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El Sistema Circulatorio

El sistema de circulacin del fluido de perforacin es parte


esencial del equipo de perforacin.

Sus dos componentes principales son: el equipo que forma el


circuito de circulacin y el fluido propiamente dicho.

DISTRIBUCIN ESQUEMTICA DEL SISTEMA CIRCULATORIO

Fluido de control (fluido de perforacin).


Es el fluido circulatorio que se utiliza en un equipo de perforacin o

terminacin de pozo, formado por una mezcla de aditivos qumicos


que proporcionan propiedades fsico-qumicas idneas a las
condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin
litolgica a perforar.

La estabilizacin de sus parmetros fsico-qumicos, as como la

variacin de los mismos al contacto con los contaminantes

liberados en la formacin perforada son controlados mediante


anlisis continuos.

El fluido de perforacin sigue el siguiente


recorrido:
1.De los tanques de succin a las bombas de lodo.
2.De las bombas sale a alta presin, y pasa por las conexiones en
superficie hasta la sarta de perforacin.

3.Por el interior de la sarta hasta la barrena.


4.A travs de las boquillas de la barrena, y de stas por el
espacio anular entre el hueco y la sarta de perforacin,
saliendo a superficie.
5. A travs del equipo para remover contaminantes, restaurar
sus propiedades y circularlo nuevamente al pozo.

Torre o mstil
Manguera flexible

Mquinas
Bomba de lodo

Lodo limpio
Residuos

Sarta de perforacin

Detalle de lastra barrena


Lodo

Barrena

Lodos
Hacia la
superficie

Barrena para
Roca dura

Equipo para perforacin de pozos

EQUIPO NECESARIO EN EL SISTEMA CIRCULATORIO


Bomba de lodos.

Es la encargada de hacer circular el fluido a travs del sistema


circulatorio integrado por las tuberas de perforacin, presas
metlicas, barrena y espacio anular del pozo.

Debe tener un gasto y presin de bombeo que depende de la


sarta de perforacin, del dimetro de la barrena empleada y
de las caractersticas de la formacin que se perfora.

Espacio anular.
Se trata de la separacin entre la
formacin litolgica y la tubera
de perforacin, y depende del

grado de estabilizacin del pozo


perforado con las propiedades
fsico -qumicas del fluido de
control

las

condiciones

operativas empleadas.

1)

En un equipo de perforacin, el fluido se bombea desde los fosos o


presas del lodo por la sarta de perforacin de donde sale a presin
por las boquillas de la barrena, limpindola y enfrindola en el
proceso.

2)

Luego, el lodo acarrea los recortes de roca hacia arriba por el espacio
anular (entre la sarta de perforacin y la pared del pozo) hasta llegar
a la tubera revestidora en la superficie, por donde sale.

3)

Los recortes de roca son separados mediante una zaranda (mesa


vibratoria) o con la nueva tecnologa de transportador de lutitas, y el
lodo retorna a las presas.

4)

Estas presas del lodo estn diseadas de manera que permitan el


asentamiento de las partculas finas, y para que se efecte el
tratamiento del fluido, aadindole productos qumicos y aditivos.

Presa de lodos.
Son recipientes metlicos donde se almacena y se da

tratamiento al fluido de perforacin. Usualmente son tres


presas conectadas entre s, con la capacidad suficiente para
almacenar cuando menos 1.5 veces el volumen total
del pozo. Cuentan con agitadores electromecnicos,

pistolas hidrulicas, tanto de fondo como superficiales, as


como vlvulas y lneas para la recirculacin del fluido.

Presa 1

Es conocida como presa de descarga


ya que en ella es donde descarga el
pozo, es aqu donde se instala la
temblorina para eliminar los recortes
de mayor tamao (40 micras).
Presa 2

Es conocida como presa de


asentamiento, es aqu donde se le da
tratamiento al lodo y se instala el
equipo de control de slidos para
eliminar los slidos de menor
tamao.

3
2

Presa 3
Es conocida como presa de succin
porque de aqu la bomba de lodos
succiona el lodo para enviarlo
nuevamente al pozo.

Equipo de Control de Slidos


Son dispositivos auxiliares empleados en el sistema
circulatorio del fluido de perforacin.
Separa los slidos de tamaos variables provenientes

del corte de la barrena, as como de los gases de la


formacin perforada, limpia y aprovecha mejor el

fluido de perforacin para optimizar la perforacin.

El objetivo de diseo de cualquier


equipo de control de slidos es
alcanzar, paso a paso, la remocin
progresiva de los slidos perforados.
Esto permite que cada equipo optimice
el desempeo del equipo siguiente.
Adems, el sistema debe tener la
capacidad para diferenciar entre los
slidos perforados y el valioso material
pesante.

