2 Curso BÃ¡sico SimulaciÃ N FLEXSIM

CURSO BSICO DE SIMULACIN
1
2011 FLEXSIM Todos los derechos reservados
CURSO BSICO DE SIMULACIN CON FLEXSIM

Introduccin
Flexsim es un poderoso programa de simulacin que permite visualizar y probar
cambios en las operaciones y los procesos de logstica, manejo de materiales y

manufactura de la manera ms rpida y sencilla evitando los altos costos, riesgos y
extensos tiempos que conllevan el experimentar con cambios en el mundo real y
su anlisis por prueba y error.
Flexsim es un software de simulacin verdaderamente orientado a objetos que
sirve para construir modelos que te ayudan a visualizar el flujo de los procesos,
optimizarlos y generar
ahorros. Permite analizar diferentes escenarios y
condiciones, encontrando la solucin ms conveniente, todo esto en un ambiente

grfico en tres dimensiones (3D), con los ltimos avances en tecnologa que facilita
la comunicacin y comprensin de las ideas para una acertada toma de decisiones.
Adicionalmente un profundo anlisis estadstico del desempeo del proceso,
cuellos de botella y de troughput (flujo) est disponible. Grficas, reportes y

estadsticas presentan los resultados del modelo de simulacin de una manera
clara y precisa.
Flexsim representa la mayor innovacin en software de simulacin de los ltimos
aos, al ofrecer todo el poder, flexibilidad y conectividad. Es la ms avanzada

2
tecnologa de simulacin. Flexsim presenta una extraordinaria facilidad de uso.

Permite construir modelos simples y complejos de la forma ms rpida y sencilla
posible, sin necesidad de conocimientos de programacin.
La simulacin permite manejar valores promedio en los modelos en datos
referentes a tiempos de produccin, nmero de productos a surtir por orden,

camiones por da a recibir, tiempos de mantenimiento o cualquiera que se desee.
La desventaja de utilizar promedios es que no contemplan un efecto muy

importante, el de la aleatoriedad y variabilidad.
Sabemos que el tiempo de una operacin no siempre es exactamente el mismo,

as como el tiempo de preparacin de una mquina o el que se lleva el revisar la
documentacin de cierto camin o bien la cantidad de productos que este lleva,
por mencionar un ejemplo. Mediante distribuciones de probabilidad se puede

representar con gran precisin las variaciones en cantidades y tiempos de los
procesos y omitir los errores en la determinacin de capacidades, programas de
produccin, fechas de entrega, balanceo de lneas, identificacin de cuellos de
botella o diseos de layout debido al uso de valores promedio, lo que permite que
el modelo de simulacin represente fielmente la realidad.
El curso bsico de entrenamiento mantiene un enfoque muy prctico. Comenzars

creando pequeos modelos de simulacin desde la primera sesin, los cuales
aumentarn en funciones y detalle conforme avanza el curso. Cualquier
comentario es bienvenido y por favor nunca te quedes con ninguna duda. Si

posteriormente al curso tienes alguna pregunta no dudes en contactarnos.
3
Aprendiendo conceptos del Software de Simulacin Flexsim.

Terminologa de Flexsim.
Antes de que empieces a crear el primer modelo es muy til entender algunas de
las terminologas bsicas del software.
Objetos de Flexsim
Los objetos de Flexsim se encuentran la Biblioteca de Objetos (Object Library) que
es un panel cuadriculado. Incluyen: Source (fuente), Queu (fila o buffer de
acumulacin), Processor (mquina), Sink (salida), SplineConveyor, Conveyor

(transportador o banda transportadora), NetworkNode (nodo de red de caminos),
Crane (gra viajera), ASRSvehicle (Automated Storage and Retrieval System

