3.

0
DESCRIPCIN DEL PROYECTO

3.1 GENERALIDADES
En el presente captulo, se presenta una breve descripcin concisa de las principales caractersticas
de las actividades comprendidas en el proyecto de adecuacin del City Gate- Lurn.
La estacin de compresin de gas natural a instalar, propuesta por la empresa Gas Natural de Lima
y Callao S.A. (GNLC) pretende bsicamente cumplir con los requisitos del BOOT. El gas que
distribuye GNLC proviene de Camisea y es entregado por la empresa transportadora de Gas
Natural TgP S.A. en el punto de entrega definido como el ingreso al City Gate de Lurn.
La necesidad de instalar la estacin de compresin resulta de modelar los nuevos requerimientos de
gas, a partir de la infraestructura actual. Por esta razn GNLC ha programado desarrollar el
proyecto de ampliacin del sistema de distribucin mediante la construccin de una planta de
compresin.
El diseo bsico del Proyecto contempla la instalacin de 04 unidades de compresin, tipo
reciprocante integral, operando en configuracin paralela, de manera que se mantenga tres
unidades operando en forma continua y una cuarta unidad en stand by. El manejo administrativo,
construccin y montaje del proyecto estar a cargo de GNLC.

3.2 UBICACIN Y ACCESIBILIDAD A LA ZONA DEL PROYECTO

El Proyecto estar ubicado dentro de las instalaciones del City Gate en Lurn, el cual est ubicado
en la Av. Principal S/Numero, Urbanizacin Las Praderas de Lurn, Distrito de Lurn, Departamento
de Lima.
El terreno de propiedad privada tiene una extensin de 19,800 m2, de las cuales el rea requerida
por la estacin de compresin es de 1500 m2. El rea de la poligonal enmarcada en las
coordenadas UTM que se detallan en el Cuadro 3-1. La distribucin del Proyecto se presenta en el
Mapa 3-1.
Cuadro 3-1 Ubicacin del Proyecto (UTM WGS 84 Zona 18)
Coordenadas
Norte (m)
Este (m)

Vrtice 1
8640134
300844

Vrtice 2

Vrtice 3

Vrtice 4

Vrtice 5

8640225
300750

8640359
300876

8640440
300977

8640358
301062

Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

PMA Adecuacin del City Gate

3-1

300600

300700

300800

300900

301000

300900

301000

tria

Cal

8640500

Calle

us

8640500

I nd
Av

Ca
l le

300500

le 2

Edificio
TGP - COGA

8640400

8640400

Recreacion
Patio de
Maniobras TGP

e
Av

Almacenamiento

d
ni

8640300

8640300

a
no

SIMBOLOGA
Infraestructura Existente

Va Asfaltada
Va Afirmada

1:2 500

50

100

Proyeccin UTM; Datum WGS 84; Zona 18S

150
metros

8640200

25

8640200

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

ADECUACIN DEL CITY GATE

DISTRIBUCIN DE LAS
INSTALACIONES

Elaborado por:

Fecha:

Abril, 2009

300500

Proyecto:

PET 1394

Plano:

3-1

300600

300700

300800

3.3 DESCRIPCIN BSICA DEL CITY GATE

El City Gate es el punto de entrega del transporte de gas natural seco y el inicio de la red de
distribucin, que incluye los equipos de filtrado y regulacin de presin y medicin. ste se
encuentra instalado dentro del Predio Lurn, ocupando un rea exacta de dicho terreno de
19 800 m2.
La funcin del City Gate es totalmente analgica a la de una subestacin de transformacin
elctrica; es decir de recibir un flujo de energa en alta tensin (o presin en el caso del gas), de
reducir la tensin (o presin en el caso del gas), de medir el flujo de energa y luego dar inicio a la
distribucin. A diferencia de una subestacin que incluye un extenso patio de llaves, los equipos de
un City Gate no superan una elevacin de 2 metros de altura (a excepcin del venteo)
En forma resumida, en la estacin actual del City Gate se ha instalado un sistema de filtrado,
regulacin de presin y medicin para recibir el gas entregado por la empresa transportadora y
controlar su presin hasta niveles que corresponden al servicio de la red de distribucin.
El mdulo de medicin es de alta resolucin, exactitud e integridad, que permite medir con precisin
los volmenes recibidos. La informacin obtenida localmente es tele transmitida hasta un control
central donde se consolidan todos los datos.
El City Gate cuenta con reguladores de presin los cuales regulan desde un valor alto requerido
para la transmisin del gas hacia un valor ms bajo necesario para el consumo.
Los reguladores de presin son equipos mecnicos de alta confiabilidad y de relativa simplicidad
mecnica y por eso es casi improbable las fallas en su funcionamiento. Se cuenta adems con dos
reguladores idnticos en serie (uno de ellos llamado monitor). El monitor est abierto y dispuesto a
entrar en funcionamiento cuando detecte una subida anormal de la presin (+ 5%).
Debido a la carencia de olor que presenta el gas natural y para facilitar su percepcin en caso de
fugas, se inyecta un producto qumico (Mercaptano) en el flujo del gas a ser distribuido. Estos
compuestos se aplican en muy pequeas concentraciones (partes por milln), con la finalidad de
darle al gas un olor caracterstico fcilmente identificable al olfato. Por este mtodo, el usuario
puede detectar una posible fuga mucho antes de que la concentracin del gas en el aire alcance
lmites de mezcla peligrosa.
Este procedimiento se realiza mediante un sistema de acero inoxidable, con bombas dosificadoras
con regulacin del caudal y de acuerdo a los criterios sealados en la Norma ANSI/ASME B31.8 y el
Reglamento de Distribucin de Gas Natural para la Red de Ductos.
El mercaptano se traslada desde el tanque del proveedor hasta el tanque de inyeccin en el City
Gate. Desde ah esta sustancia es inyectada en funcin al caudal de gas natural, este proceso es
regulado electrnicamente. Cabe aclarar que el nico punto donde se inyecta el mencionado
producto qumico es en el City Gate.

