DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL PLANTA DE LIXIVIACIN EN VAT Y AGITACIN

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2.4.

PROCESAMIENTO METALRGICO.
Las operaciones que se llevan a cabo en la Planta de Beneficio son del
tipo de Lixiviacin en Vat, (Lixiviacin en pozas), y secuencialmente una
lixiviacin por agitacin.
Previamente el mineral es almacenado en forma acumulativa hasta
completar un lote de 57 TMS, de mineral oxidado con contenidos altos de
oro, provenientes de las diferentes concesiones de la regin Apurmac.
Como se ve, se tiene una lixiviacin en dos etapas una seguida de la otra,
en primera instancia se procesa y se abastece mediante conminucin
primaria a la etapa de Lixiviacin en posas, posterior a ella se acumula
mineral para la etapa subsiguiente que es la etapa de Lixiviacin por
agitacin.
Para realizar este proceso, es menester aclarar la lixiviacin en vat se lleva
a cabo teniendo en cuenta lo siguiente: minerales con alta ley y minerales
con baja ley, los minerales con contenidos de ley de cabeza onza para
abajo son tratados por el proceso de VAT LEACHING el cual est sujeto a
la cantidad de material a procesar. Y por otro lado si se tiene una
mineralizacin con contenidos altos de ley de cabeza son ofertados por el
proceso de lixiviacin por agitacin, proceso que en definitiva se adecua a
mineralizaciones con alta ley mayor a onza para arriba. Ambos procesos
estn sujetos a la demanda de mineral con las leyes antes indicadas, por lo
tanto uno de los dos procesos funciona espordicamente dependiendo de
la cantidad de mineral acumulado.
El ciclo de procesamiento es mensual de 28 das y 02 das de
mantenimiento preventivo de la Planta y diferentes instalaciones en lo
concerniente a; posibles desperfectos mecnicos, elctricos, y otros
limpieza de patios de la seccin chancado, molienda y concentradores. As
mismo, tomar las precauciones del caso de la poza de relaves y su
recuperacin del agua para ser recirculada, los cuales se encuentran en
ptimas condiciones y un control y monitoreo de la poza de relaves
general.
La actividad minera en la regin Apurmac determina un ciclo aproximado
y/o vida til de 10 aos de la Planta de Lixiviacin.
As mismo el presente proyecto presenta y contempla un procedimiento
convencional de conminucin y Lixiviacin, como producto final obtenemos
los siguientes productos:

la absorcin con carbn activado con alto contenido en oro los cuales
son comercializados y/o tratados por la misma empresa.

El relave generado por la etapa de lixiviacin es acumulado de acuerdo a las

normas vigentes y/o comercializadas a Empresas dedicadas a este rubro.

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2.4.1ETAPAS DEL PROCESAMIENTO METALRGICO.

La capacidad instalada de produccin diaria es de 1.8 TMS/da, para el
proceso de VAT DE LIXIVIACIN y para el proceso de lixiviacin por
agitacin 1TMS/da.
2.4.1.1

ETAPA PREVIA: Descripcin del transporte del mineral

cancha de almacenamiento de la Planta de Lixiviacin.

la

El mineral es transportado desde la mina en volquetes y/o camiones de

8 a 15 m3, de capacidad, cubierto con un toldo y ensacados para evitar
en el trayecto derrames de mineral valioso al ambiente.
El mineral es captado de las diferentes concesiones constituida por
pequeos mineros formalizados de la zona de influencia Regin
Apurmac, al ingresar a la planta de Lixiviacin este es tarado y luego
descargado en la cancha de almacenamiento de mineral nuevo, son
codificados de acuerdo a su procedencia. La clase de mineral a tratar es
especficamente minerales oxidados, con una gama de contenidos
metlicos como: Oro, Plata, y carbonatos diseminados.
La recepcin del mineral aurfero tiene un rea para acumular 57
TMS/mes, cuyo permetro es protegido mediante un canal de coronacin
dispuesto a un reservorio para controlar escorrentas, provocados por
aguas pluviales; asimismo el suelo es uniforme, compactado y afirmado.
2.4.1.2. LIXIVIACIN EN POZAS (VAT LEACHING):

