Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Manual Control de Surgencias 2006
Manual Control de Surgencias 2006
de
CONTROL de SURGENCIAS
Tercera Edicin
IR AL NDICE
Por Jim Fitzpatrick
Editado por Ron Baker
Publicado por
PETROLEUM EXTENSION SERVICE
Divisin de Educacin Continua
Universidad de Texas en Austin
1991
Este manual o partes del mismo no pueden ser reproducidos en ninguna forma sin permiso de Petroleum Extension Service, The
University of Texas ata Austin y la Escuela Argentina de Control de Surgencias. Facultad de Ingeniera U.N.C. Mendoza,
Argentina.
Mendoza - Argentina
CONTENIDO
Ilustraciones ............................................................................................................................... V
Tablas ......................................................................................................................................... VII
Prefacio ....................................................................................................................................... IX
Captulo 1: Conceptos de Presin .......................................................................................... 1
Captulo 2: Causas y Seales de Advertencia de Surgencia ................................................. 9
Captulo 3: Procedimientos de Cierre y Presiones de Cierre de Pozos .............................. 27
Captulo 4: Circulacin y Control de Surgencia .................................................................. 43
Captulo 5: Gradiente de Fractura de la Formacin
.... .......................................................... 53
Captulo 6: Mtodos de Control de Surgencia ...................................................................... 63
Captulo 7: Operaciones de Control de Pozo Inusuales ........................................................ 83
Captulo 8: Control de Pozo para Terminacin y Reparacin. ............................................ 101
Captulo 9: Control de Pozos y Equipos Perforadores Flotantes ...................................... 123
Captulo 10: Equipo de Prevencin de Descontroles ............................................................ 137
Captulo 11: Como Organizar y Dirigir Operaciones de Control de Pozos ..................... 163
Apndice A. Consideraciones Relativas al cido Sulfhdrico ............................................. 169
Gua de H2S para Operaciones Costa Afuera ..................................................................... 172
Gua de Operaciones con H2S en Tierra ............................................................................... 175
Corrosin y H2S
.................................................................................................................... 175
.......................................................................................................................... 225
III
Mendoza - Argentina
ILUSTRACIONES
1. No puede existir una presin mayor que la normal si la capa aflora a la superficie ................................3
2. La geometra del pozo no afecta a la presin hidrosttica. ......................................................................4
3. Estando el pozo perforado direccionalmente, la profundidad vertical verdadera es
distinta de la profundidad medida ............................................................................................................6
4. Las prdidas de presin anular son ms altas cuando el flujo de lodo es laminar, menores
cuando el flujo de lodo es turbulento. .......................................................................................................6
5. Del mismo modo en que el nivel de lquido de un cilindro cae cuando se quita una
varilla de acero, as cae el nivel de lodo en el pozo a medida que se quite el sondeo de l .....................13
6. Un dispositivo que indica el nivel de pileta muestra una ganancia o prdida en el
volumen de la pileta .................................................................................................................................18
7. El filtrado de lodo controlado por contenido de cloruro o salinidad ........................................................21
8. Tomgrafo desarrollado por Jorden y Shirley para determinar rpidamente el exponente d ..................23
9. Con el sondeo y el espacio anular llenos de lodo con presin hidrosttica mayor que la
presin de la formacin, las bombas detenidas y el pozo cerrado, no aparece presin
en los manmetros del sondeo y del casing. ............................................................................................34
10. A causa de los fluidos de surgencia ms livianos en el espacio anular, la presin de cierre
del casing es ms alta que la presin de cierre del sondeo .......................................................................34
11. Cuando el lodo se est circulando, la presin de la bomba se indica en el manmetro del
standpipe o del sondeo. La presin del casing, o del anular se lee cero porque toda la
presin de la bomba se gasta a medida que se circula el lodo ..................................................................34
12. Estimacin de la Resistencia de la Formacin en la zona de la Costa del Golfo de Louisiana ...............56
13. Prdida de presin por gelificacin del lodo versus miles de pies de sondeo de 5 pulgadas
y 19,5 libras por pie ..................................................................................................................................57
14. Tpico grfico de ensayo de admisin.......................................................................................................59
15. Si el trabajo de cementacin fue pobre, la presin se cae mucho antes llegar a la presin
de admisin anticipada..............................................................................................................................60
16. Planilla de ahogue de pozos, mtodo del perforador ................................................................................66
17. Cuando se conocen la PIC y la PFC, se puede trazar un grfico para la correcta presin de sondeo .......69
18. Tpica planilla de ahogue de pozo para el mtodo de Esperar y Densificar .............................................71
19. Una lnea recta conecta la PIC y la PFC en el mtodo esperar y densificar. ...........................................72
20. La PCS cae aproximadamente 30 psi por cada divisin del grfico entre la PIC y la
PFC en el mtodo esperar y densificar......................................................................................................72
21. La cantidad total de emboladas de la superficie al trpano (EST) es 800, por lo tanto la primer
divisin luego del cero tendr un valor de 80, la segunda 160, la tercera 240 y as sucesivamente
hasta alcanzar el total de 800, en el mtodo de esperar y densificar
73
22. El tiempo total desde la superficie al trpano (TST) es de 50 min., por lo tanto la primer divisin
luego del cero tendr el valor 5, la segunda 10, la tercera 15 hasta que se alcanza el total de 50,
en el mtodo esperar y densificar .............................................................................................................73
23. Planilla de ahogue de pozo para el mtodo de esperar y densificar ..........................................................74
24. Planilla de ahogue de pozo para el mtodo concurrente ...........................................................................75
25. Planilla de ahogue de pozo para el mtodo concurrente ..........................................................................76
26. Normalmente una vlvula flotadora se instala en un sustituto especial por encima del trpano ..............88
27. Una vlvula reguladora de presin en posicin de venteo permite que una conexin pase
fcilmente el preventor..............................................................................................................................89
28. Si se monta un cilindro acumulador cerca del anular permitir el ingreso de fluido
y facilita la maniobras bajo presin ..........................................................................................................90
29. Unidad Snubb ...........................................................................................................................................94
30. Unidad Snubbing hidrulica .....................................................................................................................95
IV
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
Mendoza - Argentina
Jet de perforacin......................................................................................................................................112
Procedimientos de empaquetamiento de grava para control de arena ......................................................115
Pozo desviado lateralmente ......................................................................................................................117
Equipamiento en una terminacin de doble zona. ....................................................................................118
Paquer hidrulico de accionamiento dual .................................................................................................119
Cabezal de terminacin dual.....................................................................................................................120
Un desviador. Cuando est cerrado, los fluidos del pozo fluyen por una de las dos tuberas
de venteo de gran dimetro. .....................................................................................................................126
API RP53, Seccin 7-B ............................................................................................................................128
Sistema de control de BOP submarina......................................................................................................133
Disposiciones de BOP como ejemplo de la API RP 53 ...........................................................................140
BOP anular instalada en un equipo de superficie .....................................................................................141
BOP anular Hydril GX .............................................................................................................................142
BOP anular esfrica Shaffer .....................................................................................................................142
BOP anular Cameron ...............................................................................................................................143
Cabeza Rotativa .......................................................................................................................................144
BOP esclusas ............................................................................................................................................144
Esclusas parcial, ciega y de corte..............................................................................................................145
Las esclusas de dimetro variable estn diseadas para cerrar en varios tamaos de caera .................146
Dispositivos de trabas de las esclusas Cameron y NL-Shaffer a control remoto......................................146
Vlvula del vstago de tipo bola...............................................................................................................147
Vlvula cnica. ........................................................................................................................................147
Vlvula flotadora que utiliza una charnela a resorte.................................................................................158
Vlvula de control tipo bombeable ...........................................................................................................158
Estrangulador Cameron activado hidrulicamente ...................................................................................159
Panel de control del estrangulador Cameron ............................................................................................159
Dos platos de carburo de tungsteno con orificios en forma de medialuna forman una
abertura para el flujo de lodo en el estrangulador Super Swaco ...............................................................150
Panel de control del estrangulador Swaco ................................................................................................150
Unidad acumuladora de la bomba para la operacin de prevencin.........................................................151
Botella acumuladora de 3.000 psi.............................................................................................................151
Indicador de nivel de pileta. Los flotadores en cada pileta transmiten las variaciones del
nivel a una consola y a un registrador.......................................................................................................156
Cuenta emboladas de bomba y sensor de flujo de lodo. ...........................................................................157
Disposicin del tanque de maniobras de flujo gravitatorio.......................................................................157
Separador lodo-gas y el equipamiento correspondiente ...........................................................................158
Instalacin de un desgasificador de vaco.................................................................................................159
Desgasificador de fuerza centrfuga..........................................................................................................160
Desgasificador de bomba centrfuga y vaco ............................................................................................161
Mendoza - Argentina
TABLAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
VI
Mendoza - Argentina
PREFACIO
De los muchos problemas enfrentados por aquellos que perforan pozos, uno de los ms
importantes es el control de pozos. Es de especial importancia actualmente debido al nfasis en la
perforacin offshore y perforacin profunda y al incremento en la concientizacin de la necesidad de
prevenir accidentes del personal y dao al medio ambiente. El entrenamiento tcnico intensivo juega
un rol importante en el xito del control de pozos, porque una cuadrilla de perforacin que conoce y
entiende los principios y procedimientos tcnicos, es una cuadrilla que es menos probable que
experimente una explosin de pozo fuera de control.
Este manual se presenta con la visin de que el entrenamiento es vital en el control de pozos. Su
intencin es que sea un entrenamiento de apoyo para el personal comprometido con el control de
pozos (perforadores, maquinistas, representantes de la compaa, ingenieros de perforacin o
cualquiera cuyo trabajo lo o la lleve directamente a una locacin de equipo perforadote. El libro
presenta un acercamiento prctico al control de pozos en aquello que enfatiza las cosas que una
cuadrilla debera saber y ser capaz de hacer de manera de controlar un pozo. Adems es el libro de
texto bsico usado por aquellos que realizan cursos de control de pozos conducidos por Petroleum
Extension Service (PETEX). Los cursos de control de pozos de PETEX se ofrecen en principio a la
industria para ayudar a proveer conocimientos tcnicos y habilidades necesarias para que el personal
de perforacin alcance ciertos estndares.
La edicin original de este manual fue comisionada por Hill Butler de Simtran Corporation y
fue escrita por Bill Rehm, una reconocida autoridad en control de pozos. La segunda edicin fue
autora de Jim Fitzpatrick, quin dicta los cursos de control de pozos de PETEX. Fitzpatrick
actualiz, reorganiz y agreg ms texto a tcnicas actuales de control de pozos para operaciones de
perforacin en tierra y offshore. La tercera edicin tiene informacin adicional y actualizaciones
sobre normas y reglamentaciones federales referentes a la industria del petrleo.
Se debe extender el agradecimiento a aquellos en la industria del petrleo quienes
desinteresadamente revisaron el material y prestaron apoyo para el esfuerzo de actualizacin. En
particular, Paul Sonnemann, el gerente de entrenamiento de SEDCO/FOREX Schlumberger, debe ser
reconocido por su extensa revisin del texto y tantos comentarios plenos de ayuda.
El excelente trabajo del staff de PETEX debe ser reconocido tambin, porque sin la dedicacin
de los escritores, editores, tipistas y dems personas del staff de produccin, este manual no podra
haber sido revidado.
A pesar del aporte recibido de muchos individuos de la industria del petrleo, PETEX es
nicamente responsable por en contenido del manual. Mientras todo esfuerzo fue realizado para
asegurar su exactitud, la intencin del manual es ser una ayuda de entrenamiento, y nada en l debe
considerarse aprobacin o desaprobacin de cualquier producto o prctica especfica.
Ron Baker, Director
Petroleum Extension Service.
VII
VIII
Mendoza - Argentina
Mendoza - Argentina
Captulo 1
CONCEPTOS DE PRESIN
Mendoza - Argentina
1
CONCEPTOS DE PRESIN
____________________________________
En control de surgencias, las dos presiones de inters fundamental son la presin de la formacin y la
presin hidrosttica. La presin de la formacin es la fuerza ejercida por los fluidos de una formacin. Se
mide a la profundidad de la formacin con el pozo cerrado. Es tambin llamada presin del reservorio, o
dado que se mide comnmente en el fondo del pozo con el pozo cerrado, presin de cierre de fondo de
pozo.
La presin hidrosttica es la fuerza ejercida en el pozo debida al fluido de perforacin. Si la presin de
formacin es mayor que la presin hidrosttica, los fluidos de la formacin pueden entrar al pozo. Si esto
sucede, estar ocurriendo una surgencia. Puede ocurrir un descontrol si no se acta rpidamente para
controlar la surgencia o ahogar el pozo. Para controlar un pozo se debe mantener un adecuado equilibrio
entre la presin de formacin y la presin hidrosttica; y sta ltima debera ser igual o ligeramente ms
alta que la presin de formacin.
EL ORIGEN DE LA PRESIN DE
FORMACIN
Una teora generalmente aceptada, sobre el
origen de las presiones de las formaciones por
debajo de la superficie, se relaciona con los
procesos de formacin de las cuencas
sedimentarias. A medida que se depositan unas
capas de sedimentos sobre otras, aumenta la
presin de sobrecarga en las que se depositaron
en un primer momento, ocurriendo as la
compactacin. La presin de sobrecarga es la
presin ejercida a cualquier profundidad por el
SUPERFICIE
AFLORAMIENTO
CAPA
PERMEABLE
Figura 1. No puede existir una presin mayor que la normal si la capa aflora a la superficie.
PROFUNDIDAD
(h)
Figura 2. La geometra del pozo no afecta a la presin hidrosttica. La presin en el fondo es la presin esttica. La presin
ejercida en el fondo es la misma para todos los contenedores porque la densidad del fluido y la profundidad son las mismas.
Mendoza - Argentina
(Ec. 1)
donde
Ph = presin hidrosttica en psi
C = constante (el valor depende de la unidad
usada para expresar la densidad del lodo)
5
donde:
Glodo = gradiente del lodo, psi/pie
dL
Ph = 7 067 psi.
Si la densidad del lodo es 90 pcf y la h es 11 325
pie, el clculo de la presin hidrosttica ser:
Ph = 0,00694 x 90 x 11 325
= 7 073,6
Ph = 7 074 psi.
Constante de la Densidad del Lodo
Cuando la densidad del lodo se mide en ppg,
el valor de la constante C = 0,052, deriva de que
(Ec. 2)
12 x 0,052
Glodo =
0,624 psi/pie
(Ec. 3)
Mendoza - Argentina
Ph
Glodo
= 0,624 x 11 325
Ph
= 7 067 psi.
(Ec. 4)
donde
dL
(Ec. 7)
donde
DEC = densidad equivalente de circulacin,
ppg
dL = densidad del lodo, ppg
Ppa = prdida de presin en el anular, psi
h = profundidad vertical real, pie
Como un ejemplo de clculo, supongamos que:
dL = 13 ppg
Ppa = 100 psi
h = 8.000 pie
entonces
DEC = 13 + (100 / 0,052 / 8 000)
= 13 + 0,24
DEC = 13,24 ppg
Debe enfatizarse, que debido a la prdida de
presin por friccin en el anular, existe mayor
presin en el fondo del pozo cuando se est
circulando lodo que cuando la bomba est
parada. En el ejemplo, 0,24 ppg ejercen un
adicional de 100 psi sobre el fondo. Cuando la
bomba se detiene, estas 100 psi se pierden, y
puede resultar una surgencia.
Mendoza Argentina
Captulo 2
CAUSAS Y SEALES DE
ADVERTENCIA DE SURGENCIA
10
Mendoza Argentina
2
CAUSAS Y SEALES DE
ADVERTENCIA EN SURGENCIA
____________________________________
El personal de perforacin debera conocer las causas y seales de advertencia de surgencias y ser
capaz de identificarlas fcilmente. Dado que el pozo y el equipamiento de circulacin de lodo es un
sistema cerrado, cualquier fluido de la formacin que ingrese al sistema comnmente se evidenciar como
un cambio en el caudal de retorno y en el volumen total de fluido en las piletas. Pueden ocurrir
excepciones. Por ejemplo, cuando se usa lodo de perforacin a base de petrleo, la surgencia de gas puede
disolverse en el petrleo del lodo y no mostrar indicios hasta que el gas se acerque a la superficie, se separe
de la mezcla y se expanda. La surgencia de gas comnmente satura el lodo en el rea donde entr al pozo.
Lo mismo puede suceder con el sulfhdrico (H2S) en lodos a base de agua. Los indicios de que se
observarn en la superficie dependen del tamao de la surgencia, de la temperatura y de la presin.
Probablemente el indicador ms confiable de una surgencia de gas en el lodo a base de petrleo es un
aumento del volumen. En cualquier caso, los medios ms efectivos para detectar surgencias y prevenir
descontroles son el entrenamiento del personal, procedimientos especficos y una buena supervisin.
CARACTERSTICAS DE LAS
SURGENCIAS
donde:
(Ec.8)
Q = caudal, (bbl/min)
md = permeabilidad; milidarcys (md)
P = presin diferencial, psi
L = longitud de seccin abierta de drenaje del
pozo, pie
= viscosidad de gas ingresante, cp
Rd = radio de drenaje, pie
Rp = radio del pozo, pie.
Como ejemplo, se presume que:
md = 200 md
P = 624 psi
L = 20pie
= 0,3cp
ln (Rd Rp ) = 2,0
por lo tanto:
Q = (0,007 x 200 x 624 x 20) (0,3 x 2,0 x 1440)
= 17 472 864
Q = 20 bbl/min
Es decir que si se perforan 20 pie de arena
gasfera, la cantidad de gas que entra al pozo ser
de 20 bbl/min aprox. Si se necesitan 2 minutos
11
Mendoza Argentina
Figura 5. Del mismo modo en que el nivel de lquido de un cilindro cae cuando se quita una varilla de acero, as cae el nivel de lodo en el pozo a
medida que se quite el sondeo de l.
(Ec. 1)
Cs = 0,01393 bbl/pie
Ds = 0,00648 bbl/pie
Cc = 0,07019 bbl/pie.
donde:
Por lo tanto:
(Ec.9)
donde
Pptm
Cs
Ds
Cc
(Ec. 10)
donde
Ppts = presin perdida por cada pie de tubera
retirada seca, psi
Glodo = gradiente de lodo, psi/pie
Ds = 0,00648 bbl/pie
Cc = 0,07019 bbl/pie.
Por lo tanto:
Ppts = (0,624 x 0,00648) (0,07019 - 0,00648)
= 0,00404 0,06371
Ppts = 0,06 psi
En este ejemplo, la presin hidrosttica se
reduce en 0,06 psi por cada pie de caera que se
retira seca del pozo. Por cada tiro de caera de
90 pie que se retira seco, a un valor de 0,06
psi/pie, ocurre una reduccin de aprox. 5,4 psi
en la presin hidrosttica. Por lo tanto, cinco
tiros de caera reducen la presin hidrosttica
en 27 psi y diez tiros de caera la reducen en 54
psi.
Para prevenir la cada de la presin
hidrosttica al retirar la caera, debe
reemplazarse con fluido el volumen de acero y
el lodo removidos del pozo. Se debe conocer la
cantidad exacta de fluido necesario para llenar el
pozo. Entonces, si el pozo toma menos fluido
que el calculado para llenarse, est ocurriendo
un aporte o alimentacin de fluido desde la
formacin hacia el pozo.
El llenado frecuente o continuo del pozo es
esencial para mantener la presin suficiente en el
fondo del pozo e impedir el aporte de fluidos
desde formacin. El llenado del pozo debera
realizarse con un programa regular de trabajo,
dependiendo de su dimetro y del dimetro de la
caera. En general, un pozo de dimetro
pequeo debera llenarse con mayor frecuencia
que un pozo de dimetro grande. Bajo
condiciones normales, muchos operadores
solicitan llenar el pozo luego de retirar no ms
de cinco tiros de caera de perforacin.
Es importante recordar que cuando se estn
retirando los portamechas, y como stos tienen
un dimetro mayor que las barras de sondeo, el
pozo debe llenarse con ms frecuencia. Se
recomienda llenarlo luego de retirar cada tiro de
portamechas. Como regla, un tiro de
portamechas requiere tanto fluido de reemplazo
como cinco a diez tiros de barras de sondeo.
Se debe tener cuidado cuando se calcula la
cantidad de fluido necesario para reemplazar el
volumen de tubera retirado. El mtodo ms
preciso para determinar la cantidad de fluido
14
Mendoza Argentina
(Ec. 11)
donde
dL = aumento de densidad de lodo, ppg
Pf = aumento deseado de presin de fondo de
pozo, psi
h = profundidad vertical real del pozo, pie
Como ejemplo, consideremos que se ahoga
un pozo de 10.000 pies (h) luego de una
surgencia. Para determinar la densidad adicional
necesaria del lodo que provea un margen de
maniobra igual a un incremento de presin de
fondo de pozo de 250 psi ser:
dL = 250 0,052 10.000
= 0,48
donde:
Mm = margen de maniobra, ppg
p
es
yp = 8 lb/100 pie2
= 8,5 pulg.
es
= 4,5 pulg.
La solucin es:
Mm = 8 [11,7 x (8,5- 4,5)]
= 8 46,8
Mm = 0,2 ppg.
La solucin indica que la densidad de lodo
deber incrementarse en 0,2 ppg para lograr un
adecuado margen de maniobra, teniendo como
datos el punto de fluencia, tamao de pozo y
tamao de tubera.
Muchos operadores recomiendan que el
margen de maniobra sea agregado al lodo de
perforacin solamente despus de ahogar el pozo.
Si el margen de seguridad se agrega al lodo con
densidad de ahogue, y si el lodo con densidad de
ahogue calculado es menor que el actualmente
necesitado para ahogar el pozo, entonces la
densidad del lodo que se supone contener un
margen de seguridad puede solo ser suficiente
para equilibrar la presin de formacin. En este
caso, puede ocurrir otra surgencia cuando se
reanuden las operaciones de perforacin.
Por lo tanto se recomienda que primero se
equilibre la presin de formacin y luego circular
el lodo que contiene el margen de maniobra.
dL = 0,5 ppg
Mm = yp [11,7 x (p es)]
(Ec. 12)
15
= 10 lb /100 pie2
= 4,276 pulg.
Presin Anormal
Pg = ( 300 is) x Ls
(Ec. 13)
donde
Pg = presin requerida para vencer la
resistencia de gel, psi
is
Ls = 12 000 pie
La solucin es:
Pg = (10 300 4,276) x 12 000
= 0,007795 x 12 000
Pg = 93,5 psi.
La solucin indica que se necesitan
alrededor de 94 psi para romper la resistencia
del gel de lodo y lograr que fluya nuevamente.
La velocidad de la bomba, al arrancarla, se debe
aumentar lentamente para lograr la presin
necesaria para romper la gelificacin, de lo
contrario, se podra fracturar una formacin
sensible y causar la prdida de circulacin por
causa de un pistoneo.
16
Prdida de Circulacin
Mendoza Argentina
VOLUMEN DE LODO
EN PILETAS
Mendoza Argentina
Gas de Cutting
Durante operaciones de perforacin, se puede
medir el gas contenido en los recortes y que llega
a la superficie. Generalmente, es muy poco.
Midiendo estas pequeas cantidades se establece
una base o lnea de tendencia. Al monitorear la
lnea base del gas de cutting se puede detectar un
aumento, y este aumento puede indicar que ocurre
o est por ocurrir una surgencia.
Gas de Conexin
Cuando se retira el vstago para agregar una
barra de sondeo a la herramienta, puede ocurrir
pistoneo. Cuando se paran las bombas, la presin
de fondo de pozo disminuye debido a la reduccin
de la presin de circulacin por friccin en el
anular (prdida de presin anular). Si alguna de
estas situaciones provoca que la presin de fondo
caiga por debajo de la presin de formacin,
entonces pueden entrar los fluidos de la
formacin (incluyendo el gas), o fluir hacia el
pozo. Estos pequeos ingresos de fluidos no
pueden detectarse en la lnea de flujo, pero un
analizador de gas puede dar una lectura de
desviacin de la tendencia de base una vez que el
influjo se ha circulado a superficie.
Gas de Maniobra
El ingreso de gas al pozo puede ocurrir
durante la maniobra de sacado de caera por
pistoneo y tambin por la ausencia de prdida de
presin por friccin en el anular, dado que se ha
parado la bomba. Si el gas de maniobra se circula
a la superficie, aparecer como un aumento en las
lecturas de gas, a la vez que puede desbalancear el
pozo si descarga el espacio anular al expandirse.
Incremento de Salinidad o Cloruros
Cuando la presin aumenta en una formacin,
esta empuja al agua fuera de la formacin y deja
una concentracin ms alta de sales en el agua de
formacin residual; por lo tanto, puede esperarse
que la salinidad del agua de formacin aumente
cuando el trpano perfora una zona con
sobrepresin. Como la salinidad aumenta, los
recortes y derrumbes disueltos en el lodo
aumentarn la salinidad del filtrado. Tambin es
probable que la salinidad del filtrado de lodo sea
afectada si el agua de una formacin fluye o se
vierte en el pozo. En cualquiera de estos casos,
salinidad o cloruros, los controles del filtrado de
lodo pueden indicar el aumento de salinidad (Fig.
7).
Mendoza Argentina
22
Pf = (Glodo CA) GP
(Ec.14)
donde:
Pf = reduccin en presin de fondo de pozo,
psi
Glodo = gradiente de lodo, psi/pie
Mendoza Argentina
R
60N
250
200
0,001
150
Ejemplo
0,200
d
4,0
R = 20
N = 100
W = 25.000
D = 9 7/8
d = 1,64
30
20
250
200
150
100
50
30
20
10
8
6
5
2
Velocidad de
Rotacin N
(rpm)
40
10
3,00,100
100
50
12 W
0,002
2,0
0,050
0,040
3
4
0,003
0,004
0,020
6
6
8
0,006
0,008
0,010
1,0
0,020
Log R
60 N
0,010
9 7/8
12
d=
0,030
10
0,008
0,006
10
Log 12 6Wt
10 t
20
0,004
30
0,003
40
50
Figura 8. Tomgrafo desarrollado por Jorden y Shirley para determinar rpidamente el exponente d.
(Ec.15)
donde
R = velocidad de penetracin, pie/hr
N = velocidad rotativa, rpm
a = una constante sin dimensiones
Wt = peso sobre el trpano, lb.
d = exponente en la ecuacin general de
perforacin, adimensional
R = 30 pie/hr
N = 120 rpm
W =35
Dt = 8,5 pulg.
Por lo tanto:
d = log [30 (60 x 120)]
log [(12 x 35) (1000 x 8,5)]
= log (30 7200) log (420 8500)
= log 0,0042 log 0,0494
= -2,377 -1,306
d = 1,82
Normalmente, los valores para el exponente
d aumentan con la profundidad hasta que se
penetra con el trpano una zona de transicin o
de sobrepresin. Entonces los valores para d
disminuyen. Dado que el exponente d debera
graficarse por cada 5 a l0 pie de pozo cuando se
est buscando la inflexin de la zona de presin
irregular, Jorden y Shirley desarrollaron un
nomgrafo para determinar rpidamente el
exponente d (fig.8). Para usar el baco, primero
se debe determinar la velocidad de penetracin
(R) y velocidad rotativa (N).
Como ejemplo, asumir que R = 20 pie/hr y
N = 100 rpm. Trace una lnea recta uniendo los
dos puntos sobre las rayas R y N en el
nomgrafo, 20 y 100 respectivamente. Marque
el punto de interseccin con la lnea R/60N; en
este caso, est entre 0,003 y 0,004.
Por otro lado, determine el peso sobre
trpano (Wt) y el dimetro del trpano (t). Por
ejemplo, supongamos que Wt = 25000 libras y
que
24
dc = d x (dl1 dl2)
(Ec. 17)
donde
dc = exponente d corregido
dl1 = densidad normal del lodo, 9,0 ppg
dl2 = densidad actual del lodo, ppg
Algunos operadores y contratistas de
perforacin prefieren modificar la ecuacin 17
asignndole un valor diferente a dl1. En lugar de
asumir una densidad normal de lodo de 9,0 ppg, a
dl1 se le da el valor de densidad de lodo en uso
antes de cambiarla. Entonces a dl2 se le da el
valor de la densidad de lodo en uso despus de
que cambi. Por lo tanto:
dl1 = densidad de lodo original, ppg
dl2 = densidad de lodo nuevo, ppg.
Por ejemplo, si
d = 1,64
dl1 = 12,1 ppg
dl2 = 12,7 ppg,
entonces
dc = 1,64 x (12,1 12,7)
= 1,64 x (0,95)
dc = 1,56
El exponente d corregido es 1,56.
Indicaciones por medio de Anlisis Ssmicos
Frecuentemente se pueden identificar,
mediante registros ssmicos, las grandes
estructuras, las arcillas masivas, las fallas y otras
posibles fuentes de formacin de presiones
Mendoza Argentina
25
26
Mendoza Argentina
Captulo 3
PROCEDIMIENTOS DE CIERRE Y
PRESIONES DE CIERRE DE POZOS
27
28
Mendoza Argentina
3
PROCEDIMIENTOS DE CIERRE Y
PRESIONES DE CIERRE
____________________________________
Cuando ocurre una surgencia, generalmente el pozo puede cerrarse sin riesgo si el casing se encuentra
instalado y cementado de manera adecuada en una formacin competente. A pesar de que los
procedimientos de cierre son bsicamente los mismos para cada pozo, las condiciones del pozo y las
polticas de cada compaa a menudo tienen variaciones. Por lo tanto, muchos operadores colocan sus
procedimientos de cierre para cada pozo en la plataforma del equipo y solicitan que los miembros del
equipo los aprendan.
Debido a que los equipos de tierra y los equipos de fondo en offshore usan BOP montadas en
superficie, los procedimientos bsicos de cierre para estos tipos de equipos son los mismos. Para equipos
flotantes son necesarios procedimientos especiales de cierre, debido a que el conjunto BOP generalmente
esta montado en el piso marino.
