420 - Tratamiento de La Roca Mediante Inyecciones en El Plinto Del Proyecto Hidroelectrico El Cajon PDF

PROYECTOHIDROELECTRICOELCAJONNAYARITTEPIC
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELASUPERIORDEINGENIERIAYARQUITECTURA
UNIDADPROFESIONALZACATENCO
TRATAMIENTODELAROCAMEDIANTEINYECCIONESEN
EL PLINTODELPROYECTOHIDROELCTRICOELCAJN
TESIS
QUEPARAOBTENERELTITULODE:
INGENIEROCIVIL
P R E S E N T A:
REYMUNDOVASQUEZORTIZ
ASESOR:
INGENIEROFELIPESNCHEZOCAMPO
Mxico,D.F.Juniodel2006
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELASUPERIORDEINGENIERIAYARQUITECTURA
UNIDADZACATENCO
AGRADECIMIENTOS
AMIFAMILIA
Agradezco infinitamente a toda mi familia, por su apreciable apoyo
incondicionalquemebrindaron,entodomomento,durantemuchotiempo.
Porlocualsonelloslosquehanlogrado,atravsdemuchoesfuerzo,paraque
ungransueoseconviertaenrealidad.
AMIASESOR
Doymuchasgraciasamiasesordetesis,porlacalmaquemetuvoyporsus
consejos.
EL INGENIERO FELIPE SNCHEZ OCAMPO, por haberme guiado para
elaborardichatesis.
Deigualformaalosjurados.
INGENIEROROSAMARIAMILNVALDS.
INGENIEROBERNARDORAMNCARRASCOMAYA.
Por formar la parte muy importante y para dar legalidad a esta tesis, en
consecuenciaelexamenprofesional.
CONMUCHOCARIOPARAMIESCUELA
DoygraciasalINSTITUTOPOLITCNICONACIONAL,porhaberconfiadoen
m, poresaoportunidadquemebrind paraformarpartedeestegraninstituto
y por haberme cobijado durante cuatro aos y medio, por lo cual estoy
comprometido de mostrar la excelencia acadmica adquirida enlas aulas de
dichainstitucin,conelgranpropsitodemostrarmecomoprofesionalyllevar
alomasaltoelnombredelPolitcnico.
TRATAMIENTO DE LA ROCA
MEDIANTE INYECCIONES EN
EL PLINTO DEL PROYECTO
HIDROELCTRICOELCAJN
INDICE
CAPITULO1PROYECTOHIDROELCTRICOELCAJN.
INTRODUCCION
1.1Antecedentes...9
1.2 Ubicacin..10
1.3 Descripcindelasobrasrealizadasenelproyecto...11
1.4Obrasasociadasalproyecto..20
CAPITULO2DISEODETRATAMIENTOS
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
INTRODUCCION
Actividades bsicas para la construccin de cimentacin de la
cortina.25
Pruebasdedeinyeccin..26
Localizacinytrazodelbarrenoenelplinto.26
Tratamientodeinyeccinporconsolidacin.27
Pantallasdeimpermeabilizacin28
Equipo31
Plantaparalapreparacindemezclayestacionesdeinyeccin...39
Materiales.39
Personalacargodelainyeccin42
CAPITULO3 CASOPRCTICODEINYECCIONENELPLINTO
INTRODUCCION
3.1 Tratamientomedianteinyeccin...45
3.2 Perforacin..46
3.3 Lavadodebarrenos..48
3.4 Saturacinprevia...48
3.5 Pruebasdepermeabilidadtipo(Lugeon)...49
3.6 MtodoGIN.53
3.7 Preparacindelamezclaparalainyeccin..55
3.8 Dosificacindelamezcla.56
3.9 Tiposdepruebasrealizadasalamezcla(lechada)..57
3.10 Actividadesdecontroldurantelostratamientosdeinyeccin64
3.11 Inyeccionesenlarocaporconsolidacin.64
3.12 Inyeccinparapantallasdeimpermeabilizacin..68
3.13Verificacindespusdeterminarlostratamientosdeinyeccin69
3.14 Retaquedelbarreno..70
CONCLUCION...71
BIBLIOGRAFIA.................................................................................... 73
CAPITULO1
PROYECTOHIDROELECTRICOELCAJON
INTRODUCCION
Elproyectohidroelctricoelcajnsurgienladcadadelos80amanodeuna
de las tres gerencias de anteproyectos que la CFE. Tiene en Mxico la de
Guadalajara.Enconjuntoconlasgerencias,CuernavacayVeracruz,estasse
encargaron de analizar todos los ros del pas con el fin de determinar su
capacidaddegeneracindeenergaelctrica.
Enelcasodel ro santiagoysusafluentes,losanlisispermitierondesarrollar
el sistema hidrolgico santiago, el cual seintegra por27 hidroelctricas con
unpotencialdegeneracinde4mil300megawatts.Hastaahorasolosehan
construidoypuestoenmarchaseispresas,mientrasque14sonproyectosen
identificacin, seis son proyectos en prefactibilidad, y uno es un proyecto en
construccinelcajn.
El proyecto hidroelctrico el cajn se encuentra localizado en el estado de
Nayarit, a 47Km. enlnea recta al estado deTepic y forma parte del sistema
hidrolgico del ri santiago. La cortina tiene 188 m de altura, la casa de
maquinas es subterrnea, equipada con 2 turbinas tipo Francis de 375MW.
Cadaunayelvertedorcompuestapor2canalesacieloabierto.
Envirtuddequetodahidroelctricaagrupaunaseriedeobrascivilesdiversas
resultofundamentalqueestasseanintegradasdetalmaneraqueenconjunto
constituyanunsoloproyecto.
Debidoaquelaubicacindelaobraseencuentraretiradodelaciudad,porlo
que nocontabaconninguna vade comunicacin, porlo cual se tuvolagran
necesidaddeconstruirunavialidaddefinitivade40km.Paradarelaccesoal
lugar dela futura presa, as como la construccinde puentes, campamentos,
oficinasentreotros, de acuerdoalas necesidades quese tiene, parallevar a
cabolaconstruccindelaobra.
1.1 ANTECEDENTES
EstudiosdelproyectoporlaCFEdesdelosaosochentayseconcluyeronen
el2002.
ProyectoencascadaenelRoSantiagoparauntotalde27proyectoscon
capacidadtotalde4,300MW.
AlafechaoperanlascentralesSantaRosayAguamilpa.
EnesteaoeselproyectoHidroelctricomsgrandequeseconstruyeen
Mxico.
ProyectosemejantealdeAguamilpa,Nayarit.
DeacuerdoconelingenieroFedericoschroeder,residentegeneraldelaCFE.
En la obra, la presa se iba a iniciar en 1995, un ao despus de terminar la
presa Aguamilpa (la hidroelctrica mas grande del sistema hidrolgico
santiago, localizado 60 kilmetros aguas debajo de el cajn tambin en el
estadodeNayarit,sinembargo,pordiversosproblemasqueexistienelpasa
finalesde1994entoncestodoslosproyectoshidroelctricossesuspendieron.
Por fortuna, los planosestudios y clculos solo se mantuvieron dentro delos
archivos,aosdespuseneliniciodel gobiernoactualfuecuandosegiraron
ordenes de reactivar la creacin de hidroelctricas. Se decidi buscar el
proyectoquepudierainiciarsemasrpidoyeseeraelcajn,porqueyaestaba
desarrolladatodolocorrespondienteconlasobrasdeingeniera.
1.2 UBICACIN
El cajn esunproyecto hidroelctrico que forma parte delsistema hidrolgico
Santiago, este sistema comprende los ros Santiago, huaynamota, juchipila,
verde y el lago de Chapala: y contempla a 27 proyectos con un potencial
hidroelctricode4300MW,delcualsolosehadesarrolladoel32%mediantela
construccindeseiscentrales.
Elcajnocupaelsegundolugarenpotenciaygeneracindentrodelsistema,
despusdelacentralAguamilpasolidaridad.
El proyecto se encuentra a 47km en lnea recta de la ciudad de Tepic, en

direccinsureste,enelestadodeNayarit,alorientedelaciudaddeTepicen
los municipiosdela yesca y Santa Mara deloro,enterrenos comunalesdel
poblado cantiles, sobre el ro Santiago, a 60 Km. aguas arriba de la C.H.
Aguamilpasuscoordenadasgeogrficasson212541delatitudnortey104
27'14delongitudoeste.ElCajnocuparaunreamximade3982hectreas
ytendrunacapacidadmximade1916.10Mm3
NAYARIT
Tepic
P.H.ElCajn
Tepic
Sta.Ma.DelOro
AGuadalajara
10
SISTEMADELRIOSANTIAGO
A GUA P RI ETA
48 0MW
SAN FRA NCI SCO
29 0MW
AR ROY OHONDO
1 60MW
SA NTA ROSA
6 1MW
P .H .ELCA J N 750M W
SA N R A FA EL
24M W
LA Y ESCA
44 0MW
A GUA MI LP A
9 60MW
L A M UCURA
2 90 MW
1.3 DESCRIPCIONDELASOBRASREALIZADASENELPROYECTO
Las obras realizadas en el proyecto se dividen en 4 que continuacin se
describen.
OBRADEDESVIO
Consiste en desviar el cause del ri mientras se construye la cortina que
albergaralapresaconelpropsitodemantenersecoellugar.
Las obras estn diseadas para una avenida mxima de 6.481 m3/s, de dos
ataguas y dos tneles de 706 y 786 m de longitud, cada tnel tiene una
seccinportalde14x14m.
Laalturadelaataguaaguasarribaesde48.50m,conunvolumen564900m3.
Laalturadeataguaaguasabajoesde15m,yelvolumendematerialcolocado
enelcuerpodelmismoesde41150m3.
La superficie de excavacin de los tneles, tiene revestimiento de concreto
lanzado,anclasymarcosmetlicosdeacuerdoalageologa.Paraelcierredel
desvo,sehanconstruidotreslumbreras,2de30mt.Deprofundidadyunade
120mt.
Unavezdesviadoelroseprocedialaconstruccindelacortina.
11
OBRASDEDESVOCULMINADAS 30DEMARZODEL2004
12
OBRASDECONTENCION
TIPO:Enrocamietoconcaradeconcreto
Consiste fundamentalmente en levantar la cortina formadas por rocas
colocadasencapasde80cm.Ycompactadas,aesteprocesoseledenomina
enrocamientoyparaquelacortinaseatotalmenteimpermeableseconstruir
una pantalla de concreto apoyada en el enrocamiento, esta cortina permitir
almacenar 2400 millones de metros cbicos de agua lo que equivale al
consumodeaguadelaciudaddeMxicoalolargodecasidosaos.
ALTURA:188mt.
VOLUMEN:10.50Mm3.(Derocacasi10veceslapirmidedelsol).
Lacortinadeenrocamientoconcaradeconcreto,porsualturaserlatercera
presamasaltadelmundoensutipoyunmetromayorquelapresaAguamilpa
solidaridad.
Lalongituddelacoronadelacortinaesde550m,enlacaradeconcretode
dicha obra del talud aguas arriba esta sellada en las juntas de las losas
mediante doble sello de cobre. La resistencia del concreto utilizado para las
losasesde300Kg./cm2.
Enlaobradecontencinplintolaexcavacinfuede76000m3 ylaresistencia
delconcretoutilizadoparaelcoladodelplintoesde250Kg./cm2.
ObrasdeContencin .Cortin a
T or re
Lati n o am eri c an a
18 2m
T o rre m a yo r
22 5m
3'958,444m3
CORTINADELP.HELCAJONCONUNAALTURADE
188M.
13
PLINTOYLOSASDECONCRETOENCORTINA
ACERODEREFUERZODELPLINTO
COLADODELOSASCONELAPOYODECIMBRADESLIZANTE
14
SELLOENLASJUNTASDELASLOSASMEDIANTEDOBLECANALDECOBRE
OBRASDECONTENCION.LOSADECONCRETO
OBRASDEGENERACION
Seubicanenlamargenderecha.Delro,incluyelaobradetomadeconcreto
reforzadoyrevestidosconaceroderefuerzo,casademaquinassubterrneas
conaccesoportnelvehicularequipadacondosturbogeneradorestipoFrancis
15
de375MWcadauno,galeradeoscilacin,tneldedesfogue,ysubestacin
elevadorablindadatipoSF6,ubicadaenunaplataformaexterior,yseprevn2
lneasdetransmisinde400KVparaconducirlaenergaelctricayconectarla
alsistemaelctriconacional.
Elvolumendeexcavacindelacasademaquinasesde80500m3.
Las dimensiones de la casa de maquinas es de (ancho, largo, alto) es de
20x100x50mrespectivamente.
16
OBRASDEGENERACIN.MONTAJEDETURBINAS
(CARCASAESPIRALNo2UBICADAALFONDOYNo1ENFRENTE)
OBRADETOMAENERO2006
17
TURBINATIPOFRANCISDE375MW.
OBRASDEEXCEDENCIAS
Consiste en construir al mismo tiempo que las dems obras, una obra de
control y excedencia que integrada por un canal de llamada a cielo abierto
sobrelamargenderecha,quepermitacontrolarelniveldelaguaenlapresaen
lapocadelluviasprincipalmente,esdecirsielniveldelaguaquellegaalri
esmayorqueelvolumendelembalsedelapresa,unazonadecontrolformada
por cimacio y pilas de concreto con compuertas metlicas radiales operadas
conservomotores,uncanaldedescarga
Excavacionesacieloabierto
Concretos
Concretolanzado
Tipo
Compuertas
LongitudCanales
GastoMximo
PerododeRetorno
4800000m3
157000m3
6500m3
Canalesdeconcreto
6radialesde12x20 m.
700 m.
15000m3/s.
10000aos
18
OBRASDEEXCEDENCIAS
AtaguaAguasArriba
P lantaGeneral
PortalesdeEntradaySalida
TnelesdeDesvo
Vialidades
Obrasde
Contencin
AtaguaAguasAbajo
Canalde
LlamadaObrade
Toma
Subestacin
ObrasdeGeneracin
CanaldeLlamada
Obrade
ObradeExcedencias
19
1.4 OBRASASOCIADASALPROYECTO
Laconstruccin de unpuente sobre el ri santiago, dichaobra fueconstruida
conlafinalidaddedarelaccesomasrpidoatodovehiculo,paraingresarala
obrayparaevitarproblemasentiempodelluvia.Cuyosdatostcnicossonlos
siguientes:
Tipodovelasendoblecantiliver.
Alturasobreelcauseesde33m.
Longitud238metro.
Nmerosdeapoyos2.
Anchodecalzada10.50metro.
Longituddelclarocentral110metro.
VIALIDADES
Caminodeaccesodefinitivoseccinestructural.
subbase15cm.
Base15cm.
Carpetaasfltica 7.5cm.
20
CONSTRUCCINDEUNAVIALIDADDEFINITIVA40KM.
VIALIDADESINTERNASDEFINITIVAS10KM.
21
PLANTAS DE CONCRETO, OFICINAS, CAMPAMENTOS, COMEDORES, SEGURIDAD Y
SALUD.
22
CAPITULO2
DISEODETRATAMIENTOS
23
INTRODUCCION
Lapruebadeinyeccintipolugeonrealizada,mismaquepermitedeterminar
la permeabilidad del macizo rocoso, tambin permite realizar el diseo del
tratamiento de acuerdo a las fracturas o fisuras que se contengan en el sitio
adondealbergaralafuturapresa.
La prueba de inyectabilidad tambin permite determinar la geometra mas
apropiada de los sondeos que en ellos se inyectara la lechada, dentro de los
masimportantesson:laseparacindeejeaejedeestosmismos,lalongitud,
ladireccin,yeldimetro,ascomolaslneasoarreglosparalossondeos,de
igual forma deacuerdoal tamao delas fisuras ydesdeluegola cantidad de
esta presentada en la roca, se determinan los parmetros con que deber
contar la lechada para la inyeccin, en consecuencia se tendrn que realizar
variaspruebasenellaboratoriodetalmaneraquesedetermineladosificacin
adecuadaes decir,que cumpla conlos parmetros necesarios, obtenidos por
elanlisisdelaexploracingeotcnica,elanlisisdelapermeabilidadnaturaly
conelapoyodelosdemsestudiosdegeologa.
Eltratamientoqueseledaalmacizorocosodelproyectohidroelctricoelcajn
es a base de inyecciones, esta consiste en introducir a la roca, de manera
controlada,tantoenpresin,comoenvolumen,mezclasfabricadasconagua,
cemento y aditivos, con la finalidad de evitar filtraciones, deformaciones, al
recibirelpesodelaestructuraetc.
El equipo que se utiliza para realizar las actividades correspondientes del
tratamiento mediante inyeccin debe estar en excelentes condiciones
mecnicas,serdeltipoycapacidadadecuada,conlafinalidaddeasegurarla
optima ejecucin de cada uno de los trabajos, estas mismas debern ser
operadas por personal capacitado, otros elementos muy importantes que se
debernponeratencineslacalidadposedadelosmaterialesautilizarporlo
queesconvenientequetodoelmaterialcorrespondienteparalafabricacinde
lechadadeberestarenunlugarestratgicodetalmaneraquenosealteren
sus propiedades,deigual forma sedeberponer atencinalas presionesde
inyeccinjuntoconelvolumenmximoespecificadoenelproyecto,ylacurva
GIN.
24
2.1. ACTIVIDADES BASICAS PARA LA CONSTRUCCION DE

