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PROLOGO
La Facultad de Tecnologa de la Construccin (F.T.C.) a travs del Departamento de
Hidrulica y Medio Ambiente ha preparado la presente GUA DE LABORATORIOS
DE HIDRULICA I.
Las prcticas de laboratorio son parte integral de las formas organizativas del
proceso docente para impartir clases de pregrado y postgrado, segn lo establece el
Art. 61, Captulo VI del Reglamento del Trabajo de los Docentes de la Educacin
Superior.
La clase es el elemento principal del proceso docente-educativo, mediante la cual se
lleva a cabo la preparacin terica y el desarrollo de los hbitos y habilidades en la
especialidad. Dentro de los diferentes tipos de clases que se imparten en las
asignaturas de las carreras de Ingeniera Civil y Agrcola, las clases de laboratorio
tienen por objetivo consolidar los conceptos tericos de las materias estudiadas por
los alumnos; ensearles los mtodos de la investigacin experimental y cientfica;
desarrollar los hbitos del anlisis y generalizacin de los resultados alcanzados y
del trabajo con los equipos de laboratorio.
En las asignaturas de Mecnica de Fluidos e Hidrulica I, las clases de laboratorio
son una de las direcciones ms importantes en el estudio de las mismas. La
realizacin de un conjunto de trabajos de laboratorios permite a los alumnos
determinar las presiones ejercidas por los fluidos en las superficies a travs del
cuadrante hidrulico; as como determinar experimentalmente el centro de presin
en una superficie plana vertical; desarrollar habilidades y destrezas en el uso y
manejo del banco hidrulico; medir caudales y coeficientes de descargas de
medidores de cabeza variable (Venturi, placa de orificio); entender el concepto de
gradiente hidrulico; medir la prdida de energa en flujo laminar y turbulento y poder
determinar los coeficientes de friccin asociados; determinar experimentalmente las
prdidas que se producen en los accesorios de un sistema de tuberas, etc. As
como consolidar los conocimientos tericos aprendidos y la metodologa para la
realizacin y organizacin de los informes de laboratorio.
Cabe sealar que estos ensayos se han elaborado en base a los nuevos equipos de
laboratorio adquiridos por la Universidad Nacional de Ingeniera a travs de la F.T.C.
La gua de laboratorio se presenta en forma elemental, pero rigurosa, y las
ilustraciones o esquemas se utilizan para mostrar el uso de los conceptos tericos al
resolver problemas prcticos de la vida cotidiana. El procedimiento expuesto por
INDICE GENERAL
PROLOGO .................................................................................................................................................1
1.
INTRODUCCIN ........................................................................................................................9
1.2
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 10
1.3
1.4
GENERALIDADES.................................................................................................................... 10
1.5
1.6
1.7
1.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 13
1.8.1
1.8.2
1.9
1.10
INTRODUCCIN ..................................................................................................................... 18
2.2
DESCRIPCIN ......................................................................................................................... 19
2.3
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 19
2.4
2.5
GENERALIDADES.................................................................................................................... 20
2.6
2.7
2.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 22
2.8.1
2.8.2
2.9
2.10
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 25
3.2
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 26
3.3
3.4
3.5
GENERALIDADES.................................................................................................................... 28
3.5.1
3.5.2
3.5.3
ESPECIFICACIONES ........................................................................................................ 29
3.6
3.7
3.8
3.9
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 31
3.10
3.11
EL VENTURMETRO........................................................................................................................ 33
4.1
INTRODUCCIN ..................................................................................................................... 33
4.2
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 35
4.2.1
4.2.2
4.3
4.4
4.5
GENERALIDADES.................................................................................................................... 36
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
Cv).
4.5.6
4.5.7
4.6
4.7
4.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 43
4.9
4.9.1
4.9.2
4.9.3
4.9.4
DISTRIBUCION IDEAL Y REAL DE PRESIONES COMO FRACCION DE LA ENERGIA
CINETICA EN LA GARGANTA. ......................................................................................................... 44
4.10
5
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 46
5.2
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 47
5.3
5.4
5.5
GENERALIDADES.................................................................................................................... 48
5.5.1
METODO ........................................................................................................................ 48
5.5.2
5.6
5.6.1
5.6.2
5.7
5.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 51
5.9
5.10
DESEMPEOS DE COMPRESION............................................................................................ 52
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 53
6.2
OBJETIVO ............................................................................................................................... 54
6.3
6.4
6.5
6.6
6.6.1
6.6.2
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.7
6.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 59
6.9
6.10
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 61
7.2
OBJETIVO ............................................................................................................................... 62
7.3
7.4
7.5
7.6
GENERALIDADES.................................................................................................................... 64
7.6.1
7.7
7.7.1
7.7.2
7.8
7.9
7.9.1
EJERCICIO A ................................................................................................................... 67
7.9.2
EJERCICIO B ................................................................................................................... 69
7.10
8
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 71
8.2
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 72
8.3
8.4
8.5
