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Su fuente es la naturaleza
No todos los microorganismos (MOs) tienen uso industrial
Los hongos (levaduras y mohos) y algunos procariotas (Streptomyces) son los mas
usados.
Se seleccionan los que producen uno o mas productos de inters
Se modifican gneticamente por mutacin o recombinacin para aumentar el o los
metabolitos de inters.
Las vas metablicas menores se reprimen o eliminan.
Pueden presentar propiedades de desarrollo pobres, prdida en la capacidad de
esporulacin, propiedades bioqumicas y celulares alteradas.
Las cepas modificadas son conservadas en los laboratorios de microbiologa de las
industrias y en distintas colecciones nacionales de microorganismos tipo.
Productos Industriales
Varias enzimas importantes de uso comercial son producidas por MOs, incluyendo enzimas que
digieren el almidn (amilasas), protenas (proteasas, renina) y las grasas (lipasas). Penicilina
acilasa es usada para producir penicilinas sintticas. Los metabolitos microbianos son otro grupo
importante de productos industriales. Estos metabolitos pueden ser productos de la fermentacin
como el etanol, ac. actico o ac. lctico; factores de crecimiento claves como los aminocidos, las
vitaminas, antibiticos, esteroides, alcaloides, etc.
Los agentes farmacolgicamente activos estn por lo general en la categora de
metabolitos secundarios.
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Escalado de la fermentacin
Escalado o cambio de escala es la adaptacin de un proceso
industrial desde las condiciones de un pequeo laboratorio a las de una
fermentacin comercial a gran escala.
La mezcla y la aireacin son mucho mas eficientes en el matraz de
laboratorio pequeo que en el fermentador industrial grande. A medida
que
cambia
el
tamao
del
equipo,
cambia
la
relacin
superficie/volumen. El fermentador tiene un volumen mucho mayor
para un rea superficial determinada.
El escalado de la fermentacin en el fermentador industrial es la tarea
del ingeniero bioqumico, quien esta familiarizado con la transferencia
de gases, la dinmica de fluidos y la termodinmica. El papel del
microbilogo industrial en el proceso de escalado es trabajar
estrechamente con el ingeniero bioqumico para asegurar que se han
abarcado los parmetros necesarios para una fermentacin exitosa y
que se dispone de las cepas microbianas apropiadas para una
fermentacin en gran escala.
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ANTIBIOTICOS
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Aislamiento de antibioticos
Placa de agar
Cultivo bacteriano
Penicilina
Halo de inhibicin
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Purificacin de antibiticos
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Purificacin de un antibitico.
Instalacin para extraer un antibitico del caldo de fermentacin
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AMINOACIDOS
Los aminocidos tienen muchos usos en la industria alimentaria, en
medicina y como precursores de la industria qumica. El ms
importante comercialmente es el cido glutmico, que se utiliza
para aumentar el sabor. La L-Lisina y la DL-metionina como aditivo
alimentario para piensos para animales. La L- triptofano y L-histidina
como nutritivo alimentario en leches en polvo. Otros aminocidos
importantes son el L- cido asprtico y la L-fenilalanina, que son los
ingredientes del edulcorante artificial aspartame, un ingrediente en
las bebidas bajas en caloras y en otros productos sin azcar.
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Mecanismo de inhibicin
enzimtica por un efector alostrico
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Bioconversin microbiana
Los microorganismos pueden usarse para biocatalizar reacciones
qumicas especficas. Este proceso se denomina bioconversin o
biotransformacin, e implica el cultivo del MO en fermentadores
grandes, seguido de la adicin del compuesto qumico que ha de ser
convertido, en el momento adecuado. Despus de un perodo de
incubacin, durante el cual el MO acta sobre el compuesto qumico, se
extrae el caldo de fermentacin y se purifica el producto que se desee.
Si bien la bioconversin puede usarse para varios procesos, su principal
utilizacin industrial ha sido la produccin de algunas hormonas
esteroideas.
Produccin de cortisona utilizando Rhizopus nigricans
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Enzimas
Las enzimas extracelulares (exoenzimas) se secretan al medio
de cultivo y son capaces de digerir polmeros insolubles como la
celulosa, las protenas y el almidn; posteriormente, los
productos de digestin son transportados al interior de las
clulas donde se utilizan como nutrientes para el crecimiento.
Algunas de estas exoenzimas se utilizan en las industrias
alimentaria, lctica, farmacutica y textil, y se producen en
grandes cantidades por sntesis microbiana.
Las enzimas son biocatalizadores especialmente tiles porque a
menudo actan en grupos funcionales qumicos que son nicos,
distinguen fcilmente entre grupos funcionales similares de una
misma molcula y, en muchos casos, catalizan reacciones de
una forma estereoespecfica, produciendo slo uno de los dos
posibles enantimeros (por ejemplo, el enantimero-D de un
azcar , o un L-aminocido.
