INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR.

Ing. Electromecnica
Materia: Administracin y tcnicas de mantenimiento

Investigacin:
Circulo de calidad de Deming
Alumno:
Profesor: Mtro. Rene Gudio

Fecha de elaboracin
04/10/2013

Ciclo de Deming
El ciclo de Deming, tambin conocido como crculo de los vicios (de Edwards
Deming), es un mtodo de mejora continua de la calidad en la administracin de
una organizacin. Est basada en un mtodo ideado por Walter A. Shewhart.
Tambin se denomina rasengan de mejora continua. Es muy utilizado por los
sistemas de administracin de la calidad.
Las siglas, PDCA son el acrnimo de P, Do, Check, Act (Planificar, Hacer,
Verificar, Actuar), los cuatro pasos de la estrategia.
Los resultados de la implementacin de este ciclo permiten a las empresas una
mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando
continuamente la calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad,
reduciendo los precios, incrementando la participacin del mercado y aumentando
la rentabilidad de la empresa u organizacin.

Plan (planificar).
Establecer las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado
esperado. Al basar las acciones para el resultado esperado, la exactitud y
cumplimiento de las especificaciones a lograr se convierten tambin en un
elemento a mejorar, aunque sera mejor ya no tener que mejorar, o sea, hacerlo

bien a la primera. Cuando sea posible conviene realizar pruebas segn sea
requerido, para probar los resultados.

Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso.

Detallar las especificaciones de los resultados esperados

Definir las actividades necesarias para lograr el producto o servicio,

verificando los requisitos especificados.

Do (Hacer).

Implementar los nuevos procesos, llevar a cabo el plan. Recolectar datos para
utilizar en las siguientes etapas.

Teniendo el plan bien definido, hay que poner una fecha en la cual se va a
desarrollar lo planeado.

Check (Verificar).

Pasado un periodo previsto de antemano, volver a recopilar datos de

control y analizarlos, comparndolos con los requisitos especificados
inicialmente, para saber si se han cumplido y en su caso, evaluar si se ha
producido la mejora

Monitorizar la implementacin y evaluar el plan de ejecucin documentando

las conclusiones.

Act (Actuar).
En base a las conclusiones del paso anterior elegir una opcin:

Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo

ciclo PDCA con nuevas mejoras.

Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las

modificaciones de los procesos

Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de

los procesos

Ofrecer una Retro-alimentacin y/o mejora en la Planificacin.

Cada da se deben mejorar los procesos poco a poco, sin efectuar cambios
radicales, ya que stos no tienen xito en todos los casos. Una mejora continua
tambin favorece la reduccin de costos, debido a que se trabaja en pro de la
prevencin y no de la deteccin de fallas.
Deming, ide un modelo de gerencia de calidad, fundamentado en 14 principios
gerenciales para el mejoramiento de la productividad y la calidad y en el uso de las
herramientas estadsticas de control de procesos. Estos 14 principios son los que
se nombran a continuacin:
1.- Crear consistencia y continuidad de propsito para mejorar.
2.- Adoptar una nueva filosofa de rechazo al desperdicio.
3.- Eliminar la dependencia de la inspeccin masiva.
4.- Seleccionar proveedores en base a evidencias estadsticas.
5.- Buscar problemas en el sistema para mejorarlo continuamente.
6.- Adiestrar en el trabajo incluyendo el manejo de las herramientas estadsticas.
7.- Instituir liderazgo, ayudando al personal a trabajar mejor.
8.- Disipar temores y promover la comunicacin de doble va.
9.- Eliminar las barreras interdepartamentales.
10.- Eliminar los lemas y exhortaciones para la fuerza laboral.
11.- Eliminar los estndares de trabajo que prescriban cuotas numricas.
12.- Eliminar barreras a la autoestima del trabajador.
13.- Instituir programas de educacin y auto mejora.
14.- Asegurar la prctica de los 13 principios anteriores.

Como se aplica en un departamento de mantenimiento

Planear
Para el rea de mantenimiento, en esta etapa se toman en cuenta los estndares
de mantenimiento actuales, y en base a estos recurrir al diseo del plan de
mantenimiento (Anual, mensual, semanal). Los estndares corresponden a la
estructura actual del mantenimiento de los activos de una empresa, ya sea por
experiencia, por auge o por recomendaciones del fabricante de los equipos, y
muchas de las veces en conjuncin de todas estas. El plan de mantenimiento
tiene que ser revisado por las altas esferas en el departamento de mantenimiento
y en dicha revisin se puede llegar al acuerdo de que se apegue a normativas
internacionales para el sano funcionamiento del mismo. Con todo esto en cuenta,
el siguiente paso es crear un programa de mantenimiento que cubra las
expectativas planteadas. Es de vital importancia que el personal involucrado en el
diseo de este programa (De mantenimiento) est al tanto de los recursos de la
empresa y del presupuesto anual de mantenimiento para as no llevar al plan y al
programa a altas expectativas y que pudiese ser perjudicial en un futuro. Ya una
vez planificado todo el programa, se da a conocer a todo el personal de
mantenimiento con algunas reservas (Para evitar confusiones). Tanto el tcnico
as como el supervisor tienen que tener en cuenta que el programa son las
instrucciones de la empresa para mantener toda la produccin y los bienes de
manera eficaz. Una contradiccin al plan y al programa en s mismo significara
envolver a los dems departamentos en problemas graves y significativamente
insanos para la empresa.
Hacer
Cuando ya se tiene conocimiento se procede a poner en marcha el programa y
establecermetas dentro del mismo, seria benfico, para dar un seguimiento y tener
objetividad en el trabajo.