GENERALIDADES.................................................................................................................... 74
8.5.1
METODO ........................................................................................................................ 74
8.5.2
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
8.6.5
8.7
8.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 78
8.9
8.10
DESEMPEOS DE COMPRESION............................................................................................ 79
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 80
9.2
OBJETIVOS ............................................................................................................................. 81
9.3
9.3.1
DATOS TCNICOS........................................................................................................... 81
9.4
9.5
GENERALIDADES.................................................................................................................... 82
9.5.1
MTODO ........................................................................................................................ 82
9.5.2
PRUEBA 1: DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD DE LA TRAYECTORIA
DEL CHORRO.................................................................................................................................. 82
9.5.3
PRUEBA 2: DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE DESCARGA BAJO CARGA
CONSTANTE ................................................................................................................................... 84
9.5.4
PRUEBA 3: DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE DESCARGA BAJO CARGA VARIABLE
(EN DISMINUCION) ........................................................................................................................ 85
9.6
9.6.1
PRUEBA 1 ....................................................................................................................... 85
9.6.2
PRUEBA 2 ....................................................................................................................... 86
9.6.3
PRUEBA 3 ....................................................................................................................... 86
9.7
9.7.1
PRUEBA 1 ....................................................................................................................... 86
9.7.2
PRUEBA 2 ....................................................................................................................... 87
9.7.3
PRUEBA 3 ....................................................................................................................... 87
9.8
PROCEDIMIENTO DE CLCULO.............................................................................................. 87
9.8.1
PRUEBA 1 ....................................................................................................................... 87
9.8.2
PRUEBA 2 ....................................................................................................................... 87
9.8.3
PRUEBA 3 ....................................................................................................................... 88
9.9
9.9.1
PRUEBA 1 ....................................................................................................................... 88
9.9.2
PRUEBA 2 ....................................................................................................................... 88
9.9.3
PRUEBA 3 ....................................................................................................................... 89
9.10
1.1 INTRODUCCIN
Las fuerzas distribuidas de la accin del fluido sobre un rea finita pueden
remplazarse convenientemente por una fuerza resultante. El ingeniero debe calcular
las fuerzas ejercidas por los fluidos con el fin de poder disear satisfactoriamente las
estructuras que los contienen. Es de suma importancia, calcular la magnitud de la
fuerza resultante y su lnea de accin (centro de presin).
El centro de presin, es un concepto que se debe tener claro, ya que su
determinacin es bsica para la evaluacin de los efectos que ejerce la presin de
un fluido sobre una superficie plana determinada, por ejemplo: si se quiere
determinar el momento que est actuando sobre una compuerta o para estudiar la
estabilidad de una presa de gravedad, la pared de un tanque de almacenamiento de
lquidos o el caso de un barco en reposo.
1.2 OBJETIVOS
1
2
3
4
1.4 GENERALIDADES
Cuando el cuadrante est sumergido en agua es posible analizar las fuerzas
actuantes sobre la superficie del cuadrante como sigue: La fuerza hidrosttica en
cualquier punto de la superficie curva es normal a la superficie y por lo tanto la
resultante pasa a travs del punto de pivote, porque est localizado en el origen del
radio. La fuerza sobre la parte superior e inferior de la superficie curva no produce
ningn efecto en el momento que afecte al equilibrio del armazn, porque todas las
fuerzas pasan a travs del eje.
Las fuerzas a los lados del cuadrante son horizontales y se cancelan (iguales
y opuestas).
La fuerza hidrosttica en la cara vertical sumergida es contrarrestada por el
peso de equilibrio. La fuerza hidrosttica resultante sobre la cara puede ser
calculada del valor del peso de equilibrio y la profundidad de agua, como
sigue:
Cuando el sistema est en equilibrio, los momentos con respecto del eje son
iguales:
10
Donde:
m: es la masa del colgante de peso.
g: es la aceleracin de la gravedad.
L: es la longitud del brazo de equilibrio.
F: empuje hidrosttico.
h: es la distancia entre el eje y el centro de presin
De calcular el empuje hidrosttico y el centro de presin al final de la cara del
cuadrante, podemos comparar los resultados tericos y experimentales.
Longitud de Balance
Eje del cuadrante
Altura del Cuadrante
Ancho del Cuadrante
L
H
D
B
275mm
200mm
100mm
75mm
11
W (gr)
H (mm)
d(mm)
W (gr)
H (mm)
12
d(mm)
Donde:
L: Distancia horizontal entre el eje y el colgante para peso.
H: Distancia vertical entre el eje y la base del cuadrante.
D: La altura de la cara del cuadrante.
B: Ancho de la cara del cuadrante.
d: Profundidad de agua de la cara del cuadrante.
Ycp: Distancia vertical entre la superficie del agua y el centro de
presin.
hcg: Altura desde la superficie del agua al centro de gravedad del
plano.
Las fuerzas mostradas como F, el empuje hidrosttico y mg, del peso.
13
Donde:
Donde:
A es el rea
hcg es la profundidad de centro de gravedad
por lo tanto:
14
Donde:
d: es la profundidad de sumersin.
F: es el empuje hidrosttico ejercido sobre el plano.
Ycg: es la profundidad del centro de presin.
h: es la distancia del centro de presin debajo del eje.
B: es el ancho de la superficie.
D: es la altura de la superficie.
W: es el peso en el colgante (=mg).
