NORMA

TCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG-41010 h19

Mtodo de ensayo. Determinacin por secado del contenido

total de humedad evaporable en el agregado.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C566-97 (Reaprobada 2004), la cual fue revisada
con el conocimiento y experiencia de los integrantes del
CTN de Concreto.

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

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Objeto.........
Documentos citados
Terminologa.........................
Significado y Uso............................................................................
Equipo...............................................................................................
Muestreo...........................................................
Procedimiento..........................................................
Clculos............................................................................................
Precisin y Sesgo.............................................................................
Descriptores .................................................................................

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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena
Coordinador de Comit
Ing. Luis lvarez Valencia
Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR
Ing. Sergio Sevilla
Representante CIFA
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante MIXTO LISTO
Ing. Kenneth Molina
Representante PRECN
Inga. Dilma Yanet Mejicanos Jol
Representante CII-USAC
Ing. Luis Fernando Salazar
Representante Facultad Arquitectura-USAC
Ing. Roberto Chang Campang
Representante AGIES
Ing. Israel Orellana
Representante FORCOGUA
Ing. Juan Luis Carranza
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Representante MULTIBLOCKS, S.A.

Ing. Rafael Sazo Ruano
Representante CEMEX
Ing. Jos Estuardo Palencia
Representante PROQUALITY

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1. OBJETO
1.1
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad del porcentaje
de humedad evaporable en una muestra de agregado por el secado tanto de la
humedad superficial como de la humedad dentro de los poros del agregado.
Algunos agregados pueden contener agua que est qumicamente combinada en los
minerales en el agregado. Esta agua no es evaporable y no est incluida en el
porcentaje determinado por este mtodo.
1.2
Los valores sealados en unidades SI o en unidades libra-pulgada deben ser
considerados separadamente como el estndar. Los valores dados en cada sistema
pueden no ser equivalentes exactos por lo que cada sistema debe ser utilizado
independiente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas puede dar
lugar a un incumplimiento con esta norma.
1.3
Esta norma no pretende cubrir todos los aspectos de seguridad y salud si los
hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, el
establecimiento de prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y la
determinacin de la aplicabilidad de disposiciones reglamentarias, antes de su uso.

2. DOCUMENTOS CITADOS
2.1

Normas NTG (ASTM) a consultar:

NTG 41010 h2
(C 29/C 29 M)

Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad global (masa

unitaria) y vacos de los agregados.

NTG 41006
(C 125)

Terminologa referente al concreto y a los agregados para

concreto.

NTG 41010 h8
(C 127)

Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad, densidad

relativa y absorcin del agregado grueso.

NTG 41010 h9
(C 128)

Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad, densidad

relativa y absorcin de agua del agregado fino.

(C 670)

Prctica para la preparacin de declaraciones sobre la precisin

y sesgo de los mtodos de ensayo para materiales de
construccin.

NTG 41009
(D 75)

Prctica para el muestreo de los agregados.

NTG 7001
(E 11)

Tela de alambre y tamices para ensayos. Especificaciones.

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2.2

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Otros documentos:
National Research Council Report SHRP-P-6191

3. TERMINOLOGA
3.1

Definiciones.

3.1.1 Para las definiciones de los trminos usados en ste mtodo de ensayo,
referirse a la norma NTG 41006 (ASTM C 125) de terminologa.
4. SIGNIFICADO Y USO
4.1
Este mtodo de ensayo es suficientemente exacto para usos corrientes, tal
como el ajuste de cantidades de ingredientes para concreto de una amasada.
Generalmente medir la humedad en la muestra de ensayo, de forma ms confiable
que la propia muestra pueda ser representativa del suministro de agregado.
En los casos en que el propio agregado sea alterado por calor, o cuando se requiera
de una medicin ms refinada, el ensayo debe ser realizado usando un horno
ventilado de temperatura controlada.
4.2
Las partculas del agregado grueso, especialmente aquellas mayores a 50
mm (2 pulg) pueden requerir mayores perodos de tiempo para que la humedad que
se encuentre en el interior de la partcula, salga a la superficie. El usuario de este
mtodo de ensayo debe determinar por tanteos si los mtodos rpidos de secado
proveen suficiente exactitud para el uso requerido, cuando se sequen partculas de
tamaos grandes.
5. EQUIPO
5.1
Balanza Una balanza o bscula, que sea exacta, legible y con una
sensibilidad dentro del 0.1 % de la carga de ensayo en cualquier punto del rango de
uso. Dentro de cualquier intervalo igual al 10 % de la capacidad de la balanza o
bascula, usada para determinar la masa, la indicacin de la carga debe tener una
exactitud dentro del 0.1 % de la diferencia de masas.
5.2
Fuente de calor Un horno ventilado capaz de mantener la temperatura
circundante a la muestra, de 110 5 C (230 90 F). Donde no se requiere de un
control estrecho de la temperatura (Ver 4.1), otras fuentes convenientes de calor
pueden ser usadas, tales como una placa de calentamiento elctrica o de gas,
lmparas de calor elctricas o un horno de microondas ventilado.
5.3
Recipiente para la muestra Usar un recipiente que no sea afectado por el
calor, de suficiente volumen para contener la muestra sin peligro de derramarla y de
1

