Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Castillo RL
Castillo RL
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
A mis queridos padres Luis Felipe y Julia Clara por su inmenso cario,
haberme inculcado el amor al estudio y ser un ejemplo de cualidades morales
y de rectitud que siempre han sido mi gua en todos los actos de mi vida.
RESUMEN
INDICE
Problemtica
Formulacin del Problema
Justificacin de la Investigacin
Objetivos (General y Especficos)
10
11
12
13
15
17
20
24
25
25
26
28
Tipo de Investigacin
Poblacin y muestra
Instrumentos de recoleccin de datos
Anlisis e interpretacin de la informacin
4.4.1 Optimizacin Fsica
4.4.2 Optimizacin Econmica
Introduccin
Entendimiento del significado de la presin
El Balance de Energa
Diferentes Tipos de Presin
Presin neta
5.5.1 Anlisis de la Presin Neta
5.6 Objetivos del fracturamiento hidrulico
5.7 Desarrollo de la Data
31
32
33
34
34
38
UN
50
53
54
56
58
61
63
64
68
69
69
71
72
73
74
75
79
81
82
83
84
90
91
91
Esfuerzos in situ
Propiedades Reolgicas
Direccin de la Fractura
Cada de Presin por Friccin durante el Bombeo
Efectos de la Tortuosidad y la Friccin en los Perforados.
95
102
105
107
109
116
118
118
120
123
125
125
129
132
133
136
138
141
146
148
151
151
157
158
159
163
165
171
Introduccin
Indice de Productividad
Tratamiento Apropiado del Fracturamiento Hidrulico
Contencin de la fractura
El Sistema Reservorio - Pozo Fracturado
Nmero de Propante
Performance de Pozos para Nmeros de Propante Bajos
y Moderados < 0.1
11.8 Conductividad de Fractura ptima
11.9 Diseo Lgico
173
173
176
179
180
181
189
192
195
197
198
199
200
202
203
207
210
ntroduccin
Preparacin antes del tratamiento
El programa de tratamiento
Registro de parmetros y post-tratamiento
214
214
215
217
218
222
ANEXOS
BIBLIOGRAFA
10
Los fracturamientos
11
que pueden ser obtenidos de un tratamiento de fractura hidrulica, especialmente cuando los
parmetros de ingreso no son exactamente conocidos.
1.3 Justificacin de la Investigacin
Debido a la condicin del pas de ser importador de petrleo crudo y la calidad del
crudo del Noroeste como promedio 30 API, considerando las condiciones de los reservorios
de baja permeabilidad, donde los incrementos de la productividad son mayores, la
necesidad de tener que efectuar fracturamientos hidrulicos en los pozos nuevos y
refracturar pozos antiguos que renan las caractersticas adecuadas, han dado paso a un
nuevo enfoque: el diseo a travs de fracturamientos de alta permeabilidad (HPF) 1, que en
lo vernacular ha sido referido como frac & pack o variantes, expandiendo su uso a todo tipo
de pozos, tal como sucede en el Noroeste del Per.
Aplicando diseos de fractura mediante ecuaciones disponibles, se logran
simulaciones de la geometra de fractura y con ello valores de la conductividad,
concentracin del propante, longitud de la fractura, etc.
Las caractersticas de los reservorios del Noroeste, con alta heterogeneidad en
propiedades petrofsicas, y las tcnicas de completacin y estimulacin en los pozos
empleadas, crean diferentes reas de drenaje, ineficientes en algunos de los casos 2. Por lo
cual nuevas alternativas para optimizar los fracturamientos hidrulicos estn siendo
implementadas.
Al encontrar a travs del trabajo, un mtodo y procedimiento mejorado para el diseo
ptimo del fracturamiento hidrulico en el Noroeste del Per, se podr tener una herramienta
para aplicar con mayor xito considerando el riesgo, los tratamientos de estimulacin de
pozos y lograr una mayor productividad y rentabilidad econmica de ellos, contribuyendo a
disminuir el dficit de petrleo crudo para el mercado nacional.
12
3-4
.
para una masa de propante a ser inyectada a un pozo con un rea de drenaje asignada en
un reservorio de una permeabilidad dada, existe una especfica conductividad de fractura
adimensional en la que el JD se torna mximo, que se denomina la conductividad de fractura
ptima. Una vez
dimensiones ideales de fractura (longitud y ancho) son de hecho determinadas y pueden ser
consideradas como las metas deseables 5-6.
13
14
15
demand grandes presiones de tratamiento debido a las altas prdidas por friccin. De 1984
a 1989, nitrgeno (espuma) fue usada en algunos trabajos de estimulacin
En los 1990s los trabajos usando agua como fluido base se han intensificado,
mejorando significativamente la conductividad de la fractura y consiguiendo mejores
resultados. En algunos casos y cuando se tena la presencia de calcita en la matriz, un
prefujo de cido clorhdrico es usado para facilitar la ruptura y reducir la tortuosidad.
La compaa Halliburton en Octubre del 2007, ha patentado un mtodo efectivo de
fracturamiento en pozos con mltiples intervalos a ser fracturados, (caso del Noroeste), el
mtodo se denomina comercialmente CobraMax. (Methods of Forming Packs in a plurality of
perforations in a casing of a wellbore Inventors: Loyd E. East Jr., Tomball TX , Halliburton
Energy Services, Inc., Duncan, US 7,296,625 B2 Oct. 30, 2007). Tambin otra para el
fracturamiento en pozos horizontales utilizando la tcnica de hidrojeting, conocido
comercialmente como Surgifrac. (Limited entry multiple fracture and frac-pack placement in
liner completions using liner fracturing tool; Inventors: Surjaatmadaja J.B. et al, Halliburton
Energy Services, Inc., Duncan, US 7,287,592 B2 Oct. 30, 2007).
Desde el 2006 tanto los trabajos de fracturamiento como los de refracturamiento en
el Noroeste, se logran con un nuevo enfoque: un equipo multidisciplinario fue formado,
compuesto de ingenieros de reservorios, gelogos e ingenieros de completacin.
En la actualidad, los trabajos de frac en el Noroeste se efectan usando agua con gel
como fluido fracturante y arena como propante. Para inhibir el hinchamiento de las arcillas,
se utiliza un agente estabilizador (Hydraulic Fracturing method employing special control
technique; United States Patent 4549608) y cloruro de potasio es usado como aditivo en el
fluido fracturante, as como surfactantes, agentes y rompedores gelatinosos y otros aditivos
son necesarios base las caractersticas de la formacin a ser tratada. (Hydraulic Fracturing
16
with chlorine dioxide clean up, number 4964466; author= Williams et al; 166/300; October,
1990).
Actuales herramientas como el Compesated Neutron Log a correlacionarse con el
OH Resistivity para determinar cualitativamente el nivel de drenaje de los reservorios
previamente estimulados. As como el Anlisis de Presin con Curvas Tipo mejorados,
validando los parmetros del frac, permiten determinar posteriormente los resultados del frac
y recomendar mejoras en los futuros trabajos de fracturamiento y refracturamiento.
A pesar de la madurez de los reservorios del Noroeste y la alta densidad de los
pozos perforados, nuevas alternativas se investigan para continuar desarrollando estos
reservorios econmicamente.
2.2 Bases Tericas
17
18
independiente de la geometra de fractura), y por tanto se tiene que para un valor dado de
Np hay una Conductividad de Fractura Adimensional (CfD) ptima, en la cual el ndice de
productividad adimensional JD se ve maximizado. La optimizada y especfica conductividad
de fractura adimensional especfica tambin conduce a la geometra de fractura ptima
nica (ancho y longitud). Las fracturas anchas y cortas resultan en reservorios de alta
permeabilidad mientras que las fracturas largas y angostas resultan en reservorios de
baja permeabilidad.
Un elemento esencial en la ejecucin de campo es obtener las geometras indicadas
por la tcnica de TSO que permite la detencin del crecimiento lateral para aumentar el
ancho de la fractura.
Este mtodo ya ha sido empleado en una variedad de aplicaciones de campo reales
con excelentes resultados. Ms an, en algunas reas muy progresivas, este enfoque de
diseo ha sido empleada para incrementar lmites de las prcticas del fracturamiento
hidrulico de hoy. Economides, Demarchos et al.4-10 mostraron, por ejemplo, qu tan
relevantes resulta la masa del propante para la maximizacin del ndice de productividad.
Diyashev y Economides11 presentaron casos de estudios de campo de casi mil tratamientos
de fracturamiento en Siberia Occidental, ofreciendo una evidencia experimental muy valiosa
para el enfoque UFD.
Wang et al.12 tomaron en cuenta los ajustes requeridos para manejar limitaciones de
flujo de fluido tales como acumulacin de condensados de gas en la cara de la fractura,
mientras que Romero et al.13 en su publicacin dieron cuenta de otros dos tipos de
impedimentos de flujo, dao en la cara de la fractura y dao en la interfase de fractura pozo
(Choke Skin, introducida inicialmente por Mukherjee y Economides14). Wang y
Economides15 demostraron cmo el enfoque UFD puede aplicarse a pozos de gas,
especialmente en reservorios de alta permeabilidad, en donde el fracturamiento es la forma
19
20
La meta del diseo de cada tratamiento de fractura debe ser tratar de optimizar el
tratamiento de fractura para cada uno y todos los pozos. En 1978, Holditch et al.25 discuti la
21
22
Clculos econmicos adicionales pueden ser hechos para determinar el diseo del
tratamiento ptimo de fractura. Sin embargo, en todos los casos, el diseo debe considerar
el efecto de la fractura sobre la recuperacin y los rates de flujo, el costo del tratamiento, y
los lineamientos de inversin del contratista que opera el pozo.
El carcter nico de las soluciones para el problema de la optimizacin, ofrecidas por
el enfoque UFD, lo simplifica de gran manera y hace ms directos para los tratamientos de
fracturamiento la ejecucin de los clculos de NPV. La generacin de la geometra de
fractura ptima conducir a la productividad mxima del pozo, que es la optimizacin fsica.
Pero todo esto puede hacerse dentro de una optimizacin econmica en donde se puede
maximizar el NPV y se puede seleccionar la masa de propante como parmetro crucial para
el anlisis de sensibilidad.
23
24
25
Estas tres variables son clasificadas bajo control parcial porque ellas dependen de las
caractersticas del reservorio y formacin, tales como la presencia de fisuras, el contraste de
esfuerzo intercapas, alta temperatura, contactos de fluidos, por lo que solamente capacidad
limitada es permitida al diseador.
Controlables o Dependientes: son entre otras las caractersticas de los fluidos
fracturantes y agentes de sostn, el rate de inyeccin, inyeccin de aditivos y polmeros, tipo
de baleo de la formacin, densidad del baleo y grados de fase, eleccin del fluido que sirve
de colchn de entrada, gradiente de fractura, presin de inyeccin, tapones y packers
recuperables, capacidad mecnica de las bombas de los camiones, etc.
3.4 Operacionalidad de las de Variables1
El trmino ptimo es entendido como la maximizacin del ndice de productividad del
pozo, dentro de las restricciones de un cierto tamao del tratamiento. De aqu que una
decisin sobre el tamao del tratamiento debe preceder (o ir de la mano) con una
optimizacin basada en el criterio de la optimizacin de la conductividad de la fractura
adimensional.
Por mucho tiempo, los expertos consideraron la mitad de la longitud de la fractura
como una conveniente variable para caracterizar el tamao de la fractura creada. Este
concepto emerge debido a que no fue posible independizar el cambio de la longitud de la
fractura y el ancho, y porque la longitud tiene un efecto primario sobre la productividad
en formaciones de baja permeabilidad. En un diseo de fractura unificado, donde ambas
formaciones de baja y alta permeabilidad son considerados, la variable nica para
caracterizar el tamao de una fractura creada, es el volumen de propante (propante)
empaquetado en el horizonte productivo.
Obviamente, el volumen total de propante ubicado en el intervalo productivo es
siempre menor que el volumen total de propante inyectado. Desde un punto de vista prctico,
el tamao del tratamiento significa decidir cuanto propante inyectar. La razn entre los dos
26
27
28
requerido para hf/h= 2 son 26,961 galones de fractura, mientras que para hf/h= 3 el volumen
requerido son 52,769 galones. A $0.4/galn (considerando solo fluido), esto significa un
costo adicional de $21,108.
Volumen Inyectado, Vi
(1000 gal)
105
85
65
45
25
5
150
170
190
210
230
250
hf/h=1.5
hf/h=2
hf/h=3
Masa de propante, Mp
(1000 lb)
255
195
135
75
15
150
170
190
210
230
250
hf/h=1.5
hf/h=2
hf/h=3
29
Eficiencia,
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
100
150
200
250
300
350
CL=1.7x10^-3
CL=8.5x10^-3
La tercera variable, es la concentracin del propante cf al final del trabajo, que depende
de la seleccin del apropiado fluido fracturante y su habilidad para transportar el propante.
Para un coeficiente leakoff dado (1.7 x 10-3 ft/minuto0.5) y crecimiento de la altura de la
fractura (hf/h = 2), la masa de propante que puede ser ubicada en la fractura al final del
trabajo, ser la siguiente para diversas longitudes de fractura y cf: A xf = 200 ft y con cf igual
a 6, 8, y 10 ppg, las masas de propante seran 7x104, 8.7x104, y 1.00x105 lb,
respectivamente. Los correspondientes anchos y conductividades de fractura podran seguir
la misma tendencia. En una formacin de moderada a alta permeabilidad, un incremento en
la conductividad de 43% (1/0.7) puede significar un incremento sustancial en la performance
del pozo.
30
31
primer orden las hojas de clculo resultan ms robustas que aquellas proporcionadas por
simuladores de fractura 3D de alta resolucin.
Como ya se ha sealado, el diseo de un tratamiento de fracturamiento hidrulico como
una estimulacin del pozo depende de un gran nmero de variables. Frecuentemente,
algunas de ellas son desconocidas. La razn principal es econmica. Pruebas para medir la
permeabilidad, registros para determinar la altura de la fractura, o calibracin de los
tratamientos de fractura para estimar el coeficiente de leakoff son costosos, a menudo
aproximndose al costo del tratamiento en s en ciertas ocasiones.
Para la optimizacin econmica, se utilizan los criterios del VPN (Valor Presente Neto),
que nos permite efectuar estudios paramtricos o de sensibilidad de variables escogidas,
tales como la permeabilidad del reservorio, el crecimiento de la altura de la fractura y el
dao residual por polmeros en el paquete de propante.
4.2 Poblacin y muestra
32
a.
b.
c.
33
d.
objetivo, que representan el mejor desempeo que se podra lograr con los mejores
materiales y tcnicas de su clase conocidas a la fecha en la industria.
Desde un punto de vista estrictamente fsico, la optimizacin del desempeo del pozo a
travs de la maximizacin del JD es slo cuestin de cunto se puede incrementar lmites
de los diseos. Sin importar cul sea la permeabilidad del reservorio, mientras ms elevada
sea la permeabilidad de la fractura empaquetada, mayor ser el ndice de productividad;
34
0.7
0.6
0.5
JD
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.1
10
Input
100,000
0.33
745.0
2.65
0.38
40,000
Altura fractura, ft
0.031
0.0
240.0
2.00E+06
35
Permeabilidad formacin, md
160
0.45
0.0700
Reologa, n'
0.00170
0.01000
22.6
1.20
8.5
1.1
Salidas
ptima colocacin sin restricciones
Nmero Propante, Nprop
0.1864
IP Adimensional, JDopt
0.55
1.7
221.4
0.110
-5.15
3.81
2.0
Colocacin real
100,000
Eficiencia, eta, %
31.3
0.1864
54.8
28.7
IP Adimensional, JDopt
0.54
1.4
0.5228
243.6
45.9
0.10
0.9
-5.14
8.5
3.80
123.7
36
0.00
1.37
2.74
4.11
5.48
6.85
8.22
9.59
10.96
12.33
13.70
15.07
16.44
17.81
19.18
20.55
21.92
23.29
24.66
26.03
27.40
28.77
30.14
31.52
32.89
34.26
35.63
37.00
38.37
39.74
41.11
42.48
43.85
45.22
46.59
47.96
49.33
50.70
52.07
53.44
54.81
xf, ft
wave, in.
wave/Dpmx
0.00
0.10
0.12
0.13
0.14
0.15
0.15
0.16
0.16
0.17
0.17
0.17
0.18
0.18
0.18
0.19
0.19
0.19
0.19
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.21
0.21
0.21
0.21
0.21
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.23
0.23
0.23
0.23
0.23
0
3
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
0.0
21.1
34.3
45.2
54.9
63.7
71.9
79.6
86.9
93.8
100.5
106.9
113.1
119.0
124.8
130.5
135.9
141.3
146.5
151.6
156.6
161.5
166.3
171.0
175.7
180.2
184.7
189.1
193.4
197.7
201.9
206.1
210.2
214.3
218.3
222.2
226.1
230.0
233.8
237.6
241.3
wdry/wwet
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.01
0.02
0.04
0.06
0.08
0.11
0.13
0.16
0.18
0.21
0.23
0.26
0.28
0.31
0.33
0.36
0.39
0.41
0.44
250
0.2
200
0.15
150
0.1
100
0.05
50
0
0
0
20
40
60
0.25
Ancho avg, inch
Mitad Long. x f, ft
25
300
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
20
15
10
5
0
0
20
40
t, min
60
37
En este punto comienza a ser claro por qu el enfoque de UFD tiene que estar acoplado
con una optimizacin econmica. La optimizacin fsica de la fractura, para una masa de
propante dada y que satisfaga las limitaciones fsicas impuestas, proporciona un derrotero a
seguir en el campo durante el tratamiento con el fin de maximizar el JD. Pero esto no es
suficiente para que se garantize una optimizacin econmica. Usando el criterio de NPV, se
determina la cantidad ptima de propante con la cual los ingresos provenientes de la
produccin mejorada menos la inversin necesaria para realizar el tratamiento de fractura se
maximizan.
Lo sealado anteriormente hace que el UFD sea una herramienta integral para describir
la mejora de un pozo desde el inicio hasta el abandono, para cualquier tipo de reservorio y
bajo cualquier tipo de mecanismo de produccin. Con estas capacidades, los productos
generados por las proyecciones de produccin pueden emplearse para determinar los
clculos de Valor Actual Neto o cualquier criterio econmico preferido. Por tanto, es
imperativo realizar estos clculos econmicos y determinar la informacin importante
necesaria para la economa de produccin.
4.4.2 Optimizacin Econmica del Fracturamiento hidrulico27
El mtodo UFD permite determinar la geometra de fractura ptima que dar lugar al
mximo ndice de productividad de pozo (JD,max). Se pueden correr proyecciones de
produccin basndose en modelos de balance de materiales analticos acoplados con
ecuaciones IPR adecuadas que reflejen la productividad del pozo a travs de la optimizacin
fsica de JD derivada con el UFD, y a la vez, implementar directamente un criterio econmico
que evale la aceleracin de la produccin que se puede alcanzar con tratamientos de
fracturamiento hidrulico contra la inversin necesaria.
El criterio seleccionado para la optimizacin y la evaluacin del desempeo de los pozos
hidrulicamente fracturados en este trabajo es el Valor Actual Neto, ampliamente reconocido
y aplicado para analizar y evaluar el portafolio de inversiones (operaciones de estimulacin
de pozo en este caso).