Cuando la compuerta est totalmente sumergida:
15
hcg(m)
A(m ) Fhid(Kgf)
h(m)
MR
MT
%error
1
2
3
4
SUPERFICIE TOTAL SUMERGIDA SIN INCLINACION
5
6
7
8
9
16
Ycp-exp(m)
Ycp-ter(m)
%error
17
2.1 INTRODUCCIN
La altura metacntrica es una medida extremadamente importante cuando
consideramos la estabilidad de cuerpos flotantes como barcos. Los cuerpos pueden
ser estables, neutros e inestables dependiendo de la posicin relativa del centro de
gravedad y de su posicin terica llamada metacentro. Esta es definida como la
interseccin de lneas atreves del centro de flotabilidad del cuerpo cuando este est
vertical o inclinado a cierto ngulo.
El aparato de altura metacntrica F1 -14 consiste de un pequeo flotador rectangular
que incorpora pesos movibles que permite la manipulacin del centro de gravedad y
la inclinacin transversal (ngulo de escora). los resultados prcticos son tomados
para la estabilidad de cuerpos flotantes en diferentes posiciones , y estos son
comparados con los resultados tericos.
El modelo puede ser usado con el F1-10 banco hidrulico para la provisin de una
fuente de agua para los experimentos de estabilidad. O bien, un fregadero o tazn
grande lleno de agua pueden ser usados si el banco hidrulico no est disponible.
18
2.2 DESCRIPCIN
0.35m
0.2m
0.075m
1.305Kg
0.305Kg
Si es necesario, los valores de esta tabla pueden ser chequeados como parte del
experimento.
2.3 OBJETIVOS
1. Determinar de centro de gravedad (G)
2. Determinar la Altura metacntrica terica y experimental (GM)
3. Determinar la posicin del metacentro (M)
19
2.5 GENERALIDADES
Para el equilibrio esttico del pontn, el peso total (W) el cual acta a travs del
centro de gravedad (G) debe ser igual al de la fuerza de flotabilidad o empuje la cual
acta a travs del centro de flotabilidad (B) localizado al centroide de la seccin
transversal sumergida. Cuando el pontn se inclina a un pequeo ngulo () el
metacentro (M) es identificado como el punto de interseccin entre la lnea de accin
de la fuerza de empuje (siempre vertical) y BG extendida. Para el equilibrio estable,
M debe estar por encima de G.
20
Altura de centro
de gravedad
KG (m)
Profundidad de
inmersin
d(m)
21
Angulo de escora
(grados)
Por lo tanto:
22
Por lo tanto:
Donde:
Por lo tanto:
El volumen sumergido V puede ser determinado por clculos. Dado que la fuerza de
flotabilidad (empuje hacia arriba) es igual al peso total W del pontn y su carga:
23
Por ltimo, el centro de flotacin B est a una distancia KB= d/2 desde la base. El centro
Nota 1: Para el cuerpo con un desplazamiento fijo, la posicin del metacentro se mantendr
constante, pero la altura metacntrica GMSE reducir si el centro de gravedad se eleva.
Nota 2: La ecuacin para el clculo de GM no puede ser aplicada cuando =0, entonces
debe ser determinada grficamente y descrita en los resultados.
Altura de
centro de
gravedad
y(m)
Profundidad
de inmersin
d(m)
Altura
metacntrica
terica
GM(m)
Posicin
del peso
inclinante
x(m)
Angulo de
escora
(grados)
Altura
metacntrica
experimental
GM(m)
24
3.1 INTRODUCCION
El Banco Hidrulico y su amplia gama de accesorios opcionales han sido diseados
para instruir a estudiantes en los diferentes aspectos de la teora hidrulica.
La mecnica de fluidos se ha desarrollado como una disciplina analtica de la
aplicacin de las leyes clsicas de la esttica, dinmica y la termodinmica, para
esta situacin en la cual los fluidos son tratados como medios continuos. Las leyes
particulares involucradas son la conservacin de masa, energa y momento y en
cada aplicacin de estas leyes pueden ser simplificadas para describir
cuantitativamente el comportamiento de los fluidos.
El modulo de servicio F1-10 banco hidrulico provee las facilidades necesarias para
soportar un rango comprensivo de los modelos hidrulicos, el cual es designado
para demostrar aspectos particulares de la teora hidrulica.
25
3.2 OBJETIVOS
1.
2.
3.
4.
26
27
3.5 GENERALIDADES
3.5.1 REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO
1. Este equipo requiere una alimentacin elctrica de 110V, Frecuencia: 60 Hz
2. Un suministro temporal de agua es necesario para llenar el tanque colector.
(Capacidad: 250 litros). La conexin al suministro de agua no es necesaria
cuando el banco est en uso.
3. La conexin temporal de drenaje es necesaria para el vaciado del tanque colector
despus de su uso. Una manguera flexible debe ser conectada a la vlvula de
drenaje ubicada en la parte frontal del tanque colector.
4. Es recomendable disponer de 1 a 2 metros alrededor del equipo para un mejor
manejo, y as, una mejor utilizacin.
5. El emplazamiento definitivo deber estar bien iluminado, con luz natural o bien
artificial. Esto proporcionar comodidad, y evitar errores y accidentes.
6. El equipo debe mantenerse en condiciones de 22C y 50% de humedad relativa.
Fuera del 25% de estas condiciones, el equipo puede deteriorarse. Por ello, se
debe evitar lo siguiente:
Dejar el equipo conectado al finalizar un trabajo.
Dejar agua en los recipientes al finalizar un trabajo.