CIMENTACIONDELACORTINA
Sea cual sea el objetivo de las presas, riego, generacin de energa
hidroelctrica, regulacin fluvial o simplemente un lago recreativo todas ellas
implican la creacin de un cuerpo de agua, aguas arriba de la presa. En su
extremodesalida,estecuerpoestarretenidoporlapresa,ynosedebede
permitir quese filtre el agua a travs del plinto o por debajo del cuerpo dela
misma,porlainfluenciadelempujehidrosttico.
Elriesgodefugasesmayorenlajuntaentrelapresayelterrenosobrelaque
estaconstruida,yalolargodeciertaprofundidadpordebajodedichoterreno.
Lapermeabilidaddelarocadependedesuestructura(grietasyfisuras),delas
juntasentrelasdiversasformacionesydelascavidades.
Para la construccindeuna presa, primerose realizaunalimpieza minuciosa
superficialhastaencontrarrocacompetenteentodaelreadedesplantedela
cortina, retirando todo el material indeseable como son depsitos de talud,
material aluvin depositado por el agua, roca intemperizada, fisurada y/o
fracturadadelamismaformaenlosestribosalosdosladosdelcursodelro.
Despus deesto, se conforma y se nivelamediante perforacin yvoladura si
es que as se requiere, con el fin de crear una superficie de contacto limpia
paralacimentacindelapresa.Sinembargoelterrenoprximoalasuperficie
no suele ser muy solid, e incluso puede perder solidez por el efecto de la
voladura llevada a cabo para dar forma sus contornos. Posteriormente se
construyelacimentacindelapresaconocidacomoPLINTOdichoelemento
estructural se localiza en el contorno de la cara de la cortina es decir talud
aguas arriba, en el cual se realizaran sondeos para proceder con el
tratamiento a la roca, mediante inyecciones de consolidacin y pantalla de
impermeabilizacinprofunda.
INYECCINPORCONSOLIDACIN
El principal motivo de la inyeccin por consolidacin es mejorar las
caractersticas de deformabilidad de la roca de cimentacin, consolidndola
mediante inyeccin de mezcla de agua, cemento, aditivo estabilizador de
volumen,aditivosuperfluidizante,yquesellenlasfisurasogrietas,yasreducir
lasposiblesdeformacionesdelterrenoalrecibirlascargasdelaestructura.
PANTALLADEIMPERMEABILIZACINPROFUNDA
Consisteenlaimpermeabilizacindelarocamedianteinyeccionesatravsde
perforacionesprofundas,sellandofracturasodebilidades,paraquecumplalos
requisitos de impermeabilidad necesaria y garantizar la estanqueidad de la
obra.
Laprofundidaddelapantalladependedevariosfactorescomoson:laalturade
lapresafinalizadaesdecirdelempujehidrostticodelaguaydelanaturaleza
delterrenodebajodelapresa,sueleequivalernormalmentedeun50%a75%
delaalturadelafuturapresa.
25
2.2 PRUEBASDEINYECCION
Estas pruebas permiten determinar la permeabilidad natural y las
caractersticas de inyectabilidad del macizo rocoso, tambin permiten realizar
un diseo del tratamiento de acuerdo a las condiciones de fracturamiento
existentesenelsitio.
Lapruebadeinyectabilidadpermitedeterminarlageometramsapropiadade
la pantalla deimpermeabilizacin y/o del tapetede consolidacin, esdecirla
distribucin,direccin,inclinacin,separacinylongituddelasperforaciones,
ascomodefinirelprocedimientoypresionesdeinyeccinmsconvenientes.
EN TRMINOS GENERALES LA PRUEBA CONSISTE EN LOS SIG.
PUNTOS:
A) Determinacin dela permeabilidad natural por medio de pruebas de agua
tipolugeon,Lefrancengeneralpruebasinyectandoaguaapresin.
B) Inyeccin del terreno utilizando un cierto arreglo geomtrico en las
perforaciones y empleando la mezcla estable base. Las perforaciones se
inyectan por etapas, a veces, es conveniente ensayar otras mezclas o
realizarmodificacionesconformeseobtienenlosprimerosresultados.
C) Registrodetalladodetodoslosdatosdelaprueba,comosonlaspresiones
yconsumosobtenidosencadatramoinyectado.
D) Finaliza la prueba determinando la permeabilidad residual despus de la
inyeccin mediante pruebas con agua o bien perforando e inyectando
nuevos barrenos en el rea de la prueba, de tal manera que se pueda
verificar la penetrabilidad de la mezcla inyectada previamente, mediante
comparacindeconsumosentreetapas.
E) Finalmente se analizalainformacinobtenida, para ajustarlos parmetros
geomtricos del tratamiento, el proporcionamiento de la mezcla de
inyeccinydefinirelprocedimientodeinyeccinycontrolmsacordecon
el terreno dentro de estos parmetros uno de los ms importantes es la
presinmximadeinyeccin.
2.3 LOCALIZACINYTRAZODELBARRENOENELPLINTO
Sonlasactividadesnecesariasparaubicar,conbaseenlosdatosdeproyecto
y mediante el auxilio de trazos topogrficos, el barreno en el sitio previo a la
perforacindelmismo.
26
2.4 TRATAMIENTODEINYECCINPORCONSOLIDACIN
Tiene por objeto mejorar las propiedades mecnicas de la roca bajo la
cimentacin de la estructura civil, con el objeto de reducir las deformaciones
producidasporlosesfuerzostransmitidos,ademsdemejorarlapermeabilidad
delterrenoalsellarlasfracturas.
Enunmacizorocosoconfracturamientosistemticoseproyectanlosbarrenos
deconsolidacinentodalalongituddelplintoyaprofundidadesvariablespor
logeneralalrededorde20m.
Lasperforacionespuedenserverticalesoinclinadasdispuestasendoslneas
enlacimentacindelacortina(plinto).
LAS CARACTERISTICAS DE LAS DOS LINEAS DE LOS BARRENOS DE
CONSOLIDACIONSEDEFINEPOR:
LA PROFUNDIDAD.
Laprofundidaddelosbarrenosdeconsolidacindependedelascondiciones
geolgicasdelterreno.
SEPARACIONDEBARRENOS:laseparacinentrelasperforacionestambin
dependendelascondicionesgeolgicasdelterreno.
En macizos rocosos muy fracturados la separacin entre los barrenos se
reducea 3m.,yaquenoesposibleaplicarpresionesdeinyeccinelevadas,
mientras que en terrenos menos fracturados la separacin puede ser de 5 a
6m.
27
ETAPASDEINYECCION
Laperforacineinyeccindelosbarrenosserealizaporetapasconelobjeto
delograrlaconsolidacinprogresivadelasfracturasenelterreno.
Enlaprimeraetapalaseparacindelosbarrenosesde12m.Losbarrenos
seinyectanentodasulongitudentramosde5mt. Enlasegundaetapa,se
perforan a 5 o 6 m. De separacin y se inyectan los barrenos que quedan
situados al centro de los de primera etapa. La tercera etapa de barrenos se
realiza colocndolos al centro de los de segunda etapa, o sea 2.5 a 3m. De
separacin. Por lo general esta etapa es la ltima que se realiza en forma
sistemtica. Solo se perforan e inyectan barrenos adicionales en aquellas
zonasdondelosconsumosdemezclahayansidoaltos.
Seconsideraqueunconsumoesaltocuandosesuperan30 Kg.decemento
pormetrodeperforacininyectada.
Estacifraesconvencionalyaquesehanempleadoenvarioscasosvaloresde
hasta50kg/m.
2.5 PANTALLASDEIMPERMEABILIZACION
Tieneporobjetoreducirlapermeabilidaddel macizorocosoylaspotenciales
filtracionesatravsdesusdiscontinuidades.
Unapantallaseformapormediodelasperforacioneseinyeccindeunaserie
debarrenosdispuestosenunaomslneasparalelas.
Las pantallas para presas se extienden por debajo el cuerpo de la cortina,
desde el fondo del cauce hasta la parte alta de las laderas de apoyo o
empotramientodelaestructura.
Lascaractersticasdeunapantallasedefinepor:
NUMERO DE LINEAS: Es l numero de lneas que forman la pantalla de
impermeabilizacin,elcualdependedelaresistenciamecnica,fracturamiento
ypermeabilidaddelterreno.
Cuando es difcil aplicar altas presiones para realizar la inyeccin por que el
terrenoesdbil,seproyectandosomslneasparalelas.
PROFUNDIDAD: Depende generalmente de las condiciones geolgicas del
terreno, existen casos extremos donde la roca presenta muy baja
permeabilidad y no se requiere de pantalla. Mientras que en otros las
condiciones geolgicas son muy desfavorables que involucran zonas
profundasconaltapermeabilidadqueresultalaprofundidaddepantallamayor
quelamismacortina.
Cuandoexistendudas a cerca dela permeabilidad del terreno a profundidad,
se proyectanlas pantallas de tal forma que las primeras perforaciones sean
28
ms profundas que las siguientes, con separacin de 12 o 24 m. Entre ellas