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Enzimas inmovilizadas
En algunos procesos biocatalticos se desea convertir enzimas solubles en
enzimas inmovilizadas. La inmovilizacin no solo facilita la reaccin
enzimtica en condiciones de produccin continua a gran escala, sino
que tambin contribuye a la estabilizacin de las enzimas evitando su
desnaturalizacin. Existen tres aproximaciones bsicas para la
inmovilizacin de enzimas.
1- Polimerizacin (entrecruzamiento, cross-linkage) de las
molculas de enzima. El enlace de unas molculas de enzima con otras
se hace a travs de una reaccin qumica con un agente bifuncional de
entrecruzamiento como el glutaraldehido.
2- Unin de la enzima a un soporte. La unin puede hacerse por
adsorcin, enlace inico, o enlace covalente. Los soportes usados son
celulosas modificadas, carbn activado, arcillas minerales, xido de
aluminio y bolitas de vidrio.
3- Inclusin enzimtica, que comprende la inclusin de la enzima en
una membrana semipermeable. Las enzimas pueden encerrarse en
microcpsulas, geles, membranas semipermeables de polmeros, o
polmeros fibrosos como el acetato de celulosa.
Cada uno de estos mtodos tiene ventajas y desventajas y el
procedimiento utilizado depende de la enzima y de la aplicacin
industrial particular.
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Clulas inmovilizadas
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Produccin de insulina
La insulina es un hormona. Es una protena pancretica que regula el
metabolismo de los carbohidratos en mamferos. La diabetes es una
enfermedad caracterizada por una insuficiencia de insulina y afecta a
millones de personas. El tratamiento estndar consiste en la
administracin de sta hormona peridicamente en forma oral o
inyectable. La hormona proveniente de pncreas de terneros o de
cerdos no resulta tan eficaz como la insulina humana y , adems, el
proceso de aislamiento es caro y complejo. Por esta razn se ha
llevado a cabo la clonacin del gen de la insulina humana en
bacterias.
La insulina humana consta de dos polipptidos (A y B) conectados por
puentes disulfuro. Estos dos pptidos estn codificados por partes
separadas del mismo gen de la insulina. El gen de la insulina codifica
la preproinsulina, un pptido ms largo que contiene una secuencia
seal (implicada en la secrecin de la protena), los polipptidos A y B
de la molcula de insulina activa, y un polipptido de unin que est
ausente en la insulina madura. La proinsulina se forma a partir de la
preproinsulina, y la conversin de proinsulina en insulina implica la
ruptura enzimtica del polipptido de unin entre las cadenas A y B.
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Procesamiento de la preproinsulina
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FIN
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Bibliografa:
Brock Biologa de los Microorganismos (10 Edicin)
Molecular Biotechnology Principles and Applications of
Recombinant DNA (Second Edition). Bernard R. Glick and Jack J.
Pasternak.
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10.- Las superficies internas del tanque deben ser lisas, utilizando, donde sea
posible, soldaduras.
11.- La geometra del fermentador debe ser similar a otros tanques ms pequeos o
mayores de la planta o a los de la planta piloto para poder reproducir procesos a
diferentes escalas.
12.- deben emplearse los materiales ms baratos que proporcionen resultados
satisfactorios.
13.- Debe existir un servicio adecuado de repuestos para el fermentador.
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Tipos de fermentaciones
1.- Fermentacin discontinua
2.- Fermentacin alimentada (fed-batch)
3.- Fermentacin continua
4.- Reactores de enzimas o clulas
inmovilizadas
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Una fermentacin discontinua (en batch) puede ser considerada como un "sistema
cerrado". Al inicio de la operacin se aade la solucin esterilizada de nutrientes y se
inocula con el microorganismo, permitiendo que se lleve a cabo la incubacin en
condiciones ptimas de fermentacin. A lo largo de toda la fermentacin no se aade
nada, excepto oxgeno (en forma de aire), un agente antiespumante y cidos o
bases para controlar el pH.
La composicin del medio de cultivo, la concentracin de la biomasa y la
concentracin de metabolitos cambia generalmente como resultado del metabolismo
de las clulas observndose las cuatro fases tpicas de crecimiento: fase de latencia,
fase logartmica, fase estacionaria y fase de muerte.
En los procesos comerciales la fermentacin frecuentemente se interrumpe al final
de la fase logartmica (metabolitos primarios) o antes de que comience la fase de
muerte (metabolitos secundarios).