38
Rn VH $ H 1 f r 1 f o 1 f t
En donde VH es el volumen acumulativo de hidrocarburos producidos en el ao de
referencia (en barriles o en Mscf), $H es el precio unitario por el hidrocarburo producido (en
$/barriles o en $/Mscf), fr es la fraccin de flujo de caja bruto adeudado a los gobiernos
nacionales en calidad de regalas, fo es la fraccin del flujo de caja bruto que ser asignado
como gastos operativos y ft es la fraccin de flujo de caja bruto adeudado en impuestos en el
rgimen fiscal correspondiente.
La Tabla 4.4.2-1 presenta todos los parmetros econmicos y sus valores seleccionados
en este caso; el inters de capital de trabajo y el inters de retorno neto se reportan en
forma adicional (ambos seleccionados como 100%).
39
Tabla 4.4.2-1
Parmetros
Econmicos
Fecha de descuento
Ao 0
Tasa de descuento, i
15%
Capex, I, $
Opex, fo, $
Regalas, fr, $
Impuestos, ft, $
completacon estndar para cualquier pozo nuevo, los costos de construccin (perforacin y
completacin) y los costos de estimulacin se considerarn como gastos de capital.
Tabla 4.4.2-2: Inversin de Capital considerada para los clculos de NPV
Gasto de Capital
Construccin de Pozo
(perforacin + completacin), $
Noroeste
700,000
Reacondicionamientos , $
50,000
Mov/demov, $
60,000
Costo de Propante(20/40
60,000 md), $/lbm
0.28
Costo de Fluidos de
fracturamiento (gel X), $/gal
0.4
40
41
Variable
2.65
0.38
40,000
160
0.2
0.33
40
Altura de la Fractura, ft
240
2,100
2 10
Razn de Poisson, ()
0.25
1,500
500
125
42
o Rs g
( o oi ) (Rsi Rs ) g
g
( o oi ) (Rsi Rs ) g
So (1
Np o
)
(1 Sw )
N oi
43
2500
2000
1500
1000
500
0
50
100
150
200
250
3400
NPV, MUSD
NPV, MUS$
3000
3100
2800
2500
40
60
80
100
120
140
44
4700
4600
4500
4400
4300
4200
4100
4000
0
20
40
60
80
100
120
Por ltimo se emplear la Tcnica de Montecarlo, utilizando el software Crystal Ball para
el Diseo del Fracturamiento con Incertidumbre
Frecuentemente, hay incertidumbre en un gran nmero de variables que afectan el
diseo de la fractura. Esas incertidumbres tienen algunas razones. Para la optimizacin del
tratamiento, muchas de las variables deben ser medidas y pueden tener grandes
variaciones dentro del mismo campo (es decir, esfuerzos in situ, porosidades,
permeabilidades). Otras tienen diferentes valores en cada pozo del mismo campo (es decir,
espesor del reservorio, presin del reservorio, propiedades de la roca); y, finalmente, ciertas
variables pueden cambiar durante la ejecucin del trabajo en una manera impredecible (es
decir, propiedades del fluido fracturante, concentraciones del propante en el slurry).
La tcnica de Montecarlo ha sido aplicada por Haid y Economides (1991) para considerar
el diseo de una fractura en un campo normal y empleando incertidumbres. Las variables
son dadas en rangos con distribucin de probabilidades. Cada variable es asignada a un
valor completamente al azar, dentro del rango impuesto, basado sobre la distribucin dada.
La Figura 4.4.2-4 muestra a la metodologa de Montecarlo para la entrada y la
asignacin de un valor para la variable dentro de cada corrida del diseo. La probabilidad y
la magnitud de la variable son mostradas sobre la derecha. Un generador de nmero
45
random obtiene un nmero entre cero y uno, y este nmero asigna un valor a la variable del
grfico de probabilidad acumulativa mostrada sobre la derecha.26
Figura 4.4.2-4
Todos los clculos son hechos varias veces, y cada vez la variable est dando otro
valor por la asignacin al azar (dentro del rango ya definido). Esto lleva a un resultado que
incluye valores de ingreso, un rango de valores, y una curva de frecuencia. Utilizando el
software Crystal Ball estableciendo una distribucin de probabilidades Beta Pert para la
longitud de fractura y con el ejemplo al que se le ha efectuado la optimizacin fsica, se tiene
los siguientes valores para NPV vs Longitud de Fractura. Tabla 4.4.2-5.
46
47
Forecast values
1,000
3223.18
3248.62
236.71
56033.74
-0.5634
48
Kurtosis
Coeff. of Variability
Minimum
Maximum
2.89
0.0734
2095.31
3675.68
2.89
0.0734
2386.35
3667.15
49
29
y Coffer et
al., 196430).
A finales de la dcada de 1930, la acidificacin se volvi una tcnica aceptada de
desarrollo de un pozo. Algunos profesionales observaron que por encima de una cierta
presin de ruptura (breakdown), la inyectividad podra incrementarse dramticamente
(Grebe and Stosser, 193531). Ello hace probable que muchos de estos tratamientos cidos
fueran en realidad fracturamientos cidos. En 1940 Torrey32 reconoci el fracturamiento de
formaciones mediante presin inducida. Sus observaciones fueron basadas en operaciones
de cementacin forzada (squeeze). El present datos para mostrar que las presiones
generadas durante esas operaciones podran partir las rocas a lo largo de los planos de
estratificacin u otras lneas de debilidades sedimentaras. Similares observaciones fueron
hechas en pozos inyectores de agua por Grebe en 194333 y por Yuster y Calhoun34 en 1945.
El primer tratamiento de Fracturamiento Hidrulico HF fue realizado en 1947 en un
pozo de gas operado por Pan American Petroleum Corp. en el campo Hugoton. El Pozo
Klepper Gas Unit No. 1, localizado en Grant County, Kansas, fue completado en cuatro
intervalos de limonitas produciendo gas, fue un pozo de baja productividad, aunque este
haba sido acidificado. El pozo fue escogido para el primer tratamiento de estimulacin por
50
fracturamiento hidrulico para que pueda ser comparado directamente con la acidificacin.
Desde este primer tratamiento de 1947, el fracturamiento hidrulico se ha convertido en un
tratamiento para estimular la productividad de pozos de petrleo y gas.
El HF es el proceso de bombear un fluido dentro del pozo a un rate de inyeccin que es
demasiado grande para que la formacin lo acepte en un patrn de flujo radial. El HF
involucra la inyeccin de fluidos especiales dentro de la formacin. A medida que el rate de
flujo incrementa, la presin diferencial tambin incrementa. Presin y esfuerzo son
esencialmente lo mismo, de manera que cuando el flujo de fluidos genera una presin
diferencial, est tambin creando un esfuerzo en la formacin. A medida que el rate de flujo
(o viscosidad) incrementa tambin lo hace el esfuerzo. Si se contina incrementando el rate,
eventualmente ser alcanzado un punto donde el esfuerzo ser mayor que el esfuerzo
mximo que puede sustentar la formacin y la roca fsicamente se parte, comunicando la
formacin al pozo. Es importante recordar que es la presin y no el rate el que crea la
fractura (aunque a menudo se utiliza el rate para crear esta presin).
Una vez que la formacin se rompe, una fractura es formada, y los fluidos inyectados
empiezan a moverse hacia la fractura. En muchas formaciones una sola fractura vertical es
creada que se propaga en dos direcciones desde el pozo. Esas alas estn apartadas 180
y se asume normalmente que son idnticas en forma y tamao a cualquier punto en el
tiempo; sin embargo, en casos reales, las dimensiones de las alas de la fractura pueden no
ser idnticas. En formaciones naturalmente fracturadas, es posible que puedan ser creadas
fracturas mltiples y propagadas durante un tratamiento de fracturamiento hidrulico.
51
Lf
Xf
h
w
52
Mucho se puede saber de una formacin estudiando las presiones y el perfil de presin
producido por un tratamiento. El producto de la presin y el rate de flujo significan la tasa en
que la energa est siendo utilizada, es decir trabajo. Esto es usualmente expresado como
HP horsepower hidrulico.
5.2 Entendimiento del significado de la presin.
Presin es energa almacenada y que se utiliza para lograr trabajo sobre la formacin
durante el proceso de fracturamiento. Todo lo que se hace al fracturar puede ser llevado en
trminos de energa. Por ejemplo, cuando se bombea un fluido dentro de una fractura, se
empieza con energa qumica quemando combustible diesel. Esta es convertida en energa
mecnica por el motor diesel. La alta presin de la bomba, transfiere la energa mecnica en
presin del fluido fracturante. Cuando el fluido se mueve dentro de la formacin, la presin es
transformada en esfuerzo en la formacin, que es otra forma de energa almacenada, de
manera que las paredes de la fractura son empujadas hacia abajo, creando un ancho de
fractura y forzando la fractura a propagarse.
Trabajo es definido como el rate en que esta energa es usada. Entonces observando la
forma en que la presin est cambiando o no cambiando, con respecto al tiempo, se puede
conocer cuanto trabajo se est realizando sobre la formacin.
Presin y esfuerzo son esencialmente lo mismo28. La nica diferencia es que los
esfuerzos actan en slidos y las presiones actan en lquidos y gases. Los lquidos y gases
fcilmente se deforman por una fuerza aplicada, por lo que las presiones tienden a actuar
igualmente en todas las direcciones. Los esfuerzos, sin embargo, tienden a actuar a lo largo
de planos, de manera que cuando un slido experimenta un esfuerzo siempre tendr un
plano donde el esfuerzo ser un mximo, y un plano perpendicular a ste donde los
esfuerzos sern un mnimo.
53
(5.3-1)
Considerando que:
BHTP STP HH Pfrict
(5.3-2)
Entonces la energa total disponible para el fluido fracturante est dada por:
Ufluid
tp
U dt
(5.3-3)
Donde tp es el tiempo total de bombeo. Esta ecuacin es el rea bajo el grfico del
(fondo del pozo) horsepower contra el tiempo.
Una sustancial porcin de la energa es para vencer las presiones in situ de la formacin.
Otra porcin de la energa es para vencer la friccin en el rea near-wellbore. Por tanto, el
monto final de energa disponible para fracturar la formacin est dada por:
Ufluid
tp
Pnet Q dt
(5.3-4)
54
55
para una dada Pnet puede ser fcilmente determinado. Es entonces, por diferencia
determinada la energa disponible para la propagacin de la fractura, Pext, que define cuan
grande la fractura ser.
5.4 Diferentes Tipos de Presin.
En fracturamiento hidrulico es comn referirse a un gran nmero de diferentes
presiones encontradas durante el anlisis y operaciones35. Cada una tiene su propio nombre
(o ms usualmente, algunos nombres comunes) que se refieren ya sea donde la presin est
siendo medida o que es lo que la presin est haciendo.
Presin de Inyeccin, pinj. Tambin llamada como presin de cabeza (wellhead pressure)
(WHP), presin de tratamiento en superficie (STP) o simplemente presin de tratamiento.
Presin hidrosttica, phead. Tambin llamada como HH, presin hidrosttica (ph) o cabeza
del fluido. Es la presin ejercida por el fluido del wellbore debido a su profundidad y
densidad.
Presin de Friccin en la Tubera, ppipe friction. Tambin referida como presin de friccin en
el tubing o presin de friccin en el wellbore. Esta es la prdida de presin debida a los
efectos de friccin en el wellbore cuando los fluidos son inyectados.
Presin de Inyeccin en el Fondo del pozo, piw. Tambin referida como presin de
tratamiento en el fondo del pozo (BHTP) o presin en el fondo del pozo (BHP). Esta es la
presin hueco abajo, en el wellbore, en el centro del intervalo que est siendo tratado. El
BHTP puede ser calculado de datos desde la superficie como sigue:
piw = pinj + phead ppipe friction
(5.4-1)
56
ppf 0.2369
q2s
2
Nperf
Dp2 Cd2
(5.4-2)
donde s es la densidad del slurry (ppg), q es el rate de flujo total (bpm), Nperf es el nmero de
perforaciones (de manera que q/Nperf es el rate por perforado) y Dp es el dimetro de las
perforaciones (pulgadas) y Cd es el coeficiente de descarga.
Presin de Tortuosidad, ptort. Tambin conocida simplemente como tortuosidad, esta es
la prdida de presin por el fluido fracturante a su paso a travs de una regin de flujo
restringido entre las perforaciones y la fractura principal o fracturas.
Friccin Cercana al Wellbore, pnear-wellbore. Esta es la prdida de presin total debido a
los efectos de cercana del wellbore y es igual a la suma de la presin de friccin en las
perforacciones ms la presin de tortuosidad
Presin Instantnea de Cierre, Instantaneous Shut-In Pressure, pISI. Tambin conocida
como ISIP o instantaneous shut-down pressure (ISDP). Esta es la presin de inyeccin en el
fondo del pozo inmediatamente despus que las bombas han sido paradas, de manera que
todos las prdidas de presin basadas en la friccin de los fluidos se eliminan (ppipe friction, ppf,
y ptort).Uno de los mtodos para determinar si el pnear-wellbore es significativo es comparar el
pISI y el piw desde un minifrac.
Presin de Cierre, pc. Esta es la presin ejercida por la formacin sobre el propante, es
decir la fuerza actuante para cerrar la fractura. Es tambin la mnima presin requerida dentro
de la fractura de manera que mantenga su apertura. Para una sola formacin, pc es
usualmente igual al esfuerzo horizontal mnimo, disponible por efectos de la presin poral. Es
un valor muy importante en el fracturamiento, debajo de esta presin la fractura est cerrada,
encima de ella la fractura est abierta. Usualmente est determinada de un minifrac, por
cuidadoso examen de la declinacin de la presin despus que las bombas han sido
57
58
(5.5-1)
(5.5-2)
la pnet es una medida de cuanto trabajo est siendo realizado sobre la formacin. A travs del
anlisis de la presin neta, se puede determinar con una gran aproximacin cmo la fractura
est creciendo o encogindose.
Es difcil sobre-enfatizar la importancia de la presin neta durante el fracturamiento.
Virtualmente todos los anlisis involucrando geometra de la fractura usan presin neta como
la variable comn que une todas las partes del modelo matemtico. La presin neta
multiplicada por el volumen de fractura, significa la cantidad total de energa disponible a
cualquier tiempo dado para lograr el crecimiento de la fractura. Como esa energa es usada
(generando el ancho, partiendo la roca, prdida de fluido o prdida por friccin), est decidido
por el modelo de fractura individual que se emplea para simular el crecimiento de la fractura.
La presin neta tambin define el ancho de la fractura. Para cualquier presin neta real
(es decir, positiva), hay un ancho especfico de fractura que ser generado por un especfica
presin neta.
w max
2pnet d(1 v 2 )
E
es la mnima dimensin de la elipse, de manera tal que en una fractura con buena contencin
de la altura, d = hf. El trmino E / (1-v2) es a menudo abreviado como E, el mdulo plano de
esfuerzo.
La presin neta tambin define la propagacin de la fractura (el rompimiento fsico de la
roca en los extremos de la fractura) al producir altura y longitud: para la propagacin de la
fractura, la condicin pnet > pext debe ser satisfecha, que significa que la presin neta tiene
que ser lo suficientemente alta para inducir un esfuerzo crtico en la formacin que permita
romper la roca. Determinar el valor para la pext y de aqu el esfuerzo crtico no es simple; esto
vara con la geometra de la fractura. En adicin, las fracturas a menudo se propagan a
59
travs de capas de rocas con diversas caractersticas de mecnica de las rocas y de aqu
diferentes valores para la dureza de la fractura. Por tanto, dado que los esfuerzos in-situ y el
mdulo de Young pueden variar entre capas de la roca, es a menudo ms fcil que la
fractura se propague ms en una determinada capa que en cualquiera de las otras. Como
todas las otras cosas en la naturaleza, las fracturas siguen la trayectoria de la menor
resistencia. Esta trayectoria de menor resistencia est en la roca reservorio, permitiendo el
diseo de la longitud mxima y buena contencin de la altura dentro de la zona de inters.
Consecuentemente, la presin neta cae dentro de tres regmenes:
pnet 0 La fractura est cerrada, no es posible la propagacin.
0 < pnet pext La fractura est abierta con wf pnet. No es posible propagar la fractura.
pnet > pext La fractura est abierta con wf pnet, y presin suficiente para generar esfuerzos
para propagar la fractura.
Dado que el fluido est continuamente filtrando dentro de la formacin, el volumen de
la fractura empezar a declinar si el volumen filtrado no es reemplazado. En trminos
prcticos, esto significa que cuando el fluido se filtra, la presin declina y el ancho decrece.
Para parar el decrecimiento del ancho, el fluido perdido dentro de la formacin tiene que ser
reemplazado. Bombeando dentro de la fractura al mismo rate que el fluido se est filtrando se
mantiene la geometra de la fractura. Para que se pueda incrementar el volumen de la
fractura, el fluido tiene que ser inyectado ms rpido que su filtrado. Cuando volumen extra
es introducido, el ancho se incrementar de acuerdo con el crecimiento de la pnet. Si el fluido
es bombeado a suficiente rate, la pnet se incrementar a un punto donde es mayor que la
actual pext, y la fractura ganar en altura y longitud en adicin al ancho. Para continuar el
crecimiento de la fractura, el fluido tiene que ser inyectado dentro de la fractura ms rpido
que la suma de la prdida de fluido por filtrado, el volumen ganado para expandir el ancho y
60
el volumen ganado para expandir la altura y longitud. De otra manera, pnet declinar debajo
de la actual pext, y la fractura cesar de crecer, an si la pnet es suficiente para mantener el
ancho. Esto, entonces, define un mnimo rate de tratamiento para propagacin de la fractura.
5.5.1 Anlisis de la Presin Neta.
La presin neta es definida como la presin en la fractura menos los esfuerzos in-situ.
Nolte y Smith, publicaron un paper clsico que puede ser usado para interpretar la conducta
de la presin neta en el campo, o despus del tratamiento para determinar los estimados de
los patrones de crecimiento de la fractura25. Su mtodo de anlisis usa la teora PKN, que
asume que tanto la longitud como la altura de la fractura estn contenidas, la presin neta se
incrementar con el tiempo de acuerdo a:
pn t e , ................................................................. (5.5.1-1)
donde 18 < e < 15, con pendiente e = 15 para bajo filtrado y 18 para alto filtrado.
Cuando Nolte y Smith empezaron a analizar los datos para la presin de fondo durante
los tratamientos de fractura, ellos se encontraron que la teora PKN era vlida para ciertas
situaciones, pero otros modos de propagacin de la fractura fueron observados. La Fig.
5.5.1-1 resume sus hallazgos. En la Fig. 5.5.1-1, el Modo I est conforme a la Ec. 5.5.1-1;
sin embargo, otros tres modos fueron identificados para analizar los datos de campo.
El Modo II constituye ya sea un crecimiento de la altura estable o una prdida sustancial
de fluido: El Modo II no es usual en fracturamiento. El crecimiento lateral de la fractura
durante el Modo II es menor que en el Modo I, pero la fractura est todava propagndose y
puede ser llenada con propante.
Cuando la pendiente del grfico log(pn) vs. log(t) se incrementa a pendiente unidad
(Modo III), entonces la fractura a cesado de propagarse en longitud, y la fractura est
incrementando su rea empaquetada a medida que la presin neta se incrementa.
61
62
63
pozo direccional u horizontal. Puede haber otros usos, pero muchos de los tratamientos son
realizados por estas razones.
