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INDICE
INTRODUCCION .......................................................................................... 2
OBJETIVOS.................................................................................................. 3
ALEACIONES DEL ZIRCONIO..................................................................... 4
ALEACIONES DEL TANTALIO................................................................... 12
ALEACIONES DEL NIOBIO........................................................................ 21
CONCLUCIONES ....................................................................................... 47
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................... 48
1
INTRODUCCION
Las aleaciones presentan brillo metálico y alta conductividad eléctrica y térmica,
aunque usualmente menor que los metales puros. Las propiedades físicas y
químicas son, en general, similares a la de los metales, sin embargo, las
propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad y otras pueden
ser muy diferentes, de ahí el interés que despiertan estos materiales.
Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única, dependiendo de
la concentración, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo
simultáneamente la fase líquida y fase sólida como se puede apreciar en
los diagramas de fase. Hay ciertas concentraciones específicas de cada aleación
para las cuales la temperatura de fusión se unifica. Esa concentración y la
aleación obtenida reciben el nombre de eutéctica, y presenta un punto de fusión
más bajo que los puntos de fusión de los componentes.
Históricamente, la mayoría de las aleaciones se preparaban mezclando los
materiales fundidos. Más recientemente, la pulvimetalurgia ha alcanzado gran
importancia en la preparación de aleaciones con características especiales. En
este proceso, se preparan las aleaciones mezclando los materiales secos en
polvo, prensándolos a alta presión y calentándolos después a temperaturas justo
por debajo de sus puntos de fusión. El resultado es una aleación sólida y
homogénea. Los productos hechos en serie pueden prepararse por esta técnica
abaratando mucho su costo. Entre las aleaciones que pueden obtenerse por
pulvimetalurgia están los cermets. Estas aleaciones de metal y carbono
(carburos), boro (boruros), oxígeno (óxidos), silicio (siliciuros) y nitrógeno
(nitruros) combinan las ventajas del compuesto cerámico, estabilidad y resistencia
a las temperaturas elevadas y a la oxidación, con las ventajas del metal, ductilidad
y resistencia a los golpes. Otra técnica de aleación es la implantación de ion, que
ha sido adaptada de los procesos utilizados para fabricar chips de ordenadores o
computadoras. Sobre los metales colocados en una cámara de vacío, se disparan
haces de iones de carbono, nitrógeno y otros elementos para producir una capa
de aleación fina y resistente sobre la superficie del metal. Bombardeando titanio
con nitrógeno, por ejemplo, se puede producir una aleación idónea para los
implantes de prótesis.
La plata, el oro de 18 quilates y el oro blanco son aleaciones de metales
preciosos. La aleación antifricción, el latón, el bronce, el metal Dow, la plata
alemana, el bronce de torpedo, el monel, el peltre y la soldadura son aleaciones
de metales menos preciosos. Debido a sus impurezas, el aluminio comercial es
en realidad una aleación. Las aleaciones de mercurio con otros metales se llaman
amalgamas.
2
OBJETIVOS
3
MARCO TEORICO
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Estructura
A temperatura ambiente el circonio presenta una estructura cristalina hexagonal compacta,
α-Zr, del mismo tipo que el magnesio. A 863 ° C cambia a una estructura cristalina cúbica
centrada, β-Zr, similar a la del wolframio. El circonio conserva la fase-β hasta el punto de
fusión 8.
Propiedades físicas
De los elementos del bloque d, el circonio tiene la cuarta más baja electronegatividad
después de itrio, lutecio y hafnio.
Las aleaciones con zinc se vuelven magnéticas por debajo de 35K. ZrZn2 es una de las
dos sustancias que presentan superconductividad y ferromagnetismo simultáneamente, la
otra es UGe2. Por debajo de 0.55K el circonio es superconductor.
Puro es dúctil y maleable, es de fácil laminación y forja. Pero pequeñas impurezas
de hidrógeno, carbono o nitrógeno lo vuelven frágil y difícil de procesar. A pesar de su mal
conductividad eléctrica es relativamente buen conductor térmico. Si lo comparamos con
el titanio, ligeramente más alto.