(ASRS) es un vehculo robotizado que traslada y posiciona tarimas), VisualObject
(objeto visual), VisualText (texto visual). Los objectos Flexsim permiten arrastrar y
soltar.
Flowitems
Son los objetos que se mueven a travs de tu modelo. Los flowitem pueden ser
partes, tarimas, ensambles, papel, contenedores o cualquier cosa que fluya a
travs del modelo. La mayora de los Flowitems pasan por operaciones del proceso
o son transladados por el modelo mediante recursos de manejo de materiales. Se
definen globalmente en Flexsim in son generados en objeto source.
4
Itemtype
Es una especie de etiqueta que tiene el flowitem que contiene cierta informacin
como puede ser el nmero del cdigo de barras, tipo de producto, peso, destino,
SKU, costo, precio o un nmero de parte por nombrar algunos ejemplos.
Flexsim est preparado para tomar decisiones en base al Itemtype como puede
ser definir la ruta segn el valor del Itemtype. El flowitem define en general el
producto o parte, mientras que el itemtype define la caracterstica individual.
Ports
Cada objeto de Flexsim tiene un nmero ilimitado de puertos a travs de los cuales
se comunican con otros objetos. Existen tres tipos de puertos: de entrada (input),
de salida (output) y central (central). Los puertos de input y output se usan en el
ruteo de los flowitems o bien para crear redes de caminos de trnsito (network
paths) para que los sigan los recursos mviles usando los nodos de la red
(NetworkNodes). Los puertos centrales son usados para crear referencias de un
objeto a otro. Un uso comn de los puertos centrales es para referenciar a los
objetos mviles (operators, transporters, cranes y ASRSvehicles) en lugar de a los
recursos fijos (processor, queues, o conveyors).
Los puertos son creados y conectados haciendo click en un objeto y arrastrando el
puntero del mouse hasta el segundo objecto, mientras se presiona alguna letra del
teclado.
5
Si la letra A se presiona mientras se hace el arrastre del mouse, se crear un

puerto de salida (output port) en el primer objeto y un puerto de entrada (output
port)
en
el
segundo
objeto.
Estos
dos
puertos
quedarn
conectados
automticamente. Estos son puertos que indican el flujo del producto o flowitem.
Las conexiones de flujo creadas presionando la letra A, que son los puertos de
flujo de entrada y salida, se pueden romper y los puertos borrar si se arrastra el

puntero al seleccionar el primer objeto y se dirige al segundo objeto mientras se
presiona la letra Q (que es la letra que se ubica arriba de la letra A en el
teclado).
Manteniendo presionada la letra S mientras se arrastra el puntero de un objeto a
otro se crea un puerto central (central port) en ambos objetos que conecta a los
dos nuevos puertos. Los puertos centrales son utilizados generalmente para
conectar a los objetos que harn operaciones o los transportes de los flowitems.
Las conexiones de los puertos centrales se pueden romper y los puertos borrar si
se arrastra el puntero al seleccionar el primer objeto y se dirige al segundo objeto
mientras se presiona la letra W (que es la letra que se ubica arriba de la letra S

en el teclado).
Vistas del Modelo

Flexsim tiene un ambiente de modelado en realidad virtual 3D que usa la
tecnologa OpenGL. Puedes abrir tantas ventanas de vistas como prefieras en
Flexsim. Slo recuerda que entre ms ventanas de vistas se abran al mismo

tiempo mayor es la demanda de los recursos de la computadora.
6
Navegacin con el mouse.
Botn izquierdo del

mouse.
Si se selecciona el layout se mueve el modelo en el plano X-Y. Si se selecciona

un objeto este se mover en el plano X-Y.
Botn derecho del
mouse.
Si se selecciona el layout se rota en X-Y-Z. Si selecciona un objeto se rotar en

las mismas coordenadas.
Botones izquierdo
simultneos.
derecho
del
mouse
Si se presionan ambos botones simultneamente sobre el layout hacen un zoom
de acercamiento o alejamiento, segn se mueva el mouse hacia el frente o hacia
7
atrs (lo mismo sucede si se presiona el botn tipo rueda del mouse). Si se
selecciona un objeto y se presionan ambos botones se puede cambiar la altura en
eje Z del objeto.
Tecla
F8.
Presionar la tecla F8 activa el modo de vuelo en el modelo. Cuando se est en