paraquesirvancomobarrenosexploratorios.Enellosseefectanpruebasde
permeabilidad antes de ser inyectadas y en casos necesarios, los barrenos
subsecuentesseprofundizanhastalaszonasdealtapermeabilidad.
INCLINACIONDELPLANODEPANTALLA.
La superficie que forma el conjunto de las perforaciones de inyeccin se
denominaplanodepantalla.Sinsalirsedeesteplanolasperforacionespueden
tener una inclinacin distinta, con el objeto de cruzar las principales
discontinuidades.Lainclinacindelplanodepantallageneralmentevariadesde
laverticalhasta5 010 conrespectoaestayhaciaaguasarriba.Elobjetivo
de esta inclinacin es de que la resultante del empuje hidrosttica sobre la
pantallatengadeunadireccindelmacizorocoso.
INCLINACIONYDIRECCINDELASPERFORACIONES
Estascaractersticasdelapantalladependendeladensidad,RumboyEchado
delasdiscontinuidades.
Ladireccindelasperforacionesseproyectodetalforma,queestascrucenel
mayornmero de discontinuidades y enla forma ms apropiadapara quela
mezcladeinyeccinpenetreenloshuecosconfacilidad.Elidealseraquelas
perforacionesatravesaranlosplanosenformanormal,locualespocofactible
de lograr en todos los casos, pero en los ngulos de hasta 60 entre las
discontinuidadesyelbarreno,sonaceptables.
SEPARACIONDEBARRENOS
La separacin entre las perforaciones se establece en funcin de la
penetrabilidaddelamezclaydelaresistenciamecnicadelmacizorocoso.
En rocasmuy fracturadasla separacinentre los barrenos se reduce, yaque
no es posible aplicar presiones de inyeccin altas sin correr el riesgo de
provocarsuhidrofracturamiento.
Valorestpicosdeseparacinfinaldelosbarrenossonde2a3 metroscon
fracturamientoregular(RQD/50Y80%).
ETAPASDEINYECCIN:
Laperforacineinyeccindelosbarrenosserealizaporetapasconelobjeto
delograrlaimpermeabilizacinprogresivadelasfracturasenelterreno.
Enlaprimeraetapalaseparacindelosbarrenosesde12m. Losbarrenos
seinyectanentodasulongitudentramosde5mt.Enlasegundaetapa,se
perforan a 5 o 6 m. De separacin y se inyectan los barrenos que quedan
situados al centro de los de primera etapa. La tercera etapa de barrenos se
realiza colocndolos al centro de los de segunda etapa, o sea 2.5 a 3m. De
separacin. Por lo general esta etapa es la ltima que se realiza en forma
sistemtica. Solo se perforan e inyectan barrenos adicionales en aquellas
zonasdondelosconsumosdemezclahayansidoaltos.
Seconsideraqueunconsumoesaltocuandosesuperan30 Kg.decemento
pormetrodeperforacininyectada.
29
III
II
III
PROFUNDIDAD
Estacifraesconvencionalyaquesehanempleadoenvarioscasosvaloresde
hasta50kg/m.
ETAPASDEINYECCIONPORCONSOLIDACIONEIMPERMEABILIZACION
FORMA DE INYECCION: la inyeccin de los barrenos se puede realizar

siguiendoelmtododeprogresionesdescendentesoascendentes.
El primer mtodo se aplica cuando el terreno donde se ha realizado la
perforacin esta muy fracturada yprovocaquelasparedesdelaperforacin
noseanestables.Seperforanunaprogresinde5mdelongitud,sinyectany
sevuelveaperforarelsiguientetramoinferior,avanzandoenestaformahasta
queseencuentrarocamsestable.
El segundo mtodo se aplica cuando la perforacin es estable y permite ser
perforadoatodasulongitud,entonceslainyeccinserealizaapartirdelfondo
haciaarriba,avanzandoentramosde5mt.Delongitud.
30
roca
muy
fracturada
ROCA
FRACTURADA
ASCENDENTE
DESCENDENTE
SECUENCIADEPERFORACIONEINYECCIONDEBARRENOSDE
CONSOLIDACIONEIMPERMEABILIZACION
Durantelainyeccindecadaprogresinsellevaunregistrodelapresinydel
consumo de mezcla, tambin se elaboran grficas de control que permiten
conocer elcomportamiento del terreno y decidirloscambios necesarios en la
presin, con el objeto de evitar el hidrofracturamiento del terreno lograr el
correctoinyectadodeltramo.
2.6 EQUIPO
Elequipoqueseutilicepararealizarlasactividadesdeltratamientodelaroca
debe estar en excelentes condiciones mecnicas, ser del tipo y capacidad
adecuada para asegurar la ptima ejecucin del concepto de trabajo y llevar
acabounmantenimiento sistemtico para conservarloen ptimascondiciones
durantesuutilizacinenlaobra.
PERFORADORAS
Deben utilizarse perforadoras de accionamiento neumtico o hidrulico de
percusin rotacin o rotatorios para barrenos de 41, 51.8, 57.2, y 76.2 mm.
Con capacidad suficiente para barrenar a profundidades hasta 80 m. Debe
preversequetenganincluidoundispositivoparainyectarlosdeaguaenforma
continuadurantelaperforacin,es un requisitoindispensable paraeliminar la
contaminacinproducidaporelpolvodelabaremacin.
Se recomienda la utilizacin de perforadoras con martillo de fondo para
profundidadessuperioresalos20mt.Conelfindegarantizarladireccindada
enlosdatosdediseodelbarreno.
31
Es muy importante la eleccin del equipo de perforacin que se utilice, para

garantizar la correcta ejecucin del barreno proyectado, se debe tomar en
cuentalosiguiente:
a) Alineacin debe conservarse la direccin de la perforacin en toda la
longituddelbarreno,porlotantodebeconsiderarseelpesodelvarillajeo
acerodebarrenacinqueseutilice.
b) Estabilidad de las paredes del barreno. Es fundamental que el barreno
permanezcalimpioduranteelprocesodeperforacinparaoptimizarelavance
sinembargo,sepuedepresentarzonasdondeelterrenoestemuyfracturadoy
sea necesario ademar las paredes del mismo a medida que se realiza la
perforacin hasta llegar a la profundidad dediseo, por lo cual el contratista
debeconsiderarlautilizacindeademesmetlicos.
PERFORADORAPARABARRENARTRACKDRILL
32
EQUIPOMEZCLADOR
Para la fabricacin y almacenamiento de las mezclas de inyeccin, se
requierelautilizacindelossiguientesequipos.
TURBOMEZCLADORDEALTASREVOLUCIONES(1250RPM).Deltipode
bombacentrifugaparalafabricacindelechada.Debedecontarconuntanque
de almacenamiento con capacidad mnima de 150lts., con una malla para la
retencindelosgrumos,papeleseimpurezasquepuedencontenerelcemento
oaguaytenerintegradounmedidorydosificadorparaagua.
AGITADOR O MEZCLADOR DE BAJAS REVOLUCIONES (60 RPM). Su

utilizacin se requiere para fabricar morteros o para depositar la mezcla
previamente preparada enelturbomezcladormanteniendo ensuspensinlas
partculas slidas y eliminando las burbujas de aire de la lechada, de tal
manera que la operacin de inyeccin sea continua. Se recomienda que la
capacidadmnimadeestosagitadoresseade200lts.
33
MEZCLADORDEBAJASREVOLUCIONES
BOMBA
La capacidad de caudal y presin de la bomba debe ser suficiente para
realizarunaoperacindeinyeccinsatisfactoria.
Lapresindelamezclaesunodelostresprincipalesfactoresparaladistancia
depenetracin.
Losotrosdossonlamezclaylaaberturadefisuraefectiva.
Si la velocidad de flujo es demasiado baja, la separacin comenzara
prematuramenteelcementosesedimentarayseformarangrumos.
CUERPODEPOTENCIA.
Laeleccindelcuerpodepotenciaadecuadadependedelcaudalypresinde
lamezclanecesariaparaeltrabajo.
Lapotenciarequeridaes:
P=Qxp, donde: Qeselcaudaly peslapresindelabomba.
34
BOMBAPARALAINYECCIN
TANQUEDEAFORO
La cantidad de agua es uno de los elementos mas importante para obtener
unamezclaadecuadaymasoptimadeacuerdoaloestablecidoenelproyecto,
porlotanto, para darleladosificacinadecuada alamezcla plasmado enlas
especificacionesdeelP.h.elcajn,enlaplantadepreparacin,secuentacon
un tanque de almacenamiento de agua, este fue instalado en un lugar
adecuadoparafacilitarlalabordelpreparadordelamezcla,dichorecipientees
aforadoycertificadoporelpersonaldecontroldecalidad.
Eltanqueeslavadoyverificadoperidicamente,paraevitarquelossedimentos
contenidos en la parte inferior del agua almacenada, alteren el volumen del
lquido.
35
EQUIPOELECTRNICODEREGISTRO(LOGAC)
Esunaparatoempleadoeneltratamientodelarocamediante(inyecciones)de
mezcla de agua, cemento, aditivo estabilizador y aditivo superfluidizante. El
cual nos permite controlar y evitar completamente el problema de
hidrofracturamiento siempre y cuando que este equipo sea perfectamente
programado, tomando muy encuenta los resultados los resultados de los
anlisisobtenidosenellugardeseado.
Debido a que en la actualidad la mayora de los contratos establecen la
obligacindeelaborarunacompletadocumentacindeltrabajorealizado,este
equipo tienelaventaja deregistrarlos conforme sean realizados cadaunolas
actividades. Estos registrosdeben contener todala informacin, para verificar
queeltrabajosellevaacabodeacuerdoconlasespecificaciones.
Sedebernarchivarenunlugarseguroparafuturareferencia.
Normalmentesonnecesarioslossiguientesparmetros:
Cdigo dellugar de trabajo, nombre del archivo, fecha deimpresin,seccin,
nmero de sondeo, longitud de sondeo, etapa de sondeo, numero de
composicin, numero de inyeccin, cdigo de a:c, fecha, hora de comienzo,
horadefinalizacin,tiempoderegistro,volumen,presin,sumadeverificacin.
Presindeparada=contrapresin
Suma de verificacin una cifra de seguridad relacionada con el ordenador,
vase lasiguientetabladeprogramadeparmetrosdeinyeccin.
LUGARDETRABAJ O:
SECCIN:
FECHADEIMPRESIN:
LOGAC
Node Long. Etapa

No
Node
A:C cdigo
sondeo Sondeo Sondeo Receta inyeccin
1
10
11
Fecha
ATLASCOPCO
Tiempo
Tiempo Tiempo Volumen

