Blindaje

de molinos

Gran demanda
de energa para el
trabajo de triturado
El cemento como principio para
innumerables actividades de construccin representa un atractivo
material base, que puede fabricarse de forma similar en cualquier parte del mundo. Si bien la
obtencin de la materia prima
caliza, arcilla y material de relleno es relativamente sencilla y
econmica, las diferentes etapas
de produccin en la planta de cemento requieren un alto aporte de
energa. Especialmente los diferentes procesos de molienda (fabricacin de harina cruda antes
del proceso de calcinacin y molienda final del clincker conocido tambin como cemento terminado) requieren, en una lnea
de produccin mediana,
aproximadamente 20
millones de kWh de
aporte de energa
elctrica anual.
Esto significa
aproximadamente el 60 % del
consumo total de
energa de una lnea de produccin.

Principio de molienda

El proceso de molienda tiene lugar generalmente en los molinos

tubulares o de bolas, que debido a la sencillez de su principio de
funcionamiento se han extendido
por todo el mundo y requieren un
gasto de mantenimiento mnimo.
A travs del movimiento giratorio
del cilindro del molino, los cuerpos de molienda que se encuentran en su interior (bolas de acero fundido) son impulsados hacia
arriba y caen con gran fuerza contra el material a moler; as se realiza el trabajo de trituracin.

Sistemas de blindaje
para molinos tubulares
Los molinos tubulares o de bolas
son cilindros que contienen bolas
en su interior de diferentes tamaos, las cuales trituran el material que se desea moler a base de
la energa de choque y golpeo. El
tubo del molino es cubierto con un
revestimiento interior que protege el casco del molino. El revestimiento consiste en placas seccionadas altamente resistentes al
desgaste y sirven para la proteccin anti desgaste. Ms all de la
proteccin del tubo del molino, el
revestimiento tambin tiene la tarea de mejorar el levantamiento y
el flujo de las bolas como consecuencia del diseo individual de
cada una de las placas. Las diferentes alturas y las configuraciones individuales de cada una
de las placas de desgaste
aseguran la correcta
distribucin y la
trayectoria de las
bolas y reducen el
movimiento
relativo entre los
cuerpos de
molienda y el
revestimiento.

Blindaje de molinos

Blindaje en la primera camara

Blindaje en la segunda camara

NEU UND ABGEFLACHT

El diseo modificado
mejora el grado de
efectividad del molino
Direccin de giro

Diseo convencional

Perfil axial

Elevador progresivo
Accin de elevacin y descenso de la carga de bolas

Christian Pfeiffer no es slo un fabricante de sistemas de blindaje, sino que tambin se dedica
al desarrollo de procedimientos tcnicos en
sistemas de molienda. Gracias a
nuestra amplia
experiencia y
conocimientos
tcnicos especializados estamos capacitados
para contribuir
de forma positiva a
cualquier sistema de
molienda para mejorar el
grado de efectividad y reducir al
mximo los efectos del desgaste.

Eficiencia mantenida
durante todo el proceso
de aplicacin

Diseo convencional: Altura de elevaDiseo CPB: Elevador constante durancin descendiente a patir de la primera te todo el tiempo de aplicacin.
hora de funcionamiento.

A travs de una serie de pruebas

exhaustivas, CPB ha optimizado
el diseo del elevador progresivo,
hasta lograr que la carga de bolas
realice una ptima trituracin del
material a moler. Durante toda la
vida util del blindaje se preserva la
forma del elevador de modo que
la eficiencia del molino es constante durante todo el tiempo de
aplicacin.

Sistemas de fijacin
CPB como compaa especialista
en blindajes de molinos de bolas,
puede implantar cualquier tipo
de sistema de fijacin deseado de
acuerdo con los requerimientos
necesarios en cada caso. A continuacin se describen algunos de
los sistemas de fijacin ms comunes:

La fijacin a travs de tornillos en cada placa y para esto

se requiere realizar una perforacin en cada placa del cilindro de molienda. El sistema de fijacin es de fcil
manejo y puede montarse sin
ayuda de los especialistas de
CPB.

En el caso de la fijacin con

un nmero reducido de tornillos se atornillan al menos
dos hileras de placas. Para el
montaje ser necesario contar con herramientas especiales; para ello se recomienda que el personal de CPB
realice el montaje.

Sistemas de fijacin

En el caso de la fijacin sin

tornillos, las placas de blindaje se acoplan a presin, en
unin positiva. El montaje requiere unos preparativos especficos y precisos y slo los
especialistas de CPB pueden
realizar este tipo de montaje.

CPB ha desarrollado un sistema de fijacin con un nmero reducido de tornillos llamado, System Compact Lining.
Las placas de blindaje se sostienen sobre un ral-gua que
est atornillado sobre el cilindro de molienda. Este tipo de
blindaje es utilizado cuando
las caractersticas de perforacin del cilindro son irregulares, el revestimiento compacto Compact Lining es una
alternativa para realizar la fijacin de las placas de blindaje. Este sistema admite la
utilizacin de formatos estndar (medicin DIN) para incrementar la rentabilidad de la
planta de molienda. El Compact Lining ha obtenido resultados ptimos en la prctica y
cada vez se aplica en ms instalaciones de molinos.