ese modo se puede mover el mouse hacia arriba para ir hacia delante, hacia abajo
para ir hacia atrs, a la izquierda para ir en esa direccin o a la derecha para
ir en la direccin contraria. Estando en este modo tambin se puedan

utilizar todas las funciones anteriores de movimiento, rotacin y zoom. Para salir
del modo de vuelo se presiona de nuevo la tecla F8.
8
Librera de Objetos de Flexsim
Source
Descripcin
Source (fuente) es utilizado para crear flowitems o productos que viajan por el
modelo. Cada source crea un tipo de flowitem y le puede asignar propiedades tales
como el color o el nmero de itemtype. El modelo debe tener por lo menos un
Source. Puede crear flowitems definidos por una tasa nter arribos, segn una lista
de programacin de arribos o simplemente por una secuencia de arribos o
llegadas.
Sink
Descripcin
El sink es utilizado para destruir los flowitems o productos que finalicen el proceso
en el modelo. Una vez que el flowitem se introduce al sink, no puede ser

recuperado. Cualquier recoleccin de datos de los flowitems que van a salir del
modelo debe ser antes de que el flowitem ingrese al sink o en el disparador de
lgica de entrada del sink, llamado OnEntry trigger.
9
Queue
Descripcin
El queue o fila sirve para almacenar flowitems cuando el siguiente objecto no los
puede recibir todava. La opcin predeterminada del queue permite que los
objectos operen bajo una regla de primeras entradas primeras salidas (fifo, first-infirst-out), es decir que el flowitem que ha esperado ms tiempo por llegar al
siguiente objecto ser el primer en continuar su camino hacia el objeto. Estos

criterios se pueden modificar. Adicionalmente el queue tiene la opcin para
acumular los tems en un lote o batch antes de liberarlos hacia los objetos
siguientes.
Conveyor
Descripcin
Este conveyor o transportador tambin transporta flowitems a travs de l, su

forma se define creando diferentes secciones y definiendo para cada seccin su
longitud, altura, si es recta o curva. Si esa seccin es curva se le define el ngulo y
radio.
Esto
permite
definir
la
forma
numricamente
diferencia
del
SplineConveyor, que se hace segn los spline points y los movimientos del mouse.
Puede ser acumulativo o no acumulativo.
10
Processor
Descripcin
El procesador o processor simula un lugar de operacin o una mquina. Cualquier

proceso es simplemente modelado al forzar a los flowitems a un tiempo de espera
determinado, que es el tiempo de la operacin. Puede contener ms de un

flowitem al mismo. Se pueden definir tiempos de preparacin o setups, tiempos de
operacin y de paro o mantenimientos. Pueden llamarse a uno o varios operadores
para hacer estas funciones. Cuando el processor tiene un paro por descompostura,
todos los flowitems que est procesando en ese momento sern demorados hasta
que sea reparada.
MultiProcessor
Descripcin
El multiprocesador permite definir varios procesos subsecuentes que se llevan a
cabo en ese mismo lugar. A cada proceso se le puede definir su nombre y su

duracin. As mismo se puede especificar para cada proceso si se requiere o no de
uno o varios operadores.
11
Combiner
Descripcin
El combiner o combinador es utilizado para agrupar y juntar mltiples flowitems.

