Informe 5. Estudio Hidrodinamico de Torres Empacadas

Universidad Del Zulia
Facultad De Ingeniera
Escuela De Ingeniera Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias II
Prof.: Yadira Lpez
Realizado por:
Humberto Fuenmayor
C.I: 19.309.136
Prctica realizada: 30/06/2011

Informe entregado: 12/09/2011
NDICE
Introduccin
.
Justificacin
..
Revisin
Bibliogrfica
..
1. Torre
Empacada
.
1.1. Empaques
.
5
6
6
7
1.1.1. Empaques
Aleatorios
..
1.1.2. Empaques
ordenados
.
10
1.2. Cuerpo de la
torre
..
11
1.3. Soportes de
empaque
.
11
1.4. Contenedores del

empaque
11
1.5. Eliminadores del

empaque
..
12
1.6. Distribuidores de
lquido
12
2. Estudio Hidrodinmico de torres

empacadas..
3. Prdida de
carga
4. Punto de
carga
5. Punto de
inundacin
..
14
14
14
15
6. Rango de cada de presin ptimo de

operacin..
7. Retencin de
lquido
..
8. Hidrulica de la columna de relleno con respecto a la variacin de
la velocidad lineal del gas a distintas velocidades lineales de
lquido..
9. Cada de presin y Ecuacin de
Leva..
10. Correlacin emprica para determinar la velocidad de inundacin
en una torre empacada de contacto gaslquido..
15
11. Comparacin entre columnas de relleno y de

platos.
Marco
Metodolgico
..
a. Materiales y
Equipos
.
b. Descripcin del
Equipo
.
c. Procedimiento
Experimental
..
Resultados y
Discusin
1. Datos
Experimentales
..
2. Resultados y
Anlisis
.
Conclusiones
.
Recomendaciones
Referencias
Bibliogrficas
Apndice
..
Anexos
22
15
16
19
20
24
24
24
27
29
29
31
40
41
42
43
52
INTRODUCCIN
El siguiente informe tiene como finalidad determinar experimentalmente

las prdidas de carga en funcin de caudales de gas y lquido hasta la
condicin de inundacin de una torre empacada, as mismo se comparar
grficamente stas prdidas a caudal de lquido igual a 0, bajo, y alto con
respecto a la ecuacin de leva, y se determinar grfica y experimentalmente
el punto de carga para cada caudal de lquido. El procedimiento consiste en
alinear el aire al equipo e ir aumentando el flujo a intervalos establecidos hasta
un valor determinado, a un caudal de lquido igual a cero, para un caudal bajo
y para un caudal de lquido alto, para los dos ltimos casos es hasta llegar al
punto de inundacin, y para cada intervalo se mide la diferencia de presin en
la torre. El equipo empleado consta de una torre empacada marca Q.V.F rellena
de anillos rasching de vidrio, con distribuidores para el lquido y el gas en el
tope y en el fondo, cuenta con dos rotmetros marca Fischer para medir el flujo
de agua y aire.
En la columna con un sistema de gas-liquido, el liquido se distribuye
sobre el empaque y fluye hacia abajo del lecho empacado en forma de
pelculas delgadas o corrientes subdividas y los gases en general fluyen hacia
arriba, a contracorriente con el lquido que cae, y se espera un buen contacto
entre estas fases, sin embargo, cuando el flujo de gas es muy elevado ste
retiene el lquido que debera bajar y provoca un tapn de lquido en el tope de
la torre, a sta condicin se le denomina Inundacin, la cual no es deseada. La
condicin que si es deseada para operar la columna empacada pero ideal y

difcil de determinar, es el punto de carga, donde se asume que todo el
empaque est mojado sin retencin alguna de lquido.
Por lo tanto, para cumplir el objetivo principal de la prctica, se
determinarn las funciones que relacionan las prdidas de carga de la torre
empacada con el flujo de gas que ser el aire y a diferentes o nulo flujos de
lquido que ser el agua, se establecern la cada de presin en la inundacin y
el rango ptimo de operacin, y se verificar la capacidad de prediccin de
correlaciones empricas como la
ecuacin de Leva y la correlacin
generalizada de Eckert, a partir de los datos experimentales de cadas de
presin del aire tanto a empaque seco como a diferentes flujos bajos y altos de
agua, tomados en el laboratorio.
JUSTIFICACIN
En el mundo de las operaciones unitarias, el ms estudiado de todos los tipos
de transferencias es la de masa, por ejemplo existen procesos como son la
destilacin, humidificacin, deshumidificacin, extraccin lquido-lquido, entre
otros procesos vitales y de uso diario para la vida del ingeniero qumico. Estos
procesos son utilizados en cada una de las industrias en las que se puede
desempear un ingeniero qumico o de procesos como lo son la industria
petrolera, alimenticia, y en cualquier otra industria donde se requiera enfriar o
calentar fluidos, etc. Por ello el estudio de las torres empacadas es importante
para el ingeniero qumico ya que estos equipos se utilizan en cada una de las
reas donde este se pueda desenvolver.
En los procesos de transferencia de masa los equipos ms utilizados son las
torres de platos y torres empacadas; no obstante, dependiendo del propsito
de la operacin, la columna de relleno tiene algunas ventajas sobre la de platos

como una menor cada de presin (lo cual es vital para la destilacin al vaco),
menores costos en caso de problemas de corrosin, operan con menor
burbujeo del gas a travs del lquido, tienen menor retencin de lquido, entre
otras caractersticas que hacen vital su estudio.
Con lo que se puede finalizar que el estudio de las torres empacadas es
necesario para cualquier estudiante de Ingeniera Qumica, en especial el
estudio hidrodinmico de stas, para determinar sus cadas de presin a
diferentes flujos as como sus puntos de carga y de inundacin, para realizar
procesos eficientes y acordes con las condiciones que se manejen en dicho
proceso.
REVISIN BIBLIOGRFICA
1. Torres empacadas
Las torres empacadas o columnas de relleno, como la observada en la Figura
1, consisten de una columna cilndrica vertical, torre o envolvente cilndrico,
que implica un contacto continuo a contracorriente (o a corriente paralela) de
dos fases inmiscibles, ya sean lquidas ambas (como en extraccin lquidolquido) o lquido y gas (como en absorcin de gases).
Para cuando las fases son lquido y gas, stas estn equipadas con una entrada
de gas y un espacio de distribucin en la parte inferior; una entrada de lquido
y un distribuidor en la parte superior diseado para proporcionar la irrigacin
eficaz del empaque; salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola,
respectivamente; y una masa soportada de cuerpos slidos inertes o
dispositivos de superficie grande que reciben el nombre de empaque o relleno
de la torre. Se pueden agregar dispositivos para proporcionar una

redistribucin del lquido que se puede encauzar hacia debajo de la pared. 1,2,3
Figura 1. Torre Empacada.1

La entrada del lquido, que puede ser disolvente puro o una disolucin diluida
del soluto en el disolvente, y que recibe el nombre de lquido agotado, se
distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y, en la
operacin ideal, moja uniformemente la superficie del relleno. El gas que
contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucin situado debajo
del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno en contracorriente
con el flujo de lquidos.2
Aunque normalmente las torres empacadas son utilizadas para el contacto
continuo del lquido y del gas en flujo a contracorriente, como lo es en
absorcin de gases, tambin puede hacerlo a corriente paralela. El flujo de
lquido y gas a corriente paralela (por lo general descendente) a travs de
lechos empacados, se utiliza para reacciones qumicas catalticas entre los
componentes de los fluidos; en estas reacciones el catalizador es comnmente
alguna sustancia activa soportada sobre un material cermico granular. Estos

rearreglos se conocen como reactores de lecho goteador. 1
En el caso de flujo a corriente paralela, existe la ventaja de que la inundacin
es imposible: no hay lmite superior para la rapidez permisible de flujo. Sin
embargo, en ausencia de una reaccin, el flujo a corriente paralela pocas veces
es til 1, y de hecho, para efectos de la prctica realizada, se hizo un estudio
hidrodinmico de torres empacadas para cuando sta trabaja en flujo a
contracorriente, como se muestra ms adelante. Las torres empacadas estn
conformadas por los siguientes componentes:
Empaques
El relleno o empaques, como los mostrados en la Figura 2, proporcionan un
gran rea de contacto entre el lquido y el gas, favoreciendo as un ntimo
contacto entre las fases, ya que el lquido se distribuye sobre stos y escurre
hacia abajo, a travs del lecho empacado; dichos lechos empacados es posible
cambiarlos en el mismo envolvente de la columna. 1.2.3
Figura 2. Algunos empaques para columnas de relleno. 7
El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:

a) Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La
superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am
debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. Los pedazos de
coque, por ejemplo, tienen una superficie grande debido a su estructura
porosa, pero la mayor parte de la superficie ser cubierta por la pelcula
del lquido que escurre.1
b)
Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto
generalmente significa que el volumen fraccionario vacio, , o fraccin de
espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe
permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas
secciones transversales de la torre, sin inundacin; adems debe ser baja

la cada de presin del gas. 1
c) Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn
procesando.1
d) Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin,
es decir, ser resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo. 1,2
e) Tener bajo precio o costo razonable.1,2
Por tanto, la mayora de los rellenos de torre se construyen con materiales
baratos, inertes y relativamente ligeros, tales como arcilla, porcelana o
diferentes plsticos. A veces se utilizan anillos metlicos de pared delgada, de
acero o aluminio. La porosidad del lecho y el paso para los fluidos se fuerzan
haciendo las unidades de relleno irregulares o huecas, de forma que se
entrelazan para dar lugar a estructuras abiertas con una porosidad de 60% a
95%.2
Este material de relleno est soportado sobre un enrejado, o parrilla, situado en
el fondo de la torre.6
El aspecto clave en el diseo de una columna de relleno es la eleccin del
material del relleno, que debe proporcionar un contacto eficaz entre las fases
sin producir excesiva prdida de carga. Se dispone de numerosos rellenos
comerciales, cada uno de los cuales presenta ventajas especficas en coste,
desarrollo superficial, regeneracin de interfase, prdida de carga, peso y
resistencia a la corrosin. Por lo general, el lecho empacado est constituido
por empaque vaciado dentro de la columna, lo que les permite formar un
arreglo al azar o aleatorio. En forma opcional, pueden insertarse
cuidadosamente dentro de la columna materiales de empaque en secciones
grandes y rgidas, o bien, arreglados, ordenados o estructurados. En la mayor
parte de las aplicaciones se utilizan los empaques vaciados, por ser ms
econmicos.3,4
Empaques aleatorios
Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre
durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se
utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o
pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son
adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto
al flujo de fluidos. Por ello, actualmente, son fabricados los empaques al azar
que consisten en unidades de 6 a 100 mm en su dimensin mayor; los rellenos
inferiores a 0.025 m se utilizan fundamentalmente en columnas de laboratorio
o de planta piloto.1,2
Entre los ms utilizados o ms comunes, en la Figura 3 se muestran los anillos
de Rasching que son cilindros huecos, cuyo diametro va de 6 a 100 mm o mas.
Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a
la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhidrico; de

carb6n, que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o
de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que
se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con
ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. 1
Figura 3. Empaques al azar tpicos, tipo vaciado.2,3

Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de
ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede
llenarse inadvertidamente con lquido. Los empaques con forma de silla de
montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos
de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de
Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una
variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico. Los Tellerettes
y algunas de sus modificaciones se pueden conseguir con la forma que se
muestra y en plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques
al azar ofrecen superficies especficas mayores (y por lo tanto, mayores cadas
de presin), pero los tamailos mayores cuestan menos por unidad de volumen.
A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o
mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m 3/s, 50 mm o
mayores para un flujo del gas de 1 m 3/s. Durante la instalacin, los empaques
se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de
prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse
inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada. 1
Los empaques a) y b) de la Figura 3 son clasificados como de primera
generacin, y los restantes como de segunda generacin, siendo stos ltimos
mas eficientes por ofrecer mayor rea de contacto gracias a su estructura y sus
diferentes aberturas.
Empaques ordenados
Hay gran variedad de estos empaques, como los mostrados en la Figura 4. Los
empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para
el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms
10
costosa que la necesaria para los empaques aleatorios, y normalmente son de

tamaos comprendidos entre 0.05 y 0.203 m.1,2
Figura 4. Algunos Empaques ordenados.1