Un reservorio de baja permeabilidad es uno que tiene una alta resistencia al flujo de
fluidos. En muchas formaciones, procesos qumicos y/o fsicos alteran la roca reservorio en el
tiempo geolgico. Algunas veces, estos procesos de diagnesis restringen la apertura en la
roca y reducen la habilidad de los fluidos a fluir a travs de ella. Rocas de baja permeabilidad
normalmente son excelentes candidatos para la estimulacin por fracturamiento hidrulico.
Sin importar la permeabilidad, una roca reservorio puede ser daada cuando un pozo es
perforado a travs del reservorio y cuando el casing es colocado y cementado en su lugar. El
dao ocurre debido a que los fluidos de perforacin y/o completacin se filtran dentro del
reservorio y alteran los poros y el espacio poroso.
Cuando los poros son taponeados, la permeabilidad es reducida y el flujo de fluido en
esta porcin daada del reservorio puede ser sustancialmente reducida. El dao puede ser
especialmente severo en reservorios naturalmente fracturados. Para estimular reservorios
daados, una corta, fractura de conductividad hidrulica es a menudo la solucin deseada.
En muchos casos especialmente para formaciones de baja permeabilidad, reservorios
daados, o pozos horizontales en reservorios estratificados, la perforacin y completacin de
un pozo podra ser antieconmica si es que un fracturamiento hidrulico exitoso no es
diseado y realizado.
5.7 Desarrollo de la Data.
Para muchos ingenieros de petrleo, desarrollar un juego de datos completos y eficaces es a
menudo la parte que consume ms tiempo para el diseo de un tratamiento de fractura. Los
datos requeridos para correr ambos, el modelo de diseo de la fractura y el modelo de
estimulacin del reservorio pueden ser divididos en dos grupos25: los datos que pueden ser
64
controlados por el ingeniero y los datos que deben ser medidos o estimados, pero no
pueden ser controlados.
Los datos primarios que pueden ser controlados por el ingeniero son los detalles de
completacin del pozo, volumen de tratamiento, volumen del pad, rate de inyeccin,
viscosidad del fluido de fractura, densidad del fluido de fractura, aditivos para la prdida del
fluido, tipo de propante, y volumen del propante. Los datos que deben ser medidos o
estimados son la profundidad de la formacin, permeabilidad de la formacin, esfuerzos insitu en la zona productiva, esfuerzos in-situ en las formaciones circundantes, mdulos de la
formacin, presin del reservorio, porosidad de la formacin, compresibilidad de la formacin,
y espesor del reservorio.
Hay tres espesores que son importantes en el diseo por el ingeniero, el espesor bruto
del reservorio, el espesor neto del intervalo productivo de petrleo o gas, y el espesor
permeable que aceptar prdidas de fluido durante el tratamiento de fracturamiento
hidrulico.
Los datos ms crticos para el diseo de un tratamiento de fractura (estrictamente en
orden de importancia) son el perfil de esfuerzos in-situ, la permeabilidad de la formacin, las
caractersticas de prdida del fluido, el volumen total del fluido bombeado, el tipo de propante
y su cantidad, el volumen del pad, la viscosidad del fluido de fractura, rate de inyeccin y
mdulos de la formacin.
En el diseo de tratamiento del fracturamiento hidrulico, los dos ms importantes
parmetros son el perfil de esfuerzos in-situ y el perfil de la permeabilidad de la zona a ser
estimulada, mas las capas de roca encima y debajo de la zona objetivo que sern factores
que afectan en el crecimiento de la altura de la fractura.
El diseo de un tratamiento de fractura, a menudo usa modelos pseudo-tridimensional
(P3D). Para usar un modelo P3D, los datos deben ser para la totalidad de la capa reservorio.
65
La Fig. 5.7-1 ilustra el perfil de datos importantes requeridos para un modelo P3D. Para el
ejemplo de la Fig. 5.7-1, el tratamiento de fractura debe empezar en la arena reservorio. La
fractura podra tpicamente crecer hacia arriba y hacia abajo hasta que una barrera es
alcanzada para delimitar el crecimiento vertical de la fractura. En muchos casos, lutitas
marinas de buen espesor son una barrera para el crecimiento vertical de la fractura.
Los datos utilizados para el diseo de un tratamiento de fractura pueden ser obtenidos
de diversas fuentes tales como los registros de perforacin, registros de completacin,
archivos de pozos, registros geofsicos a hueco abierto, cores y anlisis de cores, pruebas de
pozos, datos de produccin, registros geolgicos, y otros, tales como publicaciones. En
adicin, las compaas de servicio proporcionan datos sobres sus fluidos, aditivos y agentes
de sostn. La Tabla 5.7.1 muestra los datos tpicos necesarios para disear un tratamiento
de fractura y posibles fuentes para los datos.
66
Fuentes
Permeabilidad de la formacin, md
Cores, registros
Razn de Poisson
Profundidad de la formacin, ft
Temperatura de la formacin, F
1/2
Cores, correlaciones
Registros, cores
Registros, cores
Litologa de la formacin
Fluidos fracturantes
Propantes de fractura
67
6.1 Introduccin
El diseo de un fracturamiento hidrulico como un tratamiento de estimulacin de
un pozo involucra la seleccin y uso de apropiados fluidos fracturantes y de propantes.
La cantidad de estos materiales y la modalidad de inyeccin (rate y presin) estn en
proporcin con el tamao resultante de la fractura. Hay un rango grande de posibles
tamaos de fracturas, y de aqu un intento para su optimizacin est garantizado.
La seleccin del fluido fracturante deber depender de dos criterios principales:
facilidad para transportar el propante (adecuada viscosidad aparente del fluido) y
causar relativamente poco dao residual al paquete del propante.
La seleccin del propante debe enfocarse en la maximizacin de la
permeabilidad/ancho de la fractura empaquetada y el esperado estado del esfuerzo al
que estar sometido durante el frac. (El trmino viscosidad se refiere a la viscosidad
aparente de los fluidos fracturantes mayormente no newtonianos).
El rate de inyeccin y presin deben conservarse debajo de un nivel que no
permita causar un crecimiento indeseable de la altura de la fractura. Rate alto de
inyeccin puede resultar en una presin neta alta y de aqu la posibilidad de internarse
en otra formacin o, al menos, crecimiento ineficiente de la fractura. De otro lado, si el
crecimiento de la altura de la fractura es tolerable, entonces un rate de inyeccin alto
puede resultar en un tiempo de inyeccin bajo y de aqu una propagacin ms eficiente
de la fractura, desde que el filtrado del fluido (leakoff) es proporcional a la raz
cuadrada del tiempo de ejecucin del tratamiento [ver Ec. (6.2.6-3)].
68
El primer fluido fracturante, usado en Kansas en 1947, fue gasolina gelificada con
war ms napalm. Obviamente este fue un fluido muy peligroso, y no fue sino mucho
despus que fueron usados sistemas con base agua. El primero de estos sistemas
us almidn como agente gelificante, pero a los inicios de los 1960s el guar fue
intoducido y pronto se volvi el ms comn polmero para el fracturamiento.
69
(grupos) de
70
6.2.2
71
El primer sistema de fluido con base petrleo ampliamente usado, estuvo basado
en la reaccin de un material cido (tallow fatty acid) y material de PH base (custico)
para formar un polmero de sal, en un proceso similar a la manufactura de jabn. Estos
fluidos proporcionaron viscosidad, pero fueron muy inestables a temperaturas
elevadas. Con el progreso del tiempo, este sistema fue reemplazado por otros base el
uso de fosfatos de aluminio, que fueron hbiles en proporcionar significativo
incremento de la viscosidad y mayor estabilidad a temperaturas elevadas.
Muchos sistemas de geles de petrleo pueden ser preparados con una amplia
variedad de fluidos base hidrocarburos, incluyendo diesel, kerosene, frac oil,
72
6.2.4
Emulsiones
73
mantenida en tanques. Durante el trabajo, agua y petrleo son mezcladas entre ellas a
una razn de dos partes de petrleo a una parte de gel. Un emulsificador es ya sea
premezclado en la fase agua (el gel) o adicionada en el viaje. Los fluidos muy
rpidamente forman una emulsin marrn, en que la viscosidad es grandemente
proporcional a la viscosidad inicial de la fase agua.
Algunos sistemas requieren un agente externo con el objeto de destruir la
emulsin y permitir que los fluidos sean recuperados. Sin embargo, en muchos
sistemas, la emulsin rpidamente se rompe despus de exponerla a la formacin.
6.2.5
un mtodo completamente diferente de todos los sistemas de fluido base agua para
obtener viscosidad. Ellos realmente no realizan la hidratacin de un polmero. En vez
de ello, ellos usan las propiedades nicas de ciertos surfactantes cuando se mezclan a
ciertas concentraciones en fluidos base salmuera.
En fluidos acuosos, los surfactantes tienden a expeler su cola lipoflica (repelente
del agua) fuera de la superficie del fluido. Cuando la concentracin del surfactante se
incrementa, ocurre un paquete cerrado y no ms molculas de surfactante pueden
expeler sus colas. En este punto, las molculas de surfactante empiezan a formar
agregados esfricos (o miceles) con las colas lipoflicas mirando hacia el interior, y las
cabezas hidroflicas mirando hacia fuera. La concentracin a la que estos miceles
empiezan a formarse es llamada la crtica concentracin micelar (CMC), y es a
menudo alrededor del 0.5% del volumen del surfactante. El CMC decrece cuando el
peso molecular de surfactante se incrementa.
A medida que la concentracin del surfactante se incrementa adicionalmente, y
ante la presencia de un adecuado in opuesto (tales como aquellos producidos por
salmueras), estos miceles pueden unirse para formar agregados o miceles con forma
de gusano. Son estos miceles los que dan viscosidad al agua.
74
Los fluidos VES tienen algunas propiedades nicas, como las siguientes:
1. Los fluidos VES son extremadamente susceptibles al rate de corte, con la
propiedad de resanarse rpidamente despus que el rate de corte es
removido. Esto significa que los fluidos tienen una muy baja presin de
friccin, mientras que al mismo tiempo retienen excelentemente las
caractersticas del propante en el transporte.
2. Los fluidos VES son muy fciles de mezclarse. Simplemente empieza con la
salmuera base y se adiciona el surfactante en el viaje.
3. Los fluidos VES pueden ser hechos para ser muy ambientalmente amigables,
dependiendo de la combinacin de surfactante y salmuera usada.
4. Los fluidos VES a menudo no requieren de un agente, ya que los miceles
pueden ser disturbados con cambio en el pH, altas temperaturas, dispersin
en aguas de formacin o por contacto con hidrocarburos.
5. El sistema VES es amigable con la formacin y la fractura empaquetada tanto
como el fluido base sal muera usado para la mezcla. Los sistemas no
contienen polmeros, y entonces producen no residuos de polmeros.
Entonces, estos fluidos son capaces de proporcionar cero de dao de
formacin y 100% de permeabilidad de la fractura empaquetada reganada.
La ventaja de los fluidos de transporte visco elsticos es que no requieren de
ruptores, la viscosidad de ste fluido disminuye convenientemente, dejando menos
residuo comparado con los fluidos de base polimrica.
Las dos principales desventajas de estos fluidos son que son relativamente
costosos y limitados por temperatura. Actualmente su temperatura mxima de
aplicacin ha sido extendida hasta 240 F. Otro problema con los fluidos VES es el
leakoff. Ya que no contienen polmeros no pueden edificar paredes (costras), y el
control del leakoff es dependiente enteramente de la viscosidad de los fluidos y/o
aditivos usados en el sistema.
75
6.2.6
76
(6.2.6-1)
El fluido conocido como Flush intenta desplazar el slurry desde el pozo hacia
dentro de la fractura. Su volumen debe ser menor que el volumen del pozo, debido a
que un sobredesplazamiento empuja el propante fuera del pozo y una fractura
restringida puede resultar despus que se disipa la presin de fracturamiento y la
fractura se cierra. Este debe ser el principal tema del tratamiento de estimulacin y
debe ser evitado a todo costo.
Un balance de material entre el total del fluido inyectado Vi, el volumen de fractura
creado Vf , y el fluido leakoff (filtrado) VL puede ser escrito:
Vi = Vf + VL
(6.2.6-2)
(6.2.6-3)
77
KL
1 8
( 1 )
2 3
(6.2.6-4)
de la fractura, Af es igual a 2 xf hf .
Para una longitud dada de fractura, el ancho promedio hidrulico, , puede ser
calculado de la ecuacin (8.2.4-1), bajo la asuncin de un modelo de fractura (modelo
PKN y un fluido no-newtoniano). El conocimiento de la altura de la fractura, el
coeficiente leakoff, y la eficiencia del fluido puede fcilmente permitir un clculo
inverso usando la ecuacin (6.2.6-3).
Ella es una ecuacin cuadrtica, que puede proporcionar el tiempo requerido para
propagar una fractura de cierta longitud (y el ancho implicado) mientras se sobrelleva la
penalidad del leakoff del fluido. De las dos soluciones para la raz cuadrada del
tiempo, una ser positiva y la otra negativa. La raz cuadrada del tiempo positiva,
resulta el clculo del tiempo total de inyeccin, ti ,y el producto qi ti es igual al fluido total
requerido (volumen del pad y propante slurry).
Desde que la porcin del volumen de fluido total que es pad puede ser calculado
de la ecuacin: Vpad Vi (1 / 1+), el inicio de la adicin de propante puede ser
obtenido fcilmente:
tpad = Vpad / qi
(6.2.6-5)
78
concentracin
en
tandas
mixtas
de
fluidos
fracturantes
que
estn
corrientemente en uso.
La viscosidad se degrada con el incremento de la temperatura y el rate de corte. La
mayor degradacin ser experimentada por la primera porcin del fluido fracturante
inyectado, desde que este experimentar la ms alta temperatura y el menor ancho de
fractura (es decir, ms alto rate de corte). Las subsecuentes porciones experimentarn
temperaturas algo menores y, especialmente, ms bajo rate de corte por virtud del
ensanchamiento de la fractura. De aqu que los requerimientos de viscosidad estarn
probablemente decreciendo durante la ejecucin de la fractura, y la carga de polmero
podra estar decreciendo.
Temperaturas tpicas del reservorio (175-200F) podran conducir a bajas
viscosidades relativas de las soluciones polmeras fijas. Por ejemplo, mientras una
79
80
Un fluido fracturante ideal debe tener muy baja viscosidad mientras es bombeado
dentro del pozo, ocasionando una cada baja de presin por friccin, debe tener la
mxima viscosidad requerida en la fractura para transportar el propante, y entonces
completado el tratamiento, se revierte a una muy baja viscosidad. Esto ltimo es
particularmente importante porque aunque las soluciones de polmero tienen el
propsito de transportar el propante, si ellas son dejadas intactas, efectivamente
taponearn la fractura empaquetada, ocasionando una importante reduccin de la
permeabilidad de fractura.
6.2.8 Eficiencia de Fluido
La eficiencia de fluido es un concepto usado en muchas aplicaciones de
fracturamiento y es relativamente simple a cualquier tiempo dado, la eficiencia de
fluido es dada por:
Vf
V VL
V
i
1 L
Vi
Vi
Vi
(6.2.8-1)
donde:
Vi es el total de volumen de fluido inyectado dentro de la fractura
Vf es el volumen de la fractura en s.
Entonces a mayor eficiencia de fluido, ser mayor el volumen de la fractura y
menor la perdida por filtrado del fluido. Como resultado cuando un sistema de fluido es
descrito como eficiente es que tiene caractersticas de baja prdida de fluido. La
eficiencia depende del dimetro de la fractura y el rate de tratamiento, y usualmente
est referido al valor al final de la inyeccin de fluido o bombeo, p. Sin embargo, la
eficiencia puede ser definida a cualquier punto cuando la fractura est abierta (es decir
pnet>0). Cuidado debe ser tomado usando la eficiencia de fluido cuando se compara
entre fluidos y/o tratamientos. La eficiencia es altamente variable y no depende
solamente de las caractersticas del fluido y formacin. La prdida de fluido base, es
81
(6.3-1)
1
1
(6.3-2)
82
slurry al final del trabajo, cf, es la habilidad del fluido fracturante para transportar
propante. Ciertamente, en todos los casos el ancho promedio empaquetado calculado
no puede exceder al ancho promedio hidrulico.
Ver en los Anexos Ejemplo 6.3-1 Determinacin del programa de propante
6.4 Ancho empaquetado de fractura
En adicin a la longitud, el ancho empaquetado de la fractura describe la
geometra de la fractura que controla la produccin post-tratamiento. La conductividad
de la fractura es simplemente el producto del ancho empaquetado y la permeabilidad
del pack de propante. La conductividad adimensional por la frmula FCD
kf w
. El
k xf
(6.4-1)
83
Cp
Mp
2 xf hf
Cp
(6.4-3)
( 1 p ) p
1
cp
t i t pad
t t pad
cf
ti t pad
t pad
ti
dt
6.4 4
conduciendo a:
cp
cf
c
(1 0 ) f
1
1
(6.4-5)
(6.4-6)
Las ecuaciones descritas en este item son suficientes para calcular el ancho
promedio empaquetado de una fractura.
Ver en los Anexos Ejemplo 6.4-1 Clculo del ancho empaquetado de propante.
6.5 Seleccin del propante para el diseo de la fractura
Sin un material apropiado, una fractura hidrulica creada se acortar despus que
se disipa la presin de fracturamiento dentro del reservorio. El propante ms comn es
la arena natural, especialmente en formaciones de bajo esfuerzo.
Gran parte de la reduccin de la permeabilidad de una fractura empaquetada por
esfuerzo inducido es causado por el aplastamiento de las partculas y el movimiento
84
85
Tabla 6.5-126
Propantes Tpicos y sus Caractersticas
Tamao Tamao de la Densidad Porosidad
Mesh
Partcula (in.)
(lb/ft3)
Tipo
ISP
ISP-lightweight sintered bauxite
Oxido de zirconio
12/20
16/30
20/40
12/20
16/30
20/40
12/20
16/30
20/40
12/20
16/30
20/40
12/20
20/40
20/40
16/20
20/40
40/70
20/40
0.0496
0.0350
0.0248
0.0496
0.0350
0.0248
0.0496
0.0350
0.0248
0.0496
0.0350
0.0248
0.0496
0.0248
0.0248
0.0400
0.0248
0.0124
0.0248
165
165
165
165
165
165
160
160
160
160
160
160
198
202
170
231
231
231
197
0.38
0.39
0.40
0.39
0.40
0.42
0.43
0.43
0.41
0.38
0.37
0.37
0.42
0.42
0.40
0.43
0.42
0.42
0.42
p = 0.4 (de la tabla 6.5-1), el ancho empaquetado (de la ecuacin 6.4-3) es 0.02 ft.
Desde que el dimetro de la partcula es 0.0248 in el ancho empaquetado calculado es
igual a ms de nueve dimetros de partcula.
Cuando los propantes son sujetos a altos esfuerzos ellos se rompen, y la
permeabilidad de la fractura empaquetada es reducida. La Fig 6.5-1 es un ejemplo de
la reduccin de la permeabilidad y asociada conductividad versus el esfuerzo para una
arena. Sobre el lado izquierdo es la reduccin con el incremento del esfuerzo. Para un
86
87
88
y 4.4
1970
1210
380
2580
1330
660
10000 psi
310
De Penny, 1988
Ver en los Anexos Ejemplo 6.5-1. Clculos de esfuerzo sobre el propante y
resultante reduccin de la permeabilidad.
