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Escuela de Ingeniera
Divisin de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Mecnica
Laboratorio de Procesos de Manufactura
Magnitud bsica
Cualquiera de las magnitudes que, en un sistema de magnitudes, se aceptan por convenio
como funcionalmente independientes las unas de las otras.
EJEMPLO: Las magnitudes longitud, masa y tiempo son generalmente tomadas como
magnitudes bsicas en el campo de la mecnica.
NOTA: Las magnitudes bsicas correspondientes a las unidades bsicas del Sistema
Internacional de Unidades (SI) se describen en la nota del inciso 1.12.
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Nombre
Smbolo
Magnitud
Nombre
Smbolo
Longitud
Metro
Temperatura
Termodinmica
Kelvin
Masa
Kilogramo
Kg
Cantidad de
Sustancia
Mol
mol
Tiempo
Segundo
Intensidad
Luminosa
Candela
cd
Corriente
Elctrica
Ampere
Medicin
Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar un valor de una magnitud
Laboratorio de Procesos de Fabricacin
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NOTA: El desarrollo de las operaciones puede ser automtico.
Metrologa
Ciencia de la medida o de la medicin.
NOTA: La metrologa comprende todos los aspectos, tanto tericos como prcticos, que se
refieren a las mediciones, cualesquiera que sean sus naturaleza e incertidumbres, y en
cualesquiera de los campos de la ciencia y de la tecnologa en que tengan lugar.
Incertidumbre de medida
Parmetro, asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la dispersin de los valores
que podran razonablemente ser atribuidos a lo mensurando.2
NOTAS:
1) El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin estndar (o un mltiplo de sta) o la
semi amplitud de un intervalo con un nivel de confianza determinado.
2) La incertidumbre de medida comprende, en general, varios componentes; algunos pueden
ser evaluados a partir de la distribucin estadstica de los resultados de series de
mediciones y pueden caracterizarse por sus desviaciones estndar experimentales. Los
otros componentes, que tambin pueden ser caracterizados por desviaciones estndar, se
evalan asumiendo distribuciones de probabilidad basadas en la experiencia adquirida o en
otras informaciones.
3) Se entiende que el resultado de la medicin es la mejor estimacin del valor de lo
mensurando, y que todos los componentes de la incertidumbre, comprendidos los que
provienen de efectos sistemticos, tales como los componentes asociados a las
correcciones y a los patrones de referencia, contribuyen a la dispersin.
Transductor de medida
Dispositivo que hace corresponder a una magnitud de entrada otra de salida segn una ley
determinada.
EJEMPLOS:
a) termopar
b) transformador de intensidad
c) galga extensomtrica
d) electrodo para pH
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b) frecuencmetro digital
Notas generales
1) En general, a medida que se asciende en la jerarqua de la medicin, se exigen ms detalles
sobre la forma en que ha sido obtenido el resultado de medida y su incertidumbre. Sin
embargo, en todos los niveles jerrquicos, desde las actividades comerciales y
reglamentarias sobre los mercados, pasando por la ingeniera en la industria, hasta los
laboratorios primarios nacionales y el Bur Internacional de Pesos y Medidas (BIPM), toda la
informacin necesaria para poder reevaluar el proceso de medicin debe estar a disposicin
de los interesados que pudieran necesitarla.
2) Diariamente se efectan numerosas mediciones tanto en la industria como en el comercio,
sin que se expliciten sus incertidumbres. Muchas de ellas son adems efectuadas con
instrumentos sujetos a calibracin peridica o a inspeccin legal. Si se admite que los
instrumentos cumplen sus especificaciones u otros documentos normativos existentes que
les sean de aplicacin, pueden deducirse las incertidumbres de sus indicaciones a partir de
dichas especificaciones o de dichos documentos normativos.