PMA Adecuacin del City Gate

3-3

3.4 DESCRIPCIN DE LA PLANTA (ESTACIN) DE COMPRESIN

3.4.1 NORMAS DE APLICACIN

El diseo, la construccin y la operacin de la Estacin de Compresin, tiene en consideracin la
siguiente normativa:
- DS 042 99 EM Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Red de Ductos
- ASME B 31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems
- API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities
- API 6D
- ASME VIII Divisin 1
- ASME IX
- API RP 500 Clasificacin de reas

3.4.2 PARMETROS DE DISEO

Teniendo en base los objetivos del proyecto se consideran los siguientes parmetros de diseo del
Sistema de Compresin, los cuales se detallan en el Cuadro 3-2.
Cuadro 3-2 Parmetros de diseo del Sistema de Compresin
Parmetro
Caudal
Presin de Diseo

Cantidad
300,000 / 350,000 Sm3/h
101.96 Barg

Presin de succin

39 / 46

Barg

Presin de descarga
Presin prueba de resistencia

46 / 50

Barg

152.94

Barg

Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

3.4.3 TUBERIAS Y ACCESORIOS

Las tuberas a ser utilizadas para la interconexin de la estacin de compresin con las lneas del
City Gate sern: API 5L Gr. B. ERW.

3.4.4 LOSAS
En el Cuadro 3-3 se presentan las caractersticas de concreto a emplear segn el diseo de las
losas necesarias para el Proyecto.

PMA Adecuacin del City Gate

3-4

Cuadro 3-3 Caracterstica de diseo de losas

Caracterstica
Pisos, muros, vigas y techo
Losa prefabricada
Acero de refuerzo

Cantidad
fc= 210 kg/cm2
fc= 210 kg/cm2
fy= 4200 kg/cm2

Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

3.5 CONSTRUCCIN E INGENIERA DEL PROYECTO

3.5.1 NIVELACIN DEL TERRENO

La construccin y montaje de las obras del proyecto requiere de la nivelacin del terreno de manera
tal que se facilite la fundacin de los equipos y las instalaciones puedan ser seguras, tomando en
consideracin las caractersticas del suelo del lugar donde se instalar la Estacin de Compresin.
Por las caractersticas de las instalaciones, las obras civiles requeridas se limitan a la adecuacin de
superficies. Dado que el predio seleccionado para la instalacin de la Estacin de Compresin
presenta una topografa plana, el movimiento de tierras, para la adecuacin de las superficies ser
mnimo.
Para acomodar el talud existente a fin de construir el muro de contencin y luego compactar el
terraplen superior, el movimiento de suelos estimado es 730 m3, considerando un esponjamiento de
30%.
Se deber adecuar los sectores de la locacin involucrados en el proyecto. Si fuera necesario,
dichos sectores debern ser mejorados con aporte de material y tareas de consolidacin a los fines
de lograr una resistencia del suelo acorde a las bases a fundar.
Entre las actividades de movimientos de suelos necesarios para completar la obra, se considera:
Excavaciones y rellenos p/fundaciones (equipos, soportes, sleepers, cmaras, postes de cerco,
columnas de alumbrado, caeros elctricos, etc.)
Excavaciones para la ejecucin de zanjas.
Zanjas Pluviales, para evacuar las aguas.
La disposicin de material excedente se realizar en un lugar autorizado por la Municipalidad de
Lurn que pueda ser utilizado para tal efecto sin originar taludes inestables o erosionables.
La maquinara que se emplee para el acondicionamiento del terreno permanecer en el lugar dentro
de las instalaciones del City Gate mientras sta dure. El abastecimiento de combustible y
mantenimiento (si es que fuese necesario) se har en la misma instalacin del City Gate.

