INTRODUCCION A LA COMBUSTON

Temario

1. COMBUSTIBLES:

- Tipos
- Caractersticas
- Consumos

2. EQUIPOS:

- Hornos
- Generadores de agua caliente
- Calderas
- Secadoras de granos

3. QUEMADOR:

- Definicin
- Rangos
- Curvas caractersticas
- Clasificacin

4. COMPONENTES:

- Controles
- Ramales de gas
- Pilotos
- Circuitos elctricos

5. PUESTA EN MARCHA:

- Acometidas
- Purgado
- Verificaciones

6. REGULACIN:

- Presurizacin, clapetas
- Rendimiento
- Influencia del exceso de aire
- Anlisis de gases

1. COMBUSTIBLES:
Caractersticas:

GAS NAT.
GLP

GAS-OIL:

COMPONENTE
PRINCIPAL

PODER CAL.
SUPERIOR

DENSIDAD
(aire=1)

INFLAMABILIDAD
SUPERIOR

INFLAMABILIDAD
INFERIOR

-METANO-PROPANO-

9.300 Kcal/m3
22.400 Kcal/m3

0,62
1,53

15 %
10 %

5%
2%

Poder calorfico = 10.500 Kcal/kg - Densidad = 0,86 kg/lt

Poder calorfico = 9.000 Kcal/lt

FUEL-OIL: Poder calorfico = 10.300 Kcal/kg - Densidad = 0,94 kg/lt

Poder calorfico = 9.700 Kcal/lt
LEA:

Poder calorfico = entre 1.500 y 4.000 Kcal/kg. segn el tipo de lea.

Potencia quemada en Kcal/h:

Para combustibles lquidos solo basta con saber cuantos litros o Kg consume por hora. Esto se
puede medir directamente en el tanque diario, o en un recipiente de prueba y se calcula la potencia
segn los datos anteriores:
Pot (Kcal/h) = Q (lt/h) . Pc (Kcal/lt)
o tambin:
Pot (Kcal/h) = Q (Kg/h) . Pc (Kcal/Kg)

2. EQUIPOS QUE UTILIZAN QUEMADORES:

HORNOS:
- Hornos rotativos para panadera:
De la placa identificatoria del quemador se puede obtener la potencia en Kcal/h. Por lo general este
tipo de hornos utilizan 70.000 Kcal/h.
- Hornos de mampostera para panadera:
La potencia se estima en funcin del tamao del horno. Si es redondo, se toma el dimetro interior
aproximado, y si no lo es, se toma la superficie equivalente a ese dimetro. Para saber la potencia,
se estima:
Para un 4 m: Pot= 100.000 Kcal/h
Para un 6 m: Pot= 200.000 Kcal/h
GENERADORES DE AGUA CALIENTE (termotanques):
Pueden ser verticales u horizontales. Trabajan llenos de agua (no tienen control de nivel),
generalmente tienen un tanque sobre nivel para la alimentacin del agua. Comandan al quemador
con uno o ms termostatos de corte.
CALDERAS:
Segn su construccin pueden ser:
- Acuotubular (con domo)
- Humotubular

Las humotubulares pueden ser:

- De dos pasos, de tres pasos o de retorno de llama en el hogar
Para calcular la potencia calrica, se puede obtener por el mtodo ya visto de consumo de
combustible, o bien con los datos de la caldera:
a) Marca y modelo:
Con el modelo, se puede llamar al fabricante de la caldera para obtener todos los parmetros
necesarios.
b) Con el tipo de caldera y la superficie de calefaccin:
Supongamos tener por ejemplo, una caldera de 3 pasos y de 20 m de superficie de calefaccin,
para calcular la potencia se puede recurrir a la siguiente ecuacin:
S upone mos un rendimie nto = 0,87 (s i fue s e de 2 pas os , s e pue de tomar 0,78), y un fac tor de
maximizacin de 1,1:
2