Las propiedades de circonio y el homólogo más pesado, el hafnio, son similares debido a
la contracción lantánida. Esta hace que los radios atómicos sean semejantes, estos dos
metales, sin embargo, difieren considerablemente en su densidad. Una propiedad de gran
importancia para el empleo del circonio en reactores nucleares es su baja sección eficaz
de captura de neutrones.
Propiedades químicas
Es muy reactivo químicamente y sólo se halla combinado. En la mayor parte de las
reacciones se enlaza con oxígeno en preferencia sobre otros elementos, encontrándose
en la corteza terrestre sólo como el óxido ZrO2, baddeleyita, o como parte de los
complejos de óxido, como el zircón, la elpidita y la eudialita. Desde el punto de vista
comercial, el zircón es su mineral más importante. El zirconio y hafnio son prácticamente
indistinguibles en sus propiedades químicas, y sólo se les encuentra juntos.
5
El circonio forma una delgada y compacta capa de óxido, circonio pasivado y por lo tanto
inerte. Presenta una alta resistencia a la corrosión por álcalis, ácidos, agua salada y
otros agentes. Las bases acuosas bases reaccionan con el circonio. Pero se puede
disolver mediante ácido fluorhídrico (HF), seguramente formando complejos con los
fluoruros. También, se disolverá en una mezcla de ácido clorhídrico y sulfúrico
especialmente cuando está presente el flúor.
Sus estados de oxidación más comunes son 2+, 3+ y 4+.
Prevalece el estado de oxidación 4+ en casi todos sus compuestos. Se han preparado
halogenuros en que el estado de oxidación es 2+ y 3+; mientras que el zirconio a menudo
forma parte de complejos aniónicos o catiónicos, no hay evidencia definitiva del ion
zirconio monovalente en algunos de sus compuestos.
Presenta una gran resistencia a la corrosión a muchos ácidos y alcalinos comunes.
Cuando está finamente dividido es altamente inflamable, puede arder espontáneamente
en contacto con el aire (reacciona antes con el nitrógeno que con el oxígeno),
especialmente a altas temperaturas. En forma compacta es mucho menos propenso a
la ignición, a presiones moderadas, reacciona sólo al rojo vivo con el oxígeno y
el nitrógeno. Pero a una presión elevada de circonio reacciona con oxígeno a
temperatura ambiente, ya que el óxido de circonio formado es soluble en el metal
fundido.
Las energías libres de formación de sus compuestos indican que el circonio reaccionaría
sólo con cualesquiera de los no metales, excepto los gases inertes, a temperaturas
comunes. En la práctica, se ha comprobado que el metal no es reactivo a la temperatura
ambiente, porque se forma una capa de óxido invisible en la superficie. La capa hace
que el metal sea pasivo, y permanece con brillo al aire indefinidamente. A temperaturas
elevadas es muy reactivo con elementos no metálicos y muchos de los elementos
metálicos, y forma compuestos sólidos y en solución.
Obtención
El circonio se obtiene como subproducto de la minería y procesado de minerales de
metales pesados de titanio, la ilmenita (FeTiO3) y el rutilo (TiO2), y también de la minería
del estaño.
Circonio y sus aleaciones
Los metales y aleaciones refractarios son de gran interés en la construcción de cohetes,
naves cósmicas y reactores atómicos, algunas piezas y conjuntos de los cuales trabajan a
temperaturas de 1500-2500º C. la mayor importancia en este aspecto lo tienen el
molibdeno, wolframio, cromo, tantalio, niobio y el circonio.
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Zirconio en la odontología:
En los tratamientos restauradores de odontología estética es muy recurrente ya
que es un material biocompatible y duro que permite realizar prótesis estéticamente
perfectas.
Zirconio –cobalto:
Las prótesis dentales antiguamente eran fabricadas en metal porcelana (normalmente
se empleaba alineaciones de cromo-cobalto). Actualmente para diseñar y
fabricar prótesis estéticas se emplean el zirconio.
COBRE-CROMO-ZIRCONIO:
7
Electrodos, útiles y partes de máquinas de soldar por resistencia, anillos rozantes,
paralaje eléctrica, mordazas de hornos eléctricos, pinzas para soldar, electro-
erosión.
