Está en la página 1de 48

Leccin 23: El aluminio y otros materiales metlicos

1. Produccin
2. Propiedades del aluminio
3. Aleaciones
4. El conformado: Mtodos
Extrusin, Fundicin, Laminacin, Estirado
5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:
anodizado y lacado
6.- Aplicaciones
7.- Otros metales

1.- Introduccin
+ El aluminio es un material de considerable
importancia en la actualidad, a la vez que de uso
mltiple.
+ Sin duda, es el metal despus del acero que se
utiliza con mayor frecuencia.
+ Iniciacin en aeronutica.
+ El procedimiento de obtencin mas importante y
econmico sigue siendo la electrolisis en metal
fundido, con intenso consumo energtico.
+ Alta trabajabilidad.

1.- Introduccin
+ Es un material muy abundante en la naturaleza
(formando parte de las arcillas, bauxitas, criolitas,
etc.) para su uso industrial el aluminio es extrado por
electrolisis de la bauxita (donde se encuentra en
forma de oxido hidratado Al2O3).
+ Existen diferentes mtodos para la obtencin:
Bayer,Reynolds, Alcoa (perfeccionamiento del Bayer
alumina de mayor pureza)

SISTEMA BAYER PARA LA OBTENCIN DE ALUMINA


BAUXITA
NaOH
Quebrantacin, desecacin,
molienda fina
ataque con NaOH alta P y T
Decantacin, enfriamiento, filtracin

Fangos rojos,
comp de silice,
xidos de hierro y
titanio

Disolucin de(Aluminato Sdico)


Hidrolizacin, precipitacin,
decantacin
Concentracin

Filtracin AL(OH)3

+ Para obtener 1 T. de aluminio hacen falta 2 T. de almina y una gran cantidad


de electricidad. A su vez, para producir 2 T. de almina se necesitan 4 T. de bauxita,
en un proceso complejo que requiere equipos de gran tamao.

Calcinacin
1300 C

Alumina
Calcinada
AL2O3

1.- Introduccin
+ La almina.
Componentes: El xido de aluminio se disuelve en
un bao fundido de criolita (Na3AlF6)
+ Se produce la electrlisis nodo de carbono y
energa de (17 y 20 kWh por cada kilo de metal de
aluminio) . T entorno a los 1000C
1.- Corriente por la mezcla, descomposicin Al y O2
2.- Al al ctodo (aluminio metlico en estado lquido con
una pureza entre un 99,5 y un 99,9%)
3.- Oxigeno al nodo (Carbono)

1.- Introduccin
+ La almina.
+ El gran problema del aluminio es el precio de la energa
que consume para producirlo y que representa entre un 25%
y un 30% del costo de produccin del metal.
+ Por esta razn se estn desarrollando procesos
alternativos que permiten una reduccin de la energa
necesaria, hasta un 70% menos que con el procedimiento
electroltico.

2.- Propiedades del aluminio


PROPIEDAD

VALOR MEDIO

TIPO

ACERO

Densidad

2,7 Kg/dm

Ligero

7.85

Coeficiente dilatacin

23 x 10-6m/cm

Alto

1.3x10-5

Transmisin trmica

175 Kcal/Hm

Alto

50

Mdulo de elasticidad

650000 kg/cm2

Medio

2000000

Resistencia a traccin

250-300

Bajo

400-600 N/mm2

Punto de fusin

658 C

Bajo

1535C

Dureza Mohs

2,9

Blando

Calor especfico

0,21 Cal/g x C

Bajo

+ No es magntico ni txico
+ Altas prestaciones mecnicas y ms aleado
+ Resistente a la corrosin
+ Conductor del calor y electricidad
+ Resistente a bajas temperaturas

0.12

2.- Propiedades del aluminio


PROPIEDADES QUMICAS
+ Posee una gran afinidad con el oxgeno, recubrindose de
una delgada capa de xido que lo protege del exterior.
+ Esta capa puede reforzarse por procedimientos qumicos o
electrolticos, que son el origen de los diversos tratamientos
de acabado y que le proporcionan una gran resistencia a la
intemperie.
+ Poseen un carcter electronegativo es posible la formacin
de pares galvnico corrosivos entre el aluminio y dichos
metales en presencia de humedad, si no se toman las debidas
precauciones.
+ Sensible a compuestos alcalinos (sosa, carbonatos,
cementos.)