Dejar el equipo expuesto al sol o luz directa excesiva, de forma continua.
Dejar el equipo en ambientes de ms del 80% de humedad relativa.
Dejar el equipo en un ambiente qumico, salino, de luz directa, calor o
ambiente agresivo.
28
3.5.3 ESPECIFICACIONES
Dimensiones
1.13 m
Ancho: 0.73 m
Altura: 1.00 m
Bomba de circulacin
Tipo: Centrfuga
Altura mxima: 21 mca
Caudal mximo: 80 lts /min (usando tanque volumtrico)
Potencia del motor: 0.37kw = 0.5 HP
Capacidad del tanque sumidero: 250 lts
Capacidad del tanque volumtrico para caudales alta: 40 lts
Capacidad del tanque volumtrico para caudales: 6 lts
29
30
el agua llegue a los 20 litros en la regla. As, tendramos que fluyen 20 litros
en por ejemplo 30 segundos (esto es slo un ejemplo para comprender la
toma de medidas).
6. De manera que si esta fuese una medida real, el caudal
Volumen inicial
(lts)
Volumen final
(lts)
Volumen
colectado (lts)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
31
Tiempos promedios
registrados (seg)
Caudal (l/s)
Caudal (l/min)
Caudal (gpm)
Caudal
(gal/dia)
Caudal
(m3/seg)
32
4 EL VENTURMETRO
4.1 INTRODUCCIN
El medidor Venturi, inventado por el ingeniero estadounidense Clemans Herschel
(1842-1930) y nombrado por l en honor del italiano Giovanni Venturi (1746-1822)
por sus trabajos pioneros a cerca de las secciones cnicas de flujo, es el flujmetro
ms preciso en este grupo, pero tambin el ms caro. Su contraccin y expansin
graduales evitan la separacin del flujo y los remolinos, y slo tiene prdidas de
friccin en las superficies de la pared interior. Los medidores Venturi causan
prdidas de carga muy bajas, y por lo tanto se deben preferir para aplicaciones que
no puedan permitir grandes cadas de presin. La prdida de carga irreversible para
los medidores Venturi debida a la friccin slo es de alrededor de 10%. El medidor
Venturi es utilizado para medir la taza de flujo de descarga en una tubera, o sea la
cantidad de agua en volumen que est pasando a travs de una tubera en la unidad
de tiempo. Por lo general el tubo Venturi est formado por:
33
1. Una pieza fundida (ver figura 8) formada por una porcin, corriente arriba, del
mismo tamao de la tubera, la cual est provista de una toma piezomtrica
para medir la presin esttica.
2. Una regin cnica convergente (tobera).
3. Una garganta cilndrica con otra toma piezomtrica.
4. Una seccin cnica gradualmente divergente, la cual desemboca en una
seccin cilndrica del tamao de la tubera (difusor).
34
4.2 OBJETIVOS
4.2.1 OBJETIVO GENERAL
Investigar la validez de la ecuacin de Bernoulli cuando se aplica al flujo constante
de agua en un conducto cnico.
35
4.5 GENERALIDADES
4.5.1 DETERMINACIN DEL CAUDAL TERICO (Qt).
La ecuacin de Bernoulli representa la conservacin de la energa mecnica por
unidad de peso para flujo continuo, incomprensible y sin friccin.
Estudiaremos el comportamiento terico que tiene el flujo a travs del Venturmetro,
para deducir la expresin que nos determinara el caudal (ver figura 8). Aplicando la
ecuacin de Bernoulli entre la seccin (1) y la seccin (2) y asumiendo que no hay
prdida de energa entre ambas secciones, tenemos
Donde:
P: presin esttica detectada en un orificio lateral.
V: Velocidad del flujo.
Z: Elevacin desde el nivel de referencia topogrfica a la lnea del flujo,
por lo tanto.
Z1=Z2 para tubos horizontales.
La seccin (1) corresponde a la entrada. La seccin (2) corresponde a la garganta
del Venturmetro.
En la figura 8, podemos observar que las cotas topogrficas de ambas secciones
son iguales puesto que el tubo esta horizontal y pueden ser descartadas. Las alturas
piezomtrica se representan matemticamente como sigue:
Z1=Z2
Por lo tanto
36
Donde:
h1= Lectura de altura piezomtrica en el entrada (m).
h2= Lectura de altura piezomtrica en la garganta (m).
A1= rea de la entrada (m2).
A2= rea en la garganta (m2).
37
Donde:
Vi-real= Velocidad real de cada seccin en el Venturmetro (m/s).
Qr= Caudal obtenido del banco hidrulico (m3/s).
Ai= rea de cada seccin en el Venturmetro (m2).
Donde:
Vi-exp= Velocidad experimental de cada seccin en el Venturmetro (m/s).
h0 = Carga de presin total en el sistema (leda en el tubo de pitot, m).
hi = Lectura piezomtrica en cada seccin en el Venturmetro (m2).
g = Aceleracin de la gravedad
38
Donde:
Cd = Coeficiente de descarga del Venturmetro.
Qr = Caudal real determinado con el Banco hidrulico.
Qt = Caudal terico determinado por la ecuacin 6.
Donde:
Cv = Coeficiente de velocidad del Venturmetro.
Qr = Velocidad real determinada a partir del caudal real.
