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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO

OFICINA GENERAL DE INFRAESTRUCTURA UNIVERSITARIA – OGIU.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LABORATORIOS PARA LA


FORMACIÓN PROFESIONAL E INVESTIGACIÓN DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA ELÉCTRICA EN LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO”

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. DEFINICIONES PREVIAS

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes


especificaciones, significarán lo expresado a continuación a menos que
se establezca claramente otro concepto.

PROYECTISTA

Es el Profesional Ingeniero o Arquitecto, encargado por parte de la


Unidad de Estudios y Proyectos de la Oficina General de Infraestructura
Universitaria de la elaboración del Proyecto, desde la etapa del
Anteproyecto hasta la propuesta final que se refleja en el Expediente
Técnico, la propiedad intelectual proyecto le pertenece y por tanto
cualquier modificación por parte de la Supervisión o Residencia de Obra
deberá ser consultada con el mismo teniendo la potestad de autorizarla
o denegarla y posteriormente asentada en el cuaderno de proyecto, que
deberá tener cada obra.

RESIDENTE DE OBRA.

Es el profesional Arquitecto o Ingeniero, encargado por parte de la


Oficina General de Infraestructura Universitaria, para dirigir la correcta
ejecución de la obra y el cumplimiento de las Metas y Especificaciones
Técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.

Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente


tiene la responsabilidad de permanecer en la obra, así como el Maestro
de Obra.

SUPERVISOR

Es el Profesional Ingeniero o Arquitecto que tiene la función de controlar


la ejecución de la obra y absolver las consultas que le formule el
Residente en el proceso de edificación de la misma, está facultado para
ordenar el retiro de cualquier trabajador o material, por incapacidad o
incorrecciones que a su juicio perjudiquen la buena marcha de la obra,
tiene que velar por el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas y los
planos, dependerá directamente de Vice rectorado Administrativo o de la
Oficina General de Auditoria que son órganos generales o de dirección.

PLANOS

Significa la representación gráfica del proyecto concebido según


necesidades y actividades evaluadas previamente, de acuerdo a un
programa de necesidades presentado por la parte interesada, el cual es

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determinante en el proceso de diseño y ejecución de la obra. Los planos


complementarios que a solicitud del Residente y/o Supervisor sean
necesarios complementar, obligarán al ejecutor cumplirlos con la misma
importancia que los planos de estudio.

ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones tienen por objeto definir las normas y


procedimiento que eran aplicados en la ejecución de la obra, siendo
parte integrante del expediente técnico.

ANEXO

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de


especificaciones para complementarlo.

EXPEDIENTE TÉCNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales


como: memoria descriptiva, especificaciones técnicas, metrados,
presupuesto, presupuesto analítico, cuadro de necesidades de insumos,
cronograma de ejecución de obra, etc.

CUADERNO DE OBRA

Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente


de Obra anota diariamente todas las actividades y ocurrencias que se
produzcan en la obra durante las horas de trabajo y fuera de ellas. Este
cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un Notario
Público. Las anotaciones deben ser realizadas por el Residente de Obra y
aprobadas por el Supervisor.

RESOLUCIÓN DE APROBACIÓN

Documento legal, por el cual se aprueba el Expediente Técnico por parte


de la Autoridad Universitaria, y se autoriza la ejecución de la obra, para
lo cual deberá contar con la apertura presupuestal correspondiente.

La obra no se iniciará por ningún motivo si no se cuenta con esta


Resolución.

PLAN DE MANTENIMIENTO

Documento por el que se indica a la Oficina de Mantenimiento de la UNA,


el proceso de conservación de la infraestructura física, Instalaciones y
Mobiliario del inmueble, el mismo rige al día siguiente de entregada la
obra a la Comisión de Recepción en la que la Unidad de mantenimiento
será parte integrante de la misma.

2. DISPOSICIONES GENERALES

Más allá de lo estipulado en estas especificaciones, el Residente, tiene

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plena autoridad para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales


a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier
trabajo, bajo autorización escrita y coordinación con el Supervisor.

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en


estas especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma,
pero si están en la serie completa de planos y documentos
complementarios (Expediente Técnico)

Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestran


en los planos o viceversa tendrán el mismo valor como si se mostrara en
ambos.

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente


de ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier
trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser
suministrados, serán ejecutados con la buena práctica del arte de la
ingeniería, y se usará solamente mano de obra y materiales de calidad
comprobada.

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de


Control, el Residente presentará los planos de replanteo post-
constructivo, cuya elaboración será de su responsabilidad.

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un


juego de planos completo y de las presentes especificaciones, quedando
entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o
en las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en
ambos. Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o
equipo no está de acuerdo a las especificaciones, el Residente previa
aprobación del Supervisor, ordenará paralizar el envío de tal material y/o
removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con
material aceptable.

Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que


la obra tiene defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos,
manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o
disconformidad en los requerimientos de especificación, tal obra será
rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria.
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la
inspección por el supervisor en la oficina, taller u obra, quien tiene el
derecho a rechazar el material que se encuentra dañado, defectuoso o
por mano de obra deficiente que no cumpla con lo indicado en los planos
o especificaciones técnicas.

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y


el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.

Toda inspección de los materiales suministrados, será realizada por el


Residente y aprobados por el Supervisor. Las pruebas de campo y otras
pruebas señaladas en las especificaciones serán realizadas bajo
responsabilidad del Residente de Obra.

Cualquier cambio durante la ejecución de las obras que obligue a

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modificar el proyecto original serán resueltos por la Unidad de Estudios y


Proyectos de la OGIU a través del proyectista o el supervisor para lo cual
se presentaran planos originales con la modificación propuesta.

3. COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTO

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes


especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Construcciones del Perú


Normas Peruanas de Estructuras
Manuales y Códigos Normativos del A.C.I.
Manuales Normativos del A.S.T.M.
Código Nacional de Electricidad del Perú
Ley Normativa de Electricidad en el Perú
Reglamento de la Ley de Eléctrica del Perú
Especificaciones vertidas por cada fabricante
Plan Director de la Ciudad Universitaria 2,000 – 2,010

A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas.

4. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS.

En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas,


Metrados y Presupuestos.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y
Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida


no dispensará al ejecutor de su ejecución si está previsto en los planos
y/o especificaciones técnicas. Las especificaciones se complementan con
los planos y metrados respectivos en forma tal que, las obras debes ser
ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuren en uno solo de esos
documentos, salvo orden expresa del supervisor quien obtendrá
previamente la aprobación por parte de la entidad.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en


las Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para la obra
deben ser ejecutados por el residente de Obra, previa aprobación del
supervisor.

5. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS:

01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,


SEGURIDAD Y SALUD
01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 CONSTRUCCIÓN OFICINA, ALMACÉN, VESTUARIO,
CASETA DE GUARDIANÍA Y SS.HH.
GENERALIDADES.
Compuesta por la oficina del residente de obra, el almacén donde se
va a colocar los materiales de construcción, vestuarios, la caseta de

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guardianía y los SS. HH. Esta partida es de carácter preliminar y/o


provisional.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se realiza el levantamiento de la oficina, el almacén, vestuarios,
caseta de guardianía y SS. HH. Los materiales a utilizarse serán
calaminas y maderas disponibles.

NORMA DE MEDICIÓN.
La oficina, almacén, la caseta de guardianía y demás, serán medidos
en unidad de área (m2).

01.01.02 CONSTRUCCIÓN CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL


GENERALIDADES.
Esta partida consta en la actividad de cercar toda el área en que se
va a construir, donde estará la oficina del Residente, los materiales
que se va utilizarse en la obra y herramientas. Esta partida es de
carácter preliminar y/o provisional.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Sirve para la protección del área en el cual se va a construir y tiene
una función importante de protección y seguridad de los
trabajadores, así como de la población.

NORMA DE MEDICIÓN.
El Cerco Perimétrico será medido en unidad de longitud (ml).

01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES


01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
GENERALIDADES
Dentro de las obras provisionales se considera el suministro de agua
para las diferentes partidas y procesos constructivos, tales como agua
para regar el suelo antes de proceder a la excavación y evitar el
levantamiento del polvo que afecte a la población aledaña, agua para
los servicios higiénicos y otros que pudieren presentarse y que no
están considerados en los análisis de costos unitarios de cada partida.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por el
Residente encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la
respectiva aprobación del Supervisor o Inspector de obra.

NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es (mes).
01.02.02 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN
GENERALIDADES
Dentro de las obras provisionales en los SS. HH. Se requiere la
instalación de desagüe para el uso del personal obrero.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Comprende la red y el sistema de eliminación de las aguas residuales
provenientes de los servicios higiénicos provisionales.

NORMA DE MEDICIÓN

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La unidad de medida es (mes).

01.02.03 ENERGÍA ELÉCTRICA TRIFÁSICA PARA LA OBRA


GENERALIDADES
Dentro de las obras provisionales se ha considerado la instalación del
suministro provisional de electricidad para la obra.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Comprende la instalación provisional de energía eléctrica a la obra.

NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es (mes).

01.03 TRABAJOS PRELIMINARES


01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
01.03.01.01 ELIMINACIÓN DE BASURA Y ELEMENTOS SUELTOS Y
LIVIANOS
01.03.01.02 ELIMINACIÓN DE MALEZAS Y ARBUSTOS DE FÁCIL
EXTRACCIÓN
GENERALIDADES
Se denomina así a la limpieza de área total del nivel inicial de la
construcción.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Comprende los trabajos que deberán ejecutarse para eliminación de
basuras, escombros, residuos, maleza y elementos sueltos, livianos y
pesados existentes en toda el área del terreno de construcción. No
incluye extracción de elementos enterrados de ningún tipo.
Posteriormente se nivelará el terreno, dejándolo en condiciones
adecuadas para el replanteo.

NORMA DE MEDICIÓN
Esta partida se ha de medir en unidad de área de limpieza de la zona
de construcción (m2).

01.04 DEMOLICIONES
01.04.01 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE
01.04.01.01 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIÓN EXISTENTE
GENERALIDADES.
Se refiere a la demolición del piso de cemento en la zona que
indiquen los documentos del proyecto.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se considera en esta partida la demolición del piso de cemento que
se encuentran en el área destinada a la construcción de la obra.
Incluye las obras de preparación (apuntalamientos, defensas, etc.).
Se ejecutarán las demoliciones indicadas en los documentos del
proyecto, retirando a la mayor brevedad los escombros y demás
materiales resultantes.
Al finalizar la jornada de trabajo no deberán quedar elementos de la
obra en estado inestable o peligroso.

NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

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01.04.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE


DE DEMOLICIONES
GENERALIDADES.
Esta partida corresponde al retiro de material de exceso producto de
demoliciones en un lugar permitido propuesto por el Residente y
aprobado por el supervisor.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende la eliminación del material excedente de demoliciones a
lugares fuera de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA.
Se medirá por unidad de volumen (m3).

01.05 SEGURIDAD Y SALUD


01.05.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
GENERALIDADES.
Esta partida comprende la elaboración y ejecución del plan de
seguridad y salud.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
El plan de seguridad y salud deberá de contar con medidas y
lineamientos que garanticen que en todos los lugares o ambientes de
trabajo sean seguros y exentos de riesgo para el personal, establecer
un reglamento interno para el control de las transgresiones a la
medida de protección y seguridad.
El plan de seguridad y salud deberá de cumplir con las
consideraciones indicadas en la NTE G-050.

NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición es el GLOBAL (glb).

01.05.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL


GENERALIDADES.
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que
deben ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos
de los peligros asociados a los trabajos que se realicen.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Esta partida comprende la adquisición de equipo de protección
individual, para estar protegido de los peligros asociados al tipo de
trabajo que realicen, los cuales se describen a continuación:

- Zapatos de seguridad de cuero para protección de pies.


- Chaleco de seguridad de tala drill con cintas reflectivas.
- Overol de color de tela drill con cintas reflectivas.
- Guantes de cuero reforzado en la palma.
- Guantes de Jebe.
- Lentes de seguridad, las cuales estarán provistos de lunas
resistentes a este tipo de impactos y en conformidad con las
normas de la autoridad competente.

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- Los cascos de seguridad serán fabricados de material


resistente, liviano e incombustible (Equipo para protección de
la cabeza).
- Tapones para protección de oído.
- Mascarilla protectora contra polvo.
- La adquisición y uso de los equipos será de acuerdo a lo
indicado en el Plan de Seguridad y Salud aprobado por el
Supervisor de obra.

NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es la UNIDAD (und).

01.05.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA


GENERALIDADES.
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser
instalados para proteger a los trabajadores y público en general de
los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación
de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de
líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas
de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de
aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles
y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.

NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición es el UNIDAD (und).

01.05.04 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD


GENERALIDADES.
Se refiere a todas las señales de advertencia, prohibición, información
y similares que tengan por fin informar sobre los riesgos dentro de la
obra.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de
prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos
de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al
personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción
de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. Se deberán
incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.

NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medición es el UNIDAD (und).

01.05.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

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GENERALIDADES.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente
a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en
el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización
desarrolladas para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse,
sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la
capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.

NORMA DE MEDICIÓN

Esta partida se ha de medir en Mes (mes).

01.06 TRANSPORTE DE MATERIALES

01.06.01 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES


GENERALIDADES.
Se entiende por movilización el transporte de equipos, herramientas,
maquinaria, y otros; que sean necesarios al lugar en que se
desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Esta partida comprende el proceso de transporte de equipos;
maquinaria; herramienta; elementos de infraestructura técnica
(talleres, zonas de parqueo, otros), de logística (oficina, almacén); al
sitio de localización o establecimiento permanente del Residente
antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye el
cargue y descargue de todos los equipos o elementos, así como la
construcción o adaptación de la infraestructura en el sitio base de
localización asignado por la residencia en el área de ejecución de las
obras.

NORMA DE MEDICIÓN
Esta partida se ha de medir en Unidades (und).

01.07 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO


01.07.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
GENERALIDADES.
El replanteo constituirá la operación inaugural de los trabajos, al
hacer el replanteo general de la obra se fijarán puntos de referencia
para líneas y niveles en forma inalterable, durante la construcción
estos puntos serán conservados.

a) Nivelación:
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y
altimétricos, que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto,
eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de
resultados.
El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas
auxiliares, etc. serán cuidadosamente observados, a fin de asegurar
que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y

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que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y


especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse el nivel piso
terminado del 1er. Piso, respecto a la tubería de evacuación de aguas
pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la red matriz de
desagüe de la ciudad universitaria.

b) Trazo
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas en
terreno natural y tarjetas se debe colocarse en las construcciones
adyacentes.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y
replanteo, para el inicio de la obra.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (m2).

01.07.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO


GENERALIDADES.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando
los ejes de referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el
terreno, tales como balizas, tarjetas o de preferencia varillas de
acero, y la medición en los niveles que se va a construirse.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
La ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo durante el
proceso, es la realización de trabajos de medición durante la
ejecución de la obra.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (m2).

02.00 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO
02.01.01.01 NIVELACIÓN
Descripción

Comprende la nivelación y apisonado de las áreas interiores de los


ambientes, antes de que se coloquen el falso piso y piso. El material
de nivelación estará libre de materias orgánicas o de cualquier otro
material deformable.
El residente someterá los niveles de aprobación del Supervisor antes
de dar comienzo a los trabajos. Para realizar este trabajo se empleará
una plancha compactadora vibratoria 4.0 HP.

Método de medición

La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).

Condiciones de Pago

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La cantidad determinada según la partida en ejecución y dicho pago


constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

02.01.02 EXCAVACIONES MASIVAS


02.01.02.01 CORTE CON MAQUINARIA (TERRENO NORMAL)
02.01.02.02 CORTE CON MAQUINARIA (ROCA FRACTURADA)
02.01.02.03 CORTE CON MAQUINARIA (ROCA FIJA)
Descripción

Esta partida comprende el corte de terreno, roca fracturada, roca fija


que se hará con maquinaria a una altura de acuerdo a los niveles
establecidos en los planos de arquitectura. Para la ejecución de esta
partida se empleará un tractor sobre orugas 140/160 HP. El residente
someterá los niveles de corte a la aprobación del Supervisor antes de
dar comienzo a los trabajos

Método de medición

La unidad de medición será en base al volumen natural del corte en


metros cúbicos (m3), medidos en el terreno, sin tener en cuenta el
esponjamiento y verificándose su correcta ejecución.

Condiciones de pago

La forma de pago será a la verificación del volumen de corte


efectuado en metros cúbicos por precio unitario de esta partida, costo
que será aprobado por el Supervisor.

02.01.02.04 EXCAVACIÓN MAQUINARIA PARA ZAPATAS Y LOSAS


(TERRENO NORMAL)

GENERALIDADES.
Las excavaciones para la cimentación serán de tamaño exacto al
diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones debe quedar limpio y parejo. Se retirará
todo derrumbe y material suelto
Si por error se excavara en exceso no se permitirá rellenar la
excavación con material suelto, sino con concreto en proporción
indicada en los planos de estructura, en todo el espacio excedente.
Para el caso que se encuentre agua subterránea se utilizara
motobomba la cual se encuentra presupuestada en el análisis de
costo unitario.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos
donde se ubicarán la cimentación.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M3).

02.01.02.05 EXCAVACIÓN MANUAL PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN


(TERRENO NORMAL)
GENERALIDADES.

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Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar las


vigas de cimentación con las dimensiones especificadas en los
planos.

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de


cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el
alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas
edificaciones indicadas en los planos.

Para el presente proyecto la profundidad de desplante se considera a


partir del nivel de terreno actual, mas no del relleno que se realizará
para alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las excavaciones serán efectuadas en forma natural hasta alcanzar
las cotas de fundación indicadas en los planos. En algunos casos
estas zanjas para vigas de cimentación tendrán un sobreancho
(según planos), con el fin de facilitar los trabajos de encofrado y
desencofrado de vigas de cimentación y/o sobrecimientos. Sus
dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus
medidas exactas, de los cimientos corridos. El fondo de la excavación
deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En forma general la cimentación debe apoyarse
sobre el terreno natural firme (No sobre relleno terreno), debe
asentarse las zapatas en un mismo tipo de suelo así mismo los
cimientos corridos de los muros

portantes. Antes de efectuarse el llenado del concreto de la


cimentación, deberá contarse con la aprobación del Supervisor en
cuanto a los niveles de fundación, así como las características del
suelo en relación a lo especificado en los planos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos
donde se ubicarán la cimentación.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M3).

02.01.02.06 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS


(TERRENO NORMAL)
GENERALIDADES.
Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los
cimientos corridos con las dimensiones especificadas en los planos.

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de


cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el
alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas
edificaciones indicadas en los planos.

Para el presente proyecto la profundidad de desplante se considera a


partir del nivel de terreno actual, mas no del relleno que se realizará
para alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las excavaciones serán efectuadas en forma natural hasta alcanzar
las cotas de fundación indicadas en los planos. En algunos casos
estas zanjas para cimientos tendrán un sobreancho (según planos),
con el fin de facilitar los trabajos de encofrado y desencofrado de
vigas de cimentación y/o sobrecimientos. Sus dimensiones serán las
necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de
los cimientos corridos. El fondo de la excavación deberá ser nivelado
y apisonado antes del llenado de la cimentación correspondiente. En
forma general la cimentación debe apoyarse sobre el terreno natural
firme (No sobre relleno terreno), debe asentarse las zapatas en un
mismo tipo de suelo así mismo los cimientos corridos de los muros

portantes. Antes de efectuarse el llenado del concreto de cimientos


corridos, deberá contarse con la aprobación del Supervisor en cuanto
a los niveles de fundación, así como las características del suelo en
relación a lo especificado en los planos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos
donde se ubicarán los cimientos corridos.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M3).

02.01.02.07 EXCAVACIÓN MANUAL PARA SARDINELES (TERRENO


NORMAL)
GENERALIDADES.
Esta Partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar
sardineles con las dimensiones especificadas en los planos.

Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de


cualquier naturaleza, necesaria para preparar los espacios para el
alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas
edificaciones indicadas en los planos.

Para el presente proyecto la profundidad de desplante se considera a


partir del nivel de terreno actual, mas no del relleno que se realizará
para alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las excavaciones serán efectuadas en forma natural hasta alcanzar
las cotas de fundación indicadas en los planos. En algunos casos
estas zanjas para cimientos tendrán un sobreancho (según planos),
con el fin de facilitar los trabajos de encofrado y desencofrado de
sardineles. El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado
antes del llenado de la cimentación correspondiente. En forma
general la cimentación debe apoyarse sobre el terreno natural firme
(No sobre relleno terreno), debe asentarse las zapatas en un mismo
tipo de suelo así mismo los cimientos corridos de los muros

portantes. Antes de efectuarse el llenado del concreto de los


sardineles, deberá contarse con la aprobación del Supervisor en

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cuanto a los niveles de fundación, así como las características del


suelo en relación a lo especificado en los planos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Abarca la excavación del terreno, en zonas indicadas en los planos
donde se ubicarán los sardineles.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M3).

02.01.03 RELLENOS
02.01.03.01 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL
PROPIO SELECCIONADO
Descripción

Comprende el suministro de mano de obra, plancha compactadora


vibratoria 4.0 HP y materiales procedentes de corte y excavaciones.
La ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con
material propio o de cortes cercanos las cuales se seleccionará el
material para el relleno, las que incluyen colocar y compactar las
capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.

Materiales

Se emplearán materiales de primera calidad seleccionados: todo tipo


de suelo compactable, con partículas no mayores de 3”, con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distintos
de los suelos naturales.
El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente
de las excavaciones.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.

Método de Ejecución

El relleno será realizado en forma manual, utilizando material


seleccionado proveniente de las excavaciones, el material de relleno
antes de su utilización deberá ser aprobado por el Supervisor de obra,
se realizará por capas no mayores de 30 cm. previamente
humedecidos se compactará con plancha vibratoria hasta alcanzar el
95 % de la máxima densidad seca del método de ensayo Próctor
Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor en caso
de tener más de 12% de finos. Si tiene igual o menos de 12% de
finos, deberá compactarse a una densidad no menor del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Próctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.

Método De Medición

Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3)


para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes
compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente, empleando el método promedio de áreas extremas entre
estaciones, a las que requieran según la configuración del terreno, a

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partir de las secciones transversales del terreno obtenidos antes de


iniciar el trabajo.

Condiciones de pago

El pago se efectuará según el avance total siendo éste por metro


cúbico de relleno y sólo después que los rellenos hayan sido
completados hasta las cotas exigidas en la coronación.

02.01.03.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO


Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando
materiales traídos desde fuera de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3).

FORMA DE MEDICIÓN
Tendrá validez todo lo anotado en la partida de rellenos con material
propio.

02.01.04 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO DEL SÓTANO


02.01.04.01 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO – SÓTANO
GENERALIDADES.
Esta Nivelación y apisonado, se refiere a que luego de la definición de
los niveles de piso de los ambientes, se procederá a la nivelación del
suelo natural para luego compactarlo con plancha compactadora
preparando el terreno para la colocación del falso piso sobre el cual
irá el acabado del piso.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la compactación de los niveles de piso que se
encuentran dentro de los ambientes.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).

02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE


02.01.05.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
GENERALIDADES.
El volumen de material que fue excavado y no fue utilizado para
relleno debe ser eliminado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende la eliminación del material excedente de excavaciones a
lugares fuera de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA.
Se medirá por unidad de volumen (M3).

02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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02.02.01 SOLADO CONCRETO f'c=100 kg/cm2, E= 10 cm


02.02.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS, e=4”
02.02.01.02 SOLADO – LOSA DE CIMENTACIÓN, e=4”
02.02.01.03 SOLADO – VIGA DE CIMENTACIÓN, e=4”
DESCRIPCIÓN

Son los elementos de concreto simple que conforman la base de


fundación de las zapatas y/o vigas de cimentación (según planos de
estructuras). Sirve para realizar el trazo de la armadura y para
transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la
estructura que soportan.
MATERIALES
Se empleará materiales de primera calidad, Cemento Portland Tipo IP,
hormigón de río y agua.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Para la ejecución del solado para zapatas y/o vigas de cimentación, se


verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación, se
humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación de
los materiales con cemento y hormigón con una resistencia a la
comprensión de f´c = 100 kg./cm2.; se ejecutará el batido en
mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1
minuto por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla
sea de un espesor constante de 10 cm, la superficie del solado
quedará rugoso.
El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y
trabajable.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El solado para zapatas y/o vigas de cimentación será medido en
metros cuadrados (m2.) del área horizontal trabajada correctamente.

02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS


02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS: CONCRETO CICLÓPEO MEZCLA –
f’c=140kg/cm2, C:H 1:10 + 30% PG. DE 6’ MAX.
GENERALIDADES.
Llevarán cimientos corridos los muros de albañilería, sardineles y
canales, que se apoyan sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo
con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10, el batido de
estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante
un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable
o agua limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no
exceda el 30% y un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro. El
concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin
encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se
humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos de 10 cm de espesor. Todas las piedras

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deberán quedar completamente embebidas en la mezcla, sin que se


toquen los extremos unas a otras.
Se tomarán muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma
ASTM 172.
Extensión de Trabajo.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replante.
Comprende la colocación de concreto 1:10 más 30% de piedra grande
en las zanjas que constituirán los cimientos corridos.