Los anillos hacinados de Raschig (Figura 4.a) son econmicos solo en tamaos
muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos
expandidos. Las rejillas o vallas de madera (Figura 4.d) no son caras y se
utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como
en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los
lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de
alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como si fuese tela (Figura
4.b, Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y
Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en
contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la
destilacin al vaco. Los mezcladores estticos (Figura 4.c) se disearon
originalmente como mezcladores en lnea, para mezclar dos fluidos mediante
flujo paralelo. Hay varios diseos, pero en general constan de dispositivos en
forma de rejas para huevos; los dispositivos se instalan en un tubo y se ha
mostrado que estos dispositivos son tiles para el contacto entre gas-lquido a
contracorriente, poseen buenas caractersticas de transferencia de masa a
cadas bajas de presin del gas. 1
Por lo general, los empaques acomodados son ms costosos que los vaciados,
sobre una base equivalente de volumen de la torre, pero pueden mostrar
caractersticas favorables de cada de presin que se supone tienen una gran
importancia en las destilaciones al vaco.3
Cuerpo de la torre
11
ste puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de

cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material,
segn las condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su
resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal. 1
Soportes de empaque
Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena
distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar
soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo
suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de
empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el
flujo del lquido y del gas con un mnimo de restriccin. 1
Aunque la finalidad primordial de un soporte de empaque es retener el lecho,
sin restriccin excesiva para el flujo de gas y lquido, sirve tambin para la
distribucin de las dos corrientes. A menos que se disee en forma cuidadosa
el plato de soporte puede provocar tambin una inundacin prematura de la
columna. En consecuencia, el diseo del plato de soporte afecta de manera
significativa la cada de presin de la columna y al intervalo de operacin
estable.3
Puede utilizarse una rejilla de barras del tipo, como el mostrado en la Figura 1,
pero se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso
separado para el gas y el lquido. En la Figura 5 se muestra una variacin de
estos soportes, cuya rea libre para el flujo (o fraccin de hueco de diseo
menos la porcin de huecos ocluida por el relleno 4) es del orden del 85%;
puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive
en metales, metales expandidos, cermica y plsticos. 1
Figura 5. Plato de sosttn Multibeam.1

Contenedores del Empaque
Los contenedores son necesarios cuando la velocidad del gas es elevada;
generalmente son deseables para evitar el levantamiento del empaque
durante un aumento repentino del gas. Las pantallas o barras gruesas pueden
utilizarse. Para el empaque de cermica gruesa, se pueden utilizar platos que
descansen libremente sobre la parte superior del empaque. Para empaques de
12
plstico y otros empaques ligeros, los contenedores estn unidos al cuerpo de

la torre.1
Eliminadores de Arrastre
A velocidades elevadas del gas, especialmente, el gas que abandona la parte
superior del empaque puede acarrear gotitas del lquido como una niebla. sta
puede eliminarse mediante eliminadores de neblina, a travs de los cuales
debe pasar el gas; los eliminadores se instalan sobre la entrada del lquido. Una
capa de malla (de alambre, tefln, polietileno u otro material), entretejida
especialmente con espacios del 98-99%, aproximadamente de 100 mm de
espesor, colectar prcticamente todas las partculas de neblina. Otros tipos de
eliminadores incluyen ciclones y rearreglos del tipo de persianas venecianas.
Un metro de empaque al azar seco es muy efectivo. 1
Distribuidores del lquido

En la Figura 6 se indica la importancia de la adecuada distribucin inicial del
lquido en la parte superior del empaque. Por supuesto, el empaque en seco no
es efectivo para la transferencia de masa, lo cual disminuira el funcionamiento
eficiente de la columna, por ello, se utilizan diferentes dispositivos que
extienden el lquido uniformemente a travs del plano superior del lecho,
denominados distribuidores de lquido. 1,3
Figura 6. Distribucin del lquido e irrigacin del empaque. (a)

Inadecuada; (b) Adecuada.1
Las boquillas aspersoras no son tiles, porque generalmente provocan que
mucho lquido sea arrastrado en el gas. El arreglo que se muestra en la Figura
1 o un anillo de un tubo perforado puede utilizarse en torres pequeas.
Generalmente se considera necesario proporcionar al menos cinco puntos de
introduccin del lquido por cada 0.1 m 2 de seccin transversal de la torre para
torres grandes (d 1.2 m) y un nmero mayor para dimetros pequeos. 1
Se ha descubierto que el lquido tiende a emigrar a las paredes de la columna,
especialmente para razones entre el dimetro de la columna y el tamao de
rellano menores que 8.3 Eckert recomienda los siguientes valores:
13
Tabla 1. Corriente de lquido por dimetro de columna, por Eckert.3

Dimetro de la
Corrientes/m2
columna [m]
1.2 o mayor
40
0.75
170
0.40
340
En la Figura 7 se muestran se muestran diferentes distribuidores de puntos
mltiples, como el distribuidor de tubera perforada, que es satisfactorio para
utilizarlo con lquidos limpios y de elevados flujos. Los del tipo de vertedero se
puede utilizarse para dimetros grandes (1.2 m o mayores) y consisten en una
serie de artesas que contienen muescas laterales para el desbordamiento del
lquido; no est sujeto a atascamiento, no restringe excesivamente el flujo de
gases y tiene un intervalo de operacin amplio. El distribuidor de orificios
consiste en un plato plano, equipado con ciertos elevadores para el flujo de gas
y perforaciones en el piso del plato para la descarga de lquido; hay que dejar
margen para la posible inundacin.3
Figura 7. Distribuidores de lquidos tpicos.3

La falta de uniformidad en la distribucin de las fases en una columna de
relleno puede deberse a:
a) El distribuidor no reparte el lquido uniformemente sobre el
empaque.
b) El lquido fluye ms fcilmente hacia la pared de la columna que
en sentido contrario. El resultado es la formacin de
canalizaciones a lo largo de la pared, que puede acentuarse por la
condensacin de vapores debido a prdidas de calor por la
columna.
14
c) La geometra del relleno inhibe la distribucin lateral.

d) Variaciones de la fraccin de huecos debido a que el relleno no ha
sido apropiadamente instalado.
e) La alineacin vertical de la columna no es correcta.
stas ltimas pueden evitarse teniendo especial cuidado en el diseo y en la
instalacin.4
2. Estudio Hidrodinmico de torres empacadas

El estudio Hidrodinmico, o simplemente la Hidrodinmica, es la rama de la
mecnica de fluidos que se ocupa de las leyes de los fluidos en movimiento, es
decir, el movimiento y el equilibrio de los lquidos. Especficamente permite
estimar el dimetro de las columnas de tal forma de que la velocidad de gas de
operacin no produzca acumulacin de lquidos en la torre. 5,8
El estudio hidrodinmico se realiza nicamente a escala piloto, donde el
producto de esos estudios esta un modelo matemtico que se aplica para el
diseo de equipos industriales, y se basa en la realizacin de pruebas
hidrodinmicas y de transporte de masa en columnas experimentales para
estudiar las propiedades de transferencia de masa en los distintos tipos de
empaque que se ofrecen en el mercado para la separacin de distintas mezclas
qumicas. Se generan graficas hidrodinmicas y se definen regmenes de
operacin para diseos de columnas de mxima separacin y de alta
estabilidad de operacin.5,8
La modelacin para el escalamiento de columnas industriales para el ajuste de
modelos hidrodinmicos y de transferencia de masa considerando los valores
obtenidos. Una de las variables ms importantes a medir, y el objetivo de
anlisis en este informe, es la cada de presin. La cada de presin es un
factor muy importante debido a que el flujo descendente de lquido ocupa los
mismos canales que el flujo ascendente del gas, por lo tanto la cada de
presin es una funcin de ambos flujos. La mayor influencia est dada por la
distribucin del lquido ya que una mala distribucin traer como consecuencia
variaciones en la cada de presin. Mantener un flujo de gas ascendente, la
presin en domo de la columna debe ser menor que en el fondo. Esta cada de
presin es un factor importante en el diseo de columnas. 8
3. Prdida de Carga (Cada de presin)
15
Es la prdida de presin que se produce en un efluente gaseoso al pasar por un

torre empacada debido a la friccin con las paredes y empaques, los cambios
de volumen, cambios en el rea libre eficaz del lecho empacado, etc. 10
4. Punto de Carga
Es la velocidad del gas a la que se produce una interrupcin en la pendiente de
la curva Log(P/Z) vs Log(Flujo de gas), es decir, la cada de presin empieza a
aumentar ms rpidamente con pequeos aumentos del flujo del gas. Aqu es
donde el empaque se encuentra completamente mojado hipotticamente y
donde comienza la acumulacin del lquido. 3,8,9
En vista de que la transicin de las condiciones de carga previa alas de carga
real puede ser muy gradual, el punto de carga slo se determina de forma
aproximada. Para una estimacin aproximada de la cada de presin, puede
tomarse como el lmite inferior de carga. 3
5. Punto de Inundacin
Es la velocidad lineal de gas que a un flujo de lquido determinado produce el
cambio de las fases, la fase dispersa pasa a continua y la fase continua pasa a
dispersa, ya que a velocidades muy altas de gas todo el espacio vaco en el
empaque se llena con el liquido y este no fluir a travs de la columna,
producindose la elevacin del cuerpo del liquido de fase continua en la parte
superior de la columna. Esto ltimo se observa fsicamente como un tapn del
lquido en el tope de la columna a travs del cual burbujea el gas. 5,8
El punto de inundacin representa la condicin mxima para una columna
empacada. El valor del punto de inundacin es necesario para ajustar datos de
cada de presin para un empaque especfico. Sin embargo, este valor vara
segn la colocacin del empaque.8
6. Rango de cada de presin ptimo de operacin

Como es de esperarse, la velocidad del gas en una torre de relleno en
operacin ha de ser inferior a la velocidad de inundacin. Cunto menor ha de
ser es una eleccin a criterio del diseador. Cuanto menor sea la velocidad,
menor es el consumo de potencia y mayor el coste de la torre. Desde el punto
de vista econmico la velocidad de gas ms favorable depende de un balance
entre el coste de la energa y los costes fijos del equipo. Es frecuente operar
con la mitad de la velocidad de inundacin. Sin embargo, la mayora de las
torres operan justamente por debajo o en la parte inferior de la Zona de carga,
que se explicar en el siguiente punto a tratar, aunque, como indicar ms
adelante, la literatura indica que el rendimiento de diseo para una columna
16
empacada debe dejar margen para un porcentaje de error de 30% en el

punto de inundacin pronosticado. 1,2,3
7. Retencin de lquido
La retencin se refiere al lquido retenido en la torre bajo la forma de pelcula
que humedece el empaque y retenido como lagunas encerradas en los huecos
existentes entre las partculas del empaque. Se encuentra que la retencin
total Lt est formada por dos partes:
Ecuacin (1):
= L 0+ Ls
Donde Ls es la retencin esttica y L0 la de operacin o mvil; cada una est

expresada en volumen lquido/volumen empacado.
La retencin mvil consta del lquido que se mueve continuamente a travs
del empaque y que es reemplazado continua, regular y rpidamente por nuevo
lquido que fluye desde la parte superior. Al detener el flujo del gas y del
lquido, la retencin mvil se separa del empaque. La retencin esttica es el
lquido retenido como lagunas en intersticios protegidos en el empaque,
principalmente lagunas estancadas y que solo son reemplazadas lentamente
por lquido fresco. Al detener los flujos, la retencin esttica no se separa. 1
Cuando ocurre la absorcin o desorcin de un soluto, y cuando en estos
procesos ocurre la transferencia de un soluto entre el lquido total y el gas, el
lquido de la retencin esttica rpidamente llega al equilibrio con el gas
adyacente y posteriormente su superficie interfacial no contribuye a la
transferencia de masa, excepto cuando se va reemplazando lentamente. Por lo
tanto, para la absorcin y desorcin, la menor rea ofrecida por la retencin
mvil es efectiva. Sin embargo, cuando ocurre la evaporacin o condensacin,
y cuando la fase lquida es el nico componente puro, el rea ofrecida por la
retencin total es efectiva, puesto que entonces el lquido no ofrece resistencia
a la transferencia de masa.1
8. Hidrulica de la columna de relleno con respecto a la