Se puede obtener de: National Research Conuncil, 2101 Constitution Avenn Washington, DC 20418

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tal forma que la profundidad de la muestra no exceda de 1/5 de la dimensin lateral

menor.
5.3.1 Precaucin Cuando se usa un horno de microondas el recipiente debe ser
no metlico.
NOTA 1 Excepto para el ensayo de muestras grandes, un sartn ordinario puede ser adecuado
para ser usado con una estufa, o cualquier bandeja de metal de fondo plano es adecuada para uso
con las lmparas de calor o con un horno de secado. Notar la precaucin indicada en 5.3.1.

5.4

Agitador Una cuchara metlica o una esptula de tamao conveniente.

6. MUESTREO
6.1
Obtener una muestra de agregado de acuerdo con la prctica NTG 41009 (D
75), excepto para el tamao de la muestra de ensayo.
6.2
Asegurar una muestra de agregado representativa del contenido de humedad
del envo o lote sometido a ensayo y que tenga una masa no menor que la indicada
en la tabla 1. Proteger la muestra contra prdidas de humedad previas a la
determinacin de la masa.
Tabla 1 Muestra de ensayo del agregado
Tamao nominal mximo
mm (Pulg) A
4.75 (0.187) (No. 4)
9.5 (3/8)
12.5 (1/2)
19.0 (3/4)
25.0 (1)
37.5 (1 )
50 (2)
63 (2 )
75 (3)
90 (3 )
100 (4)
150 (6)

Masa mnima de la muestra

de ensayo Kg B
0.5
1.5
2
3
4
6
8
10
13
16
25
50

Basado en tamices que cumplen con norma NTG 7001 (E 11)

Determinar la masa mnima para agregado liviano, multiplicando el valor listado, por la masa
unitaria suelta del agregado en kg/m (determinada con el mtodo de ensayo NTG 41010 h2
(C29/C 29 M) y dividiendo por 1600.

7. PROCEDIMIENTO
7.1

Determinar la masa de la muestra de ensayo, al 0.1 % ms cercano.

7.2
Secar completamente la muestra de ensayo en el recipiente mediante la
fuente de calor seleccionada, teniendo el cuidado de evitar cualquier prdida de
partculas. Un calentamiento muy rpido puede causar que algunas partculas
exploten, resultando en la prdida de las mismas. Usar un horno de temperatura
controlada si el calor excesivo puede alterar el carcter del agregado o cuando se
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requiere de una medicin ms precisa. Si se utiliza otra fuente de calor, agite la

muestra durante el secado para acelerar el proceso y evitar sobrecalentamientos
localizados. Cuando se use un horno de microondas, la agitacin de la muestra es
opcional.
7.2.1 Precaucin cuando se use un horno de microondas ocasionalmente
pueden estar presentes minerales en los agregados que pueden causar que el
material se sobrecaliente y explote. Si esto ocurre, puede daarse el horno de
microondas.
7.3
Cuando se usa una placa de calentamiento, el secado puede ser facilitado por
el siguiente procedimiento: agregue suficiente alcohol desnaturalizado para cubrir la
muestra hmeda. Agitar la muestra y dejar el material en suspensin hasta que se
asiente. Decantar tanto alcohol como sea posible sin cualquier prdida de la
muestra. Encender el alcohol restante y dejarlo que se consuma durante el secado
en la placa de calentamiento.
7.3.1 Cuidado: Ejerza cuidado para controlar la operacin de ignicin para prevenir
daos debido al alcohol encendido.
7.4
La muestra est completamente seca cuando el calentamiento adicional
causa o podra causar, una prdida adicional menor que el 0.1 % en masa.
7.5
Determinar la masa de la muestra seca al 0.1 % ms cercano despus de que
se haya enfriado lo suficiente para no daar la balanza.