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1.- Oxgeno
2.- Temperatura
3.- pH
1. Oxgeno: El suministro de O2 es uno de los factores ms crticos en
la operacin de fermentacin a gran escala.
- El oxgeno es el sustrato gaseoso ms importante para el
metabolismo microbiano y el anhdrido carbnico es el producto
metablico ms importante.
- El oxgeno no es un gas muy soluble ya que, cuando se utiliza aire,
una solucin saturada de oxgeno en agua contiene aproximadamente
9 mg / L y 43 mg/L cuando se utiliza oxigeno puro. A medida que
aumenta la temperatura disminuye la solubilidad del O2
-El suministro de O2 se logra pulverizando aire en el fermentador
durante el proceso.
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3.- pH
La mayor parte de los microorganismos crecen
ptimamente entre pH 5,5 y 8,5. Pero durante el
crecimiento en un fermentador, los metabolitos celulares
son liberados al medio, lo que puede originar un cambio
del pH del medio de cultivo. Por lo tanto se debe
controlar el pH del medio de cultivo y aadir un cido o
una base cuando se necesite para mantener constante
el pH. Por supuesto que esta adicin del cido o base
debe ser mezclada rpidamente de tal manera que el pH
del medio de cultivo sea el mismo en todo el
fermentador.
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AGITACION Y MEZCLADO
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Esterilizacin industrial
Es imprescindible y obligatorio tener en todas las etapas cultivos libres
de contaminantes, desde el cultivo preliminar hasta el fermentador
de produccin.
Hay que esterilizar:
1- El fermentador
2- Todo el equipamiento (uniones, vlvulas, electrodos)
3- Medio de cultivo
4- Aditivos (antiespumantes)
- No es necesario esterilizar los cidos y bases concentrados
- No deben existir roturas mecnicas en el fermentador que podran permitir la
entrada de microorganismos.
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Bioreactor
Se puede esterilizar con:
1- Calor
2- Radiacin
3- Producto qumico
4- Separando los organismos viables mediante un
procedimiento fsico como la filtracin.
Durante la fermentacin se deben observar dos puntos
para asegurar la esterilidad:
- Esterilidad en el medio de cultivo
- Esterilidad del aire que entra y sale
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Por calor.
Por filtracin.
Esterilizacin por calor
El exito de la esterilizacin por calor depende de:
1- el nmero y tipo de microorganismos presentes
2- la composicin del medio de cultivo
3- el valor del pH
4- el tamao de las partculas en suspensin.
Las clulas vegetativas son eliminadas rpidamente a temperaturas relativamente
bajas, pero para la destruccin de las esporas se necesitan temperaturas de 121C.
Esterilizacin por filtracin
Se utiliza frecuentemente para todos los componentes de la solucin de nutrientes
que son sensibles al calor (vitaminas, antibiticos, componentes de la sangre, etc).
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Fermentacin en lote
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dX/dt = X
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Fermentacin continua.
En una fermentacin continua, una condicin de estado de equilibrio o
steady-state, donde la variacin de la concentracin de la biomasa en
funcin del tiempo es igual a cero (dX/dt = 0) se alcanza cuando el
nmero total de clulas y el volumen total en el biorector permanecen
constantes. En otras palabras, bajo esas condiciones, la prdida de
clulas debido al outflow o remocin del producto est balanceado
exactamente por la ganancia de nuevas clulas por el crecimiento
(divisin celular). Para obtener un cultivo estable termodinmicamente,
la velocidad de crecimiento especfica, , del cultivo debe ser menor que
la velocidad de crecimiento mxima alcanzable, max. En la prctica, esta
condicin se alcanza ajustando la bomba que controla la velocidad de
flujo volumtrico, mientras se mantiene el volumen del cultivo en el
birreactor constante.
El objetivo fundamental de la fermentacin industrial es minimizar los
costos y maximizar los rendimientos. Este logro se puede lograr a travs
de desarrollos tecnolgicos que permitan una fermentacin ms eficiente
para cada proceso en particular.
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FIN
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Produccin de vinagre
El vinagre es el producto resultante de la conversin del alcohol etlico en
cido actico por la accin de las bacterias del cido actico que son
miembros de los gneros Acetobacter y Gluconobacter. El vinagre puede
producirse a partir de cualquier sustancia que contenga etanol. La materia
prima habitual es el vino, la cerveza o el zumo alcohlico de manzana. Las
bacterias del cido actico son aerbicas pero no oxidan completamente sus
dadores de electrones orgnicos hasta CO2 y agua, sino que lo hacen hasta
cido actico, son muy tolerantes a los cidos. El problema principal en la
produccin del vinagre consiste en garantizar una aireacin suficiente del
medio. Existen tres mtodos diferentes para la produccin del vinagre:
mtodo de Orleans o de tinaja abierta, mtodo de goteo (vinagre rpido) y
mtodo del burbujeo. La tinaja se denomina generador de vinagre
Diagrama de un generador de vinagre. El
lquido alcohlico se hace goteas a travs de
virutas de madera y se deja que el aire pase
desde el fondo hacia arriba y a travs de las
virutas. Las bacterias del cido actico se
desarrollan sobre las virutas de madera y
convierten el alcohol en cido actico. La
solucin de cido actico se acumula en una
cmara colectora y se recicla a travs del
generador hasta que se alcanza un contenido
en cido actico de al menos 4%, cantidad
mnima para ser considerado vinagre.
