Manual de Mantenimiento de Estructuras

D ISTRIBUCIN T CNICA
CANALES DE AGUAS LLUVIAS

Recomendaciones Generales
1. Es necesario calcular la seccin de rea hmeda de la canal por parte del ingeniero
hidro-sanitario del proyecto, teniendo en cuenta el rea de cubierta, tamao y distancia
de bajantes. El rea til de una canal se calcula multiplicando el ancho por el alto de la
seccin, y tomando nicamente el 75% del resultado.
2. Construir canales suficientemente amplias y con buen apoyo (preferiblemente con
escalerillas metlicas y si es posible una base plana como un triplex o superboard) que
permitan caminar sobre ellas durante la construccin y futuros mantenimientos.
3. Disear rebosaderos, tipo doble sosco y/o grgolas, para evitar inundaciones por
taponamiento en los bajantes.
4. Las canales en lmina galvanizada por lo general se pintan con anticorrosivo
interiormente para proteger los puntos con soldadura de estao (por el cido previo), sin
embargo para garantizar su adherencia se recomienda utilizar previamente wash primer
(solicitar su cotizacin en caso de requerirlo), la pintura anticorrosiva sola requiere
mantenimiento anual; y la canal con wash primer y anticorrosiva, el mantenimiento (de
pintura) debe ser cada tres aos.
5. Las cubiertas que reciben hojas de rboles cercanos, pavesas u otros desechos, requieren
permanente mantenimiento (de acuerdo con el volumen de las mismas) que evite el
taponamiento de bajantes.
6. Las canales en calibre 20 se recomiendan con soldadura de estao y la soldadura
elctrica.
7. Para tramos de canales de ms de 20 mts se recomienda hacer dilatacin.
8. Las canales de aguas lluvias en lmina delgadas (cal. 24, 22 y 20) no son estructurales,
requieren soportes en la base y en las paredes (principalmente si el tamao de las
mismas permite caminar sobre ellas)
9. Para facilitar los mantenimientos en cubiertas y canales se recomienda dejar construido
un recorrido con escaleras de acceso desde el primer piso hasta la cubierta, y
caminaderos especficos en cubierta o mantener escalerillas de aluminio para caminar
sobre la cubierta.
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Email:estrutechos@telesat.com.co.
10. Para evitar el deterioro de las canales en lamina o fibra de vidrio, se

recomienda una limpieza o lavado, cada 6 meses o mnimo anual, para retirar
la acumulacin de residuos y basuras en la superficie.
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ESTRUCTURAS METLICAS (EN ACERO H.R. O C.R.)

Con respecto al mantenimiento bsico de las estructuras metlicas, la frecuencia del mismo
depender principalmente de la calidad de la pelcula de proteccin del acero (llmese
pintura, galvanizacin, etc.), as como del procedimiento realizado para dicha proteccin
(limpieza, capas de pintura, etc.), de la calidad de la(s) pintura(s), de la agresividad del
medio ambiente donde est construida (industrial, costero, rural, urbano), y finalmente del
tipo de elementos de acero utilizados; entre ms delgados sean los elementos (perlines) ms
cuidado requieren en cuanto a la corrosin.
La construccin de estructuras metlicas por parte de Estructuras y Techos Ltda., en las
cuales est incluido el diseo estructural, no incluyen el anlisis o recomendacin del tipo de
acabado o pintura para la misma.
En caso de que se contrate el clculo estructural de manera independiente a la construccin,
se incluirn adicional a las memorias de clculo, los planos constructivos y las
recomendaciones de pintura.
Con lo expuesto en los siguientes cuadros, el constructor o contratante deber tener en
cuenta las variables de medio ambiente, tipo de pintura etc., para especificar el tipo de
estructura metlica y acabados que requiere para su obra.
El mantenimiento bsico de las estructuras metlicas consiste en restablecer la proteccin o
acabado inicial si hay deterioro de la pintura de acabado, se debe lijar suavemente dicha
pintura y pintarla nuevamente.
Si existieran puntos con xido, ellos se deben lijar, limpiar con pintxido, aplicar el
anticorrosivo y volver a aplicar el acabado (previo lijado).
Es importante que las estructuras no sean sometidas a esfuerzos para los que no estn
diseadas (ej: colgar equipos, poner pesos adicionales, etc.)
El mantenimiento de los ELEMENTOS ESTRUCTURALES requiere de una supervisin profesional
en cuanto a cambios que puedan haber sufrido, ajuste de pernos, deterioro en soldaduras,
etc.
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De acuerdo con nuestra experiencia podemos hacer el siguiente resumen:

MANTENIMIENTO BSICO DE ESTRUCTURAS METLICAS
PERFILERIA ANGULAR O PERLINES
TIPO DE ACABADO
MEDIO AMBIENTE
PERIODICIDAD DEL
Rural o urbano
Costero e industrial agresivo.
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
No recomendable
No recomendable
1 ao
No recomendable
06 meses
No recomendable
18 meses
06 meses
Un ao
No recomendable
02 aos
18 meses
18 meses
06 meses
03 aos
02 aos
18 meses
06 meses
03 aos
02 aos
2.5 ao
10 meses
04 aos
03 aos
MANTENIMIENTO
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Anticorrosivo
a la intemperie
a la intemperie
bajo cubierta
bajo cubierta
especial a la intemperie
especial a la intemperie
especial bajo cubierta
especial bajo cubierta
y esmalte a la intemperie
y esmalte a la intemperie
y esmalte bajo cubierta
y esmalte bajo cubierta
especial y esmalte a la intemperie
especial y esmalte a la intemperie
especial y esmalte bajo cubierta
especial y esmalte bajo cubierta
y esmalte especial a la intemperie
y esmalte especial a la intemperie
y esmalte especial bajo cubierta
y esmalte especial bajo cubierta
especial y esmalte especial a la intemperie
especial y esmalte especial a la intemperie
especial y esmalte especial bajo cubierta
especial y esmalte especial bajo cubierta
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PERFILERIA PESADA
TIPO DE ACABADO
MEDIO AMBIENTE
PERIODICIDAD
DEL
MANTENIMIENTO
Anticorrosivo a la intemperie
Anticorrosivo a la intemperie
Anticorrosivo bajo cubierta
Anticorrosivo bajo cubierta
Anticorrosivo especial a la intemperie
Anticorrosivo especial a la intemperie
Anticorrosivo especial bajo cubierta
Anticorrosivo especial bajo cubierta
Anticorrosivo y esmalte a la intemperie
Anticorrosivo y esmalte a la intemperie
Anticorrosivo y esmalte bajo cubierta
Anticorrosivo y esmalte bajo cubierta
Anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie
Anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie
Anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta
Anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta
Anticorrosivo y esmalte especial a la intemperie
Anticorrosivo y esmalte especial a la intemperie
Anticorrosivo y esmalte especial bajo cubierta
Anticorrosivo y esmalte especial bajo cubierta
Anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie
Anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie
Anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta
Anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta
Chorro de arena y anticorrosivo especial a la intemperie
Chorro de arena y anticorrosivo especial a la intemperie
Chorro de arena y anticorrosivo especial bajo cubierta
Chorro de arena y anticorrosivo especial bajo cubierta
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta
Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
Rural o urbano
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06 meses
No recomendable
18 meses
08 meses
08 meses
No recomendable
02 aos
Un ao
18 meses
06 meses
03 meses
02 meses
02 aos
08 meses
04 meses
2.5 meses
02 aos
10 meses
05 meses
03 meses
03 meses
12 meses
06 meses
04 meses
04 meses
18 meses
06 meses
03 meses
06 meses
02 meses
08 meses
04 meses
07 meses
03 meses
10 aos
05 aos
CUBIERTAS METLICAS
1. Cubiertas metlicas en acero galvanizado tipo Acesco. Hacen parte de ste manual de
mantenimiento los siguientes documentos de Acesco (los cuales sern entregados a
solicitud del interesado):
A. Normas tcnicas e instruccin para el buen manejo, uso y almacenamiento de productos
Arquitectura Metlica S.A.
B. Durabilidad promedio de las lminas galvanizadas y con pintura poliester estndar
C. Estndares de calidad de Acesco S.A
D. Tablas de carga de las cubiertas de Acesco S.A.
E. Garanta de los productos de Acesco S.A
OBSERVACIONES
En general no se recomienda caminar directamente sobre las cubiertas metlicas, para

evitar que se puedan aboyar y desgastar el galvanizado o la pintura.
Se recomienda utilizar elementos como tablones, escalerillas de aluminio, paneles en
longitudes entre 3 y 6 mts para ponerlos sobre las cubiertas y caminar sobre ellos.
En el mejor de los casos planear caminaderos fijos con estructuras adicionales sobre las
cubiertas.
LABORES A REALIZAR EN EL MANTENIMIENTO

1. Retirar todo residuo, basuras y principalmente elementos metlicos como clavos,
alambres, etc. Esta labor se recomienda para hacerse una vez al ao como
mnimo.
2. Ajustar tornillos flojos y cambiar los tornillos daados
3. Aplicar silicona o Sikaflex sobre tornillo que presenten arandelas de neopreno un poco
desgastadas o deformadas.
4. Sobre rayones en pintura de esmalte o acrlica o tipo 3000, hacer un pequeo lijado y
retocar con el mismo tipo de pintura de la teja.
5. Cuando el rayn en la teja llegue hasta la lmina y presente algo de xido se debe lijar,
aplicar pintxido, anticorrosivo y luego el acabado.
6. En reas industriales o rurales donde se produzca contaminacin o pavesa, lavar las
cubiertas con agua, escoba con cepillo plstico suave y trapeador. Se le puede agregar al
agua, jabn neutro (no detergente, ni abrasivo).
7. Despus de cierto tiempo (5 o 10 aos) dependiendo del lugar donde se encuentren
instaladas las tejas (industrial, rural etc.), y el tipo de acabado, debe ser retocada en su
totalidad con pintura, para mantener el color y durabilidad de la teja.
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MANTENIMIENTO PARA DIFERENTES TIPOS DE ACABADOS EN TEJAS DE ACERO

GALVANIZADO. Para expectativa de vida mnimo de 10 aos.
TEJAS GALVANIZADAS
Cal. 26 y 24
Cal. 30 y 28
Costero, industrial agresivo

Rural - urbano
Rural urbano
CON PINTURA 3000 Y ESTABILIZADOR CARA A LA INTEMPERIE

Rural - urbano
Cal. 26 y 24
Rural urbano
Cal. 30 y 28
CON WASH PRIMER Y ESMALTE EN CARA A LA INTEMPERIE

Rural - urbano
Cal. 26 y 24
Rural urbano
No recomendable
Cada cuatro meses
No recomendable
Semestral
No recomendable
Semestral
No recomendable
Semestral
Cal. 30 y 28
Cada cuatro meses

Semestral
Semestral
Semestral
CON WASH PRIMER Y LACA ACRLICA O CON PINTURA DE FBRICA (POLIESTER ESTNDAR AL
HORNO).
Cal. 30 y 28
Cada cuatro meses
Anual
Rural - urbano
Cal. 26 y 24
Semestral
Anual
Rural urbano
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A- NORMAS TCNICAS E INSTRUCCIONES
PARA EL BUEN MANEJO, USO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

ARQUITECTURA METALICA S.A.
NORMATIVIDAD:
Normas tcnicas para Material Laminado en Fro y Caliente:
ASTM A568M-96: Especificaciones estndar para requerimientos generales para lmina de
acero laminado en fro y caliente, al carbn y altos esfuerzos, de baja aleacin.
ASTM A570M-96 : Especificaciones estndar para Acero laminado en caliente en lminas y
rollos (fletes), calidad estructural.
rollos, calidad estructural.
Normas Tcnicas para Material Galvanizado:
ASTM A653M-96 : Especificaciones estndar para lminas de Acero recubiertas de zinc
(Galvanizadas) o recubiertas de aleacin Hierro-Zinc (Galvanneald), mediante procesos de
inmersin en caliente.
ASTM A924M-96a : Especificaciones estndar de los requerimientos generales para
lminas de acero con recubrimiento metlico por el mtodo de inmersin en caliente.
Normas Tcnicas para Material Pintado:
ASTM A755A-95 : Especificaciones estndar para lminas de Acero con recubrimiento
metlico por el mtodo de inmersin en caliente y prepintada por el proceso de
recubrimiento de rollos para productos de construccin expuestos a la intemperie.
PRUEBAS MECANICAS Y FSICAS:
Acero laminado en caliente:
Prueba de composicin qumica

Prueba de propiedades mecnicas.
Prueba de espesor.
Prueba de ancho de la banda.
Prueba de planitud.
Prueba de ericken.
Prueba de Doblez.
Acero Laminado en Fro:
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
composicin qumica.
Propiedades mecnicas.
espesor
ancho de la banda.
Acero Galvanizado:
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
de
composicin qumica.
espesor
ancho de la banda.
planitud.
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
ericken.
Doblez.
peso galvanizado.
la cmara salina.
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
de
de
de
de
adherencia.
color.
flexibilidad.
brillo.
dureza al lpiz.
impacto.
resistencia al solvente.
espesor de pelcula seca.
Acero Prepintado
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
de
de
de
de
de
composicin qumica.
espesor
ancho de la banda.
planitud.
ericken.
Doblez.
peso galvanizado.
la cmara salina.
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA
1. Mantener seco el producto.

2. Almacnese en lugar bien ventilado y donde no ocurran cambios bruscos de
temperatura que causen humedad y condensacin. En caso de presentarse, se deben
secar las lminas con ventilacin.
3. El almacenamiento debe hacerse bajo cubierta o en su defecto, cubriendo el producto
con elementos que permitan su aireacin. No use plsticos.
4. Deben encarrarse en arrumes diferentes segn su longitud.
5. Las cubiertas deben almacenarse en lugares firmes y nivelados, apoyadas en estibas de
madera, y en paquetes mximo de 50 unidades.
6. No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, sino transversalmente, ya
que facilita su manejo con el montacargas y los bordes no se deforman.
7. Evitar colocar el material donde est en contacto con la arena o el polvo, ya que
pueden atentar contra zinc o la pintura. La arena y el polvo evitan el secado y por lo
tanto activan la formacin de xido blanco.
8. Con el fin de reducir el riesgo de el riesgo de condensacin en la superficie interior de

la cubierta, es conveniente permitir la ventilacin controlada del rea cubierta. Evite
los espacios cerrados hermticamente.
9. No se debe caminar sobre el material almacenado.
RECOMENDACIONES DE MANEJO DE PRODUCTOS
No coloque paquetes ni cubiertas en lugares hmedos.
No coloque los productos galvanizados directamente el piso, utilice apoyos de madera

seca.
No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, colquelos en sentido

transversal, esto facilita el manejo con montacargas y los bordes no se deforman.
Pneles con ms de 2 metros, deben ser manejados por dos personas.
Para la movilizacin de la Canaleta, en cualquiera de sus longitudes, se requieren dos

personas y no es necesario la utilizacin de elementos adicionales para su manejo.
Levante siempre la canaleta por los bordes inferiores (valles), sujetndola en los
extremos.
Para almacenar los productos, se arman estibas de madera y se colocan sobre ellas,
cubiertas de la misma referencia sin que stas superen las 4 toneladas.
RECOMENDACIONES PARA EL TRANSPORTE DE PRODUCTOS
Es necesario contar con un vehculo apropiado en donde la plataforma donde se van a

montar las cubiertas tenga rigidez necesaria para evitar as los alabeos, flexiones o
distorsiones de la cubierta.
La longitud de la plataforma debe permitir la colocacin de las estibas necesarias a la

distancia requerida para cada una de las diferentes referencias.
Para su transporte al alturas de un piso, se pueden subir de forma directa

manualmente en paquetes de acuerdo a la capacidad de quienes las cargan.
Para construcciones de hasta 4 pisos, se pueden izar con pluma o polipasto tomando
los paquetes por el centro.
En construcciones mayores de cuatro pisos las cubiertas se pueden izar con malacate
o pluma gra giratoria.
Es importante transportar la lmina en su empaque original con sus respectivas

estibas.
No se deben empujar los paquetes, ni se deben rodar los rollos con montacargas, ya
que pueden generarse rayones.
Los paneles deben transportarse en vehculos cubiertos y evite su manipuleo en

condiciones de lluvia. Si llegare a mojarse antes de su instalacin o durante el
transporte, manejo o bodegaje, squela inmediatamente con trapo o estopa,
permitiendo por un tiempo su aireacin.
Cuando se transporten rollos en camin, se debe tener cuidado de proteger la

superficie contra daos, y preferiblemente se debe usar un protector plstico o una
estiba de madera especial para ste fin.
Cuando se transporten paquetes de lmina, stos deben ir zunchados para evitar la

vibracin y el deslizamiento de unas lminas contra otras. Se recomienda no
transportar muchos paquetes encima de otros.
Al descargar no se deben arrastrar las lminas, puestos que los bordes o rebabas que
quedan al cortarlas, pueden rayar la superficie de la siguiente lmina. Al mover las
lminas de un lado a otro, deben ser llevadas por dos personas como mnimo, cada
una sosteniendo un extremo.
Evite su manejo brusco, la lmina no debe ser arrojada o golpeada contra algn
elemento duro.
El cargue y descargue de las cubiertas puede hacerse de forma manual,

movilizndolas individualmente para colocarlas sobre las estibas.
Si se van a descargar de manera mecnica, se deben colocar un cartn en donde