PMA Adecuacin del City Gate

3-5

3.5.2 MONTAJE
3.5.2.1 MONTAJE DE EQUIPOS
Los equipos que constituyen la estacin, son unidades compactas de fcil montaje. Estas unidades
estn constituidas por compresores, los skids de filtrado anterior y posterior a la estacin de
compresin y el montaje de tuberas. El montaje de los equipos considera la necesidad de trabajar
con mxima seguridad y precaucin, protegiendo siempre las instalaciones de City Gate. Cada
equipo deber ser completamente montado, alineado y finalizado para su operacin normal de
acuerdo con:
Las normas, requisitos y lineamientos de los equipos empleados.
Las instrucciones de preparacin para el montaje, instalacin, operacin y mantenimiento, dadas
por los fabricantes de los equipos.
Prcticas correctas de construccin y montaje.
En trminos generales, los trabajos que se ejecutarn durante el montaje de equipos considera:
Verificacin de la ubicacin (relativas a los ejes o a las coordenadas del proyecto), la orientacin
y la elevacin de montaje.
Montaje del equipo de acuerdo con lo mostrado en los planos aprobados, y segn las
instrucciones del fabricante.
Conexin a las tuberas y/o equipos, segn lo indiquen los planos aprobados para construccin.
Suministro de tuberas y accesorios.
Fabricacin de soportes para tuberas de proceso.
Plataformas de acceso para mantenimiento de equipos si son necesarias
Suministro de vlvulas de proceso diferentes a las de bloqueo o de lnea principal.
Suministro de tubing, racores, soportes para aire de instrumentos
Limpieza, pruebas y puesta en marcha de los equipos.
Todos los materiales suministrados para el montaje de los equipos, tales como perfiles
estructurales, pernos o tornillos, se ceirn a las especificaciones del fabricante de los equipos.
El montaje se har de tal manera que los miembros de la estructura no sufran daos, deformaciones
permanentes y/o sobre esfuerzos. Se emplearn lazos de proteccin no resbaladizos para el izaje
de los instrumentos.
Los aparatos requeridos para el montaje asegurarn el ensamblaje de las armaduras de acero en
cualquier momento de la etapa de montaje.
El equipo se montar sobre los pernos de anclaje de manera tal que stos no se daen. Se
orientar en la forma correcta y se calzar hasta obtener la elevacin y nivelacin que se indica en
los planos correspondientes. Las elevaciones y alineamiento de los equipos se establecern con

PMA Adecuacin del City Gate

3-6

relacin a los ejes, conexiones u otros puntos fijos definidos y no con respecto a bases, carcazas,
etc.
Slo se apretarn o soldarn las uniones de las armaduras, cuando se compruebe su correcta
localizacin dentro de un sistema que conforme, un tramo completo. Los huecos de los distintos
elementos de cada conexin deben coincidir de tal manera que no se requiera de corte o escariado
de los mismos para poder colocar los pernos correspondientes.
Entre los equipos a montar requeridos para el objeto de esta obra, podemos mencionar los
siguientes:
Cuatros motocompresores conformado por un compresor Ariel JGK/4(3) 10.75 KL, un motor
Waukesha L5794GSI 1380 HP @ 1200 RPM y un aero Air-X-Changers 108EH, todos puestos
sobre un skid.
Dos filtros coalescentes V-12200 y V-12300 montados sobre skid.
Un skid de gas combustible que est compuesto por un separador V-12500 y su cuadro de
regulacin y control.
Un tanque blow case V-12400 ver: LU-1373-M-HD-002
Se soterrar un tanque sumidero de doble pared segn data sheet LU-1373-M-HD-007
respetando el tpico de montaje emitido.
Dos moto-generadores de 198 Kva
Un skid de aire de instrumentos A-12600.
Dos tanques pulmones de aire de instrumento y arranque
Un shelter para los tableros de control y electricidad.
02 filtros ciclnicos S-13001A y S-13001-B
02 filtros separadores horizontales F/S 13002A y F/S -13002B
3.5.2.2 MONTAJE DE CAERAS
Se realizar el montaje, conexin, tendido de caeras y ensayos no destructivos para todos los
equipos previstos por la ingeniera y todos los que sean necesarios para cumplir con los objetivos
para los cuales est diseada la instalacin. Asimismo, se realizar la adecuacin y montaje de los
soportes, plataformas y escaleras de manera que permitan la operacin segura, accesibilidad y el
mantenimiento necesario de todas las instalaciones.
Se considera realizar los retoques de pintura en caeras, estructuras y equipos, daados por el
transporte o montaje, se pintar los tramos de uniones soldadas entre caeras (luego de las
pruebas hidrulicas), todos los soportes y estructuras nuevas y/o modificadas. Se indicara el sentido
de flujo de las caeras.
3.5.2.3 MONTAJE DE INSTALACIONES ELCTRICAS
La provisin y el montaje del equipamiento elctrico, de los equipos de iluminacin y sistemas de la
planta, cableados y conexionados de cables, tableros, accesorios, etc., se realizar segn el estudio
de ingeniera del proyecto.
A continuacin se presenta un listado resumido, donde se mencionan las principales tareas a
realizar con respecto a la obra elctrica:
PMA Adecuacin del City Gate