89
6.5.1
En la ecuacin 6.3-1 la concentracin del slurry cp(t) en lb/galn (ppg) de slurry fue
dado como una funcin de la concentracin del slurry al final del trabajo cf.
Adicionalmente la concentracin promedia del slurry, c p , fue relacionada con cf y la
masa total de propante ubicado en la fractura.
La ecuacin (6.2.6-1) es una relacin entre el volumen del pad, Vpad, el
volumen total inyectado Vi, y la eficiencia, . Si Vslurry es el fluido acarreado con
propante, entonces [con ec. (6.2.6-1)].
Vslurry Vi
1
2
Vi
Vi
1
1
( 6.5.1 1)
cf
2
Vi )[
] cf Vi
1
1 (1 ) / (1 )
6.5.1 2
v f 2 xf hf w( 7.48 )
vi
vi
(6.5.1-3)
(el factor 7-48 es para convertir pie3 en galones), la combinacin de las ecuaciones
(6.5.1-2 y 6.5.1-3 y 6.4-1) resulta en:
p p(1 p ) 7.48c f
Es esencial que p
cf
p ( 1 p )
7.48
(6.5.1-4)
y entonces
(6.5.1-5)
90
cf
6.5.2
( 165 )( 0.6 )
13.2 ppg
7.48
(6.5-6)
Mezclando el propante
En una mezcla continua, la ecuacin (6.3-1) proporciona la concentracin del
c'p
cp
1 cp / p
(6.5.2-1)
c'p
6.5.3
13.2
33 ppga
1 13.2 / ( 165 / 7.48 )
(6.5.2-2)
91
(6.5.3-1)
vL
CL
t texp
(6.5.3-2)
vL 2
0 0
uL dAdt
(6.5.3-3)
La integral doble es la sumatoria del filtrado sobre la fractura entera para el total
periodo de tratamiento. Recordando que cada segmento individual de la fractura est
filtrando a un rate diferente en proporcin a la raz cuadrada de su tiempo de
exposicin. Para un rea constante de fractura, tal como durante la declinacin de la
presin post-tratamiento (proporcionada por pnet < pext) la ecuacin 6.5.3-3 puede ser
aproximada como:
v L CL Af t
(6.5.3-4)
92
93
C A
v L,C w f t v s
0.0164
(6.5.3-5)
donde vS es el volumen de prdida de chorreo, que es una funcin del rea de filtrado.
Para calcular esto, es usual definir un coeficiente de prdida de chorreo, sp:
vS = sp A
(6.5.3-6)
94
Esfuerzo Sobrecarga
(v)
Esfuerzos in-situ
En el subsuelo
Figura 7.1-1
Esfuerzo
Mximo
Horizontal
(H)
Esfuerzo
Mnimo
Horizontal
(h)
Los otros dos esfuerzos - los esfuerzos horizontales mximo y mnimo son
orientados en ngulo recto uno del otro y en ngulos rectos al esfuerzo vertical.
El esfuerzo horizontal mximo es tambin referido como el esfuerzo intermedio.
N.B. En reas tectnicamente activas es decir, en los pies de cerros
(foothills) de cadenas de montaas donde ocurre la edificacin de cerros; el
95
y
x
Deformacin Lateral
DeformacinLongitudinal
{el signo negativo est incluido porque se establece (por convencin) que la
expansin debera ser tratada como negativa, para tener un nmero positivo de
la Razn de Poisson's }.
La Figura 7.1-2 explica como ejerciendo un esfuerzo vertical a una muestra de
roca, el esfuerzo de sobrecarga (overburden) resulta en un acortamiento en la
direccin vertical y expansin en la direccin horizontal. Un efecto similar ocurre
en una roca reservorio depositada en una cuenca sedimentaria. Esto a menudo,
puede ser estimado integrando el registro de densidad desde la profundidad
96
bajo estudio hasta la superficie (un valor por defecto de 1.0 - 1.1 psi/ft puede ser
usado si el registro no est disponible).
anteriormente
sealado
es
una
descripcin
simplificada
del
97
v g f dH
0
(7.1-1)
H
144
(7.1-2)
98
donde v est en psi. Para = 165 lb/ft3 la gradiente del esfuerzo vertical es
aproximadamente 165/144 1.1 psi/ft - Un valor promedio de 1.0 a 1.1 psi/ft es una
medida para pozos a una profundidad razonable aunque valores mas bajos son
encontrados en pozos someros, particularmente en ambientes offshore sujetos a
rpida deposicin.
Este esfuerzo es el esfuerzo absoluto, y en el caso de un medio poroso, desde
que el peso de la sobrecarga ser realizado tanto por los granos y el fluido dentro del
espacio poroso, un esfuerzo efectivo, 'v , es definido como:
'v V p
(7.1-3)
donde es la constante poroelstica de Biot (1956), que puede variar entre 0 y 1 y para
muchos reservorios de hidrocarburos es aproximadamente igual a 0.7.
Una conclusin importante que se tiene de estas ecuaciones es que los valores
de los esfuerzos que controlan la propagacin de la fractura pueden cambiar cuando la
presin del reservorio se depleta durante la vida del reservorio de petrleo. De aqu que
el perfil de esfuerzo medido inicialmente en el tiempo de vida de un campo puede
resultar invlido cuando el campo madura, es decir: Una fractura hidrulica creada con
posterioridad en la vida de un campo de petrleo tender a ser ms confinada en la
zona productiva que un tratamiento similar realizado al inicio de la vida del campo. Esto
ocurre porque la presin de la zona productiva del reservorio habr decrecido debido a
la produccin de petrleo o gas, mientras que la presin y de all los esfuerzos en situ
en las lutitas de frontera permanecern sin cambio.
El esfuerzo vertical efectivo es trasladado horizontalmente a travs de la
relacin de Poisson, por una expresin simple de la forma siguiente:
99
'H
'
v
1
(7.1-4)
(7.1-5)
100
vertical (es decir, coincidiendo con la direccin del principal esfuerzo vertical) esta
presin pbd, es:
(7.1-6)
donde H,min y H,max son los esfuerzos horizontales mnimo y mximo, respectivamente,
To es el esfuerzo de tensin de la roca, que usualmente est en el rango de 100 a 500
psi, y p es la presin del reservorio.
Esta presin de ruptura es en el fondo. La presin de tratamiento, ptr en la
cabeza, ser:
ptr pbd pPE pF
(7.1-7)
101
1 ( v 2p )
gf
p
TVD
1
(7.1-9)
El mejor camino para obtener la gradiente del frac para una formacin es bombear
algunos fluidos dentro de ella y medir la respuesta. El segundo camino es mirar los
datos de la misma formacin de pozos cercanos. Una vez que estos dos mtodos han
sido desechados, el camino remanente para obtener la gradiente del frac es utilizar la
ecuacin de arriba.
7.2 Propiedades Reolgicas
Para muchos fluidos fracturantes que no son newtonianos, el ms comn modelo
para describir su conducta reolgica es la ley de potencia26:
k n
(7.2 1)
102
2 / n'
1)B
n'( B
n'
( 7.2 2 )
donde B = rcup /rbob y rcup es el radio interior del cilindro hueco alrededor del bob y rbob
es el radio del cilindro slido fijo (bob).
El ndice de consistencia generalizada K est a su vez relacionado al ndice de
consistencia para varias geometras. Para una tubera, K 'pipe , es:
K 'pipe K(
3n' 1 n'
)
4n'
( 7. 2 3 )
2n ' 1 n '
)
3n '
(7.2 4)
Las Figuras 7.2.1 a la 7.2.4 presentan las propiedades reolgicas de los fluidos
fracturantes ms comunes. Las primeras dos Figuras contienen n y K para fluidos
entrelazadores de 40-lb/1000 galones de borato, ploteados con temperatura y tiempo
de exposicin. Las dos ltimas Figuras representan n y K para fluidos entrelazadores
de 40-lb/1000 galones de zirconato.
103
Figura 7.2-1
Figura 7.2-3
Figura 7.2-2
Figura 7.2-4
( 7.2 5 )
Para una ranura (slot) que puede aproximarse a la geometra de una fractura, el
rate de esfuerzo de corte es:
(
2n' 1 6u
)
3n'
w
( 7.2 7 )
104
Para fluidos espuma, Valk et al. (1992) mostr que el ndice de consistencia en
la Ec. (7.2-1) puede ser expresada como:
K K espuma 1 n
( 7. 2 8 )
v espuma
lquido
v lquido
espuma
( 7.2 9 )
y Kespuma y n son caractersticos para un par dado gas-lquido a una temperatura dada.
En un pozo la velocidad superficial de la espuma cambia con la profundidad, ya que el
cambio de presin causa una variacin de la densidad. La caracterstica importante de
la Ec. (7.2-8) es que el cambio en K ser compensado por las variaciones en la
densidad lo que resulta en un factor de friccin constante a lo largo de la tubera en
ambos regmenes de flujo, laminar y turbulento. La ecuacin (7.2-8) es llamada ley de
potencia de volumen igualizada
Ver en los Anexos Ejemplo 7.2-1 Determinacin de las propiedades reolgicas de los
fluidos por la ley de potencia
7.3 Direccin de la Fractura
La direccin de la fractura es normal a la resistencia mnima. Esta es
representada por el esfuerzo mnimo absoluto.
El esfuerzo horizontal mnimo es por definicin ms pequeo que el esfuerzo
horizontal mximo y ms pequeo que el esfuerzo vertical. De esta manera, la
conclusin sera que todas las fracturas hidrulicas deben ser verticales y normales a
la direccin del esfuerzo mnimo.
Hay excepciones. En el ejemplo 7.1.1 (ver Anexos), el rol de la sobrepresin fue
explicado. Ms importante, an, es la magnitud del esfuerzo vertical por s mismo.
105
106
ocurre porque la presin de la zona productiva del reservorio habr decrecido debido a
la produccin de petrleo o gas, mientras que la presin y de all los esfuerzos en situ
en las lutitas de frontera permanecern sin cambio.
7.4 Cada de Presin por Friccin durante el Bombeo
Las propiedades reolgicas de los fluidos fracturantes son particularmente muy
usadas para la estimacin de la cada de presin por friccin. Esto no es solo
verdadero para el clculo de la presin de tratamiento [ver Ec. (7.1-7)], sino que ello
es necesario especialmente para la prediccin de la presin de propagacin (neta) de
la fractura (hueco abajo). Los medidores de presin hueco abajo no pueden ser
usados a no ser que ellos sean permanentemente instalados y aislados del slurry
llevando el propante, o que la medicin de la presin se haga indirectamente, a travs
del anillo.
La medicin a tiempo real o extrapolacin de la presin neta fracturante es una
herramienta potente para la deteccin de la morfologa de la fractura creada. La
interpretacin de la presin neta y el significado de los patrones ms comnmente
encontrados fueron delineados en la Seccin 5.5.
Para calcular la cada de presin por friccin para un fluido con la ley de potencia,
debe primero ser estimado el Nmero de Reynolds.
NRe
u 2 n' D n'
( 7.4 1)
n'
n'
( 7.4 2 )
107
qi
D2
( 7.4 3 )
16
NRe
( 7.4 4 )
c
b
NRe
donde: b
( 7.4 5 )
( 7.4 6 ) y
( 7 .4 7 )
2ff Lu 2
D
( 7.4 8 )
5.2 X 103 ff Lu 2
D
( 7.4 9 )
108
109
fractura
podra
realmente
coger,
conduciendo
un
prematuro
screenout
(arenamiento).
El
propante
es
altamente
abrasivo
puede
incrementar
110
consecuentemente, los huecos sobre el lado bajo sern ms grandes que los
huecos sobre el lado alto. Esto pone en cuestionamiento la uniformidad de los
dimetros de las perforaciones.
4. Algunas perforaciones pueden ser bloqueadas o parcialmente bloqueadas. Los
bloqueos pueden ser debidos a materiales producidos de la formacin
(incrustraciones, asfaltenos, ceras, finos, arena producida), restos de la
perforacin, materiales daados introducidos desde el wellbore (tales como
aditivos para la prdida de fluido), o una combinacin de estos.
Muchos simuladores de fractura calculan automticamente la friccin de los
perforados y lo hacen fuera de cualquier clculo de presin neta. Sin embargo, este
clculo es solamente bueno en tanto se tienen buenos datos de ingreso. El ingeniero
debe darse cuenta de esto y tambin estar cauteloso de la conducta tal como se ve en
la Fig. 7.5-1.
Perforaciones de pobre calidad usualmente requieren alguna clase de intervencin
tal como una apertura (con o sin cido) o re-perforacin.
111
112
propagarse en esta direccin. Sin embargo, el nico camino para hacer esto es
a travs del uso de balas de perforacin orientadas y el conocimiento a priori
del azimut de la fractura. Las perforaciones que se apuntan fuera de la
direccin del esfuerzo horizontal mximo incrementan la complejidad de la
situacin near-wellbore. En adicin, las estrategias de perforacin que
producen espirales de huecos alrededor del wellbore, ms que lneas
verticales, tambin son elementos que adicionan a la complejidad.
Dimetro de la bala y profundidad de la penetracin. Pongratz et al (2007)
indica que la fractura inicialmente se forma desde la base de la perforacin, en
la interfase cemento/roca ms que en el extremo o lado del tnel de
perforacin. En tales casos, dimetros pequeos (usualmente, pero no
siempre, asociados con cargas de penetracin profunda) producen un pequeo
esfuerzo de cpsula (stress cage) alrededor del tnel de perforacin y
hacen la iniciacin de la fractura mas fcil y menos compleja. Este efecto es
mucho mayor en formaciones duras de baja permeabilidad.
Desviacin del pozo. Las fracturas tienden a propagarse a lo largo de un plano
vertical, cuando esta es la trayectoria de menor resistencia y controlada por los
esfuerzos in-situ de las formaciones. Sin embargo, en la regin alrededor del
wellbore, debido a que esta tiene una forma cilndrica, los esfuerzos no son
mayores que los esfuerzos a mayor distancia far field (fuera de la influencia
del wellbore). En adicin, el acto de perforacin en el wellbore (que casi
siempre ha sido perforado y cementado sobre balanceado) y de bombeo a la
formacin para crear la fractura, adicionalmente cambia los esfuerzos
alrededor del wellbore. Esto significa que para pozos no verticales, con un
azimut fuera de una de las orientaciones de los esfuerzos principales, la
fractura probablemente se iniciar sobre un plano diferente a aquel
113
determinado por los esfuerzos far field. Sin embargo, en algn punto fuera del
wellbore (dentro de unos cuantos dimetros del wellbore) el rgimen de
esfuerzos far field se volver nuevamente dominante y el plano de la fractura
cambiar, a menudo sbitamente. Esto incrementa la complejidad de la
fractura y prdidas de presin.
Caractersticas mecnicas de la roca de la formacin. Formaciones que son
duras y quebradizas (es decir tienen alto mdulo de Young y baja dureza de
fractura) tienden a ser ms susceptibles a la tortuosidad que aquellas que son
suaves y dctiles. Esto es debido a que es ms fcil crear y propagar fracturas
en materiales duros y quebradizos.
Contraste entre los esfuerzos mximo y mnimo horizontal. El efecto del
contraste entre el esfuerzo horizontal mnimo in si-tu (h,min) y el esfuerzo
horizontal mximo in-situ (h,max) es ilustrado en la Fig 7.5-3. Si los esfuerzos
far field estn en una direccin significativamente diferente de la orientacin
de la propagacin de la fractura inicial, la fractura tendr que hacer un cambio
radical en su direccin en algn punto. Cuando los esfuerzos horizontales son
muy similares este ser un cambio gradual en direccin, acompaada por un
ancho de fractura pleno. Sin embargo, cuando hay un gran contraste entre
estos esfuerzos, el cambio en la direccin ser muchos ms abrupto y se
tendr una reduccin dramtica en el ancho, conduciendo a un flujo
restringido. Grandes contrastes en los esfuerzos horizontales son tpicamente
encontrados en formaciones que han experimentado cambios tectnicos y
otras actividades geolgicas, entonces, es razonable asumir que formaciones
en reas geolgicamente activas o con una significativa historia de fallamiento
tendrn una tendencia incremental hacia la tortuosidad.
114
115
total
116
117
Radial o Penny-Shaped
w max
8( 1 v 2 )Pnet R
E
8.2.1-1
118
w( r ) w max 1 (
w
r
)
R
8
w max
15
( 8.2.1 2 )
( 8.2.1 3 )
Se anota los siguientes puntos, que son aplicables a los modelos de fractura 2-D:
i) wmax es inversamente proporcional al mdulo de Young. Esto significa que
cuando la formacin se endurece (es decir el mdulo de Young se incrementa),
la presin neta requerida para producir un ancho dado, se incrementa. Por tanto
se toma ms energa para producir ancho en una formacin dura que en una
formacin suave.
ii) wmax es directamente proporcional a la mitad de longitud de fractura si la mitad
se duplica, el ancho tambin. Anotar que este es el ancho creado, no el ancho
final del propante empaquetado, que es un factor constituyente para el
incremento de produccin post-tratamiento. El ancho final del propante
empaquetado siempre ser igual o menor que el ancho creado, y es una funcin
del volumen de propante por unidad de rea de la fractura.
iii)wmax es relativamnte no sensible a cambios en la razn de Poisson. Un
incremento en v de 0.2 a 0.25 (un incremento del 25%) cambia el trmino (1-v2)
de 0.96 a 0.9375, un decrecimiento de solo 2.34%. Entonces, es menos
importante tratar de conseguir valores exactos de v. Sin embargo, como se
anot en el Captulo VII, v puede tener un significativo efecto sobre la magnitud
de los esfuerzos horizontales si la gradiente del frac es desconocida, entonces
encontrar valores exactos de v puede ser importante.
El modelo radial no tiene lmites para el crecimiento de la altura de la fractura.
Tanto como la fractura est creciendo hacia fuera (es decir R est incrementando),
entonces tambin se incrementa en el wellbore hacia arriba y abajo (es decir un
119
incremento en H). Este tipo de propagacin puede ser encontrada en una formacin
uniforme masiva sin variaciones verticales en las propiedades de la roca y de all no
barreras para el crecimiento de la altura. Esto tambin puede ser encontrado para
fracturas pequeas que no tienen contacto con cualquier barrera, tales como
fracturamientos para evitar el skin.
El volumen de la fractura es obtenido del volumen de fluido bombeado dentro de la
fractura, menos el volumen de fluido perdido. El volumen de fluido perdido es igual al
rea de filtrado de la fractura (que es igual a 2R2), de manera tal, que si la eficiencia
del fluido es (), el volumen de fluido inyectado Q t, E, v y Pnet son conocidos, R puede
ser fcilmente obtenido.
R3
3nQt E
16( 1 v 2 )Pnet
( 8.2.1 4 )
2 ( 1 v 2 )Pnet H
E
8.2.2-1
w max
5
( 8.2. 2 2 )
120
5 Q t E
4 ( 1 2 ) Pnet H 2
(8.2.2-3)
El modelo PKN tiene una una forma elptica al pozo. El mximo ancho est en el
centro de esta elipse, con ancho cero en el tope y en el fondo. Para un fluido
newtoniano el mximo ancho, cuando la mitad de la longitud de la fractura es igual a
xf, est dado (en unidades coherentes) por:
max
q (1 )x f
2.31 i
1/4
E
(8.2.2-5), en la
2(1 )
121
q (1 )x f
2.31 i
1/4
( )
4
(8.2.2-6)
122
q (1 )x f
0.3 i
( )
4
(8.2.2-7)
La geometra de fractura PKN fue usada por muchos aos como Standard, hasta
el advenimiento de los simuladores de fractura 3D y un mejor entendimiento de los
mecanismos de propagacin de la fractura.
