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DECLARATORIA
____________________
N. Xavier Muoz R.
__________________
Ing. Fernando Reyes
II
CERTIFICACIN DE LA EMPRESA
III
AGRADECIMIENTOS
N. Xavier Muoz R.
IV
DEDICATORIA
Quiero dedicar mi tesis a mis padres Ramiro y Cecilia por todo su amor,
dedicacin y apoyo en todos los momentos de mi vida.
A mi esposa Vernica y mi hijo Xavier Alejandro por ser las fuentes de
motivacin para conseguir todas mis metas.
A mis hermanos Sandra y Diego por el apoyo brindado a m y a mi
familia.
N. Xavier Muoz R.
INDICE GENERAL
DECLARATORIA.......................................................................................................... I
CERTIFICACIN DEL DIRECTOR DE TSIS ......................................................II
CERTIFICACIN DE LA EMPRESA ..................................................................... III
AGRADECIMIENTOS ............................................................................................... IV
DEDICATORIA............................................................................................................. V
INDICE GENERAL .................................................................................................... VI
INDICE DE ILUSTRACIONES................................................................................... X
RESUMEN...................................................................................................................XII
SUMMARY ................................................................................................................XIV
CAPTULO I
1. TEMA...........................................................................................................................1
1.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................... 1
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................................................ 1
1.3. JUSTIFICACIN............................................................................................................................. 2
1.4. HIPTESIS ...................................................................................................................................... 2
1.5. VARIABLES.................................................................................................................................... 2
1.5.1. VARIABLES DEPENDIENTE................................................................................................ 2
1.5.2. VARIABLE INDEPENDIENTE.............................................................................................. 3
1.6. METODOLOGA DE ESTUDIO..................................................................................................... 3
1.6.1. DISEO O TIPO DE INVESTIGACIN................................................................................ 3
VI
CAPTULO II
2. GENERALIDADES DEL POZO ..............................................................................6
2.1. UBICACIN GEOGRFICA DEL POZO SSFD 111-D................................................................. 7
2.2. DESCRIPCIN LITOLGICA DE LAS ZONAS ATRAVESADAS EN LA FORMACIN
PRODUCTORA...................................................................................................................................... 8
2.2.1. FORMACIN NAPO .............................................................................................................. 8
2.3. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS YACIMIENTOS PRODUCTORES .................... 11
2.3.1. ARENISCA U INFERIOR.................................................................................................. 11
2.3.2. ARENISCAS T SUPERIOR E INFERIOR ........................................................................ 12
2.4. RESERVAS DE PETRLEO DEL POZO DE LAS ARENAS DE INTERS............................... 17
2.5. ALTERNATIVA PARA INCREMENTAR LA PRODUCCIN EN EL POZO SSF-111-D......... 19
CAPTULO III
3. TEORIA DEL SISTEMA DE COMPLETACIN INTELIGENTE...................21
3.1. DEFINICIN Y GENERALIDADES............................................................................................ 21
3.2.
JUSTIFICATIVOS
PARA
LA
IMPLEMENTACIN
DE
UNA
COMPLETACIN
INTELIGENTE ..................................................................................................................................... 22
3.2.1. JUSTIFICATIVOS TCNICOS............................................................................................. 22
3.2.2. JUSTIFICATIVOS ECONMICOS...................................................................................... 22
3.3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS QUE SE UTILIZAN EN UNA COMPLETACIN
INTELIGENTE ..................................................................................................................................... 23
VII
CAPTULO IV
4 PLANIFICACIN DE LA COMPLETACIN INTELIGENTE PARA SER
IMPLEMENTADA EN EL POZO SSFD-111-D .......................................................59
4.1. REVISIN GENERAL DE LA INFORMACIN DEL POZO...................................................... 59
4.1.1. HISTORIAL DE PRODUCCIN DEL POZO ...................................................................... 63
4.1.2. HISTORIAL DE REACONDICIONAMIENTOS DEL POZO ............................................. 67
4.2. ANLISIS DE LA INFORMACIN
INFERIOR ............................................................................................................................................ 67
4.2.1. PRUEBA DE RESTAURACIN DE PRESIN o BUILD-UP ............................................ 67
4.2.2. DEFINICIN DEL POTENCIAL DEL POZO...................................................................... 69
4.2.3. RENDIMIENTO DEL LEVANTAMIENTO VERTICAL A TRAVS DE LA TUBERIA
DE PRODUCCIN O TUBING ...................................................................................................... 74
4.3. ANLISIS DE LA INFORMACIN TCNICA DE LA ARENA U INFERIOR ..................... 76
4.3.1. PRUEBA DE RESTAURACIN DE PRESIN o BUILD-UP ............................................ 76
4.3.2. DEFINICIN DEL POTENCIAL DEL POZO...................................................................... 77
4.3.3. RENDIMIENTO DEL LEVANTAMIENTO VERTICAL A TRAVS DE LA TUBERIA
DE PRODUCCIN O TUBING ...................................................................................................... 82
4.4. ANLISIS DE LA INFORMACIN TCNICA DE LAS ARENAS T + U INFERIOR .. 84
4.4.1. EVALUACIN DE LAS ARENAS U + T..................................................................... 84
VIII
CAPTULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................105
5.1. CONCLUSIONES........................................................................................................................ 105
5.2. RECOMENDACIONES............................................................................................................... 106
BIBLIOGRAFA.........................................................................................................107
ANEXOS ......................................................................................................................108
IX
INDICE DE ILUSTRACIONES
MAPA DE UBICACIN................................................................................................7
REGISTRO ELCTRICO DEL POZO .....................................................................13
REGISTRO ELCTRICO DE LA FORMACIN NAPO.......................................14
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS DE FONDO DE UNA COMPLETACIN
INTELIGENTE.............................................................................................................24
VLVULA HIDRALICA MODELO HCMTM .......................................................28
VLVULA TRFC-HN AP ...........................................................................................29
VLVULA TRFC-HN LP............................................................................................30
VLVULA TRFC-E .....................................................................................................35
VLVULA DE CONTROL DE FLUJO WRFC-H...................................................37
MCO-ICV EN 3D..........................................................................................................39
CORTE TRANSVERSAL DE MCC-ICV ..................................................................40
UBICACIN
DE
LAS
VLVULAS
DE
LOS
SISTEMAS
MINI
XI
RESUMEN
Por muchos aos las empresas dentro de la industria petrolera han visto la necesidad de
implementar nuevas tecnologas dentro de sus campos de operacin. En los campos de
nuestro pas, los pozos atraviesan un sinnmero de zonas productivas, pero en la
mayora de pozos existe la limitacin de producirlos desde un mismo pozo de una forma
conjunta; es aqu donde la nueva tecnologa llamada completacin inteligente de pozo
entra a cumplir un papel muy importante para romper esta limitacin.