vayan las uas, para evitar que se rayen, principalmente cuando son de color.
RECOMENDACIONES DE INSTALACIN DE PRODUCTO PREPINTADO
La instalacin del producto prepintado debe hacerse en un medio ambiente sano, lejos
del contacto con agentes contaminantes (lluvias cidas) o vapores txicos, al interior o
exterior del producto.
El material no debe ser sometido a cambios agresivos de medio ambiente. Ej: pasar de
una zona rural a una zona industrial contaminada.
Las condiciones de temperatura de la regin deben estar dentro del rango: -4 a 70

grados centgrados.
El producto prepintado est diseado para resistir las cargas a las que normalmente
est expuesta toda edificacin exterior (techos) no cubriendo los abusos que pueda
sufrir el producto, tales como: arreglos locativos o mantenimiento que no corresponda
a la cubierta.
Que el recubrimiento no sufra deterioros parciales o totales en la integridad de su

espesor, producido por otras causas ajenas en su desgaste natural ya sea por el
transporte o instalacin (golpes, rayones), as como el ambiente a que est expuesto,
tales como abrasin excesiva y ataque directo por contacto con sustancias corrosivas.
El producto prepintado debe estar libre de cualquier elemento contaminante, por esto
se recomienda el uso de agua a presin a imanes que limpien la superficie de esquirlas
y dems partculas metlicas que quedan en la cubierta, al realizar la perforacin
para su fijacin con tornillo, y puedan generar oxidacin.
La aplicacin de soldadura al producto prepintado puede generar deterioro prematuro

del mismo.
Arquitectura Metlica no asume ninguna responsabilidad por daos o perjuicios a

terceras personas causados por una instalacin inadecuada de nuestros productos,
siendo nica y exclusivamente responsabilidad del instalador.
Durante la instalacin, deben disponerse tablones en sentido longitudinal sobre la

cubierta, con el propsito de facilitar el desplazamiento del personal.
Las lminas pintadas no deben halarse una sobre otra, ya que ocasiona que la lmina
se raye o dae la superficie pintada.
COMO LIMPIAR EL OXIDO BLANCO
En general, la formacin de xido blanco ocurre principalmente durante el almacenaje y

se acelera con la presencia de humedad y condensacin. Cuando la lmina se expone al
aire, la superficie queda sujeta a la oxidacin y se forma una pelcula muy delgada de
xido en dicha superficie. Esta pelcula de xido protege la lmina mientras el aire sea
seco, pero si es hmedo y la lmina se mantiene expuesta por mucho tiempo, la humedad
ayuda a que el zinc se combine con el dixido de carbono del aire, formando as xido
blanco pulverizado que se fija en la superficie.
El xido blanco puede daar la apariencia de la lmina y si se deja en stas condiciones
por mucho tiempo, el aumento de xido blanco conducir a la exposicin del acero base al
aire y eventualmente a la formacin de xido rojo.
El xido blanco se puede quitar fcilmente aplicando con un trapo una solucin acuosa de
cido actico o cido oxlico diluidos. Esta solucin sin embargo debe lavarse y luego
secar la superficie.
Se toman medidas para prevenir el xido blanco en todo momento, desde la produccin y
hasta el despacho, pero si se presenta en el trnsito despus de la entrega o durante el
almacenaje en predios del cliente, el fabricante no puede asumir la responsabilidad.
RECOMENDACIONES OARA RETOQUES DE RAYONES EN OBRA
Cuando una lmina pintada sufre algn tipo de rayn o desprendimiento de pintura, el
procedimiento a seguir es el siguiente:
Limpiar muy bien la superficie rayada o con desprendimiento, hasta dejarla libre de
polvo y grasa.
Si el rayn no ha alcanzado el sustrato, puede procederse a pintar la superficie con

laca acrlica para automviles de una marca reconocida del mismo color por medio de
una pistola, tratando de no excederse en la cantidad de pintura entregada. Si el ha
alcanzado el sustrato, es conveniente lijar el rayn con una lija de agua No.320,
limpiar bien y proceder a pintar.
Si el problema de desprendimiento de pintura, hay que lijar toda la superficie hasta

retirar cualquier resto de pintura, limpiar bien y aplicar una laca acrlica. Se
recomienda aplicar primero un primer epxico , para aumentar la durabilidad de la
lmina pero ste debe ser de un color claro para que no afecte el color de la pintura de
acabado final.
RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO DE MATERIAL PINTADO UNA VEZ

INSTALADO
Despus de instalada la lmina no debe soldarse sobre ella. Esto ocasiona

quemaduras irreparables en la pintura, lo que deteriora significativamente la vida de
la pintura. Tampoco se deben dejar las varillas de soldadura sobre la lmina, porque
se oxidan y hacer lo mismo con la superficie de la lmina pintada.
Despus de instalarse los tornillos autoroscantes, debe retirarse la limalla que ellos
producen y que queda sobre la lmina, pus sta tiende a oxidarse con el paso del
tiempo y deteriorar la pintura. Por otro lado, deben cubrirse las puntas de los tornillos
con una masilla impermeable que impida la penetracin de agua a la lmina.
Para caminar sobre las lminas se recomienda el uso de tablones o escalerillas.

Directamente nicamente con zapato de caucho y nicamente para cubiertas con
capacidad de carga igual o superior a 100 Kg/M2.
No debe utilizarse cemento o arena despus de montada la lmina, y si es necesario,

entonces deben limpiarse bien stos residuos despus de finalizado el trabajo.
La lmina debe limpiarse anualmente con cepillo suave, agua y jabn NO abrasivo,
para eliminar represiones de agua, mugre o sustancias oxidantes.
Por ningn motivo debe utilizarse algn tipo de solventes sobre la lmina pintada.
Despus de cierto tiempo(5 o 10 aos dependiendo del sitio donde est instalada) la
lmina debe ser retocada con pintura, para mantener el color y la durabilidad del
sustrato.
En el caso de las cubiertas, deben revisarse peridicamente para comprobar que no

hay empozamientos de agua o represamiento de humedad, principalmente en los
traslados.
COMO PINTAR LAMINA GALVANIZADA
Es necesario eliminar la fina capa de cromato de zinc PROVENIENTE DEL PROCESO

DEL PASIVADO CON CIDO CRMICO, que se aplica a la lmina galvanizada con el
objeto de darle una proteccin temporal durante el almacenamiento.
Remojar la superficie con un trapo hmedo con una solucin de cido clorhdrico al
2% y luego enjuagar con agua limpia.
Lijar la superficie de la lmina con una lija No.400, con el objeto de rayar ligeramente
la capa de zinc y crear una superficie con una disolvente marca Pintuco Ref.121,006.
Una vez preparada la superficie galvanizada, se aplica una primera capa de pintura
anticorrosiva epxica (wash-primer). Comercialmente se consigue en las referencias:
Pintuco Ref.10,046 Componente A (apxico)
Pintuco Ref. 13,229 Componente B (Catalizador)
Despus de 72 horas de secado de la primera capa, se puede aplicar la capa de

pintura acabado. Se recomiendan las siguientes referencias:
Aeroflex de Pintuco Ref. 2901 y siguiente de acuerdo al color.
Pintucoat de Pintuco. Componente A Ref. 526 y siguientes segn el color. Componente
B Ref. 113, 227.
Epxico-poliamida de Pintuco. Componente A Ref. 13,243 y siguiente segn color.
Componente B Ref. 13,229 y siguiente color.
Nota: De acuerdo al cuidado que se tenga de la superficie, en la preparacin de las

pinturas y su aplicacin, as mismo ser el rendimiento frente al medio ambiente.
LAMINA PINTADA DE ACESCO
1. El cambio en el material pintado fue generado por un creciente desarrollo de
participacin del producto en el mercado de cubiertas. Con el fin de atender este
desarrollo ARQUITECTURA METALICA decide entonces importar material pintado
buscando mejorar las garantas hasta este momento ofrecidas. Siempre en la
permanente bsqueda de atender los requerimientos de un mercado en desarrollo y
que es cada vez ms exigente.
Para el producto pintado el proveedor nos oferta una garanta, que se expide una vez
se enve a ARQUITECTURA METALICA el formulario que les fue enviado con la circular
anterior.
A continuacin presentamos una tabla de tiempos estimados de durabilidad del
producto, en diferentes ambientes:
DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS DE
DIFERENTES AMBIENTES
(tablas suministradas por el proveedor del material).
TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACIN EN AOS)
AMBIENTE
Salino
Rural
Industrial leve
Industrial severo
Confinamiento animal
POLIESTER
5
20
10
7
NR
NR: No recomendado
Tabla de referencia no de garanta
PARA LA GARANTA DEBE LLENARSE EL FORMULARIO Y DEBER SER ENVIADO A
NUESTRAS OFICINAS, ALL SE DETERMINAR EL TIEMPO DE GARANTA PARA EL
CASO ESPECIFICO.
2. El material disponible en colores es el siguiente:
Calibre
Calibre
Calibre
Calibre
30,
26,
24,
22,
0.30
0.45
0.60
0.70
mm
mm
mm
mm
Colores:
Colores:
Colores:
Colores:
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Almendra, Verde y Rojo Colonial.

Almendra, Verde y Rojo Colonial.
Almendra, Verde.
Almendra.
3. Todo el material viene en Acabado / Capa de servicio. Estas lminas tienen las
siguientes caractersticas: una capa de pintura compuesta por un recubrimiento primer
de 0.2 mils (0.005 mm) y un acabado de 0.8 mil (0.02 mm) es decir el color al que nos
referimos en el numeral (1). Adicionalmente tiene una capa llamada de servicio que
est compuesta por un recubrimiento de 0.2 mils (0.005 mm) y un espesor de pintura
de acabado de 0.3 mils (0.008 mm), normalmente de color blanco o gris claro que
como se ve en las muestras en muy similar al material pintado. ESTO HACE QUE EL
NUEVO PRODUCTO SEA ESTTICAMENTE SUPERIOR AL ANTERIOR ACABADO / PRIMER Y SE
ACERCA AL ACABADO / ACABADO QUE MANEJBAMOS ANTERIORMENTE.
PROCEDIMIENTOS PARA OPERACIONES DE GARANTIA DE PRODUCTOS DE

En caso de reclamacin invariablemente se har una investigacin exhaustiva para
verificar el origen de la falla y deslindar las responsabilidades correspondientes de sta.
La responsabilidad de ARQUITECTURA METALICA S.A. para efectos incluidos en la
garanta, limita nicamente al producto descrito en sta.
Nuestra garanta consiste en reponerlo la lmina y ser decisin de ARQUITECTURA
METALICA S.A. el mtodo correctivo a implementar para cumplir con las obligaciones
contradas.
Cualquier material repuesto o reparado para satisfacer la responsabilidad de
ARQUITECTURA METALICA S.A. incluido en sta garanta estar amparado nicamente
por el tiempo restante del perodo aplicable al material originalmente comprado.

Kilmetro 3 Carretera Malambo - Sabanalarga
Parque Industrial Malambo - PIMSA
Tel: 95-3478200 Fax: 95 3478210
Cliente:
Direccin:
Por medio de la presente y de acuerdo a lo ofrecido, a continuacin, extendemos la
presente Carta Garanta para el material descrito a continuacin:
Material : Lmina de acero prepintada sobre Lmina Galvanizada en Rollo calibre ______
x 1220 mm en acabado Polister estndar / fondo ( de acuerdo a solicitud del cliente),
color ________de acuerdo a cdigo Ral 9002.
Arquitectura Metlica S.A. otorga sta garanta para el producto anteriormente descrito
como elemento de construccin, para una vida til libre de corrosin por un mnimo de: 5
aos, bajo condiciones normales de trabajo a partir del ______________________
de acuerdo a las siguientes:
CONSIDERACIONES:
1.- El acabado Polister estndar est diseado para proporcionar una superficie tersa,
flexible y resistente a condiciones ambientales del tipo rural martimo moderado (menor a
500 m medidos a lnea recta respecto a la costa), e industrial ligero, no recomendndose
para ambientes salinos pesados, cidos (con un PH menor a 5), alcalinos (con un PH
mayor a 9) pesadamente industrial.
2.- Garanta del acabado polister estndar (de acuerdo a garanta del proveedor de
pintura anexa al presente documento).
INTEGRIDAD DE PELCULA:
10 aos para techos y paredes sin desprendimiento o agrietamiento. (La vida til se
considera hasta la aparicin de oxido rojo).
CALEO
Caleo 8 paredes (ASTM D-859)

Caleo 6 en techos (ASTM D-859)
CAMBIO DE COLOR
6 unidades NBS en paredes (ASTM D-224)

7 unidades NBS en techos (ASTM D-2244)
ESPECIFICACIONES DE LAMINA
PINTRO GALVANIZADO
RECUBRIMIENTO
METODO
CAMARA
SALINA
ASTM B-117
CAMARA
DE
HUMEDAD
ASTM
D-2247
CAMARA KESTER
NICH ASTM G-87
FLEXION (T-BEND)
ASTM D-2749
IMPACTO ASTM D2719
DUREZA
(LAPIZ)
ASTM D-3363
Q.U.V. ASTM G-53
POLIESTER
ESTANDAR
1000 HRS
POLIESTER
SILICONADO
1000 HRS
PLASTICOL
1000 HRS
G-60
GALVANIZ.
300 HRS
PINTRO
DURAPLUS
1500 HRS
1500 HRS
1500 HRS
1500 HRS
800 HRS
2000 HRS
10 CICLOS
15 CICLOS
40 CICLOS
NA
50 CICLOS
2T
2T
NA
OT
2T
120
120
NA
120
120
2H
2H
NA
NA
2H
150 CICLOS
250 CICLOS
250 CICLOS
NA
250 CICLOS
N.A. : NO APLICA ESTA PRUEBA

TABLA DE REFERENCIA NO SE GARANTIA
DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS EN

TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACION EN AOS)
AMBIENTE
POLIESTER
SILICONADO
7
PLASTICOL
SALINO
POLIESTER
ESTANDAR
5
RURAL
20
INDUSTRIAL LEVE
INDUSTRIAL
SEVERO
CONFINAMIENTO
ANIMAL
15
G-60
GALVANIZ.
NR
PINTRO
DURAPLUS
10
20
25
10
25
10
15
20
20
10
15
NR
10
NR
NR
2.5
NR
2.5
TABLA REFERENCIA NO SE GARANTIA
PARA LA EXPEDICIN DE GARANTA SE DEBER CONSULTAR A LA GERENCIA DE INGENIERIA DEL

PRODUCTO
N.R. NO SE RECOMIENDA PARA ESE USO
NORMAS TCNICAS E INSTRUCCIONES PARA EL BUEN MANEJO, USO Y

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
NORMATIVIDAD:
Normas tcnicas para Material Laminado en Fro y Caliente:
ASTM A568M-96: Especificaciones estndar para requerimientos generales para lmina de
acero laminado en fro y caliente, al carbn y altos esfuerzos, de baja aleacin.
rollos (fletes), calidad estructural.
rollos, calidad estructural.
Normas Tcnicas para Material Galvanizado:
ASTM A653M-96 : Especificaciones estndar para lminas de Acero recubiertas de zinc
(Galvanizadas) o recubiertas de aleacin Hierro-Zinc (Galvanneald), mediante procesos de
inmersin en caliente.
ASTM A924M-96a : Especificaciones estndar de los requerimientos generales para
lminas de acero con recubrimiento metlico por el mtodo de inmersin en caliente.
Normas Tcnicas para Material Pintado:
ASTM A755A-95 : Especificaciones estndar para lminas de Acero con recubrimiento
metlico por el mtodo de inmersin en caliente y prepintada por el proceso de
recubrimiento de rollos para productos de construccin expuestos a la intemperie.
PRUEBAS MECANICAS Y FSICAS:
Acero laminado en caliente:
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
composicin qumica
propiedades mecnicas.
espesor.
ancho de la banda.
Acero Laminado en Fro:
Prueba de composicin qumica.

Prueba de Propiedades mecnicas.
Prueba de espesor
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
ancho de la banda.
planitud.
ericken.
Doblez.
Acero Galvanizado:
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
de
de
de
de
de
composicin qumica.
espesor
ancho de la banda.
planitud.
ericken.
Doblez.
peso galvanizado.
la cmara salina.
Acero Prepintado
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
composicin qumica.
espesor
ancho de la banda.
planitud.
ericken.
Doblez.
peso galvanizado.
la cmara salina.
adherencia.
color.
flexibilidad.
brillo.
dureza al lpiz.
impacto.
resistencia al solvente.
espesor de pelcula seca.
DURACIN DE PRODUCTOS EN LAMINA GALVANIZADA:

AMBIENTE
RECUBRIMIENT.
Salino
Rural
Industrial Leve
Industrial Severo
Confinam Animal
Cal 30
183gr/m
2
4
12
4
1
NR
Cal 24 y 22
275 gr/m2
6
20
6
2
NR
Cal 22
225 gr/m2
5
16
5
1.5
NR
NR: No recomendable
Tabla de referencia No de Garanta.
DURACIN DE PRODUCTOS PREPINTADOS
AMBIENTE
Salino
Rural
Industrial Leve
Industrial Severo
Confinam Animal
Polister
Standar
5
20
10
7
NR
Polister
Siliconad
7
20
15
10
NR
Plasticol
15
25
20
15
2.5
G-60
Galvaniz
NR
10
5
NR
NR
Pintro
Duraplus
10
25
20
10
2.5
NR: No recomendable
Tabla de referencia No de Garanta
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA
1. Mantener seco el producto.