DOSIFICACIÓN.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados,
se hará tomando como base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento
mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla
correspondientes, para el tipo de cemento y agregados de la cantera
a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique
en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
B) MEZCLADO.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y
depósitos de agua estarán completamente limpios, no se deberá
trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá
ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones
mecánicas y funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el
tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda, se
incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El
concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a
usar de inmediato. El concreto excedente o no usado deberá de ser
eliminado.

C) TRANSPORTE.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de componentes, de tal forma
que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas
sea de la calidad requerida.

D) COLOCACIÓN.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición
final, evitando la segregación debido a su manipuleo o movimientos
excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra
grande al concreto cuando ya estén en las formas de madera se
deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedras creen
ensanchamiento al encofrado de madera.

E) CURADO.

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Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá


el concreto sobre los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a
12 horas de vaciado.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de Volumen (M3)

02.02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada,
deberá emplearse encofrados. Estos serán suficientemente sólidos y
estables para resistir la presión debida a la colocación manteniéndose
rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados
deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros
materiales indeseables que puedan contaminar el concreto.
El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear o forzar.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
La partida abarca todos los encofrados de los Cimientos corridos de la
estructura.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.03 SOBRECIMIENTO
02.01.03.01 SOBRECIMIENTO: MEZCLA DE CONCRETO f’c= 140
KG/CM2, C:H 1:8 + 25% PM. DE 3” MAX.
GENERALIDADES.
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de
albañilería apoyados sobre zapatas o vigas de cimentación, siendo
sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de
1:8 + 25 % de piedra mediana, limpia con 3” de tamaño máximo.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al volumen de concreto ciclópeo que va encima de
los cimientos de concreto.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).

02.01.03.02 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada,
deberá emplearse encofrados. Estos serán suficientemente sólidos y
estables para resistir la presión debida a la colocación manteniéndose
rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados
deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros
materiales indeseables que puedan contaminar el concreto.
El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear o forzar.

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EXTENSIÓN DE TRABAJO.
La partida abarca todos los encofrados de los sobrecimientos corridos
de la estructura.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).

GENERALIDADES.
Las estructuras de relleno son elementos de cierre para los espacios
vacíos que se generen entre las columnas de C°A° y los pilares
metálicos ó similares (que por motivos técnicos no pueden ser
llenados con tabiquería), generalmente son verticales con una
medida de altura muy superior a las transversales.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento que se denomina
ESTRUCTURA DE RELLENO.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m3.

02.02.04 FALSO PISO


02.01.04.01 FALSO PISO DE e=10CM: CONCRETO F'c=140 KG/CM2
GENERALIDADES.
Todos los ambientes interiores llevaran falso piso; con espesores de
4” de concreto simple, de proporción de 1:8 cemento hormigón, el
agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1 ½”, se
colocará después de realizar los acabados interiores para evitar la
contaminación de la superficie. Una vez vaciado la mezcla sobre el
área de trabajo, dos operarios emparejaran y apisonaran logrando así
una superficie plana rugosa y compacta.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así, la capa de concreto simple de 10cm de espesor que
se ejecuta en los ambientes interiores y de circulación.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.05 RELLENO CON CONCRETÓ


02.01.05.01 RELLENO CON CONCRETO SIMPLE F’c=100 KG/CM2
GENERALIDADES.
Llevarán relleno de concreto simple, sobre estos se apoyan
estructuras de concreto armado, siendo sus dimensiones y alturas las
indicadas en los planos correspondientes.
Los rellenos con concreto simple f´c=100kg/cm2

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


Se denomina así al volumen de concreto simple que va debajo de las
estructuras hidráulicas.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se medirá por metros cúbicos (m3).

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02.02.06 GRADAS PERIMETRAL - CONCRETO SIMPLE


02.02.06.01 GRADAS: CONCRETO SIMPLE f’c=140 KG/CM2 + 25% PM
MAX. 3”
GENERALIDADES.
Las gradas son estructuras que están diseñadas para vincular planos
de distintos niveles, la cual están conformada por una serie de pasos
y contrapasos con eventuales descansos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en las
escaleras.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en m3.

02.02.06.02 GRADAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular
planos de distintos niveles, la cual están conformada por una serie de
pasos y contrapasos con eventuales descansos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al trabajo de encofrado y desencofrado necesario
para la conformación de las escaleras.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en m2.

02.02.07 VEREDA PERIMETRAL – CONCRETO SIMPLE


02.02.07.01 VEREDA: CONCRETO SIMPLE f'c = 140 KG/CM2 + 25%
PM. Max 3"
GENERALIDADES
Las veredas están destinadas al tránsito peatonal y deberá cumplirse
en su ejecución todo lo que específica el plano. Se deberán vaciar
veredas de un espesor de 4” de concreto simple, de proporción de 1:7
cemento hormigón, con una relación de agua cemento de 0.8. El
agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1 ½”, tendrán
juntas de dilatación a cada 3.00 m. rellenadas con asfalto. Y tendrán
bruñas a cada 1.00 m.
El curado se realizará 03 veces al día, y evitar la deshidratación por
consiguiente el fisuramiento.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así, la capa de concreto simple de 10cm de espesor que
se ejecuta en los alrededores de las edificaciones y lugares de
tránsito peatonal.

NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.07.02 VEREDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES
El encofrado se realiza para darle la forma geométrica que requieren
las veredas. Se deberán encofrar a cada 03.00 m. transversalmente y

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longitudinalmente en toda su extensión y los lugares que lo requiera


para lograr la geometría esperada.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
La partida abarca todos los encofrados de las veredas longitudinal y
transversal que se requieran.

NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.07.03 VEREDAS - JUNTAS DE DILATACIÓN RELLENADA CON


BREA e=1"
GENERALIDADES
En el piso de concreto y en las veredas quedarán las juntas de
dilatación sellados con asfalto E=1”. Las reglas se colocarán
distanciadas de acuerdo a los planos de arquitectura.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
El Residente de Obra deberá realizar el correcto y seguro diseño de
las juntas de acuerdo al plano de arquitectura.

NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad de longitud (M).

02.02.08 LOSA - DETALLE


02.02.08.01 LOSA: CONCRETO SIMPLE f'c = 140 KG/CM2 + 25% PM.
Max 3"
GENERALIDADES.
Todos los ambientes exteriores llevaran losas con detalle según los
planos arquitectónicos; con espesores indicados en los planos de
concreto simple, de proporción de 1:8 cemento hormigón, el
agregado a utilizarse tendrá un diámetro máximo de 1 ½”, se
colocará después de realizar los acabados interiores para evitar la
contaminación de la superficie. Una vez vaciado la mezcla sobre el
área de trabajo, dos operarios emparejaran y apisonaran logrando así
una superficie plana rugosa y compacta.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así, la capa de concreto simple de 10cm de espesor que
se ejecuta en los ambientes interiores y de circulación.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.08.02 LOSA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES
El encofrado se realiza para darle la forma geométrica que requieren
las veredas. Se deberán encofrar en toda su extensión y los lugares
que lo requiera para lograr la geometría esperada.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
La partida abarca todos los encofrados de las veredas longitudinal y
transversal que se requieran.

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NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad de área (M2).

02.02.09 RAMPAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.08.01 RAMPAS DE CONCRETO: C° f'c = 140 KG/CM2, e=10 CM
GENERALIDADES.
Las rampas están destinadas al acceso de personas con discapacidad
y deberá cumplirse en su ejecución todo lo que específica el plano. El
curado se realizará 03 veces al día. Y evitar la deshidratación por
consiguiente el fisuramiento.
EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así, la capa de concreto simple que se ejecuta en los
alrededores de las edificaciones y lugares de tránsito peatonal.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por metro cuadrado (m²).

02.02.08.02 RAMPAS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada,
deberán emplearse encofrados donde sea necesario. Los encofrados
deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones
debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse
rígidamente en su posición correcta. Los encofrados deberán
ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto
escurran a través de las juntas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se
mantendrá en buenas condiciones y deberá ser reemplazada cuando
ello se requiera. El Residente deberá someter a la aprobación de la
Supervisión, los planos de detalle de la disposición de los encofrados.
MEDICIÓN
El método de medición será el área en metros cuadrados (m²).
02.02.10 SARDINEL
02.02.10.01 SARDINEL CONCRETO: F'c=175KG/CM2
GENERALIDADES.
La mezcla de concreto tendrá, una resistencia a la compresión de
F’c=175 kg/cm2, su cumplirá astrictamente los procedimientos para
la preparación, colocación y curado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Llevarán en sardineles que se apoyan en terreno natural. Serán de
concreto f'c=175 kg/cm2 con una mezcla cemento - hormigón, el
batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como
mínimo durante un minuto por cada carga. Se tomarán muestras de
concreto del vaciado de acuerdo a la Norma ASTM 172.
Todo el concreto vaciado en obra se encofrará con precisión, se
vaciará correctamente y tendrá buen acabado según
como se indique en los planos respectivos y en la presente
Especificación Técnica.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será Volumen (m3)

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02.02.10.02 SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Comprende el trabajo de encofrado y desencofrado de los sardineles.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada, brindando
seguridad y firmeza sin deformaciones apreciables las cargas
impuestas por su peso propio. Los encofrados serán herméticos a fin
de evitar la pérdida de pasta de concreto y estarán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados deberán estar debidamente alineados y nivelados, de
tal manera que adquieran la forma de los elementos estructurales
indicados en los Planos, con sus dimensiones y ubicación respectiva.
Todos los encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
Los encofrados deberán ser resistentes y lo suficientemente
herméticos para evitar el escape del mortero. Estarán atados y
amarrados para conservar la posición, forma y alineamiento deseados
durante y después de la colocación del concreto. Se colocarán
largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para
que los esfuerzos de trabajo no sean excedidos. Las cargas de diseño
para encofrados se especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto
deben estar libres de materias extrañas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos; limpias y libres de agua,
suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera,
metal, laminado u otro material aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los Taludes del terreno podrán ser empleados como encofrados para
las superficies verticales de cimientos corridos, y en aquellas
estructuras que así lo indiquen en los planos, en cuyo caso dichas
superficies serán impermeabilizadas con mantas plásticas de
polietileno o con mortero salpicado.

TOLERANCIAS.
En la sección de cualquier elemento -5mm, +10 mm

DETALLES.
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen
elemento de metal alguno dentro de 15 mm de la superficie. Con el
objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas
con aceite soluble u otras substancias aprobadas por el Supervisor.

DESENCOFRADO.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de
un producto de tipo y calidad adecuados, que facilite el desencofrado,
el cual debe ser previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto
tenga la resistencia necesaria para soportar sin peligro la carga
muerta o viva.
Se tomará precaución cuando se quiten los encofrados para evitar
fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños al concreto.

NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de Área (m2).

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02.02.11 BANCAS DE CONCRETO


02.02.11.01 BANCAS CONCRETO: F'c=175KG/CM2
GENERALIDADES
Son los elementos verticales de apoyo, estructuralmente son losas
macizas donde el peralte es mucho menor que sus otras medidas.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados
para las bancas de concreto.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida es el M3.

02.02.11.02 BANCAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


El encofrado para este tipo de elementos de apoyo será el mismo
que para las losas macizas

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se denomina así al encofrado de las losas para mesas de concreto en
donde se vaciará el concreto; el desencofrado se hará cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y
demás cargas que sobre él graviten.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.02.12 CANAL
02.02.12.01 CANAL: CONCRETO: F'c=175KG/CM2
GENERALIDADES
Son los elementos recolección de agua, estructura que son concreto
simple donde el peralte es mucho menor que sus otras medidas.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados
para los canales de recolección de agua pluviales.
NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida es el M3.