Presin
Comienzo Termino registrado
Ninguno 2006:01:11 08:39:24 08:45:04 00:05:40
215.4
46.3
Ninguno 2006:01:11 08:45:54 08:47:24 00:01:30
92.6
21.3
0.6 Ninguno 2006:01:11 08:49:14 08:50:04 00:00:50
61.9
0.3
0.5 Ninguno 2006:01:11 08:51:44 08:53:14 00:01:30
80.7
15.1
0.4 Ninguno 2006:01:11 08:57:04 09:04:34 00:04:50
123.2
35.5
0.8 Ninguno 2006:01:11 09:08:24 09:12:04 00:03:40
0.8
0.0
Ninguno 2006:01:11 09:13:44 09:14:44 00:01:00
80.5
5.7
ninguno 2006:01:11 09:16:14 09:17:14 00:01:00
82.3
6.4
Volumentotal.
737.4
El cdigo es una cifra preseleccionada entre 09 para identificar los sucesos

durantelainyeccin,comolaconexinentresondeoso roturasdemanguera,
etc.
El sistema Logac 4000 Incluye el programa de parmetros de inyeccin. Se
tratadeunprogramadeordenadorparaverlaformarpidaysencillalosdatos
registrados. Un archivo de datos registrados presenta una operacin de
inyeccinconcretarealizadaenunsondeoespecfico.
Elusuariopuedecomprobartodoslosvaloresfinales,perotambinpuedever
los registros tomados cada diez segundos durante toda la operacin. De
36
inyeccin. Adems el programa permite aadir comentarios a los archivos e

imprimirlosregistros.ElprogramaseejecutaenunPC.
EQUIPODEREGISTROLOGAC
MANOMETROS
Esdevitalimportanciamanteneruncontrolconstantedelapresinindicado
en el proyecto, durante las operaciones de inyeccin o en las pruebas de
presindeagua,yaquesilapresinaumentademasiado,existeelriesgode
queseproduzcafracturamientohidrulicoenelterreno,unequipocensilloque
sepuedeutilizarparamedirlapresinesunmanmetro.
Elmanmetrodebeserconectadoauntransmisorllenodeliquido,atravsdel
cualfluyelamezcla,lalecturaexactadepresindebertomarselomascerca
posibledelpuntodeinyeccin,estoesconelfindeminimizarlasperdidasde
presin en la lnea principal por lo que deber estar instalado en la boca del
barreno, deben tener una capacidad de 1.5 veces la presin mxima
especificada,estarprotegidascontraelgolpehidrulico(deglicerina)yutilizar
protectoresdemembranaplanaomembranatubulardebenestardebidamente
calibrados y certificados por el laboratorio. Los manmetros usados deben
revisarse frecuentemente y remplazarse inmediatamente todo aquel que
muestrenindiciosdeinexactitud.
OBTURADORES
Instrumentoquesecolocadentrodelbarrenoalfinaldelatuberadeinyeccin,
cuya finalidad es la de aislar el tramo que se vaya a inyectar. Pueden ser
neumticos,mecnicosodecopasdecuerodependiendodelascondiciones
delsitiodeinyeccinydelapresindetrabajo.
37
Los dimetros de los obturadores son aproximndose al dimetro de los

barrenosparaevitarquesuinfladoseademasiado,yaqueestopudeprovocar
roturasenlasparedesdedichoequipo.
SONDAELECTRICA
Se utiliza para medir o detectar el nivel de agua en el subsuelo, antes de
efectuarlasaturacinoinyeccindelterreno.
ACERODEBARRENACION
Es la sarta compuesto: el zanco, los coples, las barras de extensin,
adaptadoresylabroca,lacualdebentenerlalongitudydimetrosnecesarios
para cumplir con las dimensiones del barreno especificado y, adems, las
caractersticasapropiadasconrelacinalespaciodelfrentedetrabajodonde
seutilice,montadaenelequipodeperforacin.
38
TUBERIAS
Las tuberas que se utilicen deben ser metlicas, con el dimetro,
acoplamientosycambiosdedireccinadecuadosparadisminuirenloposible
lasperdidasporfriccinconlasvlvulasadecuadasparaeltipodefluidoque
transporten y las protecciones contra la intemperie, contra las voladuras y el
pasodevehculosdetransporte.
Las tuberas de inyeccin en operacin y expuestas a la intemperie, deben
protegerse del sol para evitarqueaumente la temperatura de las mezclas de
cemento,ocasionandounaaceleracinenelfraguadodelasmismas.
MANGUERAS
Las mangueras que se utilicen deben ser capaces de resistir un tratamiento
rudo, para lo cual deben seleccionarse las que estn reforzadas por capas
helicoidalesdetrenzadodealambresdeacero,quelashaganresistentesalas
sobre presiones y paso de vehculos pesados y cuya capacidad mnima a la
roturaseadecincoveceslapresindetrabajo.
Lasmanguerasparalaconduccindelamezclahacialabocadelbarrenono
debentenernormalmenteundimetrointeriormayorde25mm.Estosedebea
la necesidad de mantener una velocidad adecuada de circulacin en el
sistema, para evitar obstrucciones y el riesgo de que la lechada permanezca
demasiadotiempoenelsistemayasevitarquefragelamezcla.
2.7 PLANTAPARALAPREPARACIN DE MEZCLA Y ESTACIONES
DEINYECCION
Consisten en las instalaciones apropiadas con los equipos e instrumentos
necesarios y suficientes para la dosificacin automatizada o manual,
fabricacin,almacenamientoyenvodelasmezclasyapreparadasatravsde
las conducciones hasta las plantas de inyeccin y/o la boca del barreno de
inyeccin. Deben estar ubicadas en sitios accesibles para el fcil
aprovisionamiento de materiales, estar techadas, y contar con espacios
suficientes para alojar una cabina de control, y tanques de agua provistas
preferentemente de sistemas automatizados de dosificacin. En caso de
optarse por estos sistemas automatizados debern ser calibrados y
certificados de acuerdo a la periodicidad prevista en la norma. Dado el caso,
debe contar con tarima de madera o metlicas sobre elevadas de 0.30 a
0.50m. Del piso, as como en condiciones ambientales adecuadas para
almacenar y conservar en buen estadolosmateriales que se utilicenparala
fabricacin de mezclas. Las plantas se deben localizar en sitios estratgicos
quepermitansurtiralasestacionesdeinyeccinconelmenorrecorridoposible
delasmezclas(menosde70m.)Esconvenientequedesdeestasplantasse
puedanenviarlasmezclasporgravedadoporbombeohacialasestacionesde
inyeccin,lascualesseinstalancercadelbarreno.
2.8MATERIALES
Sedebenponerespecialcuidadoenelalmacenamientodetodosaquellosque
pudieran perder su calidad al estar expuestos a la humedad, a los rayos
directos del sol, a la contaminacin con aceites, a una rotacin de uso
deficienteyaunmaltrato.
39
ELAGUA
ELAguaqueseutilice,debeestarlimpiaylibredeslidosensuspensin,para
tal fin deben construirse cargamos debidamente preparados con materiales
granulares.
El agua que se utilice para la elaboracin y curado de concreto debe ser
captada,extrada,procesada,conducidayengeneralsuministradayanalizada
porelcontratistaasucargoconelapoyodellaboratorio.
El agua que se utilice para la elaboracin y curado del concreto debe estar
libres de aceites, lcalis, sales, materia orgnica, grasas o impurezas que
puedanafectaralfraguadodelconcretoyreducirlaresistenciaaladurabilidad
delmismo,oaladelrefuerzo.
Sistemticamente el contratista con el apoyo del laboratorio, debe verificar la
calidad del agua una vez por mes mediante pruebas realizadas por el
laboratorio y debe entregar a comisin los resultados de los ensayes
practicados.
CEMENTO
El cemento que se utilice debe estar libre de grumos o piedras que sean el
resultadodesuhidratacin,nosepermiteelusodecementohidratado.
El lote de cemento almacenado cuyas pruebas no hayan resultado
satisfactorias,yenconsecuencia,hayasidorechazado,debeserretiradodela
bodegaytrasladofueradelaobra.
Latemperaturamximapermisibledelcementoesde55Cenelmomentode
fabricarelconcreto.Elcementodebeseralmacenadoensitioshermticoscon
dispositivos convenientes para cargarlos sin que el cemento se disperse o
contamine y que permita su descarga uniforme sin que se produzca
almacenamientosmuertos,confcilaccesoparasumuestreooinspeccin.
El cemento se usar normalmente dentro de los 3 meses siguientes a su
fabricacin.
Cuandoelcementosemanejeensacos,estosdebenllevarelnombre,marca
ytipodecemento,ysupesonominal(50Kg.).
Elcementodebealmacenarseenunlocalqueloprotejadelahumedadylos
agentes atmosfricos. Los sacos deben colocarse sobre tarimas de madera
separadasdelsuelo10cm,formandolotesindividualesydejandopasillosporlo
menos60cm.Deanchoentrelaspilasdesacos,cuyaalturadebelimitarsea
10 sacos para evitar la excesiva compactacin del cemento colocado en el
lechoinferior.
Nodebeutilizarsecementoquepermanezcaalmacenadopormsde60das,
a menos que se demuestre mediante los resultados de ensayes fsicos y
qumicos obtenidos en laboratorio que el cemento se encuentra en buenas
condiciones.
40
BENTONITA: Es una arcilla estructurada por partculas minerales coloidales

muy finas e inestables elctricamente, lo que les permite efectuar un
intercambio de cationes con aquellos contenidos en las partculas de agua
dulce,yalmezclarseseformaunasuspensintipogel,capazdemanteneren
suspensin partculas slidas y formar una pelcula delgada elstica e
impermeable en las paredes de una perforacin o zanja rellena con dicha
suspensin, siempre y cuando cumpla con ciertas propiedades reolgicas y
tixotrpicas. Esta arcilla tambin puede contener algunos minerales como
cuarzo,mica,feldespatosycalcitas.
ADITIVIOSUPERFLUIDICANTE
Es un aditivo liquido reductor de agua de alto rango, superplastificante y
acelerantesderesistenciaparaconcretounaconsistenciasuperfluidaydealta
trabajabilidad.Notienecloruros.
USOS:eladitivosuperplastificantesecaracterizaporsualtopoderdispersante
que permite una perfecta distribucin de las partculas de cemento del
concreto. Provocando una hidratacin completa, as la mxima eficiencia del
cemento. Se usa principalmente para: estructuras pretensadas, de diseo
especial,colocadosenserie,descimbradosacortoplazo.
VENTAJAS:incrementalaeficienciadelcemento.Reducelasegregacinyel
sangrado, reduce la permeabilidad y disminuye la tendencia a presentarse
fisuras as como a la contraccin, produce excelente acabados, es el aditivo
ideal para trabajos urgentes, permite reducir el costo de colocacin, vibrado,
cimbrayeltiempodeconstruccin.
A24horasaceleralaresistenciadelconcretoomorterodeun45%aun70%
dependiendodeladosificacinylareduccindeaguaobtenida,conrelacinal
concretoomorterosinaditivo,permitiendoacortarlostiemposdedescimbrado.
DOSIFICACION
Comosuperfluidicantede0.6%a1.0%delpesodelcemento(5.0a8.5ml./Kg.
decemento).Comoreductordeaguadealtorango,de1.2%a3%delpesodel
cemento(10a25ml/Kg.decemento).
41
DATOSTCNICOS
Tipo
Color
densidad
Aditivoliquidoabasedemelaminaformaldehdo
Cafoscuro
1.6Kg./aprox.
Almacenamiento:unaoensuenvaseoriginalbiencerrado,bajotecho,enun
lugarfrescoseco.
2.9 PERSONALACARGODELAINYECCION
Elresultadodeltrabajodeinyeccindependedegranmedidadelaspersonas
que participan en la operacin. Los profesionales dela inyeccin de cemento
debentenerunagranformacin.Handeposeerconocimientosdelageologa
ydelahidrolgica delterrenoencuestin,ydebenconocerlaqumicadelos
materialesdelamezcla.
As mismo debern tener un conocimiento absoluto de cmo funcionan los
equiposdeinyeccinyderegistros,yestarfamiliarizadosconlaperforaciny
voladura.
Todaslaspersonasinvolucradasenlainyeccindebenconocerlasnormativas
sobresalud,seguridadymedioambiente.
Al elegir la metodologa de inyeccin adecuada la teora es tan importante
comolapractica.
El ingeniero encargado de llevar a cabo la inyeccin tambin debe ser
consientedelaposibilidaddequesurjancondicionesimprevistasdelterreno.
Esposiblequelasinvestigacionespreliminaresnoofrezcantodalainformacin
deseada, de modo que sea necesario modificar y mejorar cada secuencia de
inyeccindespusdeevaluarlosresultadosobtenidos.
Tambin es importante que el personal encargado de realizar los sondeos
parallevaracaboeltratamientocorrespondiente,comuniqueoproporcioneal
ingeniero o tcnico en inyeccin, toda la informacin relacionada con las
condicionesgeolgicasencontradas.
42
CAPITULO3
CASO PRCTICO DE INYECCION EN EL