2. Almacnese en lugar bien ventilado y donde no ocurran cambios bruscos de
temperatura que causen humedad y condensacin. En caso de presentarse, se deben
secar las lminas con ventilacin.
3. El almacenamiento debe hacerse bajo cubierta o en su defecto, cubriendo el producto
con elementos que permitan su aireacin. No use plsticos.
4. Deben encarrarse en arrumes diferentes segn su longitud.
5. Las cubiertas deben almacenarse en lugares firmes y nivelados, apoyadas en estibas de

madera, y en paquetes mximo de 50 unidades.
6. No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, sino transversalmente, ya
que facilita su manejo con el montacargas y los bordes no se deforman.
7. Evitar colocar el material donde est en contacto con la arena o el polvo, ya que
pueden atentar contra zinc o la pintura. La arena y el polvo evitan el secado y por lo
tanto activan la formacin de xido blanco.
8. Con el fin de reducir el riesgo de el riesgo de condensacin en la superficie interior de
la cubierta, es conveniente permitir la ventilacin controlada del rea cubierta. Evite
los espacios cerrados hermticamente.
9. No se debe caminar sobre el material almacenado.
RECOMENDACIONES DE MANEJO DE PRODUCTOS
No coloque paquetes ni cubiertas en lugares hmedos.
No coloque los productos galvanizados directamente el piso, utilice apoyos de madera

seca.
No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, colquelos en sentido

transversal, esto facilita el manejo con montacargas y los bordes no se deforman.
Pneles con ms de 2 metros, deben ser manejados por dos personas.
Para la movilizacin de la Canaleta, en cualquiera de sus longitudes, se requieren dos

personas y no es necesario la utilizacin de elementos adicionales para su manejo.
Levante siempre la canaleta por los bordes inferiores (valles), sujetndola en los
extremos.
Para almacenar los productos, se arman estibas de madera y se colocan sobre ellas,
cubiertas de la misma referencia sin que stas superen las 4 toneladas.
RECOMENDACIONES PARA EL TRANSPORTE DE PRODUCTOS
Es necesario contar con un vehculo apropiado en donde la plataforma donde se van a

montar las cubiertas tenga rigidez necesaria para evitar as los alabeos, flexiones o
distorsiones de la cubierta.
La longitud de la plataforma debe permitir la colocacin de las estibas necesarias a la

distancia requerida para cada una de las diferentes referencias.
Para su transporte al alturas de un piso, se pueden subir de forma directa

manualmente en paquetes de acuerdo a la capacidad de quienes las cargan.
Para construcciones de hasta 4 pisos, se pueden izar con pluma o polipasto tomando
los paquetes por el centro.
En construcciones mayores de cuatro pisos las cubiertas se pueden izar con malacate
o pluma gra giratoria.
Es importante transportar la lmina en su empaque original con sus respectivas

estibas.
No se deben empujar los paquetes, ni se deben rodar los rollos con montacargas, ya
que pueden generarse rayones.
Los paneles deben transportarse en vehculos cubiertos y evite su manipuleo en

condiciones de lluvia. Si llegare a mojarse antes de su instalacin o durante el
transporte, manejo o bodegaje, squela inmediatamente con trapo o estopa,
permitiendo por un tiempo su aireacin.
Cuando se transporten rollos en camin, se debe tener cuidado de proteger la

superficie contra daos, y preferiblemente se debe usar un protector plstico o una
estiba de madera especial para ste fin.
Cuando se transporten paquetes de lmina, stos deben ir zunchados para evitar la

vibracin y el deslizamiento de unas lminas contra otras. Se recomienda no
transportar muchos paquetes encima de otros.
Al descargar no se deben arrastrar las lminas, puestos que los bordes o rebabas que
quedan al cortarlas, pueden rayar la superficie de la siguiente lmina. Al mover las
lminas de un lado a otro, deben ser llevadas por dos personas como mnimo, cada
una sosteniendo un extremo.
Evite su manejo brusco, la lmina no debe ser arrojada o golpeada contra algn
elemento duro.
El cargue y descargue de las cubiertas puede hacerse de forma manual,

movilizndolas individualmente para colocarlas sobre las estibas.
Si se van a descargar de manera mecnica, se deben colocar un cartn en donde

vayan las uas, para evitar que se rayen, principalmente cuando son de color.
RECOMENDACIONES DE INSTALACIN DE PRODUCTO PREPINTADO
La instalacin del producto prepintado debe hacerse en un medio ambiente sano, lejos
del contacto con agentes contaminantes (lluvias cidas) o vapores txicos, al interior o
exterior del producto.
El material no debe ser sometido a cambios agresivos de medio ambiente. Ej: pasar de
una zona rural a una zona industrial contaminada.
Las condiciones de temperatura de la regin deben estar dentro del rango: -4 a 70

grados centgrados.
El producto prepintado est diseado para resistir las cargas a las que normalmente
est expuesta toda edificacin exterior (techos) no cubriendo los abusos que pueda
sufrir el producto, tales como: arreglos locativos o mantenimiento que no corresponda
a la cubierta.
Que el recubrimiento no sufra deterioros parciales o totales en la integridad de su

espesor, producido por otras causas ajenas en su desgaste natural ya sea por el
transporte o instalacin (golpes, rayones), as como el ambiente a que est expuesto,
tales como abrasin excesiva y ataque directo por contacto con sustancias corrosivas.
El producto prepintado debe estar libre de cualquier elemento contaminante, por esto
se recomienda el uso de agua a presin a imanes que limpien la superficie de esquirlas
y dems partculas metlicas que quedan en la cubierta, al realizar la perforacin
para su fijacin con tornillo, y puedan generar oxidacin.
La aplicacin de soldadura al producto prepintado puede generar deterioro prematuro

del mismo.
Arquitectura Metlica no asume ninguna responsabilidad por daos o perjuicios a

terceras personas causados por una instalacin inadecuada de nuestros productos,
siendo nica y exclusivamente responsabilidad del instalador.
Durante la instalacin, deben disponerse tablones en sentido longitudinal sobre la

cubierta, con el propsito de facilitar el desplazamiento del personal.
Las lminas pintadas no deben halarse una sobre otra, ya que ocasiona que la lmina
se raye o dae la superficie pintada.
COMO LIMPIAR EL OXIDO BLANCO
En general, la formacin de xido blanco ocurre principalmente durante el almacenaje y

se acelera con la presencia de humedad y condensacin. Cuando la lmina se expone al
aire, la superficie queda sujeta a la oxidacin y se forma una pelcula muy delgada de
xido en dicha superficie. Esta pelcula de xido protege la lmina mientras el aire sea
seco, pero si es hmedo y la lmina se mantiene expuesta por mucho tiempo, la humedad
ayuda a que el zinc se combine con el dixido de carbono del aire, formando as xido
blanco pulverizado que se fija en la superficie.
El xido blanco puede daar la apariencia de la lmina y si se deja en stas condiciones

por mucho tiempo, el aumento de xido blanco conducir a la exposicin del acero base al
aire y eventualmente a la formacin de xido rojo.
El xido blanco se puede quitar fcilmente aplicando con un trapo una solucin acuosa de
cido actico o cido oxlico diluidos. Esta solucin sin embargo debe lavarse y luego
secar la superficie.
Se toman medidas para prevenir el xido blanco en todo momento, desde la produccin y
hasta el despacho, pero si se presenta en el trnsito despus de la entrega o durante el
almacenaje en predios del cliente, el fabricante no puede asumir la responsabilidad.
RECOMENDACIONES PARA RETOQUES DE RAYONES EN OBRA
Cuando una lmina pintada sufre algn tipo de rayn o desprendimiento de pintura, el
procedimiento a seguir es el siguiente:
Limpiar muy bien la superficie rayada o con desprendimiento, hasta dejarla libre de
polvo y grasa.
Si el rayn no ha alcanzado el sustrato, puede procederse a pintar la superficie con

laca acrlica para automviles de una marca reconocida del mismo color por medio de
una pistola, tratando de no excederse en la cantidad de pintura entregada. Si el ha
alcanzado el sustrato, es conveniente lijar el rayn con una lija de agua No.320,
limpiar bien y proceder a pintar.
Si el problema de desprendimiento de pintura, hay que lijar toda la superficie hasta

retirar cualquier resto de pintura, limpiar bien y aplicar una laca acrlica. Se
recomienda aplicar primero un primer epxico , para aumentar la durabilidad de la
lmina pero ste debe ser de un color claro para que no afecte el color de la pintura de
acabado final.
RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO DE MATERIAL PINTADO UNA VEZ

INSTALADO
Despus de instalada la lmina no debe soldarse sobre ella. Esto ocasiona

quemaduras irreparables en la pintura, lo que deteriora significativamente la vida de
la pintura. Tampoco se deben dejar las varillas de soldadura sobre la lmina, porque
se oxidan y hacer lo mismo con la superficie de la lmina pintada.
Despus de instalarse los tornillos autoroscantes, debe retirarse la limalla que ellos
producen y que queda sobre la lmina, pus sta tiende a oxidarse con el paso del
tiempo y deteriorar la pintura. Por otro lado, deben cubrirse las puntas de los tornillos
con una masilla impermeable que impida la penetracin de agua a la lmina.
No debe caminarse sobre las lminas
No debe utilizarse cemento o arena despus de montada la lmina, y si es necesario,

entonces deben limpiarse bien stos residuos despus de finalizado el trabajo.
La lmina debe limpiarse anualmente con cepillo suave, agua y jabn NO abrasivo,
para eliminar represiones de agua, mugre o sustancias oxidantes.
Por ningn motivo debe utilizarse algn tipo de solventes sobre la lmina pintada.
Despus de cierto tiempo(5 o 10 aos dependiendo del sitio donde est instalada) la
lmina debe ser retocada con pintura, para mantener el color y la durabilidad del
sustrato.
En el caso de las cubiertas, deben revisarse peridicamente para comprobar que no

hay empozamientos de agua o represamiento de humedad, principalmente en los
traslados.
COMO PINTAR LAMINA GALVANIZADA
Es necesario eliminar la fina capa de cromato de zinc PROVENIENTE DEL PROCESO

DEL PASIVADO CON CIDO CRMICO, que se aplica a la lmina galvanizada con el
objeto de darle una proteccin temporal durante el almacenamiento.
Remojar la superficie con un trapo hmedo con una solucin de cido clorhdrico al
2% y luego enjuagar con agua limpia.
Lijar la superficie de la lmina con una lija No.400, con el objeto de rayar ligeramente
la capa de zinc y crear una superficie con una disolvente marca Pintuco Ref.121,006.
Una vez preparada la superficie galvanizada, se aplica una primera capa de pintura
anticorrosiva epxica (wash-primer). Comercialmente se consigue en las referencias:
Pintuco Ref.10,046 Componente A (apxico)
Pintuco Ref. 13,229 Componente B (Catalizador)
Despus de 72 horas de secado de la primera capa, se puede aplicar la capa de

pintura acabado. Se recomiendan las siguientes referencias:
Aeroflex de Pintuco Ref. 2901 y siguiente de acuerdo al color.
Pintucoat de Pintuco. Componente A Ref. 526 y siguientes segn el color. Componente
B Ref. 113, 227.
Epxico-poliamida de Pintuco. Componente A Ref. 13,243 y siguiente segn color.
Componente B Ref. 13,229 y siguiente color.
Nota: De acuerdo al cuidado que se tenga de la superficie, en la preparacin de las

pinturas y su aplicacin, as mismo ser el rendimiento frente al medio ambiente.
LAMINA PINTADA DE ACESCO

1. El cambio en el material pintado fue generado por un creciente desarrollo de
participacin del producto en el mercado de cubiertas. Con el fin de atender este
desarrollo ARQUITECTURA METALICA decide entonces importar material pintado
buscando mejorar las garantas hasta este momento ofrecidas. Siempre en la
permanente bsqueda de atender los requerimientos de un mercado en desarrollo y
que es cada vez ms exigente.
Para el producto pintado el proveedor nos oferta una garanta, que se expide una vez
se enve a ARQUITECTURA METALICA el formulario que les fue enviado con la circular
anterior.
A continuacin presentamos una tabla de tiempos estimados de durabilidad del
producto, en diferentes ambientes:
DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS DE
(tablas suministradas por el proveedor del material).
TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACIN EN AOS)
AMBIENTE
Salino
Rural
Industrial leve
Industrial severo
Confinamiento animal
POLIESTER
5
20
10
7
NR
NR: No recomendado
PARA LA GARANTA DEBE LLENARSE EL FORMULARIO Y DEBER SER ENVIADO A
NUESTRAS OFICINA, ALL SE DETERMINAR EL TIEMPO DE GARANTA PARA EL CASO
ESPECIFICO.
Calibre 30, 0.30 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial.

Calibre 26, 0.45 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial.
Calibre 24, 0.60 mm Colores: Blanco Almendra, Verde.

Calibre 2, 0.70 mm Colores: Blanco Almendra.
3. Todo el material viene en Acabado / Capa de servicio. Estas lminas tienen las
siguientes caractersticas: una capa de pintura compuesta por un recubrimiento primer
de 0.2 mils (0.005 mm) y un acabado de 0.8 mil (0.02 mm) es decir el color al que nos
referimos en el numeral (1). Adicionalmente tiene una capa llamada de servicio que
est compuesta por un recubrimiento de 0.2 mils (0.005 mm) y un espesor de pintura
de acabado de 0.3 mils (0.008 mm), normalmente de color blanco o gris claro que
como se ve en las muestras en muy similar al material pintado. ESTO HACE QUE EL
NUEVO PRODUCTO SEA ESTTICAMENTE SUPERIOR AL ANTERIOR ACABADO / PRIMER Y SE
ACERCA AL ACABADO / ACABADO QUE MANEJBAMOS ANTERIORMENTE.
INFORMACION TECNICA DE PRODUCTOS DE ARQUITECTURA METALICA S.A.

1. ESPESOR DISPONIBLES POR PRODUCTOS
PRODUCTOS
Cubierta
Canaleta
Teja toledo
Teja sin Traslapo
Metaldeck
PAG
PHR
ESPESORES (mm)
3.0
2.5
1.90
1.50
1.20
0.90
0.70
0.60
0.45
0.30
Cal 11 Cal 12 Cal 14 Cal 16 Cal 18 Cal 20 Cal 22 Cal 24 Cal 26 Cal 30
L
L
L
L
L
L
L
L
L
-
L
L
V
L
-
L
L
L
-
L: Produccin de lnea
V: Viable a 90% grafado
PAG: Perfil de acero galvanizado
PHR: Perfil de acero laminado en caliente
2. ACABADOS DISPONIBLES POR PRODUCTOS
PRODUCTOS
Cubierta
Canaleta
Teja Toledo
Teja sin Traslapo
Metaldeck
PAG
PHR
ACABADOS DISPONIBLES
GALVANIZADO
PINTADO
L
L
L
L
L
-
L
L
L
L
-
L: Produccin de lnea
PAG: Perfil de acero galvanizado
PHR: Perfil de acero laminado en caliente
LAMINADO EN
CALIENTE
L
L
L
L
L
-
L
-
3. COMPOSICIN QUIMICA Y PROPIEDADES FISICAS DE MATERIALES

PRODUCTO
NORMA GRADO
Galvanizado
ASTM
A653
Prepintado
ASTM
A653
Laminado en ASTM
caliente
4570
COMPOSICION QUIMICA
(Max)
PROPIEDADES FISICAS
Mn
Fluencia
(mps)
Resistencia
(mps)
Elongacin
%
230
0.20
0.60
0.04
0.04
230
310
20
230
0.15
0.60
0.035
0.04
230
310
20
33
0.25
0.90
0.035
0.04
230
360
22
4. REQUERIMIENTOS DIMENSIONALES DE MATERIALES

PRODUCTOS
Galvanizada
Prepintada
Laminado
caliente
NORMA
ASTM A 924
ASTM A924
en ASTM A568
TOLERANCIA DE
TOLERANCIA EN ESPESOR mm
Hasta 2.0
De 2.0 a 2.5 Mayo de 2.5
ANCHO mm
De + 3 a +6
0.08 0.10
De + 3 a +6
0.08 0.10
+5
0.13
0.15
0.17
5. PRUEBAS DE CALIDAD
METODO
Cmara salina
Cmara de humedad
Cmara Kester Nich
Flexin (T-bend)
Impacto
Dureza (lpiz)
Q.U.V
NORMA
ASTM B-117
ASTM D-2247
ASTM G-87
ASTM D-4145
ASTM D-2749
ASTM D-3363
ASTM 6-53
GALVANIZADO
300 HRS
800 HRS
NA
OT
120
NA
NA
* Recubrimiento: Poliester Standard

NA: No aplica
1 hora de cmara salina o de humedad equivale a 36.23 das
*PREPINTADO
1000 HRS
1500 HRS
10 CICLOS
2T
120
2H
150 CICLOS
EL ACERO
PARAMETROS DE CLASIFICACION
FSICOS
Elongacin
ndice n
Resistencia mxima
punto de fluencia
Dureza
Indice n
Metalogrficos
Tamao de grano
Morfologa
Homogeneidad
PARAMETROS DE CALIDAD
Cmara
salina
Adhesin y flexibilidad
Dureza
lpiz
Resistencia al
impacto
ENSAYO DE TENSION
Esfuerzo
Laminado
600Mpa
C Estructural
340 Mpa
C Comercial
230 Mpa
C Ebullicin
180 Mpa
Deformacin
50 mm
r:13 mm
50 mm
12.5 mm
100 mm
200 mm
Dimensiones de acuerdo a Norma ASTM A 370
REQUERIMIENTOS MECNICOS Y QUMICOS

Cantidad
Estructural
Grado 230
Grado 255
Grado 275
Grado 340
Norma
Nacional
Norma
Internacional
NTC 4011 ASTM A 653
Propiedad fsicas
Composicin Qumica
Fl
Mpa
Min
Rt
Mpa
Min
E
%
Min
%C
Max
%Mn
Max
%P
Max
%S
Max
230
255
275
340
310
360
380
450
20
18
16
12
0.20
0.20
0.25
0.40
0.60
0.60
-
0.040
0.100
0.100
0.200
0.040
0.040
0.040
0.040
DUREZA PELCULAS PINTADAS ASTM D 336