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Aleación: Titanio-Zirconio-Molibdeno (TZM)
9
Aplicaciones
La primera aplicación práctica de circonio se utiliza como flash en fotografía.
Principalmente (en torno a un 90% del consumido) se utiliza ligado a la producción
de energía, generalmente aleado, zircaloy, en reactores nucleares, debido a su
resistencia a la corrosión y muy baja sección de captura de neutrones. La sección
de captura del hafnio es alta, por lo que es necesario separarlos para esta aplicación
(para otras, no es necesario), generalmente mediante un proceso de extracción con
dos disolventes no miscibles, o bien empleando resinas de intercambio iónico.
Se utiliza como aditivo en aceros obteniéndose materiales muy resistentes.
También se emplean aleaciones con níquel en la industria química por su
resistencia frente a sustancias corrosivas, especialmente para
válvulas, bombas, tuberías e intercambiadores de calor.
Los óxidos de circonio impuro se emplean para fabricar crisoles de laboratorio (que
soportan cambios bruscos de temperatura), recubrimiento de hornos y como
material refractario en industrias cerámicas y de vidrio. Estabilizado con itrio es
ampliamente utilizado en odontológica para la confección de prótesis
fijas, prótesis removibles y pilares de implantes. Además es utilizado para el
reemplazo de articulaciones ya que es un material bioinerte al igual que el titanio.
También se emplea en intercambiadores de calor, tubos de vacío y filamentos de
bombillos y la fabricación de antitranspirantes.
Con fines militares se emplea como agente incendiario, como el cartucho aliento de
dragón. Aleado con niobio presenta superconductividad a bajas temperaturas, por
lo que se puede emplear para hacer imanes superconductores. Por otra parte, la
aleación con cinc es magnética por debajo de los 35 K.
El óxido de circonio se usa en joyería; es una gema artificial denominada circonita
que imita al diamante.
Podemos agregar una industria en sus comienzos: la fabricación de hojas de corte,
que pueden ser extremadamente resistentes y duraderas, superando a las mejores
aleaciones de acero. Hoy podemos encontrar cuchillos y otros accesorios de cocina
de tipo comercial y profesional. Se utiliza como aditivo para fabricar arenas
sintéticas.
Se utiliza en reactores nucleares (por su baja sección de captura de neutrones).
También se emplea como refractario y o pacificador, y en pequeñas cantidades
como agente de aleación para su fuerte resistencia a la corrosión.
Los compuestos del circonio se utilizan en la industria cerámica: refractarios,
vidriados, barnizados, moldes fundidos y arenas abrasivas, componentes de
cerámica eléctrica. La incorporación del óxido de zirconio al vidrio incrementa
significativamente su resistencia a los álcalis. El zirconio metálico se utiliza casi
exclusivamente para el revestimiento de los elementos combustibles de uranio en
las plantas nucleares. Otra aplicación significativa es la de los flashes fotográficos.
Se usa como piedra preciosa, debido a su alto índice de refracción y atractivo visual,
siendo abundante su uso en joyería.
Gracias a la particularidad de absorber gases el circonio se emplea como gestor en
la técnica de vacío y como desgasificador en la metalurgia.
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Usos del zirconio
Si alguna vez te has preguntado para qué sirve el zirconio, a continuación, tienes una
lista de sus posibles usos:
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2.- ALEACIONES DEL TANTALIO
Tantalio y el Niobio son metales que pertenecen al 5to grupo de elementos de transición
de la tabla periódica. El Tantalio fue descubierto en 1804 y el Niobio en 1844.
El nombre "Tantalio" fue elegido por el descubridor A.G. Ekeberg debido a que el óxido
Ta2O5 no reacciona y forma sales con ácidos y por lo tanto "no puede saciar su sed,
como Tántalos en el mundo submarino". El Niobio se encuentra en la naturaleza en
combinación con el Tantalio y debe su nombre a Niobios, la hermana de Tántalos.
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PROPIEDADES QUIMICAS
El tantalio es un metal raro, brillante, azul o gris, duro. Es dúctil cuando puro. El tantalio
se produce naturalmente en la tantalita mineral, que se encuentra a menudo junto con
"niobio," un gris elemento metálico suave.