Sin importar si se est usando un conjunto de BOP de superficie o uno submarino, sern necesarios
diferentes procedimientos de cierre, ya sea que se trate de una surgencia durante la perforacin o de una
que ocurra mientras se maniobra.
PROCEDIMIENTOS DE CIERRE CON
CONJUNTOS DE BOP DE SUPERFICIE
DURANTE LA PERFORACIN
Se usa generalmente un conjunto de BOP en
equipos de tierra y en equipos apoyados en el
fondo del mar como autoelevadores y
plataformas. Dado que existen diversas variantes
de procedimientos que se usan para cerrar un
pozo con un conjunto de BOP durante la
perforacin es importante que en el equipo todos
se familiaricen y sigan dichos procedimientos. A
modo instructivo, un ejemplo de procedimiento
de cierre (un cierre blando) que ha sido usado
exitosamente sera:
1. Pare la mesa rotary y haga sonar la
alarma
2. Levante la sarta de sondeo hasta que el
sustituto del vstago est sobre la mesa
rotary. (Se debe hacer una medicin
previa para asegurarse de que una unin
de caera no est frente a una esclusa
cuando se levante el trpano).
3. Pare las bombas.
4. Verifique si hay flujo.
5. Si el pozo fluye, abrir la vlvula que
habilita el choke manifold o la vlvula
HCR (esto es, abra la lnea de salida de
la BOP al estrangulador hidrulico
automtico o al estrangulador manual).
Mendoza Argentina
Mendoza Argentina
(Ec. 18)
donde
PCA
= 12,0 ppg
gradiente
de lodo
= 0,624 psi/pie
volumen
anular
= 0,0459 bbl/pie
tamao de = 30 bbl
la surgencia
PCS = 600 psi
altura de
= 654 pie
surgencia
en el anular
PFOR = 9.180 psi
Phlodo = (profundidad de pozo - altura
de surgencia) x densidad de
lodo x 0,052
Phsurg = gradiente de presin de
fluido de surgencia x altura
de la surgencia
Si la densidad del gas es 2,15 ppg (el gradiente
de presin es 0,112 psi/pie), entonces:
PCA = 9.180 - 8.172 - 73
PCA = 935 psi.
Si la densidad del agua salada es 9,25 ppg (el
gradiente de presin es 0,481 psi), entonces:
PCA = 9180 8172 - 315
PCA = 693 psi.
Asumiendo que el volumen de la surgencia
es el mismo, el ejemplo indica que la PCA
puede variar dramticamente, dependiendo de
PCA
1.044 psi
LODO
15 PPG
14.600 pies
LODO
15 PPG
PRESIN DE
FORMACIN
12.480 psi
MEDIDOR DE
PRESIN DE
CASING
MEDIDOR DE
PRESIN DE
SONDEO
400 pies
GAS DE S URGENCIA
2,3 PPG
MEDIDOR DE
PRESIN DE
FORMACIN
A LAS PILETAS
DE LODO
PRESIN
DE SONDEO
(Ec.20)
donde
PC2 = Presin de Circulacin Nueva, psi
PC1 = Presin de Circulacin Vieja, psi
dl2 = Densidad del Lodo Nuevo, ppg
dl1 = Densidad del Lodo Original, ppg.
Como un ejemplo, asuma que la vieja presin de
circulacin es de 2.800 psi con lodo de densidad
l0 ppg. Con el lodo de densidad incrementada
hasta 11 ppg, la nueva presin de circulacin es:
PC2 = 2800 x 11 10
= 2800 x 1,1
PC2 = 3080 psi.
Si se circula el pozo y se mantiene contrapresin en el anular por el estrangulador, la
nueva presin de circulacin resultar de sumar
la anterior presin de circulacin a la presin de
cierre del anular. En el ejemplo, si se est
manteniendo en el pozo contra-presin de 200
psi, entonces la presin total ser 200 ms 3.080,
lo que es igual a 3.280 psi. Esta presin puede
leerse en el manmetro del sondeo.
Mendoza Argentina
(Ec.2l)
donde
PFOR
Ph
PCS
= 5300 + 350
PFOR
= 5650 psi.
35
(Ec. 22)
donde
(Ec. 23)
donde
dAH
dL
36
Mendoza Argentina
(Ec.24)
donde
La solucin es:
= 4 3168 14
= 4 226,29
GP = 15 bbl
= 4 x 15
GMPsg = 60 bbl
La solucin es:
MPSsg = 0, 2 x (6 000 x 15 x 14) 0, 0352
= 0, 2 x 1260 000 0, 0352
= 0, 2 x 35795000 0, 0352
= 0, 2 x 5982,93
MPSsg = 1197 psi
donde
GMPsg = ganancia mxima de pileta por la
surgencia de un gas, bbl
PFOR = presin de la formacin, psi
CA = 0,0352 bbl/pie
GMPsg = 4 PFOR x GP x CA d AH
GP = 15 bbl
dAH = 14 ppg.
38
Mendoza Argentina
(Ec.26)
donde
P1 = presin de la formacin, psi
hidrosttica a cualquier
P2 = presin
profundidad en el pozo, psi
V1 = ganancia de pileta original, bbl
V2 = volumen
del gas a la misma
profundidad a la que se toma P2, bbl
T1 = temperatura del fluido de la
formacin, grados Rankine (R = F +
460)
T2 = temperatura del fluido de la formacin
en la misma profundidad en que se
toma P2 y V2, R
En un pozo de petrleo, los gases son una
mezcla compleja de gases de hidrocarburos. Los
gases de hidrocarburos estn fuera de la ley del
gas ideal en una cantidad igual al factor de
compresibilidad, Z, de los gases. La siguiente
ecuacin puede utilizarse para los gases de
hidrocarburo:
P1 x V1 T1 x Z1 = P2 x V2 T2 x Z2 (Ec.27)
donde
Z1 = factor de compresibilidad bajo presin
en la formacin, adimensional
Z2 = factor de compresibilidad en las
mismas condiciones de P2, V2 y T2,
adimensional.
Esta ecuacin muestra que si el gas no se
expande mientras se circula o mientras migra
hacia la superficie, la presin del fondo del pozo
se incrementar y puede exceder el gradiente de
fractura de la formacin, causando la rotura de la
formacin. Esta ecuacin tambin puede
= 8112 psi
P2
= 14,7 psi
V1 = 10 bbl
V2 = incgnita
T1
Z1
= 1,40
T2
Z2
= 1,0.
La solucin es:
(8112 x 10) (680 x 1,40) = (14,7 x V2) (580 x 1,0)
81120 952
= 14,7 x V2 580
85,2 = 0,02535 x V2
V2 = 85,2 0,02535
V2 = 3361 bbl en
superficie.
la
(Ec.28)
donde
P1
39
P2
= 5200 psi
P2
= 14,7 psi
V1 = 10 bbl
V2 = incgnita.
La solucin es:
5200 x 10 = 14,7 x V2
V2 = 5200 x 10 14,7
V2 = 3537 bbl.
Una surgencia que desplaz 10 bbl de lodo
desde el fondo, desplazar 3.537 bbl en el
momento que llega a la superficie.
Mientras se circula el gas hacia arriba por el
anular, la presin hidrosttica encima de la
columna de gas disminuye, y el gas se expande
rpidamente mientras se acerca a la superficie.
Si la columna de gas no puede expandirse
mientras se la circula o mientras migra hacia la
superficie, aumentar la presin del fondo del
pozo a medida que la columna de gas se
desplaza hacia arriba.
Ecuacin de Migracin del Gas
Puede calcularse la velocidad a la que migra
el gas hacia arriba del pozo. Una forma de
calcularla es observar el aumento en la PCA en
un perodo de 1 hora luego de cerrar el pozo. (Si
la PCA aumenta rpidamente, se debe reducir el
periodo de observacin, dependiendo de cuan
rpido ocurre el aumento). Despus del periodo
de observacin, el incremento en la PCA se
registra y se utiliza en la ecuacin de migracin
del gas:
Vmg = PCA GLodo
(Ec. 29)
donde
Vmg = velocidad de migracin del gas, pie/h
PCA = cambio en la PCA despus de 1 h, psi
GLodo = gradiente de lodo, psi/pie
Por ejemplo, asuma que la PCA original es 500
psi, que la PCA despus de 1 hora es 1.100 psi y
que el gradiente de lodo es 0,572 psi/pie. Cul
es la velocidad de migracin del gas?
40
(Ec. 22)
Mendoza Argentina
1.
donde
dL = incremento de la densidad de lodo,
ppg.
PCS = presin de cierre del sondeo, psi
h
h
PCS
dL
dL
Densidad requerida
del lodo
= 11.250 pies
= 300 psi
= 14,7 ppg
= ___________
= ___________
= dL + dL
(Ec. 23)
donde
dAH
dL
2.
h
PCS
dL
dL
Densidad requerida
del lodo
3.
h
PCS
dL
dL
Densidad requerida
del lodo
4.
h
PCS
dL
dL
Densidad requerida
del lodo
= 14.250 pies
= 720 psi
= 16,2 ppg
= ___________
= ___________
= 5.500 pies
= 150 psi
= 10,3 ppg
= ___________
= ___________
= 8.820 pies
= 780 psi
= 12,6 ppg
= ___________
= ___________
5.
41
42
Mendoza - Argentina
Captulo 4
CIRCULACIN Y CONTROL DE
SURGENCIA
43
44
Mendoza - Argentina
4
CIRCULACIN Y CONTROL
DE SURGENCIA
____________________________________
Debido a que la bomba es utilizada para circular los fluidos de la surgencia y el lodo de densidad de
ahogue hacia afuera y hacia adentro del pozo respectivamente, representa una de las herramientas bsicas
del control de surgencia. Del mismo modo, el rgimen de la bomba es uno de los valores fundamentales en
el control de una surgencia, ya que afecta las presiones. Normalmente se mide en emboladas por minuto
(epm), y juega un papel vital en el control exitoso de un pozo, esto se debe a que an los pequeos cambios
en el rgimen de la bomba pueden causar grandes cambios en la presin en el fondo del pozo, donde la
presin constante es especialmente crtica. Ya que el objetivo principal de la mayora de los mtodos de
control de surgencia es mantener una presin de fondo de pozo constante, igual o levemente ms alta a la
presin de la formacin, ser necesario un minucioso control del rgimen de la bomba.
RGIMEN DE AHOGADO
Para circular un pozo que ha surgido, se
requiere que el rgimen de la bombea sea
inferior a la utilizada para la perforacin normal.
Este rgimen reducido recibe el nombre de
rgimen de ahogue, y proporciona varias
ventajas en cualquier mtodo de control de
surgencia: (1) reduce las prdidas de presin por
friccin por circulacin, por lo que es menos
probable que las presiones de circulacin causen
una excesiva presin en las formaciones
expuestas; (2) otorga a la cuadrilla un tiempo
mayor para agregar baritina u otros materiales
densificantes al lodo; (3) reduce los esfuerzos en
la bomba; (4) permite un tiempo mayor para que
la cuadrilla reaccione a los problemas; y (5)
permite que los estranguladores ajustables
trabajen dentro de rangos de abertura adecuados.
Normalmente, el rgimen de ahogue solo ser
necesaria durante una operacin de ahogado de
pozo; no obstante, la mayora de los operadores
recomiendan que se seleccionen varias
velocidades de ahogue. Por ejemplo, se
recomienda seleccionar velocidades de ahogue
de , y de la velocidad de perforacin
normal de la bomba. A veces, puede ser
recomendable una velocidad todava menor, de
modo de obtener una mayor reduccin de la
presin y obtener ms tiempo para densificar.
(Por ejemplo: 2 a 4 bbl/minuto)
(Ec. 30)
donde
P1
P2
= 1200 psi
epm1 = 60 epm
epm2 = 30 epm
La solucin es:
P2
= 1200 x 0,25
P2
= 300 psi
45
= 3000 psi
epm1 = 90 epm
epm2 = 30 epm
La solucin es:
P2
P2
= 333 psi
(Ec.31)
donde
PIC = presin inicial de circulacin, psi
PRC
= 900 psi
= 210 psi
=
2. PRC
PCS
PIC
= 1.000 psi
= 540 psi
=
3. PRC
PCS
PIC
= 610 psi
= 100psi
=
4. PRC
PCS
PIC
= 900 psi
= 820 psi
=
5. PRC
PCS
PIC
= 820 psi
= 150 psi
=
Mendoza - Argentina
(Ec.32)
donde
N emb sondeo = nmero de emboladas desde la
superficie al trpano para
desplazar lodo en el sondeo
Cs = capacidad del sondeo, bbl/pie
Ls = longitud del sondeo, pies
Db = desplazamiento de la bomba, bbl/e,
y
N emb pm = Cpm x Lpm Db
(Ec.33)
donde
N emb pm = nmero de emboladas desde la
superficie al trpano para desplazar
lodo en los portamechas
Cpm = capacidad de los portamechas, bbl/pie
Lpm = longitud de los portamechas, pies
Db = desplazamiento de la bomba, bbl/e
Para el clculo del tiempo la ecuacin es
tsup-trep = N embsup-trep epm
(Ec.34)
donde
tsup-trep = tiempo desde la superficie al trpano,
min.
N embsup-trep = nmero de emboladas desde la
superficie al trpano
epm = rgimen de la bomba, epm
Utilizando datos de un pozo, puede resolverse un
problema de ejemplo. Si
profundidad
del pozo = 14000 pies
sondeo = 13400 pies, es: 5 pulg. ; 19,5 XH
portamechas
epm = 45 epm
Db = 0,123 bbl/e
Cs
= 0,01776 bbl/pie
47
= 1.935
donde
48
(Ec. 35)
Db
Db = 0,119 bbl/e.
N embsup-trep = 1935 + 24
Db = 0,000243 p2 Lemb
Db = 0,000243 x 72 x 10
N emb pm = 24 emboladas
i2 1.029,4
(Ec.37)
donde
C
= 4,2762 1.029,4
= 0,01776 bbl/pie
Mendoza - Argentina
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
1.
2.
3.
4.
PT = 11240 pies
h = 11240 pies
S = 10790 pies, 4 pulg.,
16,6 XH
PM = 450 pies, e: 7 pulg.,
i: 2 pulg.
Bomba = 6 x 16 duplex,
Vstago: e 2 pulg.
Rgimen
de ahogue = 38 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
PT = 5201 pies
h = 5201 pies
S = 5051 pies, 4 pulg.,
16,6 IF
PM = 150 pies, e: 6 pulg.,
i: 2 pulg.
Bomba = 6 x 18 duplex,
vstago de 2 pulg. e
Rgimen de
ahogue = 33 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
PT = 14450 pies
h = 14450 pies
S = 13950 pies, 4 pulg.,
16,6 IF
PM = 500 pies, e: 7 pulg.,
i: 2 pulg.
Bomba = 6 x 16 duplex,
vstago e: 2 pulg.
Rgimen
de ahogue = 40 spm
5.
PT = 8410 pies
h = 8410 pies
S = 8310 pies, 4 pulg.,
16,6 XH
PM = 100 pies, e: 6 pulg.,
i: 2 pulg.
Bomba = 6 x 16 duplex,
vstago e: 2 pulg.
Rgimen
de ahogue = 30 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
6.
PT = 12450 pies
h = 10800 pies
S = 11820 pies, 5 pulg.,
19,5 XH
PM = 630 pies, e: 8 pulg.,
i: 3 pulg.
Bomba = 6 x 12 triplex
Rgimen
de ahogue = 45 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
7.
PT = 11450 pies
h
= 9220 pies
S = 11210 pies, 5 pulg.,
19,5 XH
PM = 630 pies, e: 8 pulg.,
i: 3 pulg.
Bomba = 6 x 10 triplex
Rgimen
de ahogue = 45 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
8.
PT = 14200 pies
h
= 10244 pies
S = 14000 pies, 5 pulg.,
19,5 XH
PM = 200 pies, e: 9 pulg.,
i: 3 pulg.
Bomba = 5 x 12 triplex
Rgimen
de ahogue = 50 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
9.
PT = 8850 pies
49
h = 6210 pies
S = 8700 pies, 5 pulg.,
19,5 XII
PM = 150 pies, e: 7 pulg.,
i:2 pulg.
Bomba = 6 x 12 triplex
Rgimen
de ahogue = 47 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
10.
PT = 9955 pies
h = 7850 pies
S = 9745 pies, 5 pulg., 19,5
XH
PM = 210 pies, e: 6 pulg.
i: 2 pulg.
Bomba = 5 x 12 triplex
Rgimen
de ahogue = 45 epm
N embsup-trep = _______________
tsup-trep = _______________
VOLUMEN ANULAR
Cuando se circula durante las operaciones de
control de surgencia, puede ser til conocer el
volumen anular entre la tubera de perforacin o
los portamechas de perforacin y el pozo
entubado o abierto. Las tablas o la siguiente
ecuacin pueden utilizarse para encantar el
volumen:
CA = (Ih2 Es2) 1.029,4
(Ec.38)
donde
CA
ip
es
e,
53,5 libras por pie, en un pozo que tiene un i
Tambin asuma un casing de 9 pulg. de
de 8,535 pulg.
Por ello:
CA pozo abierto
CA pozo abierto
= 0,0459 bbl/pie
i2
+ 1029,4
(Ec.37)
donde
C
= 8,52 1029,4
= 72,25 1029,4
= 0,0702 bbl/pie
Mendoza - Argentina
epm
es
Ls
= N embtrep-sup epm
(Ec. 40)
donde
2.
ttrep-sup
N embtrep-sup
Ls
= 13.400 pies
pm
3.
= 8 pulg.
Db = 0,123 bbl/e
epm = 30 epm
La solucin es
N embtrep-sup = [(8,52 - 62 1029,4 x (600
0,123)] + [(8,52 - 52 1029,4 x (13400 0,123)]
N embtrep-sup = 172 + 5001
N embtrep-sup = 5173
Para calcular el tiempo
ttrep-sup = 5173 30
ttrep-sup = 172 min
= 7 pulg.
p
es
pm
= 9 pulg.
p
es
pm
= 8 pulg.
= 4 pulg.
= 4 pulg.
= 4 pulg.
Lpm = 200 pies
Ls = 5001 pies
Db = 0,205 bbl/e
epm = 25 epm
N embtrep-sup
=
ttrep-sup
=
p
es
pm
= 4 pulg.
= 6 pulg.
Lpm = 360 pies
Ls = 10880 pies
Db = 0,153 bbl/e
epm = 33 epm
N embtrep-sup
=
=
ttrep-sup
es
= 8 pulg.
= 6 pulg.
Lpm = 540 pies
Ls = 8050 pies
Db = 0,182 bbl/e
epm = 30 epm
N embtrep-sup
=
ttrep-sup
=
p
es
pm
4.
= 4 pulg.
= 7 pulg.
Lpm = 400 pies
Ls = 14050 pies
Db = 0,153 bbl/e
epm = 30 epm
=
N embtrep-sup
51
ttrep-sup
p
es
pm
5.
=
= 12 pulg.
= 4 pulg.
= 8 pulg.
Lpm = 500 pies
Ls = 11950 pies
Db = 0,123 bbl/e
epm = 45 epm
N embtrep-sup
=
ttrep-sup
=
PRESIN FINAL DE CIRCULACIN
La presin de la bomba cambia con la
densidad de lodo. A medida que la densidad del
lodo aumenta, se necesita ms presin para
bombear el lodo a la misma velocidad que antes.
En el control de surgencia la densidad del lodo
se incrementa para controlar la formacin
surgente. Por lo tanto, la presin de circulacin a
rgimen de ahogue tiene que ser mayor debido a
la densidad del lodo ms pesado. Para calcular el
incremento, la PRC se multiplica por la densidad
del lodo de ahogue (densidad nueva del lodo) y
se divide por la densidad de lodo que se estaba
usando originalmente cuando ocurri la
surgencia. La presin corregida de la bomba ser
la presin final de circulacin (PFC). Para
calcular la PFC, la que puede leerse en el
manmetro del sondeo una vez que el lodo
nuevo de densidad de ahogado lo llena, puede
utilizarse la siguiente ecuacin:
PFC = PRC x ( dAH dL)
(Ec.41)
donde
PFC = presin final de circulacin, psi
PRC = presin reducida de circulacin, psi
dL
PFC
= 655 psi.
=
=
=
=
750 psi
11,5 ppg
12,5 ppg
2. PRC
dL
dAH
PFC
=
=
=
=
650 psi
13,0 ppg
13,3 ppg
3. PRC
dL
dAH
PFC
=
=
=
=
650 psi
11,0 ppg
12,2 ppg
4. PRC
dL
dAH
PFC
=
=
=
=
1.200 psi
14,5 ppg
15,2 ppg
5. PRC
dL
dAH
PFC
=
=
=
=
1.050 psi
16,2 ppg
17,0 ppg
6. PRC =
dL =
dAH =
PFC=
950 psi
14,5 ppg
15,0 ppg
7. PRC
dL
dAH
PFC
750 psi
17,0 ppg
17,8ppg
=
=
=
=
Mendoza - Argentina
Captulo 5
GRADIENTE DE FRACTURA DE
LA FORMACIN
53
54
Mendoza - Argentina
5
GRADIENTE DE FRACTURA DE LA
FORMACIN
____________________________________
La presin de fractura de la formacin es la cantidad de presin que causa que una formacin se quiebre
o se fracture. En el control de surgencia, se debe conocer la presin de fractura de la formacin expuesta
ms dbil del pozo porque las presiones que se desarrollan durante los procedimientos de control de
surgencia pueden ser mayores que la presin de fractura. Si se supera esta presin, la formacin se fractura,
pudiendo resultar en una prdida de circulacin y en un descontrol subterrneo o rotura del pozo
(craterizacin).
La presin de fractura de la formacin puede
expresarse en psi, densidad equivalente de lodo,
o gradiente de fractura. Si se utiliza el gradiente
de fractura, usualmente se expresa en psi/pie.
Por ejemplo, asuma que una formacin de 5.000
pies de profundidad se fractura cuando se ejerce
sobre ella 3.640 psi. Entonces, la presin de
fractura de esta formacin es de 3.640 psi. Su
gradiente de fractura es 0,728 psi/pie, porque
3.640 psi divididas por 5.000 pies es igual a
0,728 psi/pie. Adems, en trminos de densidad
equivalente de lodo, la presin desarrollada por
14,0 ppg de lodo fracturarn esta formacin del
ejemplo porque 14,0 ppg x 0,052 x 5.000 pies =
3.640 psi.
DATOS DE FRACTURA
El punto de fractura de una formacin ha sido
objeto de estudio y de mucha investigacin
desde los aos 60. Se ha utilizado gran cantidad
de datos de cadas de presin en trabajos de
cementacin a presin y de pozos en los cuales
se produjo prdida de circulacin, de modo de
correlacionar la presin de fractura, la
profundidad del pozo y la presin poral para un
rea dada.
Este tipo de relacin se ha desarrollado para
la Costa del Golfo de Louisiana (fig. 12). Los
datos de fractura de formaciones con presin
poral normal (en este ejemplo, la presin que
produce un lodo con densidad de 9,0 ppg) versus
la profundidad se muestran con la lnea negra
gruesa en el extremo izquierdo del grupo de
curvas en el grfico. Esta curva de 9,0 ppg
indica que a 4.000 pies en la Costa del Golfo de
Louisiana, la presin de fractura podra
suponerse equivalente a casi 14,4 ppg de lodo.
Una densidad de lodo equivalente de 14,4 ppg
12
13
14
15
16
10 11 12
13
17
18
19
2.000
4.000
14
15
16
17
18
6.000
8.000
10.000
12.000
14.000
16.000
18.000
20.000
Figura 12. Estimacin de la Resistencia de la Formacin en la zona de la Costa del Golfo de Louisiana
56
Mendoza - Argentina
350
300
25
250
20
15
PSI
200
150
= 10
=8
=6
100
=4
50
=2
0
4 5
6 7
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
LONGITUD DE LA COLUMNA DE SONDEO, MILES DE PIES
Figura 13. Prdida de presin por gelificacin del lodo versus miles de pies de sondeo de 5 pulgadas y 19,5 libras por pie
(desarrollado por la ecuacin 43)
57
(Ec. 42)
Donde
is
(Ec. 43)
donde
Pg = presin requerida para vencer la
resistencia de gel, psi
Ls = longitud de la columna de sondeo, pies
es
Ls = 12000 pies
= 10 lb / 100 pie2
= 8 pulg.
es
= 5 pulg.
Por lo tanto:
Pg = 12000 [10 300 (8 - 5)]
= 12000 (10 1050)
Ls = 12000 pies
2
= 10 lb/100 pie
is
= 4,276 pulg.
= 12000 x 0,0095
Pg = 114 psi.
= 12000 x 0,0078
Por lo tanto:
Pg = 12000 [10 (300 x 4,276)]
Pg = 94 psi.
En este ejemplo, tienen que restarse 94 psi
del valor de la presin determinada por la prueba
de admisin, porque representa el valor de
presin requerido para romper la resistencia de
gel del lodo. Puede ser til, en la determinacin
de las prdidas de presin por la resistencia de
gel, una grfica, (fig. 13), cuando se bombea
lodo hacia abajo por el sondeo. Utilizando el
ejemplo de una columna de perforacin de
12000 pies y lodo con una resistencia de gel de
10 lb/100 pie2, el grfico muestra que la prdida
de presin por la gelificacin del lodo es
58
Pg = Ls x [ 300 x (p - es)]
Mendoza - Argentina
Figura 14. Tpico grfico de ensayo de admisin. El rea A muestra donde las lneas de superficie estn llenas con lodo; B es el
punto donde la formacin comienza a tomar fluido. En muchos casos, este es el punto definido como presin de admisin. C es el
punto donde la formacin se fractur.
59
PRESIN (PSI)
BOMBA DETENIDA
VOLUMEN INYECTADO
TIEMPO VOL.INY.
TIEMPO
Mendoza - Argentina
(Ec.45)
(Ec.46)
(Ec.47)
donde
Ph1 = presin hidrosttica, psi
de
de
dL
= 13 ppg
dL
= 10 ppg
= 16,2 ppg
= 11,5 ppg.
Por lo tanto:
Ph1
Ph1
= 10488 psi
Ph2
Ph2
= 7.445 psi
61
62
Mendoza - Argentina
Captulo 6
MTODOS DE CONTROL DE
SURGENCIA
63
64
Mendoza - Argentina
6
MTODOS DE CONTROL DE
SURGENCIA
____________________________________
El objetivo de cualquier mtodo de control de surgencia es ahogar la surgencia y poner el pozo bajo
control. Para lograr esto, el mtodo debe permitirle al personal (1) remover los fluidos de la surgencia del
pozo y (2) llenar el pozo con lodo de densidad suficiente para ejercer presin igual o ms grande que la
presin de la formacin. Existen muchos mtodos de control de surgencia, incluyendo el del perforador,
esperar y densificar, concurrente, volumtrico, lubricacin, de baja presin del estrangulador; sin embargo,
los tres ms frecuentemente utilizados son el del perforador, esperar y densificar, y el concurrente.
Aunque se presentan diferencias entre los tres mtodos, en varios aspectos son similares. Por ejemplo,
los tres comparten el principio bsico de que debe mantenerse la presin del fondo del pozo constante a lo
largo de la operacin de control de surgencia, sin tener en cuenta la naturaleza del aporte.
La presin del fondo del pozo se mantiene constante circulando el fluido de perforacin a una velocidad
de bomba tambin constante a travs del estrangulador y operando el estrangulador apropiadamente
cuando sea necesario ajustar la contrapresin ejercida en el pozo. Adems, los tres mtodos posibilitan al
personal detener la bomba, cerrar totalmente el estrangulador y analizar el problema, sin poner el pozo en
peligro, en ningn momento durante el procedimiento. Los tres tambin requieren una presin de
circulacin final constante despus que el lodo de densidad de ahogue alcance el trpano.
Independientemente del mtodo utilizado, luego que un pozo surge y se cierra, se da tiempo a que se
estabilicen la PCS y la PCA (normalmente en pocos minutos), se leen y se registran. La presin de
circulacin reducida (PRC), que es la presin indicada en el sondeo o en el manmetro del standpipe
cuando la bomba se opera a una velocidad reducida, se determina y se registra usualmente antes de que
ocurra alguna surgencia. Cuando ocurre la surgencia, la PCS se suma a la PRC para obtener la PIC. Como
se dijo antes, la presin de fondo se mantiene constante con el rgimen de bomba constante y ajustando el
estrangulador cuando sea necesario. Para todos los mtodos son muy tiles las planillas de control de
surgencia, ya que pueden registrarse datos como la PCS, la PCA, la PRC, la profundidad del pozo, los
datos de la caera de entubacin y toda informacin necesaria para ahogar un pozo exitosamente,
pudiendo utilizarla como referencia durante los procedimientos de ahogado.
La diferencia principal entre los tres mtodos
se establece en el modo y momento de bombear
el lodo con densidad de ahogue a travs del
sondeo. En el mtodo del perforador, la
surgencia se circula con el mismo lodo que se
encontraba en el pozo en el momento que ocurri
la surgencia. Posteriormente y para controlar el
pozo, se circula el lodo con densidad de ahogue.
En el mtodo esperar y densificar, la
surgencia se circula al mismo tiempo que se
bombea el lodo con densidad de ahogue. En el
mtodo concurrente la densidad del lodo se va
incrementando por intervalos, usualmente un
punto por vez. Siempre que se incrementa la
densidad, inmediatamente se circula el nuevo
lodo por el sondeo y se recalculan las presiones
de circulacin. Este proceso de incrementar la
densidad de lodo en intervalos y circular
65
PLANILLA DE AHOGUE
MTODO DEL PERFORADOR
1. Registre la informacin
a. Tamao del casing ___________ Profundidad ____________ ft
b. Resistencia a la presin interna del casing ______________ psi
Presin mxima admisible fijada por el operador ________ psi
c. Presin de circulacin (Pn) __________________________ psi
Velocidad de bombeo _____________________________ epm
(velocidad normal de circulacin)
d L =
20 x ( _ _ _ _ )
20 x PCS
=
= _ _ _ _ _ ppg
Ls
(_ _ _ _ _)
___________________________________epm
66
Mendoza - Argentina
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
(Ec. 22)
donde
dL = incremento de la densidad de lodo, ppg
PCS = presin de cierre del sondeo, psi
h
8.