8. CLCULOS
8.1

Calcular el contenido de humedad total evaporable como sigue:

P

WD
D

x 100

Donde:
P

Contenido de humedad total evaporable

Masa de la muestra original, g y

Masa de la muestra seca, g

8.2
El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido
de humedad total evaporable y la absorcin, con todos los valores basados en la
masa de una muestra seca. La absorcin puede ser determinada de acuerdo con el
mtodo de ensayo NTG 41010 h8 (C 127 o NTG 41010 h9 (C 128).
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9. PRECISIN Y SESGO
9.1

Precisin:

9.1.1 Se ha encontrado que la desviacin estndar para el contenido de humedad

del agregado, dada dentro de un laboratorio por un solo operador, ha sido de 0.28 %
(Ver Nota 2). Por lo tanto, los resultados de dos ensayos, apropiadamente
realizados por el operador en el mismo laboratorio y sobre la misma muestra de
agregado, no deben diferir en ms de 0.74 % (Ver Nota 2) uno del otro.
NOTA 2 Estos nmeros representan, respectivamente los lmites 1s y 2s como se describen en la
prctica (C 670).

9.1.2 Se ha encontrado que la desviacin estndar para el contenido de humedad

del agregado, entre varios laboratorios ha sido de 0.28 % (Ver Nota 2). Por lo tanto,
los resultados de dos ensayos aproximadamente realizados por dos laboratorios
sobre la misma muestra de agregado, no deben diferir en ms de 0.74 % (Ver Nota
2) uno del otro.
9.1.3 Los datos de ensayo usados para derivar los ndices de precisin anteriores
fueron obtenidos de muestras secadas a masa constante en un horno de secado
mantenido a 110 5 C. Cuando se usan otros procedimientos de secado, la
precisin de los resultados puede ser significativamente diferente de los indicados
anteriormente.
9.2

Sesgo

9.2.1 Cuando los resultados experimentales son comparados con valores de

muestras de ensayo compuestas con la mayor exactitud, se han obtenido los
siguientes:
9.2.1.1 Se ha encontrado que el sesgo de los ensayos de contenido de humedad en
un material de agregado ha sido en promedio de 0.06 %. El sesgo de los valores
individuales del mismo material de agregado, se ha encontrado estar con un nivel de
confianza del 95 %, entre 0.07 % y + 0.20 %.
9.2.1.2 Se ha encontrado que el sesgo de los ensayos de contenido de humedad en
un segundo material de agregado, ha sido en promedio de < + 0.01 %. El sesgo de
valores individuales de ensayo del mismo material de agregado se ha encontrado
estar, con un nivel de confianza de 95 %, entre 0.14 y + 0.17 %.
9.2.1.3 Se ha encontrado que el sesgo de los ensayos de contenido de humedad de
ambos materiales de agregado ha sido en promedio de + 0.03 %. El sesgo de
valores individuales de ensayo de ambos materiales de agregado, se ha encontrado
estar con un nivel de confianza del 95 %, entre - 0.12 % y + 0.18 %.
9.2.2 Los datos de ensayos usados para derivar los datos anteriores de sesgo,
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fueron obtenidos de muestras secas a masa constante, en un horno de secado

mantenido a 110 5C. Cuando se usan otros procedimientos de secado, el sesgo
de los resultados puede ser significativamente diferente de los indicados
anteriormente.
NOTA 3 Estas declaraciones de precisin y sesgo, fueron derivados de datos sobre contenido de
humedad de 17 laboratorios participantes en el Programa SHRP de aptitud de muestras de contenido
de humedad de suelos descrito en el informe del Consejo Nacional de Investigaciones SHRP-P-619.
Las muestras ensayadas que se relacionan con estas declaraciones fueron de mezclas bien
graduadas de agregados finos y gruesos con contenidos de humedad entre secos al aire a saturados
de superficie seca.

10. DESCRIPTORES
10.1

Agregado; secado; contenido de humedad.

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