CIENCIA DE LOS

MATERIALES
Julio Alberto Aguilar Schafer

F-22

bb

World's Largest Cargo Ship. Get a

load of this ship! 15,000 containers
And a 207' beam. And look at the
crew size (13) for a ship longer than
a US aircraft carrier which has a
complement of 5,000 men and
officers.

Materiales para ingenieria

metales

ferrosos

polmeros

cermicos

noferrosos termoplsticos termoestable elastomero

acrilico
abs
naylon
polietileno
pvc
otros

amorfos

aceros
acero inoxidable
acero para
herramientas
fundicin

aluminio
cobre
titanio
otros

Epoxidos
Penolicos
Polidaminas
otros

Hule
Silicones
poliuretano

Silicatos
Carbonatos
circones

compuestos

Matrices de:
metal,
polimeros,
ceramicos
reforzados
con:
particulas,
fibras o
laminas

Tipo y peso de materiales usados en un auto

Plastics/Composites

Auto Material Content

Aluminum

1999

Cast Iron

1985

Stainless Steel

1978

High Strength Steel

Mild Steel
0

10

20

30
% Curb Weight

40

50

60

Microscopio electrnico

Difraccin de rayos X
El fenmeno de difraccin ocurre cuando una
onda encuentra una serie de obstculos
espaciado regularmente, que: (1) son capaces de
dispersar la onda y (2) el espaciado entre ellos es
comparable en magnitud a la longitud de onda.

Difraccin de rayos X
Patrn de difraccin segn orden de la
materia

Difraccin de rayos X
Interaccin de rayos X con un grupo de tomo ordenado

Valbulas de superaleacin TiAl

Una gota de nquel-zirconio de 3 mm, calentada hasta

su incandescencia, flota entre placas cargadas de
electricidad y dentro de la cmara al vaco del
Levitador Electrosttico.

El componente principal del ESL es la cmara al vaco.

(derecha) Esta contiene un par de platas electrostticas y
cuatro electrodos que colocan en posicin la muestra en
proceso (Izquierda). La posicin de la muestra se determina
por la sombra que proyecta sobre detectores mientras dos
lsers envan rayos de luz en ngulo recto a travs de la
cmara al vaco y sobre la muestra.

Tabla peridica de los elementos qumicos

Estructuras de los metales

tomo (distribucin de electrones)

Plasma, el cuarto estado de la materia

Como cuarto estado? Es que no
existen tres estados? Existe el gas, el
lquido y el slido...existen mas estados?
Pues si que existen, y adems uno de
ellos es el estado mas abundante en el
universo: el plasma. Existe todava un

quinto, un sexto, y. estados

de la materia:, predichos por Bose y
Einstein en 1924, realizados en el
laboratorio durante el ao 1995 por Eric
Cornell, Wolfgan Ketterle y Carl Wieman.
Ganadores stos del Nobel en el 2001,
pudieron enfriar tomos hasta casi
dejarlos inmviles. ste nuevo estado
poseen propiedades que otros estados no
poseen como la superconductividad y la
superfluidez

Hablamos todos los das de televisores

de plasma, pero que es el plasma?
El plasma es gas que debido a una
corriente elctrica elevada o a mucha
temperatura ha sido capaz de perder un
electrn, formndose a la vez una
especie cargada positivamente o catin.
Entonces, porque no se le llama gas
cargado, simplemente? porque posee
propiedades fsicas diferentes, por
ejemplo conduce la electricidad de una
manera espectacular

Estructura de los tomos

Uniones de los tomos

Uniones primarias:
Metlicas
Inicas
Covalentes

Uniones secundarias:
-Fuerzas de Van der Walls (uniones
elctricas o polares)

Uniones atmicas metlicas

Modelo descriptivo del enlace metlico. Los iones positivos del metal
forman una red que se mantiene unida gracias a la nube de electrones
que los
envuelven.