Ver Anexos Ejemplo 8.2.2-1 Clculo del ancho de fractura PKN con un fluido
newtoniano.
8.2.3
123
w max
4 ( 1 v 2 )Pnet L
E
(8.2.3-1)
Anotar que para una presin neta y mitad de longitud de fractura dada, el ancho
mximo de una fractura GDK es mayor que el ancho mximo de una fractura radial por
un factor de /2.
w max
4
( 8.2.3 2 )
Q t E
2 ( 1 2 ) Pnet H
(8.2.3-3)
124
1/ 4
qi ( 1 )x 2
f
2.27
Gh
f
( )
4
(8.2.3-4)
Gh
8.2.4
1/ 4
( )
4
(8.2.3-5)
w max
2n'1 n'
12(13.59)(n'1)(
) (0.0068 )(0.0935 )n'
n'
n'
1 n '
q k' x f hf 1 /( 2n' 2 )
( i
)
E
1 /( 2n ' 2 )
(8.2.4-1)
donde wmax est en pulgadas. El ancho promedio puede ser calculado multiplicando
el wmax por /4. Las cantidades n y k son la ley de potencia de las propiedades
reolgicas del fluido fracturante. Las otras variables estn en la ecuacin (8.2.2-6) para
el fluido Newtoniano.
Ver Anexos Ejemplo 8.2.4-1 Clculo del ancho de fractura con un fluido no
newtoniano.
8.3 Presin neta fracturante
La creacin de una grieta de dos dimensiones, con una dimensin de extensin
infinita y la otra de extensin finita, d, ha sido descrita por Sneddon y Elliot
43
(1946). El
al
125
2 ( pf min )d
E'
(8.3-1)
donde
E
1 2
el ancho promedio es :
E'
max
4
(8.3-2)
(8.3-3)
A f qi t
(8.3-4)
qi t
CL rp
(8.3-5)
xf
qi t
2hf
(8.3-6)
126
x1f /( 2n' 2 ) como una constante C (sin el factor 12 para convertir el ancho en pulgadas),
1
la ecuacin (8.3-6) se convierte en:
xf (C1xf1/ ( 2 n' 2 ) )
5.615qi t
2hf
(8.3-7)
(8.3-8)
5.615qi t
2hCL
(8.3-9)
C
E
xf1/ ( 2n' 2 ) )
( / 4 ) 1
2( 1 2 )hf
(8.3-10)
(8.3-11)
(8.3-12)
127
de
una
operacin
de
fractura.
Desde
que
es
normalmente
aproximadamente 0.5, las potencias del tiempo en las ecuaciones (8.3-11) y (8.3-12)
de pnet debern caer entre 1/4 y 1/6. Esta observacin fue primero hecha por Nolte y
Smith (1981), quienes tambin presentaron anlogas expresiones para los modelos
KGD y radial. Ellas son como sigue:
Modelo KGD
pnet t n'/ ( n' 2 ) para 1
pnet t
n'/ 2 ( n' 1)
(8.3 13)
para 0
(8.3 14)
(8.3 15)
(8.3 16)
Modelo Radial:
128
pnet
G 3 qi xf
2.31
3 4
( 1 ) hf
1/ 4
(8.3-17)
1/ 4
(8.3-18)
1/ 4
(8.3-19)
129
hu
C1
h
) C2 ( u ) hu cos 1( ) C3 ( hu 0.5h )
K IC ( 1
h
hu
hu
(8.4-1)
130
C1
hd
h
) C2 (d ) hd cos1( ) C3 (hd 0.5h)
KIC (1
h
hd
hd
(8.4-2)
131
132
133
134
135
Algunas veces, si hay un contraste significativo en los mdulos de Young entre las
diversas
formaciones,
pueden
formarse
secciones
donde
la
fractura
es
con
las
escopetas
orientadas
de
tal
manera
que
ellas
baleen
136
137
que la presin de ruptura puede ser minimizada perforando el pozo con 60 de fase la
diferencia mxima entre la perforacin y la orientacin de la fractura indicida ser ahora
reducida a 60.
Pozos desviados
Las fracturas hidrulicas tienden a propagarse en un plano vertical o casi vertical. En un
pozo vertical, esto significa que la fractura se propagar a lo largo o cercano al
wellbore. Esto minimiza la formacin de fracturas mltiples, cuando la compresin de
la roca sobre el otro lado de la fractura har ms difcil que crezcan fracturas paralelas.
Sin embargo, sobre un pozo desviado o un pozo horizontal, la distancia horizontal entre
puntos potenciales de iniciacin de la fractura es muy grande, lo que hace mucho ms
fcil producir tortuosidad y/o fracturas mltiples.
Consecuentemente, es comn para pozos altamente desviados u horizontales, perforar
una muy corta seccin de la formacin (ms/menos 2 ft o menos) con huecos tan
grandes como sean posibles. Esto es mostrado en la Figura 9.3-2 (para un pozo
horizontal).
138
es usualmente ms que adecuada para justificar el costo del tratamiento. Como con
cualquier tipo de fracturamiento la posicin de las perforaciones pueden tener un
significativo efecto sobre los resultados del tratamiento.
139
Zona
Inferior
Media
Superior
Todos
Etapa
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
Accin
Perforar la zona del fondo
Frac zona inferior
Recuperar Fluidos
Aslar la zona inferior con tapn puente
Perforar la zona media
Frac zona media
Recuperar Fluidos
Aslar la zona media con tapn puente
Perforar la zona superior
Frac zona superior
Recuperar Fluidos
Remover los tapones puentes
Poner en produccin
Este mtodo asegura la mxima cubierta del intervalo con un mnimo de esfuerzo,
aunque ello involucra tres separadas corridas de perforacin y el uso de coiled tubing
para remover los tapones puentes o tapones de arena.
140
141
Figura 10.1-2 Registro de presin en el fondo del pozo durante un micro o minifrac.
(i) La presin en el fondo del pozo empieza a levantar tan pronto como se inicia el
bombeo. Este incremento contina hasta que la Presin de Iniciacin de
Fractura (FIP) es alcanzada, despus de lo cual cae rpidamente a la Presin
de Propagacin de Fractura (FPP).
(ii) Las bombas son detenidas cuando el volumen deseado de fluido ha sido
bombeado y la Propagacin de Fractura cesa. Esta presin cae rpidamente a
la Presin Instantnea de Cierre Instantaneous Shut-In Pressure (ISIP):
ISIP = FPP - Pperforaciones - Pfriccin fractura
donde Pperforaciones = Cada de presin a travs de las perforaciones y
Pfriccin fractura = Cada de presin friccional desde las perforaciones al extremo
de la fractura.
(iii) Al ISIP la fractura contina abierta. Filtrado (Leak off) contina a rates altos
desde la fractura abierta. La presin cae hasta que se alcanza la Presin de
142
143
(i)
144
145
146
etapas ms grandes pueden ser tomadas: Rates de bombeo tpico para una prueba
step-up pueden ser 0.25, 0.5, 0.75, 1.0, 1.5, 2, 3, 5, 10 y 15 bpm. Despus del test un
ploteo del estabilizado BHTP contra el rate de slurry permite encontrar la presin de
extensin de la fractura, como ilustra la Fig 10.2-1.
147
148
dominada por las perforaciones, por la tortuosidad o por una combinacin de las dos.
Para friccin por perforaciones se tiene:
Pnwb
Q2
(10.3-1)
10.3-2
149
150
de esta curva calculada es la curva real. Por supuesto, este clculo no ser verdadero
si el dimetro y/o el nmero de perforaciones son irrealizables.
Ver Anexos Ejemplo 10.3
10.4 Minifrac
En cualquier tiempo en que la calidad de la informacin disponible para un pozo
candidato a un frac es escasa, un minifrac debe ser planeado. Esto incluye a muchos
pozos, ya que no es usual tener sobre una formacin, detallada informacin sobre
mecnica de rocas y datos de prdida de fluidos (y para formaciones no productivas
contiguas a la zona de inters).
10.4.1 Planeamiento y Ejecucin
Cualquiera que sea el modo de obtener los datos de presin de fondo, los
clculos para un minifrac (y tambien para la prueba step rate), de lejos son ms
aproximados que los calculados desde la presin en superficie. Los datos de presin de
fondo son obtenidos a travs de tres mtodos35:
1. Mediciones a tiempo real. Estas pueden ser corridas sobre un wireline o pueden
ser parte de la completacin del pozo. Estos medidores permiten registrar a
tiempo real en superficie, la temperatura y presin de fondo. Usualmente, es
posible correr un cable de datos de manera que los datos de presin puedan
ser incorporados en tiempo real con los datos Standard del frac que ya est
siendo registrados.
2. Memory gauge. Estos son medidores que son corridos sobre un wireline o slick
line, y colgados en ya sea en un especialmente diseado transportador del
medidor, o sobre otra posicin adecuada (tal como un mandrel de gas lift vaco).
Alternativamente, ellos pueden ser mantenidos sobre un slick line a una
151
152
153
formacin. Sin embargo, recordar que no solo hay inters en conseguir datos de la
formacin productiva sino tambin datos de cualquier formacin encima o debajo que
puede estar conectada con la fractura. Esto significa que como un mnimo, se debe
bombear al menos las dos terceras partes del volumen anticipado del pad. En pozos
de baja permeabilidad se puede bombear un volumen ms significativo que el volumen
del pad.
El mejor mtodo para decidir el volumen del minifrac, es correr unas cuantas
simulaciones para el minifrac, basado sobre los datos usados para el diseo del
tratamiento principal. Ajustando el volumen del minifrac de manera que se contacte con
todas las formaciones que el tratamiento principal contactar.
A medida que se est ensayando crear un tratamiento que se acerque o que ms
posiblemente se acerque al real tratamiento (menos el propante), el minifrac debe ser
bombeado al mismo rate como el tratamiento anticipado.
El minifrac debe ser desplazado con agua aceitosa (slick water). El volumen de
desplazamiento debe ser suficiente para desplazar el minifrac a corta distancia de las
perforaciones, para asegurarse que el cierre de la fractura near-wellbore sea sobre el
fluido fracturante y no sobre el slick water. Para hacer esto, es comn un
desplazamiento de +/- 5 bls.
Tipo de Fluido
Como se trata de crear una prueba que sea tan cercana al tratamiento real, menos
el propante, el minifrac debe ser realizado usando el mismo fluido que el utilizado en el
tratamiento. Cada etapa debe ser llevada asegurando que los fluidos usados en el
minifrac y el tratamiento principal son tan idnticos como sea posible, de manera que
los datos recogidos en el minifrac sean tan vlidos como los obtenidos en el tratamiento
principal.
154
A menudo, una compaa operadora sugiere usar slick water para el minifrac,
como un medio de ganar tiempo y dinero. Esta es una economa falsa, ya que el
minifrac tendr solamente una pequea semblanza de la fractura que ser creada por
el tratamiento principal. En particular, la prdida de fluido ser (usualmente) mayor que
con el slick water. Esto resulta en un tiempo de cierre de fractura ms rpido que el
normal, y geometras de fractura ms pequeas que la fractura normal.
Recientemente, se ha sugerido que debido a los efectos de la pared edificada por
el fluido usado en el minifrac, la prdida de fluido para el tratamiento principal puede ser
ms bajo que para el minifrac. Para compensar esto, incrementos de carga de agente
(rompedor) son usados en el minifrac.
Fluido en el Wellbore
Usualmente, hay una clase de fluido en el wellbore antes del minifrac. A menudo,
este fluido ser slick water de la prueba step rate o fluidos producidos. A menos que el
fluido pueda ser circulado fuera del pozo antes del minifrac, este ser inyectado a la
formacin como parte del minifrac. Obviamente, teniendo dos clases de fluido en la
fractura, hacer el trabajo de analizar los datos del minifrac ser ms difcil, de manera
que un esfuerzo debe ser hecho para minimizar el volumen de fluido delante del fluido
del minifrac. En algunos pozos, esto puede ser logrado circulando el fluido del minifrac
dentro de la posicin. Sin embargo, en muchos pozos esto no puede ser hecho, y se
tiene que estar con la situacin.
Declinacin de la Presin
Los datos recogidos durante la declinacin de la presin (es decir. despus que
el minifrac ha terminado y las bombas se paran) son tan importantes como los datos
obtenidos mientras se bombea. Es entonces importante monitorear la declinacin de la
presin, algunas veces hasta 2 horas despus de completar el minifrac. Durante este
155
periodo es importante que nada sea hecho para comprometer la calidad de los datos.
Cualquier apertura o cierre de vlvulas, percutar sobre el equipo o circulacin de fluidos
debe ser evitado a toda costa. En particular la cabeza del pozo no debe ser cerrada
durante este periodo. Tampoco debe bombearse dentro del anillo, ya que afecta la
presin del tubing. Una vez que se tenga asegurado que la fractura ha cerrado, el pozo
se podr cerrar y las normales actividades reanudadas.
Tapones de propante
A menudo un tapn de propante es bombeado en el minifrac. Esta es una etapa de
propante en la mitad del minifrac, conteniendo algo tan pequeo como 500 lbs de
propante. Este tapn probar la regin near-wellbore para tortuosidad. Idealmente, el
tapn de propante debera pasar hacia la formacin con un no detectable levantamiento
de presin. Si la presin levanta cuando el propante fluye dentro de la formacin (y
peor todava, si esta se levanta y no cae nuevamente), entonces hay una restriccin al
flujo en la regin near-wellbore tortuosidad. Series de tapones de propante de
concentracin incremental pueden ser usadas para diagnosticar efectivamente la
severidad del problema de tortuosidad.
Minifracs mltiples
Algunas compaas, especialmente cuando se trabaja en formaciones de alta
permeabilidad, prefieren usar ms de un minifrac. El primer minifrac es diseado para
ser pequeo, penetrando solamente dentro de la zona de inters y proporcionando
buena informacin de los datos de cierre y prdida de fluido sobre esta formacin. El
segundo minifrac es ms largo, diseado para penetrar ms all y dar una mejor idea
de la geometra total de la fractura. Obviamente, el uso de dos minifracs proporciona
ms datos que un solo tratamiento. Sin embargo, en muchos casos probablemente esto
no es necesario. Un tratamiento diseado y ejecutado apropiadamente debe llevarse a
156
cabo con todos los datos necesarios. Sin emabrgo, hay casos que es muy difcil
interpretar los datos del minifrac, debido a falla del tratamiento. Algunas formaciones
son demasiado complejas para analizarlas fcilmente. En tales casos, cuando los datos
del primer minifrac no son confiables, a menudo el nico camino es proceder a
bombear un segundo minifrac, en la esperanza que estos datos sean mejores.
10.4.2 Descripcin de un minifrac
La Figura 10.4.2-1 muestra un ploteo de un trabajo tpico de un minifrac:
157
La Figura 10.4.2-2
158
159
El tiempo tomado para que la fractura cierre, define el rate en que la prdida de
fluido est ocurriendo, mientras que la presin en que la fractura cierra (y la diferencia
entre la presin de tratamiento y la presin de cierre) muestra que difcil ser producir la
fractura requerida. Ambos de estos parmetros son muy importantes para definir el
tamao y forma de la fractura.
Una curva tpica de declinacin es mostrada en la Figura 10.4.4-1
160
161
162
163
164
165
En la Fig 10.4.6-1 antes del ajuste de presin (izquierda) la presin neta predicha
por el simulador de fractura no se ajusta a la presin neta real en ninguna parte.
Despus que el ajuste de presin ha sido logrado (derecha) la prediccin de la
respuesta de presin es muy similar a la del tratamiento real. Ahora, de acuerdo a la
teora, el simulador ha sido afinado a la formacin. Esto permite al ingeniero del frac
ingresar cualquier esquema de tratamiento deseado, y el simulador ser hbil de
predecir la geometra de la fractura con un razonable grado de precisin.
No hay ninguna duda que el advenimiento del ajuste de presin ha mejorado
grandemente el rate de xito y efectividad del fracturamiento hidrulico. Equipos
modernos de simuladores de fractura con esta facilidad han gradualmente hecho al
proceso ser ms amigable, ayudando a reducir el arte desconocido asociado con la
ingeniera de fractura. As como tener ms ingenieros que se sientan capaces para
disear un tratamiento de fractura.
Sin embargo, hay algunas limitaciones definitivas a este proceso:
Ingresos errados.
El modelo de computadora de la formacin generado por este proceso es
solamente tan bueno como los datos usados para crearlo. Datos errados en rubros
tales como permeabilidad, altura neta, propiedades del fluido (ambos de la formacin y
de los fluidos fracturante) y perforaciones pueden hacer un ajuste de presiones perfecto
pero de consecuencias irrelevantes. Otra principal fuente de error es usar datos de
presin en superficie al calcular el BHTP. En orden a calcular el BHTP, el modelo
primero necesita calcular la presin de friccin del fluido, algo que es notoriamente
difcil del hacer para un fluido crosslinkeado. Variaciones en las propiedades del fluido
166
fracturante (tales como las causadas por problemas con sistemas de aditivos lquidos o
variacin de las propiedades del gel) pueden tambin ser muy difciles de calcular.
Entonces el ingeniero debe hacer todo lo posible para adquirir reales datos de presin
en el fondo del pozo, tales como las de un memory gauge o dead string.
Solucin no nica.
El proceso de ajuste de presiones involucra ajustar cuatro principales variables
(mdulos de Young, esfuerzos, dureza de la fractura y prdida de filtrado) y muchas
otras variables menores para cada estrato de la roca afectada por la fractura hasta que
la prediccin de la respuesta de presin por el modelo se ajuste a la real presin de la
formacin. Esto significa que el ingeniero puede tener 30 o 40 variables disponibles
para el ajuste. Es entonces muy probable que dos ingenieros consigan buenos ajustes
de presiones con significativas diferencias de juegos de variables.
El modelo de fractura.
El resultado del ajuste de presin ser solamente tan bueno como el modelo de
fractura en s. Simuladores modernos de fractura son tremendamente avanzados- el
producto de ms de 20 aos de innovacin, experimentacin e inspiracin. Sin
embargo, diferentes simuladores de fractura todava predicen geometras diferentes de
fractura para los mismos datos de ingresos. Cul de ellos es el correcto? Esto es
difcil de decir y sujeto a debate considerable en la industria del fracturamiento. La
concepcin popular es que un simulador de fractura ser bueno para un cierto tipo de
formacin mientras que otro es bueno para un diferente tipo. El debate contina.
Las cuatro principales variables.