Este trabajo esta estructurado de cinco captulos, los cuales abarcan un amplio campo de
estudio.
XII
XIII
SUMMARY
For many years the companies inside the oil industry have seen the necessity to
implement new technologies inside their operation fields. In the fields of our country,
the wells cross many productive caps, but in most of wells the limitation exists of
producing them from oneself well in a combined way; it is here where the new
technology called intelligent completion of well enters to complete a very important
paper to break this limitation.
This thesis has been developed inside the fields of PETROPRODUCCIN; and it is
important to emphasize that with the purpose of increasing the total production and to
obtain bigger oil revenues has been studying and analyzing some alternatives to achieve
it and one of these alternatives is the intelligent completions. Inside the fields operated
by PETROPRODUCCN, it doesnt exist any well completed with this system type,
but it is hoped to have a good number of intelligent wells inside a short term.
This work is structured of five chapters, which confined a wide study field.
XIV
In the chapter I, it will show the general objective and the specific ones, the justification
of the thesis, the hypothesis and the methods and technical of investigation.
The chapter II, it will proceed to detail in a general way everything about the well in
SSFD-111-D; this means that it is presented the location of the well, the lithology of the
crossed areas, the petrophysic parameters and the general properties of the reservoris
fluids. It is carried out a small description of petroleum reserves of the productive sands
of interest, and lastly it is showed the solution or alternative to increase the production
of the well.
In the chapter III, it will proceed to carry out a study of the basic theory with respect to
the intelligent completion; this means that it is defined what an intelligent completion is,
it is analyzed the economical and technical justification to implement an intelligent
completion and lastly it is detailed in a punctual way the used tools.
The chapter IV is the most important of all, because it is carried out the planning of the
intelligent completion which will be lowered in the well in question; and finally it is
also analyzed a little the life of the well like its production, workovers and it is analyzed
the possible results.
In the chapter V, it will show the conclusions and recommendations with respect to the
study topic.
XV
CAPTULO I
1. TEMA
1.3. JUSTIFICACIN
Esta investigacin tiene por objeto responder a la escasa informacin existente debido a
que esta es una tecnologa moderna en nuestro pas; por otro lado la investigacin
demostrar que mediante la utilizacin de esta tcnica se puede producir de dos arenas
sin tener que aplicar una completacin dual, es decir se producir con eficiencia por el
mismo tubing desde el fondo hasta la superficie.
1.4. HIPTESIS
1.5. VARIABLES
Existencia del pozo para realizar una completacin inteligente, y por consiguiente la
presencia de dos o ms arenas productoras.
de
necesidades
presentadas
en
un
pozo
operado
por
Mtodo deductivo
Experimental
1.6.2.3. MODALIDAD:
Descriptiva
1.6.2.4. TCNICAS:
1.6.2.5. INSTRUMENTOS:
Herramientas
Libros
Manuales
Internet
CAPITULO II
FIGURA N 14
MAPA DE UBICACIN
El tope de la formacin Napo fue encontrado a los 8974 pies; aqu se encontr una lutita
su color varia de gris a gris clara, es fisil, es astillosa, de una contextura que varia de
suave a moderadamente dura.
En esta zona se encuentra una caliza de gris oscura a clara, de crema a blanco crema,
este mineral tiene unos puntos negros en su superficie y es de contextura que vara de
suave a moderadamente dura.
2.2.1.3. CALIZA A
En esta zona se encuentra presente casi en su totalidad una caliza crema a blanco crema;
y en una menor proporcin se encuentra una caliza gris oscura a gris clara, estos
minerales tienen unos puntos negros en su superficie, y tiene una contextura que varia
de suave a moderadamente dura.
En esta zona se encuentra presente una arenisca cuarzosa, su color varia de blanco a
caf claro, este mineral es sub-transparente, sub-translcido, el tamao de su grano varia
de fino a medio, la forma de los granos varan de sub-angulares a sub-redondeados,
friable, parte de la matriz es arcillosa, el cemento es ligeramente calcreo, es
glaucontica, en su superficie se encontr pequeos puntos o manchas de hidrocarburos
de color caf claro a caf oscuro. Se determin que existe una regular presencia de
hidrocarburos en esta zona.
En esta zona se encuentra presente una arenisca cuarzosa de color caf claro, es subtransparente, es translcido, el tamao del grano vara de fino a medio, la forma del
mineral vara de sub-angular a sub-redondeado, es moderadamente dura, la matriz no es
visible, tiene en su superficie manchas de hidrocarburos de color caf claro. Esta zona
presenta una regular manifestacin de hidrocarburos.
2.2.1.6. CALIZA B
Esta zona presenta una caliza, su color vara de gris oscura a clara y de crema a blanco
crema, en su superficie se presentan pequeos puntos negros, su contextura varia de
suave a moderadamente dura.
Esta zona presenta una arenisca cuarzosa, su color vara de blanco crema a caf claro,
este mineral es transparente, es translcido, el tamao del grano es medio, la forma
vara de sub-angular a sub-redondeado, su contextura vara de friable a moderadamente
dura, el cemento es ligeramente calcreo, en su superficie se encuentran manchas de
hidrocarburos de color caf claro. Esta zona presenta una regular manifestacin de
hidrocarburos.