20 m . 30
Pot =

Kg vapor
h.m2

0,87

. 613

Kcal
Kg vapor

1,1 = 460.000 Kcal/h

El valor de 613, surge de la diferencia de entalpas* entre el vapor a 10 Kg/cm (= 663), y el agua de
retorno a la caldera que la suponemos a 50 C (= 50). Los Kg vapor/hora por cada m de superficie
de calefaccin, suelen variar entre 20 (para calderas de dos pasos de viejo diseo), y 40 (para
calderas de tres pasos de nuevo diseo).
* Entalpa: cantidad de calor a aplicar a 1 Kg de agua para producir 1 Kg de vapor.

c) Con el tipo de caldera y la produccin de vapor:

Similar al caso anterior, suponemos tener una caldera
de tres pasos, que a rgimen produce 1.000 Kg de vapor / hora:

SECADORAS DE GRANOS:
Existen muy diversos modelos, pero podemos clasificarlas en dos tipos:
- Secadoras estticas: son simplemente silos donde el grano est almacenado y tiene aireadores a los que se
les colocan pequeos quemadores para calentar el aire.
El dato mas importante en este caso, es saber la capacidad de almacenamiento del silo y la cantidad y forma
de los aireadores.
- Secadoras de flujo continuo: estas son las comunmente llamadas secadoras en las cuales el grano entra
hmedo por un lado y sale mas seco por otro.
El dato ms importante es la marca y modelo de la secadora y la produccin de secado (Tn/h).

QUEMADOR:
Para que exista una combustin, bsicamente se debe
reunir los tres componentes necesarios:

Curvas de funcionamiento
Expresan el campo de trabajo de un quemador en funcin de la presin en la cmara de combustin
(comnmente llamada contrapresin de hogar).

mbar
12
10
8
6
4
2

H
F

200

300

400

500

600

700

800

900 1000 x 10 Kcal / h

1 mbar = 1 g/cm2 = 10 mmca

El aire de combustin inyectado cumple con la siguiente ecuacin:

Curvas caractersticas de los ventiladores centrfugos:

9
14
P

10

4
6
3

RENDIMIENTO (%)

100

POTENCIA H (KW)

PRESIN P (mbar)

12

1
0
0

4
3

CAUDAL Q (m /s)

Clasificacin:
Segn su operacin:

- ON-OFF: una sola etapa de fuego

- 2 Etapas progresivas: Alto y bajo fuego con
servomotor
- Modulante: llama variable en funcin de la
demanda

Segn la presin de gas:

- Baja presin (para AUTO-QUEM): generalmente

200 mmca
- Alta presin (para AUTO-QUEM): generalmente
1600 mmca
- Otra presin: a pedido

(gas natural)

Segn el combustible:

- Gas natural (o GLP)

- Gas-oil
- Dual
- Combustible lquido pesado (fuel-oil)

Segn el modelo:

- De acuerdo al rango de potencia en el que trabajan

COMPONENTES:
(ver despieces en www.autoquem.com.ar)
Un quemador se compone bsicamente de los siguientes elementos:
Sistema de provisin de aire:

- Motor
- Cuerpo (caja de aire)
- Turbina o ventilador
- Registro (manual o automtico)
- Cuello de admisin de aire
- Servomotor

Sistema de provisin de combustible:

- Filtro
- Vlvulas automticas de cierre
- Vlvulas de bloqueo
- Medidores de presin
- Vlvulas de regulacin (para gas)
- Bomba (para combustible lquido)

Sistema de mezcla en boquilla:

- Cabezal mezclador
- Difusores
- Boca de llama
- Elementos de ignicin

 Sistema de seguridad:

- Programador para secuencia de arranque

- Control de llama
- Detector de llama
- Presostato de aire
- Presostato de gas
- Alarmas
- Sensores por microcontacto

ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y CONTROL

- PROGRAMADOR DE ENCENDIDO:
Son los encargados de dar la secuencia de arranque del quemador, trabajando en forma
conjunta con los componentes de seguridad.
Segn su principio de funcionamiento, pueden ser:
ELCTRICOS.
ELECTRNICOS.
ELECTROMECNICOS.
Existen diversos modelos de programadores, desde los ms sencillos hasta muy complejos de
acuerdo al tipo y potencia que van a comandar.