2.- Propiedades del aluminio


Comportamiento frente a sus sustancias
orgnicas

2.- Propiedades del aluminio


Comportamiento frente a sus sustancias
inorgnicas

2.- Propiedades del aluminio


CONSECUENCIAS DERIVADAS DE LAS
PROPIEDADES:
Reducido peso En las construcciones en las que el peso
signifique un coste adicional o en la que por cargas
dinmicas o estticas interese reducir masas inertes, el
aluminio es el material ms idneo
Inercia qumica El excelente comportamiento frente a la
corrosin en atmsferas, lo hacen adecuado para
construcciones arquitecturales y marinas, as como en la
industria qumica y alimenticia
Conductividad elctrica conductor elctrico, ms elevado
despus del cobre.
Aislamiento trmico el elevado poder de reflexin, lo hacen
un excelente material termoreflectante

2.- Propiedades del aluminio


CONSECUENCIAS DERIVADAS DE LAS
PROPIEDADES:
Facilidad de conformado La baja temperatura de fusin del
aluminio permite el cmodo moldeo del metal. Esta misma
propiedad facilita el soldado del aluminio,(formacin de
perfiles)
Inconveniente Baja resistencia mecnica, pero se puede
resolver con el empleo de aleaciones industriales del
aluminio

3.- Aleaciones de aluminio


+Designacin segn UNE-EN 573-94.
La designacin simblica del aluminio y las aleaciones de
aluminio se basan en los smbolos qumicos, seguidos de dgitos
que indican el grado de pureza del aluminio o el contenido
nominal del elemento considerado.
EN AW-1100 [Al 99.0 Cu]
EN.- Prefijo de elemento normalizado.
A.- Letra identificativa del aluminio.
W.- Letra identificativa de ser productos de forja.
1100.- Nmero de orden dentro del grupo de aleaciones de
aluminio.
Al 99.0.- Porcentaje del grado de pureza de aluminio.
Cu.- Elemento cobre incluido en contenido muy bajo.

3.- Aleaciones de aluminio


La designacin numrica utiliza un sistema de designacin de
cuatro dgitos, precedida por una codificacin de letras
maysculas que identifican a las aleaciones de aluminio.
EN A W-0000
X1X2X3X4
- X1 tipo de aleacin:
1.- Aluminio, 2.- Cobre, 3.- Mn, 4.- Si, 5.- Mg, 6.- Mg y Si,
7.- Zn
- X2: Impurezas o modificaciones de 0 a 9
+ Se aade un indicador del estado:
F= bruto
T= tratamiento trmico
O= recocido
H= deformacin en fro

3.- Aleaciones de aluminio


+ Las aleaciones se pueden dividir en dos grandes grupos:

Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento trmico


Las aleaciones que no reciben tratamiento trmico solamente pueden ser
trabajadas en fro para aumentar su resistencia.
Hay tres grupos principales de estas aleaciones segn la norma AISI-SAE
que son los siguientes:
Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio tcnicamente puro, al 99,9%
siendo sus principales impurezas el hierro y el silicio como elemento aleante.
Se les aporta un 0.12% de cobre para aumentar su resistencia. Tienen una
resistencia aproximada de 90 MPa. Se utilizan principalmente par trabajos de
laminados en fro.
Se emplea en construccin para fabricar chapas lisas para zcalos, paneles y
remates de fachadas, paneles sandwich, chapas plegadas para cubiertas, etc

3.- Aleaciones de aluminio


Aleaciones 3 xxx. El elemento aleante principal de este grupo de aleaciones
es el manganeso (Mn) que est presente en un 1,2% y tiene como objetivo
reforzar al aluminio. Tienen una resistencia aproximada de (110MPa) en
condiciones de recocido. Se utilizan en componentes que exijan buena
mecanibilidad. Bajo empleo en edificacin
Aleaciones 5xxx. En este grupo de aleaciones es el magnesio (10%). Tiene
una resistencia aproximada de (193MPa) en condiciones de recocido.
Excelente soldabilidad ejemplo serie 5003 y resistencia a la corrosin marina

3.- Aleaciones de aluminio


+Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento trmico
Hay tres grupos principales de este tipo de aleaciones.
Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el cobre
(Cu), aunque tambin contienen magnesio Mg. Estas aleaciones con un
tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de (442 MPa) y
se utiliza en la fabricacin de estructuras de aviones.
Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son
magnesio y silicio. Con unas condiciones de tratamiento trmico T6 alcanza
una resistencia a la traccin de (290MPa) y es utilizada para perfiles y
estructuras en general.

