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Mdulo 7
Operaciones sanitarias: Limpieza y sanitizacin
En el mdulo 5 mencionamos la necesidad de disear,
construir y usar equipos y utensilios que fueran fciles
de limpiar para el procesamiento de alimentos. En este
mdulo discutiremos la parte de las GMP que exige que
usted limpie adecuadamente esos equipos, junto con el
resto de las instalaciones de procesamiento.
Este mdulo le ayudar a entender los requisitos GMP
para:
Mantenimiento general y condiciones de higiene
de edificios, instalaciones y utensilios.
Seleccin y uso adecuado de productos qumicos
de limpieza y sanitizacin.
Procedimientos generales de limpieza y sanitizacin.
Limpieza y sanitizacin adecuada de superficies de contacto con alimentos.
Almacenamiento y manejo de equipos y utensilios limpios.
Estos requisitos se encuentran en la Subparte B, Seccin 110.35 de la regulacin GMP.
Hay 44 pginas, 5 GMP TVs, 10 enlaces a recursos de Internet y 6 preguntas en este
mdulo. Seguiremos usando la GMP TV para suministrar algunos ejemplos de buenas y
malas prcticas.
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Definiciones
La GMP exige que usted mantenga sus instalaciones y todos los equipos, utensilios y superficies de contacto limpios y en buenas condiciones de higiene, pero no le dice cmo
hacerlo. As que iniciaremos este mdulo con informacin detallada acerca de cmo limpiar y desinfectar adecuadamente y luego seguiremos con una discusin sobre los requisitos
especficos de la GMP.
Antes de discutir cmo limpiar y desinfectar superficies de contacto con los alimentos, es
importante entender las definiciones de esos conceptos.
Limpiar significa retirar la suciedad, residuos de alimentos y cualquier otro material de
una superficie, utensilio o equipo usando detergentes u otros productos qumicos de limpieza, aplicados tanto por medio de procesos mecnicos como de fregado manual, seguidos
a continuacin de un enjuague.
Sanitizar significa aplicar una sustancia qumica o calor para limpiar una superficie de
microorganismos. La seccin de definiciones de la regulacin GMP establece que: Sanitizar
implica tratar adecuadamente superficies de contacto con alimentos mediante un proceso
que sea eficiente para destruir clulas vegetativas de microorganismos de importancia
para la salud pblica y para reducir sustancialmente el nmero de otras bacterias indeseables que pudieran estar presentes, pero sin afectar adversamente el producto o su seguridad para el consumidor.
Las superficies de contacto con alimentos se definen en la GMP como aquellas que toman contacto directo con los alimentos destinados al consumo humano. Tambin pueden
llamarse as a los planos desde los cuales pueden ocurrir drenajes hacia los alimentos u
otras superficies que tienen contacto con los ellos durante el curso normal de las operaciones de elaboracin. Estas superficies incluyen las de los utensilios y tambin de los
equipos. Por cuanto representan el riesgo ms alto de contaminacin directa o cruzada,
tienen que ser limpiadas y sanitizadas ms frecuente y rotundamente que otras reas de
sus instalaciones de procesamiento. Las superficies de contacto pueden incluir prendas de
los empleados, guantes y manos, adems de equipos y utensilios.
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Cmo limpiar
Retire la suciedad: Empecemos con la limpieza, que es el proceso de quitar la suciedad
de la planta y de los equipos de procesamiento. Incluyendo residuos de alimentos compuestos por grasas, carbohidratos, protenas, minerales, y otras sustancias indeseables
que se acumulan en las superficies de contacto y que contienen nutrientes que las bacterias usan para crecer y multiplicarse. Despus de limpiar se aplica un sanitizante para
destruir microorganismos que puedan quedar en la superficie. Es importante recordar que
este tipo de producto perder su efectividad contra las bacterias a menos de que los residuos de alimentos se hayan eliminado totalmente de los equipos y superficies de contacto.
Hay dos tipos bsicos de mtodos de limpieza: Manual y limpieza en sitio (CIP por sus
siglas en ingls).
La limpieza manual no es solamente un cepillo y un balde sino que adems incluye la
seleccin de limpiadores adecuados, la utilizacin de un mtodo correcto de aplicacin de
esos agentes, y luego saber emplear la accin mecnica que sea necesaria para retirar la
suciedad de las superficies de contacto.
Limpieza en sitio (CIP) es un mtodo de limpieza para tuberas cerradas y equipos que
usan la recirculacin de soluciones limpiadoras y sanitizantes. Este mtodo se utiliza para
equipos que no pueden desmontarse fcilmente para la realizacin de esas operaciones.