- CONTROL DE LLAMA:
Su funcin es la de verificar la existencia o no de llama, segn en que momento se considere
(prebarrido, encendido, stand by, etc.). Este equipo trabaja en conjunto con el programador de
encendido, generalmente se encuentra alojado dentro del mismo programador.
- DETECTORES

DE LLAMA:
Son los que sensan la llama. Frente a la presencia de fuego, producen la variacin de un
parmetro (generalmente tensin o resistencia), la cual es detectada por el control de llama.
Los detectores, segn su principio de funcionamiento, pueden ser:

POR IONIZACIN
FOTOCLULA
INFRARROJO
ULTRAVIOLETA

- VLVULAS DE CONTROL AUTOMTICO PARA GAS:

V.A.C.: Vlvulas automticas de cierre.
Son comandas por el programador, recibiendo de l la seal elctrica para abrir o cerrar.
Permiten el paso del gas hacia el quemador o lo anulan.
Las V.A.C. pueden ser:
A DIAFRAGMA (para presiones inferiores a 1.600 mmca)
A PISTN

Tambin se diferencian por su accionamiento:

ELECTROMAGNTICO (solenoide)
ACTUADOR (motor)
Tambin se clasifican segn la velocidad de actuacin:
APERTURA RPIDA
APERTURA LENTA (regulable)
El cierre, para todos los casos, es siempre menor a 1 seg.
- SENSORES Y MICROCONTACTOS:
Estos elementos se colocan generalmente en las partes mviles para controlar que la posicin de
las mismas sea la correcta. Ejemplo:
MICROCONTACTO DE VLVULA AUTOMTICA DE CIERRE
CONTACTOS DEL REGISTRO DE AIRE
SENSORES DE PRESENCIA DE AIRE DE COMBUSTIN

- PRESOSTATOS:
Cuentan con un contacto inversor que cambia de estado cuando la presin crece o desciende
mas all de la preestablecida. Esta presin preestablecida puede ser regulable o fija, de
acuerdo al tipo de aparato.
En quemadores a gas se utilizan:
PRESOSTATOS DE AIRE
PRESOSTATOS DE GAS

- ACTUADORES:
Son mecanismos que modifican la posicin de los registros (de aire, de gas, etc) en forma
automtica.
segn su funcionamiento, pueden ser:

SERVOMOTORES
ELECTROIMANES
HIDRULICOS
NEUMTICOS

- MANMETROS:
La presin del combustible es el parmetro que debe ser controlado en un quemador.
Los manmetros ms utilizados son:
TUBO EN U
A DIAFRAGMA
TUBO BOURDN
- ALARMAS:
Existen sistemas que frente a alguna anomala, actan dando seal de alarma (acstica y/o visual)
y generalmente trabajan con el programador, bloquendolo (el botn de reset permite el
desbloqueo manual).
La seal de alarma puede ser enviada a distancia, colocando una campanilla o una luz
(generalmente las alarmas trabajan a 220 V).

PILOTOS

INTERRUMPIDO
VALVULAS
PRINCIPALES

PILOTO

TIEMPO

PERMANENTE
VALVULAS
PRINCIPALES

PILOTO

TIEMPO

BORNERA DEL QUEMADOR

FASE

Controles lmites
enclavados con la fase

220 Volt

(17)

PA

VARILLA
IONIZACION

NEUTRO

ALARMA

BORNERA DEL QUEMADOR

(0)

(16)

(15)

(13)

(0)

Controles lmites
enclavados con la fase

NEUTRO

FASE

(1)

ALARMA
Control
bajo / alto fuego BLOQUEO

(4)

ESQUEMA ELECTRICO
DE FUERZA MOTRIZ
3 x 380 Volt - 50 Hz
(Motor trifsico - 2800 RPM)

S3
S1

R
(*)

S
(*)

S2

(17)

(*)

K1

RT

CONTROL
bajo / alto fuego

M
(*) FUSIBLES

PUESTA EN MARCHA
ACOMETIDAS:
- Alimentacin elctrica:
Por lo general, estos equipos deben tener una alimentacin de comando y otra de fuerza
motriz.
COMANDO: Lnea de 220 V / 50 Hz de corriente alterna monofsica (+10 %, - 15%), con
la fase a travs de los controles lmites (presostatos, termostatos, niveles de agua, etc.)
Es conveniente que el neutro respecto de tierra tenga 0 volt.
FUERZA MOTRIZ: Lnea trifsica de 3 x 380 V con tierra, que alimenta exclusivamente al
motor del ventilador.
Esta lnea debe estar protegida con fusibles acordes al motor y contactor del quemador.