(Ec. 32)
donde
N embsup-trep = nmero de emboladas desde la
superficie al trpano
Cs = capacidad del sondeo, bbl/pie
Ls = longitud del sondeo, pies
Db = desplazamiento de la bomba, bbl/s.
El tiempo desde la superficie al trpano puede
calcularse con la siguiente ecuacin:
tsup-trep = N embsup-trep epm
(Ec.24)
donde
tsup-trep
donde
PFC = presin final de circulacin, psi
PRC = presin reducida de circulacin, psi
dAH = densidad del lodo de ahogue, ppg
dL = densidad del lodo original, ppg.
9.
68
Mendoza - Argentina
PRESIN FINAL DE
CIRCULACIN
3.000
2.000
1.200
1.000
0
EMBOLADAS
TIEMPO (min.) 0
1.200
PRESIN
950 psi
175
5
1.150
350
10
1.100
525
15
1.050
700
20
1.000
875
25
950
Figura 17. Cuando se conocen la PIC y la PFC, se puede trazar un grfico para la correcta presin de sondeo. En este ejemplo,
la PIC es 1.200 psi y la PFC es 950 psi. A los 15 minutos y 525 emboladas de la circulacin, la presin del sondeo debe ser 1.050
psi.
70
corresponde
al
1.
2.
3.
5.
6.
ahogue
PFC y
bomba
nuevo
2.
Mendoza - Argentina
2.000
1.000
3.000
PCS
emboladas
tiempo
Figura 18. Tpica planilla de ahogue de pozo para el mtodo de Esperar y Densificar
71
PRESIN FINAL DE
CIRCULACIN
3.000
2.000
1.500
1.200 psi
1.000
PCS
emboladas
tiempo
Figura 19. Una lnea recta conecta la PIC y la PFC en el mtodo esperar y densificar.
PRESIN FINAL DE
CIRCULACIN
3.000
2.000
1.500
1.200 psi
1.000
PCS 1.500
1.470
1.440
1.410
1.380
1.350
1.320
1.290
1.260
1.230
1.200
Figura 20. La PCS cae aproximadamente 30 psi por cada divisin del grfico entre la PIC y la PFC en el mtodo esperar y
densificar.
72
Mendoza - Argentina
PRESIN FINAL DE
CIRCULACIN
3.000
2.000
1.500
1.200 psi
1.000
PCS 1.500
emboladas 0
1.470
80
1.440
160
1.410
240
1.380
320
1.350
400
1.320
480
1.290
560
1.260
640
1.230
720
1.200
800
Figura 21. La cantidad total de emboladas de la superficie al trpano es 800, por lo tanto la primer divisin luego del cero tendr
un valor de 80, la segunda 160, la tercera 240 y as sucesivamente hasta alcanzar el total de 800, en el mtodo de esperar y
densificar.
3.
4.
correspondiente
que aparece en la
planilla de ahogue.
5.
PRESIN FINAL DE
CIRCULACIN
3.000
2.000
1.500
1.200 psi
1.000
PCS
emboladas
tiempo
1.500
0
0
1.470
80
5
1.440
160
10
1.410
240
15
1.380
320
20
1.350
400
25
1.320
480
30
1.290
560
35
1.260
640
40
1.230
720
45
1.200
800
50
Figura 22. El tiempo total desde la superficie al trpano es de 50 min., por lo tanto la primer divisin luego del cero tendr el
valor 5, la segunda 10, la tercera 15 hasta que se alcanza el total de 50, en el mtodo esperar y densificar.
73
INFORMACIN PREREGISTRADA
Trpano, h __________ pie.
Trpano, PM __________ pie.
Zapato, h __________ pie
Zapato, PM __________ pie
Casing: Tamao _________ pulg. Peso _________ lb/pie Grado _________ 70% estallido _________ psi MAPS ________
psi
Pozo: Tamao _________ pulg. Presin de friccin de la lnea de estrangulacin (solo equipos flotantes) ____________ psi
Sondeo: Tamao _________ pulg. Peso _________ lb/pie
Capacidad del sondeo: ____________ bbl/pie
Capacidad del portamechas: ____________ bbl/pie
Emboladas trpano al zapato = ( ___________ - ____________ ) x _______________ ____________________ = _________ e
Prof. del pozo Prof. del zapato Cap. anular, bbl/pie Despl. de bomba, bbl/e
Mxima densidad admisible del lodo (de)
( ________________ ______________ 0,052) + _______________________ . = _______ ppg
Presin de admisin h del zapato
Densidad del lodo de prueba
Mxima Presin Admisible de Superficie basada en el Ensayo de Admisin
( ____________________________ - ___________ ) x _______________ x 0,052 . = _______ ppg
Mxima densidad admisible del lodo
dl1
h del zapato
PRESIN REDUCIDA DE CIRCULACIN (PRC)
Bomba N1 _________________ psi a ____________ e.
Desplazamiento de la bomba ___________ bbl/e
2.
REGISTRO
Presin de cierre de sondeo (PCS) ..... = _________ psi
Presin de cierre de anular (PCA) ...... = _________ psi
Incremento del volumen de pileta .. = _________ bbl
3.
4.
= __________ ppg
5.
= __________ ppg
6.
= __________ ppg
B. Portamechas: Capacidad del portamechas x Longitud del portamechas Desplazamiento de la bomba = ____________ e
Total de emboladas ..... = ____________ e
Tiempo de circulacin hasta el trpano = Total de emboladas epm = _... = ____________ min
8.
Tiempo
Presin
PIC
PFC
Presin
Emboladas
Emboladas
Mantenga constante la presin final de circulacin (PFC) durante toda la maniobra luego de que el lodo de ahogue alcance el
trpano.
74
Mendoza - Argentina
2.000
1.500
1.000
3.000
Dens. Lodo
PCS
emboladas
tiempo
75
PRESIN FINIAL DE
CIRCULACIN
3.000
2.000
1.500
1.200 psi
1.000
Dens.Lodo
PCS
emboladas
tiempo
12,2
1.550
420
60
12,3
1.450
420
60
12,4
1.350
420
60
12,5
1.250
420
60
12,6
1.150
420
60
12,7
1.050
420
60
76
6.
7.
8.
Pozo:
h:
Dimetro:
Sondeo (S):
Casing:
10500 pie;
12
5 19,5 ppf, XH
13 , 72,0 ppf;
Mendoza - Argentina
h:
PRC:
Bomba:
PCS:
PCA:
Incremento de
volumen en pileta :
Densidad
de lodo:
2.
Pozo:
h:
Dimetro:
Sondeo:
Casing:
h:
PRC:
Bomba:
PCS:
PCA:
Incremento de
volumen en pileta:
Densidad
de lodo:
3.
Pozo:
h:
Dimetro:
Sondeo:
Casing:
h:
PRC:
Bomba:
PCS:
PCA:
Incremento de
volumen en pileta:
Densidad
de lodo:
4.
Pozo:
h:
Profundidad
medida (PM):
Dimetro:
Sondeo:
Casing:
PRC:
Bomba:
PCS:
PCA:
Incremento de
volumen en pileta:
Densidad
de lodo:
5.
Pozo:
h:
PM:
Dimetro:
8000 pie
800 psi a 45 epm
6 x 12 P-160 triplex
300 psi
420 psi
40 bbl
11,8 ppg
5800 pie;
12
5, 19,5 ppf, XH
13 , 72,0 ppf,
4000 pie
700 psi a 45 epm
6 x 12PT-1.700 triplex
220 psi
300 psi
25 bbl
10,2 ppg
12.550 pies;
8
4 , 16,6 ppf, XH
9 , 53,5 ppf;
9500 pie
850 psi a 30 epm
5 x 12F-1.600 triplex
520 psi
750 psi
38 bbl
14,5 ppg
8820 pie;
10255 pie.
9
5, 19,5 ppf, XH
7, 39,0 ppf
950 psi a 45 epm
5 x 12 triplex
320 psi
500 psi
40 bbl
11,7 ppg
11905 pie
13450 pie
9
77
Sondeo:
Casing:
h:
PRC:
Bomba:
PCS:
PCA:
Incremento de
volumen en pileta:
Densidad
de lodo:
5, 19,5 ppf, XH
10, 55,5 ppf
9200 pie
1100 psi a 45 epm
6 x 12 triplex
450 psi
600 psi
4.
30 bbl
12,8 ppg
MTODO CONCURRENTE
A menudo se piensa que el mtodo
concurrente de control de surgencia es el ms
complicado, principalmente porque requiere
mayor cantidad de registros que los mtodos del
perforador y de esperar y densificar. Otra
desventaja potencial cuando se lo compara con el
mtodo esperar y densificar, es que puede
desarrollarse una mayor presin del casing si
ocurre una surgencia gaseosa. Adems, ya que el
lodo se densifica en una serie de escalones, la
mezcla de lodo puede ser un problema. No solo
debe densificarse el lodo mientras el pozo se est
circulando, sino que una vez que se logra el lodo
nuevo, esa densidad debe mantenerse a lo largo
del tiempo en que se circula. Tal vez la ventaja
ms fuerte del mtodo concurrente es que en los
equipos perforadores donde el lodo no puede
densificarse todo de una vez, la presin del
casing que se genera es menor que la presin que
se desarrolla con el mtodo del perforador
cuando debe manejarse una surgencia de gas.
2.
3.
4.
2.
78
= 11000 pies
dL = 11,0 ppg
dAH
= 11,5 ppg
PIC
= 1600 psi
PFC
Mendoza - Argentina
= 1100 psi
(Ec. 48)
donde
bb100 = bolsas de baritina a agregar por 100
bbl de lodo
dl2
dL
33 bolsas aprox.
(Ec. 49)
donde
Vtke = volumen del tanque de lodo, bbl
ltke = longitud del tanque de lodo, pie
atke = ancho del tanque de lodo, pie
htke = altura del tanque de lodo, pie
Entonces, un tanque de lodo de 16 pie de
largo, 10 pie de ancho y 7 pie de altura, tiene un
volumen de:
Vtke = 16 x 10 x 7 5,614
= 1.120 5,614
Vtke = 199,5
(Ec. 50)
donde
Vi = volumen del incremento, bbl
bb = nmero de bolsas de baritina agregadas
al sistema.
Por ejemplo, supongamos que se agregaron
264 bolsas de baritina al sistema de lodo con
objeto de lograr un determinado incremento de la
densidad del lodo. Para determinar el aumento de
volumen del lodo, provocado por la inclusin de
esta cantidad de bolsas:
Vi = 264 14,9
Vi = 17,7 o
18 bbl aprox.
Registre la PCA.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
(Ec. 51)
donde
Ph1 bbl = psi/bbl de lodo
dL = densidad de lodo, ppg
CA = capacidad anular, bbl/pie
El valor para las psi/bbl tiene que coordinarse
con los cambios en el volumen de la pileta o con
el volumen de tanque de llenado.
Para utilizar el mtodo volumtrico, el pozo
se cierra bajo presin y se registra la PCA. Si la
PCA no se eleva, la presin del fondo del pozo
permanece constante y el mtodo volumtrico no
ser utilizable. Si la PCA se eleva, se puede
extraer el lodo del pozo mientras la presin del
casing se incrementa de acuerdo al valor
calculado de psi/bbl. Al extraer lodo desde el
pozo se mantiene constante la presin del fondo
del pozo, porque la presin del fondo del pozo es
la suma de la presin del casing y de la presin
ejercida por la columna de lodo.
En resumen, el mtodo volumtrico puede
utilizarse cuando (1) no hay tubera dentro del
pozo, (2) el trpano est a una distancia lejana
del fondo, (3) el trpano o el sondeo est
obstruido, (4) se hace stripping hacia dentro o
fuera del pozo, (5) se est esperando la llegada de
la unidad de snubbing, el camin de punzamiento
80
Mendoza - Argentina
bbl)
bajo las
Densidad
de lodo = 12,0 ppg
Casing
9, 53,5 ppf, grado P-110
Capacidad
anular = 0,0459 bbl/pie
Tamao de
la surgencia = 10 bbl
PCA = 800 psi (se permite que
aumente hasta 900 psi).
La solucin es
Ph1 bbl = (dL x 0,052) CA
= (12,0 x 0,052) 0,0459
= 0,624 0,0459
Ph1 bbl = 13,59 psi/bbl.
Esto nos muestra que cada bbl de lodo ejerce
13,59 psi.
En este ejemplo, asuma que a la PCA puede
aumentar hasta 900 psi. Luego bbl de fluido se
extrae del pozo. Como consecuencia de la
extraccin del fluido, considere que la PCA cay
a 850 psi. En este caso, la presin del fondo del
pozo caer 53,4 psi, porque la PCA cay 50 psi,
de 13,59 psi es 3,4 psi; y 50 ms 3,4 es 53,4.
En otras palabras, la PCA se redujo desde 900
(Ec.52)
donde
Pf = variacin de la presin del fondo del
pozo luego de extraer el fluido, psi
PCA = variacin de la presin de cierre de
anular despus que se extrae el fluido,
psi.
Vf = volumen de fluido extrado, bbl
Ph1 bbl = presin hidrosttica ejercida por el
lodo, psi/bbl.
Supongamos que se extrae del pozo bbl de
fluido para hacer un PCA de 50 psi, y que la
Pbbl es 13,59 psi/bbl. Se puede determinar el
valor de Pf como sigue:
Pf = 50 + ( x 13,59)
= 50 + 3,4
Pf = 53,4 psi
MTODO DE BAJA PRESIN DEL
ESTRANGULADOR
Cuando la PCA comienza a elevarse mientras
se circula una surgencia y mientras se mantiene
la presin del fondo del pozo constante, el
personal inexperto algunas veces cree que es ms
seguro permitir que la PCA disminuya.
Desafortunadamente, abrir el estrangulador para
reducir la PCA tambin reduce la presin del
fondo y permite el ingreso de nuevos fluidos de
la formacin.
Sin embargo, en algunos casos, la apertura
deliberada del estrangulador con el objeto de
reducir la contrapresin en el pozo se puede
realizar exitosamente para controlar el flujo de
los fluidos desde el pozo. Cualquier
procedimiento de ahogue de una surgencia en el
que el estrangulador se ajusta para que la PCA
81
82
Mendoza - Argentina
Captulo 7
OPERACIONES DE CONTROL DE
POZO INUSUALES
83
84
Mendoza - Argentina
7
OPERACIONES DE CONTROL
DE POZO INUSUALES
____________________________________
Durante la operacin de control de pozos puede ser necesario realizar procedimientos distintos a los
normales, los cuales dependen de las caractersticas del pozo o de la surgencia. Los supervisores y el turno
de perforacin deben estar en conocimiento de dichos procedimientos y estar preparados para efectuarlos.
Aunque es imposible cubrir todas las situaciones inusuales que puedan ocurrir, muchos operadores
requieren que su personal est familiarizado con los siguientes casos: (1) Un agujero en el sondeo, (2)
trpano tapado, (3) ahogar el pozo con el trpano lejos del fondo, (4) ahogar el pozo con el sondeo fuera
del mismo, (5) ahogar un pozo con vlvula flotadora, (6) operaciones de sacar y bajar el sondeo bajo
presin con y sin el peso suficiente de la columna perforadora (Stripping y Snubbing respectivamente), (7)
prdida de circulacin, (8) excesiva presin de entre columnas y (9) procedimiento de bombeo por el
anular para retornar el fluido de aporte a la formacin de donde sali (bullheading).
AGUJERO EN EL SONDEO
Cuando se est circulando una surgencia
afuera del pozo y se tiene un agujero en el
sondeo, se produce un descenso de la presin de
cierre del sondeo (PCS) y la presin de cierre del
anular (PCA) no varia. Dado que PCS baja, el
operador del estrangulador podra tender a cerrar
el mismo en un intento de mantener la PCS en
su valor previo. Sin embargo, si se cierra el
estrangulador, aumentar la presin entre las
columnas a un valor mayor que el necesario para
evitar la entrada del fluido de formacin al pozo.
Si el agujero en el sondeo es grande, el
estrangulador podra ser cerrado en tal medida
que la presin adicional provoque la fractura de
la formacin y la prdida de circulacin. Por lo
tanto es muy importante estar atento a la
posibilidad de la existencia de un agujero en el
sondeo y ser capaz de reaccionar de manera
apropiada cuando se presente este tipo de
problema.
Una vez confirmada la existencia de un
agujero en el sondeo, el paso siguiente es
determinar si el mismo est por encima o por
debajo del fluido del aporte, dado que esta
posicin relativa nos indica como se debe
manejar la situacin. Por ejemplo, si el agujero
est por encima del bolsn, ser muy difcil o
imposible mantener la presin en el fondo del
pozo mientras se circula el bolsn hacia fuera de
manera convencional.
Dado que el agujero vincula el sondeo a la
presin anular, las lecturas de presin en el
sondeo ayudarn a localizar la posicin del
agujero. Por ejemplo, si la PCS es mucho mayor
TRPANO TAPADO
Cuando un pozo surge, se agrega una gran
cantidad de baritina en las piletas. Luego, cuando
se remueve el lodo durante la desgasificacin es
posible que se formen relativamente grandes
pedazos de material slido. Cuando se efecta la
circulacin estas masas slidas pueden tapar total
o parcialmente las boquillas del trpano.
Afortunadamente, el taponamiento es poco comn
y cuando esto ocurre generalmente es parcial.
85
1. Pare la bomba
completamente.
2.
3.
4.
cierre
el
pozo
OTROS PROBLEMAS
Adems de un agujero en el sondeo y del
trpano tapado, pueden presentarse otras
situaciones inusuales. Una cuadrilla alerta puede,
a menudo, identificar el problema observando su
efecto en la PCS, PCA, peso del sondeo, nivel de
piletas y rgimen de bombeo. La Tabla 1 muestra
varios problemas y sus efectos as como lo que
ocurre cuando el gas llega a la superficie. A modo
de ejemplo, observe que la presin en el sondeo
disminuye y el rgimen de bombeo aumenta
como consecuencia de una boquilla lavada. No
tiene efecto en la presin del anular, peso de la
columna o nivel de piletas.
Tabla 1
Efecto de Varios Problemas en las Presiones, Peso, Nivel de Piletas y EPM
Estrangulador lavado
Presin en el
Sondeo
Disminuye
Presin de
Entre columnas
Disminuye
Peso de la
Columna
No cambia
Estrangulador tapado
Aumenta
Aumenta
No cambia
No cambia Disminuye
Disminuye
Disminuye
Disminuye
Disminuye No cambia
Prdida de circulacin
Disminuye
Disminuye
Aumenta
Disminuye
Aumenta
Agujero en el sondeo
Disminuye
No cambia
No cambia
No cambia
Aumenta
Sondeo partido
Disminuye
No cambia
Disminuye
No cambia
Aumenta
Aumenta
No cambia
No cambia
No cambia Disminuye
Boquillas erosionadas
Disminuye
No cambia
No cambia
No cambia
Aumenta
Disminuye
Disminuye
No cambia
No cambia
Aumenta
Entrada de gas
No cambia
Aumenta
Aumenta
Aumenta
No cambia
Aumenta
No cambia
Aprisionado
Problema
Boquillas tapadas
Nivel de
Pileta
Aumenta
EPM
Aumenta
Disminuye Disminuye
Mendoza - Argentina
VLVULA FLOTADORA EN
EL SONDEO
Una vlvula flotadora o de retencin puede
ser instalada en la columna perforadora para
evitar que los fluidos de una surgencia entren en
la misma. Se coloca normalmente en el sustituto
sobre el trpano (Fig. 26).
El problema radica en que, estando colocada
la vlvula y producindose una surgencia,
cuando se cierre el pozo se leer cero en la PCS.
Dado que esta lectura es esencial para los
procedimientos de control ser necesario
determinar su valor. Se conocen varios mtodos
para superar este problema.
El siguiente es uno de ellos:
1.
2.
3.
OPERACIONES DE STRIPPING Y
SNUBBING
CONO (CERRADO )
RE SORTE
2.
Registre la PCA.
3.
2.
3.
4.
4.
5.
5.
6.
88
7.
8.
9.
Mendoza - Argentina
1.
FE
ec
ec
= 6,25 pulgadas
BOTELLN
FE
FE
= 24008 lbs
(Ec. 54)
donde
2.
3.
4.
90
(Ec. 53)
(Ec. 55)
donde
Ls = Longitud de sondeo, pies.
FE = Fuerza de empuje del pozo, lb.
Ws = Peso del sondeo, lb/pie.
Ff = factor de flotacin.
Si el sondeo pesa 20,9 lb/pie entonces:
Ls = 24.008 (20,9 x 0,82)
Ls = 1.401 pies
Por lo tanto, el sondeo debe ser de 1401 pies
como mnimo para que tenga el peso suficiente
Mendoza - Argentina
2.
3.
5.
(Ec. 51)
donde
Ph1 bbl = Presin por bbl de lodo, psi.
= Densidad del lodo, ppg.
dL
CA
Como ejemplo si
= 15 ppg
dL
CA
= 0,045 bbl/pie
entonces
Ph1 bbl = (15 x 0,052) 0,045 = 17,33 psi/bbl
PCA2
donde
PCA2 = Nueva presin de cierre anular, psi.
Vp = Variacin del volumen en piletas, bbl.
Ph1 bbl = Presin por bbl de lodo, psi.
PCA1 = Presin de cierre anular inicial, psi.
Como ejemplo, si
Vp = 20 bbl
h = Ls x (Cs + Ds) CA
(Ec. 57)
donde:
h = ganancia de altura (pies).
Ls = longitud de sondeo bajado (pies).
Cs = capacidad del sondeo (bbl/pie).
Ds = desplazamiento del sondeo (bbl/pie).
CA = capacidad anular (bbl/pie).
A modo de ejemplo, asuma que se bajan bajo
presin 2.500 pies de sondeo de 5 pulg., 19,5
lb/pie, con uniones 6 , ante un influjo en un
pozo de 12 Cunto gana en altura el
influjo? Para resolver este problema, use
primero las tablas B1 y B2 en el Apndice B
para encontrar la capacidad y el
desplazamiento del sondeo. Para este ejemplo
la capacidad del sondeo es 0,01776 bbl/pie y
el desplazamiento es de 0,00750 bbl/pie.
Determine ahora la capacidad anular de un
pozo 12 " con sondeo de 5. La capacidad
anular es igual al cuadrado del dimetro del
91
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
(Ec. 58)
donde:
FE
es
FE = 15 726,25 lbs
Con 12 ppg de densidad en el pozo
Ff = (65,5 - 12) 65,5 = 0,82
Ff = Factor de flotacin.
Con un sondeo que pesa 20,9 lb/pie, la longitud
mnima ser (usando la ecuacin 55)
92
= 917,6 pies
Snubbing
Si el empuje generado por la presin del pozo,
que acta sobre la seccin de la unin o del
cuerpo del sondeo, es mayor que el peso de ste,
ser necesario un adecuado equipamiento para
forzar la bajada a travs de los preventores.
Mediante las ecuaciones 53, 54 y 55 se puede
determinar cunto sondeo se deber forzar antes
de poder hacer stripping. Se debe hacer una
completa preparacin antes de comenzar con la
operacin de snubbing para asegurarse que todos
los involucrados conozcan sus posiciones y
tareas. Es esencial una revisin de los
procedimientos por parte del operador y del
contratista; y todo el equipamiento debe estar en
buenas condiciones. En general las mismas
precauciones que se hacen para stripping deben
hacerse para snubbing. Existen dos tipos
generales de unidades de snubbing o de traccin:
mecnicas o hidrulicas.
Unidades mecnicas de snubbing:
Existen de diversas medidas. Se disean para
usar el guinche del equipo perforador. Las
unidades ms pequeas son capaces de ejercer
hasta 50.000 lbs de fuerza. Las de tamaos
mayores llegan a ejercer 350.000 lbs de fuerza.
Un modelo confa en la potencia del equipo para
bajar o sacar a travs de un sistema de poleas y
cables controlados por el cuadro del equipo. Los
componentes bsicos, de una tpica unidad
mecnica son: los preventores o cabezas de
control, las "cuas" estacionarias y viajeras, el
manifold de operacin, la unidad de energa, la
lnea de tensin y los contrapesos.
Mendoza - Argentina
PRDIDA DE CIRCULACION
Es el caso cuando se pierde lodo hacia la
formacin. La surgencia del pozo causa presiones
adicionales y es necesario evitar o minimizar la
prdida de circulacin durante un control de
surgencia. Los mtodos de control estn
diseados para circular lodo pesado y ahogar el
pozo. Si se pierde circulacin puede ser difcil o
imposible circular el espacio anular lleno de lodo
pesado. Cuando se cierra un pozo despus del la
surgencia se utiliza la presin de cierre del
sondeo para calcular la densidad de ahogue.
93
APAREJO
CUAS VIAJERAS
CUAS FIJAS
PLATAFORMA
LNEA TENSA
PLATAFORMA
CABEZAL SUPERIO R
DE CONTROL
CONTRAPESO
CABEZAL DE CONTROL
AUXILIAR
CABEZAL DE CONTROL
DE SEG URIDAD
94
MANIFOLD DE
OPERACIN
Mendoza - Argentina
CORONA DE
POLEA DUAL
MSTIL
CABEZAL
GIRATORIO
VLVULA DE
ACOPLE
BRAZO DE
LA LLAVE
CUAS VAJERAS
MESA ROTARY
CONSOLA DE CONTROL
PISO DE TRABAJO
LLAVE DE FUERZA
ELEVADOR
DE
CAERA
GUINCHE DUAL
CUAS FIJAS
STANDPIPE
STRIPPER
BOP
CARRETEL
ADAPTADOR
MANIFOLD
BOP DE LA BOMBA
CANASTA
PARA TUBERAS
CAJA DE
HERRAMIENTAS
CARRETE
PORTAMANGUERA
95
2.
3.
Fracturas inducidas:
Las fracturas que son inducidas durante la
perforacin y por los procedimientos de control
causan prdidas de circulacin. Tales fracturas
pueden ser causadas por presiones fluctuantes,
lodo muy pesado u otros procedimientos de
control de pozo. En la mayora de los casos las
fracturas inducidas se cierran o sellan por su
cuenta en un corto tiempo si se alivia la presin.
Las fracturas inducidas ocurren en el punto ms
dbil del pozo, usualmente el zapato del ltimo
cao. Sin embargo una fractura inducida puede
causar los mismos problemas que una mala
cementacin.
96
Mendoza - Argentina
5.
6.
TAPONES DE BARITINA
A veces, despus que se ha producido una
surgencia y se est circulando, ocurre la prdida.
Esta puede presentar una condicin compleja y
peligrosa dado que el gas puede estar
reemplazando el lodo (este lodo es por supuesto
nuestra primera lnea de defensa). Se puede
encarar el problema de la prdida de circulacin
si se pudiera usar en el pozo un tapn para sellar
la zona que est aportando gas.
Los tapones de baritina con densidades de
2,16 kg/l a 2,64 kg/l (18 ppg a 22 ppg) han sido
efectivos en el control de zonas activas.
Consisten usualmente de baritina, agua y una
lechada diluyente. Se ubica tan cerca de la zona
activa como sea posible. Debe tener una alta
densidad (hasta 2,64 kg/l - 22 ppg), un rpido
asentamiento y un alto filtrado. Finalmente debe
1.
Tabla 2
Tapones de Baritina
Densidad de
la lechada
ppg
Agua
Gal/saco
18,0
5,10
5,30
20,0
21,0
22,0
3,70
3,20
2,75
6,43
6,95
7,50
Sacos baritina
Bbl/saco
por bbl de lechada
Bbl/200
sacos
Bbl/300
sacos
Bbl/400
sacos
Pie3/saco
0,189
37,8
56,2
75,5
1,060
0,156
0,144
0,133
31,1
27,8
26,6
46,6
43,2
40,0
62,1
57,5
53,3
0,873
0,807
0,748
97
2.
3.
4.
5.
98
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Tapones Viscosos:
Cuando se presentan flujos subterrneos de
agua, los tapones viscosos han resultado proveer
un sello exitoso en el anular. Un tapn viscoso es
una mezcla de gasoil y bentonita. Cuando se le
agrega bentonita seca al gasoil, la bentonita no se
gelifica y la lechada permanece muy fluida. Por
lo tanto se puede bombear al trpano con una
relativa baja presin. Cuando la mezcla sale del
trpano y es expuesta al agua del anular la
bentonita se hidrata o gelifica rpidamente
causando una lechada extremadamente viscosa.
Esto detiene el flujo de la formacin y cuanto
ms mezcla entra al espacio anular se sella
completamente.
Se recomienda que la mezcla de bentonita con
gasoil sea realice por jet con una unidad
cementadora a 1,32 kg/l (11 ppg). Para lograr
esta densidad use tres bolsas o 300 lbs de
bentonita por bbl de gasoil. Algunos prefieren
agregar 15 lb de mica por barril para incrementar
la resistencia del tapn. El volumen puede ser de
20 a 150 bbl dependiendo del grado de surgencia
subterrnea y la cantidad de pozo abierto.
El mayor problema cuando se usan tapones
viscosos es el peligro que existe si la lechada
contacta agua dentro del sondeo. Si esto sucede
se hidrata la bentonita causando excesiva presin
y tapona el sondeo. Es importante por lo tanto,
que no solo el sondeo, sino el equipo de bombeo
y de mezclado tambin este libre de agua. Para
evitar taponamiento del sondeo se recomienda
enviar espaciadores de gasoil delante y detrs de
la mezcla.
Los tapones viscosos tienden a perder
resistencia con el tiempo en las condiciones
dentro del pozo. Por lo tanto se recomienda
bombear un tapn de cemento a travs del
trpano para lograr un sello permanente
inmediatamente que se haya determinado la
detencin del flujo subterrneo.
El siguiente procedimiento ha sido usado
exitosamente para ubicar un tapn viscoso en una
zona de prdida de circulacin.
1.