PLINTO
43
INTRODUCCION
El mtodo GIN(presiny volumenconstante) es el empleado para realizar el
tratamiento del macizo rocoso en el plinto como en galeras de la presa el
cajn, este mtodo permite reducir y evitar casi totalmente el problema de
hidrofracturamiento,siseestablecenadecuadamentelosparmetrosdecontrol
obtenidosdel anlisisdelapruebadepermeabilidad,juntoconlainformacin
geolgicaydemecnicaderocasdelsitio.
Lasventajasquesetienealaplicarestemtodoson:
El control del proceso de inyectado en el campo es por medio de una
computadora,paraseguireltiemporeal,lapresinylavelocidaddeflujo,para
graficar la trayectoria PV sobre la curva GIN seleccionada, para indicar la
terminacin del inyectado con la computadora, con este mismo equipo
electrnicosetienelaventajadequesepuedeaplicaruna presinelevadaa
donde se requiera y evitar la presin adonde puede daar a la roca o para
evitarundesperdiciodelechada.
Los reportes de inyeccin de los barrenos de consolidacin sern llenados
manualmente,ydebernapoyarsegraficandoconlacurvaGINamedidaque
seesteinyectando,el reportedelainyeccin deber contenerlo siguiente: el
tiempo que cambian de presin a la inyeccin, el volumen inicial, el volumen
final, el volumenacumulado,la presinmxima, el valor delacurva GIN y el
volumenenlitros/segundoconsumido.
Yparalainyeccindelosbarrenosdepantallaprofundasoninyectadosconel
apoyo del equipo electrnico (LOGAC), en dicho equipo deber estar
programado conteniendo la curva GIN y en dicha grafica deber contener la
presin mxima, volumen mximo y el valor de la curva GIN. Resultado
obtenido de la prueba de permeabilidad natural, junto con la informacin
geolgicadelsitioydemecnicaderocasdelmismo.
Para garantizar que la lechada que se este inyectando en el barreno cumpla

conlosparmetrosenbasealdiseodelamisma.Aestaseledeberrealizar
laspruebassiguientes:viscosidad,queeseltiemponecesariotranscurridode
fluirlalechadadelconomarshdevolumen1500ml.yllenarelvasomarshde
946 ml, decantacin que consiste en introducir 250 ml de lechada en una
probeta de vidrio y dejarla que se sedimente en un tiempo transcurrido de 2
horas este deber ser menor del 3% de la muestra inicial, densidad de la
lechada consiste entomar la muestra y con el apoyo dela balanza baroid se
pesa.Enesemismomomentosedeterminalatemperaturadelamuestra.Las
pruebas antes mencionadas se determinan al principio del turno o bien en la
primerapreparacindemezclayposteriormenteserndeterminadasacada10
preparaciones.
Las siguientes pruebas son determinadas a cada 5 barrenos sellados,
coeficiente de filtracin, cohesin con placa y elaboracin de cilindros para
ensayarlos despusde7,14,y28das.
44
3.1 TRATAMIENTOMEDIANTEINYECCION
Elanlisisyevaluacindelaexploracingeotcnicarealizadaporlacomisin
enelplanodeestanqueidadcercanaalatrayectoriadelplinto,quecomprende
undesarrollodelordende880m.Con15cambiosdedireccintomandocomo
baseunacortinade1.4:1enelparmetrodeaguasarriba,indicalapresencia
desistemasdefracturamiento,fallas,diquesycontactosgeolgicosenlamasa
delaroca.
Laverificacindelacalidadypermeabilidaddelarocaladebellevaracaboel
contratista mediante barrenos de exploracin adicionales a los ya realizados,
las cuales se deben ejecutar en la etapa de construccin inmediatamente
despusdelacimentacindelplintoyprevioalostratamientosdeinyecciones
orealizarsedesdeesteydelasgaleras.
Los barrenos deexploracin y de investigacinde la permeabilidadse deben
localizar a cada 24mt. De separacin horizontal entre barreno y barreno,
prolongndosehasta70m.Delongitudenlapartemediaabajayhasta60mt.
De longituddela parte media a superior, apartir de la rasantey siguiendo el
desarrollodelplinto.
Losbarrenosdeexploracinhaciaelinteriordelasladerassedebenejecutar
desdela superficie y desdelas galeras deinyeccin de drenaje, todos estos
barrenos formaran parte de los requeridos para el inyectado de la pantalla
impermeable.
Encadabarrenodeexploracinyverificacinsedebenderealizarensayesde
permeabilidadlugeonentramosde5m.Enprogresindescendente.
Despusdeconcluidaslaspruebasdepermeabilidadlugeon,sedebeniniciar
eltratamientodelarocamediantelainyeccindelbarrenoentramosde5mt.
En progresin ascendente, empleando el mtodo GIN aplicable para pantalla
impermeable y barrenos de consolidacin, con una intensidad de inyeccin
moderada y presiones mximas de 3.0, 2.5, 2.0 MPA. Para las zonas bajas
mediayalta,respectivamente.
Zonas y presiones de inyeccin aplicables para barrenos de pantalla
impermeableybarrenosdeconsolidacin.
ZONA
ALTA
MEDIA
BAJA
LOCALIZACION
ELEV.MSNM.
330A390
275A330
180A275
GINMPA
(l/m)
1500
1500
1500
45
PRESION
MAX.MPA
2.0
2.5
3.0
VOLUMEN
MAX.LT.
200
200
200
3.2.PERFORACION
La perforacin para la consolidacin, se realiza con equipo de roto percusin
con el martillo integrado en la parte superior y/o con martillo en el fondo del
barreno.
Laprofundidadparalosbarrenosdeconsolidacinesde20m.Deprofundidad
en la roca y se realiza en las preparaciones dejadas durante el colado del
plinto.Elrumboylainclinacindecadabarrenoserelindicadodelosplanos
correspondientes,losequipostienencapacidaddealcanzarlasprofundidades
especificadasenelproyecto.
Laperforacin,serealizaenunasolaoperacindesdequeseiniciahastala
profundidadqueindiqueelproyecto.
Eldimetrodelaperforacin,paraunbarrenodeconsolidacines2,esto
debidoaquenosefabricanmartillosdefondodemenordimetro.
La perforacin para la pantalla profunda de inyeccin, se realiza con equipo
trackdrill o similar con unidad de rotacin y martillo de fondo, puede usarse
tambinequipoderotacin.
La profundidad de estos barrenos, es de 40 a 75 metros y ocasionalmente
puedenserdehasta80metros.
Estos barrenos estn ubicados sobre una lnea a todo lo largo del plinto y
separados 2.0 metrosuno deotro, para mayorfacilidad, seidentificandela
siguientemanera.
Barrenosdeexploracinacada24mt.
Barrenosde1faseacada8mt.
Eldimetrodelaperforacin paraunbarrenodepantallaesde3
El mtodo perforacin por percusin con martillo de fondo se realiza

aproximadamente1060rpm.
46
LAS VENTAJAS DE LOS SONDEOS PARA INYECCIN PERFORADOS

CONELMTODODEPERCUSINSON:
a) Lapenetracinenlarocaesmuchomejorqueconotrosmtodos.
b) Se puede usar equipos de perforacin pequeos y ligeros. Estos
equipossemuevenfcilmentedeunsondeoaotroenlasuperficie.
c) Bajoscostosdeperforacin,encomparacinconlaperforacinrotativa.
d) Es posibleoptimizar el equipocuando se perfora a travsde capas de
diferentedurezayespesor.
La perforacin con martillo de fondo produce barrenos ms rectos y ms
profundos y se pueden producir barrenos dediferentes dimetros, cuando se
utilizaaltaspresiones,esnecesariouncompresor.
REQUISITOSDELOSSONDEOSPARALAINYECCIONDELECHADA
Laperforacindesondeosparalainyeccinserealizademuydistintasformas,
dependiendodelosrequisitosqueimpongaeltipoespecificodeterreno,eltipo
deinyeccinquehaderealizarse,ladisponibilidaddeequipoetc.
Elmtodoseleccionadodebe:
a) Perforarunsondeorecto.
b) Protegerlasparedesdelsondeoparaevitarquesedesplomen.
c) Producir un detritus de un tamao que permita su evacuacin sin que
obturelasfisurasdelterrenonibloqueelaposteriorinyeccin.
d) Elmtododeperforacindebeserelmaseconmicoposible.
ALINEACINDELOSSONDEOS
La alineacin de un sondeo depende de varios factores, por lo que se debe
ponermuchaatencinalosiguiente:
a) Elequipodeperforacin.
b) Elemboquillado.
c) Lasgrietasyfisurasdelaroca.
d) Ladurezadelaroca.
e) Lafuerzadeavanceyelimpactodelabroca.
f) Elngulodeperforacin.
g) Lainclinacindelsondeo.
h) Lavelocidadderotacin.
i) Elposicionamientoinestabledelequipodeperforacin.
j) Lacorreccindelposicionamientodurantelaperforacin.
47
3.3.LAVADODEBARRENOS
El lavado de los barrenos se realiza en todos y cada uno de ellos para
tratamientosindicadosenelproyecto,yconsisteenlalimpiezamedianteagua
y aire a presin, introducindolos al barreno por medio de un chifln o tubo
perforado, con los orificios orientados hacia las paredes y con la presin
necesaria para poder desalojar el detritus de la perforacin as como las
partculasqueseencuentrensueltasenlasparedesdelbarreno,estalimpieza
seconsideraconcluidacuandoelaguaretornalimpiadelfondodelbarreno.
3.4.SATURACIONPREVIA
Existen diferentes razones para llevar a cabo pruebas con agua, para
posteriormentedarpasoconlainyeccindecemento.
Unaesprobarelterrenoencuantoaestabilidadylanecesidadderefuerzo.
Otra es probar las fugas de agua y encontrar las rutas de filtracin, para ver
queconsecuenciaspuedetenerestoenlasestructurascircundantesyevaluar
ladistanciadeinfluencia.
Otro importante motivo es decidir que tipo de material, mtodo y presin de
pruebashemosdeutilizar.
Como efecto secundario pero no por ello menos importante el rea de
inyeccinsehumedeceyquedaresbaladizaysaturadadeaguaantesdeque
tengalugarlapropiainyeccin,Estomejoralainyeccinyreducelaabsorcin
deaguadelamezcla.
EnlazonaqueseencuentraporarribadelNAF.Yantesdeiniciarlainyeccin,
sesaturalarocaestoserealizaencasodelosbarrenosparaconsolidacin,
colocando el obturador en la parte superior de cada barreno y se procede a
inyectaraguaconunapresinmximade10.0Kg/cm2,sinohayconsumo, o
este esdel rangodehasta 5.0ltrs/minutos se mantendrla presin porcinco
minutos nicamente, en el caso de que exista toma franca de agua, se
inyectaraunvolumenmximode100litros/metro,
Si el consumo es menor a los 100 Lt/mt, se mantendr la saturacin por 30
minutos.
ESQUEMADELAINYECCINDEUNBARRENODECONSOLIDACIN.
48
La saturacin para barrenos de la pantalla profunda, se realizara en

progresionesascendentes de20 mt. Conuna presin mxima de10 Kg./cm2,
manteniendo el criterio sealado para la saturacin de consolidacin en el
casodeltramomssuperficial,quepuedeserdeunrangode10a20metros
delongitud,enfuncindelalongituddelbarreno,seaplicaraelmismo,criterio
queparalosbarrenosdeconsolidacin.
3.5.PRUEBADEPERMEABILIDADTIPO(LUGEON)
Las pruebas tipo lugeon se aplican en rocas fracturadas propiamente dichas,
durante los estudios exploratorios de proyectos de obra civil. Tambin se
aplicanantes,duranteydespusdelostratamientosmedianteinyeccionesde
impermeabilizacinyconsolidacindemacizosrocosos.
Esta prueba consiste en la inyeccin de agua a presin ascendente y
descendente dentro de una perforacin en roca, para lo cual mediante un
obturador se asla el tramo que se desea probar y se registra la absorcin
duranteintervalosregularesdetiempo.
Definicin.
UnidadLugeon.
Absorcinde1.0(l/min.)/mdeagua,inyectadaaunapresinefectivade0.981
Mpa.
Absorcineslacantidaddeagua,quetomalarocaporinyeccin,enlitrospor
minutopormetro.
Coeficientedecorrelacinentrepresinyabsorcin.
Coeficiente que puede ir desde 1 hasta 1 y cuyo valor absoluto define la
relacindecorrespondenciaentrelaspresionesyabsorciones.
Conductividadhidrulica(permeabilidad).
Facilidaddelosmaterialesparapermitirelpasodelagua.
CLASIFICACIONAPLICADAALMETODO
Para calificar la conductividad hidrulica (permeabilidad) de cada tramo
probadoseadoptanlossiguientesparmetros:
ABSORCION UNIDADLUGEON
0.0a3.0
UL
>3 a11.0
UL
>11a25.0
UL
>25a40.0
UL
>40.0
UL
CONDUCTIVIDADHIDRAULICA
Tramonoconductivo(impermeable).
Tramopococonductivo(pocopermeable).
Tramoconductivo(permeable).
Tramomuyconductivo(muypermeable).
Tramoaltamenteconductivo(altamenteperm.).
DESCRIPCINDELMETODO
Laperforacindondeseefectalapruebapreferentementedebeserechacon
brocas coninsertos dediamante oimpregnada,de3 de dimetro yse debe
usar agua limpia, el agua del ri santiago cumple con las cualidades
requeridas.
49
Antes de la primera prueba el barreno debe ser lavado cuidadosamente e