Hay cuatro principales variables que el ingeniero debe hacer para lograr un ajuste
de presiones. Estas variables son: los mdulos de Young, esfuerzos, dureza de la
167
168
169
o Rate de prdida de fluido, qL. El rate de prdida de fluido puede ser controlada
por la alteracin de un nmero de variables, dependiendo del simulador de
fractura que est siendo usado, y el modelo de prdida de fluido que est
siendo empleado: Estas variables son: Diferencial de presin (presin del fluido
fracturante menos presin poral); permeabilidad, porosidad y compresibilidad
de la formacin; viscosidad del fluido fracturante; viscosidad del filtrado
fracturante; coeficiente de prdida de espuma en la pared. La prdida de fluido
es una prdida de energa del fluido fracturante: La energa total disponible
para propagar la fractura es igual a la presin neta multiplicada por el volumen
de fractura. Alta prdida de fluido significa bajo volumen de fractura, y
viceversa. Entonces un incremento en la prdida de fluido tender a decrecer
el ancho, altura y longitud. Lo opuesto se aplica para un decrecimiento en la
prdida de fluido.
El efecto bsico de cada una de estas variables- cuando se aplica a una fractura
en una sola formacin, es resumido en la tabla 10.4.6-1
Tabla 10.4.6-1 efectos de incrementar cada una de las
cuatro Variables para el Ajuste de presiones (Notar que
estos son los efectos totales cuando el cambio es tomado
aisladamente (es decir, ninguno de los otros cambios toman
lugar). Tambin se asume que la fractura no est afectada
por capas de frontera encima y debajo.
Variable
Dureza de la
fractura, Klc
Decrece
Mdulo de
Incrementa Incrementa
Young, E
Incrementa Incrementa
Decrece
Incrementa
Esfuerzo InSitu,
Decrece
Decrece
Decrece
Decrece
Rate de
prdida de
Decrece
Decrece
Decrece
Decrece
170
fluido, qL
La tabla 10.4.6-1 debe ser usada con precaucin porque se aplica cuando la
fractura est confinada dentro de una sola formacin. Si la fractura se propaga dentro
de formaciones separadas encima y/o debajo del intervalo productivo, entonces un
incremento en la dureza de la fractura hace ms difcil la propagacin de la fractura a
travs de la formacin principal, forzando la fractura hacia arriba y abajo. Por tanto, en
este caso un incremento aislado en una propiedad en solo una formacin puede
realmente incrementar la altura de la fractura.
El efecto de la razn de Poisson.
La razn de Poisson es a la vez, importante e irrelevante en el ajuste de presin. Es
importante porque tiene un mayor efecto en definir los esfuerzos horizontales en una
formacin. Sin embargo, en muchos casos, el ingeniero ser el que determine estos
esfuerzos de los datos de presin, y no de los datos de la razn de Poisson. En
muchos modelos de fractura, la razn de Poisson es usada en la forma
(1-v2) al
modificar el modulo de Young (es decir, E/(1- v2)- el mdulo plano de esfuerzo). Esto
significa que un gran cambio en la razn de Poisson, tal como de 0.25 a 0.35, solo
cambia (1- v2) de 0.9375 a 0.8775 (es decir 40% de incremento en b produce 6.4%
decrecimiento en (1-v2)), y no es muy significativa la variacin de la razn de Poisson
en ajuste de presin.
10.5 Anlisis de un minifrac
El resultado bsico del anlisis es el coeficiente leakoff aparente. El coeficiente
leakoff aparente describe al leakoff con respecto al total de rea de fractura creada.
171
Gradiente de Fractura
Mitad de longitud, ft
Radio, ft
Eficiencia (fraccin)
172
11.1 Introduccin
El objetivo principal del fracturamiento hidrulico es incrementar
la
incremento del rate de produccin; sin embargo, los beneficios de la disminucin del
drawdown son menos obvios, pero se muestran en la reduccin de la produccin de
arena, evitar la conificacin de agua y/o elevar el equilibrio de fases en las cercanas
del pozo para reducir la liberacin de gas o evitar la formacin de condensados. En el
caso de pozos inyectores el objetivo, del fracturamiento hidrulico, es lograr un
incremento en el rate de inyeccin, y una reduccin del diferencial de presin al
momento de la inyeccin.
Para entender cmo el fracturamiento incrementa la productividad, se indican
conceptos bsicos de Ingeniera de Produccin e Ingeniera de Reservorios.
11.2
ndice de Productividad
El ndice de productividad es la relacin que existe entre el rate de produccin y la
q J P
(11.2-1)
173
constante:
141.2 qB
PD
kh
(11.2-2)
Donde
1 kh p
qD
141.2 B
(11.2-3)
pD 1/ qD
pi pwf
pD
Estado estable
pe pwf
pD ln(re / rw)
p pwf
pD ln(0.472 re / rw )
kt
1 1
Ei
, donde tD c r 2
2 4t D
t w
Debido a la naturaleza del flujo radial, la mayor prdida de presin ocurrir en las
cercanas del pozo (near wellbore), y cualquier presencia de dao en esta regin
significar un gran incremento de prdida de presin. El impacto del dao en las
cercanas del pozo puede ser representado por el factor skin (s), que se suma a la
presin adimensional en la expresin del ndice de productividad (J).
174
q
1
kh
p 141.2 B( p D s )
(11.2-4)
donde
q
1 kh
JD
p pwf 141.2 B
(11.2-5)
JD
1
0.472 re
ln
s
rw
(11.2-6)
175
JD
1
0.472 re
ln
sf
rw
(11.2-7)
JD
1
0.472 re
ln
rw
(11.2-8)
la ms
como sigue:
(i) Bombeando el fluido fracturante a una suficiente alta presin para vencer los
esfuerzos de la roca es decir inicio y propagacin de la fractura.
(ii) Las propiedades del fluido son ajustadas para asegurar una creacin de
fractura eficiente baja prdida de fluido y valores de presin en la cabeza del
pozo son logrados frecuentemente por el uso de un gel entrelazado viscoso,
de delgado esfuerzo cortante, y basado en agua.
176
177
puede ser creada en la zona productiva. El HF tiene que ser hecho en un proceso
continuo bombas de repuesto tienen que estar INMEDIATAMENTE disponibles si es
que la bomba se descompone. La cabeza del pozo debe tener una capacidad
suficiente de alta presin. Esta capacidad de presin de la cabeza del pozo puede ser
temporalmente incrementada por la instalacin de un "tree saver" en la cabeza del
pozo. Este es esencialmente un tubing de una longitud de pequeo dimetro y de
pared ancha, instalado dentro del rbol de navidad. Este equipo tiene sellos instalados
en el tope y en el fondo para asegurarse que los componentes en la cabeza del pozo
con una baja capacidad de presin estn protegidos de las altas presiones
experimentadas durante el tratamiento de HF. Si el slurry de propante sale del tree
saver a demasiada velocidad, el tree saver's
178
(ii) asentamiento del propante debido a una inadecuada viscosidad del fluido
fracturante;
(iii) creacin del requerido ancho de la fractura empaquetada y degradacin del
fluido fracturante para minimizar el dao a la permeabilidad de la fractura
empaquetada y formacin y;
(iv) Contencin de la fractura hidrulica en la zona productiva.
La Figura 11.3-2 ilustra un apropiado tratamiento de HF. El apropiado HF es
aplicable para ambas formaciones areniscas y carbonatos. El transporte del propante y
la contencin de la fractura hidrulica dentro de la zona productiva son temas claves a
ser considerados durante el diseo del tratamiento. El propante formar el requerido
canal de alta conductividad desde la profundidad en el reservorio al pozo.
11.4
Contencin de la fractura
Dentro de una capa de una sola formacin, la fractura hidrulica debera estar
diseada para que no est en contacto con fluidos no deseados. Tambin debe
considerarse si la fractura hidrulica est contenida dentro de la zona productiva es
decir si el crecimiento hacia arriba y/o hacia abajo es retardada por cambios en las
propiedades de la formacin por contraste entre las dos capas36.
Propiedades de la formacin importantes son:
(i) (Mnimo) esfuerzo insitu: formaciones permeables es decir, comnmente las
arenas tienen bajas Razn de Poissons comparadas con las capas de lutitas
179
por:
A re2 xe2
(11.5-1)
180
Ix
2x f
(11.5-2)
xe
C fD
kf w
(11.5-3)
kx f
Nmero de Propante
La clave para formular la optimizacin tcnica de manera realista es considerar
181
N prop I x 2C fD
(11.6-1)
2 x k w 4k x w h 2k V
f f f 2f f prop
kxe
kVres
h
xe kx f
2
N prop
(11.6-2)
ft3 .
182
183
Como se observa en las Figuras 11.6-2 y 11.6-3, para un valor dado del nmero
de propante Nprop, el mximo valor del ndice
de productividad adimensional es
184
185
CFD
El mximo valor
JD = 0.9. El ndice de
productividad de un pozo vertical que no est daado se encuentra entre 0.12 y 0.14,
dependiendo del espaciamiento y el radio asumido del pozo. Por lo tanto, hay un
mximo realista para las veces de incremento para el ndice de productividad en un
186
flujo de estado pseudo estable (para el caso de un factor skin igual a cero), es decir,
0.9 dividido entre 0.13 aproximadamente igual a 7, y no es probable que ocurra un
mayor nmero de veces de incremento. Por supuesto, un mayor nmero de veces de
incremento puede ser logrado con respecto a un pozo daado cuyo factor skin original
sea grande y mayor a cero.
187
188
11.7
JD
1
0.472 re
ln
sf
rw
(11.7-1)
189
JD
1
0.472 re
ln
sf
'
rw
(11.7-2)
donde rw' es el radio equivalente del wellbore. Prats tambin us el relacionado radio
equivalente del wellbore definido por rw' /xf.
En el formalismo Cinco-Ley, el ndice de productividad es descrito como:
JD
1
0.472 re
ln
f
x f
(11.7-3)
190
donde u = ln CfD
(11.7-4)
Debido a que el radio relativo del wellbore de Prats puede ser tambin expresado
por el factor f (ver Tabla 11.7-1), se obtiene el resultado equivalente:
rw'
,
exp
2
3
xf
1 0.18u 0.064u 0.005u
donde u = ln CfD
(11.7-5)
Las curvas simples ajustadas representadas por las ecuaciones 11.7-4 y 11.7-5
son solamente vlidas sobre el rango en la Figura 11.7-1. Para grandes valores de CfD,
191
se puede usar simplemente los valores lmites de la ecuacin 11.7-5, que es 0.5,
mostrando que las fracturas de conductividad infinita tienen una productividad similar a
un imaginario (grande) wellbore con radio xf /2.
Si bien es muy interesante, la conducta de conductividad infinita, no significa que
se ha seleccionado el ptimo camino para tener un monto dado de propante en la
formacin.
11.8
Vk
xf f f
CfD hk
11.8-1
JD
1
hk
ln 0.472 re 0.5 ln
(0.5 ln C fD f )
Vf k f
11.8-2
192
Vk
xf f f
1.6hk
11.8-4
1.6Vf k
w
hkf
Vf
hkf
11.8-5
Anotar que Vf es Vprop/2 porque es solamente una mitad del propante empaquetado.
La ms importante implicancia de los resultados de arriba es que no hay una
diferencia terica entre el fracturamiento de baja y alta permeabilidad. En todos los
casos, all existe una fractura fsica ptima que debe tener un CfD cercano a la unidad.
En formaciones de baja permeabilidad, este requerimiento resulta en una fractura larga
y angosta; en formaciones de alta permeabilidad, una corta y ancha fractura
proporciona la misma conductividad adimensional.
Si la longitud y ancho de la fractura son seleccionados de acuerdo al ptimo
compromiso, el ndice de productividad adimensional ser:
193
J D ,max
1
0.99 0.5 ln N prop
11.8-6
194
11.9
Diseo Lgico
Se desea ubicar un cierto monto de propante en un intervalo productivo y hacerlo
Vf kf
xf
C
hk
fD,opt
11.9-1
195
1/ 2
Vk
C
w fD,opt f
hkf
Vf
hkf
11.9-2
196
si N prop 0.1
1
J Dopt N prop
0.423 0.311N 0.089 N 2
6
prop
prop
exp
si N prop 0.1
1 0.667 N 0.015 N 2
prop
prop
12.1-1
Figura 12.1-1 ndice de Productividad Adimensional ptimo en funcin del Nmero de Propante
197
C fDopt
si 0.1 N prop
1.6
si 0.1 N prop 10
1.6 exp
0.142ln
N
prop
N prop
si N
10
prop
12.1-2
x fopt
k fVf
C
fDopt kh
wopt
C fDopt kV f
k h
f
12.1-3
1.
2.
3.
4.
5.
Una vez que son conocidos, el volumen de propante que ser ubicado dentro de una
esquina de la fractura, Vf y la conductividad adimensional ptima de la fractura, las ptimas
dimensiones de la fractura pueden ser calculadas de la ecuacin 12.1-3
198
12.3
En H2DGDK:
o
199
Anotacin
Porosidad de la fractura
empaquetada
Permeabilidad de la fractura
empaquetada, md
Permeabilidad de la formacin, md
Altura de la fractura, ft
Reologa, n'
200
201
qi_liq, bpm
cadd,
lbm/gal
cum prop,
lbm
xf, ft
wave, in.
wave / Dpmx
La razn del ancho promedio de la fractura al mximo dimetro del propante, debe ser al menos 3
wdry / wwet
202
203
204
La real colocacin del programa de diseo que fue hbil de producir es algo
decepcionante, como se muestra en la Tabla 12.4-4
205
Se encuentra que las 90,000 lb masa de propante pueden ser colocadas dentro del
pozo, aunque no todo el propante ser ubicado en la formacin productiva (Tabla 12.4-6).
206
12.4
se explorar si 150,000 lbm de propante pueden ser colocados en una manera similar. Si
esto fuera as, cun bueno sera hacerlo para la productividad del pozo?
207
El diseo detallado con iteracin fue ilustrado en el ejemplo previo, entonces, la tabla
12.5-1 muestra solamente los principales resultados con 150,000 lbm. La Tabla 12.5-2
muestra el ptimo terico para este caso.
208
209
210
empotramiento para la formacin dada y esfuerzo de cierre. Cmo se puede incorporar esto
dentro del diseo?
El camino ms fcil es decir que la permeabilidad de la fractura empaquetada (ahora
60,000 md) aparentemente sera reducida a 40,000 md. Cambiando justamente una lnea de
ingreso del original caso base de diseo (hf = 211 ft) se obtienen los resultados mostrados en
la Tabla 12.6-1:
En efecto, solamente 65,300 lb de propante pueden ser colocadas debido a que el ancho
a 185 ft es menor al que fue a 211 ft, y porque no se necesita ms ancho para compensar la
prdida de conductividad (causada por el empotramiento).
211
Para hacer posible el diseo se debe partir del ptimo, multiplicando la ptima longitud
terica por un factor. Es decir, por ejemplo, si se desea como objetivo 250 ft de longitud de
fractura. Todava se usa la razn de aspecto 2:1 como ms probable. Se cambia la altura de
la fractura a 250 ft y entonces se logra un factor que resulta en una mitad de longitud de
fractura de 250 ft. El valor es 1.58 (ver Tablas 12.6-3 y 12.6-4).
El mensaje muestra que la disposicin sub-ptima con la modificacin forzada puede ser
realizada (Tabla 12.6-5).
212
Bajo este escenario, se puede colocar los enteros 90,000 lbm de propante, pero el xito
es cuestionable. Con todo el propante ubicado se puede todava crear solamente un -4.98
skin equivalente; los 65,300 libras colocadas sin una forzada restriccin de longitud resulta
ms atractiva -5.06 de valor skin.
En la presencia de significativos efectos no-Darcy, el nmero de propante de Nprop =
0.095 debe ser reducido a Nprop = 0.05 o, en casos extremos, Nprop = 0.01. Si se quiere
compensar por la prdida de productividad se tendr que incrementar el monto de propante
colocado dentro de la formacin productiva por el mismo factor. La aproximacin Unified
Fracture Design (UFD), por el uso sistemtico del nmero de propante y el costo-oportunidad
de los criterios de optimizacin hacen al diseo totalmente simple y transparente.
213
214
Los problemas con el fluido pueden hacer fracasar el tratamiento de fractura, por lo que
se deben realizar ensayos con el fluido antes del tratamiento, los chequeos incluyen:
o Viscosidad del gel lineal (pH, temperatura).
o
13.3
El Programa de Tratamiento
Se deber proceder a la revisin del programa de tratamiento confirmando con el
215
Fluido.
Qumicos.
pH
6-8
Hierro
<10 ppm
Agentes Oxidantes
No
Agentes Reductores
No
Carbonatos
<300 ppm
Bicarbonatos
<300 ppm
Bacterias
No
Transparencia
Razonable
Para los chequeos del fluido se tendr varias muestras durante su preparacin y
realizar controles de rutina durante el bombeo.
o
Viscosidad (visual).
pH
216
Para el anlisis de las propiedades del agente de sostn se analizan las siguientes
propiedades, al obtener muestras del agente de sostn que hay en la locacin:
o
Presencia de contaminantes
13.4
Fluido
Agente de sostn
Aditivos
Inventario de materiales
o
217
218
219
En este sentido, se han realizado proyecciones de NPV para diferentes masas de agente
de sostn, ploteado en grficos para reservorios de petrleo de 0.1, 1 y 1.7 md. Estos
resultados no slo confirman la adecuacin del procedimiento presentado para la
identificacin de la masa de propante ms rentable (es decir, para el reservorio de 0.1 md el
NPV tiene su pico a aproximadamente 200,000 lbm, para el reservorio de 1 md NPV tiene su
pico en aproximadamente 100,000 lbm mientras que para el reservorio de 1.7 md NPV tiene
su pico en aproximadamente 70,000 lbm.
Con todo ello se quiere demostrar como la combinacin del enfoque UFD con el criterio
econmico del NPV puede estandarizarse en un procedimiento de rutina y usarse como una
herramienta efectiva para el anlisis de inversiones para el fracturamiento hidrulico en
pozos de petrleo.
Los estudios paramtricos o de sensibilidad de variables escogidas tales como Masa de
propante y Volumen del slurry para migraciones de altura de fractura (hf/h) para diversas
longitudes de fractura, efecto del coeficiente leakof sobre la eficiencia para diversas
longitudes de fractura, tambin son importantes. Las diferencias establecidas, pueden ser
tiles para tomar decisiones acerca de la medicin de una variable o de quedarse con
supuestos razonables.
Una herramienta valiosa para determinar el tamao de fractura ptimo y el programa de
tratamiento es el anlisis de riesgo con incertidumbre por el Mtodo de Montecarlo, que
aplicado para reservorios de baja o mediana permeabilidad como los del Noroeste del Per,
con la variable representativa para estos casos que es la longitud de la fractura versus el
NPV y distribuciones de probabilidades para las variables econmicas y la propia longitud
de fractura.
Los resultados del diseo pueden darse en grficos de NPV vs Longitud de fractura
con diversas probabilidades y fracuencias. De dicho grfico, NPV versus mitad de longitud
de fractura, la caracterstica de la distribucin beta pert es evidente. Sin embargo, para cada
220
longitud de fractura hay un valor para NPV. Como era de esperar, pequeas longitudes de
fractura originan valores de NPV pequeos comparados con las longitudes de fractura
grandes. Sin embargo, la desviacin del NPV entre su valor mximo y el mnimo es mucho
menor para longitudes pequeas. La probabilidad de ocurrencia (frecuencia) se va
incrementando sostenidamente hasta alcanzar un mximo (moda) y luego, a mayores
longitudes de fractura declina con un pendiente mucho mayor. Luego, longitudes de fractura
pequeas son menos riesgosas pero probablemente entregarn valores ms pequeos de
NPV. Grandes longitudes originan diseos riesgosos. Tales descripciones pueden ser muy
tiles en el gerenciamiento de reservorios, ya que en todos los casos se puede obtener un
ptimo con el NPV adecuado (algo menor que la optimizacin fsica, aproximadamente 85%,
pero de mayor probabilidad y menor riesgo).