- Alimentacin de combustible:
Para obtener en forma aproximada el dimetro de caera a utilizar, o bien, la cada de
presin que tendr una instalacin existente, se pueden utilizar los siguientes grficos
para gas y gas-oil.
IMPORTANTE: Verificar antes de la puesta en marcha, el sentido de giro del ventilador

PURGADO:

Si la instalacin de gas es nueva, se debe purgar la caera antes de la puesta en marcha

del quemador. Para ello es conveniente realizarla de la siguiente forma:

Cerrar la vlvula de bloqueo manual ubicada aguas arriba del filtro del ramal de gas
del quemador.

Sacar la tapa del filtro y retirar el elemento filtrante.

Colocar un cartn o algo similar sobre el orificio de salida para impedir que las
partculas slidas que llegaran con velocidad pasen de largo y lleguen a las vlvulas
de seguridad (VAC)

Abrir la vlvula de bloqueo en su totalidad por tiempo breve (dependiendo de la

ventilacin del lugar), esperar con vlvula cerrada que se evace el posible gas
acumulado en el ambiente, y repetir varias veces esta operacin hasta notar la
presencia de gas sin aire.
La operacin de abrir o cerrar la vlvula de bloqueo, se debe realizar en forma
gradual para evitar el GOLPE DE ARIETE y problemas con la vlvula reguladora
de presin.

VERIFICACIONES
Despus de controlar que el nivel de tensin sea el correcto, se debe verificar tambin la presin
del combustible:
PARA GAS: con un manmetro colocado aguas arriba de las vlvulas automticas de cierre
(VAC), verificar que la presin cuando el quemador est parado (presin esttica) sea la nominal
(200 mmca, 1.600 mmca, etc.) y con el quemador funcionando (presin dinmica) no disminuya
ms del 10 %.
Verificar adems, posibles prdidas de gas en la caera de alimentacin y en el ramal del
quemador cuando est funcionando.
PARA GAS-OIL: las bombas para combustible lquido estn provistas de tomas de medicin de
presin. Colocando un manmetro se puede verificar que la presin sea 10 Kg/cm. El rango
posible de trabajo para los quemadores AUTO-QUEM es 8 12 Kg/cm.
Para la caera de gas-oil que succiona del tanque, es muy importante que no permita la entrada
de aire para que no se descebe. Es conveniente un cao directo de la bomba al tanque
evitando codos, empalmes, etc., que produzcan filtraciones.
Otro tema importante a controlar es la temperatura a la que sern expuestos los componentes
del quemador. Se recomienda que no superen los 60 C. Si el frente del hogar irradia excesivo
calor, se aconseja colocar algn aislante trmico (amianto, refractario, etc.).

PRESURIZACIN
Como se vio anteriormente, para poder combustionar una cierta cantidad de Kcal/h, es
necesario que el quemador ejerza una presin mayor a la que se produce en el hogar de
combustin (comunmente llamado contrapresin). Para ello, estos equipos cuentan con
una regulacin de la presurizacin, que consiste bsicamente en regular el caudal de aire
secundario del inyector del quemador, produciendo una barrera de presin con el difusor de
llama. Obviamente, segn se pudo ver en las curvas de los ventiladores centrfugos, para
mayor presin, menor caudal, o sea menor potencia en Kcal/h que puede entregar el
quemador.
Clapetas de chimenea
Se recomienda colocar siempre la clapeta en la salida a chimenea de la caldera. Con este
simple dispositivo se puede obturar la salida de los gases de combustin de 0 80 %
(recomendado). Como consecuencia de esta regulacin, variamos las condiciones de
presin del sistema y se pueden reducir oscilaciones de la llama producidas por resonancias
mecnicas quemador-caldera.
Por otra parte, en algunos casos, es posible aumentar tambin el rendimiento de
transferencia por mejor aprovechamiento.
Turbuladores
Son elementos que se colocan dentro del quemador con la finalidad de hacer rotar la llama.
Tiene forma de turbina y estn montados fijos dentro del quemador. Cuando pasa aire por
ellos, gira formando la llama ciclnica.
El ngulo de los labes de estos turbuladores por lo general se pueden variar segn la
necesidad. Hay que tener en cuenta que si el turbulador est muy cerrado, acta como
presurizador.