2.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Mendoza - Argentina
BULL HEADING
Hacer "Bull Heading" en un pozo significa
forzar el gas u otro fluido de formacin hacia
dentro de la formacin bombeando por el espacio
anular desde la superficie. El pozo permanece
cerrado de tal modo que el lodo y el fluido que
surge son desplazados dentro de la formacin
expuesta ms dbil. No es un procedimiento de
rutina pero puede ser til cuando:
se anticipa que las presiones en superficie
pueden exceder las limitaciones del
equipamiento,
los fluidos que surgen son peligrosos si se
circulan a la superficie,
el sondeo est tapado o partido de modo tal
que no puede ser circulado el lodo densificado
en el fondo o,
una zona dbil debajo de la formacin que
surge admite demasiado y no permite que el
pozo se ahogue.
El "Bullheading" es ms apropiado para pozos
con muy pocos metros de pozo abierto dado que
en tales casos el influjo es inyectado de nuevo en
la formacin de la cual proviene.
Cuando se efecta "Bullheading" de un gas el
caudal de bombeo debe exceder la velocidad de
ascenso del gas dentro del pozo. Un incremento
en vez de un descenso de la presin de bombeo
es una indicacin de que el rgimen es muy bajo.
Se debe calcular la velocidad de migracin del
gas para determinar el caudal necesario de la
bomba. Esto se puede hacer usando la ecuacin
29.
Vmg = PCA GLodo
(Ec. 29)
donde:
Vmg = velocidad de migracin del gas,
pie/hora.
PCA = cambio de PCA despus de 1 hora, psi.
GLodo = gradiente del lodo, psi/pie
Idealmente, el "Bullheading" provocar la
fractura de la formacin y un bombeo
prolongado forzar al gas a que regrese a la
formacin. Cuando se aplique una alta presin en
superficie es posible fracturar la formacin en el
zapato del casing antes que en una formacin a
99
100
Mendoza - Argentina
Captulo 8
101
102
Mendoza - Argentina
8
CONTROL DE POZOS EN
TERMINACIN Y REPARACIN
____________________________________
FLUIDOS DE TERMINACIN Y REPARACIN
El fluido que se circula en un pozo que est siendo terminado o reparado tiene muchas aplicaciones, al
igual que en las operaciones de perforacin. Por ejemplo, se lo emplea en el punzado, en cementacin,
fracturacin y acidificacin. Tambin en el ahogado, reparacin, perforacin, profundizacin, tapones
balanceados y limpieza de los pozos. Ms aun, sirven como fluidos para paquers, terminacin y
circulacin. Los fluidos de terminacin y reparacin pueden ser gases, aceites, salmueras, lodos u otras
soluciones qumicas.
Los fluidos empaquetadores y de terminacin son diferentes de los utilizados en la perforacin y en la
reparacin de pozos. Los fluidos para paquers se ubican en el pozo, entre el tubing y el casing, usualmente
sobre el paquer para equilibrar la presin de la formacin por debajo del paquer. Generalmente un fluido
empaquetador permanece en el anillo durante la vida del pozo y debido a esto, son especialmente
formulados para mantenerse lquidos y as poder circularse meses y aos despus de haber sido colocados.
Los fluidos para paquers no deben ser corrosivos para evitar que daen el casing y el tubing con los cuales
estn en contacto. Los fluidos de terminacin son similares a los fluidos para paquers, pero son utilizados
frente a las formaciones productivas para evitar un dao permanente a la zona.
Caractersticas
Un fluido de terminacin y reparacin
presenta varias caractersticas importantes. Por
ejemplo, debe ser suficientemente denso para
controlar las presiones del pozo pero no tan
pesado que fracture la formacin y fluya dentro
de ella. Debe equilibrar las presiones de la
formacin pero no fracturarla. Adems, debe ser
efectivo en trminos de costo. A veces, los
fluidos costosos son necesarios para evitar el
dao a las formaciones especialmente sensibles;
pueden tambin estar disponibles, sin embargo,
fluidos menos costosos que causan pequeo o
ningn dao a la formacin. Es muy valiosa la
experiencia que se tenga sobre el rea para
poder determinar que fluido utilizar. Tambin,
debe estar tan libre de partculas slidas como
sea posible. Los slidos pueden taponar los
punzados como as tambin reducir la
produccin despus de la fracturacin. Adems,
no debe ser corrosivo para evitar el deterioro del
material tubular y los trabajos de pesca
subsecuentes. Debe ser estable si va a dejarse en
el pozo por un extenso perodo. La pesca de los
paquers y el tubing que estn aprisionados a
causa de una falla de fluido puede ser costosa y
puede hasta conducir al abandono del pozo antes
de que la produccin est completamente
agotada. Los fluidos de terminacin y
Funciones
Los fluidos utilizados en la terminacin y en la
reparacin no son desconocidos para la mayora,
sin embargo, son extremadamente importantes
para el xito de muchos trabajos. No deben daar
103
2.
3.
control de
surgencias;
4.
5.
6.
7.
presin
para
evitar
8.
9.
Mendoza - Argentina
Fluidos Gaseosos
En algunos reservorios de baja presin puede
utilizarse gas como fluido de terminacin y
reparacin. Durante las operaciones, el flujo desde
el pozo solo se controla por contra presin de
superficie. En algunos reservorios, se utiliza el gas
natural porque est directamente disponible y es
econmico; sin embargo, es extremadamente
inflamable y por ello bastante peligroso. Muchas
veces es mejor usar nitrgeno en lugar de gas
natural. El nitrgeno es inerte o no reactivo y
usualmente no daa a la formacin, ni a las partes
metlicas o sellos de goma.
Limpiar basura del pozo con gas puede ser un
problema; por lo tanto, se dispone de espuma que
genera la propia empresa de servicio que
suministra el nitrgeno. Tienen caractersticas de
buenas a excelentes en la limpieza del pozo y la
capacidad de transporte.
Mendoza - Argentina
107
Tabla 3
Rangos de Densidad de Fluido
Fluido
Densidad Mnima
Aproximada (ppg)
Petrleo
Diesel Oil
Densidad Mxima
Aproximada (ppg)
8,5
7,0
Agua dulce
Densidad Mxima
Prctica (ppg)
8,0*
7,0
8,3
Agua salada
8,4
8,6
8,5
8,3
10,0
9,8
8,3
9,8
9,7
11,0
11,7
11,5
11,5
15,1
15,0
14,0
19,2
18,1
Mendoza - Argentina
Tabla 4
Punto de cristalizacin de la salmuera
Densidad (ppg)
8,5
9,0
9,5
10,0
Punto de Cristalizacin
o Congelamiento (F)
29
19
6
25
30
31
9
-8
- 36
- 22
35
Cloruro/Bromuro de Calcio (CaCl2 / CaBr2)
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
Tapones
Los tapones o pldoras son utilizados tanto
como tapones mecnicos para resolver o
controlar muchos problemas del pozo como
tambin para su tratamiento. Por ejemplo, los
tapones sellan las prdidas de la caera de
entubacin, corrigen el perfil de inyeccin en
los pozos para inyeccin de agua y sumideros y
controlan la prdida de circulacin en las arenas
demasiado permeables. Los tapones o pldoras
pueden desviar el cido durante la limpieza o
estimulacin del pozo y cortar el flujo de agua
salada. Ms an, puede colocarse un tapn que
bloquee el flujo dentro del tubing o la columna
de trabajo pero puede removerse directamente o
trabajarse a travs de l con tubera concntrica
o con coil tubing. Lo que es ms, los tapones
pueden estabilizar zonas de arena no
consolidadas, sellar fracturas y mejorar los
trabajos de cementacin al sellar las zonas
ladronas en las que un cemento de baja
viscosidad se perdera. Los tapones pueden
tambin utilizarse para ahogar descontroles
subterrneos.
54
57
59
61
64
65
67
Se encuentran disponibles muchos tipos de
tapones blandos, o bombeables: cemento puro,
lodo de base hidrocarburo de alta viscosidad,
cemento mezclado con gasoil, bentonita en gasoil,
cemento bentontico, arcilla silcea, polmeros,
plsticos, cidos y varios productos qumicos para
prdidas de circulacin, taponamiento y
tratamiento. Los materiales densificantes y los
viscosificadores se agregan a menudo a los
tapones para hacerlos densos y altamente
viscosos. Ms an, puede agregarse un retardador
o acelerador para retardar o acelerar el tiempo de
frage, dependiendo de las temperaturas y de los
tiempos de bombeo.
A veces puede ser necesario un tapn de
gelificacin retardada; puede agregarse un
quebrador para proveer un tiempo de ruptura de
gel predecible, usualmente de 1 a 10 das. Se
utiliza una enzima como quebrador para obtener
un tiempo de ruptura de gel predecible con
pldoras de polmero, lo que reduce las molculas
grandes de polisacrido o azcar a polmeros de
peso molecular bajo y azcar simple. La mayora
de los operadores recomiendan que se agregue
109
Introduccin
Las operaciones de reparacin cubren un
amplio rango de actividades: reparacin
(workover), trabajo de cable, stripping, snubbing,
terminacin, punzado y dems. Una operacin de
reparacin involucra cualquier trabajo que se
realiza en un pozo despus de haber sido
perforado y hasta que se tapona y abandona. Las
operaciones de reparacin ms comunes son la
cementacin a presin, el punzado, el DST
(ensayo de formacin a travs de la columna de
trabajo), acidificacin, control de arena,
fracturacin, tapn balanceado, taponamiento y
abandono, profundizacin y desviacin.
Cementacin a presin
La cementacin a presin excluye el agua y el
gas del pozo, mejora el trabajo de una
cementacin primaria, permite reterminar una
nueva zona o repara el casing que se ha corrodo o
daado. La cementacin a presin es tambin
referida como una cementacin correctiva o
secundaria.
La cementacin a presin se realiza por medio
de una herramienta que se baja con la columna de
trabajo hasta el punto del rea donde se colocar
el cemento. Una vez en la profundidad deseada, la
herramienta se asienta para aislar y proteger el
casing de altas presiones. Se bombea, entonces, el
cemento en el rea a ser sellada. Se aplica presin
hidrulica para forzar o presionar a la lechada de
cemento a tomar contacto con la formacin, ya
sea en pozo abierto o a travs de punzados en el
casing o liner. El cemento en exceso se circula en
forma inversa fuera del pozo. El cemento debe
dejarse en el casing frente a las perforaciones o al
rea daada y no debe rotarse inmediatamente
despus de la operacin de cementacin a presin.
En un trabajo de cementacin a presin,
solamente se fuerza o presiona al agua de la
lechada del cemento hacia dentro de la formacin.
El cemento permanece a lo largo de la cara de la
formacin. La prdida de agua fija o endurece el
cemento. Si se aplica demasiada presin, sin
2.
3.
Hesitacin
(bombeo
a
presin
intermitente): se bombea cemento y se
detienen las bombas por unos pocos
minutos. Nuevamente se bombea y se
detiene hasta que se alcanza la presin
deseada.
4.
5.
Mendoza - Argentina
6.
Punzamiento
El punzamiento consiste en perforar orificios a
travs del casing, el cemento y la formacin. Los
punzados crean un camino para que los fluidos
circulen desde la formacin hasta el pozo. A
veces, luego del punzado inicial, se hacen
punzados adicionales para incrementar el rea de
flujo.
Originalmente, los punzados eran hechos
bajando un can especial que disparaba balas a
travs del casing, el cemento y la formacin. Hoy
en da, la mayora de las perforaciones se hacen
con cargas moldeadas, (fig. 31); sin embargo,
todava se utilizan caones de balas en
formaciones blandas. Los caones de punzado
pueden operarse por cable, tuberas o coiled
111
CASING
CABLE DE
DETONACIN
CEMENTO
FORMACIN
CARGA
(Ec. 59)
donde
La = longitud del colchn de agua, pie
P = diferencial de presin, psi
Gf
La
= 6.000 pie
Acidificacin
La productividad puede perderse a causa del
dao en el reservorio alrededor del pozo. El lodo
utilizado en la perforacin a menudo tiene un
alto contenido de slidos y una densidad mayor
que la requerida para prevenir surgencias. Tales
Mendoza - Argentina
113
2.
3.
4.
5.
6.
7.
114
8.
Control de arena
La produccin de arena con los fluidos del
reservorio es un problema importante en algunas
reas. Puede cortar o taponar las caeras de flujo
y estrangulacin, causar una falla excesiva del
equipo, complicar la limpieza del pozo y causar
mal funcionamiento del equipo de fondo. La
eliminacin de la arena tambin puede ser un
problema en algunas locaciones. Los mtodos
utilizados para controlar la produccin de arena
incluyen la colocacin de filtros o lneas
ranuradas, empaquetaduras con grava y
consolidacin de arena utilizando una resina
plstica.
Los filtros son los ms fciles de instalar en la
mayora de los casos. El trabajo consiste en colgar
una caera ranurada o una caera ranurada
envuelta con alambre frente al intervalo
productivo de arena. El filtro se dimensiona para
permitir que fluyan los fluidos de la formacin
pero no la arena.
El mtodo de control de arena ms comn es
probablemente el empaque de grava (fig. 32). Se
limpia el pozo, se punza con agujeros grandes y se
bombea grava para mantener la arena de la
formacin en su lugar. La grava debe tamizarse en
el lugar y ensayarse por presencia de limos,
arcillas y polvos. Debe ser redondeada y contener
solamente un pequeo porcentaje de granos chatos
o angulares. Debe utilizarse solamente slice
debido a la resistencia del grano. El tamao de la
grava lo determina la compaa de servicio y est
basado en el anlisis de testigo o de arena
producida.
Se utilizan plsticos de varios tipos para
consolidar las arenas, algunos son mezclados con
materiales tales como cscaras de nuez molidas.
El plstico baja la permeabilidad lo
suficientemente como para evitar un aporte de
arena, pero la mantiene lo suficientemente alta,
como para permitir el flujo del fluido. Los
Mendoza - Argentina
PAQUER
OPCIONAL
CAO LAVADOR
PANTALLA
GRAVA DE
RESERVA
PERFORACIONES
A
Lavando el punzado para
remover arena de formacin
y proveer lugar para ubicar
la grava de empaque.
B
Inyeccin de grava a presin
a travs del punzado
VLVULA DE
CONTRAPRESIN
ABIERTA
PANTALLA
VLVULA DE
CONTRAPRESIN
CERRADA
C
Cavidad llenada y la
pantalla siendo lavada
a travs de la grava
D
G rava y pantalla colocadas;
remocin de la caera lavadora
y pozo produciendo
Fractura
La fracturacin consiste en bombear material
de sostn dentro de una fractura creada, con
presin hidrulica de formacin para mejorar el
rendimiento del pozo. Las fracturas son
usualmente verticales y se extienden, desde el
pozo, en dos direcciones opuestas. En las
formaciones apretadas (compactas), las fracturas
aumentan el rea de flujo hacia el pozo.
Se utilizan varios fluidos durante la
operacin de bombeo como vehculos para el
agente de sostn. El agente de sostn es
usualmente arena, pero pueden utilizarse bolitas
de metal o vidrio. El agente de sostn debe ser
2.
3.
Mtodos y
adecuados;
4.
Planes de contingencia;
5.
6.
Lneas de comunicaciones;
7.
8.
9.
presiones
de
prueba
Taponamiento y Abandono
Llega el momento en la vida de todo pozo
cuando no ser producido nuevamente o cuando
es antieconmico continuar la produccin. El
operador podra cerrar simplemente las vlvulas
maestras en el rbol de produccin y declarar al
pozo abandonado. Sin embargo, existen muchas
razones, para explicar por qu el simple cierre de
las vlvulas para abandonar un pozo no es una
buena prctica:
1.
2.
3.
Pueden
ocurrir
explosiones,
contaminacin y peligro para el ser
humano.
4.
Tapn de Fondo
Cambiar el intervalo de terminacin desde
una zona ms baja a una formacin ms alta en
el pozo requiere de una operacin de colocado
de tapones de fondo. El taponamiento de fondo
es una operacin de rutina cuando se maneja
adecuadamente. Una vez que el equipo est en
posicin y el pozo ha sido ahogado, la
formacin productiva ms baja o vieja se
cementa a presin. La cementacin a presin se
hace a menudo a travs de un paquer
permanente viejo ya ubicado en el pozo. Los
sellos y stinger son retirados; los sellos son
reparados; el stinger y los sellos vuelven a
bajarse e introducirse en el paquer; y se bombea
cemento en la tubera, a travs del paquer, y
fuera de las perforaciones. El paquer se deja en
el pozo como un tapn en la parte superior del
cemento. Las reglamentaciones estatales y
federales requieren a menudo que se deje un
116
Profundizacin
Existen muchas razones para la profundizacin
de los pozos. En algunos casos, la tecnologa de
hace unos pocos aos atrs, no era suficiente para
permitir que los pozos se perforaran a
profundidades que hoy son alcanzadas
rutinariamente. En otros casos, la economa
dictaba la profundidad total del pozo; esto es, un
pozo que, digamos, cinco aos atrs no pudo
Mendoza - Argentina
TERMINACIONES MULTIPLES
Una terminacin mltiple es una terminacin
en la cual dos o ms zonas de inters se ponen a
producir simultneamente a travs del mismo
pozo sin que se mezclen los fluidos.
La separacin de las zonas no solamente es
deseable para el control del reservorio, es tambin
obligatorio bajo la mayora de las normas
estatales.
Las terminaciones mltiples tienen la ventaja
de permitir una produccin adicional de cada
zona. Es decir, (1) dos o ms zonas marginales
que no justifiquen pozos separados pueden
producirse econmicamente; (2) puede lograrse
ms produccin para una misma cantidad de
caera, porque se puede obtener del pozo el
equivalente de varios productores; (3) los campos
pueden desarrollarse ms rpido porque se
necesitan
perforar
menos
pozos.
Las
terminaciones mltiples son particularmente
efectivas costa afuera, donde las plataformas son
ms costosas y los costos de perforacin son ms
altos.
DEFLECCIN
DEL OBJET IVO
PROFUNDIDA
DEL OBJETIVO
Tabla 5
Medidas de Casing y Tubing en Terminacin Multizona (in)
Tamao API del casing
5
7
7
9
1*
2
2
Terminacin Triple
2 1/16
2
2
Terminacin
Cudruple
*Tubera no API
TUBING N2
CAMISA
DESLIZABLE
NIPLE DE
ENCASTRE
JUNTA DE
DESGASTE
TUBING N1
CAMISA
DESLIZABLE
PAQUER
DUAL
PUNZADOS
SUPERIORES
SELLO DE
TUBING
PAQUER
NO RECUPERABLE
PUNZADOS
INFERIORES
118
Mendoza - Argentina
2.
3.
4.
5.
Mendoza - Argentina
6.
7.
9.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
con
Terminaciones
(tubingless)
Mltiples
sin
Tubing
Tabla 6
Terminacin Mltiple sin Tubing
Combinaciones de Pozo y Tubera
Dimetro
Tamao
del pozo
N de columnas
(pulgadas)
(pulgadas)
7
2
2
8
3
121
122
Mendoza - Argentina
Captulo 9
123
124
Mendoza - Argentina
9
CONTROL DE POZOS Y EQUIPOS
PERFORADORES FLOTANTES
____________________________________
Las operaciones de perforacin desde plataformas flotantes tales como barcos de perforacin y
semisumergibles presentan problemas especiales en el control de pozo. Los problemas ocurren a causa de
la profundidad del pozo, la profundidad del agua, la geologa, y el diseo y la operacin del sistema de
control y disposicin submarina de la BOP. Si bien los procedimientos de control de pozo en equipos
perforadores de tierra y en los flotantes son similares, se deben tener en cuenta varios factores adicionales
que ocurren en los flotantes para que el control de pozo sea exitoso.
CONSIDERACIONES EN POZOS DE
BAJA PROFUNDIDAD
Cuando, en costa fuera, se est perforando la
primer parte del pozo, esta seccin poco
profunda del pozo presenta varios problemas
que se debern afrontar. Dos de los ms serios
son: controlar una surgencia cuando se ha
colocado solo una corta columna de entubacin
y, perforar una seccin de pozo abierto previo a
colocar una entubacin protectora profunda.
Influjos de gas poco profundo sobrecomprimido
han causado un gran nmero de descontroles en
el pozo. Como el pozo es poco profundo, el gas
puede llegar rpidamente a la superficie con
poca advertencia. Generalmente, no es
recomendable cerrar el pozo con una surgencia
de gas poco profundo, debido a las limitaciones
de presin en el zapato de la entubacin. En
tales casos, usualmente se hacen intentos para
desviar el gas a travs de algn tipo de sistema
desviador.
Planeamiento
El gas en capas de poca profundidad puede ser
particularmente peligroso, por lo tanto, la mayora
de los operadores enfatizan el planeamiento
cuidadoso en aquellas reas donde se sabe o se
sospecha que existen zonas de gas a poca
125
Sistemas Desviadores
Para superar el problema de una posible
craterizacin, se han utilizado de manera extensa
los sistemas desviadores. El sistema desviador
provee un camino para dirigir los fluidos del pozo
lejos del equipo de perforacin cuando ocurre una
surgencia (fig. 37). El pozo no se cierra y el fluido
es dirigido a una distancia segura del equipo
perforador a travs de una tubera desviadora de
.gran dimetro. Normalmente, el sistema
desviador est en la parte superior de un paquete o
conjunto integrante del riser marino. La parte
superior del conjunto telescpico es fijo y por lo
tanto, es un lugar conveniente para conectar las
tuberas desviadoras. El desviador se disea para
desviar gas de gran volumen, de baja presin y
evitar la generacin de presiones que fracturen la
formacin y causen un descontrol subterrneo.
DISPOSITIVO
DE SELLADO
DEL ANULAR
PISTN
DESVIADOR
CERRADO
LNEA DE
VENTEO
SELLO DE
LA VLVULA
CARRETEL
LNEA DE
VENTEO
VLVULA DE
DESPLAZAMIENTO
VERTICAL
Mendoza - Argentina
2.
3.
4.
5.
6.
7.
127
SECCIN 7-B
INSPECCIN Y PRUEBA DE
INSTALACIONES SUBMARINAS
INSPECCIN Y PRUEBA DE SUPERFICIE
7.B.1. Previo a entregar una unidad de perforacin
costa afuera, inspeccione visualmente los preventores, los
carreteles, el conector de alta presin y las vlvulas de
ahogue y estrangulacin en la condicin de los cuerpos,
las superficies fresadas, las ranuras, las barras de
activacin, esclusas, sellos y juntas. Inspeccione de
acuerdo con los procedimientos en Prr. 7.A.2. a-d.
7.B.2. Pruebe cada componente individual del sistema
de prevencin de descontrol a ser utilizado en las
facilidades de prueba bajo condiciones de taller a presin
de trabajo fijada utilizando los procedimientos descriptos
en el Prr. 7.A.2.b. Siguiendo a la unificacin en el taller,
pruebe la unidad entera para la operacin adecuada
utilizando el sistema de cierre hidrulico. Pruebe el
sistema de cierre a 3.000 psi. Pruebe a presin cada BOP
y el conector de alta presin por prdidas a baja presin
(200 psi) y a presin de trabajo fijada. Registre la fecha y
los resultados de la inspeccin y de las pruebas en las
etiquetas de despacho.
7.B.3. Despus de la entrega de una unidad de
perforacin costa afuera, instale el sistema de prevencin
de descontrol en un banco de prueba preparado. Una
prueba de baja presin y de presin de trabajo fijada de
cada componente como en el procedimiento fuera de sitio
(Prr. 7.B.2) debe repetirse y registrarse adecuadamente
en el registro del pozo. El registro de la prueba debe
incluir los tiempos de apertura y cierre y los volmenes
de fluido hidrulico requeridos para cada ocasin. Las
pruebas de presin subsecuentes deben limitarse al 70 %
de la presin de trabajo fijada del conjunto de prevencin
de descontrol o de la presin de superficie anticipada, la
que sea mayor. Las pruebas de presin completa de
trabajo fijada deben limitarse a una prueba a continuacin
de cualquier trabajo de reparacin del cuerpo de la BOP.
7.B.4. El sistema de prevencin de descontrol debe
inspeccionarse visualmente y probarse a presin de
acuerdo con el Prr. 7.B.3 antes de la reutilizacin en el
pozo.
PRUEBA SUBMARINA
7.B.5. El sistema de prevencin de descontrol debe
operarse en cada maniobra pero no ms de una vez cada
24 horas durante las operaciones normales. Las BOPs
anulares no necesitan operarse en cada maniobra. Deben,
sin embargo, operarse en conjuncin con las pruebas de
presin requeridas y a un intervalo que no exceda de los
128
Mendoza - Argentina
2.
3.
4.
5.
6.
2.
3.
4.
5.
129
(Ec. 60)
donde
dezap = densidad de lodo equivalente en el
zapato del casing, ppg
Pfe = presin por friccin en la tubera de
estrangulacin, psi
hzap = profundidad del zapato del casing, pie
Como ejemplo, suponga que
Pfe = 400 psi
hzap = 4.500 pie.
Cul es la densidad de lodo equivalente en el
zapato del casing provocado por la presin por
friccin en la tubera de estrangulacin?
dezap = 400 0,052 4500
dezap = 1,71 ppg.
Es decir, la friccin en la tubera de
estrangulacin de 400 psi, agrega una densidad
equivalente de lodo de 1,71 ppg en el zapato del
casing. Por lo tanto, si se est circulando lodo de
2.
3.
4.
2.
Mendoza - Argentina
2.
3.
4.
5.
Hidratos
En operaciones en aguas profundas, algunas
veces pueden formarse hidratos en las lneas de
estrangulacin y de ahogue cuando el pozo se
cierra en una surgencia de gas y se circula hacia
la superficie. Los hidratos son una mezcla de
gas natural y agua que forman una sustancia
slida. Esta sustancia se parece y se comporta
del mismo modo que el hielo. A las presiones y
temperaturas existentes en el agua profunda, las
condiciones son favorables para la formacin de
hidratos. Pueden taponar las lneas de
estrangulacin y de ahogue, y tambin pueden
interferir con la operacin de las BOP. El
taponamiento total o parcial de las lneas de
estrangulacin mientras se est circulando una
surgencia podra provocar que la presin en el
fondo del pozo suba tanto que provoque el
rompimiento de la formacin. Por lo tanto, las
cuadrillas deben estar alertas a la posibilidad de
taponamiento por hidratos y preparadas para
detener el bombeo si las presiones se elevan
demasiado.
La mayora de los operadores estn de
acuerdo que la mejor manera de tratar con los
hidratos es prevenir o minimizar su formacin.
Los lodos de perforacin de alta salinidad
inhiben la formacin de hidratos. Se debe
considerar en el planeamiento la posibilidad de
la formacin de hidratos durante las operaciones
de control de pozo en las reas en las cuales es
posible la formacin de los mismos.
Mendoza - Argentina
BA NCO DE
ACUMULADO RES
PANEL DE CO NTRO L
DEL PE RFO RADOR
PANEL A CONTRO L
REMOTO AUXILIAR
BA NCO DE
BATERAS
MANGUE RA DE
CO NTRO L
HIDRULICO
CARRETEL DE
L A MANG UE RA
LNEA DE P OTENCIA
HIDRULICA
C PSULA DE
CO NTRO L
133
Mendoza - Argentina
2.
3.
4.
5.
6.
7.
DETECCIN DE SURGENCIAS
Debido a que un equipo de perforacin flotante
se mueve mientras est en posicin, puede ser
difcil detectar algunas de las seales bsicas de
135
136
Mendoza - Argentina
Captulo 10
EQUIPO DE PREVENCIN DE
DESCONTROLES
137
138
Mendoza - Argentina
10
EQUIPO DE PREVENCIN DE
DESCONTROLES
____________________________________
El equipamiento actual de prevencin de descontroles es fuerte, confiable, de operacin simple y
ampliamente utilizado en la industria. Mientras que generalmente el primer tem considerado cuando se
discute el equipamiento de prevencin de descontroles es el conjunto de BOP, deben incluirse tambin
otros equipamientos, tales como estranguladores, acumuladores, indicadores de volumen de pileta,
detectores de gas y medidores de caudal. Con ellos es posible detectar y manejar las surgencias con
confianza. Cuando al equipamiento moderno se lo acompaa con un adecuado entrenamiento, el personal
del equipo perforador estar en ptimas condiciones para controlar cualquier pozo.
El propio conjunto de BOP (stack) debe ser
capaz de controlar las elevadas presiones de la
formacin y debe tener un dimetro interno
suficientemente grande como para permitir el
pasaje de las herramientas necesarias para
perforar y terminar el pozo. Pueden emplearse
conjuntos de BOPs de elevado rango de presin
como consecuencia de que algunos pozos
requieren herramientas de gran dimetro y se
encuentran a elevadas presiones. Adems, se
debe prever salidas del conjunto de BOP, ya que
al cerrar un pozo, ste debe bombearse, es decir,
debe circularse con las BOP cerradas. Los
elementos utilizados que proveen esta salida son
los carreteles adaptadores que se ubican entre
los preventores de esclusa; en otros casos, se
utilizan las salidas en el propio cuerpo del
preventor. En cualquier caso, si el conjunto
cumple con todos los requerimientos, puede
resultar un equipamiento grande y pesado.
Por supuesto, no todo el equipo de
prevencin de descontroles es tan grande y
pesado como el conjunto, pero a medida que en
alguna parte del equipo se eleva el rango de
presin, ste ser ms pesado, ms complejo y
se deber operar con ms cuidado. Por lo tanto,
es obligacin de todo miembro de la cuadrilla
estar familiarizado con el equipo y atento a sus
limitaciones operativas.
DISPOSICIONES DEL CONJUNTO
La API RP 53 "Sistemas de Equipamiento
para Prevencin de Descontroles para Pozos de
Perforacin" es un documento cuyo propsito es
"proveer informacin exacta que pueda servir
como gua para la instalacin de los sistemas de
equipamiento de prevencin de descontroles en
2.
Carretel de
entubacin
Carretel de
entubacin
* El carretel de perfora ci n y su ub icacin en la d isposicin del conjun to es o pci onal - Re ferirse al Parr. 2.C.6
** La BOP anu lar A y l a cabe za rotati va G, pued en ser de una re lacin de presin me nor.
140
Carretel de
entubacin
3.