Resistente a la corrosión
La capacidad de adsorción
Óxidos
Hidrólisis
El tantalio es hidrolizado por el agua en condiciones de temperatura y presión elevadas,
formando un compuesto químico llamado negro de tántalo tetracloruro.
PROPIEDADES MECANICAS
TRABAJO EN FRIO
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DUREZA
Reconocido = 90HV
Trabajo en frio = 210HV
Cociente de poisson = 0.35
Exponente = 0.24
Nombre Tantalio
Número atómico 73
Valencia 2,3,4,5
Estado de oxidación +5
Electronegatividad 1,5
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Obtención
sus propiedades.
El tantalio también es atacado por el flúor gaseoso, fluoruro de hidrógeno gaseoso, trióxido
de azufre, ácido sulfúrico fumante, ácido fosfórico sobre 190ºC y álcalis concentra- dos
calientes. En contacto con metales menos nobles, actúa como cátodo dando
desprendimiento de gas hidrógeno que conduce a fallas por fragilización del tantalio. La
presencia de hidrógeno disuelto en el metal deteriora marcadamente su conductividad
eléctrica por lo que esto puede ser usado para detectar posible fragilidad por hidrógeno.
Conductividad térmica
Pureza
El Tantalio es ideal para aquellos casos en los que se requiere que los equipamientos de
procesos químicos no sufran ningún signo de desgaste o ataque químico, con la finalidad
de evitar la contaminación del producto elaborado asegurando su pureza. Esto es
particularmente relevante en la industria farmacéutica. Erosión: Debido al incremento en
las exigencias de resistencia a la erosión, el Tantalio está reemplazando en varias
aplicaciones al grafito y al carbón.
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Economía
ALEACIONES
Se puede decir que el cortan es una solución solida entre ambos minerales, eso significa
que estos están combinados en proporciones no definidas. Este mineral es relativamente
escaso en la naturaleza y viene a ser un buen ejemplo de los materiales que han pasado
a ser estratégicos para el avance tecnológico debido a sus aplicaciones. Es utilizado en
casi la totalidad de los dispositivos electrónicos.
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Carbón – tantalio = carburo de tantalio (Ta2C)
preparación
Los polvos TaCx de composición deseada se preparan calentando una mezcla de polvos
de tántalo y grafito en polvo en vacío o en una atmósfera inerte (argón) a 2.000 °C
usando un horno industrial o de arco eléctrico2·.3 Otro método es reducir el óxido de
tántalo (V), Ta2O5 con el carbono al vacío o en una atmósfera de hidrógeno a una
temperatura de entre 1500 a 1700 °C. Este proceso se utilizó para producir en 1.876
carburo de tántalo,4 pero no se controla la estequiometria del producto.
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Tantalio – tungsteno
Aplicaciones
Se utiliza casi exclusivamente en la fabricación de condensadores electrolíticos de tantalio,
por tanto, un componente esencial de los dispositivos electrónicos muy
compactos: Teléfonos móviles, GPS, Satélites artificiales, armas teledirigidas, televisores
de plasma, videoconsolas, ordenadores portátiles, PDAs, MP3, MP4, etc.
También es usado para producir una serie de aleaciones que poseen altos puntos de
fusión, alta resistencia y buena ductilidad. El tántalo de carbono, un tipo de carbeto muy
duro, es usado para producir herramientas de cortes, taladradoras y máquinas trefiladoras.
En equipamientos para procesos químicos, piezas de misiles y reactores nucleares.
Filamentos de tántalo son usados para la evaporación de otros metales como el aluminio.
El óxido de tántalo es usado para elevar el índice de refracción de vidrios especiales para
lentes de cámara.
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Efectos
Tantalio sobre la salud
usos
Tantalio en la tecnología
El tantalio es un metal raro de gran densidad y ciertas propiedades resistentes que lo hacen
un material de construcción muy buscado. Puedes hallarlo en casi cualquier pieza de
equipamiento tecnológico de uso diario, desde teléfonos móviles hasta cámaras, e incluso
en relojes finos. Es muy versátil y también se presta a usos militares, como armaduras de
vehículos, explosivos y construcción de misiles.