Puede tanto ensamblar o juntar (join) los flowitems definitivamente o
bien
agruparlos o empacarlos (pack) con la posibilidad de volverlos a separar ms
adelante en el proceso. El combiner primero debe aceptar un solo flowitem a
travs del puerto de entrada 1 antes de aceptar los subsecuentes flowitems que se
deseen a travs de los puerto 2 o puertos superiores. nicamente despus de
recibir a todos los subsecuentes flowitems que se desean empiezan los tiempos de
setup y de proceso que se hayan requerido. Se le puede pedir al combiner que
llame a ciertos operadores durante los tiempos de preparacin, proceso y
reparacin.
Separator
Descripcin
El separador o separator es usado para separar o cortar un flowitem en mltiples
partes. Esto puede ser realizado al desempacar un flowitem anteriormente

empacado por un combiner (unpack) o bien al crear mltiples copias del flowitem
original (split), que tambin podran simular un corte del flowitem original que se
12
convertir en varias piezas. Tanto el proceso de desempaque como el de corte

sern efectuados hasta que el tiempo de proceso definido haya sido completado.
El separator puede llamar a operadores para preparacin, proceso y reparacin.
Rack
Descripcin
El rack sirve para almacenar flowitems tal como se hace en los racks de un
almacn o bodega. El nmero y tamao de las bahas y los niveles de los racks
pueden ser definidos por el usuario. Tambin se puede especificar en que baha y
nivel del rack acomodar los flowitems. Si se utiliza un transporte para acomodar o
recoger el producto del rack, este transporte ir hasta la posicin correcta
automticamente.
Reservoir
Descripcin
Un depsito o reservoir se usa para almacenar flowitems tal como si estuvieran en

un tanque. Tanto la tasa de flujo de entrada al reservoir como la de salida del
mismo pueden ser especificadas por el usuario. Se pueden definir varios eventos
que ocurran en ciertas condiciones, por ejemplo cuando el nivel del tanque
sobrepase, llegue o baje a ciertos niveles definidos por el usuario.
13
Dispatcher
Descripcin
Un despachador o dispatcher controla un grupo de transportes u operadores. Las

solicitudes de actividades o tareas (task request) son enviadas al dispatcher por un
objeto y el dispatcher las delega a los operadores o transportes que controla. Las
tareas sern desempeadas por el operador o transporte que finalmente reciba la
solicitud.
Operator
Descripcin
Un operador (operador) o varios pueden ser llamados para ser utilizados durante
los tiempos de preparacin, proceso o reparacin. Permanecern con el objeto que
los llam hasta que sean liberados al terminar su actividad. Una vez liberados
pueden ir a trabajar con otros objetos si son llamados o solicitados. Tambin
pueden ser usados para transportar flowitems entre objetos. Los operadores
buscarn el camino ms corto para llegar a los objetos o bien se les puede definir
caminos mediante una red o network si se necesita que sigan ciertos trayectorias
al trasladarse.
14
Transporter
Descripcin
El transporte o transporter es usado principalmente para trasladar flowitems desde

un objecto a otro. Puede llevar uno o varios al mismo tiempo. Un solo transporte
puede recibir una o varias solicitudes de tareas (task request) de los diferentes
objectos del modelo. Estas tareas son almacenadas en una fila imaginaria para que
el tranporter las atienda. Cuando el transporte finaliza una tarea puede comenzar
inmediatamente la siguiente tarea que est en la fila o bien esperar a recibir una
tarea nueva si no tiene pendiente ninguna. En algunos casos requeriremos que un

despachador o dispatcher maneje las solicitudes de tareas y en otros dejaremos
que el mismo transporte lo haga directamente sin la ayuda del dispatcher. Los
transportes buscan el camino ms corto al transladarse, pero tambin se les puede
especificar el camino a seguir definiendo una red y sus nodos (network node).
Crane
Descripcin
Una gra viajera o crane tiene funcionalidades similares a un transporte. La gra
trabaja en un espacio definido con movimientos en los ejes x,y,z. Simula cualquier
gra guiada por rieles. Por default, el crane picker o dispositivo de agarre de la
gra se eleva hasta la altura de la gra despus de recoger o de dejar un flowitem
15
antes de trasladarse a la siguiente locacin. Para mayor control sobre los

movimientos del crane picker, se pueden utilizar los networknodes.
ASRSvehicle
Descripcin
El Automated Storage and Retrieval System (ASRS) es un tipo especial de
transporte especialmente diseado para trabajar con racks llamado ASRSvehicle en
Flexsim. El ASRSvehicle se mover a lo largo de un pasillo entre dos racks