OBJETIVO
Determinar la dureza relativa de la pelcula de pintura en trminos de dureza lpiz
conocidas
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la pelcula de pintura a una prueba de rayado con minas de lpices de las
cuales se conoce su dureza, reportando como la dureza de la pelcula pintada la de la
mina unmediatmaente anterior a la falla de la superficie pintada.
Pelcula
suave
Pelcula
dura
6B 5B 4B 3B 2B B HB
Espesor alto
Temperatura de curado baja
H 2B 3H 4H 5H 6H
Espesor bajo
Temperatura de curado alta
ADHESIN Y FLEXIBILIDAD ASTM D 4145

OBJETIVO
Determinar la adhesin y flexibilidad de los recubrimientos pintados sobre substratos
metlicos, para asegurar que el recubrimiento resiste cualquier doblez en diferentes
grados.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la muestra pintada a un doblado de 180 con el fin de observar posible
presencias de fisuras y la accin de una cinta adhesiva despus del doblado para observar
su adherencia sobre el substrato.
0T
1T
2T
3T
La flexibilidad depende de la formulacin de la pintura usada, el grado de curado de la

pintura aplicada y la flexibilidad del recubrimiento de Zinc.
RESISTENCIA AL IMPACTO ASTM D 2794

OBJETIVO
Determinar la resistencia al impacto de manera directa e inversa de las pelculas pintadas.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la muestra a un impacto que de acuerdo a las especificaciones del equipo son
medidas en libras fuerza /pulgada para determinar la maxima cantidad de carga en el
impacto que resiste la pintura sin sufrir desprendimiento.
Inverso
Pesa de impacto
Estrellas
Falta de curado en la
pintura
Pelcula pintada
Circular
Se encuentra sobresaturada
CMARA SALINA ASTM B 117

OBJETIVO
Determinar la resistencia a la corrosin del sistema pintado, entendiendo por sistema la
pelcula pintada, el primer y el recubrimiento en medio salino bajo condiciones estandar.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la muestra de rea conocida (10 x 20 cms) a un tiempo de exposicin en una
cmara hermtica de ambiente salino (5%), temperatura (35C) y Ph (6.5 7.2)
controlado, con el fin de determinar la resistencia del sistema a formar diferentes defectos
producto de la accin del medio con la superficie pintada.
Ensayo
normal
Ampollas
Ensayo
acelerado
CMARA HMEDA ASTM B 117

OBJETIVO
Determinar la resistencia a la corrosin del sistema pintado, entendiendo por sistema la
pelcula pintada, el primer y el recubrimiento en medio hmedo bajo condiciones
estandar.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la muestra de rea conocida (10 x 20 cms) a un tiempo de exposicin en una
cmara hermtica de ambiente hmedo solamente, temperatura (35C) y Ph (6.5 7.2)
controlado, con el fin de determinar la resistencia del sistema a formar diferentes defectos
producto de la accin del medio con la superficie pintada.
Ensayo
normal
Ensayo
acelerado
Ampollas
ENSAYO DE TENSIN ASTM A 370

OBJETIVO
Determinar las propiedades mecnicas del material, tales como la Fluencia. Resistencia
mxima y elongacin.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete una muestra previamente preparada bajo condiciones estndar de la Norma
ASTM A 370 a la accin de una carga lenta en tensin controlada hasta su rotura. La
muestra es monitoreada bajo la accin de un extensmetro que me enva la seal de
esfuerzo y deformacin a una grfica en donde podemos calcular finalizado el ensayo sus
propiedades mecnicas.
Los resultados son comparados con la norma para determinar su clasificacin.
INTEMPERISMO ACELARADO (Q.U.V)

OBJETIVO
Determinar la resistencia al intemperismo acelarado de recubrimiento orgnicos aplicados
en laboratorio y en lneas de produccin.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la muestra (10 x 20 cms) a ciclos de 4 horas de condensacin alternados con
ciclos de 4 horas exposicin a rayos U.V., en una cmara que tenga lmparas
fluorescentes FS-40 y donde se genere vapor mediante el calentamiento de un recipiente.
La muestra debern acomodarse de tal forma que el vapor condesado sobre la superficie
de estas se escurra por gravedad.
CMARA KESTERNICH
OBJETIVO
Determinar la resistencia en cmara Kesternich de recubrimientos orgnicos aplicados en
laboratorio y en lneas de produccin.
PRINCIPIO DEL MTODO
Se somete la muestra de rea conocida (10 x 20 cms) a 5 ciclos de 8 horas de exposicin
de Gas- Acido alternados con cielos de 16 horas exposicin al medio ambiente en una
cmara Kesternich con 4 lts de agua 70 mm/ min de dixido de azudre a 40C. Se realiza
un rayado en el recubrimiento en forma de cruz y se cubren los bordes con cinta de
enmascarar. El resultado se evala comparando la muestra con un testigo y evaluando la
formacin de oxido blanco o rojo y ampollamientos.
CUBIERTA ARQUITECTONICA
Calibre Espesor Peso
Yt
Yb
(mm)
0.28
0.33
0.43
0.57
0.67
(mm)
15.18
15.19
15.23
15.29
15.33
(mm)
8.31
8.32
8.36
8.4
8.44
20
28
26
24
22
Area
2
(kg/ml) (mm )
2.62 334.36
3.09 393.85
4.02 512.64
5.33
678.5
6.25 796.66
Cw
6
(mm )
Momento de Inercia Modulo de Seccin

Ix
Iy
Sxt
Sxb
J
4
4
4
3
3
(mm ) (mm )
(mm )
(mm )
(mm )
2.7479E+09 8.74
3.2290E+09 14.3
4.1828E+13 31.6
5.4991E+09 73.48
6.4257E+09 119.21
28380
33383
43332
57133
66901
30995438
36473568
47378312
62530276
73271328
1871
2198
2846
3740
4370
3418
4012
5186
6798
7927
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
9.21
9.21
9.19
9.18
9.16
(mm)
304.47
304.31
304.01
303.58
303.27
(mm)
304.62
304.47
304.16
303.73
303.43
Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
Cal 30 Cal 28 Cal 26 Cal 24 Cal 22

Carga (kg/m
152
114
88
69
55
45
37
31
26
22
19
196
147
113
89
71
58
48
40
34
29
24
274
206
158
125
100
81
67
56
47
40
34
2)
373
280
216
170
136
111
91
76
64
54
47
441
331
255
201
161
131
108
90
76
64
55
Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
Cal 30
Cal 28
Cal 26
Cal 24
Carga (kg/m
152
114
88
69
55
45
37
31
26
22
19
196
147
113
89
71
58
48
40
34
29
24
274
206
158
125
100
81
67
56
47
40
34
2)
373
280
216
170
136
111
91
76
64
54
47
Cal 22
441
331
255
201
161
131
108
90
76
64
55
0000
0000
CANALETA
Calibre Espesor
26
24
22
(mm)
0.43
0.57
0.67
Luz
(mm)
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
Area
2
(kg/ml) (mm )
4.13 525.64
5.47
696.7
6.43 818.87
Yt
Peso
(mm)
73.57
73.64
73.69
Cal 26 Cal 24 Cal 22

Carga (km/m
98
86
76
68
61
55
50
46
40
35
31
28
25
22
20
18
16
15
14
12
11
158
139
123
110
98
89
81
72
63
55
49
43
39
35
31
28
26
23
21
19
18
2)
209
184
163
145
130
118
106
92
81
71
63
56
50
45
40
36
33
30
27
25
23
Yb
Cw
6
(mm )
(mm)
37.2 8.2978E+10
37.27 1.0998E+11
37.32 1.2926E+11
J
4
(mm )
32
75
123

Ix
Iy
Sxt
Sxb
4
4
3
3
(mm )
(mm )
(mm )
(mm )
882327 41500024
1169438 55006140
1374471 64651680
Luz
(mm)
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
6200
6400
6600
6800
7000
Cal 26
11993
15880
18652
Cal 24
23720
31379
36831
Cal 22
2
Carga (km/m )
175
154
136
122
109
98
89
81
74
68
63
58
54
50
47
44
39
36
33
30
27
282
248
220
196
176
159
144
131
120
110
103
94
87
81
75
68
62
56
51
47
43
338
297
263
235
211
190
173
157
144
132
122
113
104
97
91
85
79
72
66
60
55
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
40.97
40.97
40.97
(mm)
280.98
280.98
280.98
(mm)
286.55
286.56
286.56
0000
0000
TEJA SIN TRASLAPO 1 1/2"
Calibre Espesor
26
24
22
(mm)
0.43
0.57
0.67
Area
2
(kg/ml) (mm )
1.99 253.96
2.64 335.77
3.09 393.95
Yt
Peso
(mm)
33.44
33.39
33.36
Yb
Cw
6
(mm )
J
4
(mm )
(mm)
4.73 1.1192E+09 15.65
4.75 1.4570E+09 36.36
4.77 1.6900E+09 58.95

Ix
Iy
Sxt
Sxb
4
4
3
3
(mm )
(mm )
(mm )
(mm )
26066
33988
39481
TEJA SIN TRASLADO 1,5"

Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000

Carga (km/m
167
134
103
81
65
53
44
36
31
26
22
19
17
15
13
11
10
9
8
7
7
251
198
153
120
96
78
64
54
45
38
33
28
25
22
19
17
15
13
12
11
10
2)
319
263
221
188
163
142
124
110
98
88
80
72
66
60
54
48
42
38
34
31
28
6734270
8865733
10370024
780
1018
1184
5513
7150
8274

Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
Cal 26
Cal 24
Cal 22
2
Carga (km/m )
179
134
103
81
65
53
44
36
31
26
22
19
17
15
13
11
10
9
8
7
7
264
198
153
120
96
78
64
54
45
38
33
28
25
22
19
17
15
13
12
11
10
398
329
276
235
203
177
155
138
123
109
93
80
70
61
54
48
42
38
34
31
28
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
10.13
10.06
10.01
(mm)
162.84
162.49
162.24
(mm)
167.15
166.79
166.53
0000
0000
TEJA SIN TRASLAPO 2"
Calibre Espesor
26
24
22
(mm)
0.43
0.57
0.67
Area
2
(kg/ml) (mm )
1.97 250.35
2.6
331.02
3.05 388.38
Yt
Peso
(mm)
43.89
43.86
43.83
Yb
Cw
6
(mm )
J
4
(mm )
(mm)
9.05 2.2217E+09 15.43
9.06 2.9053E+09 35.8
9.07 3.3820E+09 58.1

Ix
Iy
Sxt
Sxb
4
4
3
3
(mm )
(mm )
(mm )
(mm )
68450
89709
104590
TEJA SIN TRASLADO 2"

Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
296
245
206
175
151
127
105
88
74
63
54
46
40
35
31
28
24
22
20
18
16
476
393
331
282
243
199
164
137
115
98
84
73
63
55
49
43
38
34
31
28
25
1560
2045
2386
7568
9902
11531

Carga (km/m
5940877
7822414
9150664
2)
614
507
426
363
313
273
240
212
189
170
153
139
127
116
107
98
91
84
78
73
68
Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
Cal 26
Cal 24
Cal 22
2
Carga (km/m )
430
323
249
196
157
127
105
88
74
63
54
46
40
35
31
28
24
22
20
18
16
672
505
389
306
245
199
164
137
115
98
84
73
63
55
49
43
38
34
31
28
25
843
697
585
499
430
375
329
292
260
234
211
191
174
159
146
131
117
104
94
84
76
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
16.54
16.46
16.41
(mm)
154.05
153.72
153.5
(mm)
157.5
157016
156.91
0000
0000
B - DURABILIDAD PROMEDIO DE LAS LAMINAS

GALVANIZADAS Y CON PINTURA POLIESTER ESTANDAR
TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACION EN AOS)

AMBIENTE
G-60 GALVANIZ.
SALINO
POLIESTER
ESTANDAR
5
RURAL
20
10
INDUSTRIAL LEVE
10
INDUSTRIAL SEVERO
NR
NR
NR
CONFINAMIENTO ANIMAL
NR
TABLA REFERENCIA NO DE GARANTIA
PARA LA EXPEDICIN DE GARANTA SE DEBER CONSULTAR A LA GERENCIA DE INGENIERIA DEL

PRODUCTO
N.R. NO SE RECOMIENDA PARA ESE USO
C- ESTANDARES DE CALIDAD DE LAS LAMINAS

GALVANIZADA Y CON PINTURA POLIESTER ESTANDAR
ESPECIFICACIONES DE LAMINA
PINTRO GALVANIZADO
RECUBRIMIENTO
METODO
G-60
GALVANIZ.
300 HRS
POLIESTER
ESTANDAR
1000 HRS
800 HRS
1500 HRS
CAMARA KESTER NICH ASTM G-87
NA
10 CICLOS
FLEXION (T-BEND) ASTM D-2749
OT
2T
IMPACTO ASTM D-2719
120
120
DUREZA (LAPIZ) ASTM D-3363
NA
2H
Q.U.V. ASTM G-53
NA
150 CICLOS
CAMARA SALINA ASTM B-117

CAMARA DE HUMEDAD ASTM D-2247
N.A. : NO APLICA ESTA PRUEBA

TABLA DE REFERENCIA NO SE GARANTIA
D. TABLA DE CARGA DE LAS CUBIERTAS DE ACESCO S.A.

Calibre Espesor Peso
Yt
Yb
(mm)
0.28
0.33
0.43
0.57
0.67
(mm)
15.18
15.19
15.23
15.29
15.33
(mm)
8.31
8.32
8.36
8.4
8.44
20
28
26
24
22
Area
2
(kg/ml) (mm )
2.62 334.36
3.09 393.85
4.02 512.64
5.33
678.5
6.25 796.66
Cw
6
(mm )

Ix
Iy
Sxt
Sxb
J
4
4
4
3
3
(mm ) (mm )
(mm )
(mm )
(mm )
2.7479E+09 8.74
3.2290E+09 14.3
4.1828E+13 31.6
5.4991E+09 73.48
6.4257E+09 119.21
28380
33383
43332
57133
66901
30995438
36473568
47378312
62530276
73271328
1871
2198
2846
3740
4370
3418
4012
5186
6798
7927
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
9.21
9.21
9.19
9.18
9.16
(mm)
304.47
304.31
304.01
303.58
303.27
(mm)
304.62
304.47
304.16
303.73
303.43
Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
Cal 30 Cal 28 Cal 26 Cal 24 Cal 22

Carga (kg/m
152
114
88
69
55
45
37
31
26
22
196
147
113
89
71
58
48
40
34
29
274
206
158
125
100
81
67
56
47
40
2)
373
280
216
170
136
111
91
76
64
54
441
331
255
201
161
131
108
90
76
64
Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
Cal 30
Cal 28
Cal 26
Cal 24
Carga (kg/m
152
114
88
69
55
45
37
31
26
22
196
147
113
89
71
58
48
40
34
29
274
206
158
125
100
81
67
56
47
40
2)
373
280
216
170
136
111
91
76
64
54
Cal 22
441
331
255
201
161
131
108
90
76
64
2000
19
24
34
47
55
0000
2000
19
24
34
47
55
0000

Calibre Espesor
26
24
22
(mm)
0.43
0.57
0.67
Area
2
(kg/ml) (mm )
1.99 253.96
2.64 335.77
3.09 393.95
Yt
Peso
(mm)
33.44
33.39
33.36
Yb
Cw
6
(mm )

Ix
Iy
Sxt
Sxb
J
4
4
4
3
3
(mm ) (mm )
(mm )
(mm )
(mm )
(mm)
4.73 1.1192E+09 15.65
4.75 1.4570E+09 36.36
4.77 1.6900E+09 58.95
26066
33988
39481
TEJA SIN TRASLADO 1,5"

Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900

Carga (km/m
167
134
103
81
65
53
44
36
31
26
22
19
17
15
13
11
10
9
8
7
251
198
153
120
96
78
64
54
45
38
33
28
25
22
19
17
15
13
12
11
2)
319
263
221
188
163
142
124
110
98
88
80
72
66
60
54
48
42
38
34
31
6734270
8865733
10370024
780
1018
1184
5513
7150
8274

Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
Cal 26
Cal 24
Cal 22
2
Carga (km/m )
179
134
103
81
65
53
44
36
31
26
22
19
17
15
13
11
10
9
8
7
264
198
153
120
96
78
64
54
45
38
33
28
25
22
19
17
15
13
12
11
398
329
276
235
203
177
155
138
123
109
93
80
70
61
54
48
42
38
34
31
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
10.13
10.06
10.01
(mm)
162.84
162.49
162.24
(mm)
167.15
166.79
166.53
3000
10
28
3000
0000
10
28
0000

Calibre Espesor
26
24
22
(mm)
0.43
0.57
0.67
Area
2
(kg/ml) (mm )
1.97 250.35
2.6
331.02
3.05 388.38
Yt
Peso
(mm)
43.89
43.86
43.83
Yb
Cw
6
(mm )

Ix
Iy
Sxt
Sxb
J
4
4
4
3
3
(mm ) (mm )
(mm )
(mm )
(mm )
(mm)
9.05 2.2217E+09 15.43
9.06 2.9053E+09 35.8
9.07 3.3820E+09 58.1
68450
89709
104590
TEJA SIN TRASLADO 2"

Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
296
245
206
175
151
127
105
88
74
63
54
46
40
35
31
28
24
22
20
476
393
331
282
243
199
164
137
115
98
84
73
63
55
49
43
38
34
31
1560
2045
2386
7568
9902
11531

Carga (km/m
5940877
7822414
9150664
2)
614
507
426
363
313
273
240
212
189
170
153
139
127
116
107
98
91
84
78
Luz
(mm)
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
Cal 26
Cal 24
Cal 22
2
Carga (km/m )
430
323
249
196
157
127
105
88
74
63
54
46
40
35
31
28
24
22
20
672
505
389
306
245
199
164
137
115
98
84
73
63
55
49
43
38
34
31
843
697
585
499
430
375
329
292
260
234
211
191
174
159
146
131
117
104
94
Radio de Giro
rx
ry
ro
(mm)
16.54
16.46
16.41
(mm)
154.05
153.72
153.5
(mm)
157.5
157016
156.91
2900
3000
18
16
28
25
73
68
2900
3000
0000
18
16
28
25
84
76
0000
E. GARANTA DE LOS PRODUCTOS ACESCOS

PROCEDIMIENTOS PARA OPERACIONES DE GARANTIA DE PRODUCTOS DE
En caso de reclamacin invariablemente se har una investigacin exhaustiva para
verificar el origen de la falla y deslindar las responsabilidades correspondientes de sta.
La responsabilidad de ARQUITECTURA METALICA S.A. para efectos incluidos en la
garanta, limita nicamente al producto descrito en sta.
Nuestra garanta consiste en reponerlo la lmina y ser decisin de ARQUITECTURA
METALICA S.A. el mtodo correctivo a implementar para cumplir con las obligaciones
contradas.
Cualquier material repuesto o reparado para satisfacer la responsabilidad de
ARQUITECTURA METALICA S.A. incluido en sta garanta estar amparado nicamente
por el tiempo restante del perodo aplicable al material originalmente comprado.