Uniones inicas

Unin inica/covalente de la alumina (Al2O3 )

53

cedencia de
electrones en la
ultima orbita

compartimiento de electrones

Tipos de Enlaces Covalentes:

Enlace covalente simple

Enlace covalente doble:

Enlace covalente triple:

METALES

Julio Aguilar

Modelo del paso del estado lquido al estado slido de los metales

Diagramas de fases
CURVA DE CALENTAMIENTO
Es un representacin del cambio de T frente al calor aadido
Vapor de agua

Agua lquida y vapor

(vaporizacin)

Agua lquida

Hielo y agua liq (fusin)

Hielo
Calor aadido (cada divisin corresponde a 4 kJ)

Equilibrio lquido-vapor
Presin de vapor

Molculas en estado vapor

Molculas que pasan a vapor (se vaporizan)
Molculas que pasan al lquido (se condensan)

Propiedades de los lquidos

Comparacin molecular entre slidos y lquidos

Enfriar o
comprimir

Calentar o
reducir
presin

GASES
-Desorden total
-Partculas tienen completa
libertad de movimiento.
-Partculas tienden a estar
alejadas entre si
- Forma y volumen
indeterminado.

Enfriar

Calentar

LQUIDOS
-Menor desorden
-Partculas tienen
movimiento relativo entre si
-Partculas tienen mayor
cohesin (juntas)
- Forma determinada al
recipiente que los contiene

SLIDOS
-Orden
-Partculas fijas en una
posicin determinada.
-Partculas unidas entre si
- Forma y volumen
determinado

Cambios de fases
Gas

Vaporizacin

E
N
E
R
G
I
A

Condensacin

Sublimacin

Deposicin

lquido
Solidificacin

Fusin
Slido

Estructuras cristalinas
N de coordinacin

Hexagonal compacto

Cbico compacto

Estructuras cristalinas
Tipos de huecos
Huecos tetradricos

Huecos octadricos

Hueco
trigonal

Estructuras cristalinas

Celdas unidad en el sistema cristalino cbico

Cbica sencilla

Cbica
centrada en el
cuerpo

Cbica
centrada en
las caras

Cbico centrado en el cuerpo, CC (CCF)

Estructuras cristalinas
Cubico centrado en las caras

Estructuras cristalinas

Empaquetamiento hexagonal compacto

Quantitative Determination und Modelling of the Mg-alloy texture

c/a = 1.62

Symmetrie of crystal ladder

new anisotropyfunction within MICRESS

simulated dendritic structure

Hexagonal Anisotropy of Magnesium

Estructuras cristalinas de elementos metlicos a 25C y 1atm

Estructura cristalina

Elemento

Hexagonal compacta

Be, Cd, Co, Mg, Ti, Zn

Cbica compacta

Ag, Al, Au, Ca, Cu, Ni, Pb, Pt

Cbica centrada en el cuerpo

Ba, Cr, Fe, W, alcalinos

Cbica-primitiva

Po

Universidad de Atacama Departamento de Metalurgia

Las celdas unitarias no actan de forma

independiente, cada tomo en cada arista es
compartido por el tomo de las aristas de cada
celdas unitarias adyacente.

1/8x8=1

Nmero de tomos equivalentes por celda

Si consideramos que cada punto de la red coincide con
un tomo, cada tipo de celda tendr un nmero de

tomos que se contarn de la siguiente forma:

tomos ubicados en las esquinas aportarn con 1/8
de tomo, ya que ese tomo es compartido por 8
celdas que constituyen la red.

tomos ubicados en las caras de las celdas aportarn

con de tomo, ya ese tomo es compartido por 2
celdas que constituyen la red.
tomos que estn en el interior de las celdas aportan
1 tomo.