recogiendo y almacenando flowitems en ellos. Los movimientos de alcance,
levantamiento y viaje se ven totalmente animados. Los movimientos de
levantamiento y traslado ocurren simultneamente, pero el de alcance solo ser

ejectuado cuando despus de que el ASRSvehicle est totalmente detenido en la
posicin requerida. Se puede conectar el ASRSvehicle, los objectos y racks a los
que sirve a un solo y exclusivo networknode para definir la posicin a partir de la
cual se puede mover.
Elevator
Descripcin
El elevador o elevator es otro tipo especial de transporte que transporta flowitems

16
hacia arriba y hacia abajo. Automticamente viaje al nivel desde donde los
flowitems necesitan ser recogidos o dejados. Los flowitems se ven animados al

entrar o salir del elevador, lo que permite apreciar mejor el tiempo de carga y
descarga de los flowitems una vez que el elevador llega al nivel deseado.
Robot
Descripcin
Un robot es un transporte especial que traslada los flowitems desde su locacin
inicial y los coloca en su locacin destino. Generalmente la base del robot no se

mueve. En su lugar el brazo del robot rota mientras transporta los objectos. El
brazo del robot est compuesto por dos segmentos que se mueven ya sea para
alcanzar el flowitem que se quiera transportar o para llegar al destino. La longitud

de los brazos puede ser definida por el usuario, as como la velocidad a la cual el
robot rota y extiende el brazo.
NetworkNode
Descripcin
Los nodos de red o NetworkNodes son utilizados para definir una red de caminos o
rutas que los transportes y los operadores pueden seguir. Los caminos pueden ser
modificados usando los spline points para hacer las rectas, curvas y elevaciones
17
que se necesiten. Por default los objetos que viajan en la red seguirn el camino
ms corto entre el origen y el destino, en el caso que tengan varias caminos de la

misma red para llegar. El camino entre dos nodos puede ser en un solo sentido o
en ambos. En un nodo se le puede definir el nmero de transportes inactivos que
puede tener, tipos de conexin y el espacio entre los transportes en esas
conexiones.
VisualObject
Descripcin
El objeto visual o VisualObject no son objetos de modelaje, sino simplemente son

grficos utilizados para decorar el escenario del modelo para efectos de brindar
una apariencia ms real. Pueden ser utilizados como paredes, pisos, mquinas,
gente, carros, rboles o lo que se desee. Pueden ser tan simples como un cubo
con cierto color o bien un grfico importado en tercera dimensin (archivos .3DS,
WRL, .DXF o .STL). Puede modificarse la forma, tamao, color, luminosidad,
textura, rotacin o el grfico importado. Al crear un modelo puede ser conveniente

seleccionar una propiedad que no permite mover el objeto visual y lo deja fijo.
Tambin permite mostrar texto en el layout del modelo. Este texto tridimensional
puede ser rotado y su tamao modificado como cualquier otro objeto. El usuario
puede escoger entre mostrar un texto simple o bien una cadena de texto muy
elaborada que incluya
una
ms variables
del
modelo
que cambien
dinmicamente, mostrando informacin actualizada. El texto visual contiene una
18
larga lista de opciones predefinidas para mostrar la mayora de las variables del
modelo, pero siempre permite modificarlas segn las necesidades del usuario. Se
puede cambiar el tipo de texto, tamao, color, y la distancia a la que se ve.
19
Modelo 1.
Tiempo entre llegadas = exponencial (0, 60, 1) segundos.

Capacidad mxima del queue o buffer = 50 piezas.
Tiempo de proceso = lognormal (35.4, 3.2, 0.1) segundos.
20
Modelo 2.

Tiempo de proceso = lognormal (35.4, 3.2, 0.1) segundos.
El buffer selecciona la primera mquina disponible.
21
Modelo 3.

