores procedentes de los tanques de jugo
encalado. El proceso de clarificacin (o defecacin), diseado para remover las
impurezas tanto solubles como insolubles, emplea en forma general, cal y calor
agentes clarificante. La lechada de cal, alrededor de 16 (0,5 kg) (CaO) por tonelada
de caa, neutraliza la acidez natural del jugo, formando sales insolubles de calcio. El

jugo clarificado transparente y de un color parduzco pasa a los evaporadores sin

tratamiento adicional.
EVAPORACION:
Al lquido claro que ha sido separado de las impurezas en un decantador
(clarificador) se lo somete a evaporaciones sucesivas en un evaporador de mltiple
efecto con la finalidad de eliminar agua y concentrar el jugo de 15 a 65 brix a la
salida de los evaporadores (jarabe). Los flculos o lodos formados se llevan a filtros
rotatorios donde se recupera jugo conteniendo sacarosa por lavado con agua
caliente y el residuo seco se elimina al desage o se utiliza en la obtencin de
compost.
CRISTALIZACIN:
La meladura pasa a los tachos donde contina la evaporacin de agua, lo que
ocasiona la cristalizacin del azcar. Es decir que, al seguir eliminando agua, llega
un momento en el cual la azcar disuelta en la meladura se deposita en forma de
cristales de sacarosa. Los tachos trabajan con vaco para efectuar la evaporacin a
baja temperatura y evitar as la caramelizacin del azcar.
En este momento se aaden semillas a fin de que sirvan de medio para los cristales
de azcar, y se va aadiendo ms jarabe segn se evapora el agua. El crecimiento
de los cristales contina hasta que se llena el tacho.
La templa (el contenido del tacho) se descarga luego por medio de una vlvula de
pie a un mezclador o cristalizador.
CENTRIFUGACIN:
En los tachos se obtiene una masa, denominada masa cocida, que es mezcla de
cristales de azcar y miel. La separacin se hace por centrifugacin en las maquinas
destinadas a esa labor. De las centrfugas sale azcar cruda y miel. La miel se
retorna a los tachos para dos etapas adicionales de cristalizacin que termina con
los conocimientos, o melaza. El azcar de tercera se utiliza como pie para la
cristalizacin del segundo conocimiento y el azcar de segunda para el conocimiento
de primera.
El tambor cilndrico suspendido de un eje tiene paredes laterales perforadas,
forradas en el interior con tela metlica, entre stas y las paredes hay lminas
metlicas que contienen de 400 a 600 perforaciones por pulgada cuadrada. El
tambor gira a velocidades que oscilan entre 1000-1800 rpm. El revestimiento
perforado retiene los cristales de azcar que puede lavar con agua si se desea.
El licor madre, la miel, pasa a travs del revestimiento debido a la fuerza centrfuga
ejercida (de 500 hasta 1800 veces la fuerza de la gravedad), y despus que el
azcar es purgado se corta, dejando la centrfuga lista para recibir otra carga de
masa cosida. Las mquinas modernas son exclusivamente del tipo de alta velocidad
(o de una alta fuerza de gravedad) provistas de control automtico para todo ciclo.
Los azcares de un grado pueden purgarse utilizando centrfugas continuas.
ENVASADO:

10

El azcar se traslada a una tolva desde donde se envasa en bolsas de 50 Kg. u

otras presentaciones en funcin del mercado para su despacho en traileres.

DIAGRAMA DE FLUJO
GASES COMBUSTION

CENTRAL TERMICA
VAPOR VIVO 700 PSIG

TRAPICHE

LAVADO
RECEPCION

PICADO Y DESFIBRADO

AGUA 70 C

CAA

MOLIENDA
BAGAZO

CALDEROS

JUGO MEZCLADO

TURBOGENERADORES

JUGO FILTRADO

LECHADA DE CAL

CLARIFICACION

CALENTADORES
CAL
VIVA

ENCALAMIENTO

ELABORACION

VAPOR ESCAPE 30 PSIG

PIEDRAS

PLANTA DE CAL
VAPOR VEGETAL 10 PSIG
JUGO CLARIFICADO

CRISTALIZACION
PRE
EVAPORADOR
LODOS

FILTRACION
25 BX

EVAPORADOR MULTIPLE

AGUA T< 60 C

MASA COCIDA
98 BX

FLUIDO DE PROCESO

SUBPRODUCTOS
ENVASADO Y
DESPACHO

AZUCAR

FLUIDO CALIENTE

MIELES A Y B
JARABE 65 BX

TK
MASA COCIDA 98 BX
MIELES A Y B

CENTRIFUGADO

DIAGRAMA DE FLUJO

11

CACHAZA

CAA
Agua

Lavado

Agua Residual.