Alimentacin del mineral y tamizado primario:

El mineral almacenado, codificado, en la cancha de recepcin, es
previamente tamizado y luego alimentada en forma manual y en
carretilla por personal de planta que estn provistos de combas y
barretas para fracturar material que excede de tamao y abastecer a la
chancadora de mandbulas de 10 x 8, con un set de descarga menores
a , granulometra ptima para este proceso, con un promedio diario de
1.8 TMS/da.

Circuito de Lixiviacin en Pozas:

El mineral menor a proveniente de la etapa de chancado es
alimentada en carretillas a la poza de lixiviacin de 5 x 5 x 1 m 3., las
pozas son cubiertas con geomenbranas del tipo HDPE de un espesor de
1.2 mm, las cuales cuentan en su proceso constructivo con todas las
caractersticas necesarias para su respectivo drenaje, esto para evitar la
filtracin al subsuelo.

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La poza es llenada con mineral hasta en un 85% de la altura de la

poza, posterior a ello se somete al llenado de la poza, con la solucin
lixiviante, por encima de la superficie del mineral en un 10% de la
altura de la poza.

Alimentacin de solucin lixiviante:

La solucin lixiviante est compuesta por Cianuro de Sodio con una
concentracin de 0.15% y un pH mayor a 10.5, para incrementar el pH
se adiciona soda caustica y/o cal, con esto se tienen los parmetros de
control necesarios para efectuar el proceso de cianuracin, el proceso
tiene una duracin de 07 das.
La lixiviacin con una solucin diluida de cianuro de sodio percola, los
minerales aglomerados en la poza, disolviendo los metales preciosos y
otros contaminantes. Se comienza inundando las pozas con una
solucin cargada de cianuro sobrepasando el nivel del mineral unos 10
cm. aproximadamente por encima de este para luego dejarlo drenar
libremente estos riegos se efectan en repetitivas veces comenzando
con una solucin fuerte (0.10%-0.15%) dependiendo de la ley de
cabeza, para luego terminar con una solucin dbil de (0.05% - 0.07%).
Para no tener problemas de prdida de cianuro por hidrlisis y
contaminacin al ambiente y no tener problemas de reduccin del pH a
promedios de 9 o 10 el cual da lugar a la formacin del gas cianhdrico
el cual es perjudicial, con la aglomeracin de los aditivos en la poza de
cianuracin el pH se mantendra en un 10,5 -11,5. El tonelaje para
cianurar se acumulara hasta tener 57 toneladas por campaa/mes en
pozas revestidas con geomenbranas totalmente impermeables.

Riegos o lavados
Esta etapa consiste en lavados sucesivos para extraer el oro disuelto (y
disolver alrededor del 10 % del total soluble), los lavados son
necesarios para disminuir la concentracin del oro de la solucin,
solucin que es retenida en el mineral aglomerado como humedad,
esta humedad del material es alrededor de 18%. Lo que se ha de
buscar con los sucesivos lavados es llevar la concentracin del oro en
solucin a menos de 1.0 mg/l, o hasta donde sea disminuirla
rentablemente. Se suelen hacer entre 12 y 15 riegos o lavados con la
solucin que recircula en circuito cerrado.
Despus del retiro de la solucin final, las colas finales son lavados
con agua pura para minimizar los contenidos de cianuro libre que
pueden afectar a la salud de personas que laboran, este proceso se
efecta llenando totalmente la poza con agua limpia y luego drenarlo a
una poza especial de recoleccin de agua de lavado, el cual nos va
servir para preparar la solucin lixiviante.