intensamente. Con agua del ri santiago, el tramo de prueba a realizar no
debesermayorde5metros.Enlostramosmuyfracturadosespreferibleuna
menor longitud, siempre y cuando el tiempo y los recursos disponibles lo
permitan.
Previo a la prueba es necesario conocer la litologa, recuperacin, RQD, si
existe o noel NAF y la evolucin del nivel de agua dela perforacin, ya que
dichoselementossonlabaseparadeterminarlalongituddeltramodeprueba,
lapresininicial,losrequerimientosdelamismayengeneralparapreveniry
tomardecisionesdurantelaejecucindelaprueba.
Eltiempoptimoparacadaobservacinesde10minutosyserecomiendaque
no sea menor de 5 minutos tanto para las presiones ascendentes como las
descendentes. Siempre que sea posible se recomienda efectuar cuando
menos5observacionesacadagama.
Las pruebas deben hacerse conforme avanza la perforacin, dejando para
condicionesespecialesprobarunavezqueelbarrenohaconcluido.
Elresultadosedaenunidadeslugeon.
De acuerdo con la definicin de la prueba, cuando no se conoce
suficientemente las caractersticas geotcnicas del tramo a probar, se puede
iniciar la prueba con una presin efectiva de 0.196 Mpa. Con incrementos
similareshastallegara0.981Mpa.
Encasodedetectarqueelterrenosedeteriorademanerainconvenientecon
losincrementosdepresin,sepuedereducirestosa0.1Mpa.
En caso de que la obra por construir se proyecta a mas de 100 metros de
altura,sielterrenosepresta,sepuedeincrementarlapresinhastasimularen
lo posible la presin a la que se estima estar el terreno, incrementando
todava0.1o0.2Mpaporarribadedichapresin.
El calculo de las UL, para una evaluacin representativa, tiene como base la
obtencin dellugar geomtrico determinadopor las condiciones inicialesp=0,
A=0 y los puntos de observacin, con un ajuste basado en el mtodo de los
mnimoscuadrados.
PRESENTACINDERESULTADOS
Sedebellevaracabounregistrodecampoconlosdatosdelaprueba,parael
cualseanexaformatoqueesnecesariollenar.
Elreportedecalculocontienelosdatosgeneralesdelaprueba,laspresiones
manomtricas aplicadas, perdidas por friccin y presiones efectivas en Mpa
paracadaunadelasobservaciones, ascomolasabsorcionesrespectivasen
(litros/minutos)/ metro. Debe contener una grafica en donde en el eje de las
abscisas se indiquen las presiones efectivas y las absorciones en las
ordenadas, esto es con el fin de facilitar la comparacin entre graficas de
diferentespruebas,enelejedelaspresionesserepresentanhasta1.5Mpay
en las ordenadas 40 (litros/minutos)/ metro. Para casos con presiones
mayores, se duplica la escala y se representa 3.0 Mpa y 80 (litros/minuto)/
metro,enelejedelaspresionesylasabsorcionesrespectivamente.Tambin,
contiene la ecuacin del lugar geomtrico que den los puntos de las
observaciones,lasULcalculadas,litologa,fracturamiento,recuperacion,RQD,
50
as como la informacin que se considere fundamental para el anlisis e

interpretacindelaprueba.
La conductividad hidrulica (permeabilidad) de cada barreno indicada en la
anatoma final, es la base para relacionar en seccione geolgicas o en
bloques geolgicos diafragmticos, la conductividad hidrulica entre los
diferentesbarrenos.
Ejemplo:REGISTRODECAMPO DEPRUEBASLUGEON
PROYECTO:_________BARRENO:_________INCLINACIN:____________
TRAMODE:39m.A 36m.REALIZADOPOR:_____FECCHA:__________
Ascendentes
Presin
manomtrica Tiempo
Pm.
t
0.198
5
0.392
5
0.588
5
0.784
5
0.981
5
descendentes
0.981
0.784
0.588
0.392
0.000
5
5
5
5
5
Medidordeagua
Lect.inicial
50
25
20
15
38
Lect.final
250
255
280
315
388
23
8
17
22
12
123
328
283
202
112
Volumenen
litros
200.0
230.0
260.0
300.0
350.0
100.0
320.0
280.0
180.0
100.0
PROF.PERDIDAAGUADEPERF.EMm________ LITOLOGIA:calizasfracturadas
PROFUNDIDADNIVELFREATICOENm:20m.
ALTURADELMANOMETROENm:3.00metro
PERFORISTA:___________________
FRACT. 4fracm
REC. 95% RQD:90%
P=Pm+PhPf
P=presinefectiva.
Pm=presinmanomtrica.
Ph=presindebidoacolumnah.
Pf=perdidaporfriccindelmanmetroalapartesuperiordeltramoprobado.
51
manometro medidor
deagua
39.0m
36m.
3.0m
manguera
VALVULA
tanquedecontrol
BOMBA
de
presiones
Descarga
niveldeaguas
freaticas
20m
OBSERVACIONIMPORTANTE
tramoprobado
TramodePrueba.
De:36.0m
a:39.0m
L:3.00m.
cuandonoexistamantofreatico
oseencuentrebajoeltramo
probado,hseradelmanometro
olapartesuperiordeltramo.
El manmetro debe tener escala en pascales y capacidad para medir de 0.0 a 1.4
Mpa.
Elmedidordeaguanecesarioesdetiporelojodisco,condobleregistropararegresar
aceroyquepermitadiferenciarhastaunidadesdelitro.
La bomba apropiada es una de vaco progresivo, es decir de flujo constante, con
capacidadpara300Vmin.Aunapresin de0.245Mpa.
Enlugaresconbajadisponibilidaddeaguaesnecesariocontarconuntanqueauxiliar
de3.0m3.Elpermeametrodebeserdeunsoloempaque,elcualserecomienda
queseaneumtico.
Esnecesariouncronometroparamedireltiempodecadaunadelasobservaciones,
Lainyeccindeagua,serealizaatravsdetuberadeacerocuyocopleseaexterior
paraevitarperdidaslocalesenlasuniones.
PROYECTO:________BN0:1
INCL.90 DE:39.0A36.0m.
ALT.Manmetro:3.0m. N.F.:20.00m. Tiempodecadaobservacin:5.0min.
Pm
Mpa
0.0
0.198
0.392
0.588
0.784
0.981
0.981
0.784
0.588
0.392
0.198
0.00
Pm+Ph
Mpa
0.0
0.424
0.618
0.814
1.010
1.206
1.206
1.01
0.814
0.618
0.424
0.226
Pf
Mpa
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.075
0.096
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
P
Mpa
0.000
0.424
0.618
0.814
1.010
1.132
1.111
1.010
0.814
0.618
0.424
0.226
V
L
0.00
200.0
230.0
260.0
300.0
350.0
400.05
320.0
280.0
200.0
180.0
100.0
CONDUCTIVIDADHIDRAULICA= 21.5271ECUACIONY=2.23.X=19.66
COEFICIENTEDECORRELACIONP.A.=0.97
52
A
L/min./m.
0.00
13.33
15.33
17.33
20.0
23.33
26.67
21.23
18.07
13.33
12.00
6.67
GRAFICADELAPRUEBALUGEON.
RECUPERACION. 95%
RQD:
93%
LITOLOGIA:calizasfracturadas.
25
GAMAASCENDENTE: _______
GAMADESCENDENTE:_______
20
15
10
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
A(absorcion)enlitros/minuto/metro.
30
PRESIONEFECTIVAENMpa.
3.6.METODOGIN
Este mtodo permite reducir y evitar casi totalmente el problema de
hidrofracturamiento si se establecen adecuadamente los parmetros de
control, las pruebas de inyectabilidad permiten conocer aproximadamente
estosparmetros, junto con la informacingeolgica y demecnica de rocas
del sitio, para que los limites de presin y volumen de la curva GIN sean
apropiadas a las caractersticas del terreno y tambin para evaluar la
necesidaddediferentescurvasGIN endiferentespartesdelaobra.
LASCARACTERISTICASPRINCIPALESUNICASDELMETODOSON:
a) Unasolamezcladeinyectadoestableparatodoelprocesodeinyeccin
relacin agua/cemento por peso (0.65 a 0.90)/1 con un aditivo
superfluidizanteparareducirlacohesinylaviscosidadyparaaumentar
lapenetrabilidad.
b) Una velocidad constante baja a mediana de bombeo de la lechada
conduce con el tiempo a una presinque se incrementa gradualmente
conformelalechadapenetramsdentrodelasfracturasdelaroca.
c) El monitoreo de la presin, la velocidad del flujo, el inyectado y la
penetrabilidad contra el tiempo, en tiempo real, Por medio de grficos
enunacomputadoraPC:
d) La terminacin del inyectado cuando la trayectoria de la lechada
registradasobreeldiagramadepresincontravolumentotal(pormetro
de intervalo inyectado) intercepta a una de las curvas de volumen
limitante, presinlimiteointensidad deinyectadolimitante como queda
dadoporlacurvahiperblicaseleccionada.
53
MTODOGIN(PRESINVOLUMENCONSTANTE)
BASESTERICAS
Inyeccindefracturas:
Presindeinyeccin(P)
Radiodepenetracin(R)
Cohesindelamezcla(c)
Aperturadelasfracturas(t)
Saturacinprevia
GRAFICA DE CONTROL EMPLEADA EN EL PROCEDIMIENTO DE

INYECCIOPRESIONVOLUMENCONSTANTE
En la figura 1 se muestran las trayectorias PV de tres tipos de fisuras. Una
fisuraabiertaconaberturaampliaserepresentaenlacurva1,quedemuestra
unvolumencrecientedelechadainyectadaconsolounincrementoligerodela
presin. La curva 2 representa una fisura promedio en donde la presin se
incrementagradualmenteconformeelvolumendelechadainyectadaaumenta
nicamente en el punto a se eleva rpidamente la presin conforme la
resistencia a la penetracin de la lechada se incrementa en una forma
54
desproporcionada. La curva 3 representa una fisura cerrada, en donde la

presin de inyectado se eleva rpidamente con tomas de lechada pequeas.
De una manera similar, la curva 4 representa una fisura con una toma de
lechadamuypequeayunapresinelevadaderechazo.
LaporcinXYrepresenta un ejemplo de hidrofracturamiento o unevento de
particinporpresinhidrulica,endondeuna juntaoplanodeestratificacin
se forza repentinamente abierto con una cada resultante de presin y un
incremento en la velocidad de absorcin. Se podra continuar el inyectado a
velocidadesbajas,paratratardealcanzarlacurvaGINseleccionada,pero,sila
presin se incrementara, se presentara probablemente otro evento de
hidrofracturamientoaproximadamentealamismapresin ounpocomayor.Es
cuestionable,sielinyectadodeberacontinuarsebajotalescircunstancias.Sin
embargo, muchasvecessehahechosin ningnproblemaserio.Encualquier
caso,tardeotempranosealcanzalacurvalimiteyelinyectadosedetiene.
TRAYECTORIA
1PVfisuraabierta
2PVpromedio.
3PVfisuracerrada
4PVfisura
extremadamentecerrada.
XYHidrofracturamiento.
PRESIONDEINYECCION,P(BAR.)
50
d"
40
c"
4
30
d'
b"
x
20
a"
Y
b'
3
10
c'
a'
2
1
100
50
150
200
300
250
0
VOLUMENINYECTADODELECHADAV(LITROS/M.)
Fig.Ejemplodecurvasdetrayectoriasdecurvasdeinyeccin
3.7.PREPARACIONDELAMEZCLA PARA LA INYECCION

Para que la mezcla sea la adecuada, requerida en el proyecto para la
inyeccin, es necesario que se ponga bastante atencin con todos los
componentesdelamismaascomosudosificacin.
Esnecesarioqueseledeeltiemposuficientedemezclado,acadaunodelos
componentesdelamisma,yaquedeellodependeparaquelamezclaestelo
mejor posiblehomognea, deigualforma se alcance unalechadaestable, en
consecuenciaunamejorcohesin,viscosidadymejorpenetrabilidad.
55
El procedimiento que se entubo llevando para agregar cada uno de los

componentesdelamezclaysurespectivotiempodemezcladoeselsiguiente:
Unavezqueyaestnpreparadostodoslosmaterialesdeacuerdoalamezcla
de diseo, se verifica que el vaso del turbomezclador, este completamente
limpio, y enseguida se vierte el agua en dicho recipiente y posteriormente se
enciende el equipo y se adiciona el aditivo estabilizador (bentonita), se deja
que su proceso de mezclado sea de 1 minuto, enseguida se agrega el
cemento, y de la misma forma se deja transcurrir 1 minuto de mezclado, y
finalmenteseadicionaeladitivofluidizante,Despusquesehayaagregadoel
ultimocomponentedelamezcla,estodebemantenerseenagitacindentrodel
turbomezclador por un periodo de 2 minutos, por lo tanto el tiempo de
mezclado ser de 4 minutos aproximadamente. Posteriormente se apaga el
turbomezclador. Y se toma la muestra para la ejecucin de las pruebas
inmediatamente, despus de esto se manda la mezcla (lechada) a los
agitadoresdebajasrevolucionesubicadasenlasestacionesdeinyeccin,en
las cuales deben mantenerse en agitacin mientras dure el proceso de
inyectado o durante la vida til de la mezcla para evitar la sedimentacin y
fraguadodelalechada.
3.8.DOSIFICACIONDELAMEZCLA
LalechadaparainyeccindeP.H.Elcajneslamezclanicaparatodaslas
actividadesdeimpermeabilizacinyconsolidacindelarocaydebecumplir
con las siguientes especificaciones deproporcin o dosificacin de la mezcla
nica.
Larelacindeagua/cementoservariablede(0.65a0.9)/1,conrelacinal
pesodelcementoydeacuerdoalosensayesdelaboratorioseobtuvieronlos
siguientes porcentajes, 2% de estabilizador de volumen, 1.6% de aditivo
superfluidizante,deacuerdoalasiguientetabla:
MATERIALES
CANTIDAD
UNIDAD
AGUA
47.5
95
CEMENTO
50.0
100
Kg.
1.0
2.0
Kg.
0.750
1.50
ADITIVO
ESTABILIZADOR
DEVOLUMEN
ADITIVO
SUPERFLUIDIZANTE
Paraquelamezclacumplaconlassiguientespropiedades:
Viscosidadalconomarsh:29y31segundos,constanteduranteunahora.
Densidadparmetrocomprendidoentre(1.45y1.55gr./cm3.).
Decantacindespusde2horasdebersermenordel3%demezcla.Inicial.
Cohesinconplacadebersermenosde0.03gr./cm2.
Coeficientedefiltracin:menoroiguala0.06
Cakeobtenidodelapruebadefiltradomenoroiguala15mm.
56
Resistencia a la compresin simple a la edad de 28 das mayor o igual a 10

