Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ejercicios Diagramadeprocesodegrupo
Ejercicios Diagramadeprocesodegrupo
relacin inversa en esta seleccin, es decir, mientras ms larga es la duracin del ciclo de la
operacin menor debe ser la distancia por unidad de tiempo escogida.
Cuando hemos efectuado nuestra seleccin se inicia la construccin del diagrama; como es
normal, ste se debe identificar con el ttulo de diagrama de proceso hombre-mquina.
Se incluye adems informacin tal como operacin diagramada, mtodo presente o mtodo
propuesto, nmero de piano, orden de trabajo indicando dnde comienza el diagramado y dnde
termina, nombre de la persona que lo realiza, fecha y cualquier otra informacin que se juzgue
conveniente para una mejor comprensin del diagrama.
Una vez efectuados estos pasos previos a la izquierda del papel, se hace una descripcin de los
elementos que integran la operacin.
Hacia el extremo de la hoja se colocan las operaciones y tiempos del hombre, as como tambin
los tiempos inactivos del mismo.
El tiempo de trabajo del hombre se representa por una lnea vertical continua; cuando hay un
tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la lnea. Un
poco ms hacia la derecha se coloca la grfica de la mquina o mquinas; esta grfica es igual a la
anterior, una lnea vertical continua indica tiempo de actividad de la mquina y una discontinuidad
representa inactivo. Para las mquinas, el tiempo de preparacin as como el tiempo de descarga,
se representan por una lnea punteada, puesto que las mquinas no estn en operacin pero
tampoco estn inactivas.
En la parte inferior de la hoja, una vez que se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo
total de trabajo del hombre, ms el tiempo total de ocio. As como el tiempo total muerto de la
mquina.
Finalmente, para obtener los porcentajes de utilizacin empleamos las siguientes igualdades.
Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar.
Ciclo total de la mquina = preparar + hacer + retirar.
Tiempo productivo de la mquina = hacer.
Tiempo improductivo del operario = espera.
Tiempo improductivo de la mquina = ocio.
Porcentaje de utilizacin del operario = tiempo productivo del operador/ tiempo del ciclo total.
Porcentaje de la mquina =tiempo productivo de la mquina/ tiempo del ciclo total.
Un operario tiene a su cargo dos taladros. El 1 tiene una sola broca para efectuar el proceso de
barrenado y el 2 es de doble broca.
La actividad que desarrolla el operario es
a) Carga y descarga taladro 1 0.53 min.
b) Carga y descarga taladro 2 0.78 min.
c) Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa 0.07 min.
d) Limpiar pieza antes de colocarla en el taladro 0.10 min.
El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5 min y el taladro doble tarda 0.63 mm
en efectuar la operacin; los taladros se levantan automticamente al fin del ciclo (vase tabla 5.8).
Problema 5.9
Si es costumbre aadir un 20% al tiempo del ciclo estndar y un solo hombre realiza las
operaciones de carga, descarga e inspeccin, disponindose de dos mquinas A, una mquina B y
un mquina C Cuntos artculos se producirn como mximo en el turno de 8 horas?
Problema 5.10
Cierta compaia recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un producto que requiere una
sola operacin de moldeo en su fabricacin. El pedido deder estar terminado en 26 semanas.
En la fbrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo extra.
Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operacin son:
cargar material en mquina 4.0 min
Moldear (automtico) 20.0 min
Descargar la parte terminada 2.0 min
Inspeccionar 3.0 min
Caminar de mquina a mquina 1.0 min
El ciclo utilizado en la determinacin de costos se acostumbra corregir aumentndole un
suplemento del 15%. Slo se dispone de un operario y 3 mquinas. Los costos son salario del
operador $500.00 / hora normal, $750.00/hora extra; costo variable de mquina 100/hora. Material
$150.00 por unidad.
Costo de preparacin y montaje $40.000 / montaje por mquina. Se desea encontrar el mtodo de
produccin ms econmico para fabricar el pedido, aplicando el mtodo diagrama hombremquina.
a) Un hombre atendiendo una mquina
Ciclo = 26 min.
Tiempo estndar por pieza = 26*1.15=29.9 min/pza.
Pieza hora = 60 / 29.9 = 2
Tiempo para 10 000 piezas = 10 000 / 2 = 5000 horas
Se cuenta con un tiempo total de 26 semanas * 88 horas/semana=2 288 horas, 1 144 horas
normales * 40 % tiempo extra =3 203.2 hr.
No se puede terminar a tiempo el trabajo.
b) un hombre atendiendo dos mquinas
Costo
La solucin ms econmica es producir el lote de 10 000 piezas utilizando un hombre que opere
tres mquinas, la produccin se completar en
1 920/88 =21.81 semanas a un costo de $315.6 por pieza.