3) Cuando se indica el resultado de medida y su incertidumbre, es mejor pecar por exceso de
informacin que por defecto, siendo aconsejable lo siguiente:
a) Describir claramente el mtodo utilizado para calcular el resultado de medida y su
incertidumbre, a partir de las observaciones experimentales y de los datos de entrada;
b) Hacer una lista con todas las componentes de la incertidumbre, documentando
completamente la forma en que stas han sido evaluadas;
c) Presentar el anlisis de los resultados de forma que pueda seguirse fcilmente cada una
de sus etapas, y que pueda repetirse de forma independiente, si es necesario, el clculo del
resultado obtenido;
d) Dar todas las correcciones y constantes utilizadas para el anlisis, as como las fuentes
utilizadas.
4) Es conveniente siempre formularse la siguiente pregunta: se ha proporcionado suficiente
informacin, y en forma clara, para que el resultado pueda ser actualizado posteriormente, si
aparece una nueva informacin o nuevos datos?
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TOLERANCIAS Y DIMENSIONAMIENTO
El propsito bsico de los procesos de manufactura es el producir piezas de un tamao y forma
determinados. Este tamao y forma es comunicado al fabricante mediante dibujos tcnicos de
la parte que contienen todas las especificaciones requeridas para el satisfactorio
funcionamiento del producto.
Sin embargo, lograr una medida exactamente igual en todas las piezas fabricadas es imposible.
Todo proceso, por sencillo que ste sea, tendr necesariamente variaciones inevitables. Para
integrar estas fluctuaciones junto con la incertidumbre propia de la medicin al diseo y
funcionamiento adecuado del producto es que resulta necesario anticipar cierta variacin con
respecto a la dimensin nominal especificada en el dibujo. A esta variacin permitida o
esperada se la conoce como tolerancia.
En trminos generales se puede suponer que entre ms cerrada la tolerancia especificada ms
probabilidad de que la parte funcione adecuadamente. Sin embargo, tambin es un supuesto
generalmente aceptado que entre ms abierta sea la tolerancia de una dimensin, ms
econmica y fcil ser su fabricacin. Por ello, definir una tolerancia aceptable para cada
dimensin de una parte, componente o ensamble es responsabilidad del ingeniero de diseo; y
toda dimensin debera ir acompaada de una tolerancia lo pequea suficiente para que
asegure un correcto desempeo del producto y tan amplia como fuese posible para que
permita un proceso de fabricacin competitivo.
Compases
Antes de instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos, las partes eran medidas
con compases (interiores, exteriores, divisores, hermafroditas) y reglas. Por ejemplo, para
medir un dimetro exterior la parte es puesta entre las puntas del comps y luego las puntas
del comps son colocadas sobre una regla para medir la lectura. En otra aplicacin las puntas
del comps de exteriores se separan una distancia especfica utilizando una regla, entonces las
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partes son maquinadas hasta que las puntas del comps se deslizan justamente sobre la
superficie maquinada.
Vernier
El vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin ms utilizados en la industria.
Hoy en da existen en sus versiones noniogrficas, con indicador de cartula o digitales. Es un
instrumento lineal para exteriores, interiores y profundidades. La exactitud de un vernier se
debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el diseo de las guas del
cursor, y el paralelismo y la perpendicularidad de sus palpadores. Estos detalles dependen de
la calidad y estabilidad del material utilizado y la tecnologa de su proceso de fabricacin. Sin
embargo, la precisin de un vernier depende definidamente de la habilidad manual del
operador que realiza las mediciones.
Vernier Noniogrfico
Vernier Digital
Micrmetro
El micrmetro es tambin un instrumento de medicin sumamente comn y que se utiliza para
medir las dimensiones de un objeto con alta exactitud y precisin; del orden de centsimas de
milmetros (0.01 mm) o milsimas de pulgada (0.001).