221
222
Es importante evaluar con mayor precisin el volumen del pad, que si bien es
necesario tener mayor cuidado en controlar la eficiencia del fluido que es pad,
permite crear mayores longitudes de fractura. Asimismo en lo posible aumentar la
concentracin final del propante y evitar el crecimiento exagerado de la altura de la
fractura manteniendo una razn de aspecto de 2 (xf=hf) con el objeto de tener
mayor rea de fractura empaquetada.
Como es prctica comn en los trabajos de frac del Noroeste utilizar por etapas de
un espesor promedio de 150 ft 1.7 md de permeabilidad de formacin, 350 a 400
sacos, se emplea 35,000 a 40,000 lbm, por debajo del ptimo fsico incrementando
lmites en el diseo del fracturamiento hidrulico, considerando el riesgo, a 60,000
lbm y en donde se puede lograr una longitud de fractura mayor.
223
ANEXOS TESIS
Data para el diseo de una Fractura Tabla 4.4-1 del texto, para la Optimizacin del Diseo
de la Fractura fsica y econmica con datos de Ingreso por Montecarlo.
Esfuerzo horizontal mn., H,min = 2910 psi Dimetro del propante, dpmax= 0.031 in
Mdulo de Young=2x106 psi
Razn de Poisson, v=0.25
k=0.07 lbf-segn/ft2
o= 1.2 rb/stb
Ejemplo 6.2.6-1
Clculos del volumen del pad y del volumen total de fluido
En el ejemplo 8.2.4-1, el ancho promedio de una fractura de xf = 243.6 ft, fue calculada
igual a 0.281334. Asumiendo que rp = 0.67 (i.e., h = 160 ft, hf = 240 ft), calcular los
requerimientos de volumen total y la porcin del pad. Usar CL = 1.7x10-3 ft/min0.5. Repetir el
clculo para un coeficiente leakoff ms grande (2x10-2 ft/min0.5) y un pequeo coeficiente
leakoff (2x10-4 ft/min0.5). El rate de inyeccin, qi, es 20.7 bpm.
Solucin:
CL = 1.7x10-3 ft/min0.5. El rea de fractura es (2)(240)(243.6) = 1.17 x105 ft2. Entonces, de
la ecuacin 6.2.6-3, con conversin de unidades apropiadas, y asumiendo KL = 1.5,
qi t i A f K L CL (2A f )rp t i
(20.7) (5.615) ti = 1.17 x105 (0.281334/12)+ (1.5)( 1.7x10-3)( 2.34 x105)(0.7) ti0.5
t i - 23.58234 = 0
que nos lleva a t i = 45.88 min.
t i - 21.9752
0.51
Vi
4 x104
1 0.51
) 1.28 * 10 4 galones
1 0.51
representando el 32% del volumen total. A un rate de inyeccin de 20.7 bpm, esto puede
requerir 14.7 minutos de bombeo.
1 1 0.313
0.52
1 1 0.313
0.52
t 26.4
8
54.81 26.4
Por ejemplo, a t = 40.3 min; c p ( t ) 5.5 ppg. Por supuesto, a t = 26.4 minutos,
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
Tiempo (min)
Ejemplo 6.4-1
Clculo del ancho empaquetado
Suponiendo que una arena 20/40 es inyectada (p = 0.38 y p = 165 lb/ft3) dentro de una
fractura diseada para tener xf = 221.4 ft y hf = 240 ft. Si cf = 8 ppg y = 0.523 (ver
ejemplo 6.3-1), calcular la masa total de propante, el ancho empaquetado y la
concentracin de propante en la fractura. El volumen del pad es (4.75x104)-(2.73x104) =
2.02x104 galones.
Solucin:
La concentracin promedia del slurry puede ser calculada de la Ec. (6.4-5):
cf
8
5.25 ppg
1 1.523
La masa de propante puede ser determinada de la ecuacin (6.4-6):
cp ( t )
Mp
2 xf hf
1.06x104
1.00 lb / ft 2
( 2 )( 221.4 )( 240 )
Cp
( 1 p ) p
0.99
0.0097 ft 0.117 in.
( 1 0.38 )( 165 )
0.25 (165)(5,000)
Este es el esfuerzo que los propantes pueden haber experimentado sin cada de
presin (drawdown). Sin embargo 500 y 1000 psi de cadas de presin (pwf = 1600 y 1100
psi, respectivamente), pueden resultar en un incremento del esfuerzo efectivo de 350 psi
(0.7 por 500) y 700 psi (0.7 por 1000), respectivamente. Por tanto el esfuerzo efectivo
sera 1769.722 y 2119.722 psi. De la figura 6.5.-2 para propantes a 1 lb/ft2 a 1770 psi la
conductividad de la arena sera 2000 md-ft mientras que a 2120 psi sera 1350 md-ft.
El esfuerzo inicial sobre el propante sera el mximo valor. Despus de un tiempo
de produccin, la presin del reservorio podra declinar. Si por ejemplo, p = 1700 psi,
entonces el esfuerzo horizontal absoluto sera
H,min
0.25 (165)(5,000)
Ejemplo 7.1-1:
Clculo de esfuerzos versus profundidad
Asumiendo que una formacin de areniscas de 160 est a 5,000 de profundidad. La
densidad = 165 lb/ft3, la constante poroelstica es 0.72 y la razn de Poisson es 0.25.
Calcular y plotear los esfuerzos absoluto y efectivo vertical y el mnimo esfuerzo horizontal.
El mximo esfuerzo horizontal es 2000 psi mayor que el mnimo esfuerzo
horizontal. Plotear este mximo esfuerzo tambin. Usar la presin hidrosttica del
reservorio (o =60 lb/ft3).
Repetir los clculos, pero esta vez plotear el perfil de esfuerzo del intervalo objetivo
y de las capas de lutitas encima y por debajo, cada una de 50 de espesor. Usar primero
una razn de Poisson para lutitas igual a 0.25 (como en la capa de areniscas), y entonces
repetir para = 0.27 y = 0.3.
Finalmente, plotear los esfuerzos absoluto vertical y mnimo horizontal a 5,000
como funciones de la presin del reservorio desde la hidrosttica a una sobrepresin de
4000 psi. Que observacin puede ser hecha?
Solucin:
H ,min 0.282 H
( 0.72 )( 60 )( H )
0.582 H
144
La Figura 7.1-4 es un ploteo de todos los esfuerzos: v, 'v , H,min, H' ,min y H,max
(=H,min,+2000). A 5,000 estos esfuerzos son: 5,729, 4,229, 1410, 2919, y 4,910 psi,
respectivamente. De los tres principales esfuerzos absolutos, H,min es el ms pequeo,
por lo que a cualquier profundidad (bajo las asunciones de este problema), una fractura
hidrulica podra ser vertical y normal a la direccin del mnimo esfuerzo horizontal.
Esfuerzos (psi)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Profundidad, H (ft)
1000
2000
3000
4000
5000
esfuerzo vertical absoluto
4940
4960
4980
5000
5020
5040
5060
5080
5100
5120
v=0.25
v=0.27
v=0.3
Esfuerzos, psi
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
Sobrepresin, psi
esfuerzo horizontal,min
esfuerzo vertical
Ejemplo 7.1-2
Clculo de la presin de iniciacin de la fractura.
Estimar la presin de iniciacin de la fractura para un pozo en el reservorio descrito en el
primer prrafo del ejemplo anterior. El esfuerzo de tensin es 1000 psi.
Solucin:
De la ecuacin 7.1-6:
pbd 3H ,min H ,max To p 3( 2910 ) 4910 1000 2100 2720 psi
p tr pbd pPE pF
donde PE y pF son las cadas de presin hidrosttica y friccin, respectivamente
Ejemplo 7.1-4
Requerimientos de potencia para un tratamiento de fracturamiento.
Suponiendo que un reservorio est a 5,000 ft de profundidad, el rate de inyeccin es 22.6
bpm de 40-lb/1000-gal del fluido entrelazador borato, y la densidad es 60 lb/ft3. Calcular la
demanda de potencia si la esperada mxima presin neta de fracturamiento, pf, es 1000
psi, el mnimo esfuerzo es 2910 psi, y el pF es 279 psi.
Solucin:
La mxima presin de fracturamiento es 3910 psi (1000 + 2910). La presin hidrosttica
es
(22.6)(5000)
2083 psi
144
Entonces,
p tr 3910 279 2083 2106 psi
pPE
De la ecuacin (7.1-8),
(22.6)(2106)
HHP
1166 HHP
40.8
El nmero de bombas disponible para el trabajo debe ser hbil de al menos proporcionar
esa potencia para que cualquier capacidad adicional est garantizada en el evento de
una rotura u otros problemas mecnicos.
10
Ejemplo 7.2-1
Determinacin de las propiedades reolgicas de los fluidos por la ley de potencia.
'
Calcular el K pipe
y el K 'slot para un fluido entrelazador (crosslinker) de 40-lb/1000 galones
de borato a 125F. Asumir que las propiedades reolgicas fueron obtenidas en un cilindro
concntrico donde B = 1.3. Si en un tratamiento de fracturamiento el rate de inyeccin es
20.7 bpm, la altura de la fractura es 240, y el ancho es 0.2813, calcular la aparente
viscosidad en la fractura.
Solucin
De las Figuras 7.2-1 y 7.2-2 (a T=125F y t= 0 hr), n =0.45 y K=0.07 lbf
n
2
seg /ft . El K generalizado est dado por la Ec. (7.2-2):
1.32 / 0.45 ( 1.32 1)
K 0.07
2 / 0.45
1)1.3
0.3( 1.3
0.3
0.055lb f segn' ft
De la ecuacin(7.2-3)
'
K pipe
(0.055)(
(3)(0.45) 1 0.45
)
0.062lbf - segn ft
(4)(0.45)
y de la ecuacin(7.2-4)
K 'slot (0.055)(
(2)(0.45) 1 0.3
) 0.064 lbf - segn ft
(3)(0.45)
El rate de esfuerzo en una fractura puede ser aproximado por la (Ec. 7.2-7). En principio
la velocidad superficial (con conversiones apropiadas de unidades) es:
u(
(20.7 / 2)(5.615)
)
(60)(240)(0.2813 / 12)
0.172 ft / seg
La divisin del rate de flujo por 2 implica que la mitad del flujo est dirigido hacia una
esquina de la fractura. Entonces,
(
(2)(0.45) 1 (6)(0.172)
)
49.84 seg1
(3)(0.045) (0.281/ 12)
cp
11
Ejemplo 7.3-1
Clculo de la profundidad crtica para una fractura horizontal
Suponiendo que la formacin descrita en el primer prrafo del Ejemplo 7.1-1 pierde 2000
de sobrecarga. Asumiendo que los esfuerzos horizontales son los originales y la presin
del reservorio es la hidrosttica, basado sobre la original superficie del suelo, calcular la
profundidad crtica para una fractura horizontal.
Solucin
Una solucin grfica al problema es mostrada en la Fig. 7.1-7. La nueva superficie
del suelo, que est 1000 por debajo de la original, es sealada. Una lnea paralela al
original esfuerzo vertical es trazada desde la nueva profundidad cero, y su interseccin
con el original esfuerzo horizontal es H = 2000 de la superficie original o 1000 del actual
suelo superficial.
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Profundidad, H (ft)
1000
2000
3000
4000
5000
Una solucin algebraica es poner iguales los valores de esfuerzos del (nuevo)
vertical y mnimo horizontal en sus respectivas expresiones y resolver para H. Si el original
v = 1.15 H, despus que 1000 de sobrecarga son removidos, v = 1.15 H 1000*1.15.
El esfuerzo horizontal es dado por la ecuacin (H,min = 0.582 H ).
Poniendo los dos esfuerzos como resultados iguales en:
0.582 H = 1.15 H 1150
Entonces, a profundidades menores que H 2024 de la original superficie del suelo o
2024 de la superficie actual, las fracturas se iniciarn horizontalmente.
12
13
22.6
12.83 ft / seg
5.52
(0.249)(60)(12.83)1.55 5.50.45
2728.5
(96)0.45 (0.07)(1.31)0.45
Este valor implica flujo turbulento. Las constantes b y c son iguales a 0.22 y 0.047,
respectivamente [de las ecuaciones (7.4-6) y (7.4-7). Entonces el factor de friccin es:
ff
0.043
5.98x10 3
2728.50.25
Figura 7.4-1Caida de presin por friccin
pF(psi/1000 ft)
10000
1000
100
10
1
10
100
14
Ejemplo 8.2.2-1
Clculo del ancho de la fractura PKN con un fluido newtoniano
Cuales sern los anchos mximo y promedio de fractura, cuando la mitad de longitud de
fractura es 243.6, la aparente viscosidad del fluido es 357.4 cp, y el rate de inyeccin es
20.7 bpm. Asumir que = 0.25 y E = 2106 psi. Calcular el volumen de la fractura creada
si hf = 240 cuando xf = 243.6 para la formacin descrita arriba.
Solucin:
De la ecuacin de G, 8.2.2-5
G
E
2 x106
q (1 )x f
(20.7)(357.393)(1 0.25)(243.6)
0.3 i
( ) 0.3
G
4
0.8x106
1/4
(0.67)
En la ecuacin anterior 0.34 es el mximo ancho de fractura (en el hueco del pozo), y
0.23 es el ancho promedio.
El volumen de los 243.6 (mitad de longitud de fractura) es:
V = 2 xf hf = (2)(243.6)(260)(0.23/12) = 2419 pies3
15
Ejemplo 8.2.4-1
Ancho de la fractura con un Fluido No-Newtoniano
Usando las variables de tratamiento y de la roca del Ejemplo 8.2.2-1 calcular el ancho de
la fractura a xf =243.6 para un fluido fracturante con k = 7x10-2 lbf segn / pie2 y n = 45
Solucin
De la ecuacin 8.2.4-1:
w max 12 ( 13.59 )( 1.45 )( 4.22 )0.45 ( 0.0068 )( 0.0935 )0.45 0.345.
(
y entonces
= 0.2813
16
Ejemplo 8.3-1
Penetracin de la fractura y presin neta versus tiempo con el modelo PKN
Calcular la penetracin de la fractura y la correspondiente presin neta para los dos
casos extremos (i.e. 1y 0. Usar n = 0.45, K = 7x10-2 lbf-segn/ft2, qi = 22.6 bpm,
h = 160 ft, hf = 240 ft, E = 2x106 psi, = 0.25, y CL = 1.7x10-3 /min0.5 .
Plotear los resultados de este clculo para los primeros 15 minutos.
Solucin:
De la ecuacin (8.2.4-1) y (8.3-3) y dadas las variables, la constante C1 en la ecuacin
(8.3-8) puede ser calculada:
1/(2n ' 2)
w max
2n ' 1 n '
12 (13.59)(n' 1)(
) (0.0068)(0.0935)n '
n'
(8.2.4 1)
2n'1 n'
n'
(13.59)(n'1)( n' ) (0.0068 )(0.0935)
1/( 2n' 2 )
(13.59*1.5*4^0.5*0.0068*0.0935^0.5)^(1/3) = 0.431
(
= 0.67
C1 = (0.67)*(0.431)*(1.23*10-2) = 3.56*10-3
De la ecuacin (8.3-8) para 1:
xf
5.615qi t
68 t 0.5
2hCL
17
(ft) o (psi)
10
12
14
16
tiempo, min
Xf, Longitud Fractura
350
250
200
150
100
Longit. Fractura, Xf ft
300
50
0
2
10
12
14
16
tiempo (min)
Xf
Pneta
18
Ejemplo 8.4-1
Estimacin del crecimiento de la altura de la fractura.
Una arenisca, 160 ft de espesor, tiene un mnimo esfuerzo horizontal igual a 2826 psi.
Lutitas encima y debajo tienen esfuerzos iguales a 3600 y 3800 psi, respectivamente. KIC
= 1000 psi/in0.5 y 60 lb/ft3. Calcular la migracin de la altura de la fractura para
presiones netas fracturantes iguales a 200 y 500 psi.
Si la capa de arriba tiene 80 ft de espesor, cul ser la presin neta fracturante
crtica, encima del cual pueda ocurrir una indeseable rotura a travs de otra formacin
permeable.
Solucin:
Figura 8.4-1Migracin altura de la fractura por presiones
hacia arriba y hacia abajo
700
600
Dpf (psi)
500
400
300
200
100
0
0
20
40
60
80
100
120
Dhd,u (ft)
Delta p up
Delta p down
Esta es la crtica presin neta fracturante que no debe excederse durante el tratamiento.
Los tres trminos calculados arriba denotan las contribuciones relativas del factor
de intensidad del esfuerzo crtico, el esfuerzo de contraste intercapas, y la gravedad. Para
el tipo de esfuerzo de contraste en este problema, el primer trmino puede ser negligible
y los efectos de gravedad pueden ser ignorados para un error de aproximadamente 10%.
De la Fig. 8.4-1, las migraciones de altura de la fractura encima del reservorio
para 200 y 500 psi de presin neta son 9 y 82 ft, respectivamente. En vista del clculo de
80 ft de migracin, la segunda presin neta puede resultar en un crecimiento de la
fractura dentro de otra formacin permeable, usualmente una no deseable ocurrencia.
Las migraciones de la fractura hacia abajo para 200 y 500 psi seran 8 y 50 ft,
respectivamente.
19
20
7200
7000
BHTP, psi
6800
6600
6400
6200
6000
5800
0
10
12
Figura 10.3a. Crossplot presin rate usando los datos del ejemplo. Este ploteo muestra
que la presin de extensin de la fractura es +/- 6570 psi.
7200
7000
6800
6600
6400
6200
0
10
12
Figura 10.3b. Crossplot presin rate step- down usando los datos del ejemplo. La forma
convexa de la curva indica friccin near-wellbore dominada por tortuosidad.
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
0
10
12
Figura 10.3c. Crossplot presin rate step- down, usando presin en superficie (STP).
Este grfico ilustra el peligro de usar STP para anlisis de prueba step rate, como en este
caso, la friccin near-wellbore puede ser errnea como dominada por la perforacin.
21
Ejemplo 11.7-1
Clculo del equivalente efecto skin de fracturas hidrulicas.
Asumiendo que k f w = 366.67 md-pie, k = 1 md, xf =221.4, y rw = 0.328, calcular el efecto
skin equivalente y las veces que el ndice de productividad se incrementa (a flujo en
estado pseudo estable) para un reservorio con radio de drenaje, re = 745 (40 acres) y sin
dao en el hueco del pozo.
Cuntas veces ser el incremento para las mismas longitudes de fractura y del
producto k f w , si k = 0.1md y k = 10 md
Solucin:
FCD
kf w
366.67
1.66
k xf ( 1)( 221.4 )
3.83
Jo ln( re / rw ) sf ln( 745 / 0.328 ) 0.75 5.154
22
Nomenclatura
a = mitad de longitud de fractura (Griffith crack) o variable usada en el anlisis
de tiempo G de Nolte.
a = capacidad relativa de Prats
A = rea, capacidad anular
Af = rea Total de fractura (usualmente ambas alas, pero para una sola ala en
el anlisis de la Funcin-G de Nolte).