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Tantalio en electrónica
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3.- ALEACIONES DEL NIOBIO
PROPIEDADES:
INFORMACION GENERAL:
Símbolo químico Nb
Numero atómico 41
Grupo 5
Periodo 5
Aspecto gris metálico
Masa atómica 92.90638 u
radio atómico 198
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estados de oxidación 5,3
oxido levemente acido
estructura cristalina cubica centrada en el cuerpo
estado solido
Punto de fusión 4742
Punto de ebullición 2468
Calor de fusión 26.4 kJ/mol
Electronegatividad 1,6
Calor específico 265 J/(K·kg)
Conductividad eléctrica 6,93·106S/m
Físicas:
El niobio es un metal gris, dúctil, y paramagnético que se encuentra en el grupo 5
de la Tabla Periódica. Aunque en comparación con el resto de los miembros. Tiene
una configuración atípica en sus capas de electrones más externos. El niobio se
convierte en un superconductor a temperaturas criogénicas. A presión atmosférica,
que tiene la temperatura crítica más alta de los superconductores elementales, el
niobio tiene mayor profundidad de penetración magnética que cualquier elemento.
Además, es uno de los superconductores de tipo tres elemental II, junto con vanadio
y tecnecio. Las propiedades superconductoras son fuertemente dependientes de la
pureza del niobio metal. Cuando es muy puro, es relativamente más blando y dúctil,
pero las impurezas hacen que sea más duro. El metal tiene una baja sección
transversal para los neutrones térmicos; por lo que se utiliza en las industrias
nucleares.
Estado ordinario Sólido
Densidad 8570 kg/m3
Punto de fusión 2750 K (2477 °C)
Punto de ebullición 5017 K (4744 °C)
Entalpía de vaporización 696,6 kJ/mol
Entalpía de fusión 26,4 kJ/mol
Presión de vapor 0,0755 Pa a 2741 K
Químicas:
El metal adquiere un tinte azulado cuando se expone al aire a temperatura ambiente
durante largos períodos de tiempo. A pesar de presentar un alto punto de fusión,
en forma elemental (2468 °C), tiene una baja densidad en comparación con otros
metales refractarios. Además, es resistente a la corrosión, presenta propiedades
de superconductividad, y forma capas de óxido dieléctrico.
El niobio es un poco menos electropositivo y más compacto que su predecesor en
la tabla periódica, el circonio, mientras que es prácticamente idéntica en tamaño a
los átomos del tantalio más pesados, debido a la contracción de los lantánidos.
Como resultado, las propiedades químicas del niobio son muy similares a las del
tantalio, que aparece directamente debajo del niobio en la tabla periódica. Aunque
su resistencia a la corrosión no es tan notable como la del tántalo, el niobio tiene
un precio más bajo y una mayor disponibilidad y esto lo hace atractivo para usos
menos exigentes, como pueden ser revestimientos en plantas químicas.
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Resistencia a la corrosión por gases
Oxígeno y aire resistente a < 230 Vapor de agua resistente a < 150
°C °C
Mecánicas:
Las propiedades mecánicas del niobio dependen principalmente de su pureza y, en
particular, de su contenido de oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y carbono. Incluso
bajas concentraciones de estos tres elementos pueden tener un efecto muy
significativo. El proceso de fabricación, el nivel de deformación y el tratamiento
térmico son otros factores que modifican las propiedades de material del niobio.
Al igual que casi todos los metales refractarios, el niobio posee un entramado cúbico
centrado en el espacio. La temperatura de transición de quebradizo a dúctil del
niobio es inferior a la temperatura ambiente. En consecuencia, el niobio es muy fácil
de conformar.
A temperatura ambiente, el niobio tiene un alargamiento de rotura de más del 20
%. Al aumentar la deformación se vuelve más resistente y duro, pero al mismo
tiempo se va reduciendo el alargamiento de rotura del material. Aunque el material
pierda ductilidad, no se vuelve quebradizo.
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USOS
Producción de Acero
Los soldadores utilizan el niobio para ligar los componentes de acero inoxidable.