Kilmetro 3 Carretera Malambo - Sabanalarga
Parque Industrial Malambo - PIMSA
Tel: 95-3478200 Fax: 95 3478210
Cliente:
Direccin:
Por medio de la presente y de acuerdo a lo ofrecido, a continuacin, extendemos la
presente Carta Garanta para el material descrito a continuacin:
Material : Lmina de acero prepintada sobre Lmina Galvanizada en Rollo calibre ______
x 1220 mm en acabado Polister estndar / fondo ( de acuerdo a solicitud del cliente),
color ________de acuerdo a cdigo Ral 9002.
Arquitectura Metlica S.A. otorga sta garanta para el producto anteriormente descrito
como elemento de construccin, para una vida til libre de corrosin por un mnimo de: 5
aos, bajo condiciones normales de trabajo a partir del ______________________
de acuerdo a las siguientes:
CONSIDERACIONES:
1.- El acabado Polister estndar est diseado para proporcionar una superficie tersa,
flexible y resistente a condiciones ambientales del tipo rural martimo moderado (menor a
500 m medidos a lnea recta respecto a la costa), e industrial ligero, no recomendndose
para ambientes salinos pesados, cidos (con un PH menor a 5), alcalinos (con un PH
mayor a 9) pesadamente industrial.
2.- Garanta del acabado polister estndar (de acuerdo a garanta del proveedor de
pintura anexa al presente documento).
INTEGRIDAD DE PELCULA:
10 aos para techos y paredes sin desprendimiento o agrietamiento. (La vida til se
considera hasta la aparicin de oxido rojo).
CALEO
Caleo 8 paredes (ASTM D-859)

Caleo 6 en techos (ASTM D-859)
CAMBIO DE COLOR
6 unidades NBS en paredes (ASTM D-224)

7 unidades NBS en techos (ASTM D-2244)
MANUAL TCNICO TEJA-SIN-TRASLAPO

NDICE
1.
2.
3.
4.
5.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CUBIERTA

1.1. PANEL DE CUBIERTA
1.1.1. GRFICO DESCRIPTIVO
1.1.2. FICHA TCNICA Y ESPECIFICACIONES
1.1.3. ESPECIFICACIN DE LA MATERIA PRIMA
1.2. ELEMENTOS DE FIJACIN
CLIPS
TORNILLOS
1.3. ACCESORIOS
Limohayas
Terminal Superior Contra Muro
Terminal Lateral Contra Muro
Terminal de Alero
Caballetes y Limatesas
Terminal Universal Plano
CONDICIONES GENERALES
2.1. ESTRUCTURA
2.2. TRASLAPE
Traslape Transversal
Traslape Longitudinal
2.3. PENDIENTE
2.4. INSTALACIN Y FIJACIN
2.5. MONTAJE
MANEJO Y MANTENIMIENTO
Instalacin
Almacenamiento
Cortes
Limpieza
Retoques de Pintura
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
EJEMPLO DE DISEO
1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CUBIERTA Y/O CIELO

RASO
TEJA-SIN-TRASLAPO
En busca de la eficiencia y buen desempeo de la cubiertas, el sistema

TEJA-SIN-TRASLAPO aparece como una alternativa que garantiza el
manejo hermtico de las mismas, permitiendo el uso de pendientes hasta del
2%, pues consiste en paneles metlicos sin restriccin de longitud.
El sistema est constituido por varios elementos, a saber:
Paneles de cubierta y/o cieloraso
Elementos de sujecin y fijacin
Accesorios complementarios
1.1. PANEL DE CUBIERTA Y/O CIELORASO

Los paneles de TEJA-SIN-TRASLAPO son formados a partir de
rollos de lmina lisa de acero galvanizado y pintado, en 60 cm de ancho, en

alturas de 1 1/2 (50,00 cm) y 18 (45,00 cm) respectivamente, los cuales se
ensamblan, en el sentido transversal, a travs de las alas superiores y sus
correspondientes pestaas de retorno.
1.1.1. GRFICO DESCRIPTIVO
TZLK - 0.45 - Lon. - Cal*
TZLK - 0.50 - Lon. - Cal*

1.1
1.2. FICHA TCNICA Y ESPECIFICACIONES
FICHA TCNICA Y ESPECIFICACIONES

ANCHO
DEL
PANEL
cm
ALTURA
DER.
PANEL
cm
ANCHO
ALA
DER.
cm
PESTAA
RETORNO
DER.
cm
ALTURA
IZQ.
PANEL
cm
ANCHO
ALA
IZQ.
cm.
PESTAA
RETORNO
IZQ.
cm.
35,56
60,96
5,38
2,159
1,42
5,207
1,6
0,3022
Esfuerzo de fluencia (Fy)

Esfuerzo a compresin (Fb)
Esfuerzo de corte (Fv)
ANCHO
SUP.
RESALTE
cm
ALTURA
RESALTE
1,57
0,22
cm
33.000 ksi
19.8 ksi
8.82 ksi
TIPOS DE PANEL
ACERO
GRADO
A
C
D
ANCHO DEL PANEL

Pulgadas
cm
14
35,36
18
45,72
24
60,96
14
35,36
18
45,72
24
60,96
18
45,72
CALIBRE
ESPESORES
Pulgadas
mm
24
0,024
0,6
24
22
20
24
0,024
0,029
0,035
0,024
0,6
0,76
0,91
1.1.1. ESPECIFICACIN DE LA MATERIA PRIMA
0,6
El material base para la formacin del papel de cubierta es acero al carbn laminado en
fro (Cold Rolled) especificacin ASTM A 568M, galvanizado por proceso continuo
de inmersin en caliente, cumpliendo con especificaciones ASTM A654M y finalmente,
de acuerdo a especificaciones normalizadas ASTM A755M para aplicacin de
pretratamiento pintura base y pintura final en lmina galvanizada, con aplicacin a
rodillo y curado al horno de pintura poliester, producido por ACESCO S.A.
(Aceras de Colombia).
1.1. ELEMENTOS DE SUJECIN Y FIJACIN

Clips
Tornillos Autoperforantes
La sujecin de los paneles a las correas de soporte se realiza a travs de unos clips
que se fijan a ellas con tornillos autoperforantes.
1.2. ACCESORIOS
Limahoyas
Terminal Superior Contra Muro
Terminal Lateral Contra Muro
Terminal de Alero
Caballetes y Limatesas
Terminal Universal Plano
Estos elementos dan complemento al sistema y ofrecen la posibilidad de
enriquecer estticamente el proyecto, al existir una variedad interesante de posibilidades de
color y diseo.
2.
CONDICIONES GENERALES
Para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema TEJA-SINTRASLAPO es necesario, adems de cumplir con las recomendaciones de
instalacin, considerar las caractersticas particulares de cada proyecto, para
hacer las consultas correspondientes al Distribuidor Tcnico a la Unidad Tcnica
de ARQUITECTURA METLICA S.A.
2.1. ESTRUCTURA
Como estructura de soporte del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO se

recomienda el uso de perfiles en acero galvanizado o elementos que garanticen la
resistencia adecuada.
La distancia entre correas est determinada por las caractersticas
particulares de los paneles. Para el caso especfico del sistema TEJA-SINTRASLAPO es importante tener en cuenta que dependiendo de la referencia, el
calibre, las condiciones varan. La siguiente es la tabla de propiedades de la
seleccin y la tabla de cargas en las diferentes condiciones de luz. Al final del
presente documento se incluye un ejemplo de diseo para aprender a manejar las
TABLAS DE CARGAS.
Es importante que antes disponerse a instalar los paneles de cubierta
se verifique la nivelacin y escuadra de la estructura para trasladar esta condicin
a la cubierta instalada.
2.2. TRASLAPE
Traslape Transversal
El traslape transversal consiste en emsamblar a travs del sello hermtico
de las ALAS SUPERIORES y sus correspondientes PESTAAS DE RETORNO,
con un XXXX, herramienta que logra una costura rgida, la cual aumenta la
resistencia de carga del sistema de cubierta.
Traslape Longitudinal
Una de las grandes ventajas del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO es no
tener restriccin en longitud en la formacin de los paneles, lo que elimina el
traslape longitudinal y por ende lo hace hermtico, disminuyendo el riesgo de
filtraciones y permitiendo el manejo de pendientes muy bajas.
2.3. PENDIENTE
La pendiente mnima recomendada para el sistema TEJA-SINTRASLAPO es del 2% (por 1.00 m en sentido horizontal, se eleva 0.02 m).
2.4.
INSTALACIN Y FIJACIN
La fijacin del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO a la estructura a la
cubierta se realiza con dos tipos de elementos: los CLIPS (Ver grfica xx),
elementos que sujetan los paneles y TORNILLOS AUTOPERFORANTES, que
fijan estos ltimos a las correas metlicas.

Los tornillos autoperforantes a utilizarse deben ser de acero al carbono
con cabeza hexagonal y punta autoperforante. El recubrimiento de estos tornillos
debe garantizar la estabilidad de su acabado -ser anticorrosivo- para evitar una
posible contaminacin de los paneles de cubierta. La referencia especfica de
estos tornillos es No. 10-16 x 5/8, PUNTA TEKS 3, APLICADOS CON COPA
MAGNTICA DE 5/16.
Para la fijacin de los accesorios complementarios se requiere de
TORNILLOS AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL DE -14 x
7/8, PUNTA TRAXX 1, CON LA CORRESPONDIENTE BANDA DE NEOPRONO
QUE GARANTICE EL SELLAMIENTO, APLICADOS CON COPA MAGNTICA
DE 5/16.
Al hacer la fijacin del tornillo a la correa metlica o en caso de los
accesorios, es importante remover las esquirlas que produce al penetrar la lmina,
esta fijacin se realiza con un ATORNILLADOR ELCTRICO de 1500 a 2500
R.P.M., provisto de un tope que evite la presin excesiva en el tornillo, en lo
posible con regulacin de torque (el torque de aplicacin de los tornillos debe ser
entre 30 y 60 pulgadas-libra).
NO UTILICE HERRAMIENTAS DE IMPACTO!!!
2.5. MONTAJE
La colocacin de los paneles del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO debe

hacerse de derecha a izquierda, teniendo en cuenta la geometra del panel y la
disposicin de los clips.
C lip
T o r n illo a u to p e r fo r a n te
C o rrea
C o rrea
Tornillo autoperforante
Panel de C ubierta
A islante Term o-A cstico
Poliestireno expandido (icopor)

o Polietileno
C orrea
3.
MANEJO Y MANTENIMIENTO
Panel de C ieloraso
Instalacin
En el momento de la instalacin del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO hay
que tener presente que el personal debe utilizar zapatos con suela de caucho
similar que preserven los paneles de posibles deformaciones y guantes
industriales o de trabajo que lo protejan de los bordes cortantes o afilados. As
mismo, los operarios deben ser precavidos para evitar rayar la superficie de la
cubierta con sus herramientas o con el desplazamiento de los paneles sobre otros.
Cuando se requiera caminar sobre la superficie de cubierta, es
recomendable hacerlo sobre planchones o escaleras de montaje, soportadas
sobre las alas superiores de los paneles, protegiendo estas ltimas con bandas de
neopreno.
Al terminar la instalacin de los elementos de la cubierta, debe realizarse
una limpieza completa de la superficie, retirando esquirlas o cualquier otro
elemento contaminante.
Bajo ninguna circunstancia debe hacerse instalacin de los paneles en
condiciones lluviosas por el riesgo que esto implica.
En condiciones de salinidad muy altos, ambientes marinos agresivos
(menos de 500 m de la lnea costera hmeda) debe evitarse voladizos o aleros
desprotegidos en su cara inferior.
Almacenamiento
Si se requiriera el almacenamiento de los paneles en obra, es importante

buscar un sector libre de humedad, protegido de la lluvia, con buena ventilacin, y
colocar dichos elementos sobre estibas de madera que los separen del nivel de
piso en por lo menos 15 cm y con una distancia mxima entre ellos de 70 cm.
Antes de almacenarlos hay que verificar que estn completamente secos.
Cortes
Aunque es poco probable, si se requieran cortes en los paneles de
cubierta, se recomienda el uso de cortadoras elctricas para lmina metlica
figurada, disponible en el mercado en distintas marcas.
Para la realizacin de dichos cortes, marque previamente sobre el panel,
asegrese de retirar las virutas, esquirlas y sobrantes, elementos que son
peligrosos para la vida til del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO, pues al quedar
adheridos a la superficie son susceptibles a oxidarla o mancharla. Proteja el
recorte que acaba de hacer de tal forma que no queda expuesto a la intemperie.
Limpieza
Es importante hacer una mantenimiento peridico de la cubiertas teniendo
en cuenta que el efecto de contaminacin y suciedad del ambiente afectan, con el
tiempo, la nitidez del color. Es ms; en ambientes marinos, altamente polutos o
donde los rboles bloquean el efecto de limpieza natural de la lluvia, debe hacerse
con mayor frecuencia.
La recomendacin bsica es someter los paneles de cubierta agua
corriente a presin. Si esto no fuese suficiente, se recomienda una solucin de
agua y jabn detergente: 1/3 taza de detergente sin solventes o abrasivos, por
cada galn de agua.
Si por alguna circunstancia la superficie de los paneles presenta hongos,
estos se remueven con la siguiente solucin:
*
*
*
*
1/3 taza de detergente sin solventes ni abrasivos

2/3 taza fosfato de sodio
galn de solucin al 5% de hipoclorito de sodio
galn de agua
Retoques de Pintura
En el evento de presentarse un rayado profundo, menor de mm de ancho
(lmina base a la vista) debe procederse a retocar el rea afectada con pintura de
secado al aire, Consulte con el Distribuidor o con la Unidad Tcnica de
ARQUITECTURA METLICA S.A..
4.
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Otras opciones para superficie de apoyo son:
CORREAS EN NGULO Y VARILLA

Las correas en ngulo y varilla son elementos estructurales
tridimensionales conformados por dos cordones superiores, uno inferior y
celosas, distribuidas en la estructura a partir del diseo correspondiente a su
capacidad de carga.
Para hacer la fijacin de los paneles de cubierta a las correas en ngulo y
varilla es necesario soldar un elemento que sirva de soporte al tornillo
autoperforante. Para este caso especfico se requieren TORNILLOS
AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL DE 10-16 x 5/8, PUNTA
TEKS 3, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 5/16.
CORREAS EN MADERA
Correas de madera de 5.00 cm x 10.00 cm 3.00 cm x 15.00 cm
dispuestas a partir del diseo estructural basado en la capacidad portante
garantizada de las mismas. Las correas deben tener una humedad controlada del
12% y haber sido tratadas e inmunizadas previamente.
Para fijar los paneles se requiere de TORNILLOS
AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL No. 9-15 x 1, PUNTA
GIMLET, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 1/4.
MADERA PRENSADA
Superficie de madera prensada con espesor mnimo de 1.50 cm,
previamente tratada e inmunizada y protegida, en su cara superior, con fieltro
impermeable.
La fijacin se hace con TORNILLOS AUTOPERFORANTES CON
CABEZA HEXAGONAL No. 9-15 x 1, PUNTA GIMLET, APLICADOS CON COPA
MAGNTICA DE 1/4 La penetracin del tornillo en la correa debe ser mnimo de
3/4.
El sistema TEJA-SIN-TRASLAPO permite manejar cieloraso termoacstico,
utilizando materiales aislantes (frescasa, icopor,..).
COMPORTAMIENTO TRMICO DEL SISTEMA DE CUBIERTA