4.
5.
Mendoza - Argentina
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PREVENTORES ANULARES
El preventor anular es una de las piezas ms
verstiles del conjunto de BOPs (fig. 41). Puede
del
141
Marcas
Mendoza - Argentina
Hydril MSP
Las BOP anulares Hydril MSP se emplean
usualmente como desviadoras en reas donde el
gas poco profundo puede ser un problema. La
MSP 2000 bsicamente es una versin de la
Hydril GK para baja presin. Es interesante notar
que la MSP 500 de 29 pulgadas no tiene una
cmara de apertura, esto es, no se utiliza presin
del fluido hidrulico para abrirla. Cuando la MSP
500 se abre, el fluido hidrulico es liberado de la
cmara de cierre y el elemento empaquetador se
abre por si mismo.
BOP Esfrica Shaffer NL
La BOP anular Shaffer NL se encuentra
disponible en dos modelos: uno con blindaje o
tapa abulonada y otro con tapa o blindaje en cua.
En los modelos abulonado, el blindaje superior se
une al blindaje inferior con tornillos y tuercas. Los
modelos con cua se unen con segmentos de
cierre y un anillo de cierre que facilita el cambio
del elemento empaquetador. Los modelos con
tapa de cua se encuentran para presiones de
trabajo de 5.000 psi a 15.000 psi y en tamaos de
que van desde 11 a 21 pulgadas de dimetro.
Los modelos de tapa abulonada estn disponibles
para presiones de trabajo desde 1.000 psi a 15.000
psi. Los tamaos van desde 41/16 a 30 pulgadas de
dimetro.
Cabezas Rotativas
Aunque se construyen muy parecidas a una
BOP anular, las cabezas rotativas no son
fundamentalmente preventores de descontrol
(fig. 45). Se utilizan frecuentemente donde es
posible perforar en desequilibrio. En este tipo de
perforacin, la presin en la cabeza del pozo
sustituye parte de la columna hidrosttica para
contener la presin de la formacin. En la
perforacin en desequilibrio, las cabezas
rotativas sellan alrededor del vstago de
perforacin mientras se est rotando. El sello de
la cabeza rotativa no tiene control externo. En
operacin, la goma del stripper, la cual es un
elemento de empaquetado, hace contacto con el
vstago mediante un sello estanco a presin. La
goma y el conjunto del buje rotan con el vstago
mientras el cuerpo del dispositivo est
estacionario.
BOP A ESCLUSA
144
Mendoza - Argentina
ESCLUSA PARCIAL
ESCLUSA CIEGA
Esclusa Parcial
Se dispone de dos tipos bsicos de esclusas
parciales: uno se fabrica para ajustarse a un
tamao especfico de caera; el otro se disea
para sellar en diversos tamaos de caeras o
vstagos hexagonales (fig. 48). Estas ltimas
son llamadas esclusas de dimetro variable y
son capaces de sellar alrededor de un rango de
tamaos de caera, por ejemplo, caera desde
3 pulg hasta de 5 pulg, o cualquier dimetro
intermedio. Los ensayos de las esclusas de
dimetro variable han indicado que su
rendimiento es comparable a las esclusas
parciales estndar. Un fabricante sugiere que
una esclusa de dimetro variable podra servir
para cubrir dos tamaos de esclusas parciales, o
podra servir como una esclusa primaria para un
ESCLUSAS DE CORTE
145
Figura 48. Las esclusas de dimetro variable estn diseadas para cerrar en varios tamaos de caera, por ejemplo, sobre
caera de perforacin desde 3 hasta 5 pulgadas.
Dispositivos de Cierre
Para evitar un posible descontrol, una vez
que las esclusas se han cerrado durante una
surgencia, stas deben permanecer cerradas an
si falla la presin de cierre. Por lo tanto, la
mayora de las esclusas estn equipadas con
dispositivos de cierre controlados a distancia, ya
sea integral o activados hidrulicamente para
asegurar que permanezcan cerrados (fig. 49).
La mayora de los equipos perforadores
modernos de tierra estn equipados con
dispositivos de cierre integrales o a control
remoto en vez de lentos tornillos de cierre que
son operados manualmente.
Los dispositivos de cierre integrales o
controlados a distancia son esenciales donde se
estn utilizando conjuntos de BOP submarinos,
en donde el nico modo prctico de cerrar las
esclusas es por medios integrales o controlados
remotamente.
VLVULAS DE LA COLUMNA DE
PERFORACIN
Cuando una surgencia ocurre durante una
maniobra y el pozo est cerrado con las BOP
anulares o de esclusas, el fluido puede fluir
hacia afuera a travs de la columna de
perforacin. Muchos tipos de vlvulas para usar
en el sondeo estn disponibles para evitar el
flujo dentro del sondeo o para detener el flujo
despus que ha comenzado. Se las conoce por
muchos nombres, como vlvulas de surgencia,
vlvulas de pasaje total, inside BOP, vlvulas de
146
Mendoza - Argentina
vstago y la unin
CHARNELA PLANA
CHARNELA VENTEADA
Figura 52. Vlvula flotadora que utiliza una charnela a
resorte.
Mendoza - Argentina
ESTRANGULADORES AJUSTABLES
Los estranguladores manuales normalmente
se instalan en el manifold de estranguladores
como respaldo, pero el estrangulador hidrulico,
que es controlado por control remoto, es el que
permite controlar una surgencia de pozo de
modo ms eficiente y adecuado.
SISTEMAS ACUMULADORES
Aunque las BOP datan de la primera parte del
siglo, no fue hasta los aos 50 que se desarroll
un mtodo rpido para cerrarlas. Las primeras
BOP se cerraban y abran por medio de una
Mendoza - Argentina
NITRGENO
(DENTRO DE LA
MEMBRANA)
MEMBRANA
DE GOMA
FLUIDO DE
OPERACIN
Tabla 7
Volmenes de Fluido del Acumulador: Almacenado y Utilizable
Presin del
Acumulador
10 Galones 20 Galones
Va
Vu.
Va
Vu.
27 Galones
40 Galones
80 Galones
Va
Va
Va
Vu.
Vu.
Vu.
3.000
6,63 4,98 13,26 9,96 17,90 13,44 26,52 19,92 53,04 39,84
2.500
5,96 4,31 11,92 8,62 16,09 11,63 23,84 17,24 47,68 34,48
2.000
4,96 3,31
9,92
6,62 13,39
8,93
1.500
3,30 1,65
6,60
3,30
8,91
4,45
13,20
6,60
1.200
1,65
3,30
4,46
6,60
2.000
4,96 3,31
9,92
6,62 13,89
8,93
1.500
3,30 1,63
6,60
3,30
8,91
4,45
13,20
6,60
1.200
1,65
3,30
4,46
6,60
1.500
3,37
20,00
5,00
1.200
3,75
15,00
0
0
7,50
10,13
26,40 13,20
13,20
26,40 13,20
13,20
40,00 10,00
30,00
Mendoza - Argentina
(Ec.62)
donde
Vu = volumen de fluido utilizable, gal
Vs = volumen de fluidos en el sistema
(fluido ms Nitrgeno), gal
Pp = presin de precarga, psi
Pa = presin total del acumulador, psi
Pr = presin requerida para cerrar el
preventor, psi.
Como un ejemplo, suponga que:
Vs = 80 gal
Pp = 1000 psi
Pa = 3000 psi
Pr = 1200 psi
entonces
Vu = 80 x (1000 3000) x (3000 1200 - 1)
Vu = 80 x (0,333) x (2,500 - 1)
Vu = 80 x (0,333) x (1,500)
Vu = 39,960 o 40 gal.
Tambin se encuentran disponibles tablas
para determinar los volmenes de fluido. La
tabla 7 muestra los volmenes de fluido
almacenado y utilizable para acumuladores de
diversos tamaos. Por ejemplo, en un sistema de
1.500 psi completamente cargado, con una
precarga de 750 psi, la cantidad de fluido
almacenado en un acumulador de 80 gal es de
40 gal y el fluido utilizable es solamente de 10
gal.
En forma similar, en un sistema
completamente cargado de 3.000 psi, con una
precarga de 1.000 psi, el volumen de fluido
almacenado en un acumulador de 80 gal es de
53,04 gal. El volumen de fluido utilizable es de
39,84 gal, o alrededor de 40 gal, lo que es cuatro
veces el volumen de un sistema completamente
cargado de 1.500 psi,
Ntese que en todos los casos mostrados en
la tabla 7, cuando la presin del acumulador cae
a 1.200 psi, no queda fluido utilizable. As, el
fluido utilizable usualmente se define como el
volumen de fluido almacenado en las botellas
del acumulador a presiones mayores de 1200
psi.
Muchos operadores prefieren utilizar una
simple fraccin o un decimal para determinar los
volmenes de fluido utilizable en el sistema del
acumulador. La fraccin o el decimal dependen de
las presiones del sistema. Para un sistema de
1.500 psi con una precarga de 750 psi, la fraccin
es y el decimal es 0,125. Para un sistema de
2.000 psi con una precarga de 1.000 psi, la
fraccin es y el decimal es 0,333. Para un
sistema de 3.000 psi con una precarga de 1.000
psi, la fraccin es y el decimal es 0,500.
Por ejemplo, en un sistema de 3.000 psi
precargado a 1.000 psi, el fluido utilizable en una
botella de 80 gal es alrededor de 40 gal, ya que
de 80 es 40. En forma similar, en un sistema de
2.000 psi precargado a 1.000 psi, el fluido
utilizable en una botella de 80 gal es alrededor de
26,4 gal, ya que de 80 es 26,4 gal. Finalmente,
en un sistema de 1.500 psi precargado a 750 psi,
el volumen de fluido utilizable en una botella de
80 gal es alrededor de 10 gal, ya que de 80 es
10.
La recproca de la correspondiente fraccin,
que para es 2, para es 3 y para es 8,
tambin es til debido a que multiplicndola por
el volumen de fluido utilizable determina el
volumen de fluido almacenado requerido por un
acumulador.
Determinacin del Volumen de Fluido
Necesario
Cuando se va a dimensionar una unidad
acumuladora para un equipo perforador en
particular, se debe determinar el volumen
necesario de fluido utilizable para operar los
preventores del equipo. Existen muchas formas de
calcular el volumen necesario de fluido til, con
frecuenta se usa un mtodo simple. Primero, se
determina cuntos galones de fluido son
necesarios para cerrar todas las BOP anulares y
las esclusas. Se multiplica este volumen por 3
para encontrar el volumen necesario de fluido
utilizable. Este clculo incluye un factor de
seguridad del 50%. Los volmenes necesarios
para cerrar los preventores aparecen en los
folletos que entregan los fabricantes,
Por ejemplo: considere un conjunto con tres
BOP a esclusas de 10.000 psi, Cameron 18
pulgadas y una BOP anular de 5.000 psi, Shaffer
de 18 pulgadas. De acuerdo al fabricante, cada
BOP a esclusas requiere 24,9 gal y la BOP anular
de 48,1 gal de fluido para cerrar. Por lo tanto, las
tres esclusas requieren 74,7 gal de fluido til para
153
Pr
Mendoza - Argentina
9.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
Registre la
acumulador.
3.
4.
presin
inicial
del
5.
6.
7.
8.
CONSOLA DE
VOLUMEN DE
LODO
REGISTRADOR
FLOTADORES DE NIVEL DE PILETA
Mendoza - Argentina
157
Mendoza - Argentina
separador.
No importa como se construya el separador, la
prdida de presin en la lnea de venteo de gas en
la parte superior del separador debe ser menor que
la presin hidrosttica de la columna de lodo en el
fondo del separador para que el gas sea venteado a
una distancia segura del equipo perforador.
159
DISCO DE VLVULA
TANQUE PULVERIZADOR
BOMBA
CENTRFUGA
RISER
Mendoza - Argentina
2.
Vlvulas congeladas,
3.
4.
5.
Ensamblaje incorrecto,
6.
7.
8.
9.
161
162
Mendoza - Argentina
Captulo 11
163
164
Mendoza - Argentina
11
COMO ORGANIZAR Y DIRIGIR
OPERACIONES DE CONTROL DE POZOS
____________________________________
Durante las operaciones de control del pozo, es imperativo que los operadores y contratistas organicen
cuidadosamente al personal del equipo para que todos sepan que hacer y donde estar. Las asignaciones del
lugar, las obligaciones y el conocimiento de las polticas y los procedimientos del control de pozos por
parte de operadores y contratistas son partes esenciales en el control de surgencias y en la prevencin de
descontroles. Se debe examinar la efectividad de la organizacin de la cuadrilla durante los simulacros de
surgencias. En efecto, se deben establecer procedimientos generales de control de pozos para la cuadrilla
como parte de las tareas de seguridad ante una emergencia. A veces, las listas de estas tareas pueden ser
requeridas por un cuerpo regulador, tal como el de Guarda Costa de EE.UU.
CONSIDERACIONES DE ORGANIZACIN
El personal de supervisin del equipo debe
tener en cuenta los siguientes puntos cuando se
organiza la cuadrilla para el control de pozos:
1. Quin es el responsable directo de las
operaciones del pozo; el contratista o el
operador?
2. Si se designa al jefe de equipo o supervisor
del operador para operar el estrangulador,
quin ser el responsable de las tareas que el
jefe de equipo o el supervisor desarrollan
normalmente cuando no se opera el
estrangulador?
3. Han participado los supervisores de equipo
en todas las operaciones de control de pozo, y
entienden quin es responsable por las
acciones varias?
4. Cmo se establecern las comunicaciones
con la oficina?
5. Entienden completamente todas las personas
en la cuadrilla dnde estar o qu hacer?
La cuadrilla y el equipo de perforacin son
responsabilidad del jefe de equipo, pero l o ella
deben trabajar muy cerca del operador para
asegurarse de que la cuadrilla tenga un
entendimiento claro de los procedimientos de
control de pozo aplicables y de las polticas.
El tiempo de reaccin de la cuadrilla ante una
surgencia juega un papel importante si se
pretende cerrar apropiadamente el pozo para
prevenir un descontrol. Sin embargo, la cuadrilla
tambin debe dar la atencin apropiada al equipo.
El equipo de prevencin de descontroles
principalmente est previsto para emergencias y,
2.
3.
4.
5.
166
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Simulacros de H2S
Debido a la posible existencia de sulfuro de
hidrgeno (H2S) en una surgencia, y dado que es
un gas altamente txico, es necesario el
entrenamiento de la cuadrilla en procedimientos
de control de H2S en reas donde se espera H2S.
El entrenamiento de la cuadrilla involucra la
precaucin a los daos del gas, la familiarizacin
con planes de contingencias, la utilizacin del
equipo de deteccin de H2S, el mantenimiento
del equipo de respiracin y otros diversos
Mendoza - Argentina
encendidas.
4. Se implementa el sistema de vigilancia
mutua y todos los miembros de la cuadrilla
actan bajo directivas del supervisor.
5. El personal no esencial en la locacin usar
equipo de respiracin y saldr de la locacin.
6.
167
168
Mendoza - Argentina
Apndice A
CONSIDERACIONES RELATIVAS
AL CIDO SULFHDRICO
169
APNDICE A
170
Mendoza - Argentina
APNDICE A
________________________________
CONSIDERACIONES RELATIVAS AL CIDO SULFHDRICO
I.
Cuando el H2S pueda ser un problema se debe trazar un plan de contingencia; este plan debe
incluir lo siguiente:
1. Informacin sobre los efectos fsicos al exponerse al H2S y dixido de azufre (S02)
2. Entrenamiento y procedimientos de seguridad a seguir y equipo de seguridad que sern
utilizados.
3. Procedimientos para operaciones cuando existan condiciones de H2S
a.
a.
b.
Condicin de prealarma
Peligro moderado para la vida.
Peligro extremo para la vida.
4.
5.
6.
7.
8.
B.
C.
D.
E.
F.
II.
III.
Durante las operaciones de maniobras o pesca, se debe hacer todo el esfuerzo para sacar la
columna de perforacin seca mientras se mantiene el control del pozo; si es necesario sacar
la columna hmeda despus de que se penetra una zona de H2S, se debe incrementar el
171
APNDICE A
B.
C.
IV.
monitoreo del rea de trabajo y debe usarse equipo de proteccin de respiracin; puede
utilizarse amonaco o perxido de hidrgeno para oxidar el H2S y as reducir los daos de
H2S durante las maniobras.
Cuando se ha penetrado una zona de H2S y el pozo se est circulando y no se est
perforando (por ejemplo durante las operaciones de cementacin o perfilaje o despus que
ocurra un quiebre de la perforacin), se deben usar aparatos de proteccin de respiracin por
el personal en el rea de trabajo en el caso de que se circule H2S a la superficie; el equipo de
respiracin debe llevarse por lo menos 30 minutos antes del momento de circular.
Durante las operaciones de extraccin de testigos en zonas de H2S, debe llevarse equipo de
proteccin personal de respiracin de 10 tiros a 20 tiros antes de la recuperacin del tubo
portatestigo; debe continuarse usando el equipo de respiracin, especialmente cuando los
testigos se estn removiendo del tubo; los testigos a ser transportados deben sellarse y
marcarse por la presencia de H2S.
B.
C.
D.
E.
El ensayo del pozo debe llevarse a cabo con un nmero mnimo de personal en los
alrededores del piso del equipo y del equipamiento de ensayo; los ensayos de formacin
deben realizarse slo durante el da, con luz natural; se deben utilizar inhibidores para
minimizar los problemas de corrosin de H2S de las barras de sondeo durante el ensayo de
formacin (DST).
Antes de cualquier ensayo, se debe hacer una reunin especial de seguridad con todo el
personal que estar presente durante el ensayo para enfatizar en el uso del equipo de
proteccin personal de respiracin, procedimientos de primeros auxilios y el plan de
contingencias de H2S.
Durante el ensayo se debe intensificar el uso de todo el equipo de deteccin de H2S. Todos
los gases del ensayo deben quemarse y, ya que el H2S quemado produce S02, se deben tomar
tambin precauciones con el S02.
Se deben reglamentar rigurosas reglas de no fumar ya que el H2S es inflamable y explosivo.
Durante todas los ensayos se deben mostrar seales de advertencia indicando, "Peligro-Gas
Venenoso".
Equipo de perforacin
A.
B.
C.
D.
E.
172
F.
G.
H.
I.
J.
K.
L.
M.
II.
Mendoza - Argentina
A.
B.
Debe montarse un monitor fijo de H2S y la unidad de deteccin que acciona alarmas
auditivas y visuales al detectar H2S desde 10 ppm en el aire en cada equipo de perforacin;
los sistemas fijos deben tener un panel de lectura central ubicado en un rea donde se puedan
monitorear constantemente.
Los cabezales del sensor y canales para los sistemas fijos de monitoreo de H2S deben
ubicarse en:
b.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
C.
D.
E.
III.
El niple campana.
La abertura del desviador.
La consola del perforador.
Los tanques de lodo.
La zaranda vibratoria.
El sistema de ventilacin de las habitaciones.
El recinto de bombas ms bajo o espacio de lastre al que pueda ingresarse a travs
de escotillas en la cubierta principal.
El recinto de bomba de lodo.
El recinto del motor de barcaza.
A.
A. Los dispositivos de advertencia deben estar instalados en varios lugares del equipo para
que el personal pueda reaccionar cuando se encuentre H2S; el significado de cada seal de
advertencia debe hacerse conocer a todo el personal en la unidad de perforacin o cerca de
ella.
173
APNDICE A
B.
C.
D.
E.
F.
G.
Una advertencia auditiva debe ser una sirena electrnica de tipo bramido; la unidad auditiva
debe ser a prueba de explosin si est en un rea de riesgo y debe estar conectada al sistema
de sensor fijo de H2S.
Se deben utilizar luces de advertencia mbar rotativas o destellantes como advertencias
visuales; deben tambin ser a prueba de explosin si estn en un rea de riesgo.
Todos los sistemas de advertencia conectados al sistema de sensor fijo de H2S deben
regularse para actuar cuando se detecte H2S en 10 ppm en cualquiera o en todas las cabezas
de sensor; cuando se encuentre H2S de 10 ppm, el programa de contingencias debe activarse.
Todo el personal del equipo debe estar entrenado para reaccionar apropiadamente con el
sistema de advertencia visual o auditivo; el personal esencial designado debe dirigirse hacia
puestos o tareas asignadas despus de colocarse su aparato de respiracin; el personal no
esencial debe dirigirse al rea de seguridad asignada, a contraviento del equipo, despus de
que se coloque su aparato de respiracin.
Las luces de advertencia en las instalaciones y plataformas costa afuera deben protegerse de
la vista exterior para que no se confundan con los auxilios y luces de navegacin.
Las alarmas de advertencia de H2S deben colocarse en::
a.
b.
c.
d.
e.
IV.
C.
D.
E.
Todo el personal cuya presencia sea requerida en una ubicacin de perforacin donde se
pueda encontrar H2S debe tener equipo de respiracin certificado.
Al personal esencial designado se le debe asignar una unidad de trabajo con un cilindro de
escape, o salida de 5 minutos; un mnimo de 25 pies de lnea de manguera de aire debe
proveerse desde la fuente de aire a la mscara; los individuos que usen la unidad de trabajo
no deben exceder una distancia de 250 pies desde la fuente de aire de respiracin; todas las
cuplas de la lnea de aire deben ser de un material resistente a la corrosin y debe estar
diseadas para que no puedan conectarse a cualquier fuente de aire u oxgeno que no sea el
aire de respiracin; con la unidad de trabajo colocada, el usuario debe ser capaz de abrir la
vlvula de escape del cilindro, desconectarla de la manguera de aire y dirigirse al rea de
seguridad asignada; las personas que trabajen con mscaras puestas deben tener lneas de
seguridad atadas a sus cuerpos y se debe utilizar un sistema de control mutuo.
El personal no esencial debe tener disponible o asignada una unidad de escape aprobada; las
unidades de escape pueden ser un aparato de respiracin independiente, de presin para 30
minutos, un aparato de respiracin de emergencia de presin para 5 minutos, o cualquier
aparato de respiracin debidamente certificado que permita a un individuo alcanzar un rea
libre de gas; las rutas de escape designadas y las reas de seguridad deben ser familiares para
todo el personal.
Todo el personal debe estar entrenado para utilizar el aparato de respiracin en la locacin
del equipo; las instrucciones escritas que conciernen al aparato de respiracin deben estar
disponibles para todo el personal en la locacin del equipo.
Las unidades de respiracin deben almacenarse en instalaciones donde se puedan colocar
rpidamente y estn fcilmente disponibles para todo el personal del equipo; las ubicaciones
sugeridas son:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
174
h.
i.
j.
k.
l.
Mendoza - Argentina
Equipo de perforacin
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
J.
K.
L.
M.
II.
El equipo de BOP seleccionado para el servicio con H2S debe tener la composicin qumica,
el tratamiento trmico, dureza, y resistencia para cumplir con las especificaciones
metalrgicas actuales definidas por el API y la NACE.
El equipo a control remoto de BOP debe estar ubicado de acuerdo con las sugerencias en
API RP 49.
La brida, la tapa de bonete, el bulonado, y material de tuercas para la utilizacin con H2S
debe reunir los requerimientos descriptos en API Spec 6A.
Las lneas, bridas, vlvulas, uniones, y lneas de descarga, o de quemado, utilizadas en el
montaje del manifold del estrangulador debe contener metales y sellos recomendados por el
API y la NACE.
Los desgasificadores deben ser de una capacidad suficiente para remover el H2S
efectivamente del fluido de perforacin contaminado y circulado de nuevo a la superficie,
debe tener componentes elctricos a prueba de explosin, y debe disponerse para que el gas
extrado pueda guiarse a un rea para quemado.
Los separadores de gas-lodo, o boosters de gas, usados para extraer el H2S de los fluidos de
perforacin deben unirse con una tubera de venteo para quemado para que el gas no se
libere en el aire cerca del equipo.
Las lneas del quemador deben instalarse desde el desgasificador, el manifold del
estrangulador, y el separador de gas-lodo de acuerdo con las recomendaciones en API RP
49; todas las lneas del quemador deben equiparse con dispositivos de ignicin constantes o
automticos.
Debido a que la columna de perforacin entra en contacto directo con el H2S en el pozo, la
composicin del sondeo debe ser tal que se minimizan la fragilizacin por hidrgeno o el
agrietamiento por tensin debida al sulfuro (SSC). Mtodos para minimizar estos efectos
pueden encontrarse en API RP 49.
La unidad y el equipo de registros de lodo deben instalarse en la locacin de la perforacin
de acuerdo con las recomendaciones en API RP 49.
El equipo elctrico utilizado en instalaciones de perforacin que involucran operaciones con
H2S debe cumplir con el Cdigo Elctrico Nacional.
Los sistemas de venteo en las instalaciones de perforacin protegidas contra la intemperie y
sus agregados con separaciones permanentes deben proveerse con un sistema de ventilacin
suficiente para la remocin de acumulaciones de H2S. Los generadores y paneles elctricos
deben colocarse de acuerdo con API RP 49.
Los tanques de lodo deben colocarse de acuerdo con API RP 49.
Cualquier motor de combustin interna cuyo escape libere dentro de un rea de riesgo debe
equiparse con matachispas.
El equipo de monitoreo y deteccin debe instalarse en cualquier equipo que se conozca o se espere
que est operando en un rea de H2S; si se considera necesario el monitoreo continuo o los
instrumentos de deteccin, se recomienda que este equipo sea instalado 1.000 pies antes de la
entrada a la zona.
CORROSIN Y H2S
La fragilizacin por hidrgeno ocurre cuando son producidos tomos de hidrgeno en una superficie de
acero por la reaccin de hierro y H2S. Parte del hidrgeno atmico emigra a travs de los lmites de grano
del acero y se recombina formando las molculas de hidrgeno. Las molculas ms grandes no pueden
175
APNDICE A
escapar del acero y as se incrementan las tensiones internas que causan ampollado fragilizacin por
hidrgeno. El tiempo para afectar disminuye mientras aumente la cantidad de hidrgeno absorbida, la
tensin aplicada, y el nivel de resistencia del material. La tensin de agrietamiento por sulfuro (SSC) es
una falla de fragilidad que ocurre cuando se expone el acero al sulfuro de hidrgeno hmedo. Se piensa
que el SSC es una forma de fragilizacin por hidrgeno. Muchos especialistas en corrosin estn de
acuerdo que, para que ocurra el SSC, deben estar presentes H2S, agua, acero de alta resistencia, y tensin
aplicada o residual.
Cuando el H2S est en contacto con el casing en un electrolito tal como lodo de perforacin de base
agua, estn presentes tanto los iones de sulfuro como el hidrgeno atmico. Los ensayos han mostrado que
el ion de sulfuro reduce el porcentaje en el cual se combinan el hidrgeno y los tomos para formar
molculas diatmicas fuera del metal. Ya que se forman menos molculas de hidrgeno diatmicas fuera
del metal, ms tomos de hidrgeno atmico emigran dentro del acero e incrementa la tendencia a que
ocurra ampollamiento o fragilizacin. Si no est presente ningn ion de sulfuro en el electrolito, la mayora
de los tomos de hidrgeno se combinan en molculas diatmicas fuera del acero, y el ampollamiento o
fragilizacin ocurre muy poco o nada.
La NACE Standard MR-01-75 clasifica varios aceros aceptables para productos tubulares que se
expondrn directamente al H2S. Los grados de casing del API que la NACE clasifica como aceptables para
todas las temperaturas son:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
H-40,
J-55,
K-55,
C-7S y
L-80.
176
H-40,
N-80,
P-105,
P110 y
grados con tensin de fluencia mnima de 110 Ksi a mxima de 140 Ksi.