Qt = Velocidad experimental determinada por la ecuacin 24.
39
Donde:
h1 = Lectura piezomtrica en la entrada;
V1 = Velocidad en la entrada;
Vn = Velocidad de una seccin cualquiera;
hn = Lectura piezomtrica en esa seccin cualquiera.
Por razones de clculo y comparacin de los resultados experimentales con los
tericos, expresaremos (hn - h1) como una fraccin de la carga de velocidad de la
garganta; es decir:
40
41
A (h1, entrada)
B (h2)
C (h3)
D (h4)
E (h5, garganta)
F (h6)
Lectura No.
colectado
Volumen (lts)
Tiempo Colectado
(seg)
1
2
3
4
5
6
7
8
42
h5
h0
Lecturas piezomtricas
h1(m) h2(m) (h1-h2)0.5
Caudales (m3/s)
Terico
Real
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
43
Caudales (l/s)
Terico
Real
Cd
Lectura
Lecturas
piezomtricas
h1(m)
h0(m)
Velocidades (m/s)
Exp
Real
Cv
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Lecturas
piezomtricas
h5(m)
h0(m)
Velocidades (m/s)
Exp
Real
Cv
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
Lectura #
Ideal
Real
Ideal
Real
44
45
5 IMPACTO DE UN CHORRO
5.1 INTRODUCCION
La mecnica de fluidos ha desarrollado como una disciplina analtica de la aplicacin
de las leyes clsicas de la esttica, dinmica, y termodinmica, para situaciones en
el cual el fluido puede ser tratado como medio continuo.
El modelo hidrulico especfico con el que estamos concernidos para este
experimento es el aparato de impacto de un chorro F1-16. Este consiste de un
tanque de acrlico cilndrico el cual es alimentado de agua atraves de una boquilla al
final de un tubo vertical. El agua se estrella en una blanco montado en un brazo. Un
porta pesa en la cima del brazo permite que la fuerza del agua sea
contrabalanceada por aplicacin de masas.
46
5.2 OBJETIVOS
1. Investigar las fuerzas producidas por el cambio en momento del flujo de un
fluido.
2. Determinar la fuerza que produce el impacto de un chorro vertical de agua.
47
5.5 GENERALIDADES
5.5.1 METODO
Midiendo las fuerzas producidas por un chorro golpeando una superficie slida el
cual produce diferentes grados de deflexin de flujo.
48
Donde:
Fy: Fuerza ejercida por el deflector en el fluido.
Qm: Caudal de flujo msico
Pero
Donde
Q. caudal de flujo volumtrico.
Para el equilibrio esttico, Fy es balanceado por la carga aplicada, W (y W=mg,
donde m es la masa aplicada) por lo tanto:
Nota:
, donde
49
50
D (mm)
()
V (lts)
T (seg)
W (kg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
51
D
(m)
W
(kg)
Qr
(m3/s)
V
(m/s)
V2
(m/s)2
Fy
(Newton)
S
Experimental
S
Terica
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
52
6.1 INTRODUCCION
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa debido a la friccin que hay entre el liquido y la pared de la
tubera; tales energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos
puntos del sistema de flujo.
En estructuras largas, las prdidas por friccin son muy importantes, por lo que ha
sido objeto de investigaciones terico-experimentales para llegar a soluciones
satisfactorias de fcil aplicacin.
53
6.2 OBJETIVO
1. Medir la prdida de carga debido a la friccin en el flujo de agua a travs de
una tubera.
2. Determinar el factor de friccin asociado.
3. Determinar la viscosidad absoluta asociada
4. Comparar los valores asociados a las prdidas con los valores tericos.
54
Hay dos mtodos para proveer agua a la tubera de prueba, para caudales altos la
tubera de entrada se conecta directamente al abastecimiento del banco. Para
caudales bajos la tubera de entrada es conectada a la salida de la base del tanque
de carga constante y la entrada al tanque es conectada al abastecimiento del banco.
El equipo es montado verticalmente y es instrumentado usando dos manmetros. Un
manmetro de agua sobre mercurio es usado para medir grandes diferenciales de
presin y un manmetro de agua es usado para medir para medir pequeas
diferenciales de presin. Cuando no es usado uno de los dos manmetros puede ser
aislado usando pinzas Hoffman.
El flujo a travs de la seccin es regulado usando una vlvula de control de flujo. En
uso vlvula debera estar de cara al tanque volumtrico. Una longitud corta de
tubera flexible sujetada a la vlvula prevendr salpicaduras.
55
La salida del equipo debe estar sostenida por una brida, para asegurar que el
punto de salida de flujo est firmemente fijado. Este debe estar encima del
tanque de coleccin del banco y debe permitir suficiente espacio para la
insercin de las probetas.
Una la tubera de entrada del equipo al conector de flujo del banco hidrulico con
la bomba apagada.
Cierre la vlvula de compuerta del banco, abra la vlvula de control del equipo
completamente y encienda la bomba. Ahora abra la vlvula de compuerta
progresivamente y corra el sistema hasta que todo el aire est purgado.
Abra las pinzas Hoffman y purgue cualquier aire desde los dos puntos
desangradores en la cima de los manmetros de Hg
56
1. Ate una pinza Hoffman a cada uno de los dos tubos de conexin manomtrica y
cirrelos.