3-7

Montaje de dos grupos electrgenos y llave de transferencia.

Montaje de shelter y CCM (Centro de Control de Motores).
Canalizaciones y cableados.
Instalacin de iluminacin interior en Galpn de Motocompresores.
Instalacin de tomacorrientes monofsicos y trifsicos.
Montaje de columnas de Iluminacin exterior.
Construccin de una red de puesta a tierra.
Ensayos elctricos y pruebas de recepcin de todas las instalaciones.
Terminacin y precomisionado.
Comisionado y puesta en marcha.
Elaboracin de documentos conformes a obra.
Se pondr en servicio dos grupos electrgenos con su correspondiente llave de transferencia, con la
cual se selecciona al grupo electrgeno que alimentara al CCM de la Planta Compresora, es decir
uno de los grupos ser Stand By del otro.
En el interior del shelter de la Planta se montar la llave de transferencia. El shelter estar equipado
con un tablero seccional (para consumos internos del shelter), aire acondicionado, matafuego tipo
ABC, botiqun de primeros auxilios, tomacorrientes interiores, iluminacin interior, de emergencia y
exterior.
Asimismo, se montara un Tablero tipo CCM en el interior del shelter, desde el cual se alimentarn
todos los consumos de la Planta Compresora. El CCM ser metlico, cerrado, autoportante,
modular, compuesto por un conjunto de columnas que contendrn todos los elementos de
maniobra, proteccin, comando, medicin, etc. La alimentacin del CCM se tomar desde la llave
de transferencia ubicada dentro del shelter.
Se construirn dos caeros troncales, uno para los cables elctricos y otro para los cables de
instrumentacin, con caos de PVC de 110 mm de dimetro y cmaras de tiro de dimensiones
adecuadas, el cual se extender desde el shelter hasta las distintas zonas de la Planta Compresora.
Los caeros tendrn una loseta de hormign como proteccin mecnica. Se sellarn las acometidas
de los caos de PVC en cada una de las cmaras de paso con elementos aprobados por NFPA 70505.
Sobre el muro de contencin de la Planta Compresora, se montarn bandejas portacables (una para
cables elctricos y otra para cables de instrumentacin) tipo escalera de chapa galvanizada con
tapas ciegas, la cuales se ensamblarn sobre soportes construidos especficamente para tal fin. Las
acometidas a los distintos equipos desde las bandejas se realizaran mediante caera de acero
galvanizado y accesorios aptos para reas clasificadas.
Por el caero elctrico y la bandeja correspondiente (segn corresponda), se tendern los cables de
potencia y comando para alimentar los distintos equipos elctricos de Planta Compresora. Los
cables sern tipo subterrneo, IEC 60502, sin armar, aislacin 1,1kV, PVC/PVC con vaina exterior
antillama y resistente a hidrocarburos.

PMA Adecuacin del City Gate

3-8

Los equipos de iluminacin antiexplosivos se montarn en el galpn de los motocompresores, con

