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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN Tecnologa del Concreto I

1. Objetivos:

Aprender un mtodo para calcular la degradacin del


agregado grueso de tamaos menores por abrasin e
impacto en la mquina e impacto en la mquina de los
ngeles.
Verificar en qu podra ser usado el agregado de Chihuata,
ya que muchas estructuras no necesitan tal resistencia al
desgaste.

2. Marco Terico:
La medicin de la degradacin de los agregados minerales de
gradaciones normalizadas resultantes de una combinacin de
acciones, las cuales incluyen abrasin o desgaste, impacto y
trituracin, en un tambor de acero en rotacin que contiene un
nmero especificado de esferas de acero, dependiendo de la
gradacin de la muestra de ensayo. Al rotar el tambor, la muestra y
las bolas de acero son recogidas por una pestaa de acero
transportndolas hasta que son arrojadas al lado opuesto del tambor,
creando un efecto de trituracin por impacto. Este ciclo es repetido
mientras el tambor gira con su contenido. Luego en un nmero de
revoluciones establecido, el agregado es retirado del tambor y
tamizado para medir su degradacin como porcentaje de prdida.
Usaremos como referencia la NORMA NTP 400.019 para realizar el
ensayo.
Mquina de los ngeles:
La mquina de los ngeles consiste en un cilindro hueco de acero,
cerrado en ambos extremos de dimensiones mostradas en el anexo
de la norma NTP 400.019 con un dimetro interior de 711 mm+/- 5
mm y una longitud interior de 508 mm +/- 5 mm. El cilindro ser
montado sobre ejes salientes de sus costados, no pasantes, de tal
manera que pueda rotar con el eje en posicin horizontal, con una
tolerancia en la inclinacin de 1 en 100. El cilindro debe tener una
abertura para la introduccin de la muestra de ensayo. Tiene una
cubierta hermtica al polvo y provista de medios para atornillarla en
su lugar. El cobertor tambin ser diseado para mantener el
contorno cilndrico de la superficie interior. Una pestaa removible de
acero, que abarque toda la longitud del cilindro, y se proyecte
radialmente hacia adentro 89 mm +/- 2mm, ser montada en el
interior de la superficie cilndrica del cilindro, de tal manera que un

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plano centrado en la cara mayor coincida con un plano axial. La


pestaa deber ser de 25.4 mm de espesor y montada por tornillos u
otros medios de tal manera que quede firme y rgida. La localizacin
de la pestaa se har de tal manera que la muestra y las esferas de
acero no impacten en las cercanas de la abertura y su cubierta; y la
distancia desde la pestaa hasta la abertura, medida a lo largo de la
circunferencia del exterior del cilindro en la direccin de rotacin, no
ser menor de 1270 mm (50 pulgadas). Inspeccionar peridicamente
la pestaa para determinar que no est inclinada a lo largo o desde
su posicin normal radial con respecto al cilindro. Si se encuentra una
de estas condiciones, repare o reemplace la pestaa antes de realizar
futuros ensayos.
Se recomienda que la mquina sea impulsada y equilibrada para
mantener una velocidad perifrica uniforme. Si se utiliza un ngulo
como pestaa, la direccin de rotacin deber ser tal que la carga sea
recogida sobre la cara exterior del ngulo.

3. Materiales Utilizados:

Agregados
Balanza: Una balanza con exactitud dentro del 0.1% de la
carga de ensayo en cualquier punto del rango de uso, con
graduacin de al menos 0.005 Kg.
Carga: la carga consistir en esferas de acero de
aproximadamente 46.8 mm (1 27/32 pulg) de dimetro y cada
una tendr una masa entre 390 g y 445 g. De acuerdo a la
gradacin de tipo A, B, C, D un nmero de esferas de 12, 11, 8,
6 para los pesos de 5.0 Kg, 4.584 Kg, 3.330 Kg, 2.500 Kg,
respectivamente.

Mquina de los Angeles

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4. Procedimiento:
Conociendo la granulometra del agregado, se sac una
muestra representativa del agregado grueso del que
corresponda trabajar a la cuadrilla, escogindose la
gradacin tipo B que peda 2500 +/- 10 g de retenido en la
malla de de pulgada y 2500 +/- 10 g de retenido en la
malla de pulgada, a pesar de que el TMN para el agregado
de Chihuata era 1 1/2 pulgadas, ya que de este se tena muy
poco porcentaje. Habindose procedido con el mtodo de
cuarteo se procedi a lavar y posteriormente secar la
muestra.

Se coloc la muestra junto con las cargas desntro de la


mquina de los Angeles y rotada a una velocidad entre 30
rpm a 33 rpm, por 500 revoluciones.
Habiendo desarrollado las 500 revoluciones se procedi a
separar el nuevo agregado con el tamiz #12 (1.70 mm), el
retenido se llev a lavar y secar en el horno para calcular
posteriormente la variacin de masa en la muestra.

5. Memoria de Clculo:
Se tienen los siguientes datos despus del procedimiento descrito:
Peso
inicial
(Kg)
3/4"

2.5

1/2"

2.5

Peso
final
retenido en
el
tamiz
#12(Kg)
3.1

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Donde el peso inicial total es 5.0Kg, entonces:


=

(5.03.1 ) Kg
100 =38
5.0 Kg

: variacin en porcentaje de la masa inicial

6. Conclusiones:

El procedimiento para determinar el desgaste del agregado o


abrasin mediante la mquina de los ngeles requiere un
cuidado especial en las mediciones de los pesos.
Se obtuvo una variacin del 38% de la masa, lo que puede
indicar que el agregado no es suficientemente duro, para ser
usado en estructuras como aeropuertos, pavimentos, etc.
Donde se requiere tal dureza.

7. Recomendaciones:

Realizar el ensayo de abrasin a algn agregado que se sepa


cumplira con los requerimientos para un pavimento de alto
trnsito y comparar los resultados.

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UNIVERSIDAD
NACIONAL DE SAN
AGUSTIN

Facultad de Ingeniera
Civil

Escuela
Profesional de
Ingeniera Civil

AQP 2014

INFORME:

Curso:
Resistencia a la degradacin del
Tecnologa del Concreto I
agregado grueso por abrasin e
impacto
Integrantes:

Gonzales Yanarico, Dave Anthony


Quispe Riveros, Cristian Alexis
Villagra Ambroncio, Angel Jordy
Arequipa Peru 2014
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