2. Con el sistema completamente purgado de aire, cierre la vlvula del banco,
apague la bomba, cierre la vlvula de salida de flujo remueva las pinzas Hoffman
de las conexiones del manmetro de agua.
3. Desconecte el suministro de la seccin de prueba y sostngalo alto para
mantenerlo lleno de liquido.
4. Conecte el suministro del banco a la entrada del tanque de carga, encienda la
bomba y abra la vlvula del banco para permitir flujo. Cuando el flujo de salida
tenga lugar desde el tanque de carga inserte rpido el conector, junte el tubo de
suministro de la seccin de prueba a este, asegurando que no hay aire atrapado.
5. Cuando el flujo tenga lugar desde el rebose del tanque de carga abra
completamente la vlvula de control de flujo de salida.
6. Lentamente abra los respiraderos de aire en la cima de los manmetros y permita
al aire entrar hasta que los niveles de los manmetros lleguen a una altura
conveniente, despus cierre los respiraderos. Si es requerido, adems el control
de niveles puede ser obtenido por el uso de una bomba de mano para elevar la
presin de aire en los manmetros.
57
MANMETRO DE AGUA
TIEMPO (seg)
h1 (mm)
h2 (mm)
Ta (C)
VOL (ml)
MANMETRO DE MERCURIO
TIEMPO (seg)
h1 (mm)
h2 (mm)
Ta (C)
# LECTURAS
58
Donde:
D: Dimetro de la tubera
h: diferencia de presin en la tubera la cual se conecta a dos tomas de presin a
una distancia L de separacin
V: Velocidad media dada en trminos de caudal Q por:
es la viscosidad cinemtica.
Para el flujo turbulento en tuberas lisas, una bien conocida curva ajusta a los datos
experimentales dados por:
59
t(s)
T( c)
h1(m)
h2(m)
FLUJO TURBULENTO
3
h(m) Q(m /s) v(m/s)
Re
-aso
t(s)
T( c)
h1(m)
h2(m)
FLUJO LAMINAR
3
h(m) Q(m /s) v(m/s)
Re
-aso
V(m )
V(m )
ln
ln
Ln Re
Ln Re
Ln h
Ln h
Ln v
Ln v
60
7.1 INTRODUCCION
El fluido en un sistema de tubera tpico pasa a travs de varios accesorios, vlvulas,
flexiones, codos, ramificaciones en forma de letra T (conexiones en T), entradas,
salidas, ensanchamientos y contracciones adems de los tubos. Dichos
componentes (accesorios) interrumpen el suave flujo del fluido y provocan prdidas
adicionales debido al fenmeno de separacin y mezcla del flujo que producen.
En un sistema tpico, con tubos largos, estas prdidas son menores en comparacin
con la prdida de carga por friccin en los tubos (las prdidas mayores) y se llaman
prdidas menores. Aunque por lo general esto es cierto, en algunos casos las
prdidas menores pueden ser ms grandes que las prdidas mayores. ste es el
caso, por ejemplo, en los sistemas con varias vueltas y vlvulas en una distancia
corta. Las prdidas de carga que resultan de una vlvula totalmente abierta, por
ejemplo, pueden ser despreciables. Pero una vlvula cerrada parcialmente puede
provocar la prdida de carga ms grande en el sistema, como pone en evidencia la
cada en la razn de flujo. El flujo a travs de vlvulas y uniones es muy complejo, y
por lo general no es lgico un anlisis terico. En consecuencia, usualmente los
fabricantes de los accesorios determinan las prdidas menores de manera
experimental.
61
7.2 OBJETIVO
1. Determinar experimentalmente las prdidas que se producen en cada accesorio
2. Determinar los factores de prdida KL para cada accesorio
3. Analizar el comportamiento del coeficiente KL en funcin del caudal.
Un cronmetro
62
El accesorio est diseado para ser colocado en los canales laterales de la parte
superior del canal banco hidrulico.
Los accesorios siguientes estn conectados en una configuracin en serie para
permitir una comparacin directa:
El caudal que pasa por el circuito es controlado por una vlvula de control de flujo.
Las tomas de presin en el circuito est conectado a un banco de doce manmetros,
que incorpora una vlvula de aire de entrada / salida en la parte superior del
colector. Un tornillo de purga de aire facilita la conexin a una bomba de mano. Esto
permite que los niveles en los manmetros se ajusten a un nivel conveniente para
adaptarse
a
la
presin
esttica
del
sistema.
Una pinza que cierra las tomas en el inglete es introducido cuando los experimentos
en la vlvula de ajuste es requerida. Un medidor de presin diferencial da la lectura
directa de las prdidas a travs de la vlvula de compuerta.
63
7.6 GENERALIDADES
7.6.1 FUNDAMENTO TERICO
La prdida de energa que se produce en una instalacin de tuberas (la llamada prdida
secundaria) se expresa comnmente en trminos de prdida de carga (h, m) en la forma:
Donde:
K: Coeficiente de perdida
V: Velocidad del flujo en los accesorios.
Debido a la complejidad del flujo de muchos accesorios, K es usualmente
determinado por experimentos. Para el experimento del tubo, la prdida de carga se
calcula a partir de dos lecturas manomtricas, tomadas antes y despus de cada
instalacin, y K se determina como:
Para eliminar los efectos del cambio del rea en la medida de las prdidas de carga,
este valor se debe agregar a las lecturas de prdida de carga para la ampliacin y la
contraccin. Tenga en cuenta que (h1-h2) ser negativo para la ampliacin y
ser negativo para la contraccin.