TEJA SIN TRASLAPO
Antecedentes:
La TRANSFERENCIA DE CALOR es la parte de la ciencia que se encarga de dar
explicacin a los fenmenos y efectos que tienen que ver con el movimiento del
calor a travs de los materiales.
El calor se puede transferir de tres diferentes formas:
*
*
*
Por conduccin
Por conveccin
Por radiacin
Conduccin : Ocurre a partir de la interaccin molecular entre las partculas

vecinas de una sustancia. Ejemplo: Cuando se calienta el extremo de una
barra, se nota que el calor viaja aumentando la temperatura del otro extremo
de la misma
Conveccin: Se presenta cuando el calor se transfiere a travs de un fluido
en movimiento (gas o lquido), Ejemplo: Ocurre cuando tratamos de enfriar un
elemento, introducindolo en un flujo de agua fra, el calor se transfiere de la
superficie de la barra hacia el flujo del liquido.
Radiacin: Es la forma de transferencia mediante la cual el calor viaja en
forma de ondas, electromagnticas, de luz, etc. El ejemplo mas sencillo se
presenta cuando colocamos un elemento en un lugar en el que los rayos del
sol incidan sobre l (siempre y cuando el da est soleado); se notar que la
barra aumenta su temperatura. Este fenmeno tambin es perceptible cuando
se recibe calor de una fuente luminosa (bombillo, lmpara, etc.) en un recinto
cerrado.
Concepto bsico:
Para que exista transferencia de calor es necesario una diferencia de
temperatura, _T
Propiedades Trmicas de los Materiales:

Conductividad trmica: Es la cantidad de calor que viaja por conduccin por
unidad de tiempo a travs de una unidad de rea de espesor unitario donde sus
caras tienen una diferencia de temperatura de un grado.
K = [ BTU/ pie2.F] o [ W / m2 K]
Los valores de la conductividad trmica de algunos materiales son:
* ALUMINIO
k* = 118
BTUh / Pie 2 *F
* ACERO GALVANIZADO
= 31
BTUh / Pie 2 *F
= 60.5
W/m2 K
* ASBESTO CEMENTO
= 0.135 BTUh / Pie 2 *F
* MADERA
= 0.100 BTUh / Pie 2 *F
De estos valores y conocimiento la definicin de CONDUCTIVIDAD, se puede

establecer el comportamiento trmico de un material. Por ejemplo: Los materiales
metlicos, (aluminio y acero galvanizado), poseen una mayor Conductividad
trmica que el asbesto y la madera.
Emisividad: Es la propiedad que poseen las superficies de los materiales

para absorber la energa radiante. Los valores de la EMISIVIDAD varan entre
0 y 1, donde los cuerpos negros establecen E = 1, que significa que absorben el
100% de la energa radiante...
BTU = Unidad Trmica Britnica

h
= Horas
= Grados Faenheith
= Watts - Vatios Unidad de potencia
= Grados Kelvin
DESCRIPCIN DEL SISTEMA

Con el fin de aclarar las condiciones e hiptesis planteadas para el desarrollo de
un modelo trmico que se pudiera aplicar al caso especifico de una cubierta,
Teja Sin Traslapo, en el sistema llamado Sandwich, se tomas las siguientes
condiciones como punto de partida:
EXTERIOR
Tornillo autoperforante
Panel de Cubierta
Aislante Termo-Acstico
Correa
Panel de Cieloraso
INTERIOR
Teniendo como referencia el grfico los materiales usados para la modelacin del
comportamiento trmico fueron:
Paneles de Cubierta y Cieloraso
Teja sin traslapo Calibre 26
Aislante Termo - Acstico
Icopor 12kg/m 3, Espesor 5 cm
MODELO TRMICO
Radiacin
Conveccin
Conduccin
Conveccin
MODELACION
Generacin Solar
q"
T aire exterior, h aire exterior

o
T Superficie exterior
K Acero
Superficie
Extendida
K Icopor
0
K Acero
o
T Superficie interior
o
T (V)
Direccin del flujo de calor

(Unidireccional)
T aire interior, h aire interior

K Aire
Consideraciones Iniciales:
1.Condiciones de estado estacionario, las propiedades de los materiales no
cambian con tiempo, se escoge el momento ms crtico para dicho anlisis.
2. La transferencia de calor es unidimiensional, en el sentido vertical del
grfico (y).
3. El efecto producido por el paso del calor de un material a otro, conocido
como resistencia trmica de contacto, no es tenido en cuenta para este
modelo. Cabe anotar que dicho valor aumentara la resistencia trmica
total del sistema, produciendo una reduccin mayor de la temperatura en
el interior.
4. Se considera que el calor sigue una lnea recta y es unidireccional (sentido
en y), toda la superficie de la lmina interior se encuentra a una misma
temperatura.
5. Todas las propiedades son constantes.
6. Se inicia el clculo con un valor de temperatura para la lmina exterior, de
65 C (338K) el cual se obtuvo de valores suministrados por mediciones

hechas por Ingeniera Bioclimatica en la zona de la sabana de Bogot en
una cubierta metlica.
7. Se asume que las alas de traslapo lateral son superficies extendidas
aletas) que de acuerdo a la teora sobre transferencia de calor, enuncia,
a mayor rea mayor trasferencia de calor, por lo tanto mayor disposicin
y en este caso menor temperatura en el interior.
De acuerdo a los anterior y segn las condiciones del sistema, antes que
producir un flujo de calor, colaboran con la disipacin del mismo.
PROPIEDADES
Propiedades del Acero Galvanizado y Pintado.
K acero (300K)
60.5 W / m K
Espesor L
0.45 mm 0.00045 m , Cal 26
Propiedades del Aire en el interior en reposo.
K aire(298K)
28.15 *103 W / m K
h aire(298K)
50 W / m2 K
Propiedades del Aislante Termo - Acstico (Icopor)
K icopor(300K)
= 1.81 W / m K
Espesor L
5.08cm 0.0508 m
ANLISIS TRMICO
El modelo se analizo para, este caso con la ayuda de un Circuito Trmico.
Cubierta
Cielo Raso
T s Ext.
Acero
Ext.
Icopor
Aislante Termo - Acstico
Aire
Int.
Acero
Int.
o
T Esp. Int.
o
T (Y)
T s Ext.
Lnea de Temperatura
q"
o
T Esp. Int.
o
RAire Conductiva
Resistencias Trmicas
T s Ext.
RAcero
RIcopor
RAcero
T (Y)
RAire Convectiva
El grfico describe la hiptesis planteada:

En la parte superior se esquematiza la disposicin de los diferentes elementos del
sistema, dispuestos en forma Horizontal para facilitar las esquematizaciones
posteriores. En el grfico central se puede observar el comportamiento estimado
de las temperaturas, tngase en cuenta que partiendo de una temperatura inicial
de la superficie externa en la cubierta (Ts Ext), debida a un calor generado por
radiacin igual a q2 = 1400 W/m2 obtenido para la zona climtica, en las
condiciones ms criticas, (Meses de Junio y Julio entre la 1:00 y las 2:00 p.m.), la
resistencia de la lmina de acero produce cierta disminucin de la temperatura,
representada en la cada de dicha lnea, que se hace mas visible en la zona que
corresponde al Aislante Termo - Acstico, cabe recordar que se desprecian los

valores correspondientes a las resistencias trmica debido al contacto entre los
materiales, el cual se representa por las lneas de puntos.
APLICACIN DE LA HIPTESIS Y MODULACIN
Resistencias Trmicas
T s Ext.
RIcopor
RAcero
RAire Conductiva
RAcero
T (Y)
q"
RAire Convectiva
o
65 C
o
338 C
1400 W/m2
Acero
Icopor
L Acero / K Acero
L Icopor / K Icopor
Acero
L Aire / K Aire
L Acero / K Acero
o
T (Y)
1/h aire
K Acero(300K)
Espesor L
=
=
60.5 W / K
0.45 0.00045m, Cal 26
K Icopor(300K)
Espesor L
=
=
1.81 W/ m K
5.08 cm 0.0508 m
K Aire(298K)
h Aire(298K)
L Aire
=
=
=
28.15 *103 W/ m K
50 W / m2 K
Variable de longitud medida desde la lmina de
cielo raso hacia abajo y
Se tiene que :
( T S Ext - T(y) )
R total
Despejando el valor deseado T(y) entonces:
T(Y) = TS Ext. - (q * Rtotal)

Si se reemplazan los valores:
TS Ext
q
RAcero
65 C,
338 K
= Calor generado por und de rea de la cubierta
1400
Lacero / KAcero
0.00045m / 60.5 W/mK
7.4380*10-6 W /
Ricopor
LIcopor / Kicopor
0.0508 m / 1.8181 w /mK
0.0279
Raire
La resistencia correspondiente al aire en reposo es de dos tipo,
w/ m
m2K
w / m2K
una de tipo Conductivo y otra Covectiva los valores de dichas

resistencias se presentan a continuacin.
RAi Cond.
= LAire/KAire
L(y) / 28.15 * 103 W / m K
35.52*10-6y
= 1/hAire
1/50 w /m2 K
0.2
w/m2 K
Rai
Conv
T(y) = T s Ext
w/m2K
- ( q * Rtotal )
El valor de la resistencia total del sistema ser entonces:
Rtotal = Racero + Ricopor + Racero + RAire
NOTA: Las resistencias en el Sandwich actan como un circuito en serie y las

resistencias conductiva y convectiva, en el aire actan en paralelo de los cual
se obtiene:
Rtotal = ( Lacero/Kacero + Licopor/Kicopor + Lacero/ Kacero)+
1
(y/Kaire) +(1/hAire) -1
Rtotal = 7.4380*10-6 m2 K/W + 0.279 m2 K/W + 7.4380*10-6 m2K/w +

(35.52*10-6y w/m2K + 0.2 w/m2K)-1
Rtotal = 0.22795 m2K/w + (35.52 * 10-6 y w/m2K + 0.2 w/m2K)-1
-1
En la expresin entonces se tiene:

T(y) = 338 K - (1400 w/m2 * (0.22795 m2k/w (35.52*10-6 y w/m2K + 0.2 w/m2K)-1
El valor a reemplazar ser la distancia entre el cielo raso y un punto separado un
valor y de esa lmina.
De acuerdo con el desarrollo anterior se obtiene las siguientes temperaturas,
medidas a una distancia y a partir de la lmina del cielo raso:
Distancia y (m)
1m
2m
3m
4m
Temperatura T y C
25.81C
25.76C
25.71C
25.66C
CONCLUSIONES
Ntese que la temperatura no presenta un cambio muy significativo en funcin de
la distancia medida desde la lmina de cielo raso, hacia el interior, hecho este que
se explica por las condiciones del aire en el espacio interior, (en reposo) otra seria
dicha dependencia si el aire en el interior no se considera en reposo sino como un
flujo, lo cual cambiara las condiciones del modelo y los valores de la temperatura
en el interior, que serian menores.
Se observa, en esta modelacion que el factor que influye de forma relevante en
la reduccin de la temperatura es la resistencia trmica del aislante Termo Acstico, en otras palabras la dependencia de la temperatura es directamente
proporcional al material y espesor del mismo.
Si se considera nicamente la resistencia trmica debida al doble panel aislado
(Acero - Icopor - Acero), de lo cual se obtiene el siguiente valor para la
temperatura en la superficie del cielo raso.
T (Sup. Del Cielo raso) = T s Ext - (q * Rtotal)
Rtotal = (Lacero/Kacero + Licopor/Kicopor + Lacero/Kacero)
Rtotal = 7.4380*10-6 w/m2K + 0.0279 w/m2K + 7.4380*10-6 w/m2K
Rtotal = 0.02795 w/m2K
T(Sup.Del Cielo raso) = 338K - (1400 w/m2 * 0.02795 w/m2K)
T(Sup.del Cielo raso) 298.87
_T = 338 - 298.87
_T = 39.11
_T Es el cambio en la temperatura logrado por el uso del aislante trmico con

las caractersticas establecidas con una cantidad de calor por unidad de rea de
1400 Waltios por m2.
(Y )
T s E x t.
Se
puede decir que bajo las condiciones de Calor q , materiales y espesores de
o
T = 3 9 ,1 1
T s
n
losqelementos
presentados en este
estudio, la diferencia de temperaturas _T
entre la superficie exterior y la interior ser:
s In t. =
s E x t.
In t.
3 9 ,1 1
T(Sup.del Cielo raso) = T (Sup.de la Cubierta) K - (1400 w/m2 * 0.02795 m2k/w)

T(Sup.del Cielo raso) K = T(Sup.de la Cubierta) K - 39.11K
39.11K = T (Sup.de la cubierta) K - T (Sup.del Cielo raso) K
_T = 39.11
La modelacin, propiedades y procedimiento utilizados en el presente estudio

se obtuvieron de :
FUNDAMENTALS OF HEAT AND MASS TRANSFER
THIRD EDITION
Frank P. Incropera
School of Mechanicas Engineering
David P. De Witt
Purdue University
AFELPADOS
INDUSTRIAL BATT
Aislamiento trmico en rollos para equipos industriales y
domsticos que trabajan a altas y bajas temperaturas.
Descripcin
Los afelpados consisten en finas fibras de lana mineral elstica y esponjosa
lubricada y sin aglutinar, en forma de rollos con un espesor y una densidad
constante que se envuelven en una hoja de papel kraft.
Los afelpados tienen una densidad de 60 Kg./m 3 o 1.5 Kg./m2 en 1 pulgada de
espesor. Los afelpados de CALORCOL son incombustibles, no despiden humos
ni gases txicos, anticorrosivos, no despiden ni retienen olores, no son hbitat
apto para bateras y hongos. Son 100% libre de asbestos.
USOS
Los afelpados de CALORCOL son un aislamiento flexible de alta eficiencia trmica
y acstica indicada para amplia variedad de aplicaciones industriales, comerciales
y residenciales.
Para el aislamiento trmico del calor en instalaciones industriales y equipo

comercial y domstico, calentadores de agua, hornos comerciales y para el
hogar, estufas, baos turcos, saunas etc.
A baja temperatura se emplea un equipo comercial y artefactos domsticos;

enfriadores, congeladores, botilleros, cuartos fros, refrigeradores, etc.
En la industria y la construccin se recomienda como aislamiento trmico y

acstico expendindose sobre los cielos rasos, como aislamiento entre
paredes divisorias de cartn - yeso, paredes ensambladas en obra, etc.
Ventajas
Adicionalmente a su alta eficiencia trmica (R = 13 en 3de esp.) y absorcin

acstica, (NCR 85%, 500 a 1000 ciclos/seg a 1 de esp.), los afelpados son
muy fciles de instalar y manipular se extienden fcil y rpidamente sobre
superficies horizontales y por su elasticidad se adaptan a formas caprichosas,
curvas o irregulares adaptndose al contorno de las superficies a aislar, se
dejan cortar y/o prensar conservando sus propiedades trmicas y acsticas.
Los afelpados permanecen inalterables en el tiempo an despus de estar

sometidos a una continuada exposicin a altas temperaturas.
Los afelpados resisten temperaturas de hasta 1200 F (650C) en rgimen

continuo sin afectarse.
Los afelpados son qumicamente estables. Son completamente inertes, por lo

tanto no son hbitat de ninguna forma de vida, (hongos, bacterias, insectos o
roedores), no despiden ni absorben olores, son 100% libres de asbesto.
Son clasificadas como incombustibles, norma ASTM E136, y no propagan

llama, ni humos txicos, norma ASTM E84.
Por ser totalmente onorgnicas no corroen ni atacan los substratos donde son
aplicadas.
Especificaciones Tcnicas
Unidad :
Densidad :
Temperatura de utilizacin :
Resistencia trmica :
NCR :
Dimensiones:
Largo :
Ancho:
Espesor :
Absorcin de humedad:
Empaque :
Cumplimiento:
insulation.
Afelpados
60 kg./m 3 o 1.5 kg./m3 en 1 de espesor.
Entre - 50C y 650C en rgimen continuo.
R = 13 a 3 pulgadas de espesor.
85%; 500 a 1000 ciclos/seg. A 1de esp.
5.0 mts
0.90 mts
1.11/2, 2, 3 y 4 pulgadas.
Menos del 1% por volumen.
Rollos de polietileno de alta resistencia.
Norma ASTM C592-80 mineral fiber felts
Conductividad trmica
F
100
125
150
200
Tabla de conductividad trmica

Temperatura Media
K
C
Btu pulg / hr pie2 F
38
0.25
52
0.28
66
0.30
93
0.33
Coeficiente de absorcin de sonido
125
ESPESOR
1
1 1/2
0.15
0.20
0.40
FRECUENCIA (Hz)
1000
250
500
2000
4000
COEFICIENTE DE ABSORCIN ACSTICA

0.55
0.85
0.85
0.75
0.60
0.85
0.75
0.85
0.35
0.35
0.85
0.85
0.85
0.75
El coeficiente de absorcin de sonido significa el incremento al cual es absorbida

la energa del sonido en las superficies de un recinto y es un factor muy
importante para controlar la revelacin y reducir el ruido. Por ejemplo para una
pulgada de espesor puede absorber 15% de incidencia del sonido a 125 ciclos por
segundo. (Aproximadamente una octava por encima de la nota DO medio) y
absorber un 75% a 2000 ciclos por segundo, (Aproximadamente tres escalas por
encima de la nota DO medio).
COTIZACIN DE MATERIALES
REF.
Cotizacin aislamiento trmico y acstico AFELPADOS.
Como una propuesta el aislamiento trmico y acstico presentamos a Usted los

Afelpados de lana mineral Calorcol.
Los Afelpados son una excelente opcin de aislamiento y una muy buena
alternativa para reemplazar el panel de cubierta con alma de poliuretano.
Los afelpados se entregan en las medidas exactas que corresponden al ancho de
la lmina - panel ( 0.45 m - 2 ) para facilitar la instalacin. Simplemente los
afelpados se extienden sobre la lmina para formar el panel tipo sandwich.
A continuacin encontrar la cotizacin de los afelpados para 1 y 2 pulgadas de
espesor.
0.35
COTIZACIN
Material :
Fabricante :
Destino:
Valor m2 por 1 pulgada de espesor :
Valor m2 por 2 pulgadas de espesor :
Medidas :
Ancho :
Largo :
Superficie de aplicacin :
Forma de pago :
Aplicador :
Garanta :
Entrega :
Validez de la oferta :
Afelpados
Calorcol
0.45 cm.
5.00 metros
Sandwich lmina metlica
50% de anticipo
50% a la entrega
Cubiertas y Techos Ltda.
1 ao por material
Inmediata
30 das
Sintase en completa libertad de contactarnos si desea ampliar la informacin

aqu contenida.
COTIZACIN DE MATERIALES
REF. Cotizacin aislamiento trmico y acstico HEAT SHIELD.
Apreciados Seores:
Procedemos a cotizar el aislamiento trmico y acstico HEAT - SHIELD.
COTIZACIN
Material :
Fabricante :
Destino :
Espesor de aislamiento recomendado :
Aplicacin de aislamiento :
HEAT - SHIELD (Escudo de Calor)

ISOLATEK - USA - CALORCOL
2 pulgadas - 5.1 cm.
Aspersin
Rendimiento de aplicacin :
Superficie de aplicacin:
Tiempo de aplicacin:
Valor m2/pulgada aplicado:
Forma de Pago :
Aprox. 250 - 300 m2 / da

Lmina metlica
Depende del rea
50% de anticipo
50% a la entrega
CALORCOL - ISOLATEK
5 aos por material e instalacin
6 semanas despus de recibida la
orden de compra.
30 das
Aplicador :
Garanta :
Iniciacin de obra :
Validez de la oferta :
El valor por m2 aumenta si la superficie de aplicacin necesita ser mordentada

y sellada.
La obra debe suministrar la energa, andamios rodantes y agua potable.
Sintase en completa libertad de contactarnos si desea ampliar la informacin

aqu contenida.
ESTUDIO TCNICO
Producto :
Fabricante :
Para :
HEAT SHIELD
ISOLATEK INTERNATIONAL - CALORCOL
OBRA :
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Conductividad trmica :
Resistencia trmica :
Coeficiente reduccin de ruido :
Aplicacin :
Combustibilidad :
Cohesin / adhesin :
Efectos secundarios :
0.26 Btu in / ft2 hr F.