10
Adems, es importante indicar que los intervalos productores de este yacimiento fueron
determinados mediante registros elctricos a las siguientes profundidades:
9643 - 9647 (4)
9654 - 9668 (14)
9688 - 9698 (10)
11
(10)
9890 - 9896
(6)
Por otro lado se determino en laboratorio que el yacimiento posee un crudo de 28.8
API, el mismo que tiene una viscosidad () de 2.3 cP. Por otro lado se indica datos
importantes como es la presin de burbuja que es igual a 1053 Psi, y una relacin gaspetrleo (GOR) igual a 220 pc/bl.
12
FIGURA N 15
REGISTRO ELCTRICO DEL POZO
Fuente: PETROPRODUCCIN
Realizado por: Xavier Muoz R.
13
FIGURA N 16
REGISTRO ELECTRICO DE LA FORMACIN NAPO
FUENTE: PETROPRODUCCIN
Realizado por: Xavier Muoz R
14
TABLA N 7
PROPIEDADES PETROFISICAS DE LOS
YACIMIENTOS PRODUCTORES
YACIMIENTO
Sw
So
Arenisca U inferior
28 pies
14.5%
252.577 mD
20%
80%
52 pies
15.8 %
273.58 mD
20%
80%
15
TABLA N 8
PROPIEDADES DEL CRUDO PRESENTE
EN LOS YACIMIENTOS PRODUCTORES
YACIMIENTO
API
Pb
GOR
Arenisca U inferior
29.6
1.168 B/BN
1.05 cP
1010 Psi
300 pcn/bl
28.8
1.095 B/BN
2.3 cP
1053 Psi
220 pcn/bl
16
17
TABLA N 9
RESERVAS DE PETRLEO DEL POZO SSFD-111-D
FACTOR DE
RESERVAS
PRODUCCIN
RESERVAS
RECOBRO
PROBADAS
ACUMULADA
REMANENTES
(%)
(Bls. N)
(Bls. N)
(Bls. N)
POES
YACIMIENTO
(Bls. N)
633.729,602
53
335.876,528
--
335.876,528
1282.443,327
53
679.694,963
253.064,000
426.630,963
U+T
1916.172,929
53
1015.571,491
253.064,000
726.507,491
18
19
TABLA N 10
PERSPECTIVAS DE LA INDUSTRIA PETROLERA CON LAS
COMPLETACIONES INTELIGENTES
FACTOR
PORCENTAJE
53 %
22%
13%
Aceleracin de la produccin
7%
5%
20
CAPITULO III
Una completacin inteligente es una instalacin muy moderna de fondo de pozo, la cual
es instalada luego de haber terminado las operaciones de perforacin y la corrida y
cementacin de la tubera de revestimiento (casing), permite la produccin conjunta
de dos o ms reservorios; tambin es catalogada como inteligente porque se tiene la
habilidad de modificar o cambiar la configuracin de la completacin desde la
superficie sin la necesidad de sacar la completacin definitiva del pozo. Esto quiere
decir que si se desea se puede permitir la produccin de uno o varios yacimientos en
forma simultnea sin presentar una interferencia entre ellas; o se los puede hacer
producir en forma individual esto a fin de cumplir con las regulacin de la Direccin
Nacional de Hidrocarburos, una completacin inteligente permite medir la produccin
de fluidos individualmente de cada reservorio; la DNH indica en el Reglamento de
Operaciones Hidrocarburferas que: La Compaa Operadora medir la produccin de
petrleo, agua y gas natural por lo menos una vez al mes
(28)
21
Esta tecnologa que se esta implementando poco a poco en nuestro pas ha sido
considerada muy eficiente en pozos de petrleo; pero por otro lado tambin ha sido
considerada como una instalacin muy costosa por la complejidad en su diseo.
3.3.
HERRAMIENTAS
EQUIPOS
QUE
SE
UTILIZAN
EN
UNA
COMPLETACIN INTELIGENTE
Empacaduras (packers)
23
FIGURA N 1
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS DE FONDO DE UNA
COMPLETACIN INTELIGENTE
24
Schlumberger trabaja con vlvulas de varios modelos como son: TRFC-HN, TRFC HB,
TRFC HR, TLFC-Hx, WRFC-HN; entre las cuales unas son accionadas
hidrulicamente y otras mediante energa elctrica.
Segn Baker Hughes en su manual: Cased Hole Applications Baker oil Tools ha
desarrollado la vlvula hidrulica modelo HCMTM para ser usada en los sistemas de
completacin inteligente
(14)
25
Quiero indicar que otras empresas tambin pueden proveer de estos dispositivos pero
por falta de informacin he tomado el nombre de las tres, debido a que dentro de la
industria petrolera en nuestro pas estas son las ms representativas.
Es importante indicar que el modelo de vlvula que va ha ser asentada en el fondo del
pozo es seleccionada en base al diseo de completacin y realizando un consenso entre
tcnicos especializados, y adems deben considerarse algunos factores:
26
Este modelo de vlvula fue diseada para controlar la tasa de produccin de la zona de
pago sin la necesidad de realizar intervenciones en el pozo, esto se debe a que esta
vlvula es controlada hidrulicamente desde la superficie. La energa hidrulica es
transmitida a travs de un conducto o lnea de control, la misma que tiene un dimetro
externo (OD) de (6.34mm).
Por otro lado tambin se cuenta con la vlvula IPR, esta se opera elctricamente desde
la superficie, suministrando energa elctrica a travs de una lnea de control; esta
vlvula tiene un choke ajustable lo que permite controlar de mejor manera el flujo del
reservorio.
27
FIGURA N 2
VLVULA HIDRALICA MODELO HCMTM
Este modelo de vlvulas han sido diseadas para controlar el flujo de los fluidos que
provienen de dos reservorios; y por otro lado tambin son utilizadas en pozos que tienen
una completacin dual o lo que es lo mismo doble tubera de produccin. La seccin del
choke de la vlvula es controlada por un tubo capilar hidrulico que tiene un dimetro
de 0,25 pulgadas el mismo que viene desde la superficie hasta la vlvula.