variacin de la velocidad lineal del gas, a distintas
velocidades lineales del lquido.
En la mayora de los empaques al azar, la cada de presin que sufre el gas
es modificada por el flujo del gas y del lquido en forma similar a la que se
muestra en las Figuras 8 y 9. La pendiente de la lnea para el empaque seco
est generalmente en el rango de 1.8 a 2.0; indica flujo turbulento para las
velocidades ms prcticas del gas.1
17
Figura 8. Cada de presin del gas tpica para el flujo a contracorriente

del lquido y el gas en empaques al azar. 1
A una velocidad fija del gas, la cada de presin del gas aumenta al
aumentar el flujo del lquido, debido principalmente a la seccin transversal
libre reducida que puede utilizarse para el flujo del gas como resultado de
la presencia del lquido. En la regin abajo de A, tanto en la Figura 8 como
en la Figura 9, la retencin del lquido (la cantidad de lquido contenido en
el lecho empacado) es razonablemente constante con respecto a los
cambios en la velocidad del gas, aunque aumenta con el flujo del lquido.
En la regin entre A y B, la retencin del lquido aumenta rpidamente con
el flujo del gas, el rea libre para el flujo del gas se reduce y la cada de
presin aumenta ms rpidamente.1
Cuando el flujo del gas aumenta hasta B a un flujo fijo del lquido dado y
a medida que aumenta la retencin de lquido, ocurre uno de los siguientes
cambios:
(1) Si el empaque se compone esencialmentes de superficies extendidas,
el dimetro eficaz de orificios se hace tan pequeo que la superficie
de lquido, a travs de la cual burbujea el gas, resulta continua a
travs de la seccin transversal de la columna, generalmente en la
parte alta del empaque, y el ascenso en la columna de una fase
continua formada por el lquido conlleva a la inestabilidad de sta.
Con slo un ligero cambio en el caudal de gas aparece un gran
cambio en la cada de presin (C o C), y el fenmeno se denomina
Inundacin, y es anlogo a la inundacin por arrastre en una columna
de platos.1,3,4
18
(2) Si la superficie del relleno es de naturaleza discontinua, y el gas

burbujea a travs del lquido, el lquido puede llenar la torre,
empezando por el fondo o por cualquier restriccin intermedia, como
el soporte empacado, de tal forma que hay un cambio de gas
disperso-lquido continuo a lquido disperso-gas continuo que se
conoce como inversin de fase; aqu la columna no es inestable y
puede volver a la operacin con fase gaseosa continua mediante la
simple reduccin del caudal de gas, en forma anloga a la condicin
de inundacin, la cada de presin se eleva con rapidez a medida que
la inversin de fases progresa.1,3,4
(3) Las capas de espuma pueden elevarse rpidamente a travs del
empaque. Al mismo tiempo, el arrastre del lquido por el gas efluente
aumenta con rapidez y la torre se inunda. Entonces, la cada de
presin del gas aumenta muy rpidamente.1,3,4
Cuando el caudal de lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la
seccin transversal del lecho no difiere apreciablemente de la que presenta
el lecho seco y la prdida de carga se debe al flujo a travs de una serie de
diferentes aberturas en el lecho. Por ello, la cada de presin resultar
aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad del gas, como
indica la regin AB.3,4
Figura 9. Caractersticas de la prdida de carga en una torre empacada. 3

Para caudales mayores de lquido, la presencia de ste hace disminuir el
rea abierta eficaz y una parte de la energa de la corriente de gas se
utiliza para soportar una cantidad creciente de lquido de la columna
(Regin AB).3,4
19
Cualquiera que sea el caudal de lquido, la zona entre el punto de carga

y el punto de inundacin, en donde a pequeas cambios de la velocidad
lineal del gas se producen grandes cambios en la cada de presin, es
decir, donde la cada de presin es proporcional a una potencia del flujo de
gas claramente superior a 2, se denomina Zona de Carga. Esta regin es
nica para cada rgimen de liquido establecido en la columna. En esta
zona se presenta la acumulacin de liquido en la columna por la fuerza
ejercida por las grandes velocidades del gas, lo que provoca una rpida
acumulacin de lquido en el volumen vaco del empaque, y as el aumento
en la prdida de carga.3,4,5
El cambio de las condiciones en la regin de A a B de ambas figuras es
gradual; ms que por un efecto visible, la zona de carga y la inundacin
iniciales estn frecuentemente determinados por el cambio en la pendiente
de las curvas de cada de presin.1
Lerner, Grove y Teller sealaron una condicin de operacin estable ms
all de la inundacin (regin CD o CD) para empaque de superficie no
extendida con el lquido como fase continua y el gas como fase dispersa. 3
9. Cada de Presin y Ecuacin de Leva.

Para el flujo de gas a travs de empaques secos, la cada de presin se puede
estimar mediante la ecuacin del orificio (presentada de forma general en la
Ecuacin 1), con una correccin adecuada por la presencia de lquido (Ecuacin
2). Sobre esta base, Leva desarroll la siguiente correlacin para la cada de
presin en lechos empacados irrigados. 3
Ecuacin (2):
P=C g U t 2
Ecuacin (3):
P
C ut
2
=C2 10 g U t
z
3
Donde:
P/Z: Cada de Presin por altura de empaque [inH 2O/ft de empaque]=
(mmH2O/m de empaque)
C2 y C3: Constantes de la correlacin de la ecuacin de Leva (Anexo 5)
ut: Velocidad superficial del lquido [ft/s]
Ut: Velocidad superficial del gas [ft/s]
g: Densidad del gas [lb/ft3]
20
La correlacin de Leva se desarroll a partir de datos de pruebas para el

sistema aire-agua, funcionando por debajo del punto de inundacin. Sin
embargo, sta an no se ha comprobado ampliamente. 3
Puesto que el desarrollo de la inundacin se lleva a cabo para cada empaque
mediante el mismo mecanismo, se puede esperar (y se ha confirmado) que la
cada de presin en la inundacin es independiente de la relacin lquido-gas y
slo depende de las propiedades fsicas del sistema. Las cadas de presin o
prdidas de carga en la inundacin para diversos empaques 3, utilizando el
sistema aire-agua se dan en la siguiente tabla:
Tabla 2. Cada de Presin de Inundacin para sistema Aire-Agua. 3
Empaque
Tamao
P/z [mmH2O/m de
empaque]
333.24
Anillos Raschig
Sillas Berl
Telleretes (Inversin
de fase)
291.585
333.24
208.275
208.275
208.275
208.275
183.282
208.275
La igualdad de las cadas de presin en el punto de inundacin condujo a la

correlacin generalizada de Leva, Eckert y colaboradores, como se muestra en
la Figura 10. Los factores de empaque para estimar la cada de presin son
diferentes de los que se utilizan para estimar el punto de inundacin y varan
bastante con las condiciones de flujo, alguno de ellos se encuentran tabulados
en la literatura.3
10.
Correlacin emprica para determinar la velocidad de
inundacin en una torre empacada de contacto gas-lquido
Puesto que la inundacin, o la inversin de fases, representan normalmente

la condicin de capacidad mxima para una columna empacada, es
conveniente predecir su valor para nuevos diseos. La primera correlacin
generalizada de puntos de inundacin para columnas empacadas la
desarrollaron Sherwood, Shipley y Holloway sobre la base de mediciones de
laboratorio, primordialmente en la sistema aire-agua3. Obtuvieron como
resultado la relacin:
Ecuacin (4):
21
Ut 2 a p g
3
g l
l0.2=funci n
( )
L
G
g
l
Donde:
Ut: velocidad superficial del gas [m/s]
ap: rea total de empaque por volumen de lecho [m 2/m3]
: fraccin de espacios vacos en el empaque seco
g: constante gravitacional = 9.8067m/s2
l: densidad del lquido [kg/m3]
g: densidad del gas [kg/m3]
L: gasto o masa velocidad del lquido [kg/sm 2]
G: gasto o masa velocidad del gas [kg/sm 2]
l: viscosidad del lquido [mPas o cP]
Trabajos posteriores con sistemas formados por aire y lquidos
distintos al agua han conducido a modificaciones de la correlacin de
Sherwood, primero por Leva y ms tarde en una serie de artculos
publicados por Eckert. sta ltima se presenta en la siguiente figura:
Figura 10. Correlacin generalizada para inundacin y cada de presin

en columnas de relleno, segn Eckert.2
La Figura 11 muestra una correlacin para estimar velocidades de
inundacin y cadas de presin en torres de relleno. Consiste en una
representacin logartmica de
22
Ecuacin (5):
G s2 C f L0.1
L
g
=funci n s
Gs ( L g )
g c ( L g ) g
Donde:
Ls: Velocidad msica del lquido [kg/m2*s]
Gs: gasto o masa velocidad del gas [kg/m2*s]
Cf: Coeficiente de inundacin del empaque, [ft -1]3
L: densidad del lquido [kg/m3]
g: densidad del gas [kg/m3]
L: viscosidad del lquido [Pas]
gc = factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 1
11.
Comparacin entre columnas de relleno y de platos.
Las torres empacadas y de aspersin en contracorriente funcionan en forma

distinta de las torres de platos, ya que los fluidos estn, no en contacto
intermitente, sino en contacto continuo durante su trayectoria a travs de la
torre. Por lo tanto, en una torre empacada las composiciones del lquido y del
gas cambian continuamente con la altura del empaque. 1
Los siguientes criterios pueden ser tiles al considerar la eleccin entre los dos
tipos principales de torres.
a) Cada de presin del gas:
Generalmente, las torres empacadas requerirn una menor cada de presin.
Con frecuencia los empaques tienen caractersticas convenientes de eficiencia
y cada de presin para destilaciones crticas al vacio. 1,3
b) Retencin del lquido:
Las
torres
empacadas
proporcionarn
una
retencin
del
lquido
sustancialmente menor. Esto es importante cuando el lquido se deteriora a
altas temperaturas; los tiempos cortos de retencin son esenciales. Tambin es
importante para obtener buenas separaciones en la destilacin por lotes. 1
c) Relacin lquido-gas:
En las torres de platos se trabaja con los valores muy bajos de esta relacin. En
las torres empacadas son preferibles los valores altos. Sin embargo, los flujos
elevados de lquido se pueden manejar en forma econmica en comunas de
23
platos ms frecuentemente que en las empacadas; y los flujos bajos de lquido

llevan al humedecimiento incompleto de los empaques de la columna, lo que
hace disminuir la eficiencia del contacto.1,3
d) Enfriamiento del lquido:
Las espirales de enfriamiento se construyen ms fcilmente en las torres de
platos. El lquido puede eliminarse ms rpidamente de los platos, para pasarlo
a travs de enfriadores y regresarlo, que de las otras torres empacadas. 1
e) Corrientes laterales:
Son eliminadas ms fcilmente de las torres de platos.
f) Sistemas espumantes:
Las torres empacadas operan con menor burbujeo del gas a travs del lquido y
son las ms adecuadas debido al grado relativamente bajo de agitacin del
lquido por el gas.1,3
g) Corrosin:
Cuando se tienen problemas complicados de corrosin, las torres empacadas
son probablemente las menos costosas. Sin embargo, los cidos y muchos
otros materiales corrosivos se pueden manejar en columnas empacadas, ya
que la construccin puede ser de cermica, carbn u otros materiales
resistentes.1,3
h) Presencia de slidos:
Ninguno de los tipos de torres es muy satisfactorio. Los tanques con agitacin y
los lavadores Venturi son mejores, pero slo proporcionan una etapa. Si se
requiere la accin a contracorriente en varias etapas, es mejor eliminar los
slidos al principio. El polvo en el gas puede eliminarse mediante un lavador
Venturi en el fondo de la torre. Los lquidos pueden filtrarse o bien clarificarse
antes de entrar en la torre. Sin embargo, las columnas de platos se pueden
disear para permitir la limpieza con mayor facilidad. 1,3
i) Limpieza:
La limpieza frecuente es ms fcil con las torres de platos.
j) Fluctuaciones grandes de temperatura:
Los empaques frgiles (cermica, grafito) tienden a romperse como resultado
de la dilatacin y contraccin trmica. Los platos o empaques de metal son
ms satisfactorios.1,3
k) Carga sobre la base:
24
Las torres empacadas de plstico son menos pesadas que las torres de platos,
las que a su vez son ms ligeras que las torres de cermica o empacadas de
metal. En cualquier caso, debe disearse la carga sobre la base considerando
que la torre puede llenarse accidental y completamente de lquido. 1
l) Costo:
Si no hay otras consideraciones importantes, el costo es el factor principal que
debe tomarse en cuenta. Para columnas de menos de 0.6 m de dimetro, los
empaques suelen ser ms baratos que los platos a menos que se necesiten
empaques de aleaciones metlicas. Sin embargo, las columnas empacadas
tienen intervalos de operacin ms estrechos que las de los platos de flujo
cruzado.1,3
MARCO METODOLGICO
MATERIALES Y EQUIPOS
Para la ejecucin de la prctica se utilizaron los siguientes materiales,
instrumentos y equipos:
-
Compresor de Aire K-501.
Motor del Compresor M-501.