Además, los fabricantes de acero agregan pequeñas cantidades de un compuesto
de niobio-hierro conocido como ferroniobio para aumentar la fortaleza de sus
productos, así como la resistencia a las temperaturas y a la corrosión. El acero
combinado con niobio es utilizado ampliamente en las industrias aeroespacial,
química, de energía eléctrica y automotriz.
Imanes superconductores
el niobio en un alambre superconductor que luego se puede moldear para formar
imanes que no pierden la superconductividad al ser colocados en campos
magnéticos externos. También existen relaciones superconductoras de estaño-
niobio y aluminio-niobio. Los metales encuentran su uso en giroscopios para
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navegación aeroespacial, así como para artefactos de imágenes por resonancia
magnética.
25
Monedas
Dado a su propiedad de cambiar su color mediante el tratamiento de sus capas
superficiales, también se emplea en la fabricación de monedas bimetálicas: 25
euros de Austria y 1 Lat en Letonia.
Industria Nuclear
El niobio se utiliza principalmente para crear aleaciones, especialmente de
productos de acero HSLA (de alta resistencia, baja aleación). Se refuerza el acero
y mantiene esta resistencia a altas temperaturas, lo que es especialmente útil en la
industria nuclear, donde se alcanzan altas temperaturas en el proceso de creación
de la electricidad.
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PRODUCTOS:
PROPIEDADES:
Muy Dúctil.
USOS:
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4.- ALEACIONES DEL CROMO
CLASIFICACIÓN DE LOS METALES NO FÉRRICOS
FÉRRICO
Cobalto.
comprendida entre 2 y 5
kg/dm3.
kg/dm3.
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En general los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecánica,
para mejorar sus propiedades se alean con otros metales. Los metales no ferrosos,
más caro de obtener debido a diversas razones, entre las que destacan las
siguientes:
Los metales no férricos de mayor aplicación industrial son el cobre y sus aleaciones:
aplican en ámbitos industriales muy específicos. Los demás metales casi nunca se
emplean en estado puro sino formando aleaciones. Es el caso del níquel, el cromo,
el titanio o el manganeso.
EL CROMO
Propiedades:
cristalina.
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La principal fuente de cromo es un mineral denominado cromita, que es un
Número atómico 24
propiedades:
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Propiedades físicas (p. ej. punto de fusión, presión de vapor, densidad,
capacidad de calor)
ductilidad)
< 95 % Cr
CFY 5 % Fe
Itrio
< 74 % Fe
ITM 26 % Cr
(Mo, Ti, Y2O3)
fusión de 1900 °C es más alto que el del platino (1772 °C), se encuentra en la parte
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inferior de la gama de metales refractarios. En la mayoría de los casos, los metales
refractarios tienen un punto de fusión elevado junto con una baja presión de vapor.
Éste no es el caso del cromo. El metal tiene una presión de vapor muy elevada. La
densidad del cromo también es similar a la del hierro y del niobio e inferior a los 10
g/cm3 del molibdeno o del tungsteno. Asimismo, el módulo de elasticidad del cromo
Propiedades
Número atómico 24
267 [Pa]
Presión de vapor a 1 800 °C a 2 200 °C
7161 [Pa]
cúbica centrada en el
Estructura cristalina
espacio
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Propiedades
PROPIEDADES TERMOFÍSICAS
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transición (temperatura de Néel) es una transición de fase de primer orden y
en el coeficiente de expansión térmica; por este motivo, la curva no tiene una forma
lineal.