lmparas de vapor de mercurio de 400W. Las mismas se debern comandar desde una JB con un
seccionador bajo carga. Esta JB se montara en el interior del galpn de los compresores y se
alimentara desde el CCM de la Planta.
El tendido de los conductores desde el seccionador bajo carga a los equipos de iluminacin se
montar sobre una caera de acero galvanizado de dimetro adecuado, como as tambin los
accesorios y elementos de acometida necesarios, de acuerdo a la clasificacin de reas.
Los tableros de tomacorrientes, que se monten sobre en el galpn de los motocompresores, estar
compuesto por un tomacorriente monofsico de 20A y otro trifsico de 32A antiexplosivos. Las
canalizaciones se realizaran mediante caera de acero galvanizado de dimetro adecuado, y con
elementos de acometida, de acuerdo a la clasificacin de reas. Los tableros se alimentaran desde
el CCM de la Planta.
Se construirn 3 (tres) columnas de iluminacin de 12 m de altura libre, sern de tipo tubular con
escalera tipo peldao, con soporte para 4 proyectores con lmparas de vapor de sodio de 400 W de
potencia. Para la alimentacin elctrica de cada una de las columnas, se deber proveer y montar
una caja de conexin con bornes y termomagnetica de calibre adecuado para proteccin de los
proyectores.
Asimismo, se construir una malla de puesta a tierra que vinculara a las nuevas estructuras
metlicas, y estar formada por una malla de cable de cobre desnudo de 70 mm 2 de seccin,
tendido sobre una zanja y tendr vinculadas jabalinas de x 3m de longitud, las cuales debern
tener cmaras de inspeccin. Todas las uniones (cable-cable y cable-jabalina) se realizarn
mediante conectores a compresin tipo Burndy. Se conectarn a la nueva malla todos los nuevos
equipos como, motores, soportes, botoneras, columnas de iluminacin, shelter, skids de
motocompresores, grupos electrgenos, tablero CCM, tablero de control, tablero de transferencia,
cerco perimetral, y todos elementos en que sea necesaria dicha vinculacin. Las conexiones de los
equipos a la malla se realizaran con cable aislado en PVC de 50 mm2 de seccin. Cada tramo de
cable aislado que aflore a la superficie deber estar protegido mediante un cao de polietileno de 1.
El sistema de puesta a tierra ser elctricamente continuo y para aumentar la conductividad del
medio fsico existente, se deber usar bentonita.

3.5.3 FUNDACIONES
La construccin de las obras civiles del Proyecto, debe considerar entre las principales fundaciones
las que se mencionan a continuacin:
- Base shelter
- Base filtros de salida
- Base de compresores
- Base de tk's aire
- Fundaciones y contrapiso de galpn
- Base separador gas combustible
PMA Adecuacin del City Gate

3-9

- Platea y tinglado zona servicios

- Implantacin tanque sumidero
- Cmaras elctricas y de instrumentacin
- Base columna de iluminacin
- Plano de veredas
- Base de soportes
- Cerco perimetral existente
- Cmaras de drenajes
- Muro de contencin talud
- Platea de tanques
- Bases de tanques de aire

3.5.4 GALPON Y TINGLADO

Se construir y montar un galpn para los 4 compresores y un tinglado abierto para los generadores
y el skid de aire de instrumentos. La construccin del galpn estar prevista para la entrada y salida
de los equipos en su instalacin y/o mantenimiento.
Las caractersticas del galpn consideran los siguientes aspectos:
- Dimensiones: largo de 38,80 m, 10,60 m de ancho y una altura de 9,10 m.
- Puente gra de 5 toneladas.
- El techo ser tipo diente de sierra con ventilacin superior adecuada.
- Cinco puertas de emergencia.
- Portones corredizos en los extremos, uno lateral y otro frontal.
- Un vano frontal de 3 m de altura
A continuacin se indican las especificaciones del puente gra a ser instalado en el galpn de
compresores:
- Vigas Carrileras: Provisin e instalacin de dos (02) vigas carrileras con un recorrido igual al
largo del galpn, conformadas por perfiles IPN.
- Puente Gra Bi Riel de 5 ton de carga segura de trabajo. Luz entre ejes de vigas carrileras
adecuadas a las dimensiones del galpn, ruedas de material anti chispa, con mecanismo de
traslacin de accionamiento manual. Carro con aparejo con mecanismo de izaje y traslacin con
mecanismo antichispa, con recorrido de gancho de 9 metros.
Otra estructura que se deber construir es un tinglado de 8,65 m de largo por 6,50m de ancho y
4,00 m de altura, la cual tendr como finalidad resguardar los generadores y el skid de aire.
Sobre el cerco existente en el lado sur del predio se agregara dos portones de acceso y tres puertas
de emergencia.