Para el experimento de la vlvula de compuerta, la diferencia de presin antes y despus de
la entrada se mide directamente con un medidor de presin. Esto puede convertirse en una
prdida de carga equivalente mediante la conversin.
1bar=10.2mca
64
6.
7.
65
1. Coloque la pinza de los tubos de conexin a la toma de presin inglete (para evitar
que el aire entre al sistema).
2. Comience con la vlvula de compuerta cerrada y totalmente abierta tanto la vlvula
del banco y la vlvula de control de flujo.
3. A continuacin, abra la vlvula de compuerta en aproximadamente un 50% de una
vuelta (despus de tomar cualquier reaccin).
4. Para cada uno de por lo menos cinco caudales diferentes, mida la presin de carga
a travs de la vlvula del manmetro en el manmetro tipo bourdon, el cual est
sealada la salida y la entrada por colores (negro=entrada, rojo=salida).
5. Ajuste el caudal mediante el uso de la vlvula de control de flujo del aparato.
6. Una vez que las mediciones han comenzado, no ajuste la vlvula de compuerta.
7. Determine el caudal por el mtodo volumtrico.
66
Curva
larga
h1
h2
Accesorios
Contraccin
Curva
corta
h1
h2
h1
h2
Expansin
h1
h2
Vol (lts)
Codo
90
h1 h2
Inglete
h1
T
(seg)
h2
1
2
3
4
5
6
7
# Lectura
Vlvula 50%
h
Accesorios
Vlvula 70%
h
Vol (lts)
Vlvula 80%
h
T
(seg)
1
2
3
4
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
67
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 1
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Accesorios
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 2
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 3
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 4
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 5
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
Accesorios
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
Accesorios
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
Accesorios
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
68
Accesorios
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 6
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Manmetros
h1(m)
Manmetro
h2(m)
Perdida de carga
h1-h2(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 7
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
Accesorios
Inglete
Codo
Curva larga
Curva corta
Ampliacin
Contraccin
7.9.2 EJERCICIO B
Accesorios
Perdida de carga
h(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 1
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Perdida de carga
h(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 2
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Perdida de carga
h(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 3
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Perdida de carga
h(m)
Vol.
3
V(m )
Tiempo
seg
Caudal 4
3
Qt(m /s)
Velocidad
v(m/s)
v /2g
Vlvula 50%
Vlvula 70%
Vlvula 80%
Accesorios
Vlvula 50%
Vlvula 70%
Vlvula 80%
Accesorios
Vlvula 50%
Vlvula 70%
Vlvula 80%
Accesorios
Vlvula 50%
Vlvula 70%
Vlvula 80%
69
70
8.1 INTRODUCCION
Para medidas en el flujo se emplean en la prctica de ingeniera numerosos
dispositivos. Las medidas de velocidad se realizan con tubos de pitot, medidores de
corriente anemmetros rotativos y de hilo caliente. En estudios de modelos se
utilizan con frecuencia mtodos fotogrficos. Las medidas se llevan a cabo mediante
orificios, tubos, toberas o boquillas, Venturmetros, y canales Venturi, medidores de
codo, vertederos de aforo, numerosas modificaciones de los precedentes y varios
medidores patentados. A fin de aplicar correctamente estos aparatos, es imperativo
emplearla ecuacin de Bernoulli y conocer las caractersticas y coeficientes de cada
aparato. En ausencia de valores seguros de estos coeficientes, un aparato debe
calibrarse para las condiciones de operacin en que va a emplearse.
Las formulas desarrolladas para fluidos incompresibles pueden aplicarse a fluidos
compresibles en donde la presin diferencial es pequea en comparacin con la
presin total.
71
8.2 OBJETIVOS
3. Determinar el coeficiente de descarga de un orificio pequeo
4. Determinar el coeficiente de velocidad de un orificio pequeo
5. Determinar el coeficiente de contraccin de un orificio pequeo
72
73
8.5 GENERALIDADES
8.5.1 METODO
Determinacin del coeficiente de descarga por medicin del caudal del orificio.
Determinacin del coeficiente de velocidad por medicin de la carga dinmica en el
orificio usando un tubo de pitot, debido a que en una corriente de fluido abierta la
presin manomtrica local es cero.
Determinacin del coeficiente de contraccin por medicin del dimetro de la vena
contractada.
Ac
74
La velocidad real es
75
de entrada flexible al conector rpido del banco hidrulico, ubique el fin del
tubo de rebose directamente en el rebose del banco hidrulico (ubicado en un
lado del tanque volumtrico), y ajuste la tubera de entrada al nivel
aproximado de la carga requerida para el experimento.
11. Quite la placa del orificio del hueco en la base del cilindro, liberando los dos
tornillos (tenga cuidado no perder el aro para sellar). Revise el perfil del
orificio, y reubique el orificio requerido. El orificio biselado debe ser ubicado
con el filo hacia arriba
12. Encienda la bomba y abra la vlvula del banco hidrulico gradualmente. Tanto
que el nivel del agua se eleve en el depsito hacia lo ms alto del tubo de
rebose, ajuste la vlvula del banco para dar un nivel de agua de 2 a 3 mm
encima del nivel de rebose, con el fin del tubo de entrada completamente
sumergido. Esto asegurar una carga constante y producir un flujo estable a
travs del orificio.