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Biopelculas y detergentes
Biopelculas: En determinadas situaciones, independientemente
de lo qu usted haga para limpiar, algunos tipos de bacterias
pueden producir una sustancia que las protege del medio ambiente y les ayuda a adherirse a las superficies de contacto con
los alimentos. Estas comunidades bacterianas se conocen como
biopelculas. Si se desarrolla un biopelcula en una superficie de
contacto de alimentos, no puede verse o detectarlo fcilmente
y es muy difcil de quitar. Las bacterias peligrosas pueden desprenderse del biopelcula durante el proceso y contaminar los
alimentos.
Remocin de Biopelculas: Pueden ser necesarios detergentes
especialmente formulados que contengan un agente oxidante
como cloro o peroxido, adems de otros ingredientes, para remover estos biofilms. Hay muchos productos de limpieza para
usar en plantas de procesamiento de alimentos. Usted debe consultar con su proveedor
para determinar qu productos seran ms eficientes acorde con sus necesidades particulares. Una vez que determine qu productos usar, es importante que recuerde que debe
seguir todas las instrucciones del fabricante y asegurarse de que estn adecuadamente
almacenados.
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Fundamentos de limpieza
Tanto para limpieza manual como para CIP, hay varios factores que deben tenerse en
cuenta, incluyendo: tiempo de contacto, temperatura, concentracin y estregado
(fregado). Revismoslos.
Tiempo de contacto: Los detergentes o limpiadores no actan instantneamente. Toma
algn tiempo para que penetren en la suciedad o en los desechos de alimentos presentes
en la superficie de contacto que desea limpiar. Por eso es ms fcil de limpiar un plato
sucio despus de que haya sido remojado en agua con jabn. Usted debe tener en cuenta
cmo se aplicarn los agentes limpiadores y cunto tiempo deben estar en contacto con
el utensilio o superficie que se va a limpiar. Las instrucciones de uso de la etiqueta de
su limpiador debern mencionar cmo prepararlo y el tiempo de contacto recomendado.
Usted siempre debe remitirse a esas instrucciones cuando use cualquiera de ellos.
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Fundamentos de
limpieza
Temperatura: Como se discuti anteriormente, cada detergente tiene una temperatura ptima a la que funciona mejor. Si la
temperatura del agua es muy fra, el detergente puede no funcionar adecuadamente.
Si la temperatura es muy elevada, la suciedad puede adherirse al equipo. Algunos
detergentes tienden a degradarse a altas
temperaturas del agua.
Concentracin: Hay una concentracin
ptima de detergente para cada tarea de
limpieza. Nuevamente, revise las instrucciones de uso que figuran en el empaque al
decidir la cantidad a usar.
Estregado (fregado): La limpieza manual requiere de agua, un detergente y una accin
fsica de estregado a fin de remover los desechos de alimentos que su detergente ha aflojado. No es suficiente con solo regar agua con detergente en la superficie de los equipos
que deben limpiarse. Tambin debe usar algn tipo de cepillo, almohadilla u otra herramienta, y efectuar un trabajo mecnico.
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Herramientas de limpieza
Consideraciones del diseo: Ya que el fregado es
una parte tan importante del proceso de limpieza,
usted tambin debe considerar qu tan fciles son
de usar sus herramientas de aseo. Para algunas
tareas de limpieza, los cepillos con mangos largos
pueden facilitar el trabajo y para otras dificultarlo.
Las herramientas de limpieza que son incomodas
o que causan fatiga al usuario disminuyen la motivacin del empleado para hacer una limpieza lo ms
a fondo posible.
Herramientas que deben evitarse: Algunas herramientas de limpieza como esponjas, paos para
secar y trapeadores nunca deben usarse para
limpiezas rutinarias en plantas de alimentos. Estas
herramientas son muy difciles de limpiar y sanitizar. Tambin retienen mucha humedad y
agua, lo que promover el crecimiento de bacterias y hongos que podran contaminar la
superficie o elemento que usted cree que est limpiando. Para limpiar superficies se debern usar toallas desechables.
Mantenga limpias sus herramientas de aseo: Los cepillos, almohadillas o escobas
daadas o sucias pueden ser una fuente de contaminacin si no se limpian y sanitizan
rutinariamente. Las herramientas de limpieza tambin deben ser destinadas a una tarea
especfica. Por ejemplo, los cepillos, escobas y escobillas de goma usadas para limpiar
las reas ms sucias de su planta, como suelos o desages, nunca deben emplearse en
equipos ni superficies de contacto con los alimentos. Usar herramientas de limpieza de
diferentes colores para diferentes tareas puede ser una forma efectiva de asegurar que se
utilice la herramienta adecuada para cada tarea. Este concepto se discutir ms detalladamente en el mdulo 8.