MAGNETISMO
Aunque la conductividad térmica del cromo sea menor que la del tungsteno y del
34
Algunas de las propiedades termofísicas del cromo son influidas fuertemente por la
PROPIEDADES MECÁNICAS
Como metal con una estructura cúbica centrada en el espacio, el cromo, al igual
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a dúctil. En el caso del cromo, este margen de temperatura puede abarcar desde -
aleamos nuestro cromo con óxido de itrio. De esta manera preparamos el material
cromo tiene un punto de fusión relativamente bajo de 1907 °C. También su módulo
elasticidad mucho mayor que el tántalo y el niobio que, por su parte, tienen ambos
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Módulo de elasticidad del cromo en comparación con
tántalo y niobio
COMPORTAMIENTO QUÍMICO
contacto con cualquier medio corrosivo, por ejemplo con oxígeno, el cromo forma
resistente a la corrosión. Esta misma capa pasiva también actúa como protección
Asimismo, el Cr2O3 también protege el cromo contra ácidos agresivos, tales como
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los gases calientes. Temperaturas de hasta 1000 °C no son ningún problema para
Esta tabla indica la resistencia a la corrosión del cromo. Salvo indicación contraria,
Ácidos Ácido acético < 100 % hasta 100 °C Ácido oxálico < 10
Resistente
inorgánicos % hasta 100 °C Ácido fórmico < 90 % hasta 100 °C
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Proceso de obtención:
de plomo.
ALEACIONES:
Las más importantes son las Ni-Cr, empleadas para la manufactura de resistencias
Si - Cr.
constituida por 45% Al2O3 y 55% Cr en un tubo de fierro y luego es calentada entre
enlozado.
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Cromado electrolítico.-Dada la resistencia del cromo a la corrosión, esta
El rendimiento teórico por amp-hora del metal trivalente es 0,6458 gr. y para el
formación de una película de cromato crómico básico en el cátodo con una solución
ácida muy débil en contacto con él, seguida de una reducción parcial de los iones
quebradizo.
CFY es una aleación basada en cromo con un contenido de hierro del 5 %. Este
Coeficiente de expansión
8.88 9.19 9.5 9.8 10.1 10.5 10.8
térmica lineal [10-6K]
40
Con temperaturas de servicio de hasta 850 °C, la resistencia a la corrosión del
una enorme solicitación mecánica. Nuestra aleación de CFY posee una buena
duradera.
El ITM es una aleación basada en hierro con un contenido de cromo del 26 % y una
SOFC móviles (pilas de óxido sólido, SOFC). Aunque la misma aleación se utiliza
de la aplicación.
41
combustible móviles. Para esta aplicación sinterizamos la aleación de ITM para
está mejor preparado que las soluciones de cerámica para resistir las solicitaciones
de hidrógeno. Para esta aplicación sinterizamos nuestro ITM de manera que quede
La producción de hidrógeno con una pureza de > 99,9 % se puede realizar de forma
de ITM estabilizada con óxido de itrio es el material ideal para esta aplicación.
Aplicaciones:
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Por su gran resistencia a la corrosión debido a los agentes atmosféricos y otros
otros metales, técnica que recibe el nombre de cromado. Sin embargo, esta capa
resulta muy porosa y quebradiza, dado el carácter frágil del cromo, Por ello, el metal
sus componentes, los cromatos, que se absorben por vía cutánea y respiratoria, y
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Sus cromatos (cromato de plomo) y óxidos (óxido de cromo III o verde de cromo)
agente valorante.
Es común el uso del cromo y de alguno de sus óxidos como catalizadores, por
ladrillos (en general, para fabricar materiales refractarios). Con todo, una buena
(CrO3).
iones de cromo se obtiene el rubí; esta gema se puede emplear, por ejemplo,
en láseres.
empleadas en las casetes, dando mejores resultados que con óxido de hierro
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El cromo se utiliza para endurecer el acero, para fabricar acero inoxidable y como
La galvanoplastia, por ejemplo en los coches y las bicicletas, es su uso más común.
accesorios del cuarto de baño, como por ejemplo la grifería (Royal Society of
Chemistry , 2017).
formas.
Es útil para esto porque tiene un alto punto de fusión, una expansión térmica
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Los compuestos de cromo también son muy útiles. Los dicromatos se utilizan como
Alrededor del 90% de todo el cuero es bronceado usando cromo. Sin embargo, el
en la Antigua China.
Las armas del famoso Ejército de Terracota de la dinastía Qin en China fueron
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CONCLUSIONES
La caracterización de aleaciones fabricadas, ha demostrado que la estructura
cristalina de las fases se puede describir con parámetros de red muy similares a
los que presentan las aleaciones fabricadas convencionalmente con
composiciones semejantes.
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BIBLIOGRAFIA
WWW. WIKIPEDIA.COM.PE
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