Mendoza - Argentina
Apndice B
TABLAS DE REFERENCIA
177
APNDICE B
178
Mendoza - Argentina
APNDICE B
TABLAS DE REFERENCIA
Tabla B.1
Especificaciones de la Tubera de Perforacin API
Tamao
Nominal
Peso
(libras por pie)
Dimetro
Exterior
(pulgadas)
Dimetro
Interior
(pulgadas)
Capacidad
(bbl/pie)
Desplazamiento
(bbl/pie)
2 3/8*
4,80
2,375
2,000
0,00389
0,00167
2 /8
6,65
2,375
1,815
0,00350
0,00230
2 /8*
6,45
2,875
2,469
0,00592
0,00233
8,35
2,875
2,323
0,00524
0,00290
10,40
2,875
2,151
0,00449
0,00397
8,50
3,500
3,063
0,00911
0,00290
3 /2*
11,20
3,500
2,900
0,00817
0,00380
3 /2
13,30
3,500
2,764
0,00742
0,00503
3 1/2
15,50
3,500
2,602
0,00658
0,00587
2 /8*
2 /8
3 /2*
14,00
4,000
3,340
0,01084
0,00500
4 /2
12,75
4,500
4,000
0,01554
0,00467
4 /2
13,75
4,500
3,958
0,01522
0,00549
4 /2
16,60
4,500
3,826
0,01422
0,00648
4 /2
20,00
4,500
3,640
0,01287
0,00776
19,50
5,000
4,276
0,01776
0,00750
5 /2
21,90
5,500
4,778
0,02218
0,00770
5 1/2
24,70
5,500
4,670
0,02119
0,00870
19,00
5,563
4,975
0,02404
0,00650
22,20
5,563
4,859
0,02294
0,00760
25,25
5,563
4,733
0,02176
0,00880
6 /8*
22,20
6,625
6,065
0,03573
0,00750
6 /8*
25,20
6,625
5,965
0,03456
0,00870
6 /8*
31,90
6,625
5,761
0,03224
0,01100
7 /8*
29,25
7,625
6,969
0,04718
0,01010
8 5/8*
40,00
8,625
7,825
0,05948
0,01400
5 /16*
5 /16*
5 /16*
* API no estandar
179
APNDICE B
Tabla B.2
Especificaciones de los Portamechas
Dimetro
Exterior
(pulgadas)
180
Dimetro
Interior
(pulgadas)
Capacidad
(bbl/pie)
Desplazamiento
(bbl/pie)
3,125
1,2500
0,00151
0,00796
3,500
1,5000
0,00218
0,00971
3,750
1,5000
0,00218
0,01147
4,000
2,0000
0,00388
0,01165
4,125
2,0000
0,00388
0,01264
4,250
2,0000
0,00388
0,01366
4,500
2,2500
0,00491
0,01475
4,750
2,2500
0,00491
0,01700
5,000
2,2500
0,00491
0,01936
5,250
2,2500
0,00491
0,02185
5,500
2,2500
0,00491
0,02446
5,750
2,2500
0,00491
0,02719
6,000
2,2500
0,00491
0,03005
6,250
2,2500
0,00491
0,03002
6,250
2,2125
0,00468
0,03026
6,500
2,2500
0,00491
0,03612
6,500
2,8125
0,00768
0,03335
6,750
2,8125
0,00768
0,03657
7,000
2,8125
0,00768
0,03991
7,250
2,8125
0,00768
0,04337
7,500
2,8125
0,00768
0,04695
7,750
2,8125
0,00768
0,05066
8,000
2,8125
0,00768
0,05448
8,000
3,0000
0,00874
0,05342
8,250
3,0000
0,00874
0,05737
8,500
3,0000
0,00874
0,06144
8,750
3,0000
0,00874
0,06563
9,000
3,0000
0,00874
0,06994
9,250
3,0000
0,00874
0,07437
9,500
3,0000
0,00874
0,07892
9,750
3,0000
0,00874
0,08360
10,000
3,0000
0,00874
0,08839
11,000
3,0000
0,00874
0,10880
11,250
3,0000
0,00874
0,11420
Mendoza - Argentina
Tabla B.3
Volumen Anular y Altura entre el Pozo y los Portamechas
5 5/8
0,0152
65,8
4 /4
5 /8
0,0088
113,4
6 1/4
0,0224
44,6
6 /4
0,0160
62,5
6 /4
0,0137
73,2
4 3/4
6 3/4
0,0224
44,6
6 /4
0,0200
48,5
4 3/4
7 7/8
0,0383
26,1
7 /8
0,0360
27,8
8 1/2
4
3
4 /4
0,0352
28,4
6 /4
8 /2
0,0323
31,0
6 /2
8 /2
0,0292
34,2
8 3/4
0,0394
25,4
6 /2
8 /4
0,0334
29,9
8 3/4
0,0268
37,3
6 /2
9 /4
0,0513
19,5
9 3/4
0,0448
22,3
6 /2
10 /8
0,0686
14,6
10 5/8
0,0621
16,1
0,0475
21,1
0,0309
32,4
10 /8
8
9
10 /8
1
7 /2
12 /4
0,0911
11,0
12 1/4
0,0836
12,0
7 /2
15
0,1639
6,1
15
0,1564
6,4
15
0,1399
7,2
10
15
0,1214
8,2
11
15
0,1010
9,9
181
APNDICE B
Tabla B.4
Capacidad del Pozo
Dimetro del Pozo
(pulgadas)
2
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
3
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
4
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
5
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
6
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
182
Galones por
Pie lineal
Barriles por
Pie lineal
0,1632
0,1842
0,2055
0,2301
0,2550
0,2811
0,3085
0,3372
6,1275
5,4278
4,8415
4,3452
3,9216
3,5570
3,2410
2,9653
0,0039
0,0044
0,0049
0,0055
0,0061
0,0067
0,0073
0,0080
257,3536
227,9672
203,3411
182,5000
164,7063
149,3934
136,1209
124,5416
0,3672
0,3984
0,4309
0,4647
0,4998
0,5361
0,5737
0,6126
2,7233
2,5098
2,3205
2,1518
2,0008
1,8652
1,7429
1,6323
0,0087
0,0095
0,0103
0,0111
0,0119
0,0128
0,0137
0,0146
114,3794
105,4120
97,4593
90,3738
84,0338
78,3383
73,2028
68,5562
0,6528
0,6942
0,7369
0,7809
0,8262
0,8727
0,9205
0,9696
1,5319
1,4404
1,3569
1,2805
1,2104
1,1458
1,0863
1,0313
0,0155
0,0165
0,0175
0,0186
0,0197
0,0208
0,0219
0,0231
64,3384
60,4982
56,9918
53,7816
50,8353
48,1245
45,6250
43,3153
1,0200
1,0716
1,1245
1,1787
1,2342
1,2909
1,3489
1,4082
0,9804
0,9332
0,8892
0,8484
0,8102
0,7746
0,7413
0,7101
0,0243
0,0255
0,0268
0,0281
0,0294
0,0307
0,0321
0,0335
41,1766
39,1924
37,3484
35,6314
34,0302
32,5346
31,1354
29,8245
1,4688
1,5306
1,5937
1,6581
1,7238
1,7907
1,8589
1,9284
0,6909
0,6533
0,6275
0,6031
0,5801
0,5584
0,5379
0,5186
0,0350
0,0364
0,0379
0,0395
0,0410
0,0426
0,0443
0,0459
28,5948
27,4396
26,3530
25,3297
24,3648
23,4541
22,5935
21,7793
Mendoza - Argentina
Tabla B.4
Capacidad del Pozo
(Continuacin)
Dimetro del Pozo
(pulgadas)
7
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
8
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
9
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
10
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
11
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
Galones por
Pie lineal
Barriles por
Pie lineal
1,9992
2,0712
2,1445
2,2191
2,2950
2,2721
2,4550
2,5302
0,5002
0,4828
0,4663
0,4506
0,4357
0,4216
0,4081
0,3952
0,0476
0,0493
0,0511
0,0528
0,0546
0,0565
0,0583
0,0602
21,0085
20,2778
19,5846
18,9263
18,3007
17,7055
17,1390
16,5993
2,6112
2,6934
2,7769
2,8617
2,9478
3,0351
3,1237
3,2136
0,3830
0,3713
0,3601
0,3494
0,3392
0,3295
0,3201
0,3112
0,0622
0,0641
0,0661
0,0681
0,0702
0,0823
0,0744
0,0765
16,0846
15,5935
15,1245
14,6764
14,2479
13,8380
13,4454
13,0693
3,3048
3,3972
3,4909
3,5859
3,6822
3,7797
3,8785
3,9786
0,3026
0,2944
0,2865
0,2789
0,2716
0,2646
0,2578
0,2513
0,0787
0,0809
0,0831
0,0854
0,0877
0,0900
0,0923
0,0947
12,7088
12,3630
12,0311
11,7124
11,4063
11,1119
10,8288
10,5564
4,0800
4,1826
4,2865
4,3917
4,4982
4,6059
4,7149
4,8252
0,2451
0,2391
0,2333
0,2277
0,2223
0,2171
0,2121
0,2072
0,0971
0,0996
0,1021
0,1046
0,1071
0,1097
0,1123
0,1149
10,2941
10,0415
9,7981
9,5634
9,3371
9,1187
9,9079
8,7043
4,9368
5,0496
5,1637
5,2791
5,3958
5,5137
5,6329
5,7534
0,2026
0,1980
0,1937
0,1894
0,1853
0,1814
0,1775
0,1738
011750
012024
012299
012575
0,1285
0,1313
0,1341
0,1370
8,5076
8,3174
8,1336
7,9559
7,7839
7,6174
7,4561
7,3000
183
APNDICE B
Tabla B.4
Capacidad del Pozo
(Continuacin)
Dimetro del Pozo
(pulgadas)
12
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
13
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
14
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
15
/8
1
/4
3
/8
1
/2
5
/8
3
/4
7
/8
16
/4
1
/2
3
/4
17
/4
1
/2
3
/4
184
Galones por
Pie lineal
Barriles por
Pie lineal
5,8752
5,9982
6,1225
6,2481
6,3750
6,5031
6,6325
6,7632
0,1702
0,1667
0,1633
0,1600
0,1569
0,1538
0,1508
0,1479
0,1399
0,1428
0,1458
0,1488
0,1518
0,1548
0,1579
0,1610
7,1487
7,0021
6,8599
6,7220
6,5883
6,4584
6,3324
6,2101
6,8952
7,0284
7,1629
7,2987
7,4358
7,5741
7,7137
7,8546
0,1450
0,1423
0,1396
0,1370
0,1345
0,1320
0,1296
0,1273
0,1642
0,1673
0,1705
0,1738
0,1770
0,1803
0,1837
0,1870
6,0912
5,9757
5,8635
5,7544
5,6484
5,5452
5,4448
5,3472
7,9968
8,1402
8,2849
8,4309
8,5782
8,7267
8,8765
9,0276
0,1251
0,1228
0,1207
0,1186
0,1166
0,1146
0,1127
0,1108
0,1904
0,1938
0,1973
0,2007
0,2042
0,2078
0,2113
0,2149
5,2521
5,1596
5,0694
4,9817
4,8961
4,8128
4,7316
4,6524
9,1800
9,3336
9,4885
9,6447
9,8022
9,9609
10,1209
10,2822
0,1089
0,1071
0,1054
0,1037
0,1020
0,1004
0,0988
0,0973
0,2186
0,2222
0,2259
0,2296
0,2334
0,2372
0,2410
0,2448
4,5752
4,4999
4,4264
4,3547
4,2848
4,2165
4,1498
4,0847
10,4448
10,7737
11,1078
11,4469
0,0957
0,0928
0,0900
0,0874
0,2487
0,2565
0,2645
0,2725
4,0211
3,8984
3,7811
3,6691
11,7912
12,1405
10,4950
12,8545
0,0848
0,0824
0,0800
0,0778
0,2807
0,2891
0,2975
0,3061
3,5620
3,4595
3,3614
3,2673
Mendoza - Argentina
Tabla B.4
Capacidad del Pozo
(Continuacin)
Dimetro del Pozo
(pulgadas)
18
/4
1
/2
3
/4
19
/4
1
/2
3
/4
20
/4
1
/2
3
/4
21
/4
1
/2
3
/4
22
/4
1
/2
3
/4
23
/4
1
/2
3
/4
24
/4
1
/2
3
/4
25
/4
1
/2
3
/4
26
/4
1
/2
3
/4
Galones por
Pie lineal
Barriles por
Pie lineal
13,2192
13,5889
13,9638
14,3437
0,0756
0,0736
0,0716
0,0697
0,3147
0,3235
0,3325
0,3415
3,1772
3,0908
3,0078
2,9281
14,7288
15,1189
15,5142
15,9145
0,0679
0,0661
0,0645
0,0628
0,3507
0,3600
0,3694
0,3789
2,8516
2,7780
2,7072
2,6391
16,2300
16,7305
17,1462
17,5669
0,0613
0,0598
0,0583
0,0569
0,3886
0,3983
0,4082
0,4183
2,5735
2,5104
2,4495
2,3909
17,9928
18,4237
18,8598
19,3009
0,0556
0,0543
0,0530
0,0518
0,4284
0,4387
0,4490
0,4595
2,3343
2,2797
2,2270
2,1761
19,7472
20,1985
20,6550
21,2265
0,0506
0,0495
0,0484
0,0474
0,4702
0,4809
0,4918
0,5028
2,1269
2,0794
2,0334
1,9890
21,5831
22,0549
22,5317
23,0137
0,0463
0,0453
0,0444
0,0435
0,5139
0,5251
0,5365
0,5479
1,9460
1,9043
1,8640
1,8250
23,5007
23,9929
24,4901
24,9925
0,0426
0,0417
0,0408
0,0400
0,5595
0,5713
0,5831
0,5951
1,7872
1,7505
1,7150
1,6805
25,4999
26,0125
26,5301
27,0529
0,0392
0,0384
0,0377
0,0370
0,6071
0,6193
0,6317
0,6441
1,6471
1,6146
1,5831
1,5525
27,5807
28,1137
28,6517
29,1949
0,0363
0,0356
0,0349
0,0343
0,6567
0,6694
0,6822
0,6951
1,5228
1,4939
1,4659
1,4386
185
APNDICE B
Tabla B.4
Capacidad del Pozo
(Continuacin)
Dimetro del Pozo
(pulgadas)
27
/4
1
/2
3
/4
28
/4
1
/2
3
/4
29
/4
1
/2
3
/4
30
/4
1
/2
3
/4
31
/4
1
/2
3
/4
32
/4
1
/2
3
/4
33
/4
1
/2
3
/4
34
/4
1
/2
3
/4
35
/4
1
/2
3
/4
186
Galones por
Pie lineal
Barriles por
Pie lineal
29,7431
30,2965
30,8549
31,4185
0,0336
0,0330
0,0324
0,0318
0,7082
0,7213
0,7346
0,7481
1,4121
1,3863
1,3612
1,3368
31,9871
32,6509
33,1397
33,7237
0,0313
0,0307
0,0302
0,0297
0,7616
0,7753
0,7890
0,8029
1,3130
1,2899
1,2674
1,2454
34,3127
34,9069
35,5061
36,1105
0,0291
0,0286
0,0282
0,0277
0,8170
0,8311
0,8454
0,8598
1,2240
1,2032
1,1829
1,1631
36,7199
37,3345
37,9541
38,5789
0,0272
0,0268
0,0263
0,0259
0,8743
0,8889
0,9037
0,9185
1,1438
1,1250
1,1066
1,0887
39,2087
39,8437
40,4837
41,1289
0,0255
0,0251
0,0247
0,0243
0,9335
0,9487
0,9639
0,9793
1,0712
1,0541
1,0375
1,0212
41,7791
42,4345
43,0949
43,7604
0,0239
0,0236
0,0232
0,0229
0,9947
1,0103
1,0261
1,0419
1,0053
0,9898
0,9746
0,9598
44,4311
45,1068
45,7877
46,4736
0,0225
0,0222
0,0218
0,0215
1,0579
1,0740
1,0902
1,1065
0,9453
0,9311
0,9173
0,9037
47,1647
47,8608
48,5621
49,2684
0,0212
0,0209
0,0206
0,0203
1,1230
1,1395
1,1562
1,1731
0,8905
0,8775
0,8649
0,8525
49,9799
50,6964
51,4181
52,1448
0,0200
0,0197
0,0194
0,0192
1,1900
1,2071
1,2242
1,2415
0,8403
0,8285
0,8168
0,8054
Mendoza - Argentina
Tabla B.5
Capacidad de la Caera de Entubacin (Casing)
Peso
(libras por pie)
Dimetro
Interior
(pulgadas)
Capacidad
(bbl/pie)
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
9,50
11,60
13,50
15,10
4,090
4,000
3,920
3,826
0,0163
0,0155
0,0149
0,0142
5
5
5
5*
11,50
13,00
15,00
21,00
4,560
4,494
4,408
4,154
0,0202
0,0196
0,0189
0,0168
5 1/2
5 1/2
5 1/2*
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
13,00
14,00
15,00
15,50
17,00
20,00
23,00
5,044
5,012
4,974
4,950
4,892
4,778
4,670
0,0247
0,0244
0,0240
0,0238
0,0232
0,0222
0,0212
6 5/8
6 5/8
6 5/8*
6 5/8
17,00
20,00
22,00
24,00
6,135
6,049
5,989
5,921
0,0366
0,0355
0,0348
0,0341
7
7
7*
7
7*
7
7*
7
7*
7
7*
7
7
7*
17,00
20,00
22,00
23,00
24,00
26,00
28,00
29,00
30,00
32,00
34,00
35,00
38,00
40,00
6,538
6,456
6,398
6,366
6,336
6,276
6,214
6,184
6,154
6,094
6,040
6,004
5,920
5,836
0,0415
0,0405
0,0398
0,0394
0,0390
0,0383
0,0375
0,0371
0,0368
0,0361
0,0354
0,0350
0,0340
0,0331
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
20,00
24,00
26,40
29,70
33,70
39,00
7,125
7,025
6,969
6,875
6,765
6,625
0,0493
0,0479
0,0472
0,0459
0,0445
0,0426
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8*
24,00
28,00
32,00
36,00
38,00
8,097
8,017
7,921
7,825
7,775
0,0637
0,0624
0,0609
0,0595
0,0587
Dimetro
Exterior
(pulgadas)
* API no estandar
187
APNDICE B
Tabla B.5
Capacidad de la Caera de Entubacin (Casing)
(Continuacin)
Dimetro
Exterior
(pulgadas)
Peso
(libras por pie)
Dimetro
Interior
(pulgadas)
Capacidad
(bbl/pie)
8 5/8
8 5/8*
8 5/8
8 5/8
40,00
43,00
44,00
49,00
7,725
7,651
7,625
7,511
0,0580
0,0569
0,0565
0,0548
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8*
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
29,30
32,30
36,00
38,00
40,00
43,50
47,00
53,50
9,063
9,001
8,921
8,877
8,835
8,755
8,681
8,535
0,0798
0,0787
0,0773
0,0765
0,0758
0,0745
0,0732
0,0708
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
32,75
35,75
40,50
45,50
51,00
54,00
55,50
60,70
65,70
10,192
10,136
10,050
9,950
9,850
9,784
9,760
9,660
9,560
0,1009
0,0998
0,0981
0,0962
0,0943
0,0930
0,0925
0,0906
0,0888
11 3/4
11 3/4
11 3/4
11 3/4
11 3/4
38,00
42,00
47,00
54,00
60,00
11,150
11,084
11,000
10,880
10,772
0,1208
0,1193
0,1175
0,1150
0,1127
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
48,00
54,50
61,00
68,00
72,00
83,00
12,715
12,615
12,515
12,415
12,347
12,175
0,1571
0,1546
0,1521
0,1497
0,1481
0,1410
16
16
16*
16
16
55,00
65,00
70,00
75,00
84,00
15,376
15,250
15,198
15,124
15,010
0,2297
0,2259
0,2244
0,2222
0,2189
18 5/8
18 5/8
18 5/8
78,00
87,50
88,50
17,855
17,755
17,655
0,3097
0,3062
0,3028
20*
20
90,00
94,00
19,166
19,124
0,3568
0,3553
* API no estandar
188
Mendoza - Argentina
Tabla B.6
Desplazamiento de las Bombas de Lodo Duplex
90 % de Eficiencia
(bbl/emb)
Tamao de
la carcaza de
la bomba
(pulgadas)
10
12
14
15
16
18
20
4
4 1/4
4 1/2
4 3/4
0,034
0,040
0,044
0,050
0,044
0,050
0,056
0,062
0,053
0,060
0,067
0,075
0,062
0,070
0,078
0,087
0,084
0,093
0,087
0,096
0,090
0,102
0,090
0,113
5
5 1/4
5 1/2
5 3/4
0,055
0,061
0,067
0,073
0,069
0,076
0,083
0,091
0,083
0,091
0,099
0,109
0,096
0,106
0,115
0,128
0,103
0,114
0,121
0,137
0,110
0,121
0,127
0,146
0,115
0,137
0,142
0,164
0,138
0,152
0,167
0,182
6
6 1/4
6 1/2
6 3/4
0,079
0,086
0,093
0,100
0,099
0,108
0,116
0,126
0,119
0,130
0,141
0,152
0,139
0,151
0,164
0,178
0,146
0,161
0,176
0,188
0,153
0,168
0,182
0,198
0,172
0,189
0,205
0,223
0,198
0,215
0,228
0,247
7
7 1/4
7 1/2
7 3/4
0,108
0,115
0,135
0,145
0,155
0,164
0,174
0,186
0,199
0,192
0,201
0,217
0,232
0,202
0,217
0,232
0,248
0,214
0,231
0,248
0,265
0,241
0,259
0,279
0,299
0,267
0,288
0,310
0,331
0,342
0,365
0,176
0,212
0,225
0,247
0,281
0,264
0,281
0,282
0,300
0,317
0,338
0,355
0,375
0,413
0,439
8
8 1/2
22
189
APNDICE B
Tabla B.7
Desplazamiento de las Bombas de Lodo Triplex
100 % de Eficiencia
(bbl/emb)
Tamao de
camisa de la
bomba
(pulgadas)
190
7 1/2
8 1/2
9 1/2
10
11
12
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
0,015
0,018
0,021
0,024
0,016
0,019
0,022
0,026
0,017
0,021
0,024
0,027
0,019
0,022
0,025
0,029
0,020
0,023
0,027
0,031
0,020
0,024
0,028
0,032
0,022
0,026
0,030
0,034
0,024
0,028
0,033
0,038
0,026
0,031
0,036
0,041
4
4 1/4
4 1/2
4 3/4
0,027
0,031
0,035
0,038
0,030
0,033
0,037
0,041
0,031
0,035
0,039
0,044
0,033
0,037
0,042
0,047
0,035
0,040
0,044
0,049
0,036
0,040
0,045
0,051
0,039
0,044
0,049
0,055
0,043
0,048
0,054
0,060
0,047
0,053
0,059
0,066
5
5 1/4
5 1/2
5 3/4
0,043
0,047
0,051
0,056
0,045
0,050
0,055
0,060
0,048
0,054
0,059
0,064
0,052
0,057
0,062
0,068
0,055
0,060
0,066
0,072
0,056
0,062
0,068
0,074
0,061
0,067
0,074
0,080
0,067
0,074
0,081
0,088
0,073
0,080
0,088
0,096
6
6 1/4
6 1/2
6 3/4
0,061
0,066
0,072
0,077
0,065
0,071
0,077
0,083
0,070
0,076
0,082
0,089
0,074
0,081
0,087
0,094
0,079
0,085
0,092
0,102
0,081
0,088
0,095
0,102
0,087
0,095
0,103
0,110
0,096
0,104
0,113
0,121
0,105
0,114
0,123
0,133
7
7 1/2
0,083
0,096
0,089
0,103
0,095
0,109
0,101
0,116
0,107
0,123
0,110
0,126
0,119
0,137
0,131
0,150
0,143
0,164
Mendoza - Argentina
Tabla B.8
Incremento de Densidad de Lodo en Libras por Galn
Requeridas para Balancear una Surgencia
Profundidad
Vertical
Verdadera
(pies)
200
300
400
500
600
700
800
900
3.000
4.000
0,6
0,5
1,3
1,0
1,9
1,4
2,5
1,9
3,2
2,4
3,8
2,9
4,5
3,4
5,1
3,8
5,8
4,3
6,4
4,8
7,1
5,3
7,7
5,8
8,3
6,3
9,0
6,7
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,8
0,6
0,6
0,5
0,4
1,2
1,0
0,8
0,7
0,6
1,5
1,3
1,1
1,0
0,9
1,9
1,6
1,4
1,2
1,1
2,3
1,9
1,7
1,4
1,3
2,7
2,3
1,9
1,7
1,5
3,1
2,6
2,2
1,9
1,7
3,9
2,9
2,5
2,2
1,9
3,9
3,2
2,8
2,4
2,1
4,2
3,5
3,0
2,6
2,4
4,6
3,9
3,3
2,9
2,6
5,0
4,2
3,6
3,1
2,8
5,4
4,5
3,9
3,4
3,0
10.000
11.000
12.000
13.000
14.000
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,4
0,4
0,3
0,3
0,3
0,6
0,5
0,5
0,4
0,4
0,8
0,7
0,6
0,6
0,6
1,0
0,9
0,6
0,7
0,7
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,7
1,6
1,4
1,3
1,2
1,9
1,8
1,6
1,5
1,4
2,1
1,9
1,8
1,6
1,5
2,3
2,1
1,9
1,8
1,7
2,5
2,3
2,1
1,9
1,8
2,7
2,5
2,2
2,1
1,9
15.000
16.000
17.000
18.000
19.000
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,4
0,4
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,4
0,4
0,6
0,6
0,6
0,5
0,5
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,9
0,8
0,8
0,8
0,7
1,0
1,0
0,9
0,9
0,8
1,2
1,1
1,0
1,0
0,9
1,3
1,2
1,1
1,1
1,0
1,4
1,3
1,2
1,2
1,1
1,5
1,4
1,4
1,3
1,2
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
20.000
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,3
Tabla B.9
Prdida de Presin anular
(lb/gal)
Dimetro
Dimetro del
Exterior del
Pozo
Sondeo
(pulgadas)
(pulgadas)
12 1/4
9 7/8
8 3/4
7 7/8
6 3/4
6 1/4
6
5
5
4 1/2
4 1/2
4 1/2
3 1/2
2 7/8
Punto de Fluencia
(lb/100 pie2)
2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
4
,
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,1
0,1
10
12
14
16
18
20
22
24
26
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
0,3
0,4
0,3
0,3
0,1
0,2
0,2
0,3
0,5
0,4
0,3
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
0,4
0,3
0,2
0,3
0,3
0,4
0,6
0,5
0,4
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,5
0,5
0,2
0,4
0,4
0,5
0,7
0,5
0,5
0,3
0,4
0,4
0,6
0,8
0,7
0,6
0,3
0,4
0,5
0,6
0,9
0,7
0,7
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
0,8
0,7
191
APNDICE B
Tabla B.10
Ganancia Aproximada en Barriles de Lodo por cada
100 Barriles cuando se incremente la Densidad del Lodo
Densidad del
Lodo Actual
(ppg)
9
10
11
12
13
14
15
16
17
11
12
13
14
15
16
17
18
10
5
15
10
5
20
15
10
5
25
20
15
10
5
30
25
20
15
10
5
30
30
25
20
15
10
5
45
40
35
30
20
15
10
5
50
50
40
35
30
25
20
10
5
Tabla B.11
Nmero Aproximado de Sacos de Baritina de 100 libras
Requeridos para Incrementar la Densidad de 100 barriles de Lodo
Densidad del
Lodo Actual
(ppg)
9
10
11
12
13
14
15
16
17
192
11
12
13
14
15
16
17
18
50
120
60
190
130
64
270
200
130
67
350
280
210
140
70
440
370
300
220
150
70
540
460
390
310
230
150
80
650
570
490
410
330
240
160
80
780
700
600
520
430
350
260
170
90
Mendoza - Argentina
Tabla B.12
Valores de Estallido del Casing
Tamao
(pulgadas)
4 1/2
Peso
(libras por pie)
9,5
9,5
10,5
11,6
11,6
11,6
11,6
11,6
11,6
11,6
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,1
15,1
15,1
15,1
16,9
16,9
16,9
16,9
17,7
17,7
17,7
17,7
18,8
18,8
18,8
18,8
11,5
11,5
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18
18
18
H40
K55
K55
J55
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
C75
N80
C95
P110
Q125
C95
P110
Q125
V150
C95
P110
Q125
V150
C95
P110
Q125
V150
C95
P110
Q125
V150
Estallido
(psi)
3.191
4.380
4.786
5.352
5.352
7.295
7.774
9.224
10.689
12.154
8.456
9.021
10.704
12.415
14.098
12.444
14.417
16.389
19.653
14.040
16.259
18.478
22.162
14.808
17.143
19.479
23.380
15.882
18.391
20.900
25.077
80 % de Estallido
(psi)
2.553
3.504
3.829
4.282
4.282
5.836
6.219
7.380
8.551
9.723
6.765
7.217
8.563
9.932
11.278
9.955
11.533
13.111
15.722
11.232
13.007
14.782
17.729
11.847
13.715
15.583
18.704
12.705
14.713
16.720
20.062
K55
C75
K55
C75
N80
C95
P110
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
4.235
5.773
4.873
6.643
7.092
8.412
9.747
5.700
7.774
8.296
9.834
11.414
12.952
15.534
9.500
10.138
12.038
13.938
15.838
19.000
3.388
4.618
3.899
5.314
5.674
6.730
7.797
4.560
6.219
6.637
7.867
9.132
10.361
12.427
7.600
8.111
9.631
11.150
12.670
15.200
Grado
193
APNDICE B
Tabla B.12
Valores de Estallido del Casing
194
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
Estallido
(psi)
11.081
11.821
14.025
16.244
18.463
22.162
80 % de Estallido
(psi)
8.865
9.456
11.220
12.995
14.771
17.729
14
14
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
17
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
23
23
K55
C75
K55
C75
N80
C95
P110
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
4.264
5.816
4.815
6.556
7.005
8.311
9.631
5.323
7.252
7.745
9.195
10.646
12.096
6.309
8.615
9.195
10.907
12.633
14.344
7.266
9.906
10.573
12.546
14.533
16.505
19.812
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
K55
C75
N80
C95
P110
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
4.177
5.700
6.092
7.223
8.369
5.105
6.976
7.440
8.818
10.225
11.647
13.953
6.063
8.267
8.804
10.457
12.125
13.764
16.520
3.411
4.653
3.852
5.245
5.604
6.649
7.704
4.258
5.802
6.196
7.356
8.517
9.677
5.047
6.892
7.356
8.725
10.106
11.475
5.813
7.925
8.459
10.037
11.626
13.204
15.850
0
3.342
4.560
4.873
5.778
6.695
4.084
5.581
5.952
7.055
8.180
9.317
11.162
4.850
6.614
7.043
8.366
9.700
11.011
13.216
Tamao
(pulgadas)
5
Peso
(libras por pie)
20,8
20,8
20,8
20,8
20,8
20,8
5 1/2
6 5/8
Grado
Mendoza - Argentina
Tabla B.12
Valores de Estallido del Casing
Tamao
(pulgadas)
6 5/8
Peso
(libras por pie)
32
32
32
32
32
32
32
17
17
20
20
20
23
23
23
23
23
26
26
26
26
26
26
26
29