Filtro de Aire S-501.
Enfriador de Aire E-501.
Pulmn de Aire V-501.
Deshumidificador D-501.
Columna Empacada QVF C-501.
Rotmetro de Aire FG-502.
Rotmetro de Agua FG-501.
Manmetro de presin PG-501.
Manmetro diferencial de Agua PDG-501.
Suministro de Agua de Hidrolago.
Tuberas, vlvulas y conexiones entre los diferentes instrumentos y
equipos mencionados anteriormente.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO

25
Torre Empacada QVF: La torre empacada de marca QVF, que se

observa en la Figura 14, tiene como relleno anillos Raschig plsticos de
de tamao nominal, y cuenta con un aspersor de agua de puntos
mltiples que permite una extensin uniforme del agua sobre el lecho
empacado, as como tambin con cuatro (4) redistribuidores de lquido
ubicados cada 33 cm de lecho empacado aproximadamente, que
posibilita una adecuada irrigacin del empaque. sta columna tiene a su
vez conectada dos rotmetros, uno para establecer el caudal gas FG-501
y otro para establecer el caudal de agua FG-502, y un manmetro
diferencial de agua PDG-501 que permite tomar las medidas de cada de
presin del aire en el lecho empacado en cmH 2O, al estar ste a su vez
conectado arriba (baja presin) y debajo (alta presin) de dicho lecho
empacado. En la parte baja de la torre empacada se encuentra la vlvula
de drenaje, y justamente debajo de la de la toma de alta presin del
manmetro PDG-501 est marcado el nivel al cual se debe encontrar el
agua para trabajar con la columna, el cual est a 250 mm hacia arriba
del fondo de la torre.
26
Fig. 8: Torre Empacada con anillos Rasching de junto a los rotmetros

de aire y de agua
Manmetro de Presin: El aire es admitido en el laboratorio hacia la

columna cuando el Manmetro de presin a la salida del
deshumidificador PG-501 indica una presin de 110 psig, de manera tal
que se asegure que el pulmn del compresor se encuentre cargado y
que haya un buen flujo de gas a travs de la columna durante la
medicin de las cadas de presin de gas en sta, evitando entonces la
descarga innecesaria del pulmn de aire en el compresor.
27
Fig. 9: Manmetro de Presin
Compresor de Aire: ubicado en la sala de mquinas en las afueras

del laboratorio, es un compresor de desplazamiento positivo de doble
pistn. Para realizar dicho desplazamiento al ser puesto en servicio el
motor del compresor M-501, mediante el interruptor de encendido HSPS-501A, el compresor consta de dos cmaras, una de baja presin, que
es por donde entra el aire luego de haber sido admitido por el Filtro de
Aire S-501 (que separa cualquier partcula del aire que pueda provocar
accidentes por trabajarse a alta presiones en el compresor) que tiene
adjunto, luego el aire atraviesa el compresor K-501 y se desplaza hacia
la segunda cmara, que es de alta presin, y es por ello que el volumen
o tamao de sta es menor que la de la cmara de baja presin. Ambas
cmaras tienen un intercambiador de calor, uno aguas arriba del
compresor E-502 en la cmara de baja presin, y otro aguas abajo del
compresor E-503 en la cmara de alta presin.
Fig. 10: Compresor de Aire
28
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Verificacin de las Vlvulas y Equipos
1.1.- Se verific que la vlvula de drenaje de la torre este completamente
cerrada.
1.2.- Se verific que las vlvulas HV-507, HV-506, HV-505 de admisin de agua
de hidrolago a la torre estn completamente cerradas.
1.3.- Se verific que las vlvulas HV-503, HV-502, de admisin de aire del
pulmn hacia el laboratorio estn abiertas.
1.4.- Se verific que la vlvula HV-504 de salida del pulmn de aire estuviera
abierta.
1.5.- Se verific que la vlvula de drenaje del pulmn
se encontrase
completamente cerrada.
1.6.- Se verific que el interruptor HS-PS501A del compresor, este Activado
(on).
Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para flujo de
Lquido igual a cero
2.1.- Se cheque que el manmetro PG-501 tenga 110 psig de presin y se
abri con mucho cuidado la vlvula HV-501 de admisin de aire al
rotmetro FG-502.
2.2.- Se Aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos
de 5% comenzando desde 10% hasta 60%, con un flujo de lquido igual
cero.
2.3.- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre
a travs del manmetro diferencial PDG-501.
Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el primer
flujo de Lquido Bajo hasta el Punto de Inundacin
3.1.- Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de
hidrolago.
3.2.- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501.
3.3.- Se Estableci el flujo bajo indicado por el Profesor a travs del rotmetro
FG-501 a travs de la vlvula HV-505.
29
3.4.- Se Control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de

drenaje en 250 mm.
3.5.- Se aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos
de 2% comenzando desde 10% hasta observar la inundacin.
3.7.- Se esper a que el compresor restableciera la presin en el cabezal de
aire verificando que el PG-501 marcara 110 psig.
Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el segundo
Flujo de Lquido Alto hasta el Punto de Inundacin
hidrolago.
4.3.- Se estableci el flujo bajo indicado por el Profesor a travs del rotmetro
4.4.- Se control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de
drenaje en 250 mm.
4.7.- Se esper a que el compresor restableciera la presin en el cabezal de
aire verificando que el PG-501 marcara 110 psig.
Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el primer
hidrolago.
5.3.- Se estableci el flujo alto indicado por el Profesor a travs del rotmetro
drenaje en 250 mm.
Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el segundo
hidrolago.
6.3.- Se estableci el flujo alto indicado por el Profesor a travs del rotmetro
drenaje en 250 mm.
30
a travs del manmetro diferencial PDG-501
Parada del Sistema
7.1.- Se cerraron las vlvulas: HV-502, HV-503, HV-506 y HV-507.
7.2.- Para finalizar se presion el interruptor HS-PS501B (off)
RESULTADOS Y DISCUSIONES
1. Datos Experimentales
1.1.
Datos Generales:
Presin Atmosfrica: 758 mmHg (101058,355 Pa)

Temperatura Ambiente: 23 C (296,15 K)
Caudal de Aire al 100% de Rot.Aire (Q 0): 3,822*10-3 m3/s (a 101,325 kPa
y 21,11C)
Caudal de Agua al 100% de Rot.Agua (Q W, 100% ): 1,703*10-4 m3/s (para
Sg=1, como el agua)
1.2.
Datos de la columna:
Marca: QVF
Altura empacada (z): 1,49 m
Tipo de empaque: Anillos Raschig
Dimetro de la columna (D): 0,155 m (Interno)
1.3.
Datos para Empaque seco:
31
Tabla 3. Cadas de presin para empaque seco.

% Rotmetro de
Aire
P [mmH2O]
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
0
0,4
0,6
0,9
1,2
1,7
2,1
2,7
3,6
4,5
5,6
1.4 Datos para Flujo de Agua diferente de cero:

Tabla 4. Cadas de presin para flujo de agua diferente de cero
%
Rotmetro
De Aire
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
Cada de Presin P [cmH2O]

Flujo de Agua Bajo
Flujo de Agua Alto
% de Rotmetro de agua
% de Rotmetro de agua
25
1
1,3
1,4
1,4
1,4
1,4
1,5
1,5
2,4
2,5
2,7
2,8
2,8
2,9
3,6
35
0
0,4
0,6
0,7
0,9
1,1
1,3
1,6
1,8
2,1
2,4
2,7
3,2
3,6
4,4
65
0,3
0,8
1,2
1,4
1,6
2
2,5
3,1
3,3
4,3
6,2
7
8,5
9,9
11,4
80
0
0,8
1
1,4
1,7
2,1
2,7
3,6
4,4
5,5
6,7
7,7
9,4
11
13,4
32
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
4,1
4,7
5,5
6
6,9
7,9
9,3
10,5
12,2
13,8
15,7
16,7
18,6
20,9
23,3
25,2
5,3
5,7
7,3
7,8
9,6
11,1
12,6
14,1
72
13,7
16,8
19,8
22,4
27,2
36,5
43,9
49,9
16,1
18,5
20,5
23,3
25,7
28,5
32,5
38,4
17,1
19,7
23,5
27,4
31,4
36,1
41,5
46
28,5
32,2
35,6
74
76
2. Resultados y Discusiones
Las representaciones grficas de la prdida de energa en forma de cada de
presin del aire en la columna empacada en funcin del flujo de aire, cuando
no hay flujo de agua (empaque seco), se muestran a continuacin:
Empaque Seco
0.0000
seco
LogLeva
(P/Z)
f(x) = 0.5x^3 + 2.16x^2 + 3.98x + 1.01

-1.0000
R = 1
Linear
(Leva
Exp seco
Polynomial (Exp seco)
f(x)
= 2xseco)
- 0.58
-2.0000
R = 1
-1.3 -1.2 -1.1
-1
-3.0000
-0.9 -0.8 -0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3
Log (Ut)
Figura 11. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Empaque seco hasta el punto de
inundacin
33
Se puede observar en la figura 11, que tanto la curva terica como la

experimental adoptaron comportamientos diferentes, teniendo la terica
un ajuste perfectamente lineal, lo cual era de esperarse por la expresin
lineal obtenida para la ecuacin de Leva (en el Apndice), y para la
experimental un ajuste polinmico de orden 3, con una correlacin muy
alta debido a la uniformidad de datos recopilados.
Se puede notar claramente que la prediccin de la ecuacin de Leva
para Empaque seco es muy pobre o diferente a la obtenida
experimentalmente, ya que la curva terica se encuentra muy por debajo
de la experimental, y adems, con un comportamiento diferente como se
explic anteriormente. Dicha baja capacidad de prediccin de la ecuacin
se comprob an ms al determinar los porcentajes de error con respecto a
las cadas de presin por altura de empaque obtenidos con los calculados,
los cuales arrojaron valores muy elevados y que se muestran en la
siguiente tabla:
Tabla 5. Porcentajes de Error para Empaque seco
%Rot
. Aire
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
P/zteo, x%
[inH2O/F
t]
1,17E-03
2,63E-03
4,68E-03
7,31E-03
1,05E-02
1,43E-02
1,87E-02
2,37E-02
2,92E-02
3,54E-02
4,21E-02
P/zexp
[inH2O/F
t]
0
3,22E-02
4,83E-02
7,25E-02
9,66E-02
1,37E-01
1,69E-01
2,17E-01
2,90E-01
3,62E-01
4,51E-01
%Erro
r
91,83
90,32
89,91
89,11
89,53
88,93
89,11
89,91
90,24
90,66
De manera general, puede decirse que el porcentaje de error oscila entre 89%
y 92%, sin embargo no presenta un comportamiento regular de aumento o
disminucin a medida que aumenta el flujo de gas, lo cual puede deberse a los
errores cometidos durante la ejecucin de las tomas de mediciones en la
prctica. Adems cabe destacar que como se obtuvo una cada de presin igual
a 0 para el porcentaje de rotmetro de aire igual a 10, al calcular el porcentaje
de error, se obtiene una ambigedad, por lo que se grafica desde el punto
siguiente
Para regmenes de
comportamientos:
flujo
de
agua
bajo
se
obtuvieron
los
siguientes
34
Flujo de Agua Bajo