3.85 / pulgada. ASTM C 518.
1.05 en 2 pulgadas. ASTM C 423.
Tecnologa de punta. HEAT SHIELD
aplica con maquina aspersora debajo
del techo de aluminio.
Nula propagacin de llama.
Nula produccin de humos.
Excelente.
No desprendimiento.
No delaminacin.
110 kg / mt 3 .
Anticorrosivo.
EEUU SS - S 111
ASTM standard C - 1014
ASTM C - 518
ASTM C - 428
ASTM C - E - 84 (UL 723).
Cdigos de construccin modelos
B.O.C. A., I. G. B. O. Y S. B. C. C. I.
Bultos de 15 kg.
Densidad :
Resistencia a la corrosin :
Especificaciones :
Unidad de empaque :
Coeficiente de reduccin acstica

FRECUENCIA (Hz)
125
ESPESOR
1/2 - 13mm
1 - 25mm
2 - 50mm
250
500
1000
2000
COEFICIENTE DE ABSORCIN ACSTICA
0.07
0.10
0.43
0.67
0.80
0.10
0.26
0.75
0.94
1.02
0.25
0.68
1.13
1.24
1.16
4000
NCR
0.92
1.00
1.19
0.50
0.75
1.05
Propiedades trmicas
Concreto 2 (50 mm)

Techo Aluminio
Resistencia
SIN AISLAMIENTO
3.3
0.8
HEAT SHIELD
R A 25 mm
7.2
4.6
CLCULO DE ESPESOR DE AISLAMIENTO Y TEMPERATURA

Material del techo :
Emitancia material del techo:
Temperatura ambiente - exterior :
Velocidad aire exterior :
Humedad relativa :
Temperatura interior bodega :
Espesor de aislamiento :
Lmina metlica.
0.22
100F - 38C.
2 millas / hr.
80 %
80.6F - 28C
2 pulgadas - 5.1 cm.
HEAT SHIELD
R a 50 mm
14.9
9.2
OBSERVACIONES:
El HEAT SHIELD acta como una barrera al paso del calor y como
aislamiento acstico por transmisin y reverberacin, regula la temperatura
interna de los locales donde es aplicado, previniendo las perdidas o
ganancias de calor y reduce la transmisin de sonido de doble va,
interior/exterior y viceversa.
El estudio no contempla la existencia generadores de calor al interior del
recinto.
El local cuenta con una ventilacin adecuada.
El HEAT SHIELD puede aplicarse por reas, no es necesario interrumpir
parcial o totalmente el trabajo de la obra. Se aplica una vez las cuelgas del
cielo raso estn instaladas.
La aplicacin del HEAT SHIELD ser realizada por ISOLATEK
INTERNATIONAL quien enviar un tcnico especializado para este
propsito.
El HEAT SHIELD puede quedar expuesto a la vista pues es bastante
decorativo, su color natural es gris perla, pero si se desea, puede
colorearse con pigmentos inorgnicos en una amplia gama de colores
minerales. La aplicacin de pigmentos recargan el valor por metro
cuadrado.
Si tiene alguna inquietud o desea ampliar la informacin aqu contenida, sintase

en completa libertad de contactarnos.
CIRCULAR No. 019 / 1998

Seores:
DISTRIBUIDORES
Ref.: COMENTARIOS SOBRE LA NUEVA LAMINA
PINTADA
Estimados distribuidores:
Ante una serie de dudas que se han generado con respecto al material de la
referencia buscamos con esta circular tratar de aclararlas en medida de lo
posible.
Si aun persisten inquietudes una vez revisada esta nota por favor
comunquese con cualquiera de nuestras oficinas.
1 El cambio en el material pintado fue generado por un creciente desarrollo
de participacin del producto en el mercado de cubierta. Con el fin atender
este desarrollo ARQUITECTURA METALICA decide entonces importar
material pintado buscando mejorar las garantas hasta este momento
ofrecidas. Siempre en la permanente bsqueda de atender los
requerimientos de un mercado en desarrollo y que es cada vez ms
exigente.
Para el producto pintado el proveedor nos oferta una garanta, que se
expide una vez se enve a ARQUITECTURA METLICA el formulario
que les fue enviado con la circular anterior.
A continuacin presentamos una tabla de tiempos estimados de
durabilidad del producto, en diferentes ambientes:
DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS

DE DIFERENTES AMBIENTES
(Tablas suministradas por el proveedor del material)
TIPO DE RECUBRIMIENTO ( DURACIN EN AOS )
AMBIENTE
Salino
Rural
Industrial Leve
Industrial Severo
Confinamiento Animal
Poliester
5
20
10
7
NR
NR: No Recomendado
PARA LA GARANTA DEBE LLENARSE EL FORMULARIO Y DEBER SER
ENVIADO A NUESTRAS OFICINAS, ALL SE DETERMINARA EL TIEMPO
DE GARANTA PARA EL CASO ESPECIFICO

Calibre 30, 0.30 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial
Calibre 26, 0.45 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial
Calibre 24, 0.60 mm Colores: Blanco Almendra y Verde
Calibre 22, 0.70 mm Color Blanco Almendra
Durante los meses de Julio y Agosto no se atendern
pedidos en calibre 24 Blanco Almendra/Capa de servicio.
Todos las demscolores y calibres estn disponibles
para entrega inmediata.
3. Todo el material viene en Acabado/Capa de servicio. Estas laminas
tienen las siguientes tienen las siguientes caractersticas: una capa de
pintura compuesta por un recubrimiento primer de 0.2 mils (0.005mm) y
un acabado de 0.8 mil (0.02 mm) es decir el color al que nos referimos
en el numeral (1). Adicionalmente tiene una capa llamada de servicio
que esta compuesta por un recubrimiento primer de 0.2 mils (0.005mm)

y un espesor de pintura de acabado de 0.3 miles (0.008m), normalmente
del color blanco o gris claro que como se ve en las muestras es muy
similar al material pintado. Esto hace que el nuevo producto sea
estticamente superior al anterior Acabado/Primer y se acerca al
Acabado/Acabado que manejamos anteriormente.
4. La cubierta arquitectnica en calibre 30 (0.30mm) Acabado/Capa de
servicio tiene un ancho til de 1.01 m. La cubierta anterior tena solo
0.73 cm. Esto hace que esta nueva cubierta genere importantes
ahorros:
Se requieren menos tornillos fijadores de ala
Hay una reduccin de costos en la instalacin (Cada metro lineal que se
coloca incluye un 28% mejorando el rendimiento de m2 / hora).
Tambin se generan ahorros en el traslapo lateral: Esta es ms corto
(sin perjuicio
del desempeo del producto). Luego el peso por metro cuadrado de
cubierta es menor generando un ahorro del 2% adicional en precio por
cada m2 instalado.
5. Las Cubiertas Arquitectnicas Acabado/Capa de servicio en calibres:
22 (0.70mm), 24 (0.60mm) y 26 (0.45) tienen ancho til de 1.01m.
6. Las Canaletas en Acabado/Capa de servicio en calibres: 22 (0.70mm),
24 (0.60mm) y 26 (0.45) tienen ancho til de 0.90 m.
Esperamos que estas aclaraciones colaboren en el desarrollo de la gestin
de ventas.
TEJAS AJOVER
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL PRODUCTO

1.
CONFORT CLIMTICO INTERIOR
Dadas las caractersticas de sus componentes, las Tejas Ajover tienen un excelente comportamiento trmico ya que
reflejan entre el 85 y 90 % de los rayos solares. Se debe tener en cuenta que el confort climtico interior no solo est
dado por el material de cubierta sino por aspectos como: La asoleacin, ventilacin, circulacin del aire y materiales
a emplear.
2.
NO UTILIZACIN DE TRASLAPOS
Las Tejas Ajover vienen en longitudes hasta de 12.00 mts, por consiguiente se pueden eliminar traslapos.
Se debe tener en cuenta que en cubiertas con tejas de pequeas longitudes en cada traslapo se utilizan 0.15 mts
mas de material.
3.
PENDIENTE MINIMA
Al no tener traslapos la pendiente se puede reducir hasta el 10%, economizando as Muros, Repello, Estuco, Pintura,
Mano de Obra y Tiempo.
4.
COLOR POR AMBOS LADOS
Las Tejas Ajover vienen pintadas por ambos lados. El lado interior es blanco lo cual da mayor luminosidad a los
espacios, representando un ahorro en energa.
5.
NO UTILIZACIN DE ACCESORIOS
Por sus propiedades las tejas Ajover se pueden doblar en obra y con ellas se pueden formar: Caballetes, Terminales
laterales, Terminales superiores contra y sobre muro.
6.
ELIMINACIN DE UNA CORREA EN EL SITIO DEL CABALLETE
En la cumbrera donde se dobla la teja para formar el caballete, solo es necesario una correa.
7.
CALIDAD
Las Tejas Ajover son fabricadas con Tecnologa Europea y bajo las ms estrictas normas de fabricacin
internacionales. ASTM 312, ASTM B17 ASTM2247, ASTM C 236 54T Y ASTM A 366. Este tipo de cubiertas estn en
el mercado Mundial desde hace mas de 15 aos, dando los mejores resultados en cuanto a su comportamiento.
8.
GARANTIA
Las Tejas Ajover tienen garanta de calidad otorgada por la Fabrica.
9.
ASESORIA TCNICA GRATUITA
Ajover por medio de su departamento tcnico presta el servicio de asesora tcnica tanto en planos como en obra,
para as lograr la correcta utilizacin de las tejas Ajover.
10.
NORMA TCNICA ISO 9002
Nuestros productos han sido evaluados y aprobados por el Icontec con la norma internacional ISO 9002/94 NTCISO 9002/94. Certificado N 426-3.
11.
PRUEBAS TERMICAS
Trasmisin trmica (ASTMC 236 54T) K = 0.21 Kcal/m2 hC
Reflexin de los rayos solares desde 85% a 90%
12.
PRUEBAS ASFALTICAS (ASTMD 312)
Punto de Reblandecimiento (Ring & Ball)

98 C
Punto de inflamacin
(Flashing Point) 340C
13.
PRUEBAS ACUSTICAS REFLECTANTES
Atenuacin sonora media 20 Decibeles
Capacidad de insonorizacin hasta 5 veces mayor que una lmina metlica.
AJOVER S.A. OFICINA REGIONAL CALI
CRA.34 #10-300 BODEGA 3 TEL: 6541204 FAX:6650856 ACOPI - YUMBO
1
CUBIERTAS
1. Las cubiertas ajover hacen parte de este manual como documento adjunto.
OBSERVACIONES

cubiertas.

alambres, etc.
3. Aplicar silicona o sikaflex sobre tornillo que presenten arandelas de neopreno un poco
instaladas las tejas, y el tipo de acabado, debe ser retocada en su totalidad con pintura,
para mantener el color y durabilidad.
CRA. 32A No. 8-33 BARRIO EL CEDRO

TELEFAX 5146080 5146006
Visite nuestra pagina web., www.paginasamarillas.com/estructechos.htm
RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO DE LA TEJA SHINGLE
1. Son sensibles a cargas puntuales

2. Soporta trafico ocasional.
3. Se debe realizar una revisin visual del estado del shingle a partir del
sptimo (7) ao.
4. El tcnico que realice este estudio deber recomendar si es o no
necesario aplicar una pintura de base acuosa (acrlico) sobre el shingle y
en que proporcin de pureza debe tener la pintura a aplicar.
5. Luego de realizar el primer mantenimiento al Shigle, el lapso de tiempo
para el siguiente mantenimiento, depender exclusivamente de la vida til
de la pintura, por lo general es de 1 a 2 aos.
Atentamente,
CHOVA CORPORACION.
Tnlgo. Carlos J. Snchez C.

Gerente PMC
MANTENIMIENTO
-
Realice un mantenimiento peridico de limpieza para mantener una buena apariencia y un paso
ptimo de la luz por mas largo tiempo.
Lave la teja translcida TEJALUZ con agua limpia a presin en el sentido de la pendiente y
remueva el polvo adherido con una escoba de cerda suave.
No transite la teja translcida, utilice pasarelas de madera apoyadas mnimo sobre tres correas
para realizar el mantenimiento.
MANTENIMIENTO
En condiciones normales y habiendo sido utilizado la pendiente indicada para la instalacin del
material, la lluvia es suficiente para mantener limpias las placas de Danpalon
En caso de fuerte suciedad, se deben seguir las siguientes recomendaciones:
Utilizar una solucin acuosa de jabn neutro, a condicin de que ste no contenga abrasivas, ni
disolventes
Es aconsejable comenzar con un prelavado slo con agua a presin y despus con cepillos
blandos y limpios, utilizando jabones neutros o detergentes domsticos en agua caliente.
Repetir la operacin varias veces evitando regar la superficie con cuerpos abrasivos y
finalmente enjuagar slo con agua y paos blandos o limpia vidrios de espuma y caucho
La cubierta debe ser lavada en su totalidad, nunca por partes. Se debe hacer el lavado en das
en que el sol no sea muy intenso.
NOTA
- No usar ningn disolventes para limpiar las cubiertas de policarbonato.
- En caso de tener una mancha de pintura u otro material, consultar con la fbrica
MANTENIMIENTO
Realice un mantenimiento peridico de limpieza para mantener una buena apariencia por mas largo
tiempo.
Lave las canales en resina polister con refuerzo en fibra de vidrio, con agua limpia a presin y
remueva el polvo y slidos adheridos con una escoba de cerda suave.
No transite sobre las canales, a menos que cuente con una adecuada escalerilla de soporte diseada
para ello, utilice pasarelas de madera apoyadas mnimo sobre tres correas para realizar el
mantenimiento.
Las canales de Aquaglass, se fabrican sin pendientes, dado que el estancamiento temporal de una
pelcula de agua no afecta el material, pero permite la estandarizacin y fabricacin de las canales
para entrega inmediata (en stock). El agua en condiciones normales se evaporara.
En caso de fuerte suciedad, como puede suceder por la cercana a las quemas de caaduzales, se
deben seguir las siguientes recomendaciones:
Hacer el mantenimiento cada que se presenten quemas de caa cercanas, que generen pavesa sobre
la cubierta y canales.
Se puede hacer el lavado sin jabn, si se quiere hacerlo con jabn, hacerlo con una solucin acuosa de
jabn neutro, a condicin de que ste no contenga abrasivas, ni disolventes
Es aconsejable comenzar con un prelavado slo con agua a presin y despus con cepillos blandos y
limpios, utilizando jabones neutros o detergentes domsticos en agua caliente.
Si es necesario, repetir la operacin varias veces evitando regar la superficie con cuerpos abrasivos.
La canal debe ser lavada en su totalidad, nunca por partes. Se recomienda hacer el lavado en das en
que el sol no sea muy intenso.
NOTA
- No usar ningn disolventes para limpiar las canales en resina polister
- En caso de tener una mancha de pintura u otro material, consultar con la fbrica o el
distribuidor
CUBIERTAS
A. Cubiertas Modulares Luxaln de Hunter Douglas. Se adjunta
recomendaciones para una larga vida de las cubiertas modulares.
copia
de
las
OBSERVACIONES

cubiertas.

alambres, etc.
3. Aplicar silicona o sikaflex sobre tornillo que presenten arandelas de neopreno un poco
4. Sobre rayones en pintura de esmalte o acrlica o tipo 3000, hacer un pequeo lijado y
retocar con el mismo tipo de pintura de la teja.
5. Cuando el rayn en la teja llegue hasta la lmina y presente algo de xido se debe lijar,
aplicar pintxido, anticorrosivo y luego el acabado.
instaladas las tejas, y el tipo de acabado, debe ser retocada en su totalidad con pintura,
para mantener el color y durabilidad.