MPA.
Se debe adicionar a la mezcla un acelerante de fraguado (silicato de sodio a
40 Be)cuandoasserequiera.
Lamezclaquepermanezcaenlosagitadoresduranteuntiemposuperiora60
minutoscontemperaturaambientemenora35 debedesecharse,o45minutos
cuandolatemperaturaambienteseamayor.
3.9.TIPOSDEPRUEBASREALIZADASALAMEZCLA(LECHADA)
VISCOSIDADALCONOMARSH
Se verifica que el cono y la taza marsh estn en buen estado y
completamentelimpios,paraquelalechadatengaunaviscosidadadecuadase
humedecen dichos equipos, se cubre con un dedo el orificio del cono, y se
vierte 1500 ml. De la mezcla a travs de la maya del cono marsh. Para
detenerposiblesgrumosquepudierancontenerlamezcla,almismotiempose
retira el dedo y se acciona el cronometro, midiendo el tiempo necesario para
que la mezcla proveniente del cono llene 946 ml. Del recipiente graduado al
quesevaca (vasomarsh).Eltiempoensegundosmedidoserelvalordela
viscosidadmarshparaesamezcla
DENSIDADDELA MEZCLA
Paraobtenerunadensidadrealcorrespondientealamezclaseverificaquela
balanza baroid este completamente limpio, en seguida se humedece con un
pao,obienseintroducenicamente lacopadedichoequipoenel aguayse
dejaescurrirporunlapsode2minutos,enseguidaseagitalalechadapara
quesuscomponentesestnensuspensin,yconel apoyodelvasomarshse
toma una porcin de la muestra representativa ya agitada, y se vierte en la
copadelabalanzabaroid,tomandomuyencuentaquesedebeexpulsartodas
laspartculasdeairequepudieratenerlacopa,yluegosecubrelamismacon
57
surespectivatapa,despusconunpaoofranelaselimpiaperfectamentela
parte superior y exterior de la copa escurrida de lechada, y finalmente se
pesa.
TEMPERATURA
Latemperaturaesunodelosfactoresimportantesqueintervieneenlavidatil
delamezcla,debidoaquecuandosetienentemperaturasmuyaltaslamezcla
empieza a fraguar mas rpido, y trae como consecuencia en aumento de la
cohesin as como la viscosidad de la mezcla y trae como consecuencia
reduccin de penetrabilidad de la lechada, por lo tanto es una condicin
desfavorableyaqueeltiempodelavidatildelalechadasereduce.
Conelapoyodeuntermmetroconcapacidadde 10a110C,setoma la
temperaturaen elmomento que se realizanlas pruebas, teniendo en cuenta
que las lecturas son: la temperatura de la mezcla, el ambiente, agua y del
cemento, posteriormente se tomaran temperaturas a cada hora siempre y
cuandoseesteinyectando.
COEFICIENTEDEFILTRADOYESPESORDELACOSTRACAKE
Se verifica que la celda de filtrado baroid, este completamente limpio,
enseguida selubricaenlas paredes de la celda con aceite paraevitar quela
costra cake se pegue, posteriormente se coloca el papel filtro dentro de la
celda, y luego el empaque de plstico, se embona se gira y se presiona
perfectamentelaceldaasegurandoquequedecompletamentesellado.
Secalibraeltanquedeoxigenoa7kg/cm2,
Delamuestraobtenidadelalechada,seprocedeavaciar200mlenlaceldade
filtrado,seinstalaalaarmadurayseconectaalsistemadepresinde100lb.
/pul2 (7gk/cm2),seaplicalapresinyparalelamenteseaccionaelcronometro,
separaelcronometrocuandodejadefiltrarseelaguayempiezaasaliraire,en
ese mismo momento se toma lectura del tiempo transcurrido se mide la
cantidaddeaguafiltradaenmlenunaprobetagraduada.
58
Se quita la presin, se abre la vlvula de alivio y s cerciona que la presin

estadescargada.
SecalculaelcoeficientedefiltradoConlasiguienteformula:
Vf
Cf = xT-0.5 Endonde:
Vi
Cf. =coeficientedefiltrado.
Vf=volumenH2Ofiltradoml.
Vi=volumeninicial200ml.
T=tiempotranscurridoensg.
59
Y para determinar el espesor de la costra cake, s proceder a vaciar el

material de la celda y se desarma con cuidado, despus de esto se retira la
mallajuntoconelpapelfiltroysemideelespesordelacostracakeenmm.
60
DECANTACION
Para obtener una decantacinreal dela lechada, se agita enel recipientela
mezclaobtenidaysevacaestamismaenunaprobetagraduadadeVi 250ml,
ysedejatranscurrirporunlapsode2horas,finalmentesemidelacantidadde
agualibreenlapartesuperiordelaprobetaVH2Odenominadosedimentacin
ysecalculaconlasig.Formula:
VH20
DECANTACION =
x100
Vi
Endonde:Vi=volumeninicialdlamuestra
VH2O=cantidaddeagualibreenla
partesuperiordelaprobeta
despusde2horas.
61
COHESIONCONPLACA
Se determina por medio de una placa de acero inoxidable cuadrada de
10x10cm, y un espesor de 2 mm, rayada en ambas caras (el rayado se
recomiendaqueseaencuadriculasacada0.5cm.)Seprocededelasiguiente
forma: Se pesa la placa seca, despus se introduce totalmente en la mezcla
por5segundos,sesaca,escurreypesanuevamente,seobtieneladiferencia
de los pesos seco y con mezcla y se divide entre el rea de la placa
obtenindoseaslacohesinengr./cm2.
62
Deacuerdoalosdatosobtenidos:
Pesodelaplaca=96.0gr.
Pesodelaplacamas muestra=100.1gr.readelaplacadeamboslados=
188cm2 .
100.1-96.0
CP=
=
0.022gr./cm2 esmenorde0.03gr/cm2 OK.
188
RESISTENCIAALACOMPRESIONSIMPLE
Unavezquelos6cilindrosestnbienselladosyaceitados,seagitalamezcla
de tal manera que quede completamente homogeneizada. Y con sus
componentesensuspensin,seprocedeallenarcadaunodelosmoldescon
lamezcla,sepodrnusarmoldesde5cmdedimetroy10cm.dealtura,para
que las muestras queden completamente compactado, se le dan pequeos
golpes en las paredes exterior de los moldes, los cilindros se retiran de sus
respectivosmoldesdespusde24horasdesucolado.
Verificarlaplanicidaddelascarasdelosespecimenesocilindrosconunaregla
eliminandolosgranossueltos.
Unavezsacadolosespecimenesdelcuradoentodomomentodebencubrirse
conunpaohmedo.
Los cilindros o especimenes se ensayan al cumplir los 7, 14, 28 das de
fraguado,tomandoencuentaqueseanporlacaraplanas,considerandoque
serndosespecimenesporcadaprueba.
Colocarelespcimenenlamaquinadepruebacentrndoloentrelasplacasde
ensayeyaplicarlacargauniformeyenuntiempode20a80segundos.
63
3.10. ACTIVIDADES DE CONTROL DURANTE LOS TRATAMINTOS DE

INYECCION
Sedebeestablecerunaestrechavigilanciadelosprocesosdeproducciny/o
construccin establecidos porel diseo, verificandola orientaron einclinacin
delosbarrenostalcomoloindiqueelproyectoysupervisandolosconsumos,
gastos,presin,tiempodeaplicacindelasmezclasquetomaelterreno,yel
apegoalmtodoGIN,asegurandounadecuadoretaquefinaldebarrenos.
Se debe establecer un muestreo aleatorio y selectivo de los componentes
empleados en los procesos de produccin y/o construccin con pruebas de
laboratoriobajoelsiguienteesquema.
Obtener muestra delechada por cada5 barrenosinyectados, alascuales se
lesdebenpracticarpruebandiceyderesistenciamecnica,cuyosresultados
deberncumplirconlosrequerimientosdelproyecto.
3.11.INYECCIONESENLAROCAPORCONSOLIDACION
Despus de realizar la limpieza y la saturacin de los barrenos, se inicia la
inyeccin,la cual ser realizada medianteprogresiones ascendentesde5 mt.
Delongitud,laprimeraprogresineslacorrespondientealtramodelfondodel
64
barreno y se establece instalando un obturador neumtico a la profundidad

necesariaparaaislarlalongitudlibrede5mt.
Las progresiones siguientes seefectan demanera continua, inmediatamente

despus de concluida cada progresin previa,reinstalando el obturador 5mt.
Porencimadelnivelanterior.
Salvoenloscasosenlasquelascondicionesdelarocaobliguenaejecutarlas
en otra forma, tal es el caso de presencia de fallas o fracturas francamente
abiertas,enestecasosedebetratardelasig.Forma,sedebeinyectarconel
obturador colocando a 1m, por arriba del punto donde se presenta la falla o
fracturas hasta alcanzar la presin mxima especificada. Terminando la
inyeccin,sedeberemoverelobturadorylavartodoeltramo.
Unaveziniciadalainyeccinnodebedetenerseporningunacausa,siendoun
procesocontinuodeprincipioafin,perosiestollegaaocurrirsesuspendela
inyeccin y se lava el barreno con agua a presin, posteriormente se reinicia
con la inyeccin del tramo. El proceso de inyeccin se realiza con el criterio
GIN.
La inyeccin de cada progresin se dar por concluida cuando se alcance
cualquieradelas condicionessiguientes:lapresinmximade30Kg./cm2,el
volumenunitariomximo200litros/metroolaconstantePxV de1500ltr/mtrde
proyectoobiencuandoelgasto(mezcla)esde3litros/minuto.
El avance de la inyeccin ser de los barrenos inferiores a los superiores,

manteniendoabiertossololosbarrenosalternadosenlosdossentidos(primera
etapa).Losbarrenosinmediatosseejecutaranenunasolaetapa.
65
Enlugaresdemayorconsumopodrninyectarsebarrenosadicionalesajuicio
delresidentedeinyecciones.
El control dela inyeccin se llevara manualmente, apoyndose conla grfica
delacurvaGINautorizada.
Y un registro manual que se llenara en campo conteniendo la siguiente
informacin:
Fecha:26deenero2006
Turno:Diurno.
No.Barreno:CA 225.
Tramo:5.0metros. Elaboro:__________superviso:____________________
Profundidaddeprogresinotramo: 1520m.
TIEMPO H
Minutos. cm.
5
5
5
5
5
5
5
5
5
1.0
3.0
6.0
1.0
0.5
1.0
1.0
2.0
3.0
Vi
Litros
128
112
133.19
143.57
159.14
133.19
130.6
133.20
133.19
74.38
Vf
Vol.
Litros cons.
5.19
15.57
31.14
5.19
2.60
5.19
5.19
10.38
15.57
Vol.
Presin.
Vol.
Vol.
Acumulado
Bar.
L/metro. L/minutos.
106.81
117.62
112.43
153.95
130.59
125.41
128.01
122.81
58.81
106.81
224.43
336.86
490.81
621.4
746.81
874.82
997.63
1056.44
3.0
5.0
5.0
7.0
7.0
7.0
8.0
8.0
8.0
21.36
44.89
67.37
98.16
124.28
149.37
174.96
199.53
211.29
Nota:Porcada1centmetrodelagitadorequivalea5.19litros.
LAINYECCIONDEESTETRAMOSEDIO
PORCONCLUIDOPORQUESE
ALCANZOUNODELOSPARAMETROS
QUEMARCAENLAESPECIFICACION
ELVOLUMENMAXIMO.MEZCLA
LECHADA200LITROS/METRO.
28
26
24
22
GRAFICAGIN: _________1500Mpa
20
TRAYEC.DELAINY.__________
18
16
14
12
10
8
6
4
200
190
180
170
160
140
150
130
120
110
90
100
80
70
50
60
20
30
40
2
10
PRESIONDEINYECTADOP(bar).
30
VOLUMENINYECTADODELECHADAV(litros/metro).
66
21.36
23.52
22.49
30.79
26.12
25.08
25.60
24.56
11.76
Fecha:28deenerodel2006
Turno:Diurno
No.Barreno:CB351
Tramo:5.0metros. Elaboro:__________superviso:____________________
Profundidaddeprogresinotramo:1722m.
TIEMPO H
Vi
Minutos. cm. Litros
Vol.
Vol.
Presin.
Vol.
Vol.
cons. acumulado
Bar.
L/metro. L/minutos.
128
19 112 98.61 13.39
17
88.23 10.38
16
83.04 5.19
12
62.28 20.76
10
51.9 10.38
8.5
44.12 7.78
5.0
25.95 18.17
3.0
15.57 10.38
2.0
10.38 5.19
12 74.38 62.28 12.1
11
57.09 5.19
9
46.71 10.38
8
41.52 5.19
6
31.14 10.38
5
25.95 5.19
13.39
23.77
28.96
49.72
60.10
67.88
86.05
96.43
101.62
113.72
118.91
129.29
134.48
144.86
150.05
5
5
5
10
10
10
15
15
15
20
20
25
25
30
30
2.68
4.75
5.79
9.94
12.02
13.58
17.21
19.29
20.32
22.74
23.78
25.86
26.90
28.90
30.01
4.46
3.46
1.73
6.92
3.46
2.6
6.06
3.46
1.73
4.03
1.75
3.46
1.73
3.46
1.73
LAINYECCIONDEESTETRAMO
SEDIOPORCONCLUIDOPOR
QUESEALCANZOLAPRESION
MAXIMA30BAR.QUESE
MARCAENLAESPECIFICACION.
30
28
26
24
22
GRAFICAGIN: _________1500Mpa
20
TRAYEC.DELAINY.__________
18
16
14
12
10
8
6
200
190
170
180
160
150
140
130
120
110
90
100
80
70
60
50
40
20
30
4
2
10
PRESIONDEINYECTADOP(bar).
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Vf
Litros
VOLUMENINYECTADODELECHADAV(litros/metro).
67
3.12.INYECCION PARA PANTALLAS DE IMPERMEABILIZACION