Dentro de este modelo de vlvulas existen dos tipos: la TRFC-HN AP, que es utilizada
para controlar el flujo de los fluidos del pozo cuando se esta produciendo desde el
28
anular a la tubera de produccin o tubing (ver figura N 3); y la TRFC-HN LP, que
es utilizada para controlar el flujo cuando se esta produciendo nicamente por la tubera
de produccin o tubing. (Ver figura N 4).
FIGURA N 3
VLVULA TRFC-HN AP
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
29
FIGURA N 4
VLVULA TRFC-HN LP
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
30
Esta vlvula tiene la capacidad de trabajar con altos volmenes de fluido; y adems este
flujo puede ser controlado de una manera efectiva ya que se dispone de diez posiciones
del choke; Schlumberger en su manual Design of Intelligent Completion indica Son
requeridos ciclos de presin para que el choke de la vlvula pueda moverse y trabajar en
sus posiciones determinadas (14).
31
PARMETRO
TRFC-HN AP
TRFC-HN LP
3 x 7
3 x 9 5/8
PRESIN DE TRABAJO
7500 Psi
7500 Psi
MXIMA PRESIN DE
EQULIBRIO
1500 Psi
1500 Psi
325 F
325 F
10000 Psi
10000 Psi
Metal - Metal
Metal - Metal
MXIMA RATA DE
FLUJO
25000 BFPD
25000 BFPD
TAMAO DE LA
VLVULA
TAMAO NOMINAL
DE LA
COMPLETACIN
TEMPERATURA
MXIMA
MAXIMA PRESIN
DIFERENCIAL
HIDRALICA
Lo importante de este modelo de vlvula es que se acciona mediante una seal elctrica
enviada desde una estacin de control ubicada en la superficie a travs de un cable
elctrico, el cual se encuentra permanentemente apegado a la parte exterior de la
tubera de produccin o tubing.
El sistema de esta vlvula o controlador esta montado en una tubera y esta constituido
por un choke ajustable electromecnico y sensores de presin temperatura y flujo
(ver figura N 5). Un adecuado ajuste de este choke permite optimizar la produccin de
hidrocarburos provenientes del pozo y/o la inyeccin de fluidos al reservorio; por otro
lado la optimizacin tambin se logra con un cuidadoso anlisis de los datos de pozo
tomados en tiempo real por los sensores.
33
TABLA N 2
ESPECIFICACIONES DE LA VLVULA TRFC-E
PARMETRO
CONDICIN
330 F
10 PSI
6300 Psi
8.30 Pulg.
4.31 Pulg.
REQUERIMIENTOS DE ENERGA EN LA
250-400 VDC (1 A MAX)
CABEZA DEL POZO
34
FIGURA N 5
VLVULA TRFC-E
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
Este modelo de vlvula, a igual que todas las anteriores es la encargada de controlar el
flujo de fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie; o lo que se traduce en un
adecuado control de la rata de produccin.
Schlumberger en su manual Design of Intelligent Completions indica Esta vlvula es
controlada desde la superficie aplicando presin hidrulica a travs de un pequeo
conducto que conecta el sistema de operacin en la superficie con la seccin de
operacin del mandril (22); por otro lado existe una ventana variable entre la cavidad de
suministro de energa y la cavidad de la vlvula de control de flujo que permiten la
conexin de la vlvula propiamente dicha con el actuador que suministra energa. Este
actuador modifica la posicin de la ventana de la vlvula de control y la ubica en una
posicin adecuada para optimizar la produccin.
35
Bsicamente este modelo de vlvula puede ser instalada en el fondo del pozo o
recuperada del mismo mediante una unidad de cable conocida como slickline, o
mediante mtodos de coild tubing. Una ventana entre la cavidad de suministro de
energa y la cavidad de la vlvula de control de flujo permiten la conexin de la vlvula
con el actuador que suministra energa.
Como aplicacin, se tiene que esta vlvula trabaja con una rata de flujo de 4500 BPD de
liquido libre de slidos; o 30 mpc/d de gas seco; y dicha tasa o caudal es drenado por un
orificio que se encuentra en la parte superior y tiene un rea mxima de flujo de 0,75
pulgadas.
Las especificaciones y/o caractersticas de esta vlvula son:
TABLA N 3
ESPECIFICACIONES DE LA VLVULA WRFC
PARA TUBERIA
DIMETRO
DIMETRO
CAPACIDAD DE
INTERNO DE LA
EXTERNO DE
TRACCIN
VLVULA (ID)
LA VLVULA
pulg.
2.750 pulg.
5.750 pulg.
363,500 lb/pie
pulg.
3.812 pulg.
7.125 pulg.
622,000 lb/pie
pulg.
4.423 pulg.
8.000 pulg.
600,000 lb/pie
pulg.
5.812 pulg.
9.375 pulg.
604,000 lb/pie
FIGURA N 6
VLVULA DE CONTROL DE FLUJO WRFC-H
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
37
Este modelo de vlvula es capaz de controlar la rata de flujo del reservorio de donde se
esta produciendo los hidrocarburos
Esta vlvula trabaja en dos posiciones fijas, normalmente abierta o cerrada; en
consecuencia esto permite la produccin o el aislamiento de la zona de pago.
Como indica WellDynamics en su manual: WellDynamic Completion Tools El
principal elemento de la vlvula MCO-ICV se basa en un sello de nitrilo robusto y
metalizado, diseado para resistir ambientes agresivos
(2)
Gracias a las experiencias de campo se ha demostrado que estas vlvulas son muy
eficientes en el control del flujo de los fluidos cuando el pozo presenta condiciones
moderadas de trabajo; es decir una adecuada temperatura, un moderado grado de
corrosin, etc.
38
FIGURA N 7
MCO-ICV en 3D
SELLO
METALIZADO
Fuente: HALLIBURTON
Realizado por: Xavier Muoz R.
(2)
FIGURA N 8
CORTE TRANSVERSAL DE MCC-ICV
Fuente: HALLIBURTON
Realizado por: Xavier Muoz R.