02.02.12.02 CANAL: CONCRETO: F'c=175KG/CM2


El encofrado para este tipo de elementos será el mismo que para
las losas macizas
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se denomina así al encofrado de los canales de recolección de aguas
pluviales en donde se vaciará el concreto; el desencofrado se hará
cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso
propio y demás cargas que sobre él graviten.
NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.
02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES.
La obra de concreto armado, construida por la unión de concreto con
la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura
temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la

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primera etapa de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra


definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua armadura
de acero y en el caso de losas aligeradas; el ladrillo hueco,
agregándose eventualmente aditivos.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que
se acostumbre fijar mediante la resistencia a la rotura (fc) en cilindros
a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos
integrados en un solo conjunto, por ejemplo, cisternas, cisternas
subterráneas, tanques elevados, escaleras, pórticos, etc., el cálculo
se efectuará por separado para cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá,
midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde de
encofrado y el concreto
Para él cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en
cuenta la armadura principal, que es la que figura en el diseño para
absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura
principal, la armadura de estribos; la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las
cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por
cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero
en cada elemento, los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal
(Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero,
sumando los pesos parciales, de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las
barras (desperdicios>, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo,
los mismos que irán como parte integrante del costo.
El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra
chancada o grava, su preparación será con mezcladora mecánica,
una vez batida esta mezcla será vaciada dentro de los encofrados y
las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.

MATERIALES:
a) Cemento.
El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 kilos, el peso no debe tener una variación de más del 1% del
peso indicado.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del
tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzca
cambios en su composición y sus características físicas.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad,
en términos generales, el cemento no deberá tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en
forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del
medio ambiente. Se debe controlar el envío a laboratorios

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especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en


dichas normas en forma periódica.
b) Agua.
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis,
sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar
el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos
c) Agregados.
Se usarán agregados finos de origen ígneo y el agregado grueso
piedra partida o grava de río. Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto, deberán estar de acuerdo con
las especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede usar
otros agregados, pero que hayan demostrado por medio de la
practica o ensayos especiales que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el Supervisor autorice el uso de
los mismos, previo estudio del diseño de mezclas, el cual deberán
estar acompañados por el certificado del laboratorio especializado.
c.1) Arena.
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 %
con respecto al peso del material que pase por el tamiz de 200.
El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45
%, de tal manera que tenga la consistencia deseada, para el trabajo
que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones del llenado que sé
este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla Nº 100, esto deberá tenerse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método ASTM-C-
40 y el material más fino que pase por el tamiz 200 por el método
ASTM-C-17.
c.2) Piedra Partida o Grava.
El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas
que no se encuentren en proceso de descomposición.
La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a
los ensayos respecto a la durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato
de magnesio y ensayo de “Abrasión” de acuerdo a las Normas del
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura, se podrá disminuir el diámetro del agregado siempre que
se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos. En general el tamaño máximo
del agregado grueso, tendrá una medida tal que no sea mayor al 1/5
de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas
de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de
las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales

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de refuerzo, entre grupos de barras de columnas el agregado no


deberá ser mayor de 2/3 de las distancias entre barras.
d) Aditivos.
Estarán sujetos a una previa aprobación del Supervisor. Debe
demostrarse que el aditivo es capaz de mantener la misma
composición y rendimiento del concreto en toda la obra, donde se
utilice el producto en las proporciones establecidas. Los aditivos que
contengan iones de cloruro no deben de utilizarse, si su uso produce
una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de la
mezcla. Los Aditivos inclusores de aire, deben cumplir con las
“Especificaciones para Aditivos Inclusores de Aire para Concreto”.
(ASTM-C-260).
Los Aditivos reductores de fragua retardadores, aceleradores, deben
cumplir con las “Especificaciones para aditivos Químicos para
Concreto” (ASTM-C-494).
e) Refuerzo Metálico.
Deberán cumplir con las especificaciones siguientes:
El límite de fluencia será fy = 4200 kg/cm2
Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
El cemento se almacenará en lugares secos de tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima u otros agentes externos. Se
cuidará que el cemento almacenado en bolsa no esté en contacto con
el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar
techado y fresco, libre de humedad y contaminación; el cemento a
granel se almacenará en silos adecuados que no permitan la entrada
de humedad. Los agregados deben ser almacenados o apilados en
forma tal que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de ensayos
de rutina en lo que se refiere a la limpieza y granulometría.

DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO.


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados,
se hará tomando como base la tabla siguiente:

CUADRO Nº 01 – CLASES DE CONCRETO


Resistencia a la Tamaño Relación Slump
rotura a la máximo del agua, (revenimi Uso
comprensión a los agregado cemento ento)
28 días en (pulgadas) máxima máximo
cilindros estándar (litros/saco en
ASTM f´c de cemento) pulgadas
(Kg./cm2)
1 210 2” 24.5 4” Zapatas
Columnas y
2 210 1” 24.5 4”
vigas
3 210 ¾” 24.5 4” Losas

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No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento


mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla
correspondientes, para el tipo de cemento y agregados de la cantera
a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique
en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la
dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO.


Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y
depósitos de agua estarán completamente limpios, no se deberá
trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá
ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones
mecánicas y funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el
tambor. El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo
se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no usado
deberá de ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO.


Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que
prevengan la segregación o pérdida de componentes, de tal forma
que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas
sea de la calidad requerida.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO.


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición
final, evitando la segregación debido a su manipuleo o movimientos
excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico y fluya fácilmente en
los espacios entre las varillas. No se depositará en estructuras,
concreto que se haya endurecido parcialmente o esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Supervisor otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación
del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado, las
formas deberán ser mojadas y aceitadas.
Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al
vaciado del concreto, paralelamente se revisará el tipo y posición del
acero de refuerzo, así como el buen estado de los ladrillos, tuberías
para cables eléctricos y otras instalaciones especiales proyectados e
instalaciones sanitarias. La velocidad de colocación del concreto,
debe ser tal, que éste cuando sea colocado se conserve todavía
plástico y se integre con el concreto ya colocado, especialmente el
que este entre las barras de refuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidas cuando el concreto ya
ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto, solo si son de metal o de concreto y que previamente hayan
sido aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en columnas, se
deberá evitar que golpee las formas, ya que esto produce
segregación; la practica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección para ello se puede usar aditamentos especiales.

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Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y


que debe de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas,
se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando
el exceso de este concreto en las zonas donde ira el concreto de
menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior
este todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO.


Se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante.
El Supervisor vigilara que el vibrador de concreto, tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de
mortero. La velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando, pueda
consolidarse correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que
el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos
los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos
débiles. El lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a
15 segundos. Se debe tener vibrador de reserva, se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO.


Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá
el concreto sobre los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a
12 horas de vaciado. Durante el curado de los elementos
horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las horas de
mayor calor, cuando el sol esté actuando directamente, los elementos
verticales (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente de
manera que les caiga agua como de lluvia.
En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del
ACI-604 y en climas calurosos las recomendaciones ACI-605

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

a) Ganchos y Dobleces
Las varillas estructurales se doblarán en frío. No se doblará en la obra
ninguna barra parcialmente embebida de concreto, excepto que este
indicado en los planos, el radio mínimo de dobles para ganchos en
barras longitudinales, será el siguiente:
Diámetro de Varilla Radio mínimo
3/8” 3 cm
½” 4 cm
5/8” 5 cm
¾” 6 cm
1” 8 cm
Para estribos de ø 3/8” y ½”, el diámetro de doblez medio no deberá
ser menor a 4 db (diámetro de la barra)
b) Tolerancias

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El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos


con las tolerancias siguientes:
Elementos a flexión, muros y columnas en las que:
d = 60 cms. o menos +/- 6mm
Elementos a flexión y columnas en las que:
D > 60 cm +/- 13 mm
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mm
c) Espaciamiento de barras.
La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y
chapas múltiples en vigas, deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño nominal del agregado grueso.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre
entre las capas no será menor de 2.5cms. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las barras de la capa
inferior.
En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no
será mayor de 3 veces el espesor de la losa o muros ni mayor de 4.5
cms.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las
barras longitudinales no será menos a 1½ veces al tamaño máximo
del agregado grueso ni menor a 4cms.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrados
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio, pero, el peso y empuje del
concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores,
carretillas, vibradores, equipos, etc.).

Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y
encofrados será de responsabilidad única del Contratista, quien
deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de encofrados serán
remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20
días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de
300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y
lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para
mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda
materia extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite

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o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se


usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en
el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando
la resistencia especificada haya sido alcanzada y de modo que no se
ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectué el desencofrado para
evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el
concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación
de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a
satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones,
por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá
efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con
la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben considerar los siguientes
tiempos mínimos para el desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------------
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 24
hrs.
B Fondo de losas aligeradas y macizas 10 días
C Fondo de vigas 21 días
D Voladizos 21 días
------------------------------------------------------------------------------------------

Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud
6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud
12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento
-5 mm a 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5
mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las


dimensiones, verticalidad y elementos de fijación de los encofrados,
así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se
abran las formas durante el vaciado.

UTILIZACIÓN DE ADHESIVOS EPOXICOS EN ANCLADO DE


REFUERZOS.
GENERALIDADES.
Dentro de las obras de concreto armado se tiene algunas actividades
que comprenden el anclado de refuerzos de acero sobre elementos de
concreto ya existentes, para lo cual, se hace el uso de adhesivos
epóxicos, la gama de adhesivos epóxicos es variada; se emplearan las

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que mejores características técnicas tenga respecto a las condiciones


de trabajo que se tenga en la obra, y que cumplan las características
indicaras en la presente especificación.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Preparación del área de trabajo:
La superficie debe estar sana y limpia sin elementos sueltos (si
existen elementos sueltos estos deben de ser removidos, si es
necesario se escarificará el área de trabajo), la superficie debe estar
seca. Remover polvo, lechada, grasa, curadores, impregnaciones,
ceras y cualquier otro contaminante.
El mortero y hormigón sobre el cual se necesita realizar el anclado
debe tener más de 28 días de edad.
Método de limpieza:
Para el anclaje de pernos, varillas y fijaciones especiales:
El diámetro del hueco del perno o varilla a anclar debe ser del
diámetro indicado en los planos, si no se especifica, el diámetro del
hueco debe ser desde 1/8 a 1/4 de pulgada (3,2 a 6,4 mm) mayor que
el diámetro del perno o varilla a anclar, realizar la perforación con un
taladro rotopercutor y la broca adecuada. Limpie el hueco con aire a
presión, introduzca un cepillo de cerdas de alambre (churrusco) y
coloque nuevamente aire a presión para eliminar los residuos de la
perforación, repetir esta operación tres veces. Proteja el hueco contra
la penetración de agua u otras partículas contaminantes.
Limpie la barra a anclar por medios mecánicos hasta que esté
totalmente libre de óxido, grasa o cualquier partícula o material
contaminante (previo a su colocación). La barra debe estar
completamente recta y centrada para que el epóxico quede en todo
su contorno.
Aplicación del adhesivo epóxico
Preparar el adhesivo epóxico, según indicaciones de la ficha y datos
técnicos que presente el producto. El producto preparado debe ser
introducido dentro de las perforaciones utilizando las indicaciones del
producto (pudiendo utilizar aplicadores tipo pistola). El adhesivo debe
inyectarse hasta 1/2 de la perforación (aproximadamente), y se debe
evitar la inclusión de aire con el adhesivo.
Una vez limpia la barra a anclar, se aplica un poco de adhesivo sobre
la superficie de la barra que penetrara, se la introduce girándola
lentamente hasta que este toque el fondo de la perforación de tal
forma que el adhesivo epóxico se desplace a la superficie para
garantizar que este ocupe la totalidad de la longitud del anclaje.
Se limpia el sobrante, se necesita garantizar que el elemento no se
mueva durante el tiempo que indique el producto (el rango puede
variar de 6 a 12 horas).

PROPIEDADES FÍSICAS / MECÁNICAS DEL ADHESIVO EPÓXICO


Las propiedades mínimas del adhesivo epóxico serán:
Resistencia a la compresión:
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Tiempo de +10°C +23°C +30°C


curado
1 Día 25 – 35 N/mm2 45 – 55 N/mm2 50 – 60 N/mm2
3 Días 40 – 50 N/mm2 55 – 65 N/mm2 60 – 70 N/mm2
7 Días 50 – 60 N/mm2 60 – 70 N/mm2 60 – 70 N/mm2

Resistencia a la Flexión:
Tiempo de +10°C +23°C +30°C
curado
1 Día 11 – 17 N/mm2 20 – 30 N/mm2 20 – 30 N/mm2
3 Días 20 – 30 N/mm2 25 – 35 N/mm2 25 – 35 N/mm2
7 Días 25 – 35 N/mm2 30 – 40 N/mm2 30 – 40 N/mm2

Resistencia a la Tracción:
Tiempo de +10°C +23°C +30°C
curado
1 Día 2 – 6 N/mm2 6 – 10 N/mm2 9 – 15 N/mm2
3 Días 9 – 15 N/mm2 17 – 23 N/mm2 17 – 23 N/mm2
7 Días 14 – 20 N/mm2 18 – 24 N/mm2 19 – 25 N/mm2

Adherencia:
Tiempo Temperatura Sustrato Adherencia
1 Día +10°C Hormigón seco > 4 N/mm2 *
1 Día +10°C Hormigón > 4 N/mm2 *
húmedo
1 Día +10°C Acero 6 – 10 N/mm2
3 Días +10°C Acero 10 – 14 N/mm2
3 Días +23°C Acero 11 – 15 N/mm2
3 Días +30°C Acero 13 – 17 N/mm2
*100% falla en hormigón.