29
29
29
29
29
29
32
32
32
32
32
32
32
35
35
35
35
35
35
36
36
36
36
36
36
41
41
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
Estallido
(psi)
6.904
9.413
10.037
11.922
13.808
15.679
18.826
80 % de Estallido
(psi)
5.523
7.530
8.029
9.538
11.046
12.543
15.061
H40
K55
H40
K55
C75
K55
C75
N80
C95
P110
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
K55
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
C95
P110
2.306
3.176
2.727
3.742
5.105
4.366
5.947
6.338
7.527
8.717
4.975
6.788
7.237
8.601
9.964
11.284
13.576
5.613
7.643
8.166
9.689
11.226
12.749
15.316
6.222
8.485
9.065
10.762
12.459
14.156
16.984
9.340
9.964
11.835
13.692
15.548
18.666
10.124
10.805
12.821
14.852
16.868
20.233
14.011
16.215
1.845
2.541
2.181
2.994
4.084
3.493
4.757
5.071
6.022
6.973
3.980
5.430
5.790
6.881
7.971
9.027
10.860
4.490
6.115
6.532
7.751
8.981
10.199
12.253
4.978
6.788
7.252
8.609
9.967
11.325
13.587
7.472
7.971
9.468
10.953
12.438
14.933
8.099
8.644
10.257
11.881
13.494
16.186
11.209
12.972
Grado
195
APNDICE B
Tabla B.12
Valores de Estallido del Casing
196
Q125
V150
C95
P110
Q125
V150
Estallido
(psi)
18.434
22.147
15.200
17.608
20.001
24.004
80 % de Estallido
(psi)
14.747
17.718
12.160
14.086
16.001
19.203
24
24
26,4
26,4
26,4
26,4
26,4
29,7
29,7
29,7
29,7
29,7
29,7
33,7
33,7
33,7
33,7
33,7
33,7
39
39
39
39
39
39
H40
K55
K55
C75
N80
C95
P110
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
C75
N80
C95
P110
Q125
V150
2.756
3.785
4.134
5.656
6.019
7.150
8.282
6.454
6.889
8.180
9.471
10.747
12.908
7.397
7.905
9.384
10.863
12.343
14.794
8.615
9.181
10.921
12.618
14.344
17.216
2.205
3.028
3.307
4.525
4.815
5.720
6.625
5.163
5.511
6.544
7.577
8.598
10.327
5.918
6.324
7.507
8.691
9.874
11.835
6.892
7.345
8.737
10.095
11.475
13.773
8 5/8
32
36
36
36
40
40
40
44
44
44
49
49
49
K55
K55
N80
S95
N80
S95
P110
N80
S95
P110
N80
S95
P110
3.930
4.460
6.490
7.710
7.300
8.670
10.040
8.120
9.640
11.160
9.040
10.740
12.430
3.144
3.568
5.192
6.168
5.840
6.936
8.032
6.496
7.712
8.928
7.232
8.592
9.944
9 5/8
36
40
40
40
43,5
43,5
K55
K55
N80
S95
N80
S95
3.520
3.950
5.750
6.820
6.330
7.510
2.816
3.160
4.600
5.456
5.064
6.008
Tamao
(pulgadas)
7
Peso
(libras por pie)
41
41
44
44
44
44
7 5/8
Grado
Mendoza - Argentina
Tabla B.12
Valores de Estallido del Casing
P110
N80
S95
P110
N80
S95
P110
S95
S105
S95
S105
Estallido
(psi)
8.700
6.870
8.150
9.440
7.930
9.410
10.900
10.280
10.280
10.800
10.800
80 % de Estallido
(psi)
6.960
5.496
6.520
7.552
6.344
7.528
8.720
8.224
8.224
8.640
8.640
40,5
45,5
51
51
51
51
55,5
55,5
60,7
60,7
65,7
65,7
K55
K55
K55
N80
S95
P110
N80
S95
S95
P110
S95
P110
3.130
3.580
4.030
5.860
6.960
8.060
6.450
8.860
8.430
9.760
9.200
10.650
2.504
2.864
3.224
4.688
5.568
6.448
5.460
7.088
6.744
7.808
7.360
8.520
11 3/4
47,0
54,0
60,0
60,0
60,0
65,0
71,0
71,8
K55
K55
K55
N80
S95
S95
S95
S95
3.070
3.560
4.010
5.830
6.920
7.560
8.230
8.150
2.456
2.848
3.208
4.664
5.536
6.048
6.584
6.520
13 3/8
48,0
54,5
61,0
72,0
72,0
72,0
80,7
80,7
85,0
86,0
H40
K55
K55
N80
S95
P110
N80
S95
N80
S95
1.730
2.730
3.090
5.380
6.390
7.400
4.170
7.210
6.360
7.770
1.384
2.184
2.472
4.304
5.112
5.920
3.336
5.768
5.088
6.216
16
65,0
75,0
84,0
H40
K55
K55
1.640
2.630
2.980
1.312
2.104
2.684
20
94,0
133,0
K55
K55
2.110
3.060
1.688
2.448
Tamao
(pulgadas)
9 5/8
Peso
(libras por pie)
43,5
47
47
47
53,5
53,5
53,5
58,4
58,4
61,1
61,1
10 3/4
Grado
197
APNDICE B
Tabla B.13
Gradientes de Presin para Diferentes Densidades de Fluidos
198
ppg
psi/pie
ppg
psi/pie
ppg
psi/pie
ppg
psi/pie
ppg
psi/pie
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
0,0000
0,0052
0,0104
0,0156
0,0208
0,0260
0,0311
0,0363
0,0415
0,0467
0,0519
0,0571
0,0623
0,0675
0,0727
0,0779
0,0830
0,0883
0,0934
0,0986
0,1038
0,1090
0,1142
0,1191
0,1246
0,1298
0,1349
0,1401
0,1453
0,1505
0,1557
0,1609
0,1661
0,1713
0,1765
0,1817
0,1868
0,1920
0,1972
0,2024
4,0
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5,0
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6,0
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
0,2076
0,2128
0,2180
0,2232
0,2284
0,2336
0,2387
0,2439
0,2491
0,2543
0,2595
0,2647
0,2699
0,2751
0,2803
0,2855
0,2906
0,2958
0,3010
0,3062
0,3114
0,3166
0,3218
0,3270
0,3322
0,3374
0,3425
0,3477
0,3528
0,3581
0,3633
0,3685
0,3737
0,3789
0,3841
0,3893
0,3944
0,3996
0,4048
0,4100
8,0
8,1
8,2
8,3
8,33
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10,0
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
0,4152
0,4204
0,4256
0,4308
0,4328
0,4360
0,4412
0,4463
0,4515
0,4567
0,4619
0,4671
0,4723
0,4775
0,4827
0,4879
0,4931
0,4982
0,5034
0,5086
0,5138
0,5190
0,5242
0,5294
0,5346
0,5398
0,5450
0,5501
0,5553
0,5605
0,5657
0,5709
0,5761
0,5813
0,5864
0,5917
0,5969
0,6020
0,6072
0,6124
0,6176
12,0
12,1
12,2
12,3
12,4
12,5
12,6
12,7
12,8
12,9
13,0
13,1
13,2
13,3
13,4
13,5
13,6
13,7
13,8
13,9
14,0
14,1
14,2
14,3
14,4
14,5
14,6
14,7
14,8
14,9
15,0
15,1
15,2
15,3
15,4
15,5
15,6
15,7
15,8
15,9
0,6228
0,6280
0,6332
0,6384
0,6436
0,6488
0,6539
0,6591
0,6643
0,6695
0,6747
0,6799
0,6851
0,6903
0,6955
0,7007
0,7058
0,7110
0,7162
0,7214
0,7266
0,7318
0,7370
0,7422
0,7474
0,7526
0,7577
0,7629
0,7681
0,7733
0,7785
0,7837
0,7889
0,7941
0,7993
0,8145
0,8096
0,8148
0,8200
0,8252
16,0
16,1
16,2
16,3
16,4
16,5
16,6
16,7
16,8
16,9
17,0
17,1
17,2
17,3
17,4
17,5
17,6
17,7
17,8
17,9
18,0
18,1
18,2
18,3
18,4
18,5
18,6
18,7
18,8
18,9
19,0
19,1
19,2
19,3
19,4
19,5
19,6
19,7
19,8
19,9
20,0
0,8304
0,8356
0,8408
0,8460
0,8512
0,8564
0,8615
0,8667
0,8719
0,8771
0,8823
0,8875
0,8927
0,8979
0,9031
0,9083
0,9134
0,9186
0,9238
0,9290
0,9342
0,9394
0,9446
0,9498
0,9550
0,9602
0,9653
0,9705
0,9757
0,9809
0,9861
0,9913
0,9965
1,0017
1,0069
1,0121
1,0172
1,0224
1,0276
1,0328
1,0380
Mendoza - Argentina
Tabla B.14
Factores de Flotabilidad para Tuberas de Acero con
Extremos abiertos en Fluidos con Diferentes Densidades
ppg
Factor de
Flotabilidad
ppg
Factor de
Flotabilidad
ppg
Factor de
Flotabilidad
6,0
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8,0
8,1
8,2
8,3
8,33
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10,0
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
0,9100
0,9085
0,9070
0,9055
0,9040
0,9025
0,9010
0,8995
0,8980
0,8965
0,8950
0,8935
0,8920
0,8905
0,8890
0,8875
0,8860
0,8845
0,8830
0,8815
0,8800
0,8785
0,8770
0,8755
0,8749
0,8740
0,8725
0,8710
0,8695
0,8680
0,8665
0,8650
0,8635
0,8620
0,8605
0,8590
0,8575
0,8560
0,8545
0,8530
0,8515
0,8500
0,8485
0,8470
0,8455
0,8440
0,8425
10,6
10,7
10,8
10,9
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12,0
12,1
12,2
12,3
12,4
12,5
12,6
12,7
12,8
12,9
13,0
13,1
13,2
13,3
13,4
13,5
13,6
13,7
13,8
13,9
14,0
14,1
14,2
14,3
14,4
14,5
14,6
14,7
14,8
14,9
15,0
15,1
15,2
0,8410
0,8395
0,8380
0,8365
0,8350
0,8335
0,8305
0,8305
0,8290
0,8275
0,8260
0,8245
0,8230
0,8215
0,8200
0,8185
0,8170
0,8155
0,8140
0,8125
0,8110
0,8095
0,8080
0,8065
0,8050
0,8035
0,8020
0,8005
0,7990
0,7975
0,7960
0,7945
0,7930
0,7915
0,7900
0,7885
0,7870
0,7855
0,7840
0,7825
0,7810
0,7795
0,7780
0,7765
0,7750
0,7735
0,7720
15,3
15,4
15,5
15,6
15,7
15,8
15,9
16,0
16,1
16,2
16,3
16,4
16,5
16,6
16,7
16,8
16,9
17,0
17,1
17,2
17,3
17,4
17,5
17,6
17,7
17,8
17,9
18,0
18,1
18,2
18,3
18,4
18,5
18,6
18,7
18,8
18,9
19,0
19,1
19,2
19,3
19,4
19,5
19,6
19,7
19,8
19,9
0,7705
0,7690
0,7675
0,7660
0,7645
0,7630
0,7615
0,7600
0,7585
0,7570
0,7555
0,7540
0,7525
0,7510
0,7495
0,7480
0,7465
0,7450
0,7435
0,7420
0,7405
0,7390
0,7375
0,7360
0,7345
0,7330
0,7315
0,7300
0,7285
0,7270
0,7255
0,7240
0,7225
0,7210
0,7195
0,7180
0,7165
0,7150
0,7135
0,7120
0,7105
0,7090
0,7075
0,7060
0,7045
0,7030
0,7015
199
APNDICE B
Tabla B.15
Caractersticas Operativas de las BOP Anulares
Marca
Modelo Tamao
o Tipo (pulgadas)
Presin de Dimetro
Control
Trabajo
Vertical Hidrulico
(psi max.) (pulgadas) (psi max.)
CAMERON
D
D
D
D
D
D
NL SHAFFER
HYDRIL
200
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GK
GL
GL
GL
GL
MSP
MSP
MSP
MSP
MSP
MSP
Galones
para
Cerrar
Galones
para
Abrir
Pozo
Abierto
(psi min.)
6
7 1/14
10
11
13 5/8
13 5/8
5.000
10.000
5.000
10.000
5.000
10.000
7 1/14
7 1/14
11
11
13 5/8
13 5/8
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
3.000
1,69
2,94
5,65
10,15
12,12
18,10
1,39
2,55
4,69
9,06
10,34
16,15
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
N.A.
6
6
7 1/14
8
8
10
10
11
12
13 5/8
13 5/8
16 3/4
18 3/4
20
20 1/14
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
10.000
5.000
5.000
2.000
5.000
7 1/14
7 1/14
7 1/14
9
9
11
11
11
13 5/8
13 5/8
13 5/8
16 3/4
18 3/4
21 1/14
21 1/14
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
4,57
4,57
17,11
7,23
11,05
11,00
18,67
30,58
23,50
23,58
51,24
33,26
48,16
32,59
61,37
3,21
3,21
13,95
5,03
8,72
6,78
14,59
24,67
14,67
17,41
42,68
25,61
37,61
16,92
47,76
VARIABLE
6
6
8
8
10
10
12
13 5/8
16
16
16 3/4
18
7 1/14
9
11
13 5/8
13 5/8
16 3/4
18 3/4
21 1/4
6
8
10
20
20
29 1/2
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
2.000
3.000
5.000
2.000
10.000
10.000
10.000
10.000
5.000
5.000
5.000
5.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
500
7 1/4
7 1/4
8 1/4
8 1/4
11
11
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
16 3/4
17 7/8
7 1/4
9
11
13 5/8
13 5/8
16 3/4
18 3/4
21 1/4
7 1/4
8 15/14
11
20 3/4
21 1/4
29 1/2
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
2,42
3,28
3,68
5,81
6,32
8,34
9,66
15,28
14,81
17,86
24,40
17,93
8,06
13,52
21,34
29,35
16,80
28,73
3,74
4,93
2,42
3,89
6,32
26,39
26,39
60,00
1,90
2,81
2,90
4,93
4,71
6,78
7,60
12,04
10,65
13,43
16,94
12,28
6,02
10,17
16,04
20,96
16,80
28,73
3,74
4,93
1,68
2,51
4,45
16,09
16,09
0
1.000
1.000
1.050
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.150
1.300
1.300
1.300
1.300
1.000
1.050
1.150
1.100
1.100
1.500
Mendoza - Argentina
Tabla B.16
Caractersticas Operativas de las BOP a Esclusa
CAMERON
Modelo o
Tipo
U
U
U Shear
U
U
U
U
U Shear
U
U Shear
U
U
U
U Shear
U
U Shear
U
U
U
U Shear
U
U
U
U
U Shear
U
U Shear
U
U Shear
U
U Shear
U
U
Tipo F
Con oper.
Tipo L
Tipo F
Con Oper.
Tipo H
Tamao
(pulg.)
6
6
6
7 1/16
7 1/16
10
10
10
11
11
11
12
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
16 3/4
16 3/4
18 3/4
20
20
20
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
26
26
6
6
7
7
8
8
10
10
11
12
14
16
16
20
20
6
6
7
7
8
8
10
10
11
12
14
16
16
20
20
Presin de
Trabajo
(psi max.)
3.000
5.000
5.000
10.000
15.000
3.000
5.000
5.000
10.000
10.000
15.000
3.000
5.000
5.000
10.000
10.000
15.000
3.000
5.000
5.000
10.000
10.000
2.000
3.000
3.000
2.000
2.000
7.500
7.500
10.000
10.000
2.000
3.000
3.000
5.000
10.000
15.000
3.000
5.000
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
2.000
3.000
2.000
3.000
3.000
5.000
10.000
15.000
3.000
5.000
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
2.000
3.000
2.000
3.000
Dimetro
Vertical
(pulg.)
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
11
11
11
11
11
11
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
16 3/4
16 3/4
18 3/4
20 3/4
20 3/4
20 3/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
26 3/4
26 3/4
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
11
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
20 1/4
20 1/4
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
11
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
20 1/4
20 1/4
Operador
Hidrulico
(psi)
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
1.500 / 5.000
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
250 / 1.500
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
1.000 / 5.000
Galones
p/cerrar
1,22
1,22
1,54
1,22
1,22
3,31
3,31
4,23
3,31
4,23
5,54
5,54
5,54
6,78
5,54
6,78
11,70
10,16
10,16
12,03
12,03
24,88
8,11
8,11
9,35
8,11
9,35
20,41
23,19
26,54
30,15
10,50
10,50
3,97
3,97
3,97
3,97
6,85
6,85
6,85
6,85
6,85
10,30
10,30
11,71
11,71
11,71
11,71
0,52
0,52
0,52
0,52
0,90
0.,90
0,90
0,90
0,90
1,52
1,52
1,73
1,73
1,73
1,73
Galones
p/abrir
1,17
1,17
1,48
1,17
1,17
3,16
3,16
4,03
3,16
4,03
5,42
5,20
5,20
6,36
5,20
6,36
11,28
9,45
9,45
11,19
11,19
22,99
7,61
7,61
8,77
7,61
8,77
17,78
20,20
24,14
27,42
9,84
9,84
3,46
3,46
3,46
3,46
6,19
6,19
6,19
6,19
6,19
9,38
9,37
10,66
10,66
10,66
10,66
1,05
1,05
1,05
1,05
1,80
1,80
1,80
1,80
1,80
2,70
2,70
3,08
3,08
3,08
3,08
Relacin de
cierre
6,9:1
6,9:1
6,9:1
6,9:1
6,9:1
7,3:1
7,3:1
7,3:1
7,3:1
7,3:1
9,9:1
7,0:1
7,0:1
7,0:1
7,0:1
7,0:1
6,6:1
6,8:1
6,8:1
6,8:1
6,8:1
7,4:1
7,0:1
7,0:1
7,0:1
7,0:1
7,0:1
5,5:1
5,5:1
7,2:1
7,2:1
7,0:1
7,0:1
VARIABLE
VARIABLE
Relacin de
apertura
2,3:1
2,3:1
2,3:1
2,3:1
2,3:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,2:1
2,3:1
2,3:1
2,2:1
2,3:1
2,2:1
8,9:1
2,3:1
2,3:1
1,9:1
2,3:1
3,6:1
1,3:1
1,3:1
1,2:1
1,3:1
1,2:1
3,0:1
2,3:1
4,1:1
3,1:1
1,0:1
1,0:1
4,9:1
4,9:1
4,9:1
4,9:1
3,44:1
3,44:1
3,44:1
3,44:1
3,44:1
2,3:1
2,3:1
2,3:1
2,3:1
2,3:1
2,3:1
1,5:1
1,5:1
1,5:1
1,5:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
2/3:1
2/3:1
2/3.1
2/3:1
2/3:1
2/3:1
201
APNDICE B
Tabla B.16
Caractersticas Operativas de las BOP a Esclusa
CAMERON
Modelo o
Tipo
U-Blind
Esclusa con
motor de
cierre
QRC
QRC
QRC
QRC
QRC
QRC
QRC
QRC
QRC
QRC
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
Tipo F
Con operador
tipo W2
Tipo F
Con operador
tipo W
202
Tamao
(pulg.)
Presin de
Trabajo
(psi max.)
Dimetro
Vertical
(pulg.)
Operador
Hidrulico
(psi)
Galones
p/cerrar
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
20
20
6
6
8
8
10
10
12
16
18
20
6
6
8
8
10
10
12
14
6
6
7
7
8
8
10
10
11
12
14
16
16
20
20
6
6
7
7
8
8
10
10
11
12
14
16
16
20
20
5.000
10.000
3.000
5.000
2.000
3.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
2.000
2.000
2.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
10.000
15.000
3.000
5.000
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
2.000
3.000
2.000
3.000
3.000
5.000
10.000
15.000
3.000
5.000
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
2.000
3.000
2.000
3.000
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
20 3/4
20 3/4
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
13 5/8
16
17
17
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
13 5/8
13 5/8
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
11
13 5/8
13 5/8
16
16
20 1/4
20 1/4
7 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
11
13 5/8
13 5/8
16
16
20 1/4
20 1/4
1.500 / 2.500
1.500 / 2.500
1.500 / 2.500
1.500 / 2.500
1.500 / 2.500
1.500 / 2.500
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
1.500 / 3.000
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
500 / 1.500
1,16
1,16
1,08
1,08
1,68
1,68
0,81
0,81
2,36
2,36
2,77
2,77
4,42
6,0
6,0
6,0
0,8
0,8
1,5
1,5
1,5
1,5
2,9
2,9
1,5
1,5
1,5
1,5
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
4,1
4,1
5,0
5,0
5,0
5,0
2,3
2,3
2,3
2,3
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
6,8
6,8
7,6
7,6
7,6
7,6
Galones
p/abrir
10,9
10,9
11,7
11,7
15,7
15,7
0,95
0,95
2,70
2,70
3,18
3,18
5,10
7,05
7,05
7,05
0,7
0,7
1,3
1,3
1,3
1,3
2,5
2,5
2,3
2,3
2,3
2,3
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,3
5,3
6,0
6,0
6,0
6,0
3,05
3,05
3,05
3,05
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
8,1
8,1
9,1
9,1
9,1
9,1
Relacin de Relacin de
cierre
apertura
14:1
14:1
9:1
9:1
14:1
14:1
7,75:1
7,75:1
9,05:1
9,05:1
9,05:1
9,05:1
8,64:1
8,64:1
8,64:1
8,64:1
3,8:1
3,8:1
3,9:1
3,9:1
3,9:1
3,9:1
3,7:1
3,7:1
VARIABLE
VARIABLE
2,3:1
2,3:1
1,4:1
1,4:1
1,2:1
1,2:1
1,5:1
1,5:1
1,83:1
1,83:1
1,21:1
1,21:1
1,07:1
0,62:1
0,62:1
0,62:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
4,5:1
4,5:1
4,5:1
4,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2:1
2:1
2:1
2:1
2:1
2:1
4,5:1
4,5:1
4,5:1
4,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2,5:1
2:1
2:1
2:1
2:1
2:1
2:1
Mendoza - Argentina
Tabla B.16
Caractersticas Operativas de las BOP a Esclusa (continuacin)
HYDRIL
Modelo o
Tipo
Cierre
Manual
Cierre
Automtico
Cierre
Manual
Cierre
Automtico
Cierre
Manual
Cierre
Automtico
Cierre
Manual
Cierre
Automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tamao
(pulg.)
Presin de
Trabajo
(psi max.)
Dimetro
Vertical
(pulg.)
Operador
Hidrulico
(psi)
Galones
p/cerrar
Galones
p/abrir
Relacin de Relacin de
cierre
apertura
3.000
7 1/16
750 / 3.000
1,2
1,3
5,32:1
N.A.
3.000
7 1/16
600 / 3.000
1,5
1,3
6,75:1
N.A.
5.000
7 1/16
1175 / 3.000
1,2
1,3
5,32:1
N.A.
5.000
7 /16
950 / 3.000
1,5
1,3
6,75:1
N.A.
10
3.000
11
550 / 3.000
3,3
3,2
6,00:1
N.A.
10
3.000
11
500 / 3.000
3,8
3,2
6,85:1
N.A.
10
5.000
11
850 / 3.000
3,3
3,2
6,0:1
N.A.
10
5.000
11
750 / 3.000
3,8
3,2
6,85:1
N.A.
11
10.000
11
1050 / 3.000
11,8
11,8
10,2:1
N.A.
11
10.000
11
1050 / 3.000
11,8
11,8
10,2:1
N.A.
11
10.000
11
1050 / 3.000
12,9
11,8
10,56:1
N.A.
11
10.000
11
1050 / 3.000
12,9
11,8
10,56:1
N.A.
12
2.000
13 5/8
700 / 3.000
5,4
4,9
4,75:1
N.A.
12
2.000
13 /8
400 / 3.000
11,5
11,2
10,14:1
N.A.
12
2.000
13 5/8
700 / 3.000
5,9
4,9
N.A.
12
2.000
13 5/8
400 / 3.000
12,0
11,2
5,2:1
1
0,56:1
13 5/8
5.000
13 5/8
1050 / 3.000
5,4
4,9
4,75:1
N.A.
13 5/8
5.000
13 5/8
600 / 3.000
11,5
11,2
10,14:1
N.A.
N.A.
13 /8
5.000
13 /8
1050 / 3.000
5,9
4,9
5,2:1
N.A.
13 5/8
5.000
13 5/8
600 / 3.000
12,0
11,2
10,56:1
N.A.
13 5/8
10.000
13 5/8
1050 / 3.000
11,8
11,8
10,2:1
N.A.
13 5/8
10.000
13 5/8
1050 / 3.000
11,8
11,8
10,2:1
N.A.
13 5/8
10.000
13 5/8
1050 / 3.000
12,9
11,8
10,56:1
N.A.
13 /8
10.000
13 /8
1050 / 3.000
12,9
11,8
10,56:1
N.A.
16 3/4
10.000
16 3/4
1050 / 3.000
15,0
14,1
10,2:1
N.A.
16 /4
10.000
16 /4
1050 / 3.000
15,0
14,1
10,2:1
N.A.
16 3/4
10.000
16 3/4
1050 / 3.000
15,6
14,1
10,56:1
N.A.
16 3/4
10.000
16 3/4
1050 / 3.000
15,6
14,1
10,56:1
N.A.
18 /4
10.000
18 /4
1050 / 3.000
16,4
15,6
10,2:1
N.A.
18 3/4
10.000
18 3/4
1050 / 3.000
16,4
15,6
10,2:1
N.A.
18 3/4
10.000
18 3/4
1050 / 3.000
17,1
15,6
10,56:1
N.A.
18 3/4
10.000
18 3/4
1050 / 3.000
17,1
15,6
10,56:1
N.A.
203
APNDICE B
Tabla B.16
Caractersticas Operativas de las BOP a Esclusa (continuacin)
HYDRIL
Modelo o
Tipo
Tamao
(pulg.)
Presin de
Trabajo
(psi max.)
Dimetro
Vertical
(pulg.)
Operador
Hidrulico
(psi)
20
2.000
21 1/4
500 / 3.000
8,1
7,2
4,74:1
N.A.
20
2.000
21 1/4
300 / 3.000
17,2
16,3
10,14:1
N.A.
20
2.000
21 1/4
1050 / 3.000
8,9
7,2
5,2:1
N.A.
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Tubo cierre
manual
Corte cierre
manual
Tubo cierre
automtico
Corte cierre
automtico
Galones
p/cerrar
Galones
p/abrir
Relacin de Relacin de
cierre
apertura
20
2.000
21 /4
1050 / 3.000
18,0
16,3
10,56:1
N.A.
20
3.000
20 3/4
500 / 3.000
8,1
7,2
4,74:1
N.A.
20
3.000
20 3/4
300 / 3.000
17,2
16,3
10,14:1
N.A.
20
3.000
20 3/4
1050 / 3.000
8,9
7,2
5,2:1
N.A.
20
3.000
20 3/4
1050 / 3.000
18,0
16,3
10,56:1
N.A.
NL SHAFFER
Modelo o
Tipo
LWS
Con cierre
manual
Tipo
LWP
SL
y
LWS
Postlock
Tipos
B&E
204
Presin de
Trabajo
(psi max.)
Dimetro
Vertical
(pulg.)
Operador
Hidrulico
(psi)
4 1/16
6
7 1/16
7 1/16
8
10
10
11
12
13 5/8
13 5/8
16 3/4
20
20
10.000
5.000
10.000
15.000
5.000
3.000
5.000
10.000
3.000
5.000
10.000
5.000
2.000
3.000
4 1/16
7 1/16
7 1/16
7 1/16
9
11
11
11
13 5/8
13 5/8
13 5/8
16 3/4
21 1/4
21 1/4
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
0,59
1,19
6,35
6,35
2,58
1,74
2,98
8,23
4,35
4,35
11,56
13,97
5,07
5,07
0,52
0,99
5,89
5,89
2,27
1,45
2,62
7,0
5,30
5,30
10,52
12,71
4,46
4,46
8,45:1
4,45:1
10,63:1
10,63:1
5,57:1
4,45:1
5,57:1
7,11:1
8,16:1
8,16:1
10,85:1
10,85:1
5,57:1
5,57:1
4,74:1
1,82:1
19,40:1
19,40:1
3,00:1
1,16:1
2,09:1
3,44:1
1,74:1
1,74:1
3,48:1
3,61:1
0,78:1
0,78:1
6
8
3.000
3.000
7 1/16
9
1500 / 3000
1500 / 3000
0,55
0,77
0,51
0,68
4:1
4:1
2,5:1
1,81:1
11*
13 5/8
13 5/8*
13 5/8*
16 3/4
16 3/4
18 3/4*
20
20*
20
20*
21 1/4*
6
6
8
8
10
10
12
14
16
10.000
5.000
5.000
10.000
5.000
10.000
10.000
2.000
2.000
3.000
3.000
10.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
3.000
5.000
2.000
11
13 5/8
13 5/8
13 5/8
16 3/4
16 3/4
18 3/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
21 1/4
7 1/16
7 1/16
9
9
11
11
13 5/8
13 5/8
15 1/2
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
1500 / 3000
8,23
4,35
11,56
11,56
13,97
14,47
15,30
7,80
16,88
7,80
16,88
16,05
2,75
2,75
2,75
2,75
3,25
3,25
3,55
3,55
3,65
7,0
5,30
10,52
10,52
12,60
12,50
13,21
6,86
15,35
6,86
15,35
13,86
2,3
2,3
2,3
2,3
2,7
2,7
2,9
2,9
3,0
7,1:11
8,16:1
10,85:1
10,85:1
11,85:1
7,11:1
7,11:1
8,16:1
10,85:1
8,16:1
10,85:1
7,11:1
6:1
6:1
6:1
6:1
6:1
6:1
6:1
6:1
6:1
3,44:1
1,74:1
3,48:1
3,48:1
2,45:1
2,05:1
1,83:1
1,15:1
2,52:1
1,15:1
2,52:1
1,63:1
2,57:1
2,57:1
1,89:1
1,89:1
1,51:1
1,35:1
1,14:1
1,14:1
1,05:1
Tamao
(pulg.)
Galones
p/cerrar
Galones
p/abrir
Relacin de Relacin de
cierre
apertura
Mendoza - Argentina
Apndice C
ECUACIONES
205
APNDICE C
206
Mendoza - Argentina
APNDICE C
ECUACIONES
Las ecuaciones que aparecen en el texto estn ordenadas alfabticamente en el presente apndice. El
nmero de ecuacin asignado en el texto se corresponde con el nmero entre parntesis.
CADA DE PRESIN EN EL FONDO DE POZO
Pf = PCA + (Vf x Ph1 bbl)
(Ec. 52)
donde
Pf
PCA
Vf
Ph1 bbl
= variacin de la presin del fondo del pozo luego de extraer el fluido, psi
= variacin de la presin de cierre de anular despus que se extrae el fluido, psi
= volumen de fluido extrado, bbl
= presin ejercida por barril de lodo, psi/bbl.
i2 1.029,4
(Ec. 37)
donde
C
= dimetro interior del sondeo, portamechas o del pozo entubado o abierto, pulg.