1
Exp 25%
0.5
= 1.92x^3
+ 5.79x^2
+ 25%
7.6x
+ 2.43Linear (Leva 25%)
f(x) =f(x)
1.68x^3
6.18x^2
+Leva
7.75x
+ 2.26
Polynomial
(Exp+25%)
0
=1
R = R
0.99
-0.5
Log (P/Z)
Exp 35%
-1
f(x)
f(x) =
= 2x
2x -- 0.58
0.58
R
=
1
R = 1
Polynomial (Exp 35%)
-1.2 -1.1
-1
-1.5
Leva 35%
-2
Linear (Leva 35%)
-2.5
-3
-0.9 -0.8 -0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2
Log (Ut)
Figura 12. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Flujo de Agua bajo

De la Figura 12, donde aparecen los dos flujos de agua bajos sealados por el
profesor, se puede notar que al igual que para empaque seco, los coeficientes
que acompaan los trminos de Ut en las ecuaciones de ajuste no difieren en
gran medida, es decir, que para caudales bajos de agua, la ecuacin de Leva
se mantiene casi igual a como cuando el empaque est seco, no toma mucho
en cuenta las prdidas de carga provocadas por el contacto continuo del aire
con el agua en su correccin; mientras que en los ajustes de las curvas
experimentales se observa que, aunque de igual manera al empaque seco
tienen comportamiento polinmico de tercer orden, los coeficientes de las
ecuaciones si aumentaron significativamente de las obtenidos a cero flujo de
agua, por lo que puede decirse entonces que la presencia del flujo de agua
incide notoriamente en las prdidas de carga del aire. Adems, se observa que
tienen comportamientos diferentes la curva experimental y la de leva, donde
las prdidas de energa obtenidas en la prctica son mucho mayores a las
calculadas por la ecuacin de Leva; esto se debe a que la presencia de lquido
en la ecuacin no afecta en gran magnitud a sta, mientras que
experimentalmente se obtiene que, aunque el caudal de agua sea bajo, hay
una diferencia marcada entre cuando el aire transita slo a travs de la
columna y cuando sta se encuentra en contacto con el agua.
Al igual que en la Figura 11 para los resultados de Empaque seco, en la Figura
12 se confirma lo previamente comentado, ya que ambas curvas tericas,
adems de tener un comportamiento exactamente igual indicando entonces su
independencia del flujo de lquido o presencia de ste as como de sus
variaciones, tienen un comportamiento lineal mientras que las experimentales
35
polinmico de orden tres. Por lo tanto, puede decirse que la ecuacin de Leva
tampoco predice satisfactoriamente las prdidas de carga para cuando se
establece un flujo bajo de agua. Se puede destacar que al momento de calcular
el punto de carga, la mayor pendiente la obtuvo el punto A mostrado en la
figura 12, pero este valor presenta un comportamiento irregular, ya que si este
fuera el punto de carga debera existir un aumento pronunciado de la cada de
presin al aumentar la velocidad lineal del aire, lo que no se cumple ya que
aumenta y luego se estabiliza, por ello en el rango ptimo de presin se trabaj
con los puntos que presentaran el comportamiento esperado para un punto de
carga y no los que se calcularon porque se pudieron obtener muchos errores al
momento de registrar los valores durante la realizacin de la prctica, de igual
manera para la curva de 35% al calcular el punto de carga, se observ que se
encontraba en el punto B, por lo que est ms alejado de la realidad, ya que
este era el punto de inundacin.
La discrepancia mostrada entre los resultados obtenidos en el laboratorio y los
calculados por la ecuacin de Leva se corroboraron al determinar los
porcentajes de Error, cuyos valores fueron los siguientes:
Tabla 6. Porcentajes de Error para Flujo de agua bajo
%Rot.Ag
ua:
%Rot.Air
e
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
25
P/zexp
[inH2O/Ft]
0,0805
0,1047
0,1128
0,1128
0,1128
0,1128
0,1208
0,1208
0,1933
0,2013
0,2174
0,2255
0,2255
0,2336
0,2899
0,3302
0,3785
0,4430
0,4832
0,5557
0,6362
0,7490
0,8456
0,9826
1,1114
1,2644
1,3450
1,4980
1,6832
P/zteo
[inH2O/Ft]
1,171E-03
1,686E-03
2,295E-03
2,998E-03
3,794E-03
4,684E-03
5,668E-03
6,745E-03
7,916E-03
9,181E-03
1,054E-02
1,199E-02
1,354E-02
1,518E-02
1,691E-02
1,874E-02
2,066E-02
2,267E-02
2,478E-02
2,698E-02
2,928E-02
3,167E-02
3,415E-02
3,672E-02
3,939E-02
4,216E-02
4,502E-02
4,797E-02
5,101E-02
35
%Error
98,55
98,39
97,96
97,34
96,63
95,85
95,31
94,42
95,90
95,44
95,15
94,68
94,00
93,50
94,17
94,33
94,54
94,88
94,87
95,14
95,40
95,77
95,96
96,26
96,46
96,67
96,65
96,80
96,97
P/zexp
[inH2O/Ft]
0
0,0322
0,0483
0,0564
0,0725
0,0886
0,1047
0,1289
0,1450
0,1691
0,1933
0,2174
0,2577
0,2899
0,3544
0,4268
0,4591
0,5879
0,6282
0,7732
0,8940
1,0148
1,1356
1,2966
1,4899
1,6510
1,8765
2,0698
2,2953
P/zteo
[inH2O/Ft]
1,172E-03
1,687E-03
2,296E-03
2,999E-03
3,796E-03
4,686E-03
5,670E-03
6,748E-03
7,919E-03
9,185E-03
1,054E-02
1,200E-02
1,354E-02
1,518E-02
1,692E-02
1,874E-02
2,067E-02
2,268E-02
2,479E-02
2,699E-02
2,929E-02
3,168E-02
3,416E-02
3,674E-02
3,941E-02
4,217E-02
4,503E-02
4,799E-02
5,103E-02
%Error
94,76
95,25
94,68
94,76
94,71
94,58
94,76
94,54
94,57
94,55
94,48
94,75
94,76
95,23
95,61
95,50
96,14
96,05
96,51
96,72
96,88
96,99
97,17
97,35
97,45
97,60
97,68
97,78
36
68
70
72
74
76
1,8765
2,0295
2,2953
2,5933
2,8671
5,415E-02
5,738E-02
6,071E-02
6,413E-02
6,764E-02
97,11
97,17
97,36
97,53
97,64
2,6174
3,0926
5,417E-02
5,740E-02
97,93
98,14
De la tabla 6 se puede observar primeramente que los porcentajes de error son

mayores en comparacin con los obtenidos con el empaque seco, lo que es
debido a la falta de exactitud de la ecuacin de Leva cuando existe la
presencia de lquido, adems cabe destacar que dicha ecuacin se desarroll a
partir de datos del sistema aire-agua funcionando por debajo del punto de
inundacin mientras que en la prctica se elev el caudal de aire hasta llegar a
dicha condicin, por lo que en los ltimos valores de porcentaje de rotmetro
de aire se obtienen los porcentajes de error ms altos, los cuales aumentan con
el incremento del caudal de aire. Como se conoce la ecuacin de leva asume
completa irrigacin del lecho empacado por ello al principio tambin se
registran altos porcentajes de error, ya que apenas se estaba mojando la torre
empacada.
Para regmenes de
comportamientos:
flujo
de
agua
alto
se
obtuvieron
los
siguientes
Flujo de Agua Alto

1.00
0.50
f(x) = 6.25x^3
+ 16.32x^2
+ 16.25x
+ 5.16+ 2.39
f(x) = - 0.55x^3
+ 0.42x^2
+ 4.39x
Polynomial
(Exp
65%)
Leva
65%
Linear
(Leva
65%)
R = 1R = 1
0.00
Exp 65%
-0.50
-1.00
Log (P/Z)
-1.50
f(x) = 2x - 0.58
R = 1
Polynomial (Exp 80%)
Exp 80%
-1.2
-1.1
-1
-0.9
-2.00
Linear (Leva 80%)
-2.50
Leva 80%
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-3.00
-0.4
Log (Ut)
Figura 13. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Flujo de Agua Alto

Se observa que en la Figura 13, el comportamiento de las curvas contina
siendo el mismo al que presentaron en empaque seco y flujo bajo de agua, con
lo que se puede afirmar que la cada de presin del aire en la columna
empacada QVF del laboratorio presenta un comportamiento polinmico de
orden 3 tanto para flujo de agua igual a cero como para cuando hay presencia
37
de ste, ya sea alto o bajo, y esto se comprueba an ms con las altas

correlaciones (R2) obtenidas.
En la Figura 13, se observa, de igual manera que en las Figuras 11 y 12, que las
curvas tericas siguen teniendo un comportamiento lineal, y al comparar con
las experimentales se corrobora de nuevo que la ecuacin de leva no se ajusta
efectivamente a las condiciones que se usaron en la prctica. Entonces, puede
decirse que la presencia de agua, adems de afectar o aumentar las prdidas
de carga del aire por la disminucin en el rea abierta eficaz del empaque por
donde pueda fluir ste, los coeficientes de los ajustes obtenidos depende del
flujo de agua utilizado ya que entre las diferentes expresiones experimentales
determinadas, dichos coeficientes difieren notoriamente entre ellos.
Se observa tambin en la figura 13, que las prdidas de carga obtenidas
experimentalmente son mucho mayores que las obtenidas mediante la
ecuacin de Leva, e incluso, hay mayor distancia entre las curvas
experimentales y las tericas en flujos de agua altos que para cuando stos
son bajos o nulos, es decir, que a medida que aumenta el flujo de agua la
ecuacin de Leva difiere an ms en sus predicciones de las prdidas de carga,
ya que la ecuacin de leva fue desarrollada para trabajar a condiciones por
debajo del punto de inundacin, y en esta prctica se trabaj hasta alcanzar
este punto, adems leva no toma en cuenta la energa que debe aportar o
perder el aire en soportar una cantidad creciente de lquido de la columna
cuando trabaja a altos caudales de ste, y que no slo la cada de presin del
aire es provocada por las caractersticas fsicas del empaque y por la
disminucin del rea libre eficaz del ste ltimo por el lquido presente.
La discrepancia de la prediccin de la ecuacin de Leva con los valores
obtenidos experimentalmente es verificada mediante el clculo
de los
porcentajes de error, cuyos resultados se muestran a continuacin:
Tabla 7. Porcentajes de Error para Flujo de agua alto
%Rot.Ag
ua:
%Rot.Air
e
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
65
P/zexp
[inH2O/Ft]
0,0242
0,0644
0,0966
0,1128
0,1289
0,1611
0,2013
0,2497
0,2658
0,3463
0,4993
0,5638
0,6846
0,7973
0,9181
P/zteo
[inH2O/Ft]
1,173E-03
1,689E-03
2,299E-03
3,003E-03
3,800E-03
4,692E-03
5,677E-03
6,756E-03
7,929E-03
9,196E-03
1,056E-02
1,201E-02
1,356E-02
1,520E-02
1,694E-02
80
%Error
95,15
97,38
97,62
97,34
97,05
97,09
97,18
97,29
97,02
97,34
97,89
97,87
98,02
98,09
98,16
P/zexp
[inH2O/Ft]
0
0,0644
0,0805
0,1128
0,1369
0,1691
0,2174
0,2899
0,3544
0,4430
0,5396
0,6201
0,7570
0,8859
1,0792
P/zteo
[inH2O/Ft]
1,174E-03
1,690E-03
2,300E-03
3,004E-03
3,802E-03
4,694E-03
5,680E-03
6,760E-03
7,933E-03
9,201E-03
1,056E-02
1,202E-02
1,357E-02
1,521E-02
1,695E-02
%Error
97,38
97,14
97,34
97,22
97,22
97,39
97,67
97,76
97,92
98,04
98,06
98,21
98,28
98,43
38
40
42
44
46
48
50
52
54
1,1034
1,3530
1,5946
1,8040
2,1906
2,9396
3,5356
4,0188
1,877E-02
2,069E-02
2,271E-02
2,482E-02
2,702E-02
2,932E-02
3,172E-02
3,420E-02
98,30
98,47
98,58
98,62
98,77
99,00
99,10
99,15
1,3772
1,5866
1,8926
2,2067
2,5289
2,9074
3,3423
3,7047
1,878E-02
2,070E-02
2,272E-02
2,483E-02
2,704E-02
2,934E-02
3,173E-02
3,422E-02
98,64
98,70
98,80
98,87
98,93
98,99
99,05
99,08
De la tabla 7 se puede observar que los porcentajes de error son mayores en