40
Las vlvulas MCO y MCC-ICV han sido diseadas especficamente para ser usadas en
pozos que presentan las siguientes condiciones indicadas en la tabla:
TABLA N 4
ESPECIFICACIONES DE LAS SERIES MC ICVs
PARAMETRO
CONDICION
H2S y CO2
Insignificante
< 275 F
Fuente: WellDynamic
Realizado por: Xavier Muoz R.
La HCV-ICV es una vlvula utilizada para controlar y regular el flujo del reservorio;
esta vlvula puede estar en posicin normalmente abierta o cerrada nicamente.
Este modelo de vlvula incorpora un robusto sello metal a metal y adems tiene un
obturador de flujo que provee la capacidad de choke y por ende el control del fluido.
Este modelo de vlvula para su uso debe cumplir con las siguientes especificaciones
tcnicas, las cuales indico a continuacin en la siguiente tabla.
41
TABLA N 5
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE HCV-ICV
PARMETRO
HVC-ICV
5.850
2.750
PRESIN DE OPERACIN
1500 Psi
7500 Psi
TEMPERATURA
40 275 F
Fuente: WellDynamic
Realizado por: Xavier Muoz R.
FIGURA N 9
UBICACIN DE LAS VLVULAS Y DE LOS SISTEMAS
MINI HIDRALICOS EN UN POZO
Fuente: HALLIBURTON
Realizado por: Xavier Muoz R.
43
daos a la herramienta
o la ineficiencia en su
funcionamiento.
44
45
FIGURA N 10
PACKER MODELO QMP
EMPAQUE O CAUCHOS
CUAS O ANCLAJE
CONDUCTO O MANDRIL
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
46
Con respecto a la configuracin del pozo: Aqu debemos conocer muy bien la
configuracin del pozo, o lo que es lo mismo los diferentes dimetros y tamaos
de las herramientas utilizadas y principalmente de la tubera de produccin y
revestimiento. Por ejemplo el dimetro interno de la tubera de revestimiento, el
dimetro externo de la tubera de produccin, el peso por pi de la tubera y en
47
National
Standards
Institute
Instituto
Nacional
Americano
de
48
FIGURA N 11
TUBING HANGER EN EL CABEZAL DEL POZO
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
49
La tubera de produccin o tubing se corre o instala en el pozo una vez que el casing o
tubera de revestimiento fue corrida y cementada; adems a lo largo de la tubera de
produccin se instala un sinnmero de dispositivos como pueden ser packers, camisas,
etc., y a este aparejo completo se lo conoce como sarta de produccin. En el campo esta
sarta de produccin es considerada como el corazn del sistema de la completacin.
Esta tubera es similar a la tubera de revestimiento, lo que cambia son los menores
dimetros que se tiene; esto es debido a que el petrleo y el gas fluirn de una forma
ms eficiente a travs de tuberas de menor dimetro.
dice
Klever
H.
Quiroga
en
su
libro
Pruebas
Completacines
50
formacin;
este
alto
caudal
puede
producir
una
presin
51
52
53
TABLA N 6
RANGO DE LONGUITUD DE LA TUBERIA
ESCALA O
LONGUITUD
RANGO
1
16-25 pies
25-34 pies
> 34 pies
54
FIGURA N 12
MEDIDOR DE PESO MARTIN DECKER
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R.
Son dispositivos o instrumentos muy resistentes a los ambientes agresivos del pozo y
sirven para monitorear en tiempo real los parmetros del reservorio como son presiones,
temperatura y caudal. Este continuo control del pozo permite optimizar la produccin y
el barrido de petrleo desde el reservorio hasta el pozo.
55
Aislamiento de zonas
56
Fuente: SCHLUMBERGER
Realizado por: Xavier Muoz R
57
58
CAPITULO IV
59
Una vez finalizadas todas las operaciones indicadas anteriormente, se procedi a disear
y posteriormente a completar el pozo. El diagrama del pozo completado indico en la
figura N 17 y el programa o procedimiento de trabajo en el Anexo N 2.
60
FIGURA N 17
DIAGRAMA DE LA CONFIGURACIN DEL POZO
61
FIGURA N 18
DIAGRAMA DEL POZO COMPLETADO
TABLA N 11
HISTORIAL DE PRODUCCIN
Pagina 1
FECHA
BFPD
BPPD
BSW
AMP
Pc
17-oct-05
1508
1463
55
140
18-oct-05
1445
1431
1.8
55
140
19-oct-05
1483
1456
1.8
55
145
20-oct-05
1550
1522
1.8
55
145
25-oct-05
1638
1609
1.8
57
125
31-oct-05
1642
1612
1.8
59
110
02-nov-05
1642
1612
1.8
58
125
11-dic-05
1619
1590
1.8
58
135
14-ene-06
1550
1522
1.8
56
140
63
TABLA N 11
HISTORIAL DE PRODUCCIN
Pagina 2
FECHA
BFPD
BPPD
BSW
AMP
Pc
22-feb-06
1531
1503
1.8
56
135
15-mar-06
1625
1596
1.8
56
130
18-abr-06
1556
1528
1.8
59
130
03-may-06
1251
1228
1.8
62
130
04-may-06
1066
1047
1.8
60
130
05-may-06
1026
923
10
67
120
05-may-06
64
FIGURA N 19
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
30-abr-06
16-abr-06
2-abr-06
19-mar-06
5-mar-06
19-feb-06
5-feb-06
22-ene-06
8-ene-06
25-dic-05
11-dic-05
27-nov-05
13-nov-05
30-oct-05
0
16-oct-05
PRODUCCIN DE PETRLEO
HISTORIAL DE PRODUCCIN
TIEMPO
65
TABLA N 12
PRODUCCIN ACUMULADA DEL POZO
Petrleo (bls)
235064
Agua (bls)
4639
Gas (MPC)
87677
66
Es vlido sealar que el pozo SSFD-111-D por ser relativamente nuevo, ha sido
sometido a un solo trabajo de reacondicionamiento o workover. Como se indic en el
subcaptulo anterior el reacondicionamiento tuvo lugar debido a que la bomba elctrica
se atasco por presencia de escala; el objetivo fue limpiar el equipo BES utilizando HCL.