3.- Aleaciones de aluminio


Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones con
cinc, magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la
traccin aproximada de (504MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de
aviones

3.- Aleaciones de aluminio


Los principales elementos aleantes del aluminio son los
siguientes y se enumeran las ventajas que
proporcionan.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Hierro (Fe). Incrementa la resistencia mecnica


Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor
resistencia mecnica
Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce
la resistencia a la corrosin.
Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y
reduce la calidad de embuticin.
Magnesio (Mg) Tiene alta resistencia tras el conformado en fro
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est
combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg.
Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica
Zinc (Zn) Reduce la resistencia a la corrosin

3.- Aleaciones de aluminio


Aleaciones Al Cu (2-8)%
Automocin y estructuras ligeras
Aleaciones Al Mg
Alta resistencia a traccin y alargamiento, baja densidad,
productos para moldeo.
Aleaciones Al Si
Con un 1.65% se utiliza para forja en automocin, para moldeo
hasta el 12%, buena resistencia a la corrosin.
Aleaciones Al - Si Mg
Resistente a corrosin y fcil trabajable
Aleaciones Al Zn, mayor resistencia a traccin

3.- Aleaciones de aluminio


Las aleaciones normalmente usadas en construccin son de
la familia Al-Mg-Si definidas en la norma UNE 38.337.
Las cuales proporcionan una buena soldabilidad, resistencia a
corrosin, conformabilidad.

Composicin
qumica %

Nominal
Tolerancias

Si

0,4
0.20-0.6

Fe

0.35

Cu

0,10

Mn

0,10

Mg

0.7
0,45-0,9

Cr

0,10

Ni

Zn

0,10

Ti

0,10

Otros
Cada

total

0,05

0,15

Al
mnimo

Resto

4.- El conformado
Proceso mediante el cual transformamos el aluminio,
incrementando la dureza y resistencia.
EXTRUSIN
+ Es el sistema utilizado normalmente para la perfileria
utilizada en construccin.
+Con un pistn se presiona el material (460C-510C) a
travs de una matriz con el perfil deseado de acuerdo al
que ha de tener la pieza extrusionada.
Al final del proceso se separa la pieza extrusionada (el
perfil) y se elimina el residuo de la cmara.
Se obtienen perfiles, barras tubos, alambres..

4.- El conformado

4.- El conformado

Longitudes de 48 a 55 m que luego


enfriados y estirados se cortan y se
llevan a los hornos para los tratamientos
trmicos

4.- El conformado

4.- El conformado

4.- El conformado
ETAPAS EN LA EXTRUSION DE PERFILES:
9 Calentamiento de la barra de aluminio o tocho.
9 Corte en caliente del tocho.
9 Colocacin de la matriz en la mquina de extruir.
9 Colocacin del tocho en la mquina de extruir.
9 Extrusin propiamente dicha.
9 Enfriamiento del perfil a la salida de la mquina.
9 Corte y transporte del material.
9Control de calidad dimensional y estado superficial
9Colocacin en el homo de tratamiento trmico para
adquirir la dureza requerida al perfil.

4.- El conformado

4.- El conformado
LAMINACIN
Obtiene productos a partir de lingotes de colada, bien
sea en fro o en caliente:

Chapas >0.35 mm

Bandas delgadas 0.20 mm

Laminas de espesor 0.07-0.020 mm


ESTIRADO
Se usa en el plegado de chapas, y se utiliza en la
produccin de grandes piezas de poca altura, las cuales
se conforman con facilidad. (para pequeas potencias,
mecnicamente y para mayores, hidrulica o
neumticamente)

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


EL aluminio afinidad con el oxigeno y se recubre con
una capa natural de xido.
Esto impide la corrosin en cierta medida por lo que se
realizan tratamientos que den mayor dureza superficial,
espesor, coloreado
Para que el aluminio consiga las caractersticas
requeridas en cada caso hay que recurrir a unos
procesos de acabado:
Anodizado
http://www.youtube.com/watch?v=7ZXGMGb4imA
http://www.youtube.com/watch?v=PoNd5cHUDjc END en materiales metalicos