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Herramientas de limpieza
GMP TV: Presione sobre las imgenes en la GMP TV siguiente para ms informacin sobre
herramientas de limpieza.
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Medidas sanitarias o de
sanitizacin
Despus de limpiar usted debe aplicar un sanitizante
para matar la mayora de las bacterias u otros microorganismos que puedan estar an presentes. Recuerde
que estos productos son menos efectivos cuando hay
residuos de alimentos. Por lo tanto, las superficies de
contacto deben estar totalmente libres de ellos antes
de aplicarlos.
Tradicionalmente, las palabras desinfectar y sanitizantes se usaban para escribir los procedimientos
y agentes usados para matar los microorganismos y
reducir su nmero a un nivel seguro. En la regulacin
GMP y en este curso, las palabras medidas sanitarias tienen el mismo significado que
sanitizar, y los agentes usados para matar microorganismos peligrosos se llaman sanitizantes.
Los microorganismos pueden destruirse con calor, qumicos, luz ultravioleta (UV) o radiacin. Dos de estas tres opciones, calor y qumicos, se usan comnmente en las instalaciones de procesamiento o almacenamiento de alimentos. El calor puede ser una opcin
para desinfectar ciertos equipos o utensilios, pero no es apropiado para piezas o equipos
grandes en los pisos, paredes, techos y otras partes de la planta.
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Eleccin de sanitizantes
Uso de los sanitizantes: Al igual que los detergentes, tambin hay muchos tipos diferentes de
estos productos que pueden usarse en instalaciones de procesamiento de alimentos. Por ley usted
slo puede usar aquellos cuyo uso haya sido aprobado para la industria alimentaria, teniendo en
cuenta que los requisitos o regulaciones especficas pueden variar de un estado a otro. Como siempre, es esencial que siga las instrucciones suministradas en la etiqueta del fabricante y que se
guarden adecuadamente. Si no se usan debidamente, los sanitizantes pueden hacer que la comida
que usted produce sea peligrosa y que adems afecte a los empleados que los manipulan.
Eleccin de un sanitizante: La tabla siguiente describe las ventajas y desventajas de los sanitizantes ms comunes aprobados para ser usados en instalaciones de alimentos. Presione aqu para
imprimir este cuadro para referencias futuras. (184k pdf)
Tipo de sanitizante
Ventajas
Desventajas
Cloro
Yodo
Compuestos cuaternarios de
amonaco
(Quats o QAC)
No son corrosivo
Actividad residual si no se enjuaga
Menos afectado por materiales orgnicos.
Las tiras reactivas determinan la concentracin.
Puede aplicarse como espuma
Dixido de cloro
Ozono
Continued
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Compuestos peroxi
Agua caliente
171 a 190F (77 a 88C)
cido carboxlico
Adaptado de Sanitation Control Procedures Manual, National Seafood HACCP Alliance, Florida Sea Grant report No. 119, Gainesville, FL, 2000.
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Cloro
50 ppm
8 o menos
100 ppm
10 o menos
Mximo 200 ppm
por SCA
12.5 a 25 ppm
5 o menos
75F or 24C
Mximo 25 ppm por
SCA
Mnima concenSeguir instrucciones 75F or 24C
tracin por instrucdel fabricante La duciones del fabricante reza del agua debe
Mximo 200 ppm
ser de 500 ppm o
por SCA
menos
100 a 200 ppm
Mximo 200 ppm por SCA
Cantidades mnimas y mximas de perxido de hidrgeno, cido
actico, peroxiactico y otros ingredientes como se especifica para
las frmulas aprobadas en 21 CFR 178.1010
Yodo
Quats
Dixido de Cloro
Compuestos Peroxi
pH
Temp. Mnima.
75F (24C)
55F (13C)
Desinfectante
Concentracin mxima y mnima para superficies de contacto con los alimentos (SCA) se especifican en las frmulas de
sanitizantes aprobadas en 21 CFR 178.1010; soluciones sanitizantes, pH y temperaturas mnimas son del Cdigo de alimentos de la FDA 2001. El tiempo de contacto es de por lo menos 1 minuto. Tabla adaptada de FDA Food Code and Sanitation
Control Procedures Manual, National Seafood HACCP Alliance, Florida Sea Grant Report No. 119, Gainesville, FL, 2000.
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Recursos adicionales
Si desea aprender ms detalles tcnicos acerca de productos qumicos de limpieza y sanitizacin, cmo funcionan y cmo usarlos, presione en los vnculos siguientes para ir a
las hojas tcnicas de la universidad. Hay ms informacin disponible en las asociaciones
industriales, en los Departamentos de extensin de especialistas en seguridad de los
alimentos y en las agencias gubernamentales. Presione en los botones siguientes para
revisar estos recursos. Use el botn atrs de su navegador al inicio de la pantalla para
volver a este mdulo.
