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GRAFICA CO

Analizaremos este tipo de grafica basndonos en los errores cometidos en la


empresa ARTE & TEXTIL SAC. y establecernos conclusiones y
recomendaciones a partir de la grfica CO(curva caracterstica de operaciones)
La curva
CO de
un
plan
proporciona
una
caracterizacin
del
potencial desempeo del mismo, ya que con sta se puede saber la
probabilidad de aceptar o rechazar un lote que tiene determinada calidad., con
la curva CO del muestra n = 60, c =1 y tamao no muy grande , se puede saber
cul es la probabilidad de aceptar un lote( en este caso nos basaremos en los
lotes de confeccin de prendas que es una de las operaciones ms importantes
en la produccin de prendas de vestir, no as la materia prima, que es
destinada por un proveedor ya que esta es una empresa pequea.) que tenga
2% de sus artculos defectuosos. Adems, como de un lote que se somete a
inspeccin por muestreo se desconoce su proporcin, p, de artculos
defectuosos, entonces la curva CO tiene que proporcionar la probabilidad de
aceptar lotes con cualquier valor de p.

Cuando compramos hilos, existen algunos factores Que tienen que ser
tomados en cuenta:

Consideremos un plan de muestreo que est definido por (n,c)=(60,1).


Trazaremos la curva caracterstica de operacin para distintos valores
de p (porcentaje de artculos defectuosos). Con el apoyo de una planilla de
clculo trazar la curva de operacin es sencillo de esta manera podremos
observar que lote es aceptable en la poblacin de productos.

Por ejemplo, si los lotes tienen 5% de artculos defectuosos (p = 0.05),


entonces la probabilidad de aceptarlos es aproximadamente 0.19. Esto significa
que si 100 lotes con 5% de defectuosos, son sometidos a este plan de
muestreo, entonces se esperara aceptar a 19 y rechazar a 81.
En general, para obtener una curva CO para un plan con tamao de
muestra n y nmero de aceptacin c, se calcula la probabilidad de
aceptacin, Pa, para diferentes valores de la proporcin de defectuosos, p; es
decir, se calcula.
Pa = P(0) + P(1)+ ..... +P(c); para diferentes valores de p.
CONCLUSIONES
El tipo de sistema de alimentacin de hilo utilizado, con un determinado ttulo,
para producir un determinado tipo de tejido, puede ejercer una influencia
profunda sobre las dimensiones y la apariencia y la calidad de los tejidos.
Un sistema de alimentacin negativa, donde las agujas jalan al hilo
directamente de la fileta, la longitud media de la malla en el tejido producido
ajusta la base del punto y la cantidad de alimentacin irregular perjudica el
tejido. Estas irregularidades ocurren debido a los elevados niveles de friccin
del hilo y los malos enconados. Adems de las modificaciones que ocurren en
la longitud de la malla como consecuencia de estas influencias, queda
directamente evidentes en la apariencia, las dimensiones y la calidad del tejido
resultante. En este caso con una longitud menor de punto, las dimensiones del
tejido apenas sern reducidas, ms de igual modo, los niveles de defectos
relacionados con este aspecto producirn irregularidades an ms elevadas.

Los problemas que notamos en la empresa son:


1. Paros falsos(o se demoraban mucho o lo hacan con defectos)
2. Agujeros en el tejido.
3. Formacin de borra.

En este contexto, los agujeros en el tejido (causados por paros falsos, rotura de
hilados, nudos atados incorrectamente, etc.) y la formacin de borra, se pueden
minimizar de la siguiente manera
Recomendaciones
Sera muy bueno buscar proveedores que ofrezacan materia prima de mejor
calidad y sobre todo fijarnos en aspectos como:
1.
2.
3.
4.

Un nivel de torsin adecuado.


Un paquete de tamao apropiado y de dureza apropiada.
Un hilado con una buena elongacin.
El uso del nudo del tejedor con colas recortadas muy cortas.

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