Lacado

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


Anodizado
Aluminio con un recubrimiento andico obtenido
por un procedimiento electroltico de oxidacin en
el cual la superficie del aluminio es transformada
en una capa, generalmente de xido, que tiene
propiedades protectoras, decorativas o
funcionales.
Cuando se aplica la corriente, se libera oxgeno del
electrolito, dirigindose al nodo, donde reacciona
con la superficie del aluminio, formando una
pelcula de xido de aluminio.
Esta pelcula de xido se conoce como capa andica.
A medida que se forma el xido, el electrolito tiende a

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


Anodizado
El electrolito penetra en los poros, permitiendo el paso
de corriente y la formacin continua de una pelcula
de xido porosa en la interfase del metal se conoce
como capa barrera.
La porosidad y espesor de la capa son factores
importantes en la determinacin de sus propiedades.
Una vez completado el periodo de anonizado, la capa
andica se sella para cerrar poros y hacerla
impermeable, resistente a las manchas y a la
corrosin. Mediante agua caliente o vapor
hidratndose el oxido de aluminio.

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


Anodizado
Clases (en
funcin de la
atm)

Espesor medio
mnimo
m

Empleo

AA 5

Interiores

AA 10

10

Interiores

AA 15

15

Exteriores
agresivos

AA 20

20

Ambientes
agresivos

AA 25

25

Muy agresivos

Def: A. natural (incoloro y traslucido), coloreado,


coloreado integral (electrolto orgnico), brillante (alta
reflectancia), de proteccin (no aspecto), decorativo
(aspecto).

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


LACADO
El tratamiento superficial de lacado, consiste en
proteger a los perfiles de aluminio con una capa de
pintura depositada electrostticamente. Espesores
superiores a 60 micras
El proceso industrial tpico consiste en:
a) Tratamiento previo:
- Desengrasado del perfil en un bao con
productos medianamente alcalinos.
- Decapado con productos fuertemente
alcalinos para conseguir una superficie uniforme del
metal, seguido de un lavado, un neutralizado con
cido ntrico para neutralizar los restos de productos
alcalinos y otro lavado con agua.

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


LACADO
b) Lacado:
- El material de cubricin o lacado est formado por
resina de polister en la tonalidad deseada.
- En el primer tnel se proyecta sobre los elementos a
tratar una capa de resina de polister, poliuretano, acrlicos,
epoxidicas, mediante pulverizado neumtico. La resina elctrica
positiva mientras el perfil conectado a tierra con potencial
negativo, todo ello para tener la diferencia de potencial adecuada.
Se consigue de esta forma que el recubrimiento de la pelcula de
lacado sea total, debido a la atraccin entre ambos materiales.
- De este modo se puede controlar asimismo el espesor
del lacado, en funcin de la magnitud de la polaridad creada.

5.-Tratamientos trmicos de acabado y proteccin:


LACADO
En el segundo tnel se realiza la fusin entre la capa
de lacado (resina de polister) y el aluminio. Para ello
se someten las piezas a una corriente de aire cuya
temperatura asciende a medida que se profundiza en el
tnel, alcanzndose un mximo aproximado de 200.
La longitud del tnel es de 20 m.

6.-Aplicaciones
Carpintera exterior e interior
Estructuras nuevas y de refuerzo
Muros cortina
Para la carpintera exterior se le exige:
Una maniobralidad
Durabilidad del conjunto
Iluminacin
Resistencia al impacto, al viento
Aislamiento: agua, aire, trmico y acstico

ENSAYOS DE VENTANAS

RESISTENCIA AL VIENTO
DEFORMACIN
...PRESIN-FLECHA... FLECHA INFERIOR
L/300
CLASIFICACIN
CLASE V1 NORMAL
CLASE V2 MEJORADA
CLASE V3 REFORZADA
CLASE V4 EXCEPCIONAL
PERMEABILIDAD AL AIRE
MEDICIN DE PERDIDA DE AIRE POR METRO CUADRADO
CLASIFICACIN
CLASE A1 NORMAL
CLASE A2 MEJORADA
CLASE A3 REFORZADA
ESTANQUEIDAD AL AGUA
PERDIDA DE AGUA EN LA CARPINTERA (TIEMPO Y PRESIN)
CLASIFICACIN
CLASE E1 NORMAL
CLASE E2 MEJORADA
CLASE E3 REFORZADA
CLASE E4 EXCEPCIONAL