PMA Adecuacin del City Gate

3-10

3.5.5 INSTALACIN DE EQUIPOS DE LA ESTACIN DE COMPRENSIN

Los componentes principales correspondientes a la estacin de compresin son:
- Vlvulas de Corte (Entrada y Salida)
- Unidad Compresor / Motor
- Filtros de Entrada / Salida
- Lneas de drenajes y venteos
- Unidad de control
Vlvulas de Corte (entrada y salida)
Estas vlvulas son del tipo esfricas y estn ubicadas antes del ingreso a cada unidad de
compresin, y a la salida de los mismos. Estas vlvulas estarn instaladas en una configuracin
area y son de accionamiento remoto.
La finalidad principal de estas vlvulas es el de aislar cada unidad de Compresin del sistema de
tuberas del City Gate ante un evento de emergencia o para fines de mantenimiento.
Unidad Compresor/Motor
Cada unidad esta compuesta por dos componentes principales, el compresor y el motor de
accionamiento cuyas caractersticas se presentan en los Cuadros 3-4 y 3-5.
Cuadro 3-4 Caracterstica de Compresor
tem
Frame
Modelo
Tipo
Potencia Nominal

Descripcin
Ariel
JGK/4
Reciprocante
2540 BHP @ 1200 rpm

Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

Cuadro 3-5 Caracterstica de Motor

tem
Marca
Modelo

Descripcin
Waukesha
L7042 GL

Combustible

Gas Natural

Potencia Nominal

1376 BHP
1237 BHP

Potencia Disp
Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

PMA Adecuacin del City Gate

3-11

Filtros de Entrada y Salida

Se instalaran equipos de filtrado antes del ingreso a los compresores y luego de la salida de estos,
antes de la conexin con la lnea del City Gate. La finalidad de los filtros de entrada es el de filtrar
cualquier suciedad que contenga el gas y pueda daar los componentes internos del compresor. La
funcin principal del equipo filtrante de salida es el de recuperar cualquier traza de aceite que
pudiera libera el compresor y evitar que ingresen al resto de tuberas del City Gate.
La caracterizacin de los filtros de entrada y salida se presenta en los Cuadros 3-6 y 3-7.
Cuadro 3-6 Caracterstica de Filtro de Entrada
tem
Tipo
Caudal
Capacidad de Filtrado
Presin de Diseo

Descripcin
Ciclnico / Separador de polvo
300,000 / 350,000 sm3/h
partculas mayores a 5
micrones
101.96 barg

Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

Cuadro 3-7 Caracterstica de Filtro de Salida

tem
Tipo
Caudal
Impurezas a retener

Descripcin
Coalescente
300,000 / 350,000 sm3/h
Aceites

Fuente: GNLC
Elaboracin: Walsh

Lneas de Drenaje y Venteo

Los equipos para su operacin normal disponen de alivios y venteos. Estos venteos se conectarn
al sistema de venteo principal del City Gate.
Por otro lado se instalarn en la zona de los compresores recipientes adecuados para la recoleccin
y disposicin final de los aceites, que pudieran resultar de la operacin de la unidad de compresin.
Unidad de Control
La unidad de compresin tendr una unidad de control local para la operacin local. Esta unidad de
control nos estar integrada al sistema Scada de GNLC y nos permitir monitorear los parmetros
bsicos de la unidad de control.
La Figuras 3-1 y 3-2 representan el Layout de la zona de filtrado y vista isomtrica de la zona de
compresin.

PMA Adecuacin del City Gate

3-12

Figura 3-1

Layout Zona de Filtrado.

PMA Adecuacin del City Gate

3-13

Figura 3-2

Vista Isomtrica Zona de Compresin

3.5.6 OBRAS DE INSTRUMENTACIN

Se efectuara la provisin y el montaje del equipamiento necesario para realizar la instrumentacin,
instrumentos, sistemas de seguridad de planta, cableados y conexionados de cables, tableros,
accesorios, etc. segn el diseo de ingeniera establecida.
A continuacin se presenta un listado resumido y no limitativo ni excluyente, donde se mencionan
las principales tareas a realizar con respecto a la obra elctrica:
- Montaje de los instrumentos ubicados fuera de los Skid.
- Montaje de un tablero que contiene el PLC (Controlador Lgico Programable) de control de la
planta de compresin.
- Canalizaciones y cableados
- Terminacin y precomisionado
- Comisionado y puesta en marcha
- Elaboracin de documentos conformes a obra.

PMA Adecuacin del City Gate

3-14

Asimismo, se instalar sistemas de deteccin de gases (mezcla explosiva) y de deteccin de llama