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TRANSPORTE Y MOVILIZACIN
Se debe tener cuidado durante la descarga, almacenamiento e instalacin de los paneles para evitar
daos por dobleces, torceduras, marcas y corrosin. Las cubiertas modulares LUXALON se debern
movilizar e izar en obra cargndola en forma horizontal y mantenindola de canto adems deber de
acuerdo con su longitud, ser cargada por varios hombres sin que la distancia entre ellos sobrepase los
4 metros lineales.
Las figuras siguientes muestran la manera correcta e incorrecta de movilizar la cubierta modular. El
hacerlo de forma inadecuada trae como consecuencia deformacin y daos irreparables en el
producto.
ALMACENAMIENTO E INSTALACIN
El almacenamiento
de las cubiertas
modulares LUXALON debe hacerse como lo
muestra la figura 38 para evitar la
deformacin de paneles por sobrepeso, o por
una inadecuada ubicacin.
Al finalizar las labores de montaje de las
cubiertas modulares LUXALON se debe
realizar una revisin general del rea
instalada, pies las rebabas generadas al
hacer orificios y cortes as como otras piezas
de metal, las espigas de remaches y tornillos
no utilizados nunca deben dejarse sobre la
superficie de la cubierta, cuando las rebabas
estn a la intemperie, con el tiempo podra ocasionar manchas de xido. Estas partculas
deben eliminarse en los paneles tan pronto como se observen y barrerlas de las cubiertas
cuando menos al final de cada da durante la instalacin.
Evitar caminar demasiado sobre los paneles para as no daar la pelcula de pintura o
formar sumideros
Despus de instaladas las cubiertas modulares LUXALON necesitan un mantenimiento un

mantenimiento mnimo: la cubierta debe inspeccionarse al menos dos veces por ao, cualquier
metal expuesto que se pueda oxidar o que se haya oxidado debe pintarse. Las hojas, ramas y
basura deben quitarse de la superficie de la cubierta, as como de las canales, esquinas y
caballetes.
Tambin deben observarse las descaras de las chimeneas industriales y desfogues que contengan
partculas o gases qumicos.
Se deben revisar los drenajes y soportes de aire acondicionado y dems equipos que puedan llegar
a tener contacto con la cubierta.
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LIMPIEZA Y RETOQUES
La limpieza restaura la apariencia del edificio, haciendo innecesario el repintado, mantiene una
apariencia atractiva y elimina las incrustaciones de materiales corrosivos. En muchos casos lavar la
superficie con agua limpia con una manguera de jardn eliminara la mayor parte de suciedad y
depsitos acumulados. Idealmente, el lavado debe hacerse cuando menos cada seis meses y con ms
frecuencia en las regiones de la costa donde prevalece el roco salino del mar o en zonas donde hay
una alta contaminacin industrial. En los casos donde el lavado por medio de aspersin no es efectivo
en manchas difciles, se puede utilizar un jabn que no contenga detergentes o shampoo especial
para vehculos.
Si durante el manejo e instalacin de las cubiertas modulares LUXALN ocurren raspaduras, puede ser
necesario utilizar pintura de retoque para reparar las imperfecciones. El mal uso o abuso puede afectar
la apariencia global. Las raspaduras en la superficie que no son muy obvias a una distancia de 2.50
mts, generalmente lo mejor es no tocarlas dado que el intemperismo y las manchas normales de polvo
las cubrirn. La pintura para retocar se debe usar lo mnimo posible y solamente para cubrir aquellas
reas donde se ha eliminada por completo la capa de pintura.
REPINTURA
Cuando no son seguidas las recomendaciones anteriores de mantenimiento, con el tiempo se debe
pensar en la posibilidad de repintar el material en la obra. El procedimiento a seguir es el siguiente:
Una vez lavado el material se procede a limpiarlo con una estopa humedecida con solvente o
adelgazadores de pintura suaves (varsol, thinner, etc) cuyo secamiento sea rpido para quitar lo
sucio, grasa y otros contaminantes antes de aplicar la pintura para iniciar simultneamente el
proceso de pintura a pistola.
Se deben utilizar compresores con capacidad entre 40 a 50 libras y pistolas con abanicos que no
sobrepasen los 300 mm de radio.
El tipo de pintura recomendado para este proceso es cualquier pintura acrlica, no horneable, de
excelente adherencia al metal, secado rpido, alta resistencia a los rayos U.V., fabricada
especialmente para usar en exteriores y resistir a la intemperie.
Las proporciones recomendadas para la dilucin de las lacas acrlicas son aproximadas. La
experiencia del pintor es la mejor gua en estos casos. Se recomienda diluir lo menos posible para
obtener el cubrimiento ideal. Cuando la temperatura ambiental sea mayor de 30C, se debe
agregar a 8 partes de laca acrlica (diluida segn lo indicado) una parte por volumen de ajustador
para obtener una buena nivelacin del acabado.

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MANIZALES, AGOSTO 3 DE 2011
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE

LAS CUBIERTAS EN TEJAS DE FIBROCEMENTO.
FIJACIONES:
Las fijaciones son todos los elementos como ganchos, tornillos y amarras con
los cuales se sostiene la teja.
Se deben verificar que no estn sueltos o desprendidos de las correas.
ACCESORIOS:
Son los caballetes y otros elementos complementarios de la cubierta que se
deben verificar no estn sueltos ni rotos.
SUPERFICIE:
Puede haber unos climas y pendientes de las cubiertas donde la teja es ms
propensa a acumular sedimentos en las superficies o mas humedad lo que
puede generar hongos que deben lavarse.
METODOS DE LAVADO:
Pueden lavar con manguera la superficie pero con chorro abierto, no puntual
o cerrado porque el agua se puede entrar por los traslapos.
Si hay partes de mugre pegadas procedan con cepillo ayudndose con acido
muritico, rebajado con agua.
Existe una mejor alternativa que es el lavado con hidrolavadora.Si se tiene
acceso a ella se debe utilizar con el abanico abierto, nunca en chorro porque
se puede herir la superficie de la teja.
Casi siempre es suficiente el uso de la hidrolavadora sin necesidad de

agregar o detergente o limpiadores que muchas veces en exceso pueden
deteriorar la superficie de la teja.
Si se trata de mugre y hasta hongo normal la sola agua a presin lo quita y
deja la teja supremamente limpia y con aspecto de nueva.
CIRCULACION SOBRE LA CUBIERTA:
Es importante que para el mantenimiento no se circule o camine
directamente sobre la teja.
Se deben colocar tablones fuertes que vayan apoyados directamente sobre
las correas para que ellas sean quienes soporten el peso del equipo y de la
persona y luego lo distribuyan por la superficie restante.
Las tejas hmedas o mojadas y con presencia de hongos o tierra presentan
una superficie supremamente lisa y es fcil resbalarse en ella.
Se anexa esquema de soporte para la circulacin sobre la cubierta.
PERIODICIDAD DEL MANTENIMIENTO:

Depende del clima en que se encuentre la cubierta, pero podemos decir que
es conveniente hacerlo cada 3 aos como mximo haciendo un recorrido que
abarque los anteriores aspectos a revisar.
Si el clima es hmedo traten de hacerlo cada 2 aos mximo.
Atte.
Tulio Efrn arias Cardona.

Asistente tcnico.
MANUAL DE MANTENIMIENTO CUBIERTAS AJOVER

CIRCULACIN EN LA CUBIERTA
Cuando circule por la cubierta

utilice 2 listones 2 metros de
largo mnimo y 10 cm ancho
mximo, de madera colocados en
los valles de las tejas para evitar
pandear la teja. Siempre hgalo si
necesita colocar antenas de
televisin o arreglos en la
cubierta.
No camine directamente sobre la
teja.
HENDIDURAS DE LAS TEJAS
En caso que se presente

hendidura en alguno de los
mdulos de la teja, corrija la
hendidura por debajo empujando
el modulo hacia arriba sin golpear
con el listn envuelto en un pao
para no rayar la teja.
PAO
HENDIDURA
LISTON MADERA
PAO
PRESIONEHACIA
ARRIBA
LIMPIEZA DE LAS TEJAS POR

DEBAJO EN CIELORRASO
SI
En caso que se ensucie la teja

con mugre o manchas de
suciedad lave la teja con agua y
jabn con un trapo hmedo. No
utilice cepillo de cerdas metlicas
MANTENIMIENTO DE LA TEJA POR

RAYONES
APLIQUE VINILO BLANCO

CUBRIENDO EL RAYON
LIMPIEZA DE CUBIERTA POR

AGENTES EXTERNOS
LIMPIEZA GENERAL DE LA
CUBIERTA
PINTURA GENERAL DE CUBIERTA

POR MANTENIMIENTO
Si la teja se raya por cualquier

razn, se debe hacer el siguiente
tratamiento. Aplique con un pincel
o brocha pequea vinilo blanco
sobre el rea de color negro,
luego aplique pintura acrlica
preparada del color que se va a
retocar.
En caso de hojas, o elementos

extraos que caen sobre la
cubierta retire manualmente todos
los elementos que se encuentren
enredados, caminando siempre
como lo indica la
forma de
circular. NO UTILICE MANGERA
PARA LIMPIAR LA CUBIERTA.
Para limpiar la cubierta camine
siempre utilizando los listones
como se muestra en el dibujo,
lave con agua y cepillo de cerdas
suaves la cubierta para quitar
mugre de polucin o grasa. NO
UTILICE
MANGUERA
A
PRESIN.
Haga la limpieza como se indica
anteriormente para preparar la
superficie.
Pinte con Pintura
Acrlica Semibrillante o Brillante y
disolvente para consistencia de la
misma.
Aplicar la pintura con aspersor
para
un
acabado
parejo
utilizando 2 manos.
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
TEJAS TERMO ACUSTICAS
LAMINAS TERMO-ACUSTICAS
CUBIERTA TIPO SANDWICH
ACERO
Bobinas Tipo A
Pulido Galvanizado
Espesor 0,27- 0,35 0,45
MAS
RESISTENCIA
MS
DURABILIDAD
ECONOMA EN
ESTRUCTURA
ASFALTO
Oxidado y modificado
Chorreo a 96 C.
(Otros 80C)
PROTECIN
ANTICORROSIVA
AISLAMIENTO
ACSTICO 20 dbs
ALUMINIO
Sin poros (Alemania)
Gofrado regular
Recubrimiento
Antimanchas
MONOPIGMENTO
DURABILIDAD
AISLAMIENTO
TRMICO
MAS BENEFICIOS POR SU DINERO
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
ALUMINIO GOFRADO Y LAQUEADO

MEZCLA ASFALTICA
ANTICORROSIVA
LAMINA DE ACERO
MEZCLA ASFALTICA
ANTICORROSIVA
ALUMINIO GOFRADO
Y LAQUEADO
Tejas termo acsticas
Lminas
Mantos
Accesorios
Asflticos
MEZCLA ASFALTICA
LAMINA DE ACERO
ALUMINIO LAQUEADO Y GOFRADO

CORTE AJUSTABLE
TUNEL DE ENFRIAMIENTO
LINEA DE TROQUELADO
MEZCLA ASFALTICA
ALUMINIO LAQUEADO Y GOFRADO
QU ES UNA LAMINA
TERMO - ACSTICA?
Tejas Termo acsticas
Lminas
Accesorios
Mantos
PUNTO DE CHORREO DEL ASFALTO 96

PUNTO DE INFLAMACION DEL ASFALTO
340 A 345 C
DUCTIBILIDAD DEL ASFALTO 3,00 cm
RESISTENCIA TERMICA 0,013 m2 h C /Kcal
CONDUCTIVIDAD TERMICA 0,210 Kcal m/m2 h C
Asflticos
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
CURVAS DE TRANSMISION TERMICA

T( oC )
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
O
DIA
NOCHE
HORA DIA / NOCHE CADA 15 MINUTOS

ACERO
FIBROCEMENTO
AISLAMIENTO TRMICO
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
CURVAS DE TRANSMISION ACUSTICA

ESCALA GRAFICA
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
O
ZINC
ALUMINIO
FIBROCEMENTO
AISLAMIENTO ACSTICO
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
QUIN APOYA ESTOS ARGUMENTOS?

INSTITUTO DE MATERIALES Y ENSAYOS
UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
INSTITUTO VENEZOLANO DE INVESTIGACIONES TECNOLOGICAS (INVESTI)

METROPOLITAN DADE COUNTY, FLORIDA.
UNDERWRITERS LABORATORIES, INC.
SOUTHERN BUILDING CODE CONGRESS
INTERNATIONAL, INC.
ECOLOGIA ATMOSFERICA, S.A. MEXICO.
ARQUITECTURA Y BIOCLIMATICA, COLOMBIA
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
PROPIEDAD
No. DE
MODULOS
ANCHO TOTAL
Cindutop
Cindutop
5
0,88 m
ANCHO UTIL
0,78 m
DISTANCIA
MAX. ENTRE
APOYOS
3.20 m
PESO m2
6.80 Kg.
ESPESOR
NOMINAL DEL
ACERO
0,45 mm
PERFILES TRAPEZOIDALES
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
Cindurib
Cindulit
180
ANCHO TOTAL
0,88 m
0,80 m
ANCHO UTIL
0,78 m
0,70 m
DISTANCIA
MAX. ENTRE
APOYOS
2,20 m
1,80 m
PESO m2
5,62 Kg
4,00 Kg
0,35 mm
0,27 mm
PROPIEDAD
No. DE
MODULOS
Cindurib
Cindulit-180
ESPESOR
NOMINAL DEL
ACERO
PERFILES TRAPEZOIDALES
Lminas
Accesorios
Mantos
PROPIEDAD
Cinduteja
No. DE ONDAS
6 1/2
ANCHO TOTAL
0,94 m
ANCHO UTIL
0,70 m
DISTANCIA
MAX. ENTRE
APOYOS
Cinduteja
Asflticos
PESO m2 UTIL
ESPESOR
NOMINAL DEL
ACERO
PERFIL TEJA ESPAOLA
1,05 m
7,14 Kg.
0,35 - 0,38 mm
Lminas
Accesorios
Mantos
PROPIEDAD
Asflticos
Acerolit
Acerotec
No. DE ONDAS
10 1/2
9 1/2
ANCHO TOTAL
0,94 m
0,85 m
ANCHO UTIL
0,79 m
0,70 m
DISTANCIA
MAX. ENTRE
APOYOS
1,75 m
1,40 m
PESO m2
5,70 Kg.
5,00 Kg.
ESPESOR
NOMINAL DEL
ACERO
0,35 mm
0,27 mm
PERFILES ONDULADOS
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
1.- Las lminas vienen en atados

COMO TRANSPORTAR,
de aproximadamente 50
lminas(peso aproximado 300 Kg
MANIPULAR, ALMACENAR E
por ml ) amordazadas cada 1 m
INSTALAR LAS LAMINAS
de distancia por listones de
TERMOACUSTICAS ?
madera flejados.
Bajo esta presentacin, las
mismas pueden movilizarse con
un montacargas.
2.- Si el personal requiere caminar
Cuando se edifiquen columnas

de bultos deben colocarse
listones de apoyo justo sobre
la misma vertical, evitando
desplazamiento horizontal de
un bulto sobre el otro, ya que
puede ocasionar daos
irreversibles al producto.
No deben colocarse ms de 4
bultos por columna.
sobre las lminas, tenga cuidado de

hacerlo sobre el valle de la onda, as
como, colocar un listn de madera
perpendicular a los apoyos para no
cargar el peso directamente sobre la
lmina.
3.- Una vez sueltas y fuera de los

bultos, tomando las lminas una a
una, volcandolas sobre su arista
ms larga y evitando deslizar una
lmina sobre la otra, un mnimo de 2
personas podrn acarrear las
mismas de un lugar a otro.
MANIPULACIN

Manual de Mantenimiento de Estructuras

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D ISTRIBUCIN T CNICA

CANALES DE AGUAS LLUVIAS

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

10. Para evitar el deterioro de las canales en lamina o fibra de vidrio, se

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

ESTRUCTURAS METLICAS (EN ACERO H.R. O C.R.)

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

De acuerdo con nuestra experiencia podemos hacer el siguiente resumen:

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

En general no se recomienda caminar directamente sobre las cubiertas metlicas, para

LABORES A REALIZAR EN EL MANTENIMIENTO

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

MANTENIMIENTO PARA DIFERENTES TIPOS DE ACABADOS EN TEJAS DE ACERO

Costero, industrial agresivo

CON PINTURA 3000 Y ESTABILIZADOR CARA A LA INTEMPERIE

CON WASH PRIMER Y ESMALTE EN CARA A LA INTEMPERIE

Cada cuatro meses

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450

A- NORMAS TCNICAS E INSTRUCCIONES

PARA EL BUEN MANEJO, USO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

Prueba de composicin qumica

Acero Laminado en Fro:

RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA

1. Mantener seco el producto.

8. Con el fin de reducir el riesgo de el riesgo de condensacin en la superficie interior de

No coloque paquetes ni cubiertas en lugares hmedos.

No coloque los productos galvanizados directamente el piso, utilice apoyos de madera

No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, colquelos en sentido

Pneles con ms de 2 metros, deben ser manejados por dos personas.

Para la movilizacin de la Canaleta, en cualquiera de sus longitudes, se requieren dos

RECOMENDACIONES PARA EL TRANSPORTE DE PRODUCTOS

Es necesario contar con un vehculo apropiado en donde la plataforma donde se van a

La longitud de la plataforma debe permitir la colocacin de las estibas necesarias a la

Para su transporte al alturas de un piso, se pueden subir de forma directa

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