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Símbolo y Terminales Del SCR
Símbolo y Terminales Del SCR
Corriente directa
Corriente alterna
El SCR y la corriente continua:
)
on
T =t + t
on
Tiempo de apagado
off
Figura 7. Tiempo de
apagado.
La extincin del tiristor se producir por dos motivos: reduccin de la corriente de
nodo por debajo de la corriente de mantenimiento y por anulacin de la corriente de
nodo.
CARACTERSTICAS TRMICAS.
Dependiendo de las condiciones de trabajo de un tiristor, ste disipa una cantidad de
energa que produce un aumento de la temperatura en las uniones del semiconductor. Este
aumento de la temperatura provoca un aumento de la corriente de fugas, que a su vez
provoca un aumento de la temperatura, creando un fenmeno de acumulacin de calor que
debe ser evitado. Para ello se colocan disipadores de calor.
MTODOS DE DISPARO.
Para que se produzca el cebado de un tiristor, la unin nodo - ctodo debe
estar polarizada en directo y la seal de mando debe permanecer un tiempo suficientemente
larga como para permitir que el tiristor alcance un valor de corriente de nodo mayor que
IL, corriente necesaria para permitir que el SCR comience a conducir. Para que, una vez
disparado, se mantenga en la zona de conduccin deber circular una corriente mnima de
valor IH, marcando el paso del estado de conduccin al estado de bloqueo directo.
Los distintos mtodos de disparo de los tiristores son:
- Por puerta.
- Por mdulo de tensin.
- Por gradiente de tensin (dV/dt)
a) Causas:
- La alimentacin principal produce transitorios difciles de prever en aparicin, duracin
(inversamente proporcional a su amplitud) y amplitud.
- Los contactores entre la alimentacin de tensin y el equipo: cuya apertura y cierre
pueden producir transitorios de elevada relacin dV/dt (hasta 1.000 V/s) produciendo el
basculamiento del dispositivo.
- La conmutacin de otros tiristores cercanos que introducen en la red picos de tensin.
b) Efectos:
- Puede provocar el cebado del tiristor, perdiendo el control del dispositivo.
- La dV/dt admisible varia con la temperatura.
LIMITACIONES DE LA PENDIENTE DE INTENSIDAD dI/dt.
"dI/dt" es el valor mnimo de la pendiente de la intensidad por debajo de la cual no
se producen puntos calientes.
a) Causas:
- Durante el cebado, la zona de conduccin se reduce a una parte del ctodo cerca de la
puerta, si el circuito exterior impone un crecimiento rpido de la intensidad, en esta zona la
densidad de corriente puede alcanzar un gran valor.
- Como el cristal no es homogneo, existen zonas donde la densidad de Intensidad es mayor
(puntos calientes).
b) Efectos:
- En la conmutacin de bloqueo a conduccin la potencia instantnea puede alcanzar
valores muy altos.
- La energa disipada producir un calentamiento que, de alcanzar el lmite trmico crtico,
podra destruir el dispositivo.
PROTECCIONES CONTRA dV/dt Y dI/dt.
Solucin: colocar una red RC en paralelo con el SCR y una L en serie. Calculo:
mtodo de la constante de tiempo y mtodo de la resonancia.
Clculo de L:
L = VA(mx) / ( dI / dt)
Mtodo de la resonancia.
-
El valor de R ser:
Rs = (L / C)
LIMITACIONES DE LA TEMPERATURA.
En los semiconductores de potencia, se producen prdidas durante el
funcionamiento que se traducen en un calentamiento del dispositivo.
Si los perodos de bloqueo y de conduccin en un tiristor son
repetitivos, la potencia media disipada en un tiristor ser:
Figura 12.
Operando con las ecuaciones anteriores:
PAV = V0 IA(AV) + R ( IA(RMS))2
Esta ecuacin se encuentra representada mediante curvas para
distintas formas de onda (sinusoidal, rectangular,...) y para distintos
ngulos de conduccin en la figura siguiente.
La potencia que se disipa, depende del valor medio de la corriente y
del valor eficaz, entonces depender del factor de forma:
a = f = IA(RMS) / IA(AV)
Figura 13.
Una vez elegido el tiristor y teniendo en cuenta los parmetros ms importantes
como son la potencia total disipada y temperatura, y calculada tambin la potencia media
que disipa el elemento en el caso ms desfavorable, procederemos a calcular el disipador o
radiador ms apropiado para poder evacuar el calor generado por el elemento
semiconductor al medio ambiente.
EXTINCIN DEL TIRISTOR. TIPOS DE CONMUTACIN.
Entenderemos por extincin, el proceso mediante el cual, obligaremos al tiristor
que estaba en conduccin a pasar a corte. En el momento en que un tiristor empieza a
conducir, perdemos completamente el control sobre el mismo.
El tiristor debe presentar en el tiempo ciertas condiciones para pasar de nuevo a
corte. Este estado implica simultneamente dos cosas:
1. La corriente que circula por el dispositivo debe quedar completamente bloqueada.
2. La aplicacin de una tensin positiva entre nodo y ctodo no debe provocar un disparo
indeseado del tiristor.
Existen diversas formas de conmutar un tiristor, sin embargo podemos agruparlos
en dos grandes grupos:
CONMUTACIN NATURAL.
a) Libre.
b) Asistida.
CONMUTACIN FORZADA.
a) Por contacto mecnico.
b) Por circuito resonante.
-Serie
-Paralelo
c) Por carga de condensador.
d) Por tiristor auxiliar.
APLICACIONES DEL SCR.
Las aplicaciones de los tiristores se extiende desde la rectificacin de corrientes
alternas, en lugar de los diodos convencionales hasta la realizacin de determinadas
conmutaciones de baja potencia en circuitos electrnicos, pasando por los onduladores o
inversores
que
transforman
la
corriente
continua
en
alterna.
La principal ventaja que presentan frente a los diodos cuando se les utiliza como
rectificadores es que su entrada en conduccin estar controlada por la seal de puerta. De
esta forma se podr variar la tensin continua de salida si se hace variar el momento del
disparo ya que se obtendrn diferentes ngulos de conduccin del ciclo de la tensin o
corriente alterna de entrada. Adems el tiristor se bloquear automticamente al cambiar la
alternancia de positiva a negativa ya que en este momento empezar a recibir tensin
inversa.
Por lo anteriormente sealado el SCR tiene una gran variedad de aplicaciones, entre
ellas estn las siguientes:
Controles de relevador.
Circuitos de retardo de tiempo.
Fuentes de alimentacin reguladas.
Interruptores estticos.
Controles de motores.
Recortadores.
Inversores.
Ciclo conversores.
Cargadores de bateras.
Circuitos de proteccin.
Controles de calefaccin.
Controles de fase.