CONTROL ESTADSTICO

DE PROCESOS
Jess Antonio Serna Fuentes
Kenny Israel Hernndez Garca

POR QU VARAN LOS PROCESOS?

Cada proceso tiene un factor aleatorio que es el causante de que en la
fabricacin nunca se hagan dos productos iguales.
La variabilidad es una caracterstica indeseable y el principal objetivo es
reducirla lo mas posible o al menos que se mantenga dentro de los limites.
El control estadstico de procesos es una herramienta ya que se aplica al
momento de entrar al proceso de fabricacin, es decir, mejora la calidad de
la fabricacin

CAUSAS COMUNES Y CAUSAS ASIGNABLES

O ESPECIALES
Factores que afectan el proceso pueden ser; oscilaciones de las
caractersticas del material utilizado, variacin de temperaturas y humedad
ambiental, variabilidad introducida por el operario, repetividad propia de la
maquinaria utilizada
CAUSAS COMUNES
Se genera cuando el proceso esta
operando de manera que se
presentan pequeas variaciones de
todos los factores, pero de un modo
que ninguno de los efectos sea
importante frente al resto

CAUSA ASIGNABLE O ESPECIALES

Es cuando se presenta un factor con un gran efecto positivo, entonces la

distribucin de calidad no tiene porque seguir una ley normal

CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

Cuando no hay causas asignables presentes, se dice que el proceso esta bajo
un control estadstico.
Es decir que primeramente se busca la informacin del proceso para poder
analizar de tal manera que se detecten las causas asignables y para esto se
emplean las graficas de control.
Si el proceso esta bajo control es posible predecir el intervalo en el que se
encontraran las caractersticas de la pieza fabricada

Para que tenga sentido la aplicacin de los grficos de control el proceso ha

de tener:
Que no sea un proceso catico
Estabilidad suficiente
Caso1
EL PROCESO ESTA REGIDO POR
UN TIEMPO LARGO CONSTANTE,
DONDE EL PROCESO NORMAL
DE MEDIA ES CONSTANTE Y
UNA DESVIACIN TPICA
CONSTANTE

Caso2
EL PROCESO ESTA REGIDO POR
UN TIEMPO LARGO QUE VARIA
LIGERAMENTE, DONDE EL
PROCESO NORMAL DE LA MEDIA
VARIA A LO LARGO DEL TIEMPO.

EN NINGN CASO DEBE DARSE LA NORMALIDAD POR SUPUESTA

NDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO

Es la habilidad de un proceso para cumplir con las especificaciones y la
amplitud de las tolerancias a satisfacer.

ESPECIFICACIONES
SE DEFINE COMO LA
CAPACIDAD DEL PROCESO LA
CUAL ES MEDIDA POR EL
NDICE DE AMPLITUD DEL
PROCESO Y CENTRANDO LAS
ESPECIFICACIONES
SUPERIORES E INFERIORES

TOLERANCIA
SE DEFINE COMO LAS
DIFERENCIAS QUE SE
ENCUENTRAN ENTRE LAS
ESPECIFICACIONES, SI SE
PRETENDE QUE LA
PRODUCCIN ESTE DENTRO
DE LA TOLERANCIA ES
NECESARIO QUE CP >1

NDICE CPK
Acta cuando el proceso
no esta centrado, el valor
de ndice falseara el grado
de cobertura con respecto
a fabricar piezas fuera de
tolerancias.
Se definir como proceso
capaz cuando Cpk > 1.

Cp para calcularlo se necesita:

La media
Limite de especificacin superior (Ts) y limite de especificacin inferior
(Ti)
Desviacin estndar ()

Formula:
Especificacin Superior - Especificacin Inferior
Cp = __________________________________________________
6 veces la desviacin estndar
Especificacin Superior - Promedio
Cpk lse = -----------------------------------------------3 veces la desviacin estndar
Especificacin inferior - Promedio
Cpk lie = -----------------------------------------------3 veces la desviacin estndar

NDICE CP Y CPK