Para este trabajo de reacondicionamiento no se utiliz una torre; ya que como era una
circulacin de qumico se utiliz una unidad de Coild Tubing. Para tener una idea ms
clara de la operacin realizada en el workover ver el anexo N 3.
TCNICA DE
LA ARENA T
SUPERIOR + INFERIOR
Para obtener los datos de presiones se utiliz un registrador electrnico de marca ZiProbes, el mismo que fue asentado en el No-Go; los valores registrados de presin
67
fueron tomados a la mitad de las perforaciones (mp) ubicado a los 9875. Una vez
realizada la prueba de restauracin de presin, los resultados se han analizado utilizando el
software
WellTest
de
propiedad
del
Departamento
de
Yacimientos
de
PETROPRODUCCIN.
Gracias a la prueba realizada ha sido posible conocer los parmetros que a continuacin
se detallan:
TABLA N 13
RESULTADOS DEL BUILD-UP
2211
1577
Drawdown (Psi)
634
1440
1423
1.2
3350
68
(104)
.
IP =
q
Pr Pwf
69
IP =
1440 BFPD
2211Psi 1577 Psi
Qmax = IP Pr
(2) Formula caudal mximo
Fuente: Libro Fundamentos de Produccin y Mantenimiento de Pozos Petroleros
Realizado por: Xavier Muoz R.
P
qL1
= 1 0,2 wf
qLmax 1
Pr
P
0,8 wf
Pr
Donde:
1440
1577 Psi
1577 Psi
= 1 0,2
0,8
q Lmax 1
2211Psi
2211Psi
q Lmax 1 =
1440 BFPD
1577 Psi
1577 Psi
1 0,2
0,8
2211Psi
2211Psi
TABLA N 14
PUNTOS INTERNOS DE LA CURVA DEL IPR
Pagina 1
Pwf asumida
qL
2000 Psi
679,44 BFPD
1800 Psi
1267,90 BFPD
1600 Psi
1802,28 BFPD
1400 Psi
2282,58 BFPD
71
TABLA N 14
PUNTOS INTERNOS DE LA CURVA DEL IPR
Pagina 2
Pwf asumida
qL
1200 Psi
2708,81 BFPD
1000 Psi
3080,96 BFPD
800 Psi
3399,04 BFPD
600 Psi
3663,03 BFPD
400 Psi
3872,95 BFPD
200 Psi
4028,79 BFPD
4130,56 BFPD
Psi
TABLA N 15
RESULTADOS DE PRODUCTIVIDAD
IP (BFPD/Psi)
2,27
Qmax (BFPD)
5018,97
QLmax 1 (BFPD)
4130.56
INDICE DE PRODUCCIN DE LA
ARENA T SUPERIOR + INFERIOR
73
A igual que el anlisis anterior, este es de suma importancia ya que nos permite conocer
cuanta presin se requiere para levantar el lquido del pozo desde una profundidad
determinada hasta la superficie; asumiendo o dando una rata o tasa de produccin y una
relacin gas-lquido (GLR). Se deben hacer estos anlisis para cada reservorio para lo
cual se utilizaran las correlaciones o curvas de distribucin de presin de Gilbert y
Brown. Ver anexo N 4.
74
75
Con estos anlisis se puede conocer la tasa ptima de produccin que podra aportar la
arena T sin ningn inconveniente; por tanto aqu se puede decir que la tasa ptima de
produccin es de 1400 BPPD, y corresponde a una Pwf de 1800 Psi.
TABLA N 16
RESULTADOS DEL BUILD-UP
Pagina 1
Presin Esttica del Reservorio (Psi)
2074
1317
Drawdown (Psi)
757
816
76
TABLA N 16
RESULTADOS DEL BUILD-UP
Pagina 2
Caudal de petrleo producido (BPPD)
792
3
1000
Salinidad (PPM)
IP =
IP =
q
Pr Pwf
816 BFPD
2074 Psi 1317 Psi
IP = 1,08BFPD / Psi
77
Qmax = IP Pr
Q max = 1,08BFPD / Psi 2074Psi
Q max = 2239,92BFPD
P
qL 2
= 1 0,2 wf
qLmax 2
Pr
816
1317 Psi
1317 Psi
= 1 0,2
0,8
q Lmax 2
2074 Psi
2074 Psi
q Lmax 2 =
P
0,8 wf
Pr
816 BFPD
1317 Psi
1317 Psi
1 0,2
0,8
2074 Psi
2074 Psi
78
TABLA N 17
PUNTOS INTERNOS DE LA CURVA DEL IPR
Pwf asumida
qL
2000 Psi
93,70 BFPD
1800 Psi
331,85 BFPD
1600 Psi
547,93 BFPD
1400 Psi
741,96 BFPD
1200 Psi
913,92 BFPD
1000 Psi
1063,83 BFPD
800 Psi
1191,69 BFPD
600 Psi
1297,48 BFPD
400 Psi
1381,22 BFPD
200 Psi
1442,90 BFPD
1482,52 BFPD
Psi
79
TABLA N 18
RESULTADOS DE PRODUCTIVIDAD
IP (BFPD/Psi)
1,08
Qmax (BFPD)
2239,92
Q Lmax (BFPD)
1482,52
80
INDICE DE PRODUCCIN DE LA
ARENA U INFERIOR
81
Para graficar la curva de entrada de fluidos en la lnea vertical nos ayudaremos de los
resultados de la prueba de Build-up, asumiremos que se tendr 9600 de sarta de
produccin de un dimetro de 3 y un GOR de 300 pc/bl. A igual que en el anlisis
anterior se utilizaran las curvas de Gilbert y de Brown y tambin se utilizar el segundo
mtodo general de resolucin de problemas de pozos fluyentes para cumplir con lo
propuesto en este subcaptulo.
De igual manera que en los anlisis anteriores, estos permitieron conocer la tasa ptima
de produccin; y se tiene que la tasa optima de produccin que puede aportar la arena
Ui es de 660 BPPD, con una presin de fondo fluyente de 1500 Psi.
