SuperIntendencia de Construccin

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PT-TA-07

Nombre : Bloqueo Planta Seleccionadora

TABLA DE CONTENIDOS
1.- PROPSITO Y APLICACIN
2.- RESPONSABILIDADES
3.- EQUIPOS Y MATERIALES
3.1 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
3.2 MATERIALES DE APOYO
4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE
5.- DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
6.- REFERENCIAS
7.- ANLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO
8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO
8.- ANEXOS
CONTROL DE MODIFICACIONES
Nmero Modific.

Nmero Pag.

Nmero Selec.

Fecha

REVISIN

1.

Firma

APROBACIN

NOMBRE

NOMBRE

CARGO

CARGO

FIRMA

FIRMA

FECHA

FECHA

PROPSITO Y APLICACIN

EDICIN #001

MODIFICACIN #000

Seguridad, Excelencia, Reconocimiento, tica

PGINA 1

SuperIntendencia de Construccin

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PT-TA-07

Implementar una metodologa de trabajo que nos permita reconocer, evaluar y controlar los riesgos inherente
de la actividad
2.

RESPONSABILIDADES
2.1

Ingeniero Administrador.

Aprobar este procedimiento y asignar los recursos necesarios para la aplicacin de este documento

3.

2.2

Supervisores.
Capacitar e instruir al operador de la Planta Seleccionadorar en la correcta realizacion de su tarea y
controlar la aplicacin correcta por parte del trabajador capacitado.

2.3

Operador Planta Seleccionadora.

Conocer y aplicar el procedimiento de acuerdo a la capacitacin recibida.

EQUIPOS Y MATERIALES
Los equipos de proteccin personal que se usarn para el desarrollo de la actividad fueron evaluados por el
supervisor y administrador de contrato, con la asesora del rea de prevencin de Riesgos.
3.1

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de seguridad, lentes de seguridad, Guantes de cuero, zapato de seguridad, protector
respiratorio de dos vias

3.2

MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

Tarjeta de Identificacin, tenazas, candado

4.

IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

No genera efectos sobre el Medio Ambiente

5.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
- El Lock-Out o sistema de bloqueo consiste en que el operador de la planta retire la llave de contacto que
acciona el motor diesel y la puesta de una tarjeta de fuera de servicio en el tablero de mandos.(Barrera
Blanda)
- El operador es el responzable del retiro de la llave y de la puesta de su tarjeta previa autorizacin del jefe
de terreno o capataz de la planta. El operador pondra su tarjeta de bloqueo en la tapa que cubre el panel
de encendido y la llave quedar atrapada en las tenazas. (Barrera Dura) Ver figuras 1, 2, 3 y 4
- Una vez terminado la mantencin y/o reparacin y cuando el personal se encuentre fuera de las reas de
operacin. El operador pedir la autorizacin al jefe de terreno o al capataz del area para retirar la tarjeta,
introducir la llave y dar contacto, para continuar con el normal funcionamiento de la planta seleccionadora.
- No se permitir ningn tipo de trabajo en las correas, polines, motores, Harnero, etc., mientras estn en
funcionamiento; para tal efecto se proceder a desconectarlo y aplicar el proced. de bloqueo de seguridad.
- Los bloqueos de seguridad se realizarn cada vez que la Planta de Arido sea intervenida ya sea por
mantencin y/o reparacin. En igual forma se har en el cambio de turno y en detenciones prolongadas.

EDICIN #001

MODIFICACIN #000

Seguridad, Excelencia, Reconocimiento, tica

PGINA 2

SuperIntendencia de Construccin

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PT-TA-07

- Antes de proceder el retiro del sistema de bloqueo, se debe asegurar de retirar herramientas, materiales, etc.,
utilizados durante el servicio de mantencin y/o reparacin.
- El no uso del sistema de bloqueo de seguridad ser considerado una falta muy grave y resultar en la
aplicacion de sanciones disciplinaria.
Panel de encendido

Retiro de Llave

Tapar Panel de Encendido

Colocar Lock Out ( Llave queda atrapada)

6.

REFERENCIAS

Superintendente de Construccin
Supervisor de Maquinaria

EDICIN #001

MODIFICACIN #000

Seguridad, Excelencia, Reconocimiento, tica

PGINA 3

SuperIntendencia de Construccin

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

7.

PT-TA-07

Operadores de Planta Seleccionadora

ANLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

SECUENCIA DE TRABAJO
1.- Ubicar sitio para realizar trabajos
de soldadura.
2.- Instalacin de equipos para soldar.

RIESGOS POTENCIALES
1.- Golpes, resbalamientos,
cadas al mismo nivel.
2.- Golpes de corriente, arco
elctrico inesperado.

CONTROL DE RIESGOS
1.- Efectuar los trabajos slo en lugares autorizados,
manteniendo el orden y aseo del rea.
2.- Asegrese que la mquina se encuentre desenergizada.
Revise el correcto estado del equipo y verifique que no
existan cables daados, mal aislados o sueltos.

3.- Preparacin de piezas y partes a

soldar.

3.- Golpes por esfuerzos,

cadas de piezas a distinto
nivel, sobreesfuerzo.

4.- Disposicin de polaridad.

4.- Golpe de corriente.

3.- Ubicar piezas pequeas a soldar sobre banco metlico,

mantener dicho banco ordenado. Para piezas mayores,
disponerlas bien apoyadas, evitar soldar objetos
suspendidos.
4.- Realice la operacin con el equipo desenergizado.

9.- Finalizacin del proceso de

soldadura al arco.

9.- Golpes, quemaduras por

contacto con objetos
incandescentes..

9.- Retire las piezas y herramientas usando siempre sus

guantes, desenergice el equipo y ordene el rea de
trabajo.

8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

No Aplica

PROPSITO
Las actividades han sido analizadas, siguiendo una secuencia lgica para que el procedimiento sea Seguro.
Si usted recuerda cada uno de los pasos, se alcanzar mxima eficiencia y evitar lesiones personales, daos a
instalaciones y a los equipos.

Elab. Por
Luis Zamora

EDICIN #001

Fecha Elab.
Abril 2004

Rev. Por
J. Zenteno

Fecha Rev.
Abril 2004

MODIFICACIN #000

Seguridad, Excelencia, Reconocimiento, tica

Vig. Desde
08/03/2004

Versin N
001

PGINA 4