en el galpn de compresores. Las cantidades quedan determinadas de la siguiente manera:
- Para cada compresor: 1 detector de Llama / 1 detector de mezcla explosiva
Se instalar por cada compresor, un pulsador manual de parada de emergencia; en la entrada del
skid de gas combustible, un computador de caudal, con principio de medicin mediante placa
orificio.
En la salida de planta una vlvula controladora de presin comandadas por posicionador, para la
regulacin de presin en la salida de planta, recirculando a la entrada de la misma.
Se cablear el comando y la sealizacin de final de carrera de las vlvulas de Shut Down (SDV) y
Blow Down (BDV), las cuales se encuentran en la Planta de Compresin, y dos vlvulas actuadas
XNV-14007 y XNV14010 en la entrada y salida del sistema de compresin.
Se instalarn cajas de conexionado de seales para todos los instrumentos antes sealados. Se
agruparn segn el tipo de seal: digital (interruptores y solenoides operando en 24 V CD, analgica
de 4-20 mA). Todas estas cajas tendrn grupos de borneras separador por tipo de seal y una
reserva del 20% en borneras instaladas.
Desde estas cajas se har la canalizacin mediante caos de acero galvanizado, hasta el
instrumento mismo, incluyendo los accesorios necesarios para la acometida a los mismos de
acuerdo a la clasificacin de rea.
Se realizar el cableado completo desde el PLC hasta las cajas de conexionado y desde estas
hasta cada uno de los instrumentos, incluyendo el conexionado a los mismos.

3.5.7 CONEXIN AL SISTEMA DE CONTROL SCADA

El PLC de la Planta de Compresores y zona de filtrado, se conectar al Sistema de Control SCADA
existente de GNLC a travs de un RTU.

3.5.8 REQUERIMIENTO DE AGUA PARA CONSTRUCCIN

Durante la etapa de construccin se requerir agua para compactacin del suelo, fundaciones de
concreto y para mitigar el polvo generado por el movimiento de tierras. Se estima que el consumo
de agua para construccin ser insignificante, dada la poca magnitud de las obras civiles a ejecutar,
considerndose un mximo aproximado de 2000 m3. El agua para construccin ser comprada a
terceros fuera de la ciudad de Lurn y ser transportada hacia el rea del Proyecto en camiones
cisterna.

3.5.9 TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS Y/O GRISES

Para el tratamiento de las aguas negras durante la instalacin de la Planta de Compresin se
instalarn baos qumicos a razn de uno (01) por cada veinte (20) trabajadores del proyecto. Los
baos qumicos sern provistos por Una empresa calificada.
PMA Adecuacin del City Gate

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3.5.10 MANO DE OBRA

Durante la etapa de construccin se requerir la contratacin de mano de obra calificada y no
calificada. El proyecto en su periodo pico demandar un contingente laboral de 200 personas
aproximadamente.

3.5.11 TRANSPORTE DE CARGA

Se proceder a ubicar en las reas de construccin los materiales y equipos requeridos para las
obras. En trminos generales, se trasladar la maquinara para movimientos de tierras, los
materiales de construccin, adems de los equipos que conforman las unidades compresoras. En el
City Gate de Lurn se realizarn las adecuaciones necesarias para el almacenamiento temporal de
materiales y un campamento para la administracin de la obra. Las vas de acceso al predio sern
las mismas que las utilizadas para el ingreso al City Gate.

3.5.12 PERODO DE PRUEBAS

Se realizarn pruebas de encendido y funcionamiento de las unidades compresoras y sus equipos
auxiliares, hasta alcanzar sus condiciones normales de operacin.
Entre los ensayos de los equipos elctricos se considera la medicin de la resistencia de aislacin
del equipamiento, medicin de las resistencias de puesta a tierra y pruebas bajo tensin de todas
las instalaciones.
Durante el periodo de pruebas se acredita el funcionamiento adecuado de los equipos. Se estima
que, en condiciones ptimas, todas las pruebas se pueden llevar a cabo en 15 das.
Las actividades de prueba estn relacionadas con el llenado de gas. De tal manera que dentro del
alcance del proyecto, se incluye la realizacin de una prueba hidrosttica a todos los tramos de
tuberas. La metodologa de ejecucin de la prueba ser propuesta por el ejecutor y deber cumplir
los requisitos de la norma ASME B31.8.
Durante la realizacin de la prueba, todos los equipos (filtros y separadores) deben estar aislados ya
sea con las mismas vlvulas de bloque o que no hayan sido instalados en razn a que estos sern
adquiridos con certificado de calidad y prueba de hermeticidad neumticas.
Una vez terminado el perodo de pruebas se considera concluida la instalacin y montaje.

3.5.13 CRONOGRAMA DE CONSTRUCCIN

El cronograma estimado para la etapa de construccin del Proyecto se estima en un periodo de 207
das. Es importante sealar que la vida til de los equipos es de 30 aos la misma que se puede
ampliar considerndose las especificaciones tcnicas correspondientes.
La Figura 3-3 presenta el cronograma estimado para la etapa de construccin del Proyecto.