82
83
nicamente se ha realizado una prueba de produccin conjunta de las dos zonas; y aqu
se definir el potencial mximo de la arena T + Ui, esto para tener una idea de
cmo se va a incrementar la produccin del pozo.
84
TABLA N 19
RESULTADOS DE LA EVALUACIN CONJUNTA
1344
1107,5
20
1200
85
q LmaxTOTAL = 5613,08BFPD
El procedimiento empieza por realizar un resumen de los parmetros, datos de los reservorios
y el estado del pozo previo al trabajo de completacin; para esto se cuenta con la siguiente
tabla de informacin del pozo SSFD-111-D:
TABLA N 20
RESUMEN DE DATOS DEL POZO Y DE RESERVORIOS
Pagina 1
POZO SSF-111-D
Profundidad total
10092 pies MD
Casing superficial
86
TABLA N 20
RESUMEN DE DATOS DEL POZO Y DE RESERVORIOS
Pagina 2
Casing intermedio
Liner de produccin
8267 pies
ARENA U INFERIOR
9643 9647
Intervalos punzonados
9654 9668
9688 9698
9670
ARENA T
9834 9854
9868 9878
Intervalos punzonados
9890 9896
9900 9916
Mitad de las perforaciones
9875
87
Es importante indicar que dentro del programa tambin se encuentran las operaciones de
caoneo para habilitar el flujo desde el yacimiento hasta el pozo, se realizarn evaluaciones o
pruebas de produccin y por ltimo se tomar una prueba de presin o build-up.
Antes de presentar el programa de operacin, es importante indicar que de todas las vlvulas
presentas en el captulo III, dentro de este programa se ha seleccionado la vlvula HCMTM de
Baker Hughes. Esta recomendacin se la hace tomando en cuenta los factores: costo,
experiencia de la empresa, aspectos de la vlvula (caractersticas, capacidad de trabajo). Esta
vlvula es un 7.81 % ms econmica que las vlvulas de los otros proveedores, adems se
tomo en cuenta la experiencia que tiene la empresa y todos los trabajos de completacin
inteligente que ha realizado la empresa en nuestro pas y todo el mundo; y por ltimo se tomo
en cuenta la capacidad de trabajo de la vlvula que es de 25.000 BPD, adems se tomo en
cuenta que esta vlvula puede trabajar con un 3 % de slidos. Por ltimo se consider que
esta vlvula es multiposicin, es decir se puede variar la posicin del choke a fin de tener una
adecuada regulacin de la tasa de produccin. Con respecto a la instalacin, esta vlvula es la
ms adecuada, ya que las lneas de control son un poco ms delgadas que las otras, esto ayuda
a contrarrestar las problemas que se tiene cuando el espacio anular tubing-casing es un poco
reducido.
88
2.- Controlar el pozo con agua tratada con demulsificante NE-118 (usar 4 GLS/100 bls de
agua) + RNB-60703 + magnecide 575 (1 GL/500 bls) @ 8.3 LPG. (Mxima turbidez = 10
NTU). Desarmar cabezal, armar BOP. Probar. Sacar completacin electro sumergible,
reportar el estado que sale la tubera, chequear por presencia de escala, corrosin y/o slidos
al Departamento de Ingeniera de Petrleos. De ser necesario un programa alterno ser
ejecutado.
3.- Bajar broca y raspa tubos en tubera de 3 hasta 9400.Circular. Limpiar. Sacar.
4.- Bajar BHA de evaluacin con packer HD, Arrow Snap, TS y camisa de 3 . Asentar
empacaduras. Realizar prueba de admisin a arenas productoras por separado. Si los
resultados no son satisfactorios, bombear 500 GLS de HCL al 15% para realizar limpieza a
los punzados.
5.- Bajar retenedor de cemento. Asentar @ 9280. Realizar prueba de admisin. Desacoplar
stinger. Realizar cementacin forzada a arena T con 100 sacos de cemento tipo G de 15.6
LPG + aditivos. Desplazar de acuerdo a la capacidad del tubing. Obtener presin de cierre.
Desacoplar stinger. Reversar exceso de cemento. Sacar tubera.
NOTA:
89
7.- Bajar broca. Moler retenedor de cemento @ 9050 y 9280. Circular. Limpiar. Sacar.
10.- Bajar conjunto TCP con caones de 4 a 5 DPP en tubera de 3 y repunzonar arena
T; y posteriormente arena Ui.
11.- Armar + bajar BHA de evaluacin con packers HD, Arrow Snap, TS y camisa de 3
. Asentar packers. Probar. Abrir camisa de circulacin. Desplazar bomba Jet. Evaluar
arena T y Ui por separado.
NOTA:
90
12.- Reversar bomba Jet. Recuperar elementos de presin. Controlar el pozo. Sacar BHA de
evaluacin.
13.- Con cable elctrico armar + bajar el siguiente ensamblaje para asentar packer FB-1
SEAL BORE EXTENSION (SIZE 80-40, THREAD: 4 7/8 STUB ACME PIN x
PIN)
WIRE LINE ENTRY GUIDE (SIZE 4 7/8, THREAD: 4 7/8 STUB ACME)
Asentar packer FB-1 @ 9560. Probar. Verificar la ruptura del punto dbil para definir
el correcto asentamiento del packer.
91
CONECTOR
AL
EQUIPO
BES
(CON
TUBO
RANURADO
INCORPORADO)
3 EUE, NO-GO
NOTA:
92
15.- Bajar la completacin probando la tubera con 3000 Psi/20 paradas y conectando
las lneas de control hacia la vlvula HCM probando su apertura y cierre cada 20
paradas.
NOTA:
16.- Desarmar el BOP. Armar cabezal, realizando el espaciamiento necesario para que
ingrese los sellos del localizador en el Bore del packer FB-1. Probar. Realizar rotacin
de la BES.