Picado
Agua a 70 C

Extraccin del jugo

CAL

Bagazo

Encalado
Clarificado
Evaporacin

Lodo

Filtros

Cachaza

Cristalizacin

Centrifugacin

Melaza

Envasado

Azcar Rubia

Modelo ecolgico tipo I

Un sistema de tipo I est representado como un proceso lineal en el que la materia
y de energa ingresan al sistema y luego lo dejan ya sea como productos,
subproductos o desechos.

12

Ecosistema Agrcola

Campos de caa
de azcar

MODELO TIPO I: INGENIO

AZUCARERO POMALCA

Ros

Agua
residua
l
Caldero

CO2 y otras
emisiones

Bagazo

Quema de campo

AIRE
Vapor

Ceniza
Caa

Bagazo

ENERGA

Fbrica
Ceniza, residuos
Slidos

Bagacillo

AGUA

MELAZ
SUELO

V. ARGUMENTOS DE ECOLOGA INDUSTRIAL QUE ORIENTAN LA EVOLUCIN HACIA EL MODELO ECOLGICO TIPO II
Ros

Ecosistema Agrcola

Campos de caa
de azcar

Agua

Agua
residua
l

Otros

Alcohol y
derivados

Destilera
Caldero

Lquidos
Planta
Energtica

Bagazo

Bagazo

Co2 y
otras
emisiones

Quema de campo

Vapor

CO2 y otras
emisiones

AIRE

Vapor
Energa
Calor

Ceniza
Caa

Bagazo

ENERGA

Fbrica
Ceniza, residuos
Slidos

Bagacillo

AGUA

MELAZ
SUELO

VI. ARGUMENTOS DE ECOLOGA INDUSTRIAL QUE ORIENTAN LA EVOLUCIN HACIA EL MODELO ECOLGICO TIPO III
Ecosistema Agrcola

Aire purificado

Ros

Fertilizantes

Planta de tratamiento de ceniza

Aguas residuales
comunitarias
Otros

Ceniza

Campos de caa
de azcar

PLANTA
TRATAMIEN
TO DE AGUA

Agua

Alcohol y
derivados

Rastrojo
Vapor

DESTILE
VERDE
Rastrojo

Agua
residual

Bagazo

Lquido

Planta
Energtica

Energa

Co2 y
otras
emisiones

AIRE

Vapor
Energa
Calor

Bagazo

ENERGA

Fbrica
Melaza + Forraje

Ceniza agrcola

FORRA
JE

Bagacillo
ALIMENTOS PARA
GANADO

AGUA

SUELO
Industria
constructora

VII. CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

La caa de azcar es uno de los cultivos ms viejos en el mundo, se cree que

empez hace unos 3.000 aos antes de cristo (A.C), como un tipo de csped en
la isla de Nueva Guinea y de all se extendi a Borneo, Sumatra e India.
La caa representa una de las fuentes principales de produccin de azcar, para
las industrias refresqueras, sin embargo tanto en su fase agrcola como
industrial, genera una gran cantidad de subproductos y de empleos que no son
muy remunerados.
Los subproductos que genera la industrializacin de la caa de azcar, por lo
general son aprovechados por los habitantes de los alrededores, que de esta
manera reciben apoyo indirecto de los ingenios, es importante aclarar que un
ingenio por muy pequeo que sea, se ha constituido como pilar central de la
economa, influyendo en los aspectos polticos y sociales de una regin, por lo
que su importancia regional es indiscutible.
ASPECTOS GENERALES DEL CULTIVO DE LA CAA
El impacto ambiental que se origina durante la cosecha y el transporte de la
materia prima consiste esencialmente en la contaminacin del aire por la quema
de los campos de caa de azcar (cenizas voltiles) y el ensuciamiento de los
caminos de acceso. Para la determinacin polarimetra del azcar, de los
extractos de remolacha y de caa no deberan utilizarse productos clarificadores
con plomo (solucin acuosa de subacetato de plomo), sino nicamente los
reactivos ecolgicos cloruro de aluminio o sulfato de aluminio.
Manejo del cultivo
Tratamiento de la semilla
Es necesario tratar la semilla (esquejes) antes de la siembra, con el objetivo de
protegerla de las diferentes plagas del suelo. Existen diferentes tratamientos:
con agua caliente, aire caliente, utilizando cal, pero el ms fcil en el campo es
el qumico utilizando una combinacin de insecticidas y fungicidas.

Sistema de siembra
Existen diferentes modalidades de siembra como son cadena simple, y simple
traslapada, cadena doble simple y doble traslapada. Se recomienda utilizar
cadena doble traslapada, con el objetivo de asegurar una alta densidad
poblacional, y alto rendimiento de campo.
Siembra
La profundidad de siembra oscila entre 20 a 25 cm, con una distancia entre
surco de 1.30 a 1.50 m. El espesor de la tierra que se aplica para tapar la semilla
no solo influencia la germinacin y el establecimiento de la poblacin sino
tambin el desarrollo temprano de las plantas.
Fertilizacin.
La planta de caa posee altos requerimientos nutricionales en consideracin a
su elevada capacidad de extraccin, y remocin de nutrientes del suelo y a su
alta produccin de materia verde y seca. Se ha demostrado en la prctica que
este cultivo rpidamente agota los suelos, siendo necesario un programa
adecuado de fertilizacin, que restituya al suelo lo extrado por la planta, y lo que
haya perdido a travs de la materia prima cosechada y procesada en el ingenio.
Para una buena fertilizacin en el cultivo se recomienda realizar anlisis de
suelo previo a la siembra y anlisis foliar a los 4 meses de edad, para conocer el
estado nutricional de la planta.
Maduracin y cosecha
La cosecha de la caa de azcar realizada en el tiempo adecuado, o sea,
en la fase de mxima maduracin, mediante el empleo de una tcnica
adecuada, es necesaria para alcanzar el peso mximo de las caas procesables
(y por lo tanto, de azcar) con prdidas de campo mnimas, para las condiciones
de crecimiento existentes.
Por lo tanto, una cosecha adecuada debe asegurar que:
La caa sea cosechada en su mximo estado de madurez, evitando cortar caa
sobre madura o inmadura.
El corte de la caa debe ser hasta el suelo, para cosechar los entrenudos
inferiores ricos en azcar, aumentando la produccin y el rendimiento de azcar.
El despunte o desmoche debe hacerse a una altura adecuada para eliminar los
entrenudos superiores inmaduros.
La caa debe estar limpia, removiendo los cuerpos extraos, tales como hojas,
basura, races, etc.
La caa cosechada debe enviarse rpidamente al ingenio.
Comportamiento del mercado de productos tradicionales
Como se ha expresado, el cultivo de la caa de azcar permite obtener, adems
de azcar, una amplia cantidad de derivados. Sin embargo, en el mercado de
estos productos es posible encontrar amenazas potenciales para el sector, las
cuales se ilustran a continuacin a travs del comportamiento del mercado de
algunos de estos productos.

CONCLUSIONES
Ayuda a conocer el proceso de la elaboracin del azcar de caa, a conocer los
residuos emitidos en el proceso. Teniendo en cuenta que actualmente solo algunos
de estos residuos se reutilizan o aprovechan por la misma industria.
Dentro de los modelos ecolgicos se encuentra el tipo III que es el modelo ideal
donde el ecosistema industrial se asemeja al ecosistema natural, esto ayuda a
promover el desarrollo sostenible y a reducir el impacto al Medio Ambiente.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.mag.go.cr/bibliotecavirtual/tec-cana.pdf
http://letravirtual.usbctg.edu.co/index.php/ingeniator/article/viewFile/191/182
http://w4.siap.gob.mx/sispro/IndModelos/SP_AG/cazucar/Transformacion_Ind.pdf
http://www.sancarlos.com.ec/pdf/proceso_azucar.pdf
http://teca.fao.org/sites/default/files/technology_files/T1639.pdf