Tiempo de proceso = exponencial (0, 40, 1) segundos.
El buffer selecciona la primera mquina disponible.
22
Modelo 4.

Capacidad mxima de cada queue o buffer = 50 piezas.
Tiempo de proceso = exponencial (0, 40, 1) segundos.
Prueba una por una las siguientes estrategias de ruteo (Send to) y observa
la diferencia entre ellas:
o First Available.
o Random.
o Shortest queue.
o Round Robin.
23
Modelo 5A.
Mltiples estaciones de prueba
Un nico queue fifo (first in-first out) alimenta cuatro estaciones de prueba en
paralelo. El producto llega al queue cada 21 segundos desde el Source. El tiempo
ciclo de pruebas es de 1 minuto. Las estaciones de prueba paran cada 20 minutos
exponencialmente distribuidos y lleva entre 2 y 5 minutos uniformemente
distribuidos arreglarlos. La tasa de fallos en las estaciones es del 10%. Las piezas
que fallan son reparadas manualmente en una mesa de retrabajo, con un tiempo
lognormal(35.4, 3.2, 0.1) y se vuelven a introducir nuevamente al queue que
alimenta a las estaciones de prueba.
MTBF para las estaciones de prueba exponencial(0, minutes(20),1).

MTTR para las estaciones de prueba es uniforme(minutes(2), minutes(5),1).
El tiempo ciclo en la mesa de retrabajo es lognormal(35.4, 3.2, 0.1).
24
Modelo 5B.
Utilizando el modelo 5A anterior, guardarlo como modelo 5B y realizar lo siguiente.
4 tipos (types o itemtypes) de productos.

Cambia el color de cada producto de acuerdo a su tipo de producto usando
el Trigger on Creation del source.
Crea un queue o buffer dedicado para cada una de las 4 estaciones de
prueba.
Las estaciones de prueba deben tener un setup de 10 segundos cada vez
que el tipo de producto cambia. Un operador debe estar presente para
efectuar el setup (tiempo de preparacin de la maquina). La nica actividad
que debe hacer el operador son los setups de cada una de las 4 estaciones.
Las estaciones de prueba no estn dedicadas a un solo tipo de producto,
pero el queue inicial siempre busca manda el producto al queue que ya
contenga ese tipo de productos para evitar paros por los tiempos de
preparacin de las mquinas debido al cambio de producto. Utiliza la opcin
Matching Itemtypes en el queue principal para realizar esto.
25
Modelo 6.
Maquinado, pruebas y empaque.
Un producto llega al queue cada 14 segundos exponencialmente distribuidos y de

ah es mandado a cualquiera de las tres mquinas donde es procesado en 20
segundos (pero si es retrabajo tarda 24 segundos). Las partes maquinadas se
colocan en un queue comn a esperar a ser probadas. 20% se encuentran malas
y deben ser reprocesadas (utiliza un conveyor o transportador para mandar los
flowitems de regreso al queue y cambia el color del producto). El tiempo de
pruebas es constante de 9 segundos. Las partes que pasan la prueba van a
otra queue y esperan a ser empacadas en una mquina automtica de empaque.
Esta mquina acumula 10 productos en una caja y despus de esto se cierra,
se sella y se etiqueta en 57 segundos. El suministro de cajas viene de un
queue que es alimentado por una mquina formadora de cajas que tiene un
tiempo de proceso normal(50,2) segundos. La mquina formadora de cajas de se
descompone la primera vez y las subsecuentes con una frecuencia weibull(200,6) y
toma entre 20 y 30 segundos uniformemente distribuidos ser reparada.
Ver datos en la pgina siguiente.

