UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESUCELA DE ING. CIVIL
INFORME No.
TEMA:

2
Anlisis granulomtrico: rido fino y grueso

REALIZADO POR:

Jhonny D. Lema C.

SEMESTRE

Sexto A

FECHA RACTICA:

02-04-2014

FECHA DE ENTREGA: 09-04-201

1. TEMA:

ANALISIS GRANULOMETRICO: RIDO FINO Y GRUESO

2. INTRODUCCION

En el presente informe se presentara el procedimiento y clculos

para anlisis granulomtrico que se le llevo a cabo a
una muestra de agregado fino y grueso en el laboratorio, para
clasificar la muestra de agregado, para realizar esto necesitamos
el anlisis granulomtrico mecnico por tamizado que trata de la
separacin de las partculas para determinar sus tamaos por una
serie de tamices ordenadas de mayor a menor abertura, y luego al
expresaremos de dos maneras analticamente o grfica,
analticamente a travs de tablas, calculando los porcentajes
retenidos y los porcentajes que pasa por cada tamiz, y
grficamente mediante una curva dibujada.
Los granos que conforman el agregado y tienen diferente tamao,
van desde los grandes que son los que se pueden tomar
fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos. El anlisis
granulomtrico al cual se somete un agregado es de mucha ayuda
para una adecuada elaboracin del hormign dado que los
agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una
mezcla tpica de concreto
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad,
economa, porosidad y contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices
que estn especificados en la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696
y ASTM C 635, los cuales se seleccionarn los tamaos y por
medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura,
para el agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para
el agregado grueso.

3. OBJETIVOS
3.1.
Estudiar a distribucin de tamaos de partculas de
agregados.
3.2.
Determinar el mdulo de finura del agregado. Tamao
mximo. Tamao nominal mximo.

4. FUNDAMENTO TEORICO
La granulometra de una base de agregados se define como la
distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se
determina haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de
mayor a menor.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas,
que se encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica
Ecuatoriana 696
La denominacin en unidades inglesas ( tamices ASTM) se haca
segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos
grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los
tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal
para tamices menores de ? de pulgada.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2",
1", 1", ", ", ?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, #
30, # 50, # 100, # 200.

La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para

concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier
tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz
inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a 2.
La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma
Tcnica Ecuatoriana 696 sobre una cantidad de material seco. El
manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o mediante
el empleo de la mquina adecuada.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se

mantenga en movimiento circular con una mano mientras se
golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la
mano el paso de una partcula a travs del tamiz; Recomendando,

que los resultados del anlisis en tamiz se coloquen en forma

tabular.

Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden

representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas
granulomtricas.
Estas grficas se representan por medio de
perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en
ordenadas representa el porcentaje que pasa y en el
abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser
logartmica o en algunos casos mixtos.

dos ejes
donde las
eje de las
aritmtica,

Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la

distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y
permite conocer adems que tan grueso o fino es.
En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis
granulomtrico como son:

PARA AGREGADO FINO

Mdulo de Finura ( MF )
El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de
los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices
especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz #
100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en
100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir
concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que
2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de
3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

Tamao mximo (TM)

Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el

100% de la muestra.

Tamao Mximo Nominal (TMN)

El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del
anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que
le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido
acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores
granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y
comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla
con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la

estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.

El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre
mximo entre las barras de refuerzo.
Granulometra Continua.
Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si la masa
de agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el
mayor hasta el ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva
granulomtrica
continua.
Granulometra Discontinua
Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra discontinua
cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que
han sido reducidos a eliminados artificialmente.

5. MATERIALES Y/O EQUIPOS

5.1.
5.2.
-

MATERIALES:
Agregado Fino: Polvo de Piedra 2000g
Agregado Grueso: Ripio Triturad 10000g
EQUIPOS:
HORNO DE SECADO:
uniforme de

capaz de mantener una temperatura

0

110 C 5 C

BALANZA MECNICA: debe tener una legibilidad y exactitud

como las que se indica en la norma Inen 696
TAMICES PARA AGREGADO FINO: No 4 No 8 No 16 No 30
No 50 No 100 No 200
TAMICES PARA AGREGADO GRUESO: 1 -

3/8 -

1 -

No 4

DISPOSITIVO MECNICO PARA EL TAMIZADO: deber crear un

movimiento en los tamices que produzca que las partculas
reboten y caigan
BROCHA
FRANELA
BANDEJAS
CUCHARON

6. PROCEDIMIENTO
-

Realizar el muestreo de los Agregados Fino y Grueso

Reduccin de las muestras a tamao de ensayo
Ingresar la muestra e agregado al horno de secado hasta
obtener una masa constante
Pesar en la balanza el agregado fino y grueso con la masa que
vamos a ensayar en los tamices
Limpieza de cada uno de los tamices
Colocar los tamices en el dispositivo mecnico en forma
descendente, del mayor al menor tamiz
Encender la tamizadora mecnica y tamizar por un tiempo de
diez a doce minutos
Se procede a pesar el material de secado uno de los tamices
vertiendo primeramente en la bandeja de manera cuidadosa
para que no existan perdidas del mismo y hallar el tamao
mximo del rido
Anotamos en la tabla de granulometra los datos
Proseguimos con el mismo procedimiento empleado en el
agregado fino, ahora con el agregado grueso.