RENDIMIENTO DE COMBUSTIN
Influencia del exceso de aire

..............................................................

CO
HOLLIN

..............................................................

El e xc e s o de aire , llamado , (lambda) re pre s e nta e l aire adic ional a la c ombus

n para
ti garantizar
una combustin completa.
Si el exceso de aire es muy bajo, se reduce el rendimiento por combustin incompleta
(combustible sin quemar) y si es muy alto, tambin se reduce el rendimiento porque ese aire de
ms refrigera la caldera ya que ingresa a temperatura ambiente (~ 20 30 C) y sale por la
chimenea a alta temperatura (~ 200 300 C), o sea, se lleva caloras de la caldera.

EFICIENCIA

RANGO
OPTIMO

FALTA DE AIRE

O2

EXCESO DE AIRE

MEZCLA AIRE / COMBUSTIBLE

Para grandes excesos de aire, el monxido de carbono puede aumentar debido a turbulencias
que generan puntos de mala combustin en la llama.

Influencia del turbulador y la boca de llama

El turbulador (antes visto) produce el giro de la llama y vara su longitud, que en
algunos casos ocasiona un mayor aprovechamiento para la transferencia de caloras
dentro del hogar.
De la misma manera, el largo y forma de la boca produce diferentes tipos de llama para
distintos usos.

Influencia del combustible

Cuando se quema combustible lquido, la llama es altamente luminosa (llama radiante).
Esto beneficia el rendimiento de tranferencia porque adems de las caloras que
absorbe la chapa por conveccin, tambin estn las caloras entregadas por radiacin.
Por el contrario, la combustin del gas natural produce un llama transparente y muy
poco luminosa, por lo que casi no tiene transferencia de caloras por radiacin. Sin
embargo, se debe tender a regular la llama lo ms radiante posible sin que se
produzcan incrementos de monxido de carbono y holln (puntas fuertemente
amarillas).

ANLISIS DE GASES DE COMBUSTIN

COMPONENTES DE LA COMBUSTIN
La combustin terica de un hidrocarburo es:
Oxgeno

CXHY + O2
Hidrocarburo

Agua

CO2 + H2O

Dixido de carbono

Pero en la combustin real se encuentra:

Monxido de carb.

xidos de nitrgeno

CXHY + Az + Vn + Cenizas + O2 + N2 = CO + CO2 + SOX + NOX + Cen.+ CXHY + H2O

Azufre Vanadio

Nitrgeno

xidos de azufre

no quemados

Para lograr una buena mezcla estequeomtrica, es necesario realizar un anlisis de gases de
combustin. Este es el punto de partida de toda regulacin fina de un quemador, y permite
ajustar el exceso de aire para lograr mxima eficiencia y mnima emisin de contaminantes.

PARMETROS OBTENIDOS DEL ANLISIS DE GASES

SMBOLO

DENOMINACIN

UNIDAD

CO
CO2
NO
NO2
SO2

O2
O3
Tch
Ta

P
MP

monxido de carbono
dixido de carbono
monxido de nitrgeno
dixido de nitrgeno
dixido de azufre
exceso de aire
oxgeno
ozono
temper. de chimenea
temp. ambiente
rendimiento
presin de tiraje
material particulado

ppm
%
ppm
ppm
ppm
/1
%
ppm
C
C
%
mbar
mg/m3

VALORES
RECOMENDADOS
lo ms bajo posible
lo ms alto posible
lo ms bajo posible
lo ms bajo posible
lo ms bajo posible
1,05 1,20
14
lo ms bajo posible
depende del equipo
-----lo ms alto posible
-----lo ms bajo posible

TOXICIDAD
venenoso
no
venenoso
corrosivo - muy venenoso
corrosivo - muy venenoso
-----no
si
--------------------si

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