Hay muchos proveedores de estos productos qumicos. La mayora de ellos tienen una red
nacional de distribuidores. Una forma de localizarlos es revisando las pginas amarillas
del rubro procesamiento de alimentos o equipos y suministros para restaurantes. Para
informacin adicional presione sobre los siguientes enlaces que contienen directorios de
empresas especializadas en este rubro en los EE.UU.
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Almacenamiento de equipos
GMP TV: Presione sobre la GMP TV siguiente para aprender ms sobre el almacenamiento
adecuado de los equipos, utensilios y otros elementos limpios que entren en contacto directo con alimentos.
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Cmo monitorear
Revisiones peridicas del estado de las
instalaciones, equipos y utensilios se deben hacer segn lo descrito en los mdulos
3, 4, 5 y 6 para asegurarse de que estn
en condiciones aceptables. Las actividades
de limpieza y sanitizacin deben revisarse
rutinariamente para confirmar que se hagan
bien y a la hora adecuada segn lo describe
su procedimiento de saneamiento. Esto
puede incluir el monitoreo del uso adecuado de detergentes y productos auxiliares, sanitizantes, como as tambin de las
metodologas utilizadas. Deben realizarse
revisiones peridicas adicionales usando
herramientas de monitoreo para limpieza
y/o pruebas microbiolgicas para identificar
tipos especficos de bacterias que pudieran
estar presentes segn sea necesario o lo exijan las normas para cierto tipo de productos.
Aunque la GMP actual no exige llevar registros de monitoreo, es bueno llevar un archivo
con los resultados de sus observaciones para su propio uso. Si es necesario hacer correcciones para arreglar problemas, stas tambin deberan anotarse en el registro escrito.
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Use procedimientos efectivos: Estos requisitos GMP tambin dicen que los procedimientos,
equipos o servicios usados para limpiar y desinfectar deben ser los que corresponden, y que
usted tiene que estar inocuo que stos suministrarn rutinariamente estas tareas de manera
adecuada. Los procedimientos estndares de limpieza y sanitizacin identificados en la informacin de referencia del gobierno, universidad o asociaciones laborales deben proporcionar resultados aceptables si se implementan debidamente. En este mdulo ya se suministr
un procedimiento estndar. Cuando se usen equipos especiales de sanitizacin usted puede
necesitar informacin tcnica o una declaracin del fabricante indicando que si se lo aplica
segn las instrucciones-- ste suministra la adecuada limpieza y sanitizacin, de acuerdo con
las regulaciones vigentes.
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Qu puede hacer
Con el fin de cumplir con los requisitos GMP para usar agentes inocuos y eficientes de
limpieza y sanitizacin que estn libres de microorganismos perjudiciales, usted debe:
Evaluar todos los productos qumicos que utiliza en sus instalaciones para determi-
que cumplen con las regulaciones vigentes y su uso est aprobado en establecimientos de elaboracin de comidas.
Revisar sus procedimientos para verificar que sean consistentes con las recomen-
daciones del fabricante y con las instrucciones de la etiqueta para un uso adecuado,
incluyendo los equipos de prueba para controlar la concentracin del sanitizante.
reciban los adecuados, que la documentacin que est en el expediente sea la que
corresponda y que las instrucciones para su uso no hayan cambiado.
Cmo monitorear
Mantenga registros apropiados de su proveedor para demostrar que los productos qumicos de limpieza y sanitizacin que usted utiliza estn aprobados y son adecuados si se
usan correctamente. Monitoree los procedimientos que emplea para asegurarse de que las
tareas se hagan bien. Use tiras reactivas para confirmar que tiene la concentracin adecuada de sanitizante cada vez que se preparen dichas soluciones. Aunque la GMP actual no
exige llevar registros de monitoreo, es bueno llevar un archivo con los resultados de sus
observaciones para su propio uso. Si es necesario hacer correcciones para arreglar problemas, stas tambin deberan anotarse en el registro escrito.
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contacto con los alimentos, equipos, utensilios, lneas de procesamiento, cintas transportadoras, unidades de almacenamiento y superficies que no sean de contacto con
alimentos e instalaciones que describan:
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muestren que cumplen con las regulaciones vigentes para su uso en establecimientos
elaboradores de alimentos y que su uso es seguro? De no ser as, qu documentos
se requieren y cmo se pueden obtener?
Tiene instrucciones escritas del proveedor o en etiquetas que describan cmo usar
Tiene procedimientos para revisar todos los despachos de estos productos que le
permitan asegurarse de que son los solicitados y de que todas las instrucciones y
documentacin necesarias estn en el archivo? De no ser as, qu procedimientos
se necesitan y cmo se desarrollarn?
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