En general las inyecciones deben ejecutarse por progresiones ascendentes,
iniciando a partir del tramo mas profundo y continuar ascendiendo en
subtramos cuya longitud lo indica el proyecto, nuncamayores de5mt., salvo
los casos en que las condiciones de la roca obliguen a ejecutarlas de otra
forma,taleselcasodepresenciadefallasofracturasfrancamenteabiertas,en
este caso se debe tratar de la siguiente. Forma se debe inyectar con el
obturadorcolocandoaunmetro,porarribadelpuntodondesepresentalafalla
o fracturas hasta alcanzar la presin mxima especificada, terminado la
inyeccin,sedeberemoverelobturadorylavartodoelbarreno.
ElprocesodeinyeccinserealizaconelcriterioGIN,adoptandounaconstante
(PV)de1500l/myparmetrosmximosdepresinyvolumenindicadosenla
siguientetabla.
ZONA
ALTA
MEDIA
BAJA
LOCALIZACION
ELEV.MSNM.
330A390
275A330
180A275
GINMPA
(l/m)
1500
1500
1500
PRESION
MAX.MPA
2.0
2.5
3.0
VOLUMEN
MAX.LT.
200
200
200
Unaveziniciadalainyeccinnodebedetenerseporningunacausa,siendoun
proceso continuo de principio a fin, sin embargo si esto llega a ocurrir se
suspendelainyeccinyselavaelbarrenoconaguaapresin,posteriormente
sereiniciaconlainyeccindeltramo.
Lainyeccindepantallallevaelsiguienteordenselimitalazonadeinyeccin
entramosde24metrostomandocomoextremosdosbarrenosdeexploracin
una vez perforadosrealizadaslas pruebaslugeon e inyectados, se continua
conelbarrenode1ra etapa,a12metros,siguiendoconlosintermediosde2da
etapa, a cada 6metros y cerrando con los de 3ra etapa, a cada 2 metros: en
casodesernecesario,serealizauna4ta etapaacada1.0metros.
Para la pantalla profunda, desde el inicio hasta el final de cada barreno
inyectado, se lleva un registro detallado del comportamiento de cada
progresiny delos siguientes parmetros: presindeinyeccinmedidaen el
brocaldelbarrenoenMPA,volumentotalinyectadodelechada(consumo)en
litrosyeltiempoenminutos,elnmerodeGINutilizadaes
De 150MPA con las presiones mximas indicadas anteriormente y en las
especificacionesdeconstruccindeobracivildelP.H.ELCAJON.
Preferentemente, esta informacin es recabada por el registro electrnico de
parmetros con los cuales deben elaborarse las siguientes tres grficas de
controldeinyeccin.
a)presinMPAVSvolumen(L/M).
b)presinMPAVStiempo(min.).
c)gastoL/MINVStiempo(min.).
68
Lasgrficasbycdebenconstruirsedetalformaquepuedansobreponerse,
deestamanerapodrvisualizarsesimultneamentelaevolucindelapresin
ydelgastorespectoaltiempo.
Todas las grficas deben estar identificadas claramente y conservarse en la
memoriadetratamientos.
La presin de inyeccin medida en el brocal del barreno debe aplicarse en
incrementosde0.5MPAcada3a5minutoshastaalcanzarlapresinmxima.
Si duranteestosincrementos se presenta un aumento notable en el consumo
de mezcla, que indique el hidrofracturamiento de la roca, se debe disminuir
gradualmente la presin hasta sellar el tramo, esto es cuando el gasto de
mezclaseaprcticamentenulo.
Para casos excepcionales, de cavidades muy grandes con o sin agua la
circulacin, es necesario usar mezclas de fraguado rpido, compuestas
principalmente de agua, cemento, aditivos fluidizante, y silicato de sodio, las
cualesdebenserdiseadasyaplicadasporelcontratista.
3.13 VERIFICACIN DESPUS DE TERMINAR LOS TRATAMIENTOS DE

INYECCIN
Altrminodelostrabajosdeinyeccindepantallaimpermeable,detapetede
consolidacin,queincluyeinvariablementeatodoslosbarrenosdelasdistintas
etapas inclusive la adicional de inyeccin debido a consumos excesivos, se
debenverificar y liberartramos inyectados juzgandolos consumos de mezcla
decementoymediantepruebasdepermeabilidaddondeserequiera.
Larevisinyliberacinsedeberealizarportramosqueabarquenporlomenos
4(cuatro) barrenos de Ira etapa con sus respectivas etapas intermedias y
adicionales.(Seestimandelordende36mt.)
En los sitios o tramos donde se presentan dudas por consumos decrecientes
de mezclas, taponamientos repentinos o la presencia de zonas de alta
permeabilidad,sernecesariounreforzamientodeltratamiento,deinyecciones
conmayorcantidaddebarrenosinyectados,orientadosocondireccinazonas
de altos consumos de mezcla, buscando siempre la optimizacin de la
perforacinhacialossistemasdediscontinuidades.
69
3.14.RETAQUEDELBARRENO
Despus de 24 horas de haberse terminado la inyeccin de un barreno, se
debe proceder a sopletear el tramo con aire a presin, para dejar
completamente limpio el tramo por retacar, posteriormente, se debe rellenar
conmortero,quecumplaconlassiguientesespecificaciones.
Laresistencia ala compresin simple a 28das es fc =17.66 MPA (180 Kg.
/m2)mnimo.
Proporcindelmortero.
Agua27ltrs.
Cemento50kg.
Arena26kg.
Finalmente lo que llegara a decantarse el barreno hacia abajo olos barrenos
haciaarribaendondeesdifcilelretaque,sedeberellenarconunmorterode
cementoseco,utilizandolamismaproporcincemento/arena,peroagregando
el agua hasta hacerlo trabajare de manera que pueda introducirse con un
faenero sin que llegue a escurrirse, dejando espacio para colocar y soldar el
tapnmetlico.
70
CONCLUSIN
Para determinar la permeabilidad natural del macizo rocoso, para la

construccin del proyecto hidroelctrico el cajn, esta se realizo mediante la
pruebatipolugeon,yqueestaconsisteenrealizarbarrenoseinyectaraguaa
presiones variables en tramos aislados en la parte superior e inferior con el
apoyodeobturadores.
Despusdehaberrealizadolapruebasetieneunparmetrogeneral,acerca
delacalidaddelaroca,ymedianteestosediseolosiguiente:paraevitarque
el aguase filtre enla cimentacindela cortina dela presa as como ensus
mrgenesyevitarposiblesdeformacionesalrecibirelpesodelaestructura,
se opto por darle un tratamiento al macizo rocoso a base de inyeccin con
lechada,atravsdeperforacionesrealizadasenelterreno,especialmenteen
el rea comprendido por el plinto a si como en galeras, y de acuerdo a la
permeabilidad natural de la roca, del rumbo del echado y de las
discontinuidades obtenidas en los estudios exploratorios. Fueron diseado la
direccin de los barrenos de tal forma que la perforacin cortara la mayor
cantidaddediscontinuidadesposiblespresentadasenelterrenoascomolas
diferentesetapas de perforacin, estos sondeos cuentan conuna separacin
dependiendodelasetapasquefueranydelapermeabilidaddelaroca,estas
perforaciones cuentan con profundidades muy variables debido a que en
pequeasdistanciasavecescambialacalidaddelaroca,porejemplocuando
se tiene una roca muy fracturada o permeable la profundidad del barreno es
mayor,encasocontrariolaperforacinesmascorto.
Paraqueelmacizorocosofuesemejorconsolidadoeimpermeablelalechada
tuvo que contar con una buena viscosidad, buena cohesin y una ptima
densidad cuyos parmetros son especificados por la comisin federal de
electricidaddueodelproyecto,porloqueseempleounadosificacinnicaen
todo momento, y cuidando el tiempo necesario del proceso de mezclado,
empleando equipos especializados enoptimas condiciones,para garantizarla
calidaddelalechadaserealizaronlassiguientespruebas:viscosidadalcono
marsh, cohesin con placa, y esta tubo que contar con una decantacin
aceptable.
Para quela penetracin dela lechada alcance mayor distancia, tambin esta
en funcin de la presin con la que se introduce la mezcla, para esto el
personal a cargo de la inyeccin deber tener conocimiento a cerca de la
calidaddelarocaenqueseestainyectandoyaquealaplicarmayorpresina
loespecificadosecorreconelriesgodequesefractureelterreno,porloque
es necesario que ponga mucha atencin en el proceso de saturacin del
barrenoypedirinformacinalsondista.
Elprocedimientoempleadoparainyectarfuedelasiguienteforma:despusde
la perforacin se procede al lavado del barreno mediante agua y aire a
presin, la finalidad del lavado es para sacar todo el material producto de la
71
perforacinascomodejarlimpioylibrelasfisurasdelaroca,estasedapor
concluidocuandoelaguaretornalimpio.
Inmediatamentedespussesaturaelbarrenomediantelainyeccindeaguaa
presinespecificadaenelproyecto,ytambindependedelaelevacinenla
que fuese la inyeccin, la finalidad de realizar dicha actividad, es para
humedecer perfectamente y evitar que las paredes del barreno, as como las
paredes delas fisuras absorbanel agua contenida enla mezcla, ya que de
estodependelapenetrabilidaddelamisma,estassaturacinsonrealizadasen
tramos ascendentes de 20m. La inyeccin de la lechada ya sea de
consolidacinodepantallasonrealizadasmedianteprogresionesascendentes
de 5 m. de longitud, las presiones aplicadas son de acuerdo a la elevacin a
dondeseencuentraelbarreno,estaspresionessonincrementadasacada3a
5 minutos, la inyeccin es constante de principio a fin de cada progresin.
Despus de haber concluido una progresin, inmediatamente se proceden a
inyectarlasiguienteprogresin,estoessubiendoelobturador5m,Porencima
delqueyaestainyectado.ElmtodoGIN(presinyvolumenconstante)esel
empleado para la inyeccin, este mtodo permite reducir y evitar casi
totalmenteelproblemadehidrofracturamientosiseestablecenadecuadamente
losparmetrosdecontrol.
La inyeccin se suspende cuando la trayectoria de la curva de inyectado
alcanza la curva GIN o cuando alcanzala presin mximapreestablecida, en
ambos casos, el consumo de mezcla debe ser bajo de 3 litros/minuto o nulo,
tambin se suspende la inyeccin cuando se alcanza un volumen mximo
establecido.
72
BIBLIOGRAFIA
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Infraestructurahidrulicaymedioambiente,organizadoporlaCMIC,Irapuato,
Gto.,2005.
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cursoDiseoGeotcnicodePresas,SMMS,Mxico,2005.
YEZ,D.,BlastControlfortheHydroelectricProjectElCajonintheStateof
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73

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Tiempo Tiempo Volumen

Ninguno 2006:01:11 08:39:24 08:45:04 00:05:40

Ninguno 2006:01:11 08:45:54 08:47:24 00:01:30

0.6 Ninguno 2006:01:11 08:49:14 08:50:04 00:00:50

0.5 Ninguno 2006:01:11 08:51:44 08:53:14 00:01:30

0.4 Ninguno 2006:01:11 08:57:04 09:04:34 00:04:50

0.8 Ninguno 2006:01:11 09:08:24 09:12:04 00:03:40

Ninguno 2006:01:11 09:13:44 09:14:44 00:01:00

ninguno 2006:01:11 09:16:14 09:17:14 00:01:00

El cdigo es una cifra preseleccionada entre 09 para identificar los sucesos

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