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Las colas y/o relave final del vat leaching ser transportada a la poza
de relaves de 5 x 5 x 1 m3, para su secado y neutralizacin de cianuro,
para su posterior venta del relave.
Poza de recepcin de solucin Pregnant (Solucin Cargada con
oro).
Se tiene una poza (1.5 x 1.5 x 1 m), para la recepcin de la solucin
rica proveniente del drenaje de las pozas de lixiviacin, para luego ser
bombeadas al circuito de absorcin con carbn activado, con una
electrobomba de 1 HP.
La poza es recubierta con geomenbranas para no tener riesgos de
filtracin ni dao al ambiente.

Adsorcin en columnas de Carbn Activado:

La solucin rica de la poza de recoleccin es bombeada, con alto
contenido en mg de Au/litro de solucin, dicha solucin es transportada
a presin mediante una bomba a una batera de columnas de carbn
activado, de 0.60 m de dimetro y 1 metros de altura, para realizar la
adsorcin del oro de la solucin rica. Esta seccin est compuesta por:
rea de volumetra de circulacin de soluciones del circuito de
lixiviaciones para titulacin con instrumental bsico. Y la segunda es el
relave, el cual ser directamente transportado a la poza de relaves para
su posterior tratamiento y neutralizar los agentes qumicos.
La solucin restante o pobre conocida como barren que sale de la
ltima columna de carbn activado, ser bombeada a la poza de
recuperacin solucin lixiviante, para reacondicionar con reactivos, y
ajustar; el agua perdida por evaporacin, el pH (10,5 a 11,5) y el
cianuro consumido, para luego seguir el ciclo respectivo. El consumo
aproximado de cianuro es de 1,0 kg/t de mineral.
Las condiciones establecidas seguirn un proceso de reciclaje y rehus
la solucin pobre que se acondicionar nuevamente para la lixiviacin
de mineral nuevo en la poza.
El producto obtenido CARBON ACTIVADO CARGADO CON ORO,
ser secado y embolsado para su posterior tratamiento de desorcin y
electro obtencin y/o comercializacin.

2.4.1.2

LIXIVIACIN POR AGITACIN:

El proceso de lixiviacin por agitacin se realiza previa conminucin
con una chancadora de quijadas y/o mandbulas, el mineral es
clasificado en una zaranda, hasta obtener una granulometra de -3/8,
el mineral grueso es recirculado a la chancadora en forma manual,
hasta obtener la granulometra deseada, y el mineral fino es
transportada hacia la tolva de finos cuya capacidad es de 0.5 ton, de
all mediante una faja transportadora es alimentada al molino de bolas
de (2,5 x 3.5 pies), la molienda es continua, para generar la pulpa se

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utiliza agua recirculada o solucin barren que es recuperada de una

campaa anterior y el agua faltante se abastece con agua fresca esto
para llenar al tanque agitador, el producto de molienda es descargada
hacia un pozo para luego ser bombeada (BV-24 x 2) para alimentar al
hidrocicln (D-4B), El Under Flow del hidrocicln retorna al molino
como carga circulante, y el Over Flow se dirige al tanque agitador de (8
x 8 pies), de capacidad de 06 ton, el tiempo de agitacin es de 72
horas, as mismo este agitador es usado como PACHUCA para la
etapa de adsorcin, al cual se le carga carbn activado durante 48
horas, la cosecha del carbn activado cargado con oro, se realiza a
travs de una vlvula de descarga y como trampa una malla para
recuperar el carbn activado. Y el restante de la pulpa es dirigida a la
poza de relaves, el cual tiene una geomenbrana de proteccin de 1.2
mm de espesor cuya capacidad es de 50 ton, se cuenta con dos
relaveras de la misma capacidad, cabe destacar que el relave de
cianuracin es de trnsito, lo que significa una vez seco este ser
reubicado hacia la costa para una disposicin final, para el proceso de
cianuracin se utiliza cianuro de sodio en forma de briquetas, su
concentracin es de acuerdo a la ley del mineral (%NaCN= 0.3), el pH
de la pulpa = 10.5 y para controlar la basicidad se controla con cal viva
o soda caustica.
2.4.1.3 BALANCE METALURGICO:

En el proceso de cianuracin el pH es de 10,5 a 11,5 se lleva a cabo

con la siguiente reaccin qumica:

En la solucin pregnant, queda el cianuro que no reacciona como

cianuro libre.
BALANCE METALURGICO

PRODUCTOS

Mineral
Carbn Cargado
Relave final

Flujo De Mineral
t/d
%
57.00
0.100
50.00

100.00
1.00
100.00

Concentrado Au
Gr/t
15.00
13.50
1.6

Recuperacin
de
Au en %
100.00
90.00
10.0

CONSUMO DE REACTIVOS

En la planta de cianuracin en pozas, establecida para un tratamiento

de 57 toneladas de mineral por campaa mensual el consumo de
reactivos establecido por tonelada de mineral es:

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1. Cianuro de sodio
2. Soda Caustica

1,00 kg/t
5.00 kg/t

Reactivos especficos para la precipitacin de la plata y adsorcin de

oro en columnas de carbn.
LAS DESCARGAS DE AGUA
Debern cumplir los lmites de calidad de agua basadas en pautas de
la Legislacin Sanitaria Sobre aspectos de Salud ambiental conforme al
cuadro siguiente:
SUSTANCIA
Mercurio
Cobre
Plomo
Zinc
Cianuro WAD
Arsnico

LMITES DE CALIDAD DE
AGUA (ppb)
2
100
50
5 000
200
100

2.4.1.4. COMERCIALIZACIN
El oro obtenido es comercializado como carbn activado con Au, y/o
como oro metlico, en ptimas condiciones dado que los mrgenes de
maquiladores desaparecen.
Como puede observarse, este tipo de operacin es muy sencilla y por
esa razn es conveniente aplicarlo para la capacidad planteada, en
particular en esta zona de la regin Apurmac, en plantas Vat Leaching ,
de geomenbranas, en las que solo es necesario el uso de una
motobomba siendo la aglomeracin de manera manual, y Lixiviacin por
Agitacin.
2.4.2 SUMINISTRO Y CONSUMO DE AGUA- ENERGA.
El consumo de agua requerida es mnimo por tratarse de un proceso de
lixiviacin en circuito cerrado estacionario, el cual se toma de la fuente
que se encuentra dentro del rea de influencia ..de
curso permanente que actualmente no tiene ningn uso o empleo
pecuario, agrario, humano. Este ser conducido por tubera PCV de 2
de dimetro y una longitud aproximada de 200 m. El agua a utilizarse
tiene una calidad debidamente comprobada, por lo que no necesita
ningn tratamiento de potabilizacin.
La fuerza elctrica ser suministrada por un transformador elctrico.
2.4.3 DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES DE
LIXIVIACIN

LA

PLANTA DE

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SERVICIOS PARA USO DOMSTICO

Campamento para 4 trabajadores (obreros y empleados).

Ambientes para: cocina, comedor con sus servicios respectivos y SSHH.
Instalacin de 03 cilindros/recipientes para el almacenamiento de
desechos domsticos.
Relleno sanitarios para la disposicin final de los desechos domsticos e
industriales.

SERVICIOS PARA USO INDUSTRIAL

Planta de Lixiviacin Cianuracin en Vat Leaching y lixiviacin por

agitacin ADONAIRES E.I.R.L.
Ambiente para despacho.
Ambiente para almacn general.
Cerco perimtrico en las instalaciones de la Planta de Lixiviacin.

2.4.4 CONTROLES NECESARIOS

Los controles indispensables que se efectuan en las operaciones de la
Planta de lixiviacin por el mtodo de cianuracin ADONAIRES
E.I.R.L., son las siguientes:
a) Controles Fsicos

Granulometra de las partculas en las seccin de chancado.