93
NOTA:
94
FIGURA N 20
DIAGRAMA PROPUESTO DE COMPLETACIN
INTELIGENTE PARA EL POZO SSFD-111-D
TUBING
CAMISA DESLIZABLE
NO-GO
BES
VLVULA HCM
TM
PACKER FB-1
NO-GO
NEPLO CAMPANA
95
TABLA N 21
PRONOSTICO DE RESULTADOS
COMPLETACIN
MTODO
COMPLETACIN SENCILLA
INTELIGENTE
YACIMIENTO
PETRLEO (BPPD)
ARENA T
ARENA Ui
ARENAS T + Ui
1423
792
2215
AGUA
(BAPD)
17
24
41
TOTAL
(BFPD)
1440
816
2256
Para este anlisis tomamos en cuenta la tasa de petrleo producido por las dos arenas
productoras que es de 2215 BPPD, y adems se considera una declinacin de
produccin promedio del 7,6 % anual, es decir del 0.633% mensual, siendo el periodo
96
q t = qoi e DT
Fuente: Ing. Julio Cobos
Realizado por: Xavier Muoz R.
Donde:
qt : Tasa de produccin a un periodo de tiempo
qoi : Tasa de produccin inicial
D: Declinacin de produccin
T: Tiempo de ejecucin del proyecto
TABLA N 22
PREDICCIN DE PRODUCCIN DEL POZO
CON COMPLETACIN INTELIGENTE
Pagina 1
TIEMPO
qt
Qo
NP
(meses)
(BPPD)
(BP/mes)
(Bls. N)
2201
66030
66030
2187
65610
131640
97
TABLA N 22
PREDICCIN DE PRODUCCIN DEL POZO
CON COMPLETACIN INTELIGENTE
Pagina 2
TIEMPO
qt
Qo
NP
(meses)
(BPPD)
(BP/mes)
(Bls. N)
2173
65190
196830
2160
64800
261630
2146
64380
326010
2132
63960
389970
2119
63570
453540
2106
63180
516720
2092
62760
579480
10
2079
62370
641850
11
2066
61980
703830
12
2053
61590
765420
98
99
API mezcla =
Donde:
API: Gravedad especifica del petrleo
V: Volumen de petrleo
API mezcla =
100
TABLA N 23
COSTO ESTIMADO DEL REACONDICIONAMIENTO
Pagina 1
OPERACIN- COMPAA- MATERIAL
COSTOS USD/POZO
Movimiento de la torre
5.000
75.000
Supervisin y transporte
15.000
200.000
180.000
20.000
Qumicos
5.000
300.000
Spooler y vacuum
5.000
60.000
5.000
50.000
101
TABLA N 23
COSTO ESTIMADO DEL REACONDICIONAMIENTO
Pagina 2
OPERACIN- COMPAA- MATERIAL
COSTOS USD/POZO
200.000
Contingencias ( 30%)
80.000
TOTAL
1200.000
4.10.
ANLISIS
ECONMICO
DEL
POZO
SSFD-111-D
CON
LA
COMPLETACIN INTELIGENTE.
El anlisis econmico a realizarse en este sub captulo, se realiza para diferentes precios
del barril de petrleo; como son: 25, 30, 35 y 40 USD/Bl. Se han considerado estos
valores comerciales, debido a que por un largo periodo de tiempo el precio del barril de
crudo a estado fluctuando entre estos valores.
Este anlisis tiene por objeto determinar el tiempo de recuperacin de la inversin del
proyecto,
tomando
en
cuenta
la
tasa
interna
de
retorno
del
proyecto.
102
TABLA N 24
ANLISIS ECONMICO DEL PROYECTO A SEIS MESES
TIEMPO DE
PRECIO DEL
TIR (Mensual)
TIR (Anual)
VAN
RECUPERACIN
BENEFICIO/COSTO
PETRLEO
USD
DEL PROYECTO
USD/Bl.
Meses
25
55.54
19.957
10413.934
2.09
1.9
30
74.35
78.782
14410.622
2.51
1.4
35
93.11
268.869
18407.311
2.92
1.1
40
111.87
817.874
22404.000
3.34
0.9
103
Por otro lado, tambin se puede observar que las tasas internas de retorno y por
consiguiente el VAN para cada precio son todos positivos, esto nos indica que en
ningn momento vamos a tener algn tipo de perdida.
Por ltimo, cabe sealar que cuando se trabaja con un sistema de completacines
inteligentes, la produccin se incrementa debido a la produccin conjunta de dos o ms
yacimientos; esto hace que se cumpla el principio de superposicin, es decir a mayor
produccin, mayor ganancia.
104
CAPITULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
105
5.2. RECOMENDACIONES
A) Producir con caudales moderados las dos arenas, con la finalidad de tardar la
entrada de agua en el pozo.
B) Realizar diseo de levantamiento artificial por bombeo electro sumergible para
el pozo SSFD-111-D, ya que la presin de fondo fluyente para cada reservorio
no es la suficiente para llevar el fluido hasta la superficie.
C) En pozos donde exista dos o ms arenas, y sea posible la instalacin de una
completacin inteligente; hacerlo ya que esto evitar la perforacin de pozos de
desarrollo adyacentes.
D) Previo al diseo de la completacin inteligente tomar pruebas de restauracin de
presin para cada arena para contar con presiones actuales, y as controlar el
comportamiento de cada arena. Esto permite realizar un ajuste adecuado de las
vlvulas de control de flujo; y as evitar el flujo cruzado entre ellas.
E) Al momento de bajar la completacin inteligente, se recomienda probar el
funcionamiento de la vlvula de control a travs de de la lnea hidrulica; esto
para evitar cualquier inconveniente al momento de terminadas las operaciones.
F) Comprar y/o tener disponibles todos los elementos, herramientas, y equipo
necesario para la instalacin de completacines inteligentes.
106
BIBLIOGRAFA
107
ANEXOS
108
ANEXO N 1
HOJA DE DATOS PARA ANALIZAR POZOS CANDIDATOS A UNA
COMPLETACIN INTELIGENTE
109
110
111
ANEXO N 2
PROGRAMA O PROCEDIMIENTO DE COMPLETACIN