comparacin con los obtenidos con flujo de agua bajo, lo que es debido a la
falta de exactitud de la ecuacin de Leva cuando existe la presencia de lquido,
y su posterior decremento al aumentar an ms el flujo de agua, y como se
seal antes leva se desarroll a partir de datos del sistema aire-agua
funcionando por debajo del punto de inundacin mientras que en la prctica se
elev el caudal de aire hasta llegar a dicha condicin, por lo que en los ltimos
valores de porcentaje de rotmetro de aire se obtienen los porcentajes de error
ms altos, los cuales aumentan con el incremento del caudal de aire. Como se
conoce la ecuacin de leva asume completa irrigacin del lecho empacado por
ello al principio tambin se registran altos porcentajes de error, ya que apenas
se estaba mojando la torre empacada, tambin es de destacar que para flujo
de lquido alto no toma en cuenta la prdida de energa que sufre el aire por
soportar dicho flujo a contracorriente.
Para finalizar se puede concluir que leva no se ajusta para el caso estudiado ya
que sta predice la cada de presin como si el aire estuviera atravesando el
obstculo de una placa-orificio con la correccin de la presencia del lquido; sin
embargo, el aire no traspas este tipo de obstculo sino que atraves
constantemente varios anillos Rasching, que adems de tener un dimetro
pequeo, esto se encontraban de forma aleatoria a lo largo de toda la altura
empacada, es decir, que no hubo un solo encuentro que provoc la cada de
presin sino varios encuentros consecutivos entre el aire y un empaque y otro;
y en el caso de la presencia del flujo de agua, dichas prdidas de carga se
agudizan por el contacto continuo entre sta y el aire, aumentando an ms a
medida que se fue acrecentando el caudal de agua porque dicho flujo frena
an ms el paso del aire a travs de la torre y el rea transversal libre del lecho
empacado va disminuyendo.
Las prdidas de carga en los puntos de carga y de inundacin en cada flujo de
agua fueron los siguientes:
Tabla 8. Cada de Presin en los puntos de carga y de inundacin.
%Rot.Agua
65
25
35
80
Carga
(m)
Carga
(g)
%Rot.Aire
Ut [Ft/s]
P/z
[inH2O/Ft]
%Rot.Aire
Ut [Ft/s]
P/z
26
1,74E-01
0,1933
70
4,69E-01
3,0926
50
3,35E-01
2,9396
40
2,68E-01
1,3772
38
2,55E-01
0,2899
44
2,95E-01
0,5879
30
2,01E-01
0,4993
40
2,68E-01
1,3772
39
Inunda
cin
[inH2O/Ft]
%Rot.Aire
Ut [Ft/s]
P/z
[inH2O/Ft]
76
5,10E-01
2,8671
70
4,69E-01
3,0926
54
3,62E-01
4,0188
54
3,62E-01
3,7047
Al observar la tabla anterior se puede sealar primeramente que se calcularon

dos puntos de carga, el primero que se obtuvo por medio de la pendiente en
cada una de las grficas, y el segundo grficamente, como se conoce que el
punto de carga es el punto en el cual se empiezan a dar grandes variaciones
en la cada de presin con un mnimo incremento de la velocidad lineal del aire,
se parti de esta premisa para delimitar las zonas ptimas de operacin en la
figura 14.
Como ya se discuti en la figura 12 se obtuvieron comportamientos extraos a
la hora de graficar las curvas por ello se asumi utilizar los puntos de carga
obtenidos grficamente usando la base terica antes mencionada, por ejemplo
con un flujo de 35% de rotmetro de agua, se obtuvo mediante el clculo de la
pendiente que el punto de carga coincida con el punto de inundacin, por lo
que no era lgico ni razonable usar este punto a la hora de realizar las graficas
hasta el punto de carga, delimitando las zonas ptimas de operacin y adems
para el desarrollo del modelo emprico de la torre empacada.
Se observa adems que a medida que se aumenta el porcentaje de rotmetro,
el porcentaje de rotmetro de flujo de aire requerido va en decrecimiento,
aunque al final no cambi de 65% a 80%, seguramente por errores durante la
realizacin de la prctica. Tambien se debe sealar que la cada de presin por
altura de empaque debe ir en aumento a medida que se aumenta de
porcentaje de rotmetro de agua, condicin que casi se ve en la inundacin,
pero por errores en la realizacin de la prctica el ltimo fue menor, de la
misma manera para los puntos de carga ya que estn sujetos a errores de
apreciacin y de los valores experimentales que de por si ya tienen errores.
Tabla 9. Valores de las iteraciones de Utinund teo para cada flujo de agua.
%Rot.Ag
ua
Utinund,exp
[m/s]
QAinund,exp
[m3/s]
Utteo
[m/s]
QAinund,teo
[m3/s]
mA,inund
[kg/s]
25
1,55E-01
2,92E-03
0,89
0,0168
0,0200
35
1,43E-01
2,70E-03
0,775
0,0146
0,0174
65
1,10E-01
2,08E-03
0,53
0,0100
0,0119
80
1,10E-01
2,08E-03
0,39
0,0074
0,0088
%Error
teo
474,19
4
441,95
8
381,81
8
254,54
5
De la tabla anterior se observa que las velocidades superficiales de aire

obtenidos en el laboratorio son siempre menores a los obtenidos mediante la
40
correlacin de Eckert, por lo que los porcentajes de error obtenidos fueron muy
altos entre 400% y 200%, y esto se debe a que en las coordenadas de Eckert la
curva de inundacin es aproximada y con una cada de presin menor a la
obtenida experimentalmente. Por lo tanto se puede decir, que la curva de
inundacin de las coordenadas de Eckert (Anexo 4) no simula adecuadamente
la condicin de inundacin de la torre, arrojando entonces valores de velocidad
lineal de gas de inundacin errneos y que, de hecho, si se aplicaran
experimentalmente la columna empacada estara sobre inundada por arrojar
valores de QAinund mayores a los QAinund,exp. Los porcentajes de error en la Tabla 9
van disminuyendo con el aumento del flujo de agua porque, la cada de presin
de inundacin fue disminuyendo con el incremento de este flujo (aunque fuera
muy poco), y por lo tanto, se va acercando a la cada de presin asumida por
Eckert en su correlacin generalizada, y con ello a la velocidad lineal de gas de
inundacin arrojada por sta.
Con los resultados de cada de presin en los puntos de inundacin y de carga
a los diferentes flujos de agua, se determin grficamente el rango de cada de
presin ptimo de operacin, y se muestra en la siguiente figura:
Rango ptimo de operacin

1
0.5
0
-0.5
Log (P/Z)
-1
-1.5
-1.2
-1.1
-1
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-0.4
-0.3
-2
-0.2
Log Ut
25%
35%
65%
80%
Figura 14. Rango ptimo de operacin para los flujos de agua registrados
Como se puede apreciar primeramente en la grfica anterior al aumentar la
velocidad lineal del aire, aumenta a su vez la cada de presin presentada en la
columna, adems de que al aumentar el flujo de agua en la columna esta cada
de presin se ve an ms afectada.
Las lneas segmentadas representan desde donde comienza el rango ptimo de
operacin, estas zonas estn representadas por colores, por ejemplo la zona
41
ptima de operacin para el flujo de rotmetro de agua igual a 25%,

comprende desde la lnea segmentada azul que corresponde al calculado
mediante la condicin reportada en la literatura de que el rendimiento de
diseo para una columna empacada debe dejar margen para un porcentaje de
error de 30% en el punto de inundacin pronosticado, y la lnea recta azul
que corresponde al punto de carga, donde a pequeos cambios de la velocidad
lineal del gas se producen grandes cambios en la cada de presin debido a la
acumulacin de liquido en la columna por la fuerza ejercida por las grandes
velocidades del gas; en esta zona es donde se puede asegurar un buen
contacto entre las dos fases sin llegar a la condicin de operacin o una gran
retencin de lquido no deseada.
Como el punto donde comienza la zona ptima de cada de presin para los
porcentajes de rotmetros de 65 y 80 es la misma, se coloc como una nica
lnea roja segmentada, la cual separa las zonas ptimas de estos dos
porcentajes de rotmetros anteriores, se evidencia tambin que la zona ptima
de cada de presin es la que presenta cuando se trabaj con un porcentaje de
rotmetro igual a 25% permitiendo un rango de flujo de gas ms amplio con el
que se podra trabajar en la torre sin alcanzar la inundacin, caso contrario
cuando se trabaja con un porcentaje de rotmetro igual a 80%.
Al graficar las curvas de Log(P/z) vs. Log(Ut) para cada flujo de agua hasta el
punto de carga aproximado previamente, se obtuvo una familia de curvas para
el caso estudiado:
f(x) =
R = 0
Familia de Curvas
Seco
0.2
0
-0.2
-0.4
-0.6
35% -0.8
Axis Title
-1
Polynomial (Seco)
25%
Polynomial (25%)
f(x) = - 0.32x^3 + 0.91x^2 + 4.71x + 2.45
R = 1
f(x) = 4.98x^3
+ 13.11x^2
+ 13.23x
+ 3.83
f(x) = 24.39x^3
+ 66.97x^2
+ 62.59x
+ 19.04
R
=
1
R = 0.99
Polynomial (35%)
65%
Polynomial (65%)
-1.2
-1.4
80%
-1.6
-1.8
-1.2
Polynomial (80%)
-1.1
-1
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
Log Ut
Figura 15. Familia de Curvas de Log(P/z) vs. Log(Ut) hasta el punto de carga
En la figura anterior se les realiz el mejor ajuste a cada una de ella obteniendo
as la siguiente familia de ecuaciones:
42
Tabla 10. Familia de Ecuaciones de ajuste.