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02.03.01. ZAPATAS AISLADAS - CONCRETO


02.03.01.01 ZAPATAS AISLADAS: CONCRETO PRE MEZCLADO
F'c=280 KG/CM2
GENERALIDADES
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma varía
según el diseño que tenga, o de que la capacidad portante tenga el
suelo.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento
Nacional de Construcciones. En caso de que exista terreno en relleno,
se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a
consolidación del terreno se refiera.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al volumen de concreto de la forma de las zapatas.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será el volumen (M3).

02.03.01.02 ZAPATAS AISLADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
El encofrado de las zapatas deberá ser de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado y desencofrado de las zapatas con
piezas de madera, se debe evitar en lo posible hacer cortes
innecesarios

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será el área (M2).

02.03.01.03 ZAPATAS AISLADAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


GENERALIDADES.

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Todas las armaduras deberán estar libres de escamas oxidadas,


aceite, grasa mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que
pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
Materiales:
A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben
ser varillas corrugadas, acordes con la norma A 615 de la ASTM. El
límite de resistencia será de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo en forma de
parrillas en la base de las columnas.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en KG.

02.03.02 LOSA DE CIMENTACIÓN


02.03.02.01 LOSA DE CIMENTACIÓN: CONCRETO PRE MEZCLADO
F'c=280 KG/CM2
GENERALIDADES.
Cimentación diseñada para proporcionar un área mayor de apoyo de
la edificación, será de concreto armado cuyo concreto tendrá una
resistencia de f’c=210 kg/cm2

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al tipo de cimentación cuya área ocupa la base de la
edificación, serán construidos en las zonas donde se indica en los
planos.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M3.

02.03.02.02 LOSA DE CIMENTACIÓN: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

GENERALIDADES.
El encofrado de la losa de cimentación deberá ser de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado y desencofrado de la losa de
cimentación con piezas de madera, se debe evitar en lo posible hacer
cortes innecesarios

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M2.

02.03.02.03 LOSA DE CIMENTACIÓN: ACERO GRADO 60 FY=4200


KG/CM2
GENERALIDADES.
A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben
ser varillas corrugadas, acordes con la norma A 615 de la ASTM. El
límite de resistencia será de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo colocado de
acuerdo a lo indicado en los planos de losa de cimentación.

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NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en KG.

02.03.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN


02.03.03.01 VIGAS DE CIMENTACIÓN: CONCRETO PRE MEZCLADO
F'c=280 KG/CM2
GENERALIDADES.
Son vigas diseñadas para conectar las zapatas, de manera que
trabajen en conjunto, pudiendo actuar como un solo cimiento.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la aplicación del concreto en la conexión de dos
zapatas tal como se indica en los planos.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M3.

02.03.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN: ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO
GENERALIDADES.
El encofrado de las vigas de cimentación deberá ser de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado y desencofrado de las vigas de
cimentación con piezas de madera, se debe evitar en lo posible hacer
cortes innecesarios

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M2.

02.03.03.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN: ACERO FY=4200 KG/CM2


GENERALIDADES.
A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben
ser varillas corrugadas, acordes con la norma A 615 de la ASTM. El
límite de resistencia será de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo colocado de
acuerdo a lo indicado en los planos de vigas de cimentación.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en KG.

02.03.04 MURO REFORZADO


02.03.04.01 MURO DE REFUERZO: CONCRETO f'c=210 kg/cm2
GENERALIDADES
Los muros reforzados son elementos de apoyo aislados, verticales con
medida de altura variable según los planos estructurales, cuya
solicitación principal es de compresión.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es
la placa

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NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M3.

02.03.04.02 MURO DE REFUERZO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección
competente y prolija. Se construirá con maderas de escuadrías
apropiadas y deberá tener forma y dimensión adecuadas como para
resistir el peso del concreto armado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al encofrado de las placas, en donde se vaciará el
concreto, el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre
ella graviten.
NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.03.04.03 MURO DE REFUERZO: ACERO GRADO 60 FY=4200


KG/CM2.
GENERALIDADES
Los muros de refuerzo son elementos de apoyo aislados,
generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuyas solicitaciones principales de compresión. A
menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben ser
varillas corrugadas, acordes con la norma A 615 de la ASTM. El límite
de resistencia será de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se considera así al acero de refuerzo que irá en los muros de refuerzo
de acuerdo a las exigencias de la estructura e indicado en los planos
respectivos

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en KG.

02.03.05 MURO – PLACA DE CONTENCIÓN


02.03.05.01 MURO - PLACA DE CONTENCIÓN: CONCRETO PRE
MEZCLADO F'c=280 KG/CM2
GENERALIDADES
Las placas son elementos de apoyo aislados, verticales con medida
de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal
es de compresión.

En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de


las placas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y
la cara superior de los entrepisos.
En edificios sin losas de concreto, pero son las placas cortadas por
vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara
superior de la viga.

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En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior


de la viga del pie de la placa y la cara superior de la cabeza de la
placa.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es
la placa

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M3.

02.03.05.02 MURO - PLACA DE CONTENCIÓN: ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO
GENERALIDADES
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección
competente y prolija. Se construirá con maderas de escuadrías
apropiadas y deberá tener forma y dimensión adecuadas como para
resistir el peso del concreto armado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al encofrado de las placas, en donde se vaciará el
concreto, el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre
ella graviten.
NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.03.05.03 MURO - PLACA DE CONTENCIÓN: ACERO FY=4200


KG/CM2
GENERALIDADES
Las placas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales
con medida de altura muy superior a las transversales, cuya
solicitación principal de compresión. A menos que se ordene lo
contrario, las armaduras de acero deben ser varillas corrugadas,
acordes con la norma A 615 de la ASTM. El límite de resistencia será
de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se considera así al acero de refuerzo que irá en las placas de acuerdo
a las exigencias de la estructura e indicado en los planos respectivos

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en KG.

02.03.06 COLUMNAS RECTAS


02.03.06.01 COLUMNAS: CONCRETO PRE MEZCLADO F’c=280
KG/CM2
GENERALIDADES.

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Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente


verticales con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de
las columnas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y
la cara superior de los entrepisos.
En edificios sin losas de concreto, pero son las columnas cortadas por
vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara
superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior
de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la
columna.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es
la columna.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M3.

02.03.06.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección
competente y prolija. Se construirá con maderas de escuadrías
apropiadas y respondiendo a las siguientes exigencias:
Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso
del concreto armado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado de las columnas, en donde se vaciará el
concreto, el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre
ella graviten.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M2.

02.03.06.03 COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente
verticales con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se considera así al acero de refuerzo que ira en las columnas de
acuerdo a las exigencias de la estructura e indicado en los planos
respectivos

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en KG.

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02.03.07 COLUMNETAS
02.03.07.01 COLUMNETAS: CONCRETO PRE MEZCLADO F'C=175
KG/CM2
GENERALIDADES
Las columnas de arriostre son elementos de confinamiento,
generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es
la columna de arriostre.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M3.

02.03.07.01 COLUMNETAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección
competente y prolija. Se construirá con maderas de escuadrías
apropiadas y respondiendo a las siguientes exigencias: Deberá tener
forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del concreto
armado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al encofrado de las columnas de arriostre, en donde
se vaciara el concreto, el desencofrado se hará cuando el concreto
tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás
cargas que sobre ella graviten.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.03.07.01 COLUMNETAS: ACERO GRADO 60FY=4200KG/CM2


GENERALIDADES
Las columnas de arriostre son elementos de confinamiento,
generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se le denomina así al acero de refuerzo de las columnas de arriostre
de acuerdo a las exigencias de la estructura e indicado en los planos
respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida será en KG.

02.03.08 PLACAS VERTICALÉS


02.03.09 PLACAS INCLINADAS
02.03.10 PLACAS ORNAMENTALES
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02.03.08.01 PLACA: CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=280KG/CM2


02.03.09.01 PLACA INCLINADAS: CONCRETO PRE MEZCLADO
f'c=280KG/CM2
02.03.10.01 PLACA ORNAMENTAL: CONCRETO PRE MEZCLADO
f'c=280KG/CM2
GENERALIDADES
Las placas son elementos de apoyo aislados, verticales con medida
de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal
es de compresión.

En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de


las placas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y
la cara superior de los entrepisos.
En edificios sin losas de concreto, pero son las placas cortadas por
vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara
superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior
de la viga del pie de la placa y la cara superior de la cabeza de la
placa.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es
la placa

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M3.

02.03.08.02 PLACA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


02.03.09.02 PLACA INCLINADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.10.02 PLACA ORNAMENTAL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección
competente y prolija. Se construirá con maderas de escuadrías
apropiadas y deberá tener forma y dimensión adecuadas como para
resistir el peso del concreto armado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al encofrado de las placas, en donde se vaciará el
concreto, el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre
ella graviten.
NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.03.08.03 PLACA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2


02.03.09.03 PLACA INCLINADAS: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2
02.03.10.03 PLACA ORNAMENTAL: ACERO GRADO 60
FY=4200KG/CM2

GENERALIDADES
Las placas son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales
con medida de altura muy superior a las transversales, cuyas

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solicitaciones principales de compresión. A menos que se ordene lo


contrario, las armaduras de acero deben ser varillas corrugadas,
acordes con la norma A 615 de la ASTM. El límite de resistencia será
de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se considera así al acero de refuerzo que irá en las placas de acuerdo
a las exigencias de la estructura e indicado en los planos respectivos

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en KG.

02.03.11 VIGAS - HORIZONTALES


02.03.12 VIGAS – TANQUE CISTERNA – TANQUE ELEVADO
02.03.13 VIGA DE BORDE
02.03.14 VIGA - DINTEL
02.03.15 VIGUETAS
02.03.16 VENTANA - PESTAÑAS
02.03.17 VIGAS INCLINADAS (PESTAÑA)

02.03.11.01 VIGAS: CONCRETO PRE MEZCLADO F'c=280 KG/CM2


02.03.12.01 VIGAS: CONCRETO PRE MEZCLADO F'c=280 KG/CM2
02.03.13.01 VIGA: CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=280 KG/CM2
02.03.14.01 VIGA DINTEL: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
02.03.15.01 VIGUETAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
02.03.16.01 VIGUETAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
02.03.17.01 VIGAS - INCLINADAS: CONCRETO PRE MEZCLADO
f'c=280 KG/CM2
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de
flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud
estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso
apoyadas sobre muros, su longitud deberá sorprender el apoyo de las
vigas.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al vaciado del concreto para los elementos vigas en
los encofrados habilitados juntamente con la losa aligerada.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el M3.

02.03.11.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


02.03.12.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.13.02 VIGA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.14.02 VIGA DINTEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.15.02 VIGUETAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.16.02 PESTAÑAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.17.02 VIGAS - INCLINADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de
flexión, cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud
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estará comprendida entre las caras de las columnas, en caso


apoyadas sobre muros, su longitud deberá sorprender el apoyo de las
vigas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se denomina así al encofrado de las vigas en donde se vaciará el
concreto; el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él
graviten.
NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en M2.

02.03.11.03 VIGAS ACERO GRADO 60 FY = 4200 KG/CM2


02.03.12.03 VIGAS ACERO GRADO 60 FY = 4200 KG/CM2
02.03.13.03 VIGA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2
02.03.14.03 VIGA DINTEL: ACERÓ GRADO 60 FY=4200KG/CM2
02.03.15.03 VIGUETAS: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2
02.03.16.03 PESTAÑAS: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2
02.03.17.03 VIGAS - INCLINADAS ACERO GRADO 60 FY = 4200
KG/CM2
GENERALIDADES.
Las vigas son elementos de apoyo aislados, generalmente
horizontales con medida de largo muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de flexión.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se considera el acero de refuerzo de las vigas de acuerdo a lo
indicado en los planos.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en KG.

02.03.18 LOSA ALIGERADA


02.03.18.01 LOSA ALIGERADA CON PLASTOFORMO: CONCRETO PRE
MEZCLADO f'c=280 KG/CM2
02.03.18.01 LOSA ALIGERADA CON LADRILLO: CONCRETO PRE
MEZCLADO f'c=280 KG/CM2
02.03.18.01 LOSA ALIGERADA CON LADRILLO: CONCRETO PRE
MEZCLADO f'c=280 KG/CM2
GENERALIDADES
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos
de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa
superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria.
Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos y bloques
huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.