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cerveza
se
almacena
barias
semanas a baja temperatura en
tanques, donde se produce la
sedimentacin
de
partculas,
incluidas las clulas de levadura.
d) La cerveza se filtra y se
deposita
en
tanques
de
almacenamiento a partir de los
que
se
envasa
en
barriles
pequeos, en botellas o en latas.
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Bibliografa:
Brock Biologa de los Microorganismos (10 Edicin)
Molecular Biotechnology Principles and Applications of
Recombinant DNA (Second Edition). Bernard R. Glick
and Jack J. Pasternak.
Biotecnologa (Pedro F. Mateos Gonzlez)
http://nostoc.usual.es/sefin/MI/tema12MI.html
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ANTIBIOTICOS
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Descubrimiento de la PENICILINA
Alexander Fleming
Penicilina
Penicillum notatum
Definida inicialmente como antisptico natural de efectos lentos
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EL PREMIO NOBEL
FLEMING
FLOREY
CHAIN
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BIOTECNOLOGIA EN ARGENTINA
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Maz
-En Agosto de 2007 se aprob en la Argentina el primer producto en
el cual se haba apilado la suma de dos desarrollos biotecnolgicos
permitiendo a la empresa Monsanto la introduccin de un maz de una
variedad modificada para producir una sustancia txica para los
parsitos taladradores de maz y para la resistencia a glifosato, un
herbicida para el contro de malezas (variedad NK603x810).
- En Mayo de 2008 Pioneer recibio aprobacin para una variedad de
maz conteniendo un desarrollo para la proteccin contra insecto y
resistencia a los herbicidas glufosinato y glifosato.
74% del rea plantada representa variedades biotecnolgicas.
63% variedad de maz Bt
9% tolerante a glifosato
2% variedades con eventos apilados (aproximadamente 82.000
hectreas).
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Algodn
90% del rea plantada corresponde a algodn modificado por
biotecnologa. 44% resistente a glifosato y 57% resistente a lepidptero
(variedad Bt). Debido al menor uso de insecticidas se mostr una
ventaja econmica al usar las variedades modificadas.
Se estan llevan a cabo en el INTA investigaciones para obtener
variedades de algodn coloreadas.
Aceite de semillas de colza
El Instituto nacional de Semillas (INASE) tiene prohibido la importacin
de semillas de colza biotecnolgica y estableci el requerimiento de un
certificado de ausencia de semillas de colza biotecnolgica en los
embarques de semillas.
Vacas clonadas: tecnologa de vanguardia
Argentina fue el primer pas de Amrica latina en desarrollar dos
generaciones de vacas clonadas capaces de producir la hormona de
crecimiento humana.
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Poltica Biotecnolgica
Sistema regulatorio de Bioseguridad
El sistema regulatorio de bioseguridad en la Argentina esta basado
sobre la evaluacin del producto y no del proceso a travs del cual
este es obtenido. La evaluacin tiene lugar sobre la base de caso
por caso, tomando en consideracin el proceso solo en el caso
donde el medio ambiente, la produccin de la agricultura o la salud
de animales o humanos puedan estar en riesgo.
La oficina clave dentro de la Secretara de Agricultura, Ganadera,
Pesca y Alimentacin (SAGPyA) que centraliza todas las
actividades biotecnolgicas y la informacin es la Oficina de
Biotecnologa creada en 2004. Esta oficina coordina tres reas
tcnicas:
- Asuntos de bioseguridad (la autoridad es un miembro de la
CONABIA)
- Polica de anlisis y formulacin
- Diseo Regulatorio
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DNMA
Estudia el impacto del
cultivo transgnico en
el mercado nacional e
internacional.
Secretario de
Agricultura,
Ganadera,
Pesca y
Alimentacin
APROBACIN
Hoy en la Argentina hay tres cultivos transgnicos: el maz, el algodn y la soja.
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UN PROCESO REVOLUCIONARIO
Biodigestor
Integracin en
circuito cerrado
Ganado en engorde
Planta de Etanol
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FIN
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