76
Esto debe ser hecho usando el orificio biselado, tanto que es probable que haya
insuficiente contraccin para obtener un valor fiable para los otros orificios.
1. Para medir el coeficiente de contraccin es necesario encontrar el dimetro
del chorro en la vena contractada. Esto se hace utilizando el cable fino asido a
la cabecera del tubo de pitot, el plano del cable siendo normal a la direccin
de atraviese del tubo. El cable es trado a cada borde del chorro
sucesivamente, justo debajo del tanque, y la posicin del tubo es leda en el
tornillo principal y la tuerca graduada se lee en cada caso.
2. Marque como referencia la posicin inicial de la tuerca, a partir de la
referencia se cuenta el numero de vueltas, cada vuelta en la tuerca es 1mm,
si la referencia de la posicin inicial se encuentra desviada, cuente en la
tuerca cada lnea graduada como una decima de milmetro, de igual manera
por apreciacin se determinan las centsimas de milmetro, el total representa
el dimetro del chorro.
3. En la segunda parte del experimento el flujo que entra en el tanque es
reducido a ms bajo que el nivel en el tanque en pasos, la descarga del
orificio est siendo medida en cada paso. Se debe tener cuidado para permitir
al nivel asentarse a un valor estable despus que el flujo de entrada en el
tanque ha sido cambiado, y es aconsejable leer este nivel varias veces
mientras la descarga est siendo colectada y para registrar el valor sobre el
intervalo de tiempo.
4. Cerca de ocho caudales diferentes deben ser suficientes para establecer la
relacin entre descarga y carga del orificio.
77
D0 (mm)
Dc (mm)
H0 (m)
Hc (m)
V (Lts)
T (seg)
1
2
3
4
5
6
7
8
78
D0
(m)
Dc
(m)
H0
(m)
Hc
(m)
V
(m3)
T
(seg)
Qr
(m3/s)
Cd
Cv
Cc
79
9.1 INTRODUCCION
Un chorro libre en el aire describe una trayectoria, o camino bajo la accin de la
gravedad con una componente vertical de velocidad continuamente variable. La
trayectoria es una lnea de corriente y por consecuencia, despreciando la presin del
aire, puede aplicarse el Teorema BERNOULLI, con todos los trminos de presin
nulos. Luego la suma de la elevacin y la columna de presin deben ser constantes
en todos los puntos de la curva. El gradiente de energa es una recta horizontal a
una altura V2/2g sobre la tobera, siendo la velocidad de salida del orificio o tobera.
El chorro que parte del orificio describe una parbola debido al efecto de la
gravedad, despreciando la resistencia del aire este experimento puede dejar
relaciones interesantes entre lo real y lo terico, aplicando los fundamentos
cientficos correspondientes.
80
9.2 OBJETIVOS
1. Determinar el coeficiente de velocidad de dos orificios pequeos.
2. Determinar el coeficiente de descarga bajo carga constante.
3. Determinar el coeficiente de descarga bajo carga variando.
0.003m
0.006m
1.812 E-2m2
81
9.5 GENERALIDADES
9.5.1 MTODO
Midiendo la trayectoria de un chorro saliendo de un orificio en el costado de un
depsito bajo condiciones de flujo estables.
A0
Ac
82
83
Donde
Ac es el rea de la seccin trasversal de la vena contracta dada por:
Donde
Ao es el rea del orificio y Cc es el coeficiente de contraccin y por lo tanto, Cc<1
Por consiguiente
84
Para un flujo inestable, el tiempo, t, para la carga a tirar desde h1 hacia h esta dado
por:
85
9.6.2 PRUEBA 2
9.6.3 PRUEBA 3
86
9.7.2 PRUEBA 2
# Dimetro del orificio Carga Volumen Tiempo
d
h
V
t
(m)
(m)
(m3)
(s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9.7.3 PRUEBA 3
# Dimetro del orificio rea del depsito Carga Carga
d
Ar
h
con t=0
(m)
(m2)
(m)
h1
1
2
3
4
5
6
7
8
Tiempo
t
(s)
Trace x vs
9.8.2 PRUEBA 2
87
9.8.3 PRUEBA 3
Dimetro del
orificio
d
(m)
1
2
3
4
5
6
7
8
Carga
h
(m)
Distancia
horizontal
x
(m)
0.0135
0.0635
0.1135
0.1635
0.2135
0.2635
0.3135
0.3635
Distancia
vertical
y
(m)
(yh)0.5
Cv
9.9.2 PRUEBA 2
# Dimetro del orificio Carga Volumen Tiempo Caudal A0 (h)0.5 Cd
d
h
V
t
Q
(m)
(m)
(m3)
(s)
(m3/s)
(m)0.5
1
2
3
4
5
6
7
8
88
9.9.3 PRUEBA 3
#
Dimetro del
orificio
d
(m)
rea del
depsito
Ar
(m2)
Carga Tiempo A0
h
t
(m)
(s)
(h1)-(h)0.5
(m)0.5
1
2
3
4
5
6
7
8
89
Cd