Grado de conminucin en la chancadora.
Control de carga a la entrada.
Desgaste de equipos de operacin, herramientas, entre otros.
Consumo de accesorios.

b) Controles Qumicos

Cantidad de cianuro utilizado

Cantidad de cal utilizado
Cantidad de carbn activado

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS

EQUIPO
CHANCADORA DE
QUIJADAS
FAJA
TRANSPORTADORA
MOLINO DE BOLAS
BOMBA CERTICAL
TANQUE AGITADOR
TANQUE AGITADOR

DIMENSIN
12 X 8

MOTOR HP
12.5

160 X 12

1.5

2.5 X 3.5 Pies

12.5
4.5
12.5
9.5

24 x 2
8 x 8 Pies
5 X 5 Pies

2.4.5. INSTALACIONES PARA MANEJO DE RESIDUOS

2.4.5.1. GENERACIN DE RESIDUOS
Durante la instalacin y funcionamiento de la Planta de Beneficio, se
generan los siguientes residuos:

Residuos domsticos: Constituido por restos de alimentos, papeles,

plsticos y otros que se generarn principalmente en actividades
domsticas, servicios higinicos y campamento.

Residuos industriales: Constituido por Plsticos, PVC, cartones y

otros, las cuales se generarn en las diferentes reas de trabajo.

Relaves: Es la poza final donde se captara todos los slidos

provenientes de la etapa de cianuracin en vat leaching. Est
constituida por una poza para sedimentar los slidos y recuperar el
agua esta ser protegida con geomenbranas y al final del cierre y/o
llenado de esta poza de relaves, los agentes qumicos remanentes
son neutralizados y posteriormente los slidos son encapsulado.

Residuos slidos: provenientes de los servicios higinicos.

2.4.5.2. INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE RESIDUOS

Residuos domsticos: El manejo se efectuar de la forma siguiente:

1. El personal de servicio y trabajadores sern capacitados e instruidos sobre

el manejo de los residuos domsticos, considerando en forma definitiva que
ser prohibido arrojar el residuo en cualquier lugar.
2. La disposicin de residuos se efectuar en recipientes pintados de colores
determinados y etiquetados, que la empresa instalar en el campamento,
servicios domsticos, maestranza y oficina.

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3. El volumen de los recipientes es de 0.10 m 3 cada uno que puede almacenar

durante 6 das de la semana, la generacin diaria ser de 0.005 m 3/da, el
sptimo da de la semana el residuo de los recipientes ser evacuado al
relleno sanitario correspondiente.
Residuos industriales: El manejo se efectuar de la forma siguiente:
1. Los trabajadores de la planta y visitantes, sern instruidos sobre el manejo
de los residuos industriales en las reas de trabajo, reglamentando que es
prohibido arrojar el residuo en cualquier lugar.
2. La disposicin inicial de los residuos se efectuar en recipientes pintados de
color amarillo, verde, celeste, blanco y rojo con etiqueta, segn el D.S 0552010-EM, que la empresa instalar en los diferentes lugares de trabajo.
3. El volumen de los recipientes sern de 0.20 m 3 cada uno que puede
almacenar durante 6 das de la semana, la generacin diaria de residuos es
de 0.005 m3/da el sptimo da de la semana el residuo de los recipientes
ser evacuado al relleno sanitario de seguridad industrial.
Promover las buenas prcticas de manejo de los residuos slidos, de acuerdo a la Norma
Tcnica Peruana NTP 900.058:2005 GESTIN. AMBIENTAL.
Colores recomendados y su clasificacin:

CODIGO DE COLORES
REAPROBLECHABLE

METAL
VIDRIO
PAPEL Y CARTON
PLASTICO
ORGANICO
GENERALES

NO
REAPROBLECHABLE

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PELIGROSOS

2.4.6. INSTALACIONES PARA MANEJO DE AGUAS

2.4.6.1 VOLUMEN ESTIMADO DE SUMINISTRO Y CONSUMO DE AGUA
BALANCE DE AGUA DEL PROCESO
Para realizar el proceso de lixiviacin en Vat Leaching y lixiviacin por