PMA Adecuacin del City Gate

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Figura 3-3

Cronograma de construccin (instalacin de la Planta de Compresin)

PMA Instalacin de una Planta de Compresin en el City Gate

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3.6 OPERACIN DE LA ESTACIN DE COMPRESIN

El sistema previsto esta compuesto de una estacin de compresin, la cual estar ubicada en el City
Gate de Lurn. La funcin de la estacin de compresin es recibir el gas natural desde las
instalaciones de la transportadora TGP a una presin de succin de 39 barg, someterlo a un
proceso de compresin y entregarlo nuevamente a la lnea de ingreso a la estacin de regulacin a
una presin de descarga de 49 barg. Esta accin permitir manejar inicialmente 300,000 Sm3/h.
La estacin de compresin estar compuesta por 04 unidades de compresin ARIEL JGK/4 con
cuatro cilindros con motores Waukesha modelo L7042GL. La disponibilidad mecnica ser del
100%.
Es importante mencionar que la configuracin seleccionada para la estacin de compresin, permite
un monitoreo y control permanente de las unidades, bien sea desde el tablero de los equipos, el
cuarto de control de la estacin y a travs del sistema Scada en tiempo real, administrado desde la
sala de control de GNLC.
Para el funcionamiento de la estacin se requiere instalar una acometida en 220/24 voltios.

3.6.1 EMISIONES Y EFLUENTES DURANTE LA OPERACIN

Emisiones De Gases
El proceso de combustin del motor L7042 GL empleado para el funcionamiento de las
compresoras genera emisiones atmosfricas relacionadas con la composicin y tipo de combustible
utilizado. Para el caso de gas natural, las emisiones consistirn en monxido de carbono (CO),
xidos de nitrgeno (NOx) e hidrocarburos no metano (HC). An cuando el gas natural no contiene
material particulado, la aspiracin de aire y el proceso de combustin pueden incorporar trazas de
material particulado. Debido a que el gas natural no tiene componentes sulfurados, el proceso de
combustin no generar dixido de azufre (SO2).
El Cuadro 3-8 presenta la informacin sobre los niveles de emisin para cada uno de los
contaminantes identificados. Los niveles mximos de emisin estn basados en la operacin al
100% de carga de cada unidad de generacin.
Cuadro 3-8

Niveles Mximos de Concentracin para motor L7042GL a Gas a 100% Carga.

Parmetro
NOx
CO
HC

Gas Natural
Emisin
1.50 g/bhp-hr
2.65 g/bhp-hr
1.00 g/bhp-hr

Fuente: Especificaciones tcnicas Motor L7042GL

Para la operacin a carga parcial, los niveles de concentracin pueden subir ligeramente. Sin
embargo, la emisin atmosfrica ser menor.

PMA Adecuacin del City Gate

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Emisiones De Ruidos
Teniendo en consideracin la operacin del motor L7042GL, se ha previsto que de acuerdo a las
especificaciones tcnicas del equipo, para su operacin a 900 RPM y 100 BMEP, se obtenga
niveles de ruido dentro de los lmites de TLV, aceptados para ste tipo de estaciones.
Efluentes Lquidos
Los efluentes lquidos industriales estarn limitados a agua proveniente de la limpieza de los
compresores. Esta contendr trazas de aceites y grasas, partculas en suspensin y detergentes.
Residuos Slidos
Se generarn una serie de residuos slidos tpicos de los procesos de mantenimiento de los
compresores. Estos consistirn en grasas, trapos, y envases de lubricantes, entre otros.
Los residuos slidos sern segregados, colectados y dispuestos en cumplimiento de la Ley General
de Residuos Slidos y su Reglamento, as como lo sealado en el Plan de Manejo de Residuos
presentado en el Plan de Manejo Ambiental.
3.6.2

SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Debido a que el diseo de las nuevas instalaciones no contempla tuberas enterradas no ser
necesario el diseo de un sistema de proteccin catdica. Sin embargo el constructor deber
observar, proponer y utilizar el uso de empaques dielctricos en aquellas bridas que por su
funcionalidad deben aislar la nueva infraestructura de las instalaciones existente con el fin de evitar
prdidas de corriente del sistema de proteccin catdica de GNLC.
Para las tuberas areas, equipos y accesorios el tipo de pintura a utilizar tendr en cuenta las
caractersticas ambientales del entorno de manera que el sistema seleccionado garantice los
parmetros de calidad establecidos por GNLC.
3.6.3

SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS

El sistema de proteccin contra incendios ser definido en base a las exigencias del cdigo ASME
B.31.8. 2003.
3.6.4

PERSONAL

Durante las operaciones de la Estacin de Compresin se demandar un total de 02 personas

aproximadamente, conformado por profesionales tcnicos (operacin y mantenimiento).

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