Piezas de fundicin de
gran precisin obtenidas
a travs de un nico procedimiento de fundicin
CPB fabrica sus sistemas de blindaje en acero fundido. Dependiendo del tipo de aplicacin que se
le va a dar a las placas, se utilizan
diferentes materiales con un contenido en cromo de hasta un 26
%. El procedimiento de fundicin CPB para fabricatinde placas
garantiza piezas precisas para el
mejor ensamble dentro de los molinos tubulars as como excelentes
resultados durante la operatin
de molienda.

Los blindajes de CPB tienen un xito imbatible

en la aplicacin
Gracias a la pericia tcnica recopilada a lo largo de muchos
aos de experiencia en el campo de la tcnica de trituracin, nuestros constructores trabajan constantemente para
continuar desarrollando y mejorando el revestimiento de los
molinos de trituracin. Nuestra compaa ha revestido con
nuestros sistemas de blindaje ms de 2000 molinos en todo
el mundo.

Fases de produccin

Datos seguros para

latoma de decisiones
deinversin
De Christian Pfeiffer usted recibir
datos de partida seguros para la
toma de decisiones en materia
de inversiones, ya que nosotros
registramos durante las pruebas
semiindustriales todos los parmetros necesarios para el ptimo
funcionamiento de su instalacin
de trituracin. La mejora continua, la investigacin y el desarrollo dedicado a descubrir nuevos y
continuos avances en mquinas,
componentes y procedimientos,
aseguran el ptimo desempeo
de cada sistema de trituracin.
El xito de nuestros expertos en
este campo se ha demostrado a
menudo en las ltimas dcadas,
ya que los resultados de su trabajo
se han convertido con frecuencia
en puntos de referencia para el
desarrollo de modernas plantas
de trituracin.

Para cumplir con los requerimientos de nuestros clientes internacionales, nuestro sistema que asegura la calidad ha est certificado
desde 1994.

Innovacion
y Desarrollo
Stages of production

Un inicio exitoso tras la

revisin de los molinos
Despus de instalar el nuevo sistema de blindaje, el molino de trituracin se optimiza segn los ltimos avances de la tcnica. Esta
optimizacin se realiza por etapas,
dependiendo de las recomendaciones de los especialistas. El molino se carga con un 80 % de la cantidad total calculada de cuerpos
moledores y se pone en funcionamiento continuo junto con el material. Para registrar el progreso
de trituracin, es necesario analizar muestras de material triturado,
para ello se debe detener el molino
en paro sbito y tomar muestras
de material en el eje del molino.
Posteriormente se puede elaborar
un diagrama de trituracin a partir de los anlisis realizados del tamao del grano. A continuacin
se realiza la carga del molino con
cuerpos de molienda, hasta alcanzar el estado ptimo de carga del
molino. Para la optimizacin es necesario asimismo analizar los parmetros de operacin de toda la
instalacin de trituracin. Las valoraciones sistemticas y las experiencias prcticas de nuestros tcnicos a lo largo de muchos aos
garantizan que podamos adecuar
cualquier molino a los requerimientos que exigen los clientes.
Intercambio y servicio

Masas residuo
slido en %

Clasificacin tamaos de grano por fracciones

Superficie especifica
segn Blaine [cm2/g]

Rpida disponibilidad en
caso de rotura de placas

Placas de revestimiento para todos los sistemas de molinos

El revestimiento de los cilindros de molino estn sujetos a
un alto nivel de abrasin en las duras condiciones de
operacin diaria. Hemos desarrollado una serie de mejoras
propias, en particular para las fijaciones semi atornilladas,
ya que une las mayores ventajas para todos los das de
operacin:
Alto grado de seguridad de la instalacin,
Una rpida sustitucin de las placas,
Breve perodo de parada de produccin durante el cambio
de placas

Metal en el material de alimentacin, la puesta en funcionamiento

del molino sin material o con muy
poco material, puede ser una de
las causas de roturas en las placas
del molino. En caso de fijacin con
un nmero reducido de tornillos,
o bien, de una fijacin sin tornillos, es posible que se produzcan
roturas que causen el des plome o
cada del blindaje, por esta razn
es imprescindible reparar estos
daos de inmediato. Teniendo en
cuenta que se deben evitar los largos periodos de parada del ciclo
de molienda hemos desarrollado
un sistema de reparacin especial.
Cada una de las placas se puede
sustituir de forma individual y sin
problemas. La sustitucin puede llevarla a cabo el equipo
de montaje de Christian
Pfeiffer o los tcnicos
propios de la empresa.

Christian Pfeiffer en el mundo

= Oficinas/Instalaciones de produccin
= Agentes/Representaciones

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