La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido


respecto a sus otras dimensiones usado como techo o piso,
generalmente horizontal armado en una dirección.
EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en la losa
aligerada

NORMA DE MEDICIÓN
43
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Su unidad de medida será en M3.

02.03.18.02 LOSA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


02.03.18.02 LOSA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.18.02 LOSA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES
La losa aligerada es un elemento estructural de espesor reducido
respecto a sus otras dimensiones usado como techo o piso,
generalmente horizontal armado en una dirección, estas necesitan
encofrado hasta el endurecimiento de los elementos de concreto.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al encofrado de la losa aligerada, en donde se
vaciará el concreto; el desencofrado se hará cuando el concreto tenga
suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.03.18.02 LOSA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2


02.03.18.02 LOSA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2
02.03.18.02 LOSA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2
GENERALIDADES
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos
de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa
superior de concreto, las que son reforzadas con acero Fy = 4200
Kg/cm2. Los elementos de relleno están constituidos por ladrillos y
bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además
para conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se considera así al acero de refuerzo que irá en las viguetas de la losa
aligerada, así como el acero de temperatura de acuerdo a lo indicado
en los planos respectivos.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en KG.

02.03.18.02 LOSAS ALIGERADA: PLASTOFORMO

GENERALIDADES.
El plastoformo es el material aligerante para la losa y será de las
dimensiones 30X30X (variable) o de las indicadas en los planos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
El plastoformo como material aligerante se colocará entre las
viguetas, tal y como se indican en los planos

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en unidades o área (m2).

02.03.18.02 LOSAS ALIGERADA: LADRILLO HUECO 30x30*20 cm


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02.03.18.02 LOSAS ALIGERADA: LADRILLO HUECO 30x30*15 cm


GENERALIDADES.

El Ladrillo será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena


debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua,
elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego. En lo
posible se sugiere el uso de ladrillo mecanizado.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong,
corrientes o semi King Kong deberán tener las siguientes
características.
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 50 kg/cm2
(promedio de 5 unidades enlazados) consecutivamente y del mismo
lote.
Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
Textura: homogénea y de grano uniforme.
Superficie: rugosa o áspera.
Color: rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas.
Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas
del ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
defectos.
Fracturas, grietas.
Los sumamente porosos o permeables.
Los insuficientemente cocidos o crudos interna como externamente.
Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
Los desmenuzables.
Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales como
grumo de naturaleza calcárea, residuos orgánicos etc.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter
salitroso.
Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como
veteados negruzcos, etc.
Los no enteros y deformes.
Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de
una buena adhesión con el mortero.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Constituido por ladrillos huecos de 20x30x30 (según se indica en los
planos) colocados en la losa para aligerar el peso de la estructura y
además conseguir una superficie uniforme en el cielo raso.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en UND

02.03.19 LOSA MACIZA


02.03.19.01 LOSA MACIZA: CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=280
KG/CM2
GENERALIDADES.

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Son losas planas constituidas íntegramente por concreto armado. Son


elementos estructurales que se usaran para sostener y transmitir las
cargas de los pilares metálicos o similares.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así, a la aplicación de mezcla de concreto de 15cm de
espesor que se ejecutará en las áreas determinadas en los planos del
proyecto, esta capa de concreto armado servirá de base para el
sostenimiento de los pilares metálicos o similares.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.

02.03.19.02 LOSA MACIZA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Son losas planas constituidas íntegramente por concreto armado. Son
elementos estructurales que se usaran para sostener y transmitir las
cargas de los pilares metálicos o similares.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado de la losa maciza de anclado, en donde
se vaciará el concreto; el desencofrado se hará cuando el concreto
tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás
cargas que sobre él graviten.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m2.

02.03.19.03 LOSA MACIZA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2


GENERALIDADES.
Las columnas son elementos de apoyo aislados, generalmente
verticales con medida de altura muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de una o a varios pisos con losas de concreto, la altura de
las columnas se considerará:
La primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y
la cara superior de los entrepisos.
En edificios sin losas de concreto, pero son las columnas cortadas por
vigas de diferentes niveles.
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata de la cara
superior de la viga.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior
de la viga del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la
columna.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende el vaciado del concreto en el elemento estructural que es
la columna.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m3.

02.03.20 GRADERIOS (AUDITÓRIO) – LOSA MACIZA


02.03.20.01 GRADERIOS (AUDITORIO): CONCRETO PRE MEZCLADO

46
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f'c=280Kg/cm2

GENERALIDADES.
Son graderíos constituidas íntegramente por concreto armado. Son
elementos estructurales que son usados como techo o piso.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en la losa
maciza.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es el m3.

02.03.20.02 GRADERIOS (AUDITORIO) - ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO

GENERALIDADES.
Son graderíos constituidas íntegramente por concreto armado. Son
elementos estructurales que son usados como techo o piso, estas
necesitan encofrado hasta los endurecimientos de los elementos de
concreto.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado de la losa maciza, en donde se vaciará
el concreto; el desencofrado se hará cuando el concreto tenga
suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas
que sobre él graviten.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en m2.

02.03.06.03 GRADERIOS (AUDITORIO): ACERO GRADO 60


FY=4200KG/CM2

GENERALIDADES.
Son graderíos constituidas íntegramente por concreto armado los
refuerzos son con acero Fy = 4200 Kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se considera así al acero de refuerzo que irá en la losa maciza de
acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en kg.

02.03.21 ESCALERAS
02.03.07.01 ESCALERAS: CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=280Kg/cm2
GENERALIDADES.
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular
planos de distintos niveles, la cual están conformada por una serie de
pasos y contrapasos con eventuales descansos.
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EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la aplicación de mezcla de concreto en las
escaleras.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en M3.

02.03.21.02 ESCALERAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES.
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular
planos de distintos niveles, la cual están conformada por una serie de
pasos y contrapasos con eventuales descansos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al trabajo de encofrado y desencofrado necesario
para la conformación de las escaleras.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en M2.

02.03.21.03 ESCALERAS: ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2.


GENERALIDADES.
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular
planos de distintos niveles, la cual están conformada por una serie de
pasos y contrapasos con eventuales descansos.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se le denomina así al acero de refuerzo de las escaleras de acuerdo a
lo indicado en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en KG.

02.03.22 TANQUE CISTERNA


02.03.23 TANQUE ELEVADO
02.03.22.01 TANQUE CISTERNA CONCRETO PRE MEZCLADO
f'c=280KG/CM2
02.03.23.01 TANQUE ELEVADO CONCRETO PRE MEZCLADO
f'c=280KG/CM2
DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado de la


cisterna. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin
que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.

TRANSPORTE DEL CONCRETO.

48
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Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el
concreto que se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO.


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve en todo momento
en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas. No se
depositará en estructuras, concreto que se haya endurecido parcialmente o
este contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos
que el Supervisor otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación
del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado, las formas
deberán ser mojadas y aceitadas.
Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del
concreto, paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo,
así como el buen estado de los ladrillos, tuberías para cables eléctricos y
otras instalaciones especiales proyectados e instalaciones sanitarias. La
velocidad de colocación del concreto, debe ser tal, que éste cuando sea
colocado se conserve todavía plástico y se integre con el concreto ya
colocado, especialmente el que este entre las barras de refuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidas
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto, solo si son de metal o de concreto y que
previamente hayan sido aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en
columnas, se deberá evitar que golpee las formas, ya que esto produce
segregación; la practica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección para ello se puede usar aditamentos especiales. Cuando se tengan
elementos de concreto de diferentes resistencias y que debe de ser
ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en
las zonas donde ira el concreto de menor resistencia tan pronto como sea
posible y el concreto anterior este todavía plástico y no haya comenzado a
fraguar.

CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO.


Se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante.
El Supervisor vigilara que el vibrador de concreto, tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del
vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando, pueda consolidarse correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire de tal manera que no
queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles. El
lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se
debe tener vibrador de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.

CURADO DEL CONCRETO.


Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas
de vaciado. Durante el curado de los elementos horizontales, se mantendrá
con agua especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol esté
actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se
regarán continuamente de manera que les caiga agua como de lluvia.

49
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En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y


en climas calurosos las recomendaciones ACI-605

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO


a) Ganchos y Dobleces
Las varillas estructurales se doblarán en frío. No se doblará en la obra
ninguna barra parcialmente embebida de concreto, excepto que este
indicado en los planos, el radio mínimo de dobles para ganchos en barras
longitudinales, será el siguiente:
Diámetro de Varilla Radio mínimo
3/8” 3 cm
½” 4 cm
5/8” 5 cm
¾” 6 cm
1” 8 cm
Para estribos de ø 3/8” y 1/2”, el diámetro de doblez medio no deberá ser
menor a 4 db (diámetro de la barra)
b) Tolerancias
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
tolerancias siguientes:
Elementos a flexión, muros y columnas en las que:
d = 60 cms. o menos +/- 6mm
Elementos a flexión y columnas en las que:
D > 60 cm +/- 13 mm
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mm
c) Espaciamiento de barras.
La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y chapas
múltiples en vigas, deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3
veces el tamaño nominal del agregado grueso.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre
las capas no será menor de 2.5cms. y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las barras de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será
mayor de 3 veces el espesor de la losa o muros ni mayor de 4.5 cms.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menos a 1½ veces al tamaño máximo del agregado
grueso ni menor a 4cms.

UNIDAD DE MEDIDA.
Su unidad de medida será en M3.

02.03.22.02 TANQUE CISTERNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


02.03.23.02 TANQUE ELEVADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES.
Serán ejecutados por obreros especialistas, bajo una dirección competente y
prolija. Se construirá con maderas de escuadrias apropiadas y respondiendo
a las siguientes exigencias:
Deberá tener forma y dimensión adecuadas como para resistir el peso del
concreto armado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así al encofrado de tanque cisterna, en donde se vaciará el
concreto, el desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente
resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre ella
graviten.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en área (M2).

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02.03.22.03 TANQUE CISTERNA: ACERO GRADO 60 FY=4200KG/CM2


02.03.23.03 GRADERIOS (AUDITORIO9 ACERO GRADO 60
FY=4200KG/CM2
GENERALIDADES.
A menos que se ordene lo contrario, las armaduras de acero deben ser
varillas corrugadas, acordes con la norma A 615 de la ASTM. El límite de
resistencia será de 4,200 kg/cm2.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo colocado de acuerdo a
lo indicado en los planos de tanque cisterna.

NORMA DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en kg.

02.03.24 MESAS DE CONCRETO


02.03.24.01 MESAS DE CONCRETO: CONCRETO f'c=210 KG/CM2
GENERALIDADES
Son los elementos horizontales, estructuralmente son losas macizas
donde el peralte es mucho menor que sus otras medidas.

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se denomina así al vaciado del concreto en los encofrados habilitados
para las mesas de concreto.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida es el M3.

02.03.24.02 MESAS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


GENERALIDADES
El encofrado para este tipo de losas será el mismo que para las losas
macizas

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se denomina así al encofrado de las losas para mesas de concreto en
donde se vaciará el concreto; el desencofrado se hará cuando el
concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y
demás cargas que sobre él graviten.

NORMA DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en M2.

02.03.24.03 MESAS DE CONCRETO: ACERO GRADO 60 FY=4200


KG/CM2
GENERALIDADES

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Son los elementos horizontales, estructuralmente son losas macizas


donde el peralte es mucho menor que sus otras medidas
(generalmente sus apoyos son de albañilería).

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Se le denomina así al acero de refuerzo que se coloca para las mesas
de concreto de acuerdo a las exigencias de la estructura e indicado
en los planos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida será en KG.

02.04 ESTRUCTURAS METÁLICAS Y COBERTURAS


GENERALIDADES.
Las estructuras metálicas a utilizar son especificadas en los planos. El
armado de los planos permitirá al ejecutor poder ejecutar esta partida
sin ningún contratiempo, pero se debe tener en cuenta que se
requiere la intervención de la supervisión para solucionar problemas
que se puedan presentar en el proceso de ejecución de esta partida.
Esta partida incluye el montaje, izado e instalación de la estructura
metálica, así como el pintado con pintura esmalte epóxica.
El montaje, izado e instalación, se refiere a todas las actividades
necesarias para que el elemento sea colocado de manera correcta y
adecuada dentro del punto de ubicación indicado en los planos, los
mismos que cumplirán todos los requerimientos necesarios para los
cuales fueron diseñados.
En el pintado, todas las superficies recibirán la pintura esmalte
epóxica.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Se realizará primeramente el trazado de los ejes a unir en una
superficie plana, esto de acuerdo a los planos, para luego proceder al
armado y posterior habilitación de estas armaduras, en las cuales
deben de ir unidas unas a otras según las especificaciones de los
planos.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y
deberán encontrarse en condiciones similares a las que tienen al salir
de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni calentamientos.
Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o
químicos antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura
e impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades
mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o pernos se fabricarán en
la forma indicada en los planos.