Se trata de un instrumento que basa su funcionamiento dos puntas que se aproximan entre s
por medio de un tornillo micromtrico de alta precisin. Hoy en da existen en sus versiones
noniogrficas o digitales. Es un instrumento lineal para exteriores, y existen en versiones de
caras planas (para cilindros), puntas (para medicin en sitios estrechos), de platos (para medir
distancias entre dientes de engranes), y otras versiones especializadas. La mxima longitud de
medida del micrmetro es limitada en comparacin al vernier, pero a cambio ofrece una
exactitud y precisin un orden de magnitud superior. Generalmente las longitudes de medicin
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de un micrmetro varan en 25 mm, esto es, los ms pequeos miden de 0 a 25 mm, los
siguientes de 25 a 50 mm, y as sucesivamente.
Micrmetro noniogrfico
de 0 a 25 mm
Micrmetro Digital
de 3 a 4
Galgas Telescpicas
Una Galga Telescpica es un instrumento de medicin
indirecto, la parte superior de la galga se puede posicionar en
el interior de circunferencias o aperturas y ser extendidas
hasta tocar las paredes. La galga se extrae y la medicin de la
extensin de la cabeza puede ser medida utilizando un vernier
o un micrmetro para determinar el dimetro interior del
agujero. La extensin de la cabeza de la galga se puede
bloquear despus de la medicin para asegurarse que la
medicin es lo ms precisa posible.
Galgas Telescpicas
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automotriz, aeronutica, de moldes troqueles y herramientas, y de los electrodomsticos entre
otras.
En principio, todas las CMM constan de una mesa fija con una estructura mvil que soporta a
un palpador. El palpador es un dispositivo de contacto que forma parte del detector o
instrumento de medicin y que consiste en una esfera de precisin (o de forma ahusada
puntiaguda), que montada en un mango se conecta mecnicamente a un sensor de posicin
capaz de detectar sus coordenadas espaciales con exactitud.
El palpador es el elemento esencial en una CMM pues es el medio por el cual la superficie a
medir es contactada. Para medir dimensiones de superficies planas, el palpador tiene que
tocar la superficie a ser medida. Estos palpadores o detectores de contacto son conocidos
como TTPs (touch trigger probes). Este sensor est localizado por resortes en un ensamble de
tres postes y tres pares de bolas. Los tres pares de bolas y los tres rodillos estn conectados
para formar un circuito elctrico el cual es perturbado por cualquier movimiento que se
produzca en la punta del palpador. Como se
muestra en la siguiente ilustracin, si se requiere
de la medicin de X, entonces el detector se
mueve hasta que haga contacto con la cara A.
Entonces, el controlador de la CMM determina la
posicin 3D exacta del palpador. Despus se
desplaza todo el sensor el punto B para hacer
contacto con esa cara. La dimensin requerida es
entonces la diferencia entre las dos lecturas menos el dimetro del palpador. Para facilitar el
uso del detector en posiciones difciles, existe una gran variedad de agujas disponibles.
La exactitud de esta forma de medicin depende de muchos factores como la mquina de
medicin y el tipo de palpador utilizados, el tipo de controlador y software que procesa la
informacin, as como de la calidad de la operacin del equipo. En general la exactitud de
estas mquinas es del orden de 0.01 mm (~0.0005). La precisin (repetitividad) de estas
maquinas es alrededor de 0.02mm (~0.001).
Adems de que estas maquinas son fciles de manejar, la herramienta de medicin puede
operarse de forma muy rpida.
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OBJETIVOS
1) El alumno comprender las normas de seguridad especficas aplicables a la prctica.
2) El alumno conocer los principios de operacin de un sistema de medicin y de las
herramientas de medicin convencionales.
3) El alumno conocer los instrumentos de medicin convencionales ms frecuentemente
empleados en la industria de la manufactura.
4) El alumno comprender la interpretacin de las mediciones dimensionales y su
incertidumbre asociada.
5) El alumno utilizar los instrumentos de medicin convencionales (escala, vernier y
micrmetro) para determinar las dimensiones de piezas sencillas.