26
Tiempo entre llegadas para el source es exponencial(0,14,1)

Las estrategias de envo (Sendto) para la estacin de pruebas son
bernoulli(80,1,2) o por porcentaje (inputs)
Tiempo ciclo para la mquina formadora de cajas es normal(50,2)
MTBF para la mquina formadora weibull (151.1,50,24.9)
MTTR para la mquina formadora es uniforme (20,30)
27
Modelo 7.
Conveyors y transporte de producto.
El producto llega cada 140 segundos, normalmente distribuidos con una desviacin
de 15 segundos. El producto se mueve inicialmente por medio de un conveyor de
8 metros hacia una estacin donde el producto se colocar sobre una tarima o
pallet. La velocidad de todos los conveyors del sistema es de 0.2 m/s.
Los productos necesitan colocarse sobre un pallet para poder transportarse y ser
probados automticamente. nicamente un producto puede ser cargado en cada
pallet. Colocar el producto en el pallet lleva 30 segundos. Existen solamente 5
pallets en el sistema.
Una vez cargado, el pallet se mueve a la estacin de pruebas por medio de un

conveyor acumulativo (velocidad = 0.2 m/s, longitud = 10 m). La prueba dura 135
segundos con una desviacin de 5 segundos, normalmente distribuidos. 36% del
producto fallar en la prueba. Utiliza una distribucin bernoulli(36,1,2) para
28
determinar el producto bueno y el defectuoso. Esto debe hacerse desde un inicio,

en la fuente (source) del producto. En el trigger OnCreation de la fuente del
producto, asigna al itemtype del producto un valor segn la distribucin
bernoullicon los porcentajes mencionados anteriormente.
Despus de las pruebas, mediante un conveyor de 10 metros, se traslada a una
estacin donde se descargar el producto. La operacin de descarga tarda 30
segundos en ser efectuada. El pallet se regresa por el conveyor que lo transporta
nuevamente a la estacin de carga. Ese conveyor tiene 3 secciones (recta, curva y
recta). La primera recta mide 11.5 m y la recta final mide 7.5 m.
En cuanto al producto ya descargado del pallet, este debe de moverse por medio
de un conveyor de 4 metros a una nueva estacin donde las piezas buenas y
defectuosas se separan. El tiempo de inspeccin en ese lugar es de 10 segundos.
Al terminar este operacin de inspeccin (en OnProccesFinish del trigger de esa
estacin) y justo antes de abandonar esa estacin, debes de cambiar el color del
producto (segn el valor de su itemtype, ponlo verde si es bueno y rojo si el
producto presenta defectos).
As mismo debes de decidir en la estrategia de ruteo de la estacin (Send To Port)
a cual de los 2 conveyors lo mandars, si al conveyor de piezas buenas o al de
malas, de acuerdo al itemtype. Con 2 textos (Visual Tool) indica cuanto producto
entra a cada uno de estos conveyor. Corre el modelo 2 hrs.
29
Ing. Jorge Toucet Torn

Director Flexsim Mxico y Centroamrica
jorgetoucet@flexsim.com.mx
Tel. 01(33) 36.48.35.03
Cel. 045 333.808.43.15
Av. Prol. Amricas 1551 Piso 1.
Col. Providencia.
Guadalajara, Jalisco. Mxico.
C.P. 44630
www.flexsim.com.mx www.flexsim.com
30

2 Curso BÃ¡sico SimulaciÃ N FLEXSIM

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

2 Curso BÃ¡sico SimulaciÃ N FLEXSIM

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CURSO BSICO DE SIMULACIN

CURSO BSICO DE SIMULACIN CON FLEXSIM

cambios en las operaciones y los procesos de logstica, manejo de materiales y

Flexsim es un software de simulacin verdaderamente orientado a objetos que

ahorros. Permite analizar diferentes escenarios y

condiciones, encontrando la solucin ms conveniente, todo esto en un ambiente

Adicionalmente un profundo anlisis estadstico del desempeo del proceso,

cuellos de botella y de troughput (flujo) est disponible. Grficas, reportes y

Flexsim representa la mayor innovacin en software de simulacin de los ltimos

aos, al ofrecer todo el poder, flexibilidad y conectividad. Es la ms avanzada

tecnologa de simulacin. Flexsim presenta una extraordinaria facilidad de uso.