Materiales:
Todos los materiales que se van a ser utilizados deben ser de primer
uso y, además, deben estar en perfecto estado de conservación.

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La calidad y las propiedades generales de los perfiles que se usan en


la fabricación de los elementos estructurales, se indican en las
especificaciones generales de los juegos de planos, ó en las
especificaciones técnicas de cada uno de los elementos, también se
podrán obtener de las especificaciones técnicas de los fabricantes
para lo cual se debe tener una designación y nomenclatura
correspondiente a la norma ASTM u otro equivalente.
Debido a las circunstancias de transporte y fabricación pueden existir
pequeñas variaciones del producto final, pero estas deberán
encontrarse dentro de las tolerancias establecidas en la Norma ASTM.

Soldadura:
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse
a las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones
en que las soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el
metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y
los esfuerzos por la retracción del material. Las caras de fusión y las
superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda
perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se
estén soldando se mantendrán firmemente en su posición correcta
por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan
estrechamente como sea posible. Cuando el espesor del elemento
para soldar sea superior a 2.5 cm., es necesario precalentarlo a 38°C
(100° F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después
de cada paso de soldadura se removerá completamente toda la
escoria que haya quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin
grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades ni
otros defectos de deposición. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada será aceptada o no a juicio del
Supervisor. El metal de la soldadura se fundirá adecuadamente con el
de las piezas por juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes
de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar
contornos sólidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas,
inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades o en el que
el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas sin
fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y
escoplearán y la junta se soldará de nuevo. Las socavaciones se
podrán reparar depositando más metal.

Inspección de la soldadura:
La inspección y ensayo durante la fabricación serán realizados antes
del ensamblaje, durante el ensamblaje, durante la soldadura y
después de la soldadura para asegurar que los materiales y la mano
de obra cumplan con los requisitos de los planos y especificaciones
técnicas.
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La inspección y los ensayos de verificación serán realizados y los


resultados serán informados al propietario y al contratista de una
manera oportuna para evitar retrasos en el trabajo.
La inspección y ensayos durante la fabricación y montaje son de
responsabilidad del contratista, a menos que se establezca otra cosa
en los documentos del contrato.
Todas las soldaduras para su aceptación deberán de ser visualmente
inspeccionadas y serán aceptadas si satisfacen los criterios de la
tabla siguiente:
CRITERIO DE ACEPTACIÓN EN LA INSPECCIÓN VISUAL
Conexion Conexion Conexion
es de es de es de
element element element
os no os no os
Categoría de discontinuidad y
tubulares tubulare tubulare
criterio de inspección.
cargadas s s (todas
estática cargadas las
mente cíclicame cargas)
nte
1) Prohibición de grietas
La soldadura no debe tener grietas. X X X
2) Fusión de la soldadura/Metal
base
Debe existir una completa fusión
entre los diferentes cordones de
soldadura y entre la soldadura y el
metal base. X X X
3) Sección recta del cráter
Todas las cavidades deberán ser
llenadas a la sección recta
completa, excepto en los extremos
de la soldaduras de filetes
intermitentes fuera de su longitud
efectiva. X X X
4) Perfiles de soldadura
Los perfiles de soldadura deberán
de estar de acuerdo con 13.2.4.e
(RNE norma E0.90). X X X
5) Tiempo de inspección X X X
La inspección visual de las
soldaduras en todos los aceros
puede empezar inmediatamente
después que la soldadura completa
se haya enfriado a temperatura
ambiente. Los criterios de
inspección para los aceros ASTM
A514, A517 estarán basados en la
inspección visual realizada a no

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menos de 48 horas después de


finalizada la soldadura.
6) Menor tamaño de soldadura
Una soldadura de filete en cualquier
soldadura continua simple, puede
tener un menor tamaño, que el
tamaño nominal del filete
especificado por 1.6 mm sin
corrección, si la porción de menor
tamaño de la soldadura no excede
el 10% de la longitud de la
soldadura. En la soldadura de alma
a ala en vigas, no se permite el
menor tamaño de soldadura, en los
extremos, para una longitud igual a
2 veces el ancho del ala. X X X
7) Socavación
A) Para materiales menores que
25 mm de espesor la
socavación no excederá 1
mm con la excepción que se
permita un máximo de 1.6
mm para una longitud de
acumulación de 50 mm en
cualquier tramo de 300 mm. X
Para materiales iguales o
mayores que 25 mm de
espesor, la socavación no
excederá 1.6 mm para
cualquier longitud de
soldadura.
B) En miembros principales, la
socavación no será mayor
que 0.25 mm de profundidad
cuando la soldadura es
transversal al esfuerzo de
tracción bajo cualquier
condición de carga de diseño
y menor de 1 mm de
profundidad para todos los
casos. X X

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9) Porosidad
A) La soldadura acanalada de
penetración total en uniones
a tope transversales a la
dirección del esfuerzo
calculado de tracción no debe
tener porosidad alargada
visible. Para todas las otras
soldaduras acanaladas y
soldaduras de filete, la suma X
de la porosidad alargada
visible con diámetros de 1
mm y mayores no deberá
exceder 10 mm en cualquier
tramo de 25 mm de
soldadura y no deberá
exceder 19 mm en cualquier
tramo de 300 mm de longitud
de soldadura.
X X
B) La frecuencia de la porosidad
alargada en soldaduras de
filete no deberá exceder una
en 100 mm de longitud de
soldadura y el diámetro
máximo no deberá exceder
2mm. Excepción: para
soldaduras de filete
conectando rigidizadores al
alma, la suma de los
diámetros de porosidad
alargada no excederá 10 mm
en cualquier tramo lineal de
25 mm y no excederá 19 mm
en cualquier tramo de 300
mm de longitud de soldadura.
C) La soldadura acanalada de
penetración total en
conexiones a tope transversal
a la dirección del esfuerzo
calculado de tracción, no
deberá tener porosidad
alargada. Para todas las otras
soldaduras acanaladas, la
frecuencia de la porosidad
alargada no excederá de una
en 100 mm de longitud y el
diámetro máximo no deberá
exceder 2 mm. X X

De considerarlo conveniente, en las soldaduras adicionalmente a la


inspección visual, puede llevarse a cabo una inspección con líquidos
penetrantes, los ensayos de la inspección con líquidos penetrantes
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serán realizados de acuerdo con la norma ASTM E709, y los criterios


de aceptación deberán estar de acuerdo con la sección 6, parte C de
la norma ANSI/AWS D1.1, lo que sea aplicable.
ETAPAS DE INSPECCIÓN CON LÍQUIDO PENETRANTE.
Este procedimiento constituye una guía para la inspección por
líquidos penetrantes bajo una técnica de temperatura estándar.
Para la aplicación de la técnica, la temperatura del penetrante y de la
superficie a ser examinada, no debe estar por debajo de 10°C, ni por
encima de 52°C durante el periodo de examinación. Se permite el
enfriamiento y calentamiento de la pieza para mantener la
temperatura dentro del rango de 10°C a 52°C. (Este rango de
temperatura se considera temperatura ambiente).

LIMPIEZA Y PREPARACIÓN PREVIA DE LA SUPERFICIE.


Antes de realizar el examen mediante líquidos penetrantes, la
superficie a ser examinada y todas las áreas adyacentes, dentro de
una distancia mínima de 25 mm, deberán estar secas y libres de
suciedades, grasa, escamas, escorias de soldadura y otros materiales
extraños que puedan encubrir las aberturas superficiales o interferir
de algún modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usará grata manual o eléctrica para
remover cualquier irregularidad superficial que pueda enmascarar las
indicaciones de discontinuidades inaceptables. Además, se usará
cualquier tipo de removedor comercial que cumpla con los requisitos
de las normas indicadas.
Después de la limpieza, se permitirá el secado de todas las
superficies a ser examinadas por evaporación normal.

APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE DE


MUESTRA.
Se hará la aplicación del líquido penetrante por proyección del líquido
sobre la superficie y a una distancia no mayor de 8” o la que
recomiende el fabricante.
Esta operación debe durar determinado tiempo de manera que el
líquido penetre completamente en las discontinuidades que pudieran
existir.
El tiempo de emulsificación: se tomará en cuenta en los penetrantes
postemulsificables, variando según el estado de la superficie liso o
rugoso. En general, los tiempos de emulsificación varían según el
producto.

REMOCIÓN DEL EXCESO DE LÍQUIDO PENETRANTE.


Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del líquido que
no ha penetrado en las discontinuidades. Se llevará acabo de
diversas formas según el carácter del líquido penetrante. Pudiendo
utilizarse agua o disolventes especiales.

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El exceso de penetrante puede ser removido usando un material


absorbente limpio (trapo o papel que no deje hilachas) humedecido
en agua.

APLICACIÓN DEL REVELADOR.


El revelador actúa como un extractor del penetrante retenido en las
discontinuidades, haciéndolas visibles, polvo muy fino, normalmente
blanco o débilmente coloreado que se aplicara directamente en seco
o bien por vía húmeda con suspensión en un líquido volátil.
El tiempo de revelado: suele ser del orden de los 30 segundos - 1
minuto, sobre todo cuando se trata de reveladores aplicados en forma
de polvo seco o en suspensión en líquidos volátiles.

Tiempo para que aparezca la indicación: Es inversamente


proporcional al volumen de la discontinuidad. Las discontinuidades
grandes aparecen rápidamente. Mientras que habrá que dejar actuar
el revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo las más
pequeñas.
La superficie examinada debe ser observada de cerca durante la
aplicación del revelador para monitorear el comportamiento de
indicaciones que tienden a sangrar profusamente. La interpretación
final debe ser hecha después que el penetrante ha sangrado 7 a 30
minutos.
LIMPIEZA FINAL.
La limpieza final deberá llevarse a cabo en razón de que los productos
usados en el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o
tener un efecto nocivo para las piezas en servicio.
Los productos usados en el proceso con líquidos penetrantes pueden
reaccionar con los materiales de la pieza en servicio y producir
corrosión.
Cualquiera de los métodos usados en la limpieza previa puede ser
empleado en la limpieza final.
EVALUACIÓN.
Penetrantes visible. Para la interpretación de los resultados,
se puede utilizar luz artificial o luz natural, se debe analizar los
resultados a plena luz del día o en caso contrario, se debe
proveer una linterna de luz blanca o amarilla en buenas
condiciones de funcionamiento.
Penetrante fluorescente. Se debe realizar en una zona
oscura. La luz negra debe dejarse calentar al menos 5 minutos.
El inspector deberá estar en el área como mínimo un minuto
antes de realizar la inspección.
La luz negra deberá tener una intensidad de 1000 microW/cm 2
Indicaciones relevantes. Verdaderas indicaciones de
penetrante en la superficie de la pieza que indiquen al
inspector que algún tipo de discontinuidad está presente y que
con toda probabilidad constituye un defecto.
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Indicaciones no relevantes. Tipo de indicaciones que suelen


ser causadas por discontinuidades superficiales, cuya
presencia no está asociada a imperfecciones de la pieza sino a
factores geométricos o de diseño.
Indicaciones falsas. Evitar la presencia de penetrante en la
superficie de la pieza, producida generalmente por una mala
remoción del mismo durante el proceso de lavado o por
contaminación de la superficie.
Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del
operador, revelador contaminado, contaminación de la
superficie de la pieza por contacto con otra pieza, o manchas
de penetrante en la mesa de inspección.
CRITERIO DE ACEPTACIÓN.
Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en función
de los criterios de aceptación o rechazo que fije la norma bajo la cual
se calificaran los defectos encontrados.

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Montaje de la estructura metálica:


Se emplearán herramientas y maquinaria necesaria para que el
elemento este colocado adecuadamente, esto con la presencia del
supervisor el mismo que garantizara que el elemento no sufrió de
daño alguno que puede generar efectos no deseados en el
funcionamiento.
Los trabajos deben de ser realizados con una adecuada intervención
de mano de obra calificada y la supervisión tiene la responsabilidad
de inspeccionar y aprobar los trabajos a realizar.