7. TABULACION DE RESULTADOS

GRAFICAS

Granulometra Agregado Fino

100
90
80
70
60

Granulometra

Limite Inferior

Limite Superior

50
40
30
20
10
0

10

0.1

Granulometra Agredado Grueso

Granulometra

Limite Superior

Limite Inferior
100
80
60
40
20

100

10

0
1

PARA AGREGADO FINO

Mdulo de Finura ( MF )
MF=2
PARA AGREGADO GRUESO.
Tamao mximo (TM)
TM = 1
Tamao Mximo Nominal (TMN)
TMN = 1/2

8. CUESTRIONARIO
8.1.
Identificar cules son los valores recomendados del
mdulo de finura para agregados, y ubique en esa
clasificacin los materiales ensayados con los resultados
obtenidos
El mdulo de finura es un ndice de la finura de un agregado,
entre mayor sea el mdulo de finura ms grueso ser el
agregado.
El mdulo de finura no debe ser inferior a 2.2 si superior a 3.2, no
que vari en ms de 0.2 del valor tpico de la fuente de
abastecimiento del agregado
8.2.
-

Que normas conoce que se utilicen en este ensayo.

Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696
Norma Internacional ASTM C 635
Norma Tecnica Colombiana NTC 32

9. CONCLUCIONES
- Se considera que una buena granulometra es aquella que est
constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera
que los vacos dejados por las de mayor tamao sean
ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.
-

Se observ que en el tamiz de " se retuvo el mayor peso

para el agregado grueso y en el agregado fino se retuvo el
mayor peso para el tamiz # 50.

Al realizar el clculo del mdulo de finura se obtuvo un

resultado de 2. Esto nos indica que contamos con una arena
fina que no se encuentra entre los intervalos especificados que

son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta manera que es una arena

no es adecuada para disear una buena mezcla para concreto
o mortero.
-

El tamao mximo nominal obtenido fue de 1" que es el

tamao promedio de las partculas de Agregado.

En el Agregado Fino se observ que hay gran

tamaos; ya que si tenemos arenas muy finas
mezclas segregadas y costosas mientras que
gruesas mezclas speras; por esto se debe evitar
de cualquiera de los dos extremos.

Las curvas granulomtricas dadas en nuestro prctica tienden

a semejarse a las curvas granulomtricas recomendadas, la
cual establece unos lmites para los agregados tanto fino como
grueso.

variedad de
se obtienen
con arenas
la utilizacin

10.

RECOMENDACIONES
- Es recomendable secar bien la muestra para que esta no se
adhiera a las telas de los tamices
- Tomar una muestra considerable de agregado para el ensayo
para que la mquina de tamizado no se sature
- Tener en cuenta las unidades con las que se est recopilando
los datos
- Utilizar equipos apropiados de proteccin personal para evitar
accidentes.

11.

APENDICE

11.1.
-

CALCULO TIPO AGREGADO FINO Arena de Rio

Masa retenida recipiente (para el tamiz No.4 )
1138g 613g = 525g

Retenido acumulado
Material retenido por tamices anteriores + Material del
tamizado
0g + 525g = 525g

% Retenido Acumulado

R et . Acumulado=

M retenido acumulado
100
M inicial

R et . Acumulado=

525
100
2000

R et . Acumulado=26
-

% Pasa ( tamiz No.4)

100% - % Ret. Acumulado
100% - 26 % = 74%

NOTA. El mismo mecanismo se sigue para los dems tamices y los

tamices del agregado grueso.

11.2.

CALCULO TIPO

PARA AGREGADO FINO

Mdulo de Finura ( MF )
N o .200

MF=

acumulado1 /100

No .4

MF=(74+60+ 47+35+18+ 9+3)1/100

MF=2

PARA AGREGADO GRUESO.

Tamao mximo (TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el
100% de la muestra.
TM = 1
Tamao Mximo Nominal (TMN)
El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del
anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que
le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido

acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores

granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y
comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla
con los siguientes requisitos.
TMN = 1/2

12.

BIBLIOGRAFIA
- Padilla Julio-gua general para prcticas de laboratorio de
materiales-Nicaragua 2002, pg. 155, pg. 235
- Normas INEN 2566 INEN 695

13.

ANEXOS

Fig 1. Preparacin de los tamices para los Agregado finos y gruesos

Fig 2. Colocacin de los tamices con la muestra en la Tamizadora

Fig.3 Tamizado del Agregado

Fig.3 Obtencin de las muestras tamizadas