La simulacin permite manejar valores promedio en los modelos en datos

referentes a tiempos de produccin, nmero de productos a surtir por orden,

La desventaja de utilizar promedios es que no contemplan un efecto muy

Sabemos que el tiempo de una operacin no siempre es exactamente el mismo,

por mencionar un ejemplo. Mediante distribuciones de probabilidad se puede

procesos y omitir los errores en la determinacin de capacidades, programas de

produccin, fechas de entrega, balanceo de lneas, identificacin de cuellos de

El curso bsico de entrenamiento mantiene un enfoque muy prctico. Comenzars

comentario es bienvenido y por favor nunca te quedes con ninguna duda. Si

Aprendiendo conceptos del Software de Simulacin Flexsim.

Los objetos de Flexsim se encuentran la Biblioteca de Objetos (Object Library) que

es un panel cuadriculado. Incluyen: Source (fuente), Queu (fila o buffer de

acumulacin), Processor (mquina), Sink (salida), SplineConveyor, Conveyor

Crane (gra viajera), ASRSvehicle (Automated Storage and Retrieval System

partes, tarimas, ensambles, papel, contenedores o cualquier cosa que fluya a

(NetworkNodes). Los puertos centrales son usados para crear referencias de un

Los puertos son creados y conectados haciendo click en un objeto y arrastrando el

Si la letra A se presiona mientras se hace el arrastre del mouse, se crear un

flujo de entrada y salida, se pueden romper y los puertos borrar si se arrastra el

Manteniendo presionada la letra S mientras se arrastra el puntero de un objeto a

mientras se presiona la letra W (que es la letra que se ubica arriba de la letra S

Vistas del Modelo

tecnologa OpenGL. Puedes abrir tantas ventanas de vistas como prefieras en

Flexsim. Slo recuerda que entre ms ventanas de vistas se abran al mismo

Navegacin con el mouse.

Botn izquierdo del

Si se selecciona el layout se mueve el modelo en el plano X-Y. Si se selecciona

Si se selecciona el layout se rota en X-Y-Z. Si selecciona un objeto se rotar en

Si se presionan ambos botones simultneamente sobre el layout hacen un zoom

de acercamiento o alejamiento, segn se mueva el mouse hacia el frente o hacia

Presionar la tecla F8 activa el modo de vuelo en el modelo. Cuando se est en

ir en la direccin contraria. Estando en este modo tambin se puedan

Librera de Objetos de Flexsim

en el modelo. Una vez que el flowitem se introduce al sink, no puede ser

siguiente objecto ser el primer en continuar su camino hacia el objeto. Estos

Este conveyor o transportador tambin transporta flowitems a travs de l, su

El procesador o processor simula un lugar de operacin o una mquina. Cualquier

determinado, que es el tiempo de la operacin. Puede contener ms de un

El multiprocesador permite definir varios procesos subsecuentes que se llevan a

cabo en ese mismo lugar. A cada proceso se le puede definir su nombre y su

El combiner o combinador es utilizado para agrupar y juntar mltiples flowitems.

agruparlos o empacarlos (pack) con la posibilidad de volverlos a separar ms

adelante en el proceso. El combiner primero debe aceptar un solo flowitem a

El separador o separator es usado para separar o cortar un flowitem en mltiples

partes. Esto puede ser realizado al desempacar un flowitem anteriormente

convertir en varias piezas. Tanto el proceso de desempaque como el de corte

Un depsito o reservoir se usa para almacenar flowitems tal como si estuvieran en

Un despachador o dispatcher controla un grupo de transportes u operadores. Las

El transporte o transporter es usado principalmente para trasladar flowitems desde

tarea nueva si no tiene pendiente ninguna. En algunos casos requeriremos que un

Una gra viajera o crane tiene funcionalidades similares a un transporte. La gra

gra se eleva hasta la altura de la gra despus de recoger o de dejar un flowitem