6) El alumno conocer las capacidades y limitaciones de instrumentos especializados de
medicin tales como el comparador ptico y la mquina de medicin por coordenadas.
SEGURIDAD
Para utilizar los instrumentos bsicos de medicin es necesario que se adopten los siguientes
cuidados:
ATENCIN !
MOTIVO
MOTIVO
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ATENCIN !
MOTIVO
PROCEDIMIENTO
1) Imprimir y leer toda la prctica antes de ir al laboratorio. Preparar el pre-reporte.
2) Presentarse 5 minutos antes de la hora indicada para la prctica con ropa cmoda, calzado
cerrado y fuerte, sin joyas ni cadenas, y el pre-reporte y prctica impresa y engrapada
(pginas 12 a 16).
3) Pasar al almacn de laboratorio para recoger materiales, herramienta y accesorios
requeridos para la prctica.
4) El instructor aplicar un examen rpido al inicio de la prctica que evaluar su comprensin
del marco terico y tambin se utilizar como lista de asistencia.
5) El instructor explicar el funcionamiento general de los instrumentos de medicin y de las
mquinas de medicin por coordenadas del laboratorio.
6) Cada alumno del grupo recibir una pieza que medir de con los instrumentos manuales.
Uno a uno procedern a determinar las dimensiones solicitadas en el dibujo.
7) Despus se proceder a realiza la medicin del producto proporcionado por el instructor.
Para ello, el instructor explicar los sistemas de coordenadas de la mquina (general y
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local), la correcta alineacin de la pieza sobre el mrmol (mesa de la CMM) y la correcta
manipulacin del palpador correspondiente.
8) Cada alumno tendr la oportunidad de realizar una medicin concreta de una caracterstica
de la pieza estudiada (indicadas en la ilustracin anexa como A1, A2, A3, P1, P2, R1). Sin
embargo, todos registrarn las mediciones correspondientes a las caractersticas
geomtricas de la pieza en el dibujo adjunto.
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Practica 1
Divisin de Ingeniera
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Mecnica
METROLOGIA
Nombre
Matricula
Laboratorio de Procesos de
Manufactura
Instructor de
Laboratorio
Profesor de la
material y hora
de clase
PRE-REPORTE DE LA PRCTICA
1) Investiga en la literatura cmo se lee un instrumento noniogrfico (escala, vernier y
micrmetro) y resuelve las mediciones presentadas en la tabla siguientes.
Nota: Para hacer una mejor lectura de las mediciones en los diferentes instrumentos
se recomienda hacer las lecturas desde el archivo pdf, haciendo zoom en las
diferentes figuras.
Mediciones realizadas con diferentes vernieres noniogrficos.
____ mm
____ mm
____ mm
____ mm
____
____
____
____
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Mediciones realizadas con diferentes micrmetros noniogrficos.
____ mm
____ mm
____ mm
____ mm
____ mm
____ mm
____ mm
____ mm
____ 10
____
11
____ 12
____
____
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2) Investiga y documenta la metodologa utilizada para transformar los datos de medicin de la
CMM que se generan en trminos de coordenadas absolutas (de la propia mquina) a un
sistema de coordenadas locales de la pieza (Cero de pieza).
Referencia bibliogrfica que se consult para aprender elementos de las caractersticas geomtricas de
una parte:
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REPORTE DE LA PRCTICA
La parte a ser medida ser un balero de bolas de pista profunda
como el que se muestra a continuacin.
Las dimensiones
caractersticas de este componente son el dimetro exterior, el
dimetro interior y el ancho.
Dimensin (unidades)
Dimetro Exterior:
Dimetro Interior:
Ancho:
Dimensin (unidades)
Dimetro Exterior:
Dimetro Interior:
Ancho:
Dimensin (unidades)
Dimetro Exterior:
Dimetro Interior:
Ancho:
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Elemento X
A1
A2
A3
Coordenadas
Y
Dimensin
Vista lateral.
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