INSTITUTO TECNOLGICO DE

QUERTARO

Sistemas
Constructivos de Alta
Tecnologa
Estructura: Acero
Galvn Prez Miguel ngel
Velzquez Nez Luis Alberto

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Contenido

Profesor: Cuevas Cruz

Carlos

ESTRUCTURA................................................................................................ 2
1.2. LOSACERO..................................................................................................................... 2
Santiago de Quertaro, Qro. A 12 de Febrero de 2013
1.2.11. Definicin............................................................................................................ 2
1.2.11. Antecedentes...................................................................................................... 2
1.2.11. Funciones principales y ventajas.........................................................................4
1.2.11. Viga compuesta con Losacero.............................................................................5
1.2.11. Especificaciones de los materiales......................................................................7
1.2.6.
Propiedades y Capacidades de Carga.................................................................8
1.2.11. Mdulos de seccin Compuesta........................................................................10
1.2.11. Sobrecarga admisible.......................................................................................11
1.2.9.
Tipos de Molduras............................................................................................. 12
1.2.10. Proceso de Instalacin......................................................................................12
1.2.11. Costo de Losacero............................................................................................. 14
1.2.12. Conclusin........................................................................................................ 14
1.2.13. Fuentes de Informacin.....................................................................................14

1.1.2. Acero

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1. Estructura

1.1.1.2.11. Definicin
Es un sistema a base de lmina estructural que se fija a la estructura primaria, con
un embozado especial que permite el anclaje con el concreto y al mismo tiempo que
sirve como cimbra de la losa y trabaja estructuralmente con esta.
Funcionan como autoencofrantes, y el acanalado de las lminas funciona como una
especie de nervio. Existen diversas empresas que venden este tipo de lminas, pero
en nuestro pas la primera que las comercializ las denomin Losacero, por lo que
coloquialmente el sistema quedo llamado con su nombre comercial. Originalmente
ste sistema nace para ser utilizado en estructuras de acero pero debido a su
versatilidad se ha instalado con xito en estructuras de otros materiales.
1.1.2.2.11. Antecedentes
La cubierta de Losacero (Steel Deck) se ha convertido en parte esencial para la
industria de la Construccin, jugando un papel importante en el remplazo de la
madera, cuando fue presentado hace ms de 80 aos.
La Cubierta de acero (Steel Deck) fue utilizada por primera vez para apoyar un piso
de concreto en la dcada de 1920. Loucks y Giller patentaron el sistema en
1926. En este desarrollo, la cubierta de acero proporciona toda la resistencia
estructural, el concreto se aadi para proporcionar un nivel de superficie para
caminar y resistencia al fuego. El uso de la cubierta de acero era atractivo para los
constructores, ya que sirve como encofrado permanente y como plataforma, siendo
una alternativa atractiva para los pisos de losa de concreto armado.
En 1938, los ingenieros utilizaban un sistema piso celular producida por la Compaa
HH Robertson (referido como la piedra angular del haz debido a la forma de cola de
milano de la seccin transversal de cubierta de acero) en edificios industriales.
Las primeras losas compuestas, concreto reforzado con la cubierta de acero,
aparecieron en la dcada de 1950. El primero era un producto conocido como
COFAR, producido por la Granco Steel Products Company, que era una cubierta de
seccin trapezoidal con alambres trefilados en fro (T-hilos) soldadas
transversalmente a travs de los nervios del forjado. La losa se analiz como una
losa de concreto armado tradicional y se encontr que en buena correspondencia
entre los puntos fuertes predichos y experimentales.
En 1961, la Compaa Inland-Ryerson produjo una cubierta de acero trapezoidal con
muescas circulares en el perfil para lograr la transferencia de cortante horizontal
entre el concreto y el acero. Est cubierta de piso, conocido como HiBond, fue el
precursor de las cubiertas de acero ms modernas que utilizan relieves compuestos
para desarrollar lazos entre el concreto y la cubierta.

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Inland Steel Deck compuesto patentado.

Reconociendo la necesidad de un diseo estndar, el American Iron and Steel

Institute (AISI) inici un proyecto de investigacin en 1967, en la Iowa State
University bajo la direccin del difunto profesor Carl Ekberg, para desarrollar una
base para los criterios de diseo relacionados con el compuesto de cubiertas de
Acero. Una amplia investigacin tanto por profesores Carl Ekberg y Max Porter
Estatal de Iowa, y otros investigadores de la Universidad de Waterloo, de la
Universidad de Lehigh, Virginia Polytechnic Institute and State University, West
Virginia University y la Universidad de Washington, dio lugar a un conjunto de
conocimientos de dominio pblico el compuesto de cubiertas de Acero.