Funciones del Equipo de Control:


Preparar el fluido de perforacin, recuperarlo al retornar a la superficie,

mantenerlo limpio (eliminacin de los recortes producidos por la barrena),

tratarlo qumicamente, segn las condiciones de perforacin lo exijan y


bombearlo nuevamente al pozo.

Los fluidos que se emplean en la perforacin de un pozo se administran

mediante el llamado sistema de circulacin y tratamiento de inyeccin.


El sistema est compuesto por tanques intercomunicados entre s que

contienen mecanismos tales como:

Temblorina
Dispositivo mecnico, primero en

la lnea de limpieza del fluido de


perforacin, que se emplea para
separar los recortes de rocas u
otros slidos que provienen del
fondo del pozo.
El fluido pasa a travs de uno o

varios coladores vibratorios de


distinta malla o tamao de orificios
que separan los slidos de mayor
tamao.

Las Temblorinas es el nico aparato removedor


de slidos que hace una separacin basado en
el tamao fsico de las partculas.
La operacin de la temblorina (zaranda) es
funcin de:
Norma de la vibracin
Dinmica de la vibracin
Tamao de la cubierta y su
configuracin
Caractersticas de las mallas
Reologa del fluido
Ritmo de carga de slidos

La Posicin de los vibradores determina el patrn de


Vibracin.
Hay tres tipos comunes de movimiento que pueden ser usados:

Circular

Lineal

Elptico

Angulo de Canasta Variable.

Derrick Flo - Line Cleaner

La presencia de GAS en el Fluido puede ser:


Daino para los equipos de las barrenas (Corrosivo)
Un problema potencial de control del pozo
Letal si es txico o inflamable.
Hay dos tipos de Desgasificadores:
Desgasificadores Atmosfricos: Aceptable en fluidos
sin peso y baja viscosidad.
Desgasificadores de Aspiracin (Vacio) : Son
superiores a los Atmosfricos y muy usados en Fluidos
pesados y alta viscosidad.
Bombas Centrifugas, hidrociclones y bombas del taladro
pierden eficiencia si el Fluido tiene presencia de gas.

El desgasificador debe ser instalado entre la trampa de


arena y los primeros hidrociclones.
Revisar la succin del desgasificador, pues no est exenta
de taponamientos.
Siempre probar el desgasificador antes de iniciar cualquier
operacin de perforacin.

Los degasificadores atmosfricos deben


descargar horizontalmente a travs de la
superficie del tanque para que permita el
rompimiento de las burbujas de gas.
Los tipo vaco deben descargar abajo de la
superficie del Fluido.
Para la operacin de los desgasificadores se
usan, por lo general, bombas centrfugas (ms
comerciales).
La bomba centrfuga debe suministrar la
cabeza alimentadora necesaria. La ubicacin
de la succin de esta centrifuga debe ser lo ms
lejos
de la succin del desgasificador.
Instalar un manmetro para controlar la
cabeza alimentadora en el eductor.

Desarenador/desarcillador:
Dispositivos

empleados

para

la

separacin de granos de arena y


partculas de arcilla del fluido de

perforacin durante el proceso de


limpieza del mismo.

El fluido es bombeado tangencialmente

por el interior de uno o varios ciclones,


conos, dentro de los cuales la rotacin
del fluido provee una fuerza centrfuga
suficiente para separar las partculas
densas por efecto de su peso.

Los desarenadores son usados en Fluidos con poco


peso para separar partculas tamao arena de 74
micrones o mas grandes.
Los hidrociclones separan slidos de acuerdo a su
densidad.
El punto de corte de estos hidrociclones
aproximadamente est entre 50 a 80 micrones.
En Fluidos pesados no es muy recomendable usar
este equipo debido a que la densidad de la barita es
sustancialmente mas alta que la de los slidos
perforados

La funcin principal del desarenador es eliminar slidos


que a los equipos siguientes le puedan causar
taponamientos o mal desempeo (desarcilladores,
centrifugas), es por ello que su capacidad de
procesamiento (Tamao y Numero de conos) debe ser 30 a
50 % mas que la circulacin usada.

Los conos de los Desarcilladores son


fabricados en una gran variedad de
tamaos, en un rango de 2 a 6 pulgadas.
Son usados para separar slidos
perforados en un rango de 12 a 40
micrones.
El desarcillador difiere del desarenador
en el tamao de los conos y punto de
corte, pero su funcionamiento es igual.
Gran cantidad del tamao de partcula
de la barita se encuentra en el rango de
Limo es por esta razn que en fluidos
densificados no es muy recomendable el
uso de los desarcilladores.

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