CAUDAL DE FLUJO
Q = (0,007 x md x p x L) ( x ln (Rd Rp) x 1.440)
(Ec. 8)
donde:
Q
md
p
L
Rd
Rp
= caudal, (bbl/min)
= permeabilidad; milidarcys (md)
= presin diferencial, psi
= longitud de seccin abierta de drenaje del pozo, pie
= viscosidad de gas ingresante, cp
= radio de drenaje, pie
= radio del pozo, pie.
COLCHN DE AGUA
La = dP Gf
(Ec. 59)
donde
La
dP
Gf
(Ec. 60)
donde
dezap
Pfe
hzap
207
APNDICE C
(Ec. 19)
donde
dsurg
dL
PCA
PCS
hsurg
(Ec. 4)
donde
dL
GLodo
dL = Pf 0,052 h
(Ec. 11)
donde
dL
Pf
h
dL = PCS h 0,052
(Ec. 22)
donde
dL
PCS
h
dAH = dL + dL
(Ec. 23)
donde
dAH
dL
dL
(Ec. 48)
donde
bb100
dl2
dL
(Ec. 7)
Mendoza - Argentina
DESPLAZAMIENTO DE BOMBA
Db = 0,000162 x Le [(2 x p2) v2] 0,90
(Ec. 35)
donde
Db
Le
p
v
Db = 0,000243 p2 Lemb
(Ec. 36)
donde
Db
Lemb
(Ec. 32)
donde
N emb sondeo = nmero de emboladas desde la superficie al trpano para desplazar lodo en el sondeo
Cs
= capacidad del sondeo, bbl/pie
Ls
= longitud del sondeo, pies
Db
= desplazamiento de la bomba, bbl/e,
N emb pm = Cpm x Lpm Db
(Ec. 33)
donde
N emb pm
= nmero de emboladas desde la superficie al trpano para desplazar lodo por los
portamechas desde donde comienzan stos hasta el trpano.
Cpm = capacidad de los portamechas, bbl/pie
Lpm = longitud de los portamechas, pies
Db
= desplazamiento de la bomba, bbl/e.
EMBOLADAS DE TRPANO A SUPERFICIE
ETS = [(p2 epm2) 1029,4 x (Lpm Db)] + [(p2 es2) 1029,4 x (Ls Db)]
(Ec. 39)
donde
ETS
p
epm
Lpm
Db
es
Ls
209
APNDICE C
FACTOR DE FLOTACIN
Ff = (65,5 dL) 65,5
(Ec. 54)
donde
Ff
dL
(Ec.62)
donde
Vu
Vs
Pp
Pa
Pr
(Ec. 53)
donde
FE
PCA
F
ec
Ls = FE (Ws x Ff)
(Ec. 55)
donde
Ls
FE
Ws
Ff
(Ec. 58)
donde:
FE
PCA
F
es
(Ec. 57)
CA
Mendoza - Argentina
(Ec. 25)
donde
GMPsg
= ganancia mxima de pileta por la surgencia de un gas, bbl
PFOR
= presin de la formacin, psi
GP
= ganancia de pileta inicial, bbl
CA
= capacidad del anular, bbl/pie
dAH
= densidad de lodo de ahogue, ppg.
GRADIENTE DEL LODO
GLodo = dL x C
(Ec. 2)
donde:
GLodo
dL
C
(Ec. 50)
donde
Vi
bb
MARGEN DE MANIOBRA
Mm = yp [11,7 x (p es)]
(Ec. 12)
donde:
Mm
yp
p
es
MIGRACIN DE GAS
Vmg = PCA GLodo
(Ec. 29)
donde
Vmg = velocidad de migracin del gas, pie/h
PCA = cambio en la PCA despus de 1 h, psi
GLodo = gradiente de lodo, psi/pie
PRDIDA DE PRESIN
Pptm = Glodo x (Cs + Ds) [Cc - (Cs + Ds)]
(Ec .9)
donde
Pptm
Glodo
APNDICE C
Cs
Ds
Cc
(Ec. 10)
donde
Ppts
Glodo
Ds
Cc
Ppa
dL
V
L
p
es
(Ec. 5)
donde
(Ec. 5)
donde
Ppa
Ls
yp
V
p
es
PRESIN DE CIERRE
PC = [(0,052 x dL x hw) - (0,45 x hw)] Rc
(Ec. 61)
donde
PC
dL
hw
Rc
(Ec. 18)
donde
PCA
PFOR
Phlodo
Psurg
212
PCA2
PCA2
Vp
Ph1 bbl
PCA1
Mendoza - Argentina
(Ec. 56)
donde
PRESIN DE CIRCULACIN
PC2 = PC1 x dl2 dl1
(Ec. 20)
donde
PC2
PC1
dl2
dl1
PRESIN DE FORMACIN
PFOR = Ph + PCS
(Ec. 2l)
donde
PFOR
Ph
PCS
PRESIN DE GAS
P1 x V1 T1 = P2 x V2 T2
(Ec. 26)
donde
P1
P2
V1
V2
T1
T2
P1 x V1 T1 x Z1 = P2 x V2 T2 x Z2
(Ec. 27)
donde
Z1
Z2
P1 x V1 = P2 x V2
(Ec. 28)
donde
P1
P2
V1
V2
213
APNDICE C
(Ec. 44)
donde
PPS
de
dL
hzap
(Ec. 41)
donde
PFC
PRC
dL
dAH
PRESIN HIDROSTTICA
Ph = C x dL x h
(Ec. 1)
donde
Ph
C
dL
h
Ph = GLodo x h
(Ec. 3)
donde
Ph
GLodo
h
(Ec. 45)
(Ec. 46)
(Ec. 47)
donde
Ph1
de
hzap
Ph2
dL
PPS
(Ec. 51)
Mendoza - Argentina
donde
Ph1 bbl = psi/bbl de lodo
dL
= densidad de lodo, ppg
CA
= capacidad anular, bbl/pie
PRESIN INICIAL DE CIRCULACIN
PIC = PRC + PCS
(Ec. 31)
donde
PIC
PRC
PCS
MPSsg = 0, 2 x (PFOR x GP x d AH ) CA
(Ec. 24)
donde
MPSsg
PFOR
GP
dAH
CA
(Ec. 13)
donde
Pg
is
Ls
Pg = Ls ( 300 is)
(Ec. 42)
donde
Pg
Ls
is
Pg = Ls x [ 300 x (p - es)]
(Ec. 43)
donde
Pg = presin requerida para vencer la resistencia de gel, psi
Ls = longitud de la columna de sondeo, pies
= 10 min. de resistencia de gel del lodo, lb/100pies2
p
es
APNDICE C
(Ec. 14)
donde:
Pf
Glodo
CA
GP
(Ec. 34)
donde
tsup-trep
N embsup-trep
epm
ttrep-sup
= N embtrep-sup epm
(Ec. 40)
donde
ttrep-sup
= tiempo desde el trpano a la superficie, min
N embtrep-sup = nmero de emboladas desde el trpano a la superficie
epm
= rgimen de la bomba, epm.
PRESIN DE CIRCULACIN Vs. RGIMEN DE LA BOMBA
P2 = P1 x epm22 epm12
(Ec. 30)
donde
P1
P2
epm1
epm2
VELOCIDAD DE PENETRACIN
R N = a x (Wtd t)
(Ec. 15)
donde
R
N
a
Wt
d
= exponente d; adimensional
(Ec. 16)
R
N
Wt
Mendoza - Argentina
dc = d x (dl1 dl2)
(Ec. 17)
donde
d
dc
dl1
dl2
= exponente d; adimensional
= exponente d corregido
= densidad normal del lodo, 9,0 ppg
= densidad actual del lodo, ppg
VOLUMEN ALMACENADO
Va = Vu [(Pp Pr) - (Pp Pa)]
(Ec.63)
donde
Va
Vu
Pp
Pr
Pa
VOLUMEN ANULAR
CA = (Ih2 Es2) 1.029,4
(Ec. 38)
donde
CA
ip
es
(Ec. 49)
donde
Vtkel
ltke
atke
htke
217
APNDICE C
FRMULAS USADAS
* FRMULAS PARA EL USO CON LA CALCULADORA
ECUACIONES
UNIDADES
DENSIDAD
PESO
v
d=
* d = PESO / v
kg
kg/l =
l
= volumen (l o galn)
lb
galn
ppg (lb/galn) =
PESO
PESO = d x v
kg = kg/l
lb = ppg (lb/galn) x galn
= volumen (l o galn)
PRESIN
p=
F
s
*p=F/s
kg
kg/cm =
cm 2
2
psi (lb/pulg 2 ) =
lb
pulg 2
FUERZA
F=pxs
kg = kg/cm 2 x cm 2
lb = psi (lb/pulg 2 ) x pulg 2
218
Mendoza - Argentina
ECUACIONES
UNIDADES
PRESIN HIDROSTTICA
Ph = c x d x h
(Ec. 1)
d=
Ph
cxh
* d = Ph / c / h
kg/cm 2
kg/l =
0.1 x m
ppg (lb/galn) =
psi
0.052 x pie
PROFUNDIDAD VERTICAL
h=
Ph
cxd
* h = Ph / c / d
kg/cm 2
m=
0.1 x kg/l
pie =
psi
0.052 x ppg (lb/galn)
PRESIN DE FONDO
Pf = Ps + Ph
kg/cm 2 = kg/cm 2 + kg/cm 2
psi = psi + psi
219
APNDICE C
ECUACIONES
DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO
Pf
de =
cxh
* de = Pf / c / h
Genericamente
Pf = presin en un punto del pozo (kg/cm2 o psi)
kg/l =
UNIDADES
kg/cm
0.1 x m
ppg (lb/galn) =
psi
0.052 x pie
PRESIN DE FORMACIN
PFOR = Ps + Ph
(Ec. 21)
Ph
PFOR
dAH
DENSIDAD DE AHOGUE
d AH =
PFOR
c x h FOR
* d AH = PFOR / c / h FOR
(Ec. 23)
kg/cm
0.1 x m
ppg (lb/galn) =
220
kg/l =
psi
0.052 x pie
Mendoza - Argentina
ECUACIONES
d AH = dl +
UNIDADES
PCS
c x h FOR
* d AH = dl + (PCS / c / h FOR )
dAH
dl
kg/cm 2
kg/l = kg +
0.1 x m
ppg (lb/galn) = ppg +
psi
0.052 x pie
GRADIENTE DE FORMACIN
G FOR =
PFOR
h FOR
kg/cm 2
kg/cm 2
=
m
m
2
psi (lb/pulg )
psi
=
pie
pie
GRADIENTE DEL FLUIDO
G lodo = c x d
Glodo = gradiente de lodo (kg/cm2/m o psi/ pie)
(Ec. 2)
2
kg/cm
= 0.1 x kg/l
m
psi (lb/pulg 2 )
= 0.052 x ppg
pie
221
APNDICE C
ECUACIONES
UNIDADES
P2 = P1 x
dl 2
dl1
* P2 = P1 x dl 2 / dl1
dl x (h t +ha )
dt =
ht
* d t = dl x (h t + ha ) / h t
dl
h t = ha x
(d t - dl)
* h t = ha x dl / (d t - dl)
d2
dt
dl
ht
ha
ha
ht
dl
dt
ht
ha
dl
dt
ha = ht x
(d t - dl)
dl
* ha = h t x (d t - dl) / dl
PFC = PRC x
d AH
dl
* PFC = PRC x d AH / dl
222
Mendoza - Argentina
ECUACIONES
PRESIN DE ADMISIN
PAD = Ps + Ph
kg/cm 2 = kg/cm 2 + kg/cm 2
psi = psi + psi
UNIDADES
psi)
Ph
GRADIENTE DE ADMISIN
G AD =
PAD
h FOR
GAD = gradiente de admisin (kg/cm2/m o psi/ pie)
* G AD = PAD / h FOR
2
kg/cm
kg/cm
=
m
m
2
psi (lb/pulg )
psi
=
pie
pie
DENSIDAD EQUIVALENTE DE ADMISIN
deAD =
PAD
c x h FOR
MAPS = PAD - Ph
PAD
= c x h zap x de
Ph
= c x h zap x dl
223
APNDICE C
ECUACIONES
224
UNIDADES
Mendoza - Argentina
a
atke
bb
bb100
C
C
CA
Cc
Cpm
Cs
d
dAH
Db
dc
dL
de
DEC
dezap
dL
dl1
dl2
dP
PC
PCA
Pf
Ds
dsurg
Vp
emb1
emb2
epm
ETS
F
FE
ec
epm
es
Ff
ip
is
p
p
t
v
GLodo
variacin de la presin del fondo del pozo luego de extraer el fluido, psi
viscosidad de gas ingresante, cp
una constante sin dimensiones
ancho del tanque de lodo, pies
nmero de bolsas de baritina agregadas al sistema.
bolsas de baritina a agregar por 100 bbl de lodo
constante (el valor depende de la unidad usada para expresar la densidad del lodo)
capacidad del sondeo, portamechas o del pozo entubado o abierto, bbl/pie
capacidad anular, bbl/pie
capacidad de casing o pozo, bbl/pie.
capacidad de los portamechas, bbl/pie
capacidad del sondeo, bbl/pie
exponente d; adimensional
densidad de lodo de ahogue, ppg.
desplazamiento de la bomba, bbl/e
exponente d corregido
incremento de densidad de lodo, ppg
densidad de lodo equivalente, ppg
densidad equivalente de circulacin, ppg
densidad de lodo equivalente en el zapato del casing, ppg
densidad de lodo, ppg
Densidad del Lodo Original, ppg.
Densidad del Lodo Nuevo, ppg
diferencial de presin, psi
incremento de presin de cierre, psi
variacin de la presin de cierre de anular despus que se extrae el fluido, psi
variacin en presin de fondo de pozo, psi
desplazamiento del sondeo (bbl/pie).
densidad de la surgencia, ppg
Variacin del volumen en piletas, bbl.
rgimen original de la bomba, epm
rgimen reducido o incremento, epm
rgimen de la bomba, epm
nmero de emboladas de la bomba desde el trpano a la superficie
Factor de friccin estimado en 1.000 lbs
Fuerza de empuje del pozo, lb.
Dimetro exterior de la cupla, pulg..
dimetro exterior de los portamechas, pulg..
Dimetro exterior del sondeo, pulg..
Factor de flotacin (adimensional)
dimetro interior del pozo abierto o entubado, pulg.
dimetro interno de barra de sondeo, pulg.
dimetro de pistn, pulg.
dimetro del pozo, pulg.
dimetro del trpano, pulg.
dimetro del vstago, pulg.
10 min de resistencia de gel de fluido de perforacin, lb/100 pie2
gradiente del lodo, psi/pie
225
APNDICE C
GMPsg
GP
GP
GP
h
h
hsurg
htke
hw
hzap
hzap
L
Lemb
Lpm
Ls
Ls
ltke
md
Mm
MPSsg
N
N
Psurg
Q
R
Rc
Rd
Rp
T1
T2
tsup-trep
ttrep-sup
V
V1
V2
Va
Vf
Vi
Vmg
Vs
Vtkel
Vu
WCft
Ws
Wt
yp
Z1
Z2
Mendoza - Argentina
227
APNDICE C
228
Mendoza - Argentina
GLOSARIO
229
Glosario
230
GLOSARIO
A
abnormal pressure (presin anormal) s: Presin
que excede o cae por debajo de la presin que se
espera a una profundidad dada. La presin
normal se incrementa aproximadamente 0,465
libras por pulgada cuadrada por pie de
profundidad o 10,5 kilopascales por metro de
profundidad. As, la presin normal a 1.000 pies
es de 465 libras por pulgada cuadrada; a 1.000
metros es de 10.500 kilopascales. Ver gradiente
de presin.
accumulator (acumulador) s: Dispositivo de
almacenamiento para el fluido hidrulico
presurizado por nitrgeno, que se utiliza en la
operacin de las BOP. Ver unidad de control de
BOP.
accumulator bottle (botella de acumulador) s:
Cilindro de acero con forma de botella ubicado
en una unidad de control de BOP para almacenar
nitrgeno y fluido hidrulico bajo presin
(usualmente a 3.000 libras por pulgada
cuadrada). El fluido se utiliza para activar el
conjunto de BOP.
adjustable choke (estrangulador ajustable) s:
Estrangulador en el que puede modificarse la
posicin de una aguja cnica, camisa o placa
para variar el caudal; puede ser manual o
automtico. Ver choke.
annular blowout preventer (BOP anular) s:
Vlvula grande, normalmente instalada encima
de las BOP a esclusa, que forma un sello en el
espacio anular entre la tubera y el pozo o, si la
tubera no est presente, del pozo mismo.
Comparar con BOP a Esclusa.
annular pressure (presin anular) s: Presin del
fluido en el espacio anular, o tambin alrededor
de la tubera dentro de la entubacin (casing).
annular space (espacio anular) s: Espacio entre
dos crculos concntricos. En la industria del
petrleo, es normalmente el espacio que rodea
una caera en el pozo; algunas veces llamado
anular.
annular s: Ver espacio anular.
anticline (anticlinal) s: Capas de roca plegadas
en forma de arco. Los anticlinales algunas veces
atrapan petrleo y gas.
Mendoza - Argentina
B
background gas (gas de cutting) s: Gas que
retorna a la superficie con el lodo de perforacin
en cantidades medibles pero que no causa
surgencia durante las operaciones de perforacin.
Los incrementos en el gas de cutting podran
indicar que el pozo est por surgir o ha surgido.
back off (desenroscar) v: Desenroscar una pieza
enroscada (tal como la seccin de una caera) de
otra.
back off (desenroscado) s: Procedimiento de
desenroscar una pieza de otra (tal como una
tubera).
back-pressure (contra-presin) s: 1. Presin que
se mantiene en los equipos o los sistemas a travs
de los cuales fluye un fluido. 2. En referencia a
los motores, trmino utilizado para describir la
resistencia al flujo del gas de escape a travs de la
tubera de escape. 3. Nivel de presin de
operacin medido aguas abajo de un dispositivo
de medicin.
barite (baritina) s: Sulfato de bario, BaS04;
mineral frecuentemente utilizado para aumentar el
peso o la densidad del lodo de perforacin. Su
densidad relativa es 4,2 (es 4,2 veces ms denso
que el agua). Ver sulfato de bario, lodo.
barium sulfate (sulfato de bario) s: Compuesto
qumico de bario, azufre y oxgeno (BaS04), que
puede formar una costra tenaz muy difcil de
remover. Tambin llamado baritina.
barrel (barril o bbl) s: Medida de volumen para
productos de petrleo en los Estados Unidos. Un
barril
es
equivalente
de
42
galones
estadounidenses o de 0,15899 metros cbicos
(9.702 pulgadas cbicas). Un metro cbico
equivale a 6,2897 barriles.
bell niple (pipa) s: Pieza corta de caera (niple)
instalado en la parte superior de la BOP. El
extremo de arriba del niple es acampanado, para
guiar las herramientas de perforacin hacia el
pozo y normalmente tiene conexiones laterales
para la tubera de llenado y la tubera de retorno
de lodo.
BHP (Pfp) abrev.: Presin de fondo de pozo.
231
Glosario
232
C
cased hole (pozo entubado) s: Pozo en el que se
ha bajado la caera de entubacin (casing).
casing (casing) s: Tubera de acero colocada en
un pozo de petrleo o de gas para evitar que se
derrumbe la pared del pozo, para evitar el
movimiento de los fluidos desde una formacin a
otra, y para mejorar la eficiencia al extraer
petrleo si el pozo es productivo. Una pieza de
casing est disponible en tres rangos de
longitudes: una pieza de casing de rango 1 es de
16 a 25 pies (4,8 a 7,6 metros) de largo; una pieza
de casing de rango 2 es de 25 a 34 pies (7,6 a 10,3
metros) de largo; y una pieza de casing de rango 3
Mendoza - Argentina
233
Glosario
D
degasser (desgasificador) s: Dispositivo utilizado
para remover el gas no deseado de un lquido,
especialmente del fluido de perforacin.
diverter (desviador) s: Dispositivo utilizado para
dirigir los fluidos que fluyen desde el pozo lejos
del equipo de perforacin. Cuando se encuentra
una surgencia a pocas profundidades, el pozo a
menudo no puede cerrarse con seguridad; por lo
tanto, se utiliza un desviador para permitirle al
pozo fluir a travs de una salida lateral (lnea del
desviador).
diverter line (lnea del desviador) s: Salida lateral
en un equipo perforador que dirige el flujo lejos
del mismo.
drag (arrastre) s: Friccin entre el trpano y la
formacin esttica, al levantar el mismo.
driller's BOP control panel (panel de control de
BOP del perforador) s: Serie de controles en el
piso del equipo perforador que el perforador
manipula para abrir y cerrar las BOP.
driller's metbod (mtodo del perforador) s:
Mtodo de ahogue del pozo que involucra dos
circulaciones completas y separadas. La primera
circula la surgencia fuera del pozo; la segunda
circula lodo ms pesado a travs del pozo.
drilling break (quiebre de la perforacin) s:
Incremento repentino en la velocidad de
penetracin del trpano de perforacin. Algunas
veces indica que el trpano ha penetrado una zona
de alta presin y as advierte de la posibilidad de
una surgencia.
drilling fluid (fluido de perforacin) s: Fluido de
circulacin una de cuyas funciones es levantar los
recortes fuera del pozo y hacia la superficie. Otras
funciones son enfriar el trpano y contrarrestar la
presin de la formacin pozo abajo. Aunque una
mezcla de baritina, arcilla, agua, y aditivos
qumicos es el fluido de perforacin ms comn,
los pozos pueden perforarse tambin utilizando
aire, gas, agua o lodo de base aceite como lodo de
perforacin. Ver lodo.
Mendoza - Argentina
E-F
ECD (DEC) abr: Densidad equivalente de
circulacin.
entrained gas (gas arrastrado) s: Gas de
formacin que entra al fluido de perforacin en el
anular. Ver lodo contaminado con gas.
equivalent circulating density (densidad
equivalente de circulacin) s: Aumento de la
presin de fondo de pozo expresado como un
aumento de la presin que ocurre solamente
cuando se est circulando lodo. A causa de la
friccin en el anular mientras se bombea lodo, la
presin de fondo de pozo es ligeramente, pero
significativamente, ms alta que cuando no se est
bombeando lodo. La DEC se calcula dividiendo la
prdida de presin en el anular por 0,052,
dividiendo ese resultado por la profundidad
vertical real y sumando el resultado a la densidad
de lodo. Tambin llamada densidad de
circulacin, equivalente de densidad de lodo.
fill line or fill-up line (lnea de llenado) s:
Conexin lateral a la pipa de menor dimetro,
utilizada para llenar el pozo cuando se est
sacando herramienta o sondeo.
235
Glosario
G
gas (gas) s: Fluido compresible que llena
completamente cualquier contenedor en el que sea
confinado. Tcnicamente, un gas no se
condensar cuando se comprima y se enfre,
porque un gas puede existir solamente por arriba
de la temperatura crtica para su composicin
particular. Por debajo de la temperatura critica,
esta forma de materia se conoce como vapor,
porque el lquido puede existir y la condensacin
puede ocurrir. A veces los trminos "gas" y
"vapor" se utilizan en forma intercambiable. El
ltimo, sin embargo, debe utilizarse para aquellas
corrientes en las que pueda ocurrir la
condensacin y que se originen de, o estn en
equilibrio con una fase lquida.
gas buster (separador lodo-gas) s: Ver separador
lodo-gas.
gas-cut mud (lodo contaminado con gas) s: Lodo
de perforacin que contiene gas de formacin
arrastrado, dndole al lodo una textura
caractersticamente espumosa. Cuando el gas
arrastrado no se libera antes que el fluido retorne
al pozo, el peso o la densidad de la columna de
fluido se reduce. A causa de que una gran
cantidad de gas en el lodo baja su densidad, el
H
hang off (colgar) v: Cerrar una BOP a esclusa
alrededor de la tubera de perforacin cuando la
BOP anular se ha cerrado previamente para
compensar el efecto de levantamiento en los
equipos perforadores flotantes costa afuera
durante los procedimientos de control de pozo.
hard shut-in (cierre duro) s: Accin de cerrar la
BOP sin abrir primero una trayectoria de flujo
alternativa hacia arriba de la tubera de
estrangulacin durante una operacin de control
de pozo. Cuando la BOP est cerrada, la presin
en el anular no puede leerse en el medidor de
presin de la caera de entubacin.
Mendoza - Argentina
I
237
Glosario
K
kelly cock (vlvula del vstago) s: Vlvula
instalada en uno o ambos extremos del vstago
de perforacin que se cierra cuando comienza un
contraflujo de alta presin dentro del vstago. La
vlvula se cierra para evitar la presin en la
cabeza de inyeccin y el manguerote.
kick (surgencia) s: Entrada de agua, gas,
petrleo u otro fluido de la formacin dentro del
pozo durante la perforacin. Ocurre porque la
presin ejercida por la columna de fluido de
perforacin no es lo suficientemente grande para
vencer la presin ejercida por los fluidos en la
formacin perforada. Si no se toma una pronta
accin para controlar la surgencia o ahogar el
pozo, puede ocurrir un descontrol.
238
L
log (perfilo registro) s: Registro sistemtico de
datos, tales como el registro del perforador, el
registro de lodo, el perfil elctrico del pozo o el
perfil de radioactividad. Se corren muchos
perfiles diferentes en los pozos para discernir
sobre las distintas caractersticas de la formacin
pozo abajo y registrar datos.
Mendoza - Argentina
Glosario
N-O-P
nipple up v: en perforacin, ensamblar el
conjunto de BOP sobre la cabeza de pozo en
superficie.
Mendoza - Argentina
Glosario
R
ram (esclusa) s: Elemento de cierre y de sellado
en una BOP. Una de los tres tipos - ciega,
parcial, o de corte- puede instalarse en varios
preventores montados en un conjunto en la parte
superior del pozo. Las esclusas ciegas, cuando
estn cerradas, forman un sello sobre un pozo
que no tiene sondeo dentro del mismo; las
esclusas parciales, cuando estn cerradas, sellan
alrededor de la tubera; las esclusas de corte
Mendoza - Argentina
Glosario
S
safety valve (vlvula de seguridad) s: Vlvula
instalada en la parte superior de la sarta de
perforacin para evitar el flujo fuera de las
barras de sondeo si ocurre una surgencia durante
la maniobra de sacado de sondeo.
set point (punto de asentamiento) s:
Profundidad del fondo de la tubera de
entubacin (casing) cuando se encuentra
instalada en el pozo.
setting depth (profundidad de instalacin) s:
Profundidad del fondo de la tubera de
entubacin (casing) en el pozo cuando ella est
lista para ser cementada.
shale (esquisto arcilloso) s: Roca sedimentaria
de grano fino compuesta en su mayor parte por
arcilla sedimentada o lodo. El esquisto arcilloso
es la roca sedimentaria que ms frecuentemente
se encuentra.
shalow gas (gas de poca profundidad) s:
Depsito de gas natural ubicado lo
suficientemente cerca de la superficie que una
caera gua o un pozo superficial lo penetrar.
El gas de poca profundidad es potencialmente
peligroso porque, si se encuentra mientras se
est perforando, el pozo seguramente no puede
ser cerrado para controlardo. En ese caso, el
flujo de gas debe desviarse. Ver desviador.
244
Mendoza - Argentina
Glosario
T
temperature
gradient
(gradiente
de
temperatura) s: Incremento de temperatura de un
pozo mientras se incrementa su profundidad.
30 CFR 250 (30 CRF 250) abreviatura.: 30
Cdigo de Regulaciones Federales, Parte 250.
30 Code of Federal Regulations Part 250 (30
Cdigo de Regulaciones Federales, Parte 250) s:
las reglas y las regulaciones del Departamento
del Interior de los EE.UU., Servicio de
Direccin de Minerales (M.M.S.), que deben ser
seguidas por aquellos que perforan y producen
pozos de petrleo y gas ubicados en la
Plataforma Continental Exterior.
trip gas (gas de maniobra) s: Gas que ingresa al
pozo cuando la bomba de lodo se para y la
tubera se est extrayendo del pozo. El gas puede
entrar a causa de la reduccin en la presin de
fondo de pozo cuando la bomba se para, a causa
del pistoneo, o a causa de ambos.
trip margin (margen de maniobra) s: Pequea
cantidad de densidad de lodo adicional que se
necesita para balancear la presin de formacin
para superar el efecto de reduccin de presin
causada por pistoneo cuando se est haciendo
una maniobra de sacado de la sarta de
perforacin.
trip - tank (tanque de maniobra) s: Pequeo
tanque de lodo con capacidad de 10 a 15 barriles
246
U-V-W
underground blowout (descontrol subterrneo)
s: Flujo descontrolado de gas, agua salada u otro
fluido que sale de una formacin del pozo y va
dentro de otra formacin que el pozo ha
atravesado.
United States Geological Survey (Estudios
Geolgicos de los Estados Unidos) s: Agencia
federal dentro del Departamento del Interior
establecida en 1879 para dirigir las
investigaciones de la estructura geolgica,
recursos minerales, y productos de los Estados
Unidos.
Sus
actividades
incluyen
el
asesoramiento de los recursos minerales costa
adentro y costa afuera; proveer informacin que
le permita a la sociedad mitigar el impacto de las
inundaciones, terremotos, deslizamientos de
terreno, volcanes y sequas; monitorear los
suministros de agua subterrnea y agua superficial
de la nacin y el impacto consecuente en la
poblacin; y proveer informacin en mapas del
paisaje de la nacin y de la utilizacin del suelo.
Direccin: Estudios Geolgicos de los Estados
Unidos, 119 National Center, 12201 Sunrise
Valley Drive, Reston, VA 22092.
upper kelly cock (vlvula superior del vstago) s:
Vlvula instalada sobre el vstago de perforacin
que puede cerrarse manualmente para proteger la
Mendoza - Argentina
Estudios
247
Glosario
248