%Ro
t.Ag
ua
0%
Ecuacin de ajuste
R2
Log(P/z)0%= 0,5799(Log(Ut))3 + 2,1473(Log(Ut))2 +

3,991*Log(Ut) + 0,9257
0,998
9
25%
Log(P/z)25%= 2,2903(Log(Ut))3 + 7,3643(Log(Ut))2 +

8,3598*Log(Ut) + 2,3099
0.91
88
35%
Log(P/z )35%= 4,9812(Log(Ut))3 + 13,105(Log(Ut))2 +

13,234*Log(Ut) + 3,8272
Log(P/z )65%= 24,391(Log(Ut))3 + 66,972(Log(Ut))2 +
62,59*Log(Ut) + 19,037
Log(P/z )80%= -0,115(Log(Ut))3 + 1,3388(Log(Ut))2 +
4,9058*Log(Ut) + 2,5333
0.998
5
0.994
7
0.998
8
65%
80%
Se trabaj con el mismo orden del polinomio para facilitar la creacin del
modelo emprico (tercer orden), en el apndice aparece dicha ecuacin que
permite calcular las cadas de presin para la C-501, es de destacar que los
coeficientes que acompaan a la X (Log Ut) no pudieron ser calculados ya que
se necesitaran una gran cantidad de pruebas para cada porcentaje de
rotmetro de agua.
CONCLUSIONES
Al representar grficamente las cadas de presin de la C-501 en funcin del
flujo de gas, sin flujo de lquido, se observ que la correlacin desarrollada por
Leva no da una buena representacin de los datos de operacin de la torre
empacada del laboratorio, ya que se obtienen grandes desviaciones con
respecto a las cadas de presin experimentales, ya que leva fue desarrollada
para una torre de contacto gas-lquido.
Al representar grficamente las cadas de presin de la C-501 en funcin del
flujo de gas, con flujo bajo y alto de lquido, se evidenci que la correlacin de
Leva tampoco se ajusta para este caso de estudio, ya que se obtienen grandes
desviaciones con respecto a las cadas de presin experimentales, esto puede
deberse ya que leva no es eficaz cuando se utilizan torres de empaques, solo
con placas orificios ya que fue desarrollado con esta condicin.
El comportamiento para todas las curvas independientemente de flujo de agua
es polinmico de tercer orden, tambin es de destacar que al realizar un
clculo del nmero de Reynolds para verificar que efectivamente el aire estaba
en rgimen turbulento, se evidenci que no se encontraba en esta condicin,
por lo que esto pudo incidir a aumentar an ms el error utilizando la ecuacin
de leva ya que esta fue desarrollada para rgimen turbulento del fluido.
43
Se estableci un rango ptimo de cada de presin para la C-501, el cual se

represent en la figura 14, la cual parte del 70% de la velocidad lineal del gas
hasta el punto de carga, y se concluye adems que el rango mayor lo posee el
flujo menor de 25% y el rango menor lo posee el de 80%.
Al comparar las velocidades lineales de inundacin con las calculadas por
eckert se observa mediante la tabla 10 que son mayores para la segunda, esto
se debe a que en las coordenadas de Eckert la curva de inundacin es
aproximada y con una cada de presin menor a la obtenida
experimentalmente.
A partir de los datos experimentales de operacin se pudo obtener una
correlacin emprica que representa el comportamiento hidrodinmico de la
torre empacada del laboratorio, la cual est en funcin de la velocidad
superficial del aire, y de unas constantes que para calcularlas se necesitaran
hacer una gran cantidad de pruebas para obtener los coeficientes que
acompaan al Logaritmo de la velocidad lineal del gas a todos los porcentajes
de rotmetros para luego obtener un promedio de dichos coeficientes, y de
esta manera poder operarlo con seguridad y alto rendimiento sin problemas de
inundacin.
RECOMENDACIONES
Las prcticas 5 y 6 del laboratorio de operaciones unitarias 2, deben ser

evaluadas de una manera ms seguida por el tutor, ya que como estos
dos ltimos temas muy difcilmente se imparten en la teora de las
operaciones unitarias, el conocimiento con el cual el estudiante abarca al
momento de realizar las prcticas es muy limitado, por lo que se
generan interrogantes al momento de realizar una bitcora y/o informe,
por ello se deberan hacer un quz terico-prctico antes de la realizacin
de la prctica y un examen post realizacin de la prctica la semana
siguiente para que los estudiantes se motiven a estudiar a fondo estos
temas que se tienen en ascuas en la teora.
Al momento de las mediciones de las cadas de presin, ubicar a un

estudiante a la misma altura del tope de la torre, y que sea sta la que
44
indique que se ha alcanzado la condicin de inundacin al observar el

tapn de lquido en dicho tope, ya que por debajo no se puede
determinar claramente cuando se ha logrado esta condicin en la
columna.
Verificar que el manmetro diferencial de presin PDG-501, se encuentre

en buenas condiciones, y que adems, las tomas de alta y baja presin
estn correctamente conectadas.
Los rotmetros de agua y aire deben estar calibrados antes de cada

prctica para asegurar que se obtenga menor cantidad de error al
momento de hacer la lectura de las cadas de presin, ya que la
manipulacin de stos es difcil, especialmente a altos caudales de agua
y aire respectivamente.
BIBLIOGRAFA
1. TREYBAL, Robert. Operaciones de transferencia de masa. Editorial
McGraw-Hill. Segunda Edicin. Mxico, 1988.
2. McCABE, Warren; SMITH. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.
Editorial McGraw-Hill. Cuarta Edicin.
3. PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill.
Sexta Edicin.
4. PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill.
Sptima Edicin.
45
5. Diapositivas de la Clase de Prctica 5 de Laboratorio de Operaciones

Unitarias II (Primer periodo del 2011).
6. WELTY, James. Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y
Masa. Editorial Limusa Wiley. Segunda Edicin. Mxico, 2006.
7. http://es.wikipedia.org/wiki/Aire
APNDICE
1. Perdidas de energa de la C-501 en funcin del flujo de gas, sin flujo
de lquido
C
2
( 3ut) gUt
P
=C 210
Z
(ec.1)
Donde:
P : Cada de presin en la torre por longitud de empaque (in H2O/Ft)
g : Densidad del gas (Lb/Ft)
Ut: Velocidad superficial del gas (Ft/s)
ut: Velocidad superficial del lquido (Ft/s)
C2 y C3: Constantes del empaque
46
Z: Altura de la torre empacada (Ft)
Aplicando logaritmo a la ecuacin de Leva, se obtiene una expresin que

puede representarse grficamente:
log
P
=log(C2 )+ ( C3utlog 10 ) + log( g )+2 log(Ut )
Z
(ec.2)
Conociendo el tamao nominal (1/2 in) y el espesor de la pared del empaque

(3/32 in) se entra a la Tabla 18.7 del Manual del Ingeniero Qumico. Perry, Tomo
V (Anexo 3)
C2: 3,5
C3: 0,0577
Calculo del rea transversal de la torre empacada
2
A= ( D )
4
(ec.3)
cm1 ft
A= 15,5
=2,031 E1 ft 2
4
30,48 cm
A=2,031E-1 ft
1 m
=1,887 E2 m
(3,28 ft)
Caudal de aire a las condiciones de operacin

El caudal corregido a las condiciones de trabajo (T 1= 23C y P1=758mmHg) a
partir de los datos de calibracin del rotmetro para el aire es:
100% Rotmetro Aire equivale a 8,1 scfm. Condiciones Estndar: 14,7 psia y 70
F
T0=
P0=
( 70 F32 )5
=
9
14,7
21,11 C
psia51,7 mmHg
= 760 mmHg
1 psia
Q 1P1 Q0P 0
=
T1
T0
(ec.4)
47
8,1 ft
1 m
min
1min
(3,28084 ft)
Q 0=
=3,823E-3 m /s
60 s
3
Q 1=
Q0P0T 1
=
T 0P1
m
760 mmHg(23 C+ 273,15)
s
(21,11 C+273,15)758 mmHg
3,823E-3
Q1=3,857E-3 m / s
Calculo de la velocidad superficial del aire
-Para 10% de Rotmetro de Aire
m3
%R
s
Q' aire10=3,857E-3
100
(ec.5)
m3
10
s
Q' aire 10=3,857E-3
=3,857E-4 m /s
100
Ut=
Ut=
Q' aire
A
(ec.6)
3,857E-4 m / s
=2,04E-2 m/s
1,887E-2 m
Se transforma a Ft/s la velocidad lineal del aire
Ut ( Ft / s)=Ut (m/ s)3,28084
Ut (Ft / s)=2,04E-2
Ft
1m
(ec.7)
m
Ft
3,28084
=6,707 E2 Ft /s
s
1m
La densidad del aire puede calcularse a partir de la ecuacin de gas ideal
PV =nRT
48
PV =
m
RT
M
m PM
aire= =
V RT
(ec.8)
Para el aire:
M: Peso molecular (29 g/mol)
P: Presin de operacin (758mmHg)
R: Constante de los gases (8,314 Pa*m/mol*K)
T: Temperatura (23C)=23 + 273,15 = 296,15 K
758
mmHg133.3224 Pa
=101058,355 Pa
1 mmHg
g
101058,355 Pa
mol
g
aire=
=1190,27 3
Pam
m
8,314
(296,15 K )
molK
29
aire=1,190 kg/m
kg
1m
3
m
2,204616 lb
(3,28084 Ft )
aire=1,190
=7,431 E2 lb/ Ft
1 kg
Cada de Presin por longitud de empaque Terica
Para el caudal de lquido cero se asume
ut=0, por lo que la ecuacin 2 queda:
log
P
teo=log (C 2)+ log( g)+2 log (Ut )
Z
Sustituyendo:
log
P
teo=log(3,5)+log(7,431E-2)+2 log (6,707E-2)
Z
49
log
P
=2,9318
Z
P
teo =1,17 E3 inH 2 O/ Ft
Z
De la misma manera se obtienen las cadas de presin tericas por longitud de
empaque para los dems caudales de aire.
Cada de Presin por longitud de empaque Experimental
Para 15% de Rotmetro de Aire
P
exp=
Z
log
O1H 2 O
2,54 cm H 2 O
=3,22 E2 H 2O/ ft
cm1 Ft
149
30,48 cm
0,4 cm H 2
P
exp=1,4919
Z
De la misma manera se obtienen las cadas de presin experimentales por

longitud de empaque para los dems caudales de aire.
2. Perdidas de energa de la C-501 en funcin del flujo de gas, a dos

regmenes de flujo de liquido bajo y flujo de lquido alto.
Para 25% de Rotmetro de agua
Velocidad Superficial del Lquido
ut=
Q agua
A
(ec.9)
El caudal para 100% rotametro de agua equivale a 2,7gpm para un liquido con
gravedad especifica (gc) de 1
Para el agua gc=1 por lo tanto:
Qagua =2,7
gpm%Rot
100
(ec.10)
50
Qagua =2,7
gpm25
=0,675 gpm
100
gal
0,1337 Ft
min
1 min
gal
Qagua =0,675
60 s
Qagua =1,504 E3 Ft /s
ut=
1,504E-3 Ft / s
=7,406E-3 Ft /s
2
2,031E-1 Ft
De la misma manera se obtienen las velocidades superficiales de lquido para

los dems porcentajes de rotmetro, y se calcula el caudal y la velocidad lineal
del aire mediante las ecuaciones (5), (6) y hacer la conversin respectiva
mediante la ecuacin (7).
Para 10% de Rotmetro de aire
Qaire =3,857E-4 m/s

Ut=6,707E-2 Ft / s
Cada de Presin por longitud de empaque Terica

Utilizando la ecuacin (2), se puede calcular la cada de presin terica en la
torre para distintos caudales de aire a un caudal de lquido establecido en este
caso
1,504E-3 Ft / s :
log
P
teo=log(3,5)+ ( 0,0577utlog 10 ) +log(7,431E-2)+2 log(Ut )
Z
Sustituyendo las velocidades lineales del aire y del agua; en este caso para
10% de Rotmetro de Aire y 25% de Rotmetro de Agua queda:
log
P
teo=log (3,5)+ ( 0,05777,406E-3 ) +log (7,431E-2)+2 log (6,707E-2)
Z
log
P
teo=2,9314
Z
51
P
teo=0,0012inH 2 O/ Ft
Z
De igual manera se calculan las cadas de presin tericas por longitud de
empaque para los diferentes caudales de gas.
Cada de Presin por longitud de empaque Experimental
Para 10% de Rotmetro de aire
P
exp=
Z
O1 H 2 O
2,54 cm H 2 O
=3,22 E2 H 2O /Ft
cm1 Ft
149
30,48 cm
1 cm H 2
P
exp=0,0805 inH 2 O/Ft
Z
log
P
exp=1,0940
Z
De igual manera se calculan las cadas de presin experimentales por longitud

de empaque para los diferentes caudales de aire.
Este apartado 2 de los anexos se realiza de la misma manera para los dems
porcentajes de rotmetro de agua (35, 65 y 80%).
Cada de Presin en el punto de inundacin
Ut de inundacin corresponde al ltimo valor del % de rotmetro de aire, por lo
que:
%R de agua
Utinund
(m/s)
Utinund
(Ft/s)
P (cm
H2O)
25%
35%
65%
80%
1,554E-01
1,431E-01
1,104E-01
1,104E-01
5,097E-01
4,695E-01
3,622E-01
3,622E-01
35,6
38,4
49,9
46
Rango de Cada de Presin ptimo de Operacin