7.- Otros metales


COBRE
Abundancia en forma de sulfuros de hierro.
Resistente a la corrosin, alta conductividad elctrica
y calor, dctil y maleable.
Adecuado para instalaciones de fontanera,
calefaccin, motores
DENSIDAD
COEF. DILATACIN
TRACCIN
PUNTO FUSIN

8.9 T/m3
18x10-6
4500 Kp/cm2
1084C

ALTO
ALTO
MEDIO
MEDIO

7.- Otros metales

Aleaciones:
Latn Cu-Zn aumenta la resistencia a traccin,
alargamiento y dureza, accesorios de fontanera
Es altamente resistente al ambiente salino, por lo cual se
emplea para accesorios en la construccin de barcos.
Existe una gran variedad de aleaciones de latn. Las ms
comunes contienen 30-45% de zinc, y se aplican en todo tipo
de objetos domsticos: tornillos, tuercas, candados, ceniceros
y candelabros.

7.- Otros metales

Aleaciones:
Bronce Cu-Sn resistencia desgaste y mecnica
En la actualidad, las aleaciones de bronce se usan en la
fabricacin de bujes, cojinetes y descansos, entre otras piezas
de maquinaria pesada, y como resortes en aplicaciones
elctricas
Alpaca Cu-Ni-Zn resistente a la corrosin

7.- Otros metales


ZINC

DENSIDAD
COEF. DILATACIN
PUNTO FUSIN

7.1 T/m3
25x10-6
420C

ALTO
ALTO
BAJO

Se emplea como proteccin contra corrosin en forma


de delgada capa (galvanizado) o como nodo de
sacrificio.
Se encuentra en la naturaleza como carbonatos o
sulfuro.
La galvanizacin se realiza mediante inmersin en
baos de Zn calientes (450C), electro-deposicin y
pintado, posterior.
Es un material quebradizo y se utiliza como
protecciones.

Conclusiones

Obtencin del aluminio por el proceso Bayer.

Caractersticas del aluminio en comparacin


con el acero.

Procesos de endurecimiento de aluminio.

Procesos importantes: anodizado y lacado.

Proceso de galvanizacin.

Latn, alpaca,etc

Bibliografa

BIBLIOGRAFA RECOMENDADA

+ Coca, P., Rosique, J.:


Ciencia de materiales, Ed.
Pirmide, Madrid, 1990
+ Askeland Donal, R: Ciencia
e ingeniera de materiales.
Ed. Thomson Paraninfo, s.a.
2001
+ Valverde I., Barrios J.:
Metales en la edificacin,
Ed. CSV, Granada. 2003

Fuentes en Internet

WEBS DE INTERS

+ Aluminio.
http://www.lenntech.com/espanol/tabla-peiodica/Al.htm
+ Reciclaje de productos de aluminio.
http://www.aluminio.org/
+ http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio
+ Tecnologa automotriz.
http://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml
+ Instituto del aluminio.
http://www.imedal.com.mx/

Fuentes en Internet

WEBS DE INTERS

+ Proceso de anodizado.
http://www.laminex.es/laminex/anodizado.htm#
+ Diseo, fabricacin y distribucin de aluminio.
http://www.alumafel.es/
+ Asociacin espaola de anodizadores.
http://www.asesan.org/home.htm

Fuentes en Internet

WEBS DE INTERS

http://www.finishing.com
Consultas tcnicas - Asociacin de Tratamiento de Superfices USA

http://www.eaa.net
Pgina de la Asociacin Europea del Aluminio

http://www.estal.org
Pgina de la Asociacin Europea de Tratamiento de Superficies de Aluminio

http://www.redmetal.com/esp/aluminiopropmecanicas.htm
Propiedades Mecnicas del Aluminio

Fuentes en Internet

WEBS DE INTERS

http://www.anexpa.org
Asociacin Nacional de Extruidores de Perfiles de Aluminio

También podría gustarte