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INSTITUTO TECNOLGICO DE

LZARO CRDENAS

1.4 PAPEL DEL MANTENIMIENTO


INDUSTRIAL
EQUIPO 4:____________
Navarro Yez Karla Noem
Coria Rivera Lizet
Gutirrez Guzmn Maritza
Vargas Aguilar Omar
Sagrero lvarez Mariela
Sosa Ramrez Noem

INTRODUCCIN
Gracias a la globalizacin de los mercados, hoy en
da, la mayora de las empresas producen en cadena
y

esto

les

mantenimiento

implica
que

les

contar

con

permita

planes

de

conservar

sus

equipos en las mejores condiciones para as poder


suplir

con

toda

consumidores.

la

demanda

requerida

por

los

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO


El mantenimiento es un proceso en el que interactan
maquina

inspecciones

hombre

para

peridicas

generar

ayudad

basadas
en parmetrosdentro
tcnicos.de
El
mantenimiento

tomar
la

industria es el motor de la produccin,


sin

mantenimiento

produccin.

no

ganancias,

hay

las

decisiones

El desempeo de la empresa..
Estar en la calidad de mantenimiento que se provea
a cada uno de los elementos,.

Es de suma importancia tener una visin a futuro,


planificar y programar el mantenimiento para cubrir
toda el rea en el tiempo, sea a mediano o largo
plazo

adems

reducir

costos

de

materiales, para un mejor desempeo.

repuestos

El mantenimiento esta enfocado


En la mejora continua y prevencin de fallas, mediante una
organizacin la misma que ayuda al trabajo en equipo, y
preparacin constante para actuar sin dejar caer la produccin.
En la industria el jefe de mantenimiento debe ser un
especialista en organizacin gerencial, para asegurar que
todas las tareas de mantenimiento se hagan correcta y
eficientemente.

Objetivo General del


Mantenimiento Industrial:
El objetivo general del mantenimiento industrial es el
de

planear,

programar

controlar

todas

las

actividades encaminadas a garantizar el correcto


funcionamiento

de

los

procesos de produccin.

equipos

utilizados

en

los

Objetivos Especficos del


Mantenimiento Industrial:
Los objetivos especficos del
mantenimiento industrial son los
siguientes:
Realizar listados de los equipos
que conforman el proceso de
produccin.
Asignar cdigos de
identificacin a cada uno de los
equipos listados.

Realizar

fichas

informacin

de

tcnicas
las

que

contengan

caractersticas

la

generales,

tcnicas y operacionales de cada uno de los


equipos codificados.
Generar listados codificados con cada una de las
actividades de mantenimiento elctrico, mecnico,
de lubricacin, de instrumentacin, de metrologa
y civil en todas las reas de la empresa.

Asignar las tareas de mantenimiento requeridas con


su correspondiente fecha de inicio y frecuencia de
ejecucin para cada uno de los equipos codificados.
Listar

los

personal

repuestos,
requerido

herramientas
para

la

tipo

ejecucin

de
del

mantenimiento.
Realizar

rdenes de

trabajo

programado sistematizado.

del

mantenimiento

Digitar la informacin de las rdenes de trabajo en el


correspondiente software de mantenimiento.
Generar informes que permitan controlar el manejo
del presupuesto para la mano de obra propia y
contratada,

los

repuestos

empleados en el mantenimiento.

los

materiales

Ventajas del Mantenimiento


Industrial:
Un buen mantenimiento hace que las empresas cuenten
con las siguientes ventajas:

Elaboracin de productos de alta


calidad y a bajo costo.
Satisfaccin

de

los

clientes

con

respecto a la entrega del producto


en el tiempo acordado.

Reduccin de los riesgos en accidentes de trabajo


ocasionados por el mal estado de las mquinas o
sus componentes.
Disminucin de costos provocados por paradas del
proceso

de

produccin

reparaciones imprevistas.

cuando

se

presentan

Deteccin de fallas producidas por el desgaste de


piezas permitiendo una adecuada programacin en el
cambio o reparacin de las mismas.
Evita los daos irreparables en las mquinas.
Facilita la elaboracin del presupuesto acorde con a
las necesidades de la empresa

Prdidas que se presentan por la


falta del Mantenimiento
Programado:
Cuando

en

las

empresas

no

se

cuenta

con

un

mantenimiento bien planeado, las prdidas se pueden


presentar por los siguientes inconvenientes:
Paradas del proceso de produccin.
Averas inesperadas de los equipos.
Daos en la materia prima.
Elaboracin de productos
defectuosos.
Incumplimiento en los tiempos de
entrega de los productos.
Accidentes laborales.

Hay que tener en cuenta que lo que se haga en


mantenimiento no tiene su consecuencia de manera
inmediata, sino que los efectos de las acciones que se
toman se revelan con seis meses o con un ao de
retraso.

POR
Una
simple bomba de refrigeracin o un simple
EJEMPLO:
transmisor de presin pueden parar una planta y
ocasionar un problema tan grave como un fallo en el
equipo de produccin ms costoso que tenga la
instalacin. Es necesario prestar la atencin debida no
slo a los equipos ms costosos econmicamente, sino a
todos aquellos capaces de provocar fallos crticos.

CONCLUSIN
Todas

las

empresas

deben

considerar

el

mantenimiento programado como una inversin


que

mediano

largo

plazo

evita

gastos

innecesarios en la reparacin o dao total de sus


equipos.

El buen estado de las mquinas que


participan

en

el

proceso

de

produccin garantiza la calidad de


sus productos fabricados de forma
rpida y efectiva.

FUENTES DE
INFORMACIN

http://www.mantenimientomundial.com/sites/mmnew/h
er/normas/Iso9001.pdf

http://es.scribd.com/doc/6056286/Funcion-delMantenimiento#scribd

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