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agitacin es necesario tener agua fresca y agua recuperada de la poza

de relaves, claro est que existir perdida por evaporacin.
El proceso requiere 17.1 m3/mes, el agua recirculada es de 8.55 m3
asimismo se tendr un pequeo reservorio de 5m 3, para uso domstico
y dems (agua fresca al proceso), ya que se necesitar aadir en una
cantidad de 8.55 m3, ya que la otra cantidad de agua quedara atrapada
con el relave final, esto en el proceso de cianuracin en Vats Leaching
en una cantidad de 0.89 m3 aproximadamente, el balance de recurso
agua se muestra en la figura siguiente:

2.4.6.2 MANEJO DE AGUAS DOMESTICAS E INDUSTRIALES

Agua decantada industrial: Las piscinas de sedimentacin, lixiviacin y
de la poza de relaves nos permitirn obtener aguas reciclables que
sern bombeadas para el proceso, al reservorio de agua recirculada,
por lo tanto las aguas remanentes del proceso en su mayor cantidad no
sern descargadas al ambiente.

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Agua residual domstico: Las aguas residuales procedentes del

campamento y otros servicios se unirn mediante ductos para evacuar a
un pozo sptico donde se decantar mecnicamente y luego de sta el
agua clarificada y/o decantada se conducir a un pozo de
percolacin donde se le adicionar cal (caliza) para controlar el pH.

2.4.6.3 INFRAESTRUCTURA RELACIONADOS CON LA ACTIVIDAD

DESCRIPCIN DE LA INFRAESTRUCTURA

Oficina administrativa: Se construidas de material de la zona, con

techo de calamina.
Almacenes: Se construirn de material de la zona, techo de eternit y
ventanas para la buena ventilacion.

2.4.7 SERVICIOS PARA EL PERSONAL

2.4.7.1 NMERO DE TRABAJADORES
El personal requerido para el funcionamiento de la planta; se indica en el
cuadro siguiente:

FIGURA N 09
NMERO DE TRABAJADORES
DESCRIPCIN
Ingeniero responsable
Asistente tcnico
Obreros
TOTAL

N DE
TRABAJADORE
S
1
1
2
4

2.4.7.2
SERVICIOS DE SALUD
La empresa en cumplimiento de los reglamentos vigentes instalar y funcionar
un ambiente para la asistencia de primeros auxilios en caso de accidente y/o
enfermedades a cargo del personal capacitado. Los medicamentos bsicos
que se mantendr continuamente en el tpico son:

Alcohol puro.
Yodo
Agua oxigenada

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Paracetamol
Gasas /Esparadrapos / vendas
Tiosulfato de sodio.
Sulfanil (polvo / crema)
Otros medicamentos para primeros auxilios.

Si los accidentes y/o enfermedades, su atencin sobrepase los primeros

auxilios de inmediato sern evacuados al centro de Salud ms cercano de la
zona del proyecto.
2.4.7.3
VIVIENDAS PARA EL PERSONAL
Se construirn campamentos para el personal y visitantes con todos sus
servicios; la construccin se efectuar segn las especificaciones tcnicas para
el proceso constructivo utilizndose materiales como: ladrillos, cemento, techo
de eternit, piso afirmado, entre otros.
2.4.8 CRONOGRAMA Y COSTO DE LA ACTIVIDAD DE BENEFICIO
El costo estimado para iniciar el funcionamiento de la Planta de Lixiviacin por
el mtodo de Cianuracin asciende a $ 30 000,000 (veinte mil dlares
americanos) aproximadamente, que estar sustentado por la compra de
equipos, instalacin, reparacin y mantenimiento, entre otros.

FIGURA N 10
CUADRO DE CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL RPOYECTO
ETAPAS

AO 2014
A

Planeamiento
Movimiento de tierras
Obras civiles
Instalacin de equipos
Puesta en operacin
Cierre

AO 2015
J

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