Celda Cbica Simple

Ejemplos: -Po, Hg

N de coordinacin:6tomos por celda: 8

vrtices*1/8 =1Relacin entre la longitud
de arista y elradio del tomo: 2r = a
Eficacia del empaquetamiento: 52%

Cbica Centrada en el Cuerpo (BCC)

Ejemplos: Fe, Cr, Mo, W, Ta, Ba

N de coordinacin:8
tomos por celda: 8 aristas*1/8 + 1centro =2

Relacin entre la longitud de arista y el radio del tomo:

b2=a2+a2
c2=a2+b2=3a
c= 4r =(3a2)1/2

Celdas unitarias BCC: a) de posiciones atmicas, b) de esferas rgidas y c) aislada.

Nmero de coordinacin

El nmero de coordinacin es la cantidad de tomos que tocan a determinado

tomo (cantidad de vecinos ms cercanos a un tomo en particular)

N coordinacin CS = 6

N coordinacin BCC = 8

Cbica Centrada en las Caras (FCC)

N de coordinacin:12
tomos por celda: 8 aristas*1/8 + 6caras*1/2=4

Relacin entre la longitud de arista y el

radio del tomo: (4r) 2=a2+a2
Eficacia del empaquetamiento: 74%

Estructura Cbica Centrada en las caras

Celdas unitarias FCC: a) de posiciones atmicas, b) de esferas rgidas y c) aislada.

Hexagonal Compacta (HC)

Ejemplos: Be, Mg, Zn, Cd, Ti

N de coordinacin:12
tomos por celda:
12 vrticesx1/6 +2 carasx1/2 +3centro=6tomos
Eficacia del empaquetamiento: 74%
Parmetros: a = ancho del hexgono
c= altura; distancia entre dos planos

Estructura cristalina HCP: a) esquema de la estructura cristalina, b)

modelo de esfera dura y c) esquema de celda unitaria aislada

Estructuras de los metales

Curva de distancia entre tomos en estructuras cristalinas

Ejemplo de una estructura cristalina

Ordenamiento regular de tomos
-10
Distancia atomica 2X10
Significa 20,000,000 de tomos en un
milimetro

Planos de deslizamiento

12

48

Red cbica centrada (BCC)

N de tomos: 2
Propiedades: materiales
resistentes a
la deformacin
Fe, Ti, W, Mo, Nb,
Ta, K, Na, V, Cr, Zr
F. empaq: 0,68

Red cbica centrada en caras

(FCC)

N de tomos: 4
Propiedades: se
deforman mejor
que BCC
Fe, Cu, Al, Au, Ag,
Pb, Ni, Pt
F. empaq: 0,74

Red hexagonal compacta (HC)

N de tomos: 6
Propiedades: poco
deformables
Ti, Mg, Zn, Be, Co,
Zr, Cd
F. empaq: 0,74

Planos de deslizamiento de
diferentes cristales

Planos cristalogrficos

Planos cristalogrficos
Nota: una famlia de planos, como por
ejemplo(111), (111), (111), (111), (111),
(111), (111) y (111) es representada
por {111}

Defectos puntuales
a)
b)
c)
d)

Substitucin
Solucin slida intersticial
Vacancia
Difucin intersticial

Difusin de tomos en estructuras cristalinas

Difusin
Etapas de difusin de tomos de
Cu en Ni entre una lamina de Cu
y una lamina de Ni. A alta
temperatura los tomos de Ni
se difunden en forma gradual por
el Cu y los de cu migran al Ni

Difusin de tomos en la superficie de un material

Difusin de tomos

Vacante

Impurezas o reemplazamientos

Defecto Intersticial

Solucin slida por

sustitucin de Cobre y
Nquel
Impurezas intersticiales
de Carbn en hierro

Defecto por reemplazamiento por

iones de diferente carga

Defecto Frenkel

Defecto Schottky

Defectos puntuales en la estructura cristalina

de un metal

Defectos de planos

Defomacin plstica

CORRIMIENTO DE PLANOS EN LA
DISLOCACIN

Microfotografa
FeO

Dislocacin helicoidal

Dislocacin de cua

Dislocacin helicoidal

Deformacin plstica de Latn (fcc)

a) Inicio de la deformacin. Lneas de deslizamiento en algunos granos
b) Aparicin de otros sistemas de deslizamiento al aumentar la deformacin
c) Quiebre de las lneas de deslizamiento al atravesar maclas de recocido.
d) Detalle de deslizamiento cruzado