Pintado de Estructura metálica:


Antes del montaje y colocación de las estructuras metálicas, éstas
recibirán por lo menos dos manos de pintura anticorrosiva.
CONSIDERACIONES GENERALES
Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores
indicados en esta especificación.
La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las
instrucciones del fabricante para cada caso.
La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser
realizada antes del ensamblaje o montaje.
La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas
deberá ser hecho en adición al sistema de pintura especificado.

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ESPESORES Y OTROS:
Los límites del espesor seco de pintura serán respetados
estrictamente. El espesor de las capas de pintura será verificado,
usando resistencia magnética o principios de corrientes tales como
“El cometer”. “Leptoskop”, “Microtest”, etc.
Con el propósito de lograr el espesor de película seca especificado, se
recomienda mediciones previas de espesor húmedo durante la
aplicación de la pintura. Si el espesor seco no alcanza el valor
especificado se añadirán una o más capas de pintura.
CURADO:
El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a
su resistencia a solventes. Luego de frotada la superficie durante un
tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deberá aflojarse
y la prueba se hará raspando con la uña. El tipo de solvente y el
tiempo de aplicación estarán en acuerdo con la norma SSPC
correspondiente.
ADHERENCIA Y CORROSIÓN:
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia
entre capas de aplicación sucesiva y el imprimante después del
curado, deberá comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una
incisión en forma de V a través de la pintura. La adherencia será
satisfactoria si la película de pintura no puede “pelarse” con el
cuchillo, ni de la superficie de acero ni entre capas sucesivas.
La aplicación de fuerza suficiente para romper la pintura deberá dejar
porciones de película fuertemente adheridas a la superficie. La falla
en esta prueba indicará pobre resistencia de adherencia debido a
causas tales como retención de solvente, mala preparación de
superficies u otros.
Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la
pintura y repintadas siguiendo nuevamente el proceso desde la
preparación de la superficie.
INSPECCIÓN:
La supervisión tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de
pintura en todas las etapas y rechazar cualquier trabajo y/o
procedimiento que no esté conforme a lo indicado en estas
especificaciones.
El trabajo terminado tendrá las tonalidades especificadas y mostrará
superficies suaves y parejas. Estará libre de superficies pegajosas
luego del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones,
parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la
calidad y apariencia de la protección.
Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una
inspección total de las estructuras metálicas.
REPARACIÓN DE DEFECTOS Y DE DAÑOS:
Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las
capas sucesivas de pintura; de ser necesarias las superficies en
cuestión deberán ser dejadas libres de pintura.

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Las áreas donde la pintura necesite re-aplicarse deberán ser


limpiadas dejándolas totalmente libres de grasa, aceite u otro
material extraño y deberán estar secas. Las superficies a repararse,
para daños localizados menores de 1 m2, podrán prepararse usando
medios mecánicos.
Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura necesarias
para cumplir con la especificación. Estas capas deberán fusionarse a
la capa final de las áreas circundantes.
SUPERFICIES METÁLICAS EN CONTACTO CON CONCRETO:
Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto
deberán ser arenadas también al metal blanco, pudiendo tener como
protección única el imprimante.
SISTEMA EPÓXICO:
Se usará un sistema epóxico aplicado de acuerdo a las
recomendaciones del Fabricante y con la siguiente secuencia:
Limpieza: De acuerdo a lo indicado por el fabricante.
Imprimante: Una capa de base epóxica aplicada de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante, con un espesor mínimo de 100 micrones.
Acabado: Una capa de esmalte epóxico aplicada de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante, con un espesor mínimo de 100 micrones.

02.04.01 COBERTURAS
02.04. 01.01. COBERTURA DE PLANCHAS DE POLICARBONATO
ALVEOLAR TRANSPARENTE DE 8 mm
GENERALIDADES
Se ejecutará en el techo, el material será previamente aprobado por
la Supervisión, será fijado de acuerdo a las especificaciones de cada
lámina. Y se tomara en cuenta las recomendaciones de fábrica que
brinde el proveedor. Si la empresa realiza la instalación de los
elementos deberá ser celosamente controlada por el supervisor y
residente.

Se usará Planchas de policarbonato alveolar con un espesor de placa


de 10 mm,

EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende la colocación de la cobertura.

UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad de área (M2).

02.04.01.02 TUBO DE ACERO COLOR NEGRO - 2”x 1”


EXTENSIÓN DE TRABAJO
Comprende el montaje de correas de tubo de acero color negro.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Su unidad de medida será en ML

02.04.01.03 MALLA METÁLICA - DUCTOS

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02.04.02 ESCALERA DE GATO


02.04.02.01 ESCALERA DE GATO
02.04.02.02 TAPA METÁLICA
02.04.01.03 MALLA METÁLICA - DUCTOS
GENERALIDADES.
De acuerdo a lo indicado por el Proyectista, se confeccionará la
escalera metálica según se encuentran en los planos de estructuras,
incluye todos los accesorios que esta requiera y su pintado.
Todos estos elementos deben cumplir con las especificaciones
técnicas dadas en los planos y documentos del proyecto, así como
para el montaje debe de realizarlo personal calificado.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.
Comprende la fabricación, pintado y montaje de la escalera metálica
según se indique en los planos de estructuras.
La estructura principal de la escalera metálica está conformada por
tubos metálicos “TUBO LAC ASTM A500 para estructuras”, con
dimensiones especificados en los planos de estructuras.
Las propiedades mecánicas de los perfiles y ángulos estructurales
para el apoyo de los pasos, obedecerán a la norma ASTM A36.
Las planchas estriadas, base de los pasos de la escalera está
conformada por planchas estriadas LAC según la norma ASTM A786 y
ASTM A786M.
Las planchas de anclado de la escalera metálica están conformadas
por planchas metálicas estructurales según la norma ASTM A36.
Los pernos de alta resistencia estarán en base a la norma ASTM A325.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será la pza.
02.05 VARIOS
02.05.01 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS DE LA OBRA

GENERALIDADES.
Esta partida corresponde al retiro de material y residuos peligrosos
producto de los trabajos de construcción, residuos tales como
solventes, epóxicos, y similares que pudieran resultar tóxicos, el retiro
será a un lugar permitido propuesto por el Residente y aprobado por
el Supervisor.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


Comprende la eliminación de residuos sólidos producto de los
trabajos de construcción a lugares fuera de la obra.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Se medirá por la unidad (und).

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02.05.02 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

GENERALIDADES.
Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una
obra se deba realizarse las pruebas de control de calidad de los
materiales utilizados en la construcción, lo que significa que todos los
materiales adquiridos, deberán pasar los controles de calidad
exigidos.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


Se denomina así a las pruebas de control de calidad realizadas
durante el proceso de la construcción, las cuales son:
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO Y DISEÑO DE MEZCLAS: Se refiere a la
ejecución del diseño de mezclas de las diversas calidades de concreto
a ser empleados en obra, para ello se muestreará los agregados a ser
empleados, así como el cemento y agua y de ser el caso los aditivos
correspondientes, luego en laboratorio especializado someterlos a
diversos ensayos obteniéndose finalmente las dosificaciones en
volumen y peso.
ROTURA DE BRIQUETAS: Se refiere al muestreo de concreto de
diversas calidades empleados en la obra en forma de cilindros para
luego ser sometidos a compresión en laboratorio especializado
obteniéndose la resistencia a diversas edades.
PROCTOR MODIFICADO: Ensayo que se hace para determinar la
densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de
humedad, a una energía de compactación determinada.
CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA: Se realizará una inspección
visual de las soldaduras, y si supervisión ve necesario se realizará
una inspección con líquidos penetrantes (se detallan pautas en la
especificación de estructuras metálica - soldadura).
CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES: Se refiere a otros ensayos
que se requieran realizar para garantizar la calidad de los materiales
empleados en la construcción.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida será en Unidad (und).
02.05.03 TRANSPORTE INTERNO DE MATERIALES

GENERALIDADES.
Durante la ejecución de la obra se requerirá trasladar internamente
los materiales de construcción desde el almacén de la obra hasta la
ubicación exacta para la ejecución de alguna actividad, por lo que se
considera esta partida.

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DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


Abarca el traslado interno dentro de la obra de materiales de
construcción desde el almacén hasta la zona del trabajo.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es en Unidad (und).
02.05.04 TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA

GENERALIDADES.
Durante la ejecución de la obra se requerirá trasladar los materiales
de construcción desde el almacén central hasta la ubicación exacta
de la obra, por lo que se considera esta partida.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


Abarca el traslado de materiales de construcción desde el almacén
central hasta la zona del proyecto.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
Su unidad de medida es en viaje (vje).

02.06 IMPACTO AMBIENTAL


02.06.01 TRABAJOS DE RESTAURACIÓN
02.06.01.01 RESTAURACIÓN DE ÁREA AFECTADA POR CAMPAMENTO
02.06.01.02 RESTAURACIÓN DE ÁREA AFECTADA POR PATIO DE
MAQUINAS

GENERALIDADES.
Estos trabajos consisten en la recuperación de las condiciones
originales dentro de lo posible de las áreas que han sido afectadas
por la construcción de la obra. Entre estas se tienen las áreas del
campamento, patio de máquinas, botaderos, oficinas, almacenes,
caminos provisionales (accesos y desvíos), y otras instalaciones en
que las actividades constructivas hayan alterado el entorno
ambiental.
Asimismo, se deberán recuperar aquellas áreas donde
provisionalmente se han depositado elementos contaminantes.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


La recuperación ambiental de áreas afectadas consiste en el
reacondicionamiento morfológico del área intervenida debiendo de
rellenar las zanjas o peinar el suelo para eliminar los montículos y
surcos, dándole el área una pendiente mínima hacia el drenaje
natural y a la alcantarilla más próxima.
Las tareas de recuperación de estas áreas incluyen: el transporte de
material, el apisonamiento del área intervenida, eliminación de
surcos, el peinado del material.
Todas las obras de rehabilitación ambiental de áreas deben ser
ejecutadas cuando las obras hayan sido totalmente concluidas.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO
OFICINA GENERAL DE INFRAESTRUCTURA UNIVERSITARIA – OGIU.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La actividad de restauración del área afectada será medida en unidad
de área rehabilitada (m2).

02.06.01.03 SELLADO DE LETRINAS

GENERALIDADES.
Estos trabajos consisten en el sellado de las letrinas con el
correspondiente tratamiento de los residuos originados por los
trabajadores durante la construcción, incluye también la inclusión de
contenedores de basura y material liviano suelto.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


Los servicios higiénicos provisionales (letrinas) construidos para los
trabajadores, al concluir la obra deben de sellarse adecuadamente
con cal hidratada y material de relleno con el fin de evitar un
tratamiento por medios físico-químicos que sería sumamente costoso.
Asimismo, se han de implementar un sistema adecuado de limpieza
de la zona de trabajo, con la disposición en zonas establecidas de
contenedores de basura y otros residuos, los mismos que deben ser
posteriormente eliminados durante periodos no mayores a 1 semana.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La actividad será medida en área (m2).

02.06.01.04 REVEGETACIÓN CON ESTOLONES DE PASTO Y TERRENO


AGRÍCOLA

GENERALIDADES.
Estos trabajos consisten en la recuperación de las condiciones
originales dentro de lo posible de las áreas que han sido afectadas
por la construcción de la obra. Entre estas se tienen las áreas de
botaderos, oficinas, almacenes, caminos provisionales (accesos y
desvíos), y otras instalaciones en que las actividades constructivas
hayan alterado el entorno ambiental.
Asimismo, se deberán recuperar aquellas áreas donde
provisionalmente se han depositado elementos contaminantes.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.


La recuperación ambiental de áreas afectadas consiste en el
reacondicionamiento morfológico del área intervenida debiendo de
rellenar las zanjas o peinar el suelo para eliminar los montículos y
surcos, dándole el área una pendiente mínima hacia el drenaje
natural y a la alcantarilla más próxima.
Las tareas de recuperación de estas áreas incluyen: el transporte de
material, el apisonamiento del área intervenida, eliminación de
surcos, el peinado del material y la revegetación.
Todas las obras de rehabilitación ambiental de áreas deben ser
ejecutadas cuando las obras hayan sido totalmente concluidas.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO PUNO
OFICINA GENERAL DE INFRAESTRUCTURA UNIVERSITARIA – OGIU.

Dentro de la recuperación ambiental se considera para el proyecto el


sembrío de grass y la plantación de árboles nativos de la zona, los
mismos que han sido extraídos durante el proceso de construcción.
Asimismo, incluye dentro de estas actividades el riego permanente de
los mismos.

UNIDAD DE MEDICIÓN.
La actividad de revegetación de área afectada será medida en unidad
de área rehabilitada (m2).

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