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LaboratoriodeConcentracinyFlotacindeminerales

Practica3:ConcentracinenMesaGravimtrica

CONTENIDO

I.

INTRODUCCIN

II.

OBJETIVO

III.

PRINCIPIOS TERICOS

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

V.

OBSERVACIONES

VI.

RECOMENDACIONES

VII.

CONCLUSIONES

VIII.

CUESTIONARIO

IX.

BIBLIOGRAFA

UNMSM|E.A.P.INGENIERIAMETALURGICA
Realizadopor:LuisAlbertoSnchezQuispe

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INTRODUCCION

Corrientes longitudinales aplicadas a partculas en sedimentacin


producen al movimiento de cada un movimiento longitudinal. Durante la
sedimentacin, las partculas trazan trayectorias diferentes de acuerdo con el
tiempo a que quedan expuestas a las corrientes longitudinales.

Las partculas mayores y de mayor peso especfico tienen mayor velocidad


de cada, y sedimentan en primer lugar, prximo al punto de la alimentacin. Las
partculas menores y ms livianas sufren mayor accin de transporte longitudinal,
y son depositadas ms lejos. Otras partculas son depositadas de acuerdo con
sus velocidades de cada, que dependen de sus tamaos y pesos especficos.
Partculas de tamaos y pesos especficos diferentes pueden depositarse en el
mismo lugar, si obedecen lo sealado anteriormente.

En la separacin por corrientes longitudinales son observados dos tipos de


escurrimientos: el escurrimiento laminar y el escurrimiento en canaletas. Entre los
principales equipamientos en los cuales la concentracin se realiza en rgimen
de escurrimiento laminar, se destacan las mesas vibratorias, las espirales y los
vanners. Adems de estos equipamientos, se puede citar, entre otros, la mesa de
Bartles-Mozley. Esta mesa, se emplea para la concentracin de minerales finos
(entre 100 micrones a 5 micrones, pudiendo llegar, a 1 micrn) est constituida
de 40 superficies planas superpuestas y espaciadas entre s, siendo la
alimentacin distribuida igualmente para cada plano.

II.

OBJETIVO
Estudiar la estructura y el movimiento de una mesa de Wifley.
Estudiar el movimiento de partculas en una mesa de sacudidas en
funcionamiento.

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Correlacionar la reaccin de la mesa Wifley con la del plato de


concentrar oro.

III.

PRINCIPIOS TEORICOS
1. Concentracin Gravimtrica
Los mtodos de concentracin gravimtrica se utilizan para la separacin

de minerales de diferentes densidades utilizando la fuerza de gravedad y,


ltimamente, las tecnologas modernas aprovechan tambin la fuerza centrfuga
para la separacin de los minerales.

En este tipo de separacin se generan dos o tres productos: el


concentrado, las colas, y en algunos casos, un producto medio (middling).

Para una separacin efectiva en este tipo de concentracin es


fundamental que exista una marcada diferencia de densidad entre el mineral y la
ganga. A partir del llamado criterio de concentracin, se tendr una idea sobre el
tipo de separacin posible.

2. Criterio de Concentracin
El criterio importante

en la determinacin de la cual y qu clase de

separacin es posible en un caso particular es la gravedad y alguna o mas


fuerzas, fundamentalmente la primera, en este caso, se puede determinar por la
siguiente ecuacin:

C.C

Donde:

GEH R
GEL R

R = gravedad especifica del medio

GEH y GEL = gravedad especifica de los minerales ms pesados y


ligeros respectivamente
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3. Mesas Concentradoras
Las mesas concentradoras son aparatos de concentracin gravimtrica
con flujo laminar sobre una superficie inclinada. Aqu se habla principalmente de
los tipos con movimiento longitudinal vibratorio, donde las partculas de mineral se
diferencian formando bandas en abanico (cejas), segn su peso especfico (y la
granulometra). Otros tipos de mesas (mesas de banda, mesas basculantes,
mesas de pao sin fin, mesas redondas, etc.) son raramente usadas en la
pequea minera y por esto no se describen aqu en detalle. La mesa con
movimiento longitudinal vibratorio (mesa vibradora) est muy difundida
principalmente en la minera del estao, wolframio y oro.

Existen de diferentes tipos y marcas. En la minera aurfera se usan


especialmente los tipos Wilfley y Deister (ver foto 32). Las diferencias entre unas
y otras son mnimas, principalmente en el mecanismo del cabezal, la geometra
del tablero y el tipo de enriflado. Para el ltimo paso de limpieza de concentrados,
p. ej. antes de la fundicin directa, se encuentra en algunas minas tambin mesas
tipo "Gemini".

De acuerdo a su modelo y tamao, las mesas se utilizan para concentrar


minerales finos y ultrafinos con una capacidad hasta un mximo de 1,5 t/h por
unidad. Las mesas vibradoras permiten una amplia variacin en sus parmetros
operativos y, de esta forma, se pueden adaptar al material de alimentacin
correspondiente. Debido a que el proceso de concentracin se lleva a cabo a la
vista sobre el tablero de la mesa, cualquier cambio en los parmetros (inclinacin
longitudinal y transversal, cantidad de agua, etc.) resulta en cambios en el
comportamiento del material, que pueden ser visualizados inmediatamente. Se
pueden tomar muestras directamente durante la operacin, utilizando bateas para
oro, por ejemplo. Por lo tanto, la optimizacin de esta operacin se lleva a cabo
de una manera simple y puede ser realizada por operadores aprendices.
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Debido a la distribucin del material en forma de un abanico sobre la tabla


de la mesa, uno puede obtener bandas especficas de mineral de una manera
selectiva (algo que no ocurre en las espirales, donde las bandas se sobreponen
parcialmente unas sobre otras). De esta manera, uno puede separar, al realizar la
regulacin correspondiente, un concentrado de oro libre de alta riqueza as como
un concentrado de sulfuros, por ejemplo, que contiene oro diseminado, para su
posterior tratamiento. Esto implica, por otro lado, que es muy fcil robar el
concentrado de alta ley cuando se utilizan las mesas para la fase de limpieza de
los minerales. La efectividad de todas las mesas depende de la homogeneidad
del material de alimentacin y de la densidad de pulpa -particularmente de la
densidad- ya que cualquier fluctuacin altera las condiciones de transporte del
agua hacia afuera de la corriente.

Ventajas:
Descarga continua de productos.
Permite obtener toda una gama de productos (concentrados, mixtos,
colas).
Comportamiento visible del material sobre el tablero.
Costo relativamente bajo (de produccin local).
Gran flexibilidad.
Manejo y supervisin relativamente simple (t/h).
Posibilidad de recuperar otros minerales valiosos acompaantes.
Alta seguridad en las condiciones de trabajo.
Buena recuperacin y un alto ndice de enriquecimiento, poco uso de agua
y energa.
Posibilidad de su produccin en pases en desarrollo.

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Desventajas:
Precio relativamente alto (en relacin a su capacidad).
Requiere alimentacin constante (si no, la posicin de las cejas varan
demasiado sobre el tablero).
Requiere supervisin continua.
Requiere motor.

Variables de operacin:

Entre las ms importantes se mencionan:


Granulometra de la alimentacin
Longitud de golpe (amplitud)
Frecuencia de golpe
Inclinacin de la mesa
Cantidad de agua de lavado
Posicin de los cortadores de productos.

Explicaciones detalladas sobre la operacin de mesas concentradoras se


encuentran en la literatura pertinente.

Posibilidades de aplicacin

Principalmente se puede usar en la minera aurfera filoniana (vetas), para


la recuperacin de oro fino y muchas veces para la recuperacin de piritas
aurferas como subproducto comerciable. Este ltimo constituye adems un
contaminante cuando se descarta en las colas a los ros y lagunas; su separacin
o recuperacin significa una valiosa contribucin a los propsitos de mitigacin de
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este impacto ambiental y un ingreso adicional.

Las mesas sirven tambin para enriquecer preconcentrados gravimtricos


obtenidos por otros equipos (canaletas, espirales, etc.) y para producir
concentrados de alta ley (que en algunos casos se pueden fundir directamente).
Las mesas se pueden fabricar localmente en talleres metal-mecnicos
(mecanismo) y de carpintera (tableros).

IV.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Para empezar tuvimos que realizar lo siguiente:
1. Los minerales a tratar fueron proporcionados por el Ing. ngel
Azaero Ortiz para cada grupo, adems de la muestra del anterior
laboratorio de cdigos siguientes: Mineral I: 6177 Misti Gold (Sulfuros
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de Cu, Pb y Au), Mineral II: MINA H.N.A. MANY y Mineral III: Minera
SAH FIDEL.
2. Dichas muestras se prepararon a 100% - 10m y se peso para cada
uno 1000gr. para su posterior molienda a ciertas condiciones, como
observamos en las imgenes 1 y 2.

Imagen N 1

Imagen N 2

3. Al obtener la muestra representativa de 1000gr. de peso por cada


mineral I,II y III se paso a realizar la molienda respectiva para cada
uno con las siguientes condiciones, el procedimiento se observa en
las imgenes 3,4,5,6
Mineral I
Peso Mineral: 1000gr.
Agua: 500cc.
8

Tiempo de Molienda: 8 min.

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Mineral II
Peso Mineral: 1000gr.
Agua: 500cc.
Tiempo de Molienda: 10 min.
Mineral III
Peso Mineral: 1000gr.
Agua: 500cc.
Tiempo de Molienda: 10 min.

Imagen N 3

Imagen N 4

Imagen N 5

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Imagen N 6

Imagen N 7

4. Despus de la descarga de los minerales molidos se procedi a


trabajar con sus pulpas respectivas pasndolas por la concentradora
gravimtrica MESA DE SACUDIDAS con el fin de obtener el
concentrado, medio y relave para cada el mineral I, II y III.

CONCENTRADO

RELAVE

MEDIO

Imagen N 8
5. Luego se paso a secar los concentrados, medios y relaves de los 3
minerales, obteniendo los respectivos pesos finales siguientes:
Se obtuvo los siguientes resultados:
Donde: C: Concentrado, M: Medio, R: Relave
CI: 243.4 gr.

MI: 25.7 gr.

RI: 730.9 gr.

CII: 43.6 gr.

MII: 159.7 gr.

RII: 796.7 gr.


10

CIII: 8.1 gr.

MIII: 170.3 gr.

RIII: 821.6 gr.


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V.

OBSERVACIONES
El xito de la concentracin depende de la habilidad del metalurgista al
momento de manipular el flujo de entrada de la pulpa al equipo, el cual
debe ser continuo; as como tambin la liberacin del mineral para
concentrar las partculas gruesas eficientemente.
El flujo de agua para este proceso tambin debe ser constante, ya que
con un aumento de flujo repentino se puede perder el concentrado en
los relaves, y si estamos tratando partculas de oro tenemos que ser
muy cuidadosos en ese aspecto.

VI.

RECOMENDACIONES
Tener siempre en cuenta la correcta manipulacin de los equipos a
utilizar, si se tiene alguna duda preguntar al profesor responsable antes
de realizar alguna operacin.
Es necesario tener a disposicin todo el equipo y material antes del
prendido del mismo.
Revisar que el equipo se encuentren en buen estado.
Asegurarse que el equipo est completamente limpio antes de tratar el
mineral ya que este puede contaminarse.
Disponer el caudal suficiente de agua necesario para realizar la
concentracin.

VII.

CONCLUSIONES

La concentracin en mesa vibratoria se realiza por medio gravimtrico


de acuerdo a sus pesos especficos y al tamao de sus partculas,
debido a las fuerzas de movimiento vibratorio que actan sobre ella.
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En operaciones aluviales, el oro, la casiterita y el grmate se recuperan


eficientemente por este proceso.

VIII.

CUESTIONARIO
a. Incluya un anlisis completo de las fuerzas que actan y los
movimientos resultantes de las partculas en todas las reas
distintas del tablero de la mesa, as como tambin una
correlacin paso a paso del movimiento a que estn sometidas
las partculas en la mesa con el que siguen en las operaciones
realizadas en el plato.
Las fuerzas aplicadas sobre el material hacen que esta se divida
en dos categoras debido a estas fuerzas se logra la separacin de
granos pesados de los livianos basados en la capacidad de
penetracin de las partculas a travs de un material de cama que
esta sobre un tamiz , usando como fluido el agua y tambin teniendo
en cuenta que aquellas en que la fuerza de gravedad es mayor que
la impuesta por la corriente ascendente se acumularn en el fondo, y
aquellas partculas que no tienen esta fuerza gravitacional y sern
arrastradas por la corriente ascendente.
La mesa vibratoria cuya superficie rectangular inclinada, segn
una diagonal en la que en el vrtice ms alto se introduce el mineral
con una fuente y gracias a un movimiento de vaivn de 200 a 300
sacudidas/minuto, el mineral avanza hacia el vrtice opuesto en
diagonal al de alimentacin, siendo retardado este movimiento por la
presencia en la superficie de las mesas de unos listones,
perpendicularmente a estos listones se hace llegar una corriente de
agua por medios de tubos instalado en dicha mesa vibratoria; esta
agua se aplica en toda la mesa en una direccin lateral a lo largo de
la longitud total.
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Durante la clasificacin el material pesado es menos sujeto a


cruzar la corriente de fuerzas que los materiales ms ligeros
ayudadas por la corriente lateral de agua, (saltan los listones), as se
consiguen 2 direcciones de movimiento con las que se pueden tener
dos productos; un concentrado en densos y otro concentrado en
ligeros, evidentemente, es posible obtener tambin una corriente de
mixtos que en la mayora de los casos se recircular a la
alimentacin de modo que la alimentacin est diferenciada en tiras
de acuerdo a la densidad con la descarga de material pesado como
concentrarse en los finales, harinillas cerca de la esquina inferior y
escombreras sobre el lado largo. La mesa esta inclinada en el punto
de alimentacin hacia el borde de descarga, obtenindose el ngulo
correcto por medio de una manivela.

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b. Caractersticas principales de la mesa de sacudidas.

c. Parmetros importantes que se controlan en una mesa.

Cantidad de agua de lavado


Posicin de los cortadores de productos
Longitud de golpe (amplitud)
Frecuencia de golpe
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Inclinacin de la mesa
d. Aplicaciones ms usuales de estos equipos.
Tratamiento de xidos: casiterita, tungsteno, tantlio, zirconio,
barita, cromo, minerales industriales y arenas, oro, plomo, zinc,
escorias, desechos y residuos de fundiciones.
Principalmente se puede usar en la minera aurfera filoniana
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recuperacin de piritas aurferas como subproducto comerciable.
Este ltimo constituye adems un contaminante cuando se
descarta en las colas a los ros y lagunas Las mesas sirven tambin
para enriquecer preconcentrados gravimtricos obtenidos por otros
equipos (canaletas, espirales, etc.) y para producir concentrados de
alta ley (que en algunos casos se pueden fundir directamente). La
mesa con movimiento longitudinal vibratorio (mesa vibradora) est
muy difundida principalmente en la minera del estao y oro.

e. Capacidad, tipo y usos de la mesa.


Capacidad:
En cuanto a su capacidad de la mesa vibratoria depende de la
cantidad de agua, la inclinacin, las caractersticas de la mena,
densidades y formas de las partculas, y de la granulometra de
alimentacin. La capacidad en general vara de 5 ton/da (materiales
finos) hasta aproximadamente 50 ton/da (materiales gruesos).
Consumo De Agua Y Energa:
Consumo de agua: 38 a 83 L/min(alimentacin) y 11 a 45
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L/min(lavado).
Consumo de potencia media: 0,6 HP por mesa.
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Tipo: Mesa de Wifley (Agua)


Usos: Limpieza de carbn fino. Tratamiento de xidos: casiterita,
tungsteno, tantlio, zirconio, barita, cromo, minerales industriales y
arenas, oro, plomo, zinc, escorias, desechos y residuos de
fundiciones.
IX.

BIBLIOGRAFA

CONCENTRACIONGRAVIMTRICA
OsvaldoPavezUNIVERSIDADDEATACAMA
Procesamientodeminerales
Wills
GuadeLaboratoriodeConcentracinyFlotacindeMinerales
ngelAzaeroOrtiz
Buscadoresdeinternet
www.google.com

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