AR = razn de aspecto
Bg = factor de volumen de formacin gas
Bo = factor de volumen de formacin petrleo
BHA = montaje fondo del pozo
BHP = presin de fondo del pozo
BHTP = presin tratamiento fondo del pozo
c = compresibilidad total reservorio (tambin llamada ct)
C = coeficiente almacenamiento en el wellbore
CA = factor de forma pozo en el reservorio adimensional
CI = coeficiente de prdida de filtrado controlada por viscosidad
CII = coeficiente de prdida de filtrado controlada por compresibilidad
CIII = coeficiente de prdida de filtrado controlada por edificacin de pared
cb = compresibilidad masa del reservorio (i.e. con porosidad)
Cc = coeficiente de prdida de filtrado compresibilidad controlada
CD = coeficiente de almacenamiento adimensional
Ceff = coeficiente de prdida de filtrado efectiva o combinada
CfD = conductividad de fractura adimensional (nueva notacin API)
CL = coeficiente de prdida de filtrado (leakoff)
Cp = concentracin de propante en la fractura
cp(t) = concentracin del slurry
c p = concentracin promedia del slurry
cf = concentracin del slurry al final del trabajo
cp = concentracin del propante
cr = compresibilidad reservorio porosidad zero (i.e. compresibilidad de la roca)
ct = compresibilidad total reservorio (tambin llamada c)
Cv = coeficiente de prdida de filtrado viscosidad controlada
Cw = coeficiente de prdida de filtrado controlada por edificacin de pared
d = dimetro, dimetro de la zona plstica en la punta de la fractura
dp = dimetro grano propante
D = coeficiente no-Darcy
DCF = factor descuento
E = mdulo Youngs
E = mdulo plano deformacin Youngs
Ed = mdulo dinmico Youngs
f f = factor de friccin de Fanning
F = fuerza
Fc = conductividad fractura
FCD = conductividad fractura adimensional (antigua ahora CfD)
g = aceleracin debido a la gravedad (= 9.81 m/s2 o 32.18 ft/s2)
g(tD) = funcin prdida-volumen adimensional (minifrac anlisis Nolte)
g(tcD) = g(tD) al cierre de la fractura
G = mdulo elstico de corte, o rate de cedencia de energa elstica
G(tD) = tiempo G de Nolte
1
= viscosidad
i= viscosidad a condiciones estticas reservorio
a = viscosidad aparente
f= viscosidad de fluido filtrado frac
r= viscosidad de fluido del reservorio
= razn Poissons
= razn dinmica Poissons
= Pi, the razn de una circumferencia de un crculo a su radio (=
3.1415926....)
= densidad
b = densidad propante bruta, densidad formacin bruta
= densidad gel o fluido base
p = densidad absoluta propante
sl = densidad slurry
= esfuerzo
1,2,3 = esfuerzos principales (i.e. mutuamente perpendiculares)
c= esfuerzo crtico
H = esfuerzo horizontal absoluto
H = esfuerzo horizontal efectivo
H, max = horizontal esfuerzo mximo
H, min = esfuerzo horizontal mnimo
v= esfuerzo vertical absoluto
v = esfuerzo vertical efectivo
xx, yy, zz = esfuerzos principales en las direcciones x-, y- y zy= esfuerzo cedencia
= esfuerzo de corte
o = esfuerzo inicial o umbral de corte (fluidos Herschel-Buckley)
= porosidad
p = porosidad del paquete de propantepropante
= longitud de parte no mojada de fractura (FracPro, FracproPT),
velocidad angular, velocidad rotor viscosmetro
Glosario
acidizing: la estimulacin de la produccin de petrleo o gas por la inyeccin de una
solucin de cido clorhdrico o otro dentro de un formacin productiva.
anionic: carga negativa, caracterizada por un anion activo en superficie.
aspect ratio: relacin de la altura de la fractura a la mitad de la longitud de la fractura.
En el modelo de geometra PKN la deseada razn es 2:1 (hf = xf )
batch mix: fluido para usarse en un trabajo de fracturamiento que ha sido totalmente
preparado en el tanque de almacenamiento del fluido antes del inicio de la operacin de
bombeo.
bauxite: un xido de aluminio usado como un propante en zonas profundas de alta
presin
bottomhole pressure: presin sobre el fondo del pozo, que puede ser hidrosttica o una
combinacin de hidrosttica y presiones aplicadas.
breaker: una enzima, oxidante agente, o cido adicionado una un fluido de
fracturamiento para degradar o "romper" el polmero, reduciendo dramticamente la
viscosidad del fluido y ayudando en el cierre y limpieza de la fractura.
buffer: un cido dbil (actico, frmico, o fumrico) usado para reducir el pH de un
fluido, o una base (e.g., bicarbonato de sodio o carbonato de sodio) usado para mantener
un rango alto de pH.
bullheading: cargando un pozo con cido o fluido, sin materiales de propante, para el
propsito de romper la formacin.
cation: ion con carga positiva.
centipoise (cp): la unidad de medida para la viscosidad, igual una l/100th de un poise.
(agua tiene una viscosidad de 1 cp; petrleo verde tiene una viscosidad de 100 cp o 1
poise.)
coning: el entrampamiento de agua dentro de la columna de petrleo en un reservorio y/
o un pozo productor debido una presin excesiva drawdown.
connate water: agua no-producible retenida en los espacios porosos de una formacinconsidera como ocupando los intersticios de la roca al tiempo que la formacin fue
creada, a menudo expresada como un porcentaje del espacio poroso total disponible.
crosslinker: una qumica adicionada a un fluido de fracturamiento que efectivamente
"une" ("links") cadenas paralelas en el polmero, resultando en una molcula compleja y
incrementando la viscosidad del fluido.
darcy: una unidad de medida para la permeabilidad.
density: el peso de una unidad de volumen de una sustancia en libras por galn o libras
por centmetro cbico; por ejemplo, desde 1 centmetro cbico de agua pesa 1 gramo, su
densidad es 1 gramo por centmetro cbico. (Ver tambin gravedad especfica).
differential presure: la diferencia de presin entre dos fuentes que se reunen en una
interfase.
dilatent fluid: un fluido que no exhibe esfuerzo de cedencia pero para el que la
pendiente de la curva reolgica se incrementa cuando aumenta el rate de corte.
(Comparable al fluido pseudoplstico y fluido Newtoniano.)
drainage radius: la mitad de la distancia entre el espaciamiento apropiado de los
pozos, o de otra manera la frontera de no-flujo en el borde de un reservorio.
drawdown: la diferencia entre presiones esttica y fluyente de fondo del pozo.
ellipsoid flow: rgimen de flujo de fluido laminar que ocurre en una seccin de corte
cuando la razn de longitud de fractura a la altura de la fractura es extremadamente
grande, correspondiendo a la geometra PKN.
emulsion: la suspensin de un muy finamente dividido petrleo o lquido resinoso en
otro lquido, o vice versa, comparable a una solucin que es una mezcla uniforme de
dos o ms sustancias (De particular inters en fracturamiento hidrulico son las
emulsiones creadas entre fluidos de tratamiento y petrleo en la formacin, que pueden
bloquear la permeabilidad natural de la formacin.)
encapsulated breaker: un breaker cubierto o "encapsulado" en una soluble corteza que
se disuelve lentamente hueco abajo (i.e., intencionalmente se retrasa la accin
degradante del breaker).
enzyme breaker: un eficiente breaker qumico que puede ser empleado cuando las
temperaturas de tratamiento de fractura en el fondo del pozo son entre 60F to 200F
(pH menos que 10).
far field: regin de la fractura fuera de la influencia del wellbore.
flow capacity: el producto de permeabilidad de la formacin (en milidarcys) y espesor
de la formacin (en pies).
fluid density: the peso de un fluido expresado en libras pulgada cuadrada o libras por
galn.
fluid flow: el movimiento de un fluido, descrito ms particularmente por el tipo de
fluido (e.g., Newtoniano, plstico, pseudoplstico, dilatante), propiedades del fluido
(e.g., viscosidad y densidad), la geometra del sistema o flujo por canal, y la velocidad
de flujo.
fluid friction: la friccin, expresada como una prdida de presin sobre el tope de un
muy usual trabajo a ser hecho, resultante del flujo del fluido a travs del equipo en
superficie y tubulares hueco abajo. (La friccin del fluido debe ser considerada cuando
pressure: la aplicacin de fuerza sobre algo (e.g., la fuerza de una columna de 20,000 ft
de agua sobre el fondo de un hueco).
proppant: un material (e.g., arena de ocurrencia natural o cermicas hechas por el
hombre) usadas para mantener abierta (o "empaquetada") una fractura para que ms
fluido pueda ser producido o inyectado desde o dentro de un pozo.
pseudoplastic fluid: un fluido que no exhibe esfuerzo de cedencia pero para el que la
pendiente de la curva reolgica decrece con el incremento del rate de corte.
(Comparable al fluido plstico y fluido Newtoniano.)
radial flow: el patrn de flujo ms simple y lgico convergente que resulta de fluidos
fluyendo dentro de un pozo vertical desde el rea de drenaje circundante.
reservoir: una formacin de roca porosa, permeable que contiene petrleo y/o gas
natural (y siempre acompaado por agua, ya sea mvil o inamovible) encerrado o
rodeado por capas de roca de menor permeabilidad.
reservoir pressure: la presin del fluido en una formacin de petrleo, expresado ya
sea como presin inicial del reservorio, smbolo pi , presin promedio del reservorio,
smbolo p , o presin constante en la frontera externa, smbolo pe (presiones de cierre en
el fondo del pozo medidos en la cara de la formacin son algunas veces reportadas
como presin del reservorio. Raramente es sta una valida indicacin de presin del
reservorio.)
skin effect: un trmino adimensional incorporado en los clculos del rate de produccin
para considerar desviaciones en la performance del pozo causada por dao en la
formacin en el rea near-well, smbolo s.
slot flow: el flujo de fluido bajo rgimen laminar que ocurre en un canal de seccin de
corte rectangular cuando la razn de altura de la fractura a la longitud de fractura es
extremadamente grande, correspondiendo a la geometra KGD.
specific gravity: la razn del peso de un volumen dado de un slido o lquida al peso
del mismo volumen de agua pura a la misma temperatura, usado como un medio de
comparacin. (agua, fue seleccionada como base para comparaciones de peso y
asignado al arbitrario pero conveniente gravedad especfica de 1.0. Gravedad especfica
del Gas es medido y reportado con respecto al aire a condiciones standard.)
stimulation: incrementando la capacidad de flujo del fluido desde (o dentro) de
formaciones de areniscas o carbonatos por acidificacin, acidificacin de fractura, o
fracturamiento hidrulico.
Stresses at depth: un sistema de tres esfuerzos principales, uno vertical y dos
horizontales, en el que una formacin a profundidad est sujeta. (Estos son tambin los
esfuerzos far-field.)
Bibliografa
1. Economides, M.J., Oligney, R.E. y Valk P.P.: Unified Fracture Design. Orsa
Press, Alvin TX, May 2002.
2. Oberwinkler, C., Economides, M.J. The Definitive Identification Of Candidate
Wells for Refracturing, SPE 84211, October 2003.
3. Dietrich, J.K., JD as a Performance Indicator for Hydraulically Fractured Wells,
SPE 93630, April 2005
4. Diyashev, I.R., Economides, M.J.: A General Approach to Well Evaluation.
Paper SPE 94644, 2005.
5. Demarchos, A.S., Chomatas, A.S. y Economides, M.J.: Pushing the Limits in
Hydraulic Fracture Design. Paper SPE 86483, 2004.
6. Manrique J.F. and B.D. Poe Jr., Evaluation and Optimization of LowConductivity Fractures, SPE 106317, January 2007
7. Beggs H.D. Production Optimization using Nodal Analysis, Oil & Gas
Consultants International, 1991
8. Brown, K.E. y Beggs H.D., The Tecnology of Artificial Methods Vol.4,
Oklahoma 1978
9. Luis Snchez, Daniel Palomino, Jos Mercado, and Toms Daz, Petrobras
Per , Evolution of Stimulation Jobs, Block X, Talara Basin, Peru , SPE
108197-MS 2007.
10. Economides M.J., Demarchos A.S., Mach J.M., Rueda J. and Wolcott D.S.,
Pushing the Limits of Hydraulic Fracturing in Russia, SPE 90357, September
2004
11. Diyashev I.R., Sibneft, and Economides M.J., A General Approach to Well
Evaluation, SPE 94644, May 2005
12. Wang, X., Indriati, S., Valk, P.P. y Economides, M.J.: Production Impairment
and Purpose-Built Design of Hydraulic Fractures in Gas Condensate
Reservoirs. Paper SPE 64749, 2000.
13. Romero, D.J., Valk, P.P. y Economides, M.J.: The optimization of the
productivity index and the fracture geometry of a stimulated well with fracture
face and choke skins. Paper SPE 73758, 2002.
14. Mukherjee, H. y Economides M.J.: A Parametric Study of Horizontal and
Vertical Well Performance. Paper SPE 18303, 1991.
15. Wang, X., Economides, M.J.: Aggressive fracturing slashes turbulence in high
permeability gas wells. World Oil (July 2004) pp 73-79.
16. Lopez-Hernandez, H.D., Valk, P.P. y Pham, T.T.: Optimum fracture treatment
design minimizes the impact of non-Darcy flow effects. Proceedings - SPE
Annual Technical Conference and Exhibition, pp. 1725-1740, 2004.
17. Wei, Y., Economides, M.J.: Transverse Hydraulic Fractures from a Horizontal
Well. Paper SPE 94671, 2005.
18. Daal, J.A., Economides, M.J.: Optimization of hydraulically fractured wells in
irregularly shaped drainage areas. Paper SPE 98047, 2006.
19. Demarchos, A.S., Marongiu-Porcu, M. y Economides, M.J.: Transversely MultiFractured Horizontal Wells: A Recipe for Success. Paper SPE 102262, 2006.
20. Britt, L.K.: Optimized Oil Well Fracturing of Moderate-Permeability Reservoirs.
Paper SPE 14371, 1985.
21. Veatch, R.W. Jr.: Economics of Fracturing: Some Methods, Examples, and
Case Studies. Paper SPE 15509, 1986.
22. Warembourg, P.A., Klingensmith, E.A., Hodges, J.E. y Erdle, J.E.: Fracture
Stimulation Design and Evaluation. Paper SPE 14379, 1985.
23. Andersons, R.W., Phillips, A.M.: Practical Applications of Economics WellPerformance Criteria to the Optimization of Fracturing Treatments Design. JPT
(February 1988) pp 223-228.
24. Balen, R.M., Meng, H-Z. y Economides, M.J.: Application of the Net Present
Value (NPV) in the Optimization of Hydraulic Fractures. Paper SPE 18541,
1988.
25. Holditch Stephen A., Petroleum Engineering Handbook: Volume IV, Chapter 8:
Hydraulic Fracturing, 2007
26. Economides Michael J., Hill A. Daniel, Ehlig-Economides Christine, Petroleum
Production Systems, 1994
27. Marongiu-Porcu M. and Economides M.J., Economic and Physical Optimization
of Hydraulic Fracturing, Paper SPE 111793, February 2008
28. Economides Michael J., Martin Tony, Modern Fracturing: Enhancing Natural
Gas Production, Chapter 4: Hydraulic Fracture Design for Production
Enhancement, 2007
29. Howard, G.C., and Fast, C.R.: Hydraulic Fracturing,Monograph Series Vol. 2,
SPE, Dallas, Texas, USA,(1970).
30. Coffer, H.F., Bray, B.G., Knutson, C.F. and Rawson, D.E.: Effects of Nuclear
Explosions on Oil and Gas Reservoir Stimulation, JPT, May 1964, 473-480.
31. Grebe, J.J. and Stosser S.M.: Increasing Crude Production 20,000,000 Barrels
from Established Fields, World Petroleum (August 1935), 6, 8, 473.
32. Torrey, P.D.: Progress in Squeeze Cementing Applications and Technique, Oil
Weekly, July 29, 1940.
33. Grebe, J.J.: Tools and Aims of Research, Chem. & Eng. News, December 10,
1943.
34. Yuster, S.T. and Calhoun, J.C., Jr.: Pressure Parting of Formations in Water
Flood Operations Part I, Oil Weekly, March 12, 1945.
35. Martin Tony, Hydraulic Fracturing Manual, BJ Services Company, June 2005
36. Department of Petroleum Engineering, Heriot-Watt University, Hydraulic
Fracturing. Production Technology, 2004
37. Valk Peter P., Mini Frac Spreadsheet, Texas A&M University, February 2004
38. Valk Peter P., HF2D Frac Design Spreadsheets, Texas A&M University,
February 2004.
39. Vincent, M.C., Pearson, C.M., and Kullman, J.: Non-Darcy and Multiphase
Flow in Propped Hydraulic Fractures: Case Studies Illustrate the Dramatic
Effect on Well Productivity, paper SPE 54630, presented at the SPE Annual
Technical Conference and Exhibition, Houston, Oct 1999.
40. Ben-Naceur, K., "Modeling of Hydraulic Fractures in Reservoir Stimulation, 2nd
ed., M. J. Economides and K. G. Nolte, eds., Prentice Hall, Englewood Cliffs,
NJ, 1989.
41. Economides, M. J., McLeMan, 3. D., Brown, J. E., and Roegiers, J.-C.,
"Performance and Stimulation of Horizontal Wells," Part 1, World Oil, June
1989, Part 2, World Oil, July 1989
42. Valk, P., and Economides M, . J., ''A Continuum Damage Mechanics Model of
Hydraulic Fracturing JPT,198-205, February 1993
43. Sneddon, I. N., and Elliott, A. A., 'The opening of a Griffith Crack under Internal
Pressure: 'Quart. Appl. Math.,IP262. 1946.
44. Nolte, K. G., and Economides, M. J., "Fracturing, Diagnosis Using Pressure
Analysis in Reservoir Stimulation, 2nd ed., M. J. Economides and K. G. Nolte,
eds., Prentice Hall, Englewood Cliffs, NJ, 1989.
45. Palmer, I. D., and Veatch, R. W., Jr., "Abnomally High Fracturing Pressures in
Step-Rate Tests,'' SPEFE, pp. 315-323, August 1990.
46. Kachanov, L. M., Theory of Creep (in Russian), Nauka, Moscow, 1966; also in
Advances in Creep Design,Applied Science Publishers, London, 1971.
47. Simonson, E. R., "Containment of Massive Hydraulic Fractures SPEJ, pp. 2732, February 1978.
48. Newberry, B. M., Nelson, R. F., and Ahmed, U., "Prediction of Vertical Hydraulic
Fracture Migration Using Compressional and Shear Wave Slowness SPEDOE
Paper 13895, 1985
49. Prats, M., "Effect of Vertical Fractures on Reservoir Behavior-Incompressible
Fluid Case SPEJ, pp. 105-118, June 1961
50. Gringarten, A. C., and Ramey, A. J., Jr., "Unsteady State Pressure Distributions
Created by a Well with a Single-Infinite Conductivity Vertical Fracture SPEJ,
pp. 347-360, August 1974.
51. Cinco-Ley, H., and Samaniego, E "Transient Pressure Analysis for Fractured
Wells JPT, 1749-1766, September 1981.
52. B.J Services., Folleto Fracturacin Hidrulica, Control de Calidad Pre-& PstTratamiento, 2008.