Estudiar
Dentro de esta etapa es bueno observar cmo sigue la marcha del programa y
tomar en cuenta los desperfectos que pudiesen darse a conocer por la naturaleza
misma de los procesos en la empresa. Con los datos proporcionados, lo ms
razonable es analizarlos y compararlos con las metas y objetivos propuestos para
evaluar si se ha llegado a lo previsto, incluso si se ha llegado a mejoras en los
procesos y en mantenimiento especficamente. Informacin del mantenimiento.
Actuar
Si se han llegado a las metas propuestas, modificar el programa para lograr un
mejoramiento. Tambin si los datos arrojados nos proponen una modificacin en el
equipo, sera importante darle seguimiento de primer nivel. Mejora continua.

Los 14 puntos de Deming para lograr la calidad

1.- Establezca constancia de propsito en el servicio.-en el departamento de
mantenimiento es de suma importancia siempre dar lo mejor en cuanto al servicio,
siempre tener la meta del mejorar el producto, la calidad o el entorno para
fabricarlo, al tomar en cuenta el propsito en el servicio es tener cierta
responsabilidad con respecto al trabajo que se ejecuta.
2.- Adopte la nueva filosofa.- es realizar nuevas tcnicas al elaborar el producto o
servicio que se est ejecutando para realizarlo, una nueva filosofa es una mejora
para realizar las cosas ms fciles, sencilla o rpida, al encontrar una nueva
filosofa es comprometerse a ejecutarla en dicho entorno.
3.- Solicite evidencia estadstica acerca de la calidad del personal, material y
equipo que adquiere. En mantenimiento es sumamente importante llevar cierto
historial acerca del personal, material y equipo que se maneje en la empresa, para

as tener un cierto orden y poder revisar determinado inconveniente en el

momento que se requiera.
4.- Trate con proveedores que puedan suministrar evidencia de control estadstico.
Siempre es necesario tener en cuenta que al adquirir un equipo existan
refacciones para dicho mismo, ya que por muy bueno o nuevo que se encuentre el
inmueble, siempre requerir refacciones en algn momento, e incluso que se
proporcionen tablas del comportamiento, de mantenimiento de vida til, etc.
5.- Constantemente y para siempre, mejora el sistema.- una cualidad del personal
de mantenimiento es de encontrar nuevas alternativas de mejorar el producto o
proceso, por consecuente llevarlo a cabo. Una mejora no significa que hasta ese
momento no se le pueda hacer ms a este, es solo una mejora parcial del mismo,
siempre hacer ms.
6.- reestructure el entrenamiento.- para el personal de mantenimiento se requiere
de vez en cuando volver a analizar las operaciones de flujo y operacin, es decir
otra capacitacin o entrenamiento, claro no del fondo como si fuesen nuevos
empleados, solo se requerir para que el personal este al da y actualizado.
7.- Mejore la supervisin.- el jefe de mantenimiento debe de estar al tanto de su
personal, para que se lleven a cabo sus instrucciones e incluso ver si existe una
mejora en el proceso y externarla.
8.- Elimine el miedo.- la gente que integra el departamento de mantenimiento
siempre estar al margen del riesgo y el peligro, expuesta a que pueda suceder
una accidente, debido a que estn encargados desde una simple lubricacin hasta
una reparacin compleja de una mquina, por eso es importante que se trabaje
ms desenvuelto y con confianza.
9.- Elimine las barreras entre departamentos.

La comunicacin es muy importante entre la gente de mantenimiento y los dems

departamentos para poder trabajar en coordinacin, ya sea con produccin o
finanzas, etc. Con cualquier departamento es necesario tener buena relacin.

10.- Elimine metas numricas, lemas, carteles en donde se invite a la gente a

hacer lo mejor.
Cada integrante de mantenimiento en su mente debe tener en cuenta que su
trabajo es importante, todo lo que haga, realice y produzca; no es necesario que
se le haga saber lo importante de su trabajo, ni mucho menos tener la gente bajo
presin de metas o logros deseados, como se dijo en el anterior punto para poder
elaborar eficazmente no hay como trabajar libremente.

11.- Elimine estndares que fijen cuotas.

Lo ms bajo que se pueda gastar en herramienta en el departamento de
mantenimiento es lo ms deseable, el jefe de mantenimiento debe de tener una
nocin del gasto que se vaya a requerir, ya que dicho departamento es el que se
puede decir que gasta y no produce.

12.- Implante un programa masivo de entrenamiento en tcnicas estadsticas.

Es bueno inmiscuir a todo el personal para comprometerlos en el proceso, as se
rinden mejores propsitos, claro cada integrante tiene su propio entrenamiento,
pero uno general y con estadsticas referentes, se logra mejor calidad y
produccin ya que se comprometen todos en general.

13.- Instituya un programa vigoroso para entrenar a la gente con nuevas

habilidades.
Siempre la mejora y la actualizacin son herramientas principales para lograr
mejores resultados.

14.- Cree una estructura administrativa que empuje todos los das los trece puntos
anteriores.
Ya visto, analizado, comentado todos los puntos anteriores es factible llevarlos en
prctica para as lograr el objetivo deseado.

Referencias

Calidad, productividad y competitividad: la salida de la crisis, W. Edwards

Deming, Madrid, Ediciones Daz de Santos, 1989

The Deming Management Method, Mary Walton

Introduccin a la Administracin. Sergio Hernndez y Rodrguez

Definiciones de Calidad por Nixon Llanos.