El Utinund (Ft/s) se multiplica por 0,7 y luego se le aplica el logaritmo natural
52
log (5,097E-10.7)=0,4475
Para obtener el rango de cada de presin ptimo de operacin se grafica
desde este valor hasta cada uno de los puntos de carga para cada porcentaje
de rotmetro de agua.
Se realiza este mismo procedimiento para los dems porcentajes de rotmetro
de agua
Calculo de las velocidades lineales de gas de inundacin a los
distintos regmenes de liquido estudiados con la correlacin
generalizada en coordenadas de Eckert
G s C f L0,1J
L
g
=funcin de : s
Gs
L g
gcg( L g )
(ec.11)
Trabajando con las unidades del sistema internacional (SI):
gc
= 1 factor de proporcionalidad de la ley de Newton
J = 1 para unidades en Sistema Internacional (m.k.s)

Cf
= 580 Anillos Raschig de cermica de en la tabla 6.3 del Treybal
(Anexo 2)
@ 23C y 758mmHg
23C + 273,15 = 296,15 K

Con esta temperatura se entra al Apndice I del Libro Fundamentos de
Transferencia de Momento, Calor y Masa Welty 2da Edicin (Anexo 1), y se
interpola la densidad y la viscosidad del agua.
T (K)
293
296,15
313
(Kg/m)
998,2
X
992,2
L=997,255 Kg/m
L x 10
(Pa*s)
993
X
658
L =940,2375E-6 Pas
L =9,4E-4 Kg/(ms)
La densidad del aire se calcul mediante la (ec.8)
53
g =1,190 Kg/m
Para 25% de Rotmetro de Agua
Ls=ut (%Rot )L
(ec.12)
La velocidad lineal del agua obtenida mediante la (ec.9) se debe llevar a

unidades del sistema internacional (m/s)
Ft
1 m
m
s
ut
=7,406E-3
=2,26E-3 m/s
s
3,28084 Ft
( )
Ls=2,26E-3
m
Kg
997,255 3
s
m
2
Ls=2,2510 Kg/(m s)
Como punto de partida se utiliza el Ut de inundacin experimental
Gs=Ut g
Gs=1,554E-01
(ec.13)
m
Kg
1,190 3
s
m
2
Gs=1,85 E1 Kg /(m s)
Para entrar en la grfica de Eckert se debe calcular X y Y
X=
X=
Ls
g
Gs
L g
2,2510
1,190
1,85E-1
997,2551,190
X =0,4208
54
0,1
Y=
Gs C f L J
g c g( L g)
Y=
(1,85E-1) 580(9,4E-4)
1,190(997,2551,190)
0,1
Y =0,0083
Con las coordenadas X y Y se entra a la grfica de Eckert (Anexo 4) y se verifica
si el punto calculado pertenece la curva de inundacin, si no es parte de la
curva se debe asumir un Ut de inundacin para calcular de nuevo el Gs, y
posteriormente obtener unos nuevos valores para X y Y, y entrar nuevamente
en la grafica, si cae en la curva se asume que esa es la velocidad lineal del aire
en la inundacin
Asumiendo
Gs=0,89
X=
Ut=0,89
m/s
m
Kg
1,190 3
s
m
Gs=1,0593
2,2510
1,190
1,0593
997,2551,190
X =0,0735
0,1
Y=
(1,85E-1) 580(9,4E-4)
1,190(997,2551,190)
Y =0,2735
Con estos nuevos valores de X y Y se entra al (Anexo 4) y se verifica que

efectivamente pertenecen estos valores a la curva de inundacin.
Se calcula el Caudal de inundacin terico mediante:
Qinund , teo=Ut inund , teo A=0,89
m
m3
1,887E-2 m=0,0168
s
s
(ec.14)
O si se desea en flujo msico, se tiene:
m inund ,teo =Q A inund ,teo L=0,0168
m3
kg
kg
997,255 3 =0,02
s
s
m
(ec.15)
55
Anlogamente, se determinan los restantes QA inund,teo para los diferentes flujos

de agua (Tabla 9).
Se calcula el Caudal de inundacin experimental para comparar
Qinund , exp=Ut inund ,expA
Qinund , exp=1,554E-01 m1,887E-2 m
m
Qinund , exp=2,92E-3
s
Se calcula el % de error para cada uno de los % de rotmetro de agua

Para el porcentaje de Rotmetro de Agua de 25% (los valores de Q A
hallan en la Tabla 9)
%Error 25 =
Q A inund ,teo ,25 Q A inund ,exp , 25

100
Q A inund ,exp , 25
inund,exp
se
(ec.16)
/ s2,92E-3 m / s
|0,0168 m2,92E-3
|100
m /s
%Error 25 =
%Error 25 =474,194
Anlogamente se determinan los dems porcentajes de error para los distintos
flujos de agua
Calculo de la pendiente para determinar el punto de carga
Para 25% de rotmetro de agua y 26% de rotmetro de aire
Log(Ut)@24%rot= -0,79326083
Log(Ut)@26%rot= -0,75849873
m=
Log (P/Z)@24%rot=-0,91791376
Log (P/Z)@26%rot=-0,71379378
0,71379378(0,91791376)
= 5,87191067
0,75849873(0,79326083)
Como este es el valor ms alto de este porcentaje de rotmetro de agua este

punto es un posible candidato para ser punto de carga. Tambin se debe tomar
en cuenta la definicin de un punto de carga ya explicada con anterioridad,
como se observa en la figura 12, este es el punto A, despus de este punto, se
estabiliza durante algunos porcentajes de rotmetro y luego vuelve a subir, por
ello se escogieron los distintos puntos de carga grficamente usando lo que ya
se conoce como punto de carga.
Ecuacin empirica para la C-501
56
Se comparan las ecuaciones empricas obtenidas en cada una de las curvas de

porcentaje de rotmetro de agua tanto flujo bajo, como flujo alto y tambin
para los empaques secos hasta el punto de carga. Y se observa una
caracterstica que tengan todas en comn, en este caso tienen una tendencia
polinomica de tercer orden, por lo que el modelo emprico para predecir las
cadas de presin en la C-501, queda expresado de la siguiente manera:
log
( zP )= A( log (Ut )) + B(log ( Ut ) ) +Clog ( Ut ) + D

3
Donde:
Px%/z: Cada de presin por altura de empaque al x% de rotmetro de gas.
Ut: Velocidad superficial de gas.
A, B, C, y D: Constantes que dependen del flujo de lquido a utilizar y las
unidades con las cuales se sustituyan Px%/z y Ut.
Calculo del nmero de Reynolds
Se realiza un clculo del nmero de Reynolds para verificar si uno de los fluidos
de trabajo (aire) se encuentra en una condicin turbulenta, adaptndose a la
ecuacin de leva.
4Q
D
Donde:
D: Dimetro: 0,155m
Q: Caudal (m/s)
: Densidad: 1,19028 kg/m

7: Viscosidad=
kg
0,018 cP=1,8E-5
ms
Se asume el caudal de inundacin de 25% de porcentaje de rotmetro ya que

es el que mximo caudal que se obtiene Q: 2,93E-03 m/s
41,19028 kg/m 2,93 E03 m /s

=1591,56
kg
0,155 m1,8E-5
ms
Por lo que se puede evidenciar que el Re no supera el valor mnimo (2300) para
representar fluido turbulento por lo que no se adapta a la ecuacin de leva con
las condiciones utilizadas.
Clculo del % de error para las cadas de presin
%Error ( P / Z )%aire =
( P / Z)teo , %aire(P / Z )exp ,%aire

100
( P / Z)exp , %aire
57
Para 25% de rotmetro de agua y 10% de rotmetro de aire
%Error ( P /Z )25 =
1,171E-3
inH 2 O 0,0805 inH 2 O
Ft
Ft
100 =98,55
inH 2 O
0,0805
Ft
Se realiza este clculo para los distintos porcentajes de rotmetro de aire y

agua.
ANEXOS
Anexo 1. Tabla de Densidades para Agua del Welty. 6
58
Anexo 2. Coeficiente de inundacin Cf.1
Anexo 3. Coeficientes para la ecuacin de Leva. 3
59
Anexo 4. Coordenadas de Eckert.1
60

Informe 5. Estudio Hidrodinamico de Torres Empacadas

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Universidad Del Zulia

Prctica realizada: 30/06/2011

1.4. Contenedores del

1.5. Eliminadores del

2. Estudio Hidrodinmico de torres

6. Rango de cada de presin ptimo de

11. Comparacin entre columnas de relleno y de

El siguiente informe tiene como finalidad determinar experimentalmente

condicin que si es deseada para operar la columna empacada pero ideal y

de la operacin, la columna de relleno tiene algunas ventajas sobre la de platos

de la torre. Se pueden agregar dispositivos para proporcionar una

Figura 1. Torre Empacada.1

alguna sustancia activa soportada sobre un material cermico granular. Estos

Figura 2. Algunos empaques para columnas de relleno. 7

El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:

secciones transversales de la torre, sin inundacin; adems debe ser baja

la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhidrico; de

Figura 3. Empaques al azar tpicos, tipo vaciado.2,3

costosa que la necesaria para los empaques aleatorios, y normalmente son de

Figura 4. Algunos Empaques ordenados.1

ste puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de

Figura 5. Plato de sosttn Multibeam.1

plstico y otros empaques ligeros, los contenedores estn unidos al cuerpo de

Distribuidores del lquido

Figura 6. Distribucin del lquido e irrigacin del empaque. (a)

Tabla 1. Corriente de lquido por dimetro de columna, por Eckert.3

Figura 7. Distribuidores de lquidos tpicos.3

c) La geometra del relleno inhibe la distribucin lateral.

2. Estudio Hidrodinmico de torres empacadas

3. Prdida de Carga (Cada de presin)

Es la prdida de presin que se produce en un efluente gaseoso al pasar por un

6. Rango de cada de presin ptimo de operacin

empacada debe dejar margen para un porcentaje de error de 30% en el

Donde Ls es la retencin esttica y L0 la de operacin o mvil; cada una est

8. Hidrulica de la columna de relleno con respecto a la

Figura 8. Cada de presin del gas tpica para el flujo a contracorriente

(2) Si la superficie del relleno es de naturaleza discontinua, y el gas

Figura 9. Caractersticas de la prdida de carga en una torre empacada. 3

Cualquiera que sea el caudal de lquido, la zona entre el punto de carga

9. Cada de Presin y Ecuacin de Leva.

La correlacin de Leva se desarroll a partir de datos de pruebas para el

La igualdad de las cadas de presin en el punto de inundacin condujo a la

Puesto que la inundacin, o la inversin de fases, representan normalmente

Figura 10. Correlacin generalizada para inundacin y cada de presin

Comparacin entre columnas de relleno y de platos.

Las torres empacadas y de aspersin en contracorriente funcionan en forma

platos ms frecuentemente que en las empacadas; y los flujos bajos de lquido

Compresor de Aire K-501.

Motor del Compresor M-501.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

Torre Empacada QVF: La torre empacada de marca QVF, que se

Fig. 8: Torre Empacada con anillos Rasching de junto a los rotmetros

Manmetro de Presin: El aire es admitido en el laboratorio hacia la

Fig. 9: Manmetro de Presin

Compresor de Aire: ubicado en la sala de mquinas en las afueras

Fig. 10: Compresor de Aire

3.4.- Se Control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de

Presin Atmosfrica: 758 mmHg (101058,355 Pa)

Datos para Empaque seco:

Tabla 3. Cadas de presin para empaque seco.

1.4 Datos para Flujo de Agua diferente de cero:

Cada de Presin P [cmH2O]

f(x) = 0.5x^3 + 2.16x^2 + 3.98x + 1.01