HH Robertson Patentado Deck compuesto

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Organizado en 1939 como el Comit de la Industria del Acero Cubierta de techo

tcnico, el nombre de la organizacin fue cambiado en 1947 para el Metal Roof Deck
Instituto Tcnico y cambi de nuevo en 1964 para el acero Deck Institute.
Las tablas estndar de carga de plataforma de la cubierta de acero se adoptaron por
primera vez en 1966. Las especificaciones y los comentarios de tablero mixto
cubierta de acero se aprobaron y public en 1978.
El SDI hoy se compone de 16 empresas miembros que fabrican cubierta de acero, y
14 las Empresas Miembro Asociado que fabrican productos utilizados en la
produccin o el montaje de la cubierta de acero. El Instituto participa en una amplia
gama de actividades relacionadas con el uso de la ingeniera, el diseo, la
produccin y el campo de las cubiertas de acero desarrolladas a travs de los
esfuerzos combinados de todos los miembros. Empresas miembros del SDI son
responsables de la produccin de aproximadamente 95 por ciento de la cubierta de
acero utilizado en los Estados Unidos.
1.1.3.2.11. Funciones principales y ventajas
La Losacero acta como Acero de Refuerzo y cimbra, opera en forma similar a una
viga trabajando como seccin compuesta. El sistema consiste de la viga de
Acero, Pernos de Cortante, y la Losa (Concreto + Perfil Acanalado). Se cuenta con un
eficiente patrn de embozado longitudinal localizado en las paredes de cada canal
del perfil y actan como conectores mecnicos que ayudan a incrementar la
adherencia entre el Perfil y el concreto evitando adems el deslizamiento entre
ellos, y logrando su desempeo como una sola unidad.
El sistema Losacero est constituido por lminas acanaladas de acero galvanizado
sobre las que se coloca el concreto formando un conjunto que trabaja en forma
integral gracias a la adherencia del concreto a las lminas a travs de las muescas
que stas tienen para tal fin y los conectores de corte que se deben colocar de
forma adecuada. Es conveniente la colocacin de la malla electrosoldada como
acero de reparticin por retraccin y temperatura. Tambin se puede utilizar un
producto llamado tecnofibra que mezclado uniformemente con el concreto trabaja
como millones de puentes que distribuyen los esfuerzos internos de traccin que
tratan de separar la matriz.
Acelera la construccin por manejo de colados simultneos en distintos niveles del
edificio, generando ahorro en mano de obra y tiempo.
Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su rigidez
hacia las cargas de trnsito.
La lmina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra efectos ssmicos,
cuando se crea el efecto de diafragma en la losa.
Est diseado para soportar la carga muerta completa del concreto antes del
fraguado.

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Despus de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga de diseo

es soportada por la seccin compuesta donde Losacero provee el refuerzo positivo
del entrepiso.

1.1.4.2.11. Viga compuesta con Losacero

Elementos del Sistema
Viga de acero
Conectores de cortante. La losacero se conecta a la viga de acero por medio
de conectores soldados al patn superior de la viga aprovechando al conector
como elemento de fijacin para la Losacero y como conector de cortante para
la accin compuesta de la viga.
Losa de concreto
Para la construccin de una viga compuesta, se puede utilizar el sistema Losacero y
una viga de acero, unidas por medio de un dispositivo mecnico llamado conector
de cortante, creando con esto un solo cuerpo estructural. La losa de concreto se
convierte en el patn de compresin de la viga compuesta, mientras que la seccin
del acero, soporta los esfuerzos de tensin.
Pueden presentarse dos condiciones de distribucin de esfuerzos:
a. Cuando el eje neutro cae dentro del espesor de la losa de concreto.
b. Cuando el eje neutro queda por debajo de la losa, dentro del acero.

Distribucin de esfuerzos de una Viga compuesta

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La Losacero no se deber traslapar cuando se requiera colocar pernos de cortante.

Ubicacin Recomendada para pernos de

cortante.
Accin compuesta
La Losacero fue diseada para usarse como una losa compuesta, los elementos que
la conforman son: Perfil acanalado metlico, concreto y malla electrosoldada.
El termino Losacero se define como un sistema en el cual se logra la interaccin del
perfil metlico con el concreto, por medio de protuberancias que trae consigo el
perfil. Parte del espesor de concreto se convierte en el patn de compresin,
mientras que el acero resiste los esfuerzos de tensin, y la malla electrosoldada
para resistir los esfuerzos ocasionados por los cambios de temperatura en el
concreto.