Deslizamiento de planos

Aleaciones con memoria

La mayora de los metales inician su
deformacin plstica a partir de 0.2% de
elongacin a la tensin, las aleaciones con
memoria pueden ser deformadas hasta un 5%
antes de la deformacin plstica.
NiTi
CuZnAl
CuAlNi

PROPIEDADES COMPARATIVAS DE VARIAS

ALEACIONES CON MEMORIA DE FORMA

Aleaciones con memoria

Esquematizacin del efecto memoria de

forma doble sentido asistido (EMDSA).

NITINOL

La Transformacin Martensitica
Transformaciones por desplazamiento,
tomos se reordenan para llegar a una
estructura mas estable.
No cambia la naturaleza qumica.
Son independientes del tiempo.
De austenita a martensita.

Representacin hipottica de los cambios en las propiedades vs.

Temperatura en una transformacin martensitica de una aleacin
con memoria de forma. La fase austenita se representa por un
retculo cuadrado, y la martensitica por uno rombito. Se marcan
en el las temperaturas caractersticas.

Aleaciones con Memoria (NITI)

PROPIEDADES MECANICAS

- Sufren def. entre 8 y 10%, son relativamente estables frente a las

aplicaciones ciclicas, tienen buena resistividad electrica y a la
corrosion

Tabla 3.1. Comparacin de la aleacin NiTi contra un acero inoxidable

AISI316. A y M significan austenita y martensita respectivamente; f.a
se refiere al termino totalmente recocido y w.h trabajado en fro.

Esquema que ejemplifica como una barra de una

aleacin con Memoria de Forma sufre una
transformacin de fase y RECUERDA su forma
original.

APLICACIONES
Diferencias en formas en elementos con Memoria de
Forma a baja (azul) y alta temperatura (rojo).

Los alambres superelsticos han encontrado un amplio

uso en la ortodoncia . La diferencia entre estos
elementos y un alambre normal es la gran deformacin
elstica combinada con un bajo esfuerzo obtenible en el
alambre con EMF. Las ventajas para el paciente son
dobles:

Menor nmero de visitas al ortodoncista

debido al
fcil ajuste elstico,

Mayor confort debido a bajos niveles de esfuerzos.

Defectos puntuales

Prueba a la tensin

Vista de los planos de deslizamiento en la probeta

Ejemplo de prueba de esfuerzo a la tensin

RUPTURA

UTS

Elongation

Propiedades mecnicas

Curva de carga-deformacin de los metales

Curva de carga-deformacin de aleaciones metlicas

Detalles de 0.2% para un acero laminado

(0.3% de carbn)

Curvas de carga-deformacin de aceros de

construccin

Construccin de una curva esfuerzo-deformacin

Stress Strain Curve for HS Aluminum
90000
fracture Strength = 78,000 psi

Tensile Strength = 80,000

psi

80000

Fracture Strain = 0.067

s (yield) = 68,000 psi

70000

Stress

60000
50000

E = 40000/ .004 = 10 million psi

40000
30000
20000
10000
0
0

0.01

0.02

0.03
Strain

0.04

0.05

Prueba a la ruptura de materiales fragiles

Ruptura de materiales metlicos frgiles

Comparacin de carga-deformacin de Metales,

Ceramicos, Polmeros y Elastomeros

Falla por fatiga en aceros

Fast
fracture

Fatigue
striations

Crack
origin

Origenes comunes en fractura por fatiga

Mecansmo de crecimiento de fractura por fatiga

Valores de constantes crticas