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En la Losacero se tienen dos tablas de capacidad de carga una vez fraguado el
concreto.
Una con conectores de cortante (mayor capacidad de carga), que deben ir colocados
en todos los valles de cada viga de apoyo, los cuales deben tener una fuerza
cortante resistente ultima de 9,528 kg.
La otra sin conectores (menor capacidad de Carga), no es necesaria la colocacin de
pernos de cortante pero si la perfecta fijacin a la estructura de soporte con tornillos
autotaladrantes, clavo disparado o puntos de soldadura en todos los valles y con sus
respectivas molduras de borde.
1.1.5.2.11. Especificaciones de los materiales
El concreto deber tener un fc= 200 kg/cm 2 (mnimo), con revenimiento de 12 cm y
no se requiere el agregado de algn aditivo.
Peso Total de la Losacero kg/cm2 (lamina+concreto)

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El espesor del concreto= Espesor del concreto sobre la cresta del panel. El espesor
minimo sobre la cresta es de 5 cm.
El peso toral de la Losacero ya considera el peso de la lmina y del concreto, con un
peso volumtrico del concreto de 2400 kg/cm3.

1.1.1.2.6.

Propiedades y Capacidades de Carga

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La sobrecarga admisible ser uniformemente distribuida y est basada en las
condiciones de un claro simplemente apoyado y ya se considera el peso propio de la
lmina y el concreto.
Para la seleccin de claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es
indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de claro mximo sin apuntalar.
1.1.6.2.11. Mdulos de seccin Compuesta

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1.1.7.2.11. Sobrecarga admisible

1.1.1.2.9.

Tipos de Molduras

1.1.10.
Proceso de Instalacin
Antes de colocar la primer Losacero, se deber verificar si las conexiones de la
estructura que soportan a la Losacero se en encuentran totalmente instaladas. Se
deber colocar vigas de apoyo en donde existen bordes libres como en elevadores,
ductos de tuberas o en la periferia del edificio.
Alineacin de las primeras piezas.
La lmina se fijara a la estructura de acero mediante tornillo autotaladrante, clavos
de disparo o puntos de soldadura en cada valle.

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En el traslape lateral de la Losacero se

deber perforar con una punzadora manual
y amarrar con alambre recocido a cada 30
cm.

Una vez instalada la lmina se colocara la malla electrosoldada a 2.5cm partiendo

del nivel superior del concreto, esto para absorber los cambios de temperatura que
se dan en el concreto.

En el caso que requiera apuntalamiento, el apoyo provisional deber ser de 4 para

as evitar marcas en la Losa.

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Se deber colocar tablas al momento de transitar sobre la lmina, para distribuir el
peso de las personas y el de las carretillas, de esta manera se evita deformar las
crestas de la lmina.
Si el concreto es bombeado, la manguera aplicadora deber estar los ms bajo que
se pueda para evitar el impacto del concreto sobre la lmina.

Todas las instalaciones debern ser aisladas mediante ductos o mangas, para evitar
que una falla en las mismas provoque infiltraciones de agua hacia la Losacero.
1.1.1.2.11. Costo de Losacero
Lamina Zintro Alum R101 Calibre 22. Largo: 6.10m, Ancho:1.07 m. $ 1,076.00 MN
Lamina Zintro Alum R101 Calibre 22. Largo: 7.32m, Ancho:1.07 m. $ 1,291.00 MN
Lamina Losacero Deck Calibre 24 Ancho 95cm, $ 128.00 MN. Por metro lineal.
1.1.1.2.12. Conclusin
Gracias a la implementacin del acero en la creacin de losas en las primeras
dcadas del siglo XX, la industria de la Construccin se ha visto beneficiada con los
avances que ha tenido el Sistema de Losacero (Steel Deck) a nivel internacional.
Acelerando el tiempo de construccin y disminuyendo el costo de la losa, ya que se
pueden ejecutar varias losas al mismo tiempo. En Mxico existen varias empresas
que fabrican los elementos del sistema de Losacero, entre las cuales podemos
encontrar a DEACERO, TERNIUM, STABILIT, GRUPO ACEROS LAMINADOS, entre otras.

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Cada una de estas marcas presenta sus lminas galvanizadas, variando en precios y
dimensiones. Debido a esto se opt por el uso de los productos de TERNIUM.
1.2.13.
Fuentes de Informacin
Manual de Instalacinde losacero, lamina acanalada Ternium
Thomas Sputo, Ph.D., P.E., S.E. (Agosto 2012). Development of Composite Steel
Deck .Disponible en: http://www.structuremag.org/article.aspx?articleID=1519
Ternium. Dsiponible en:
http://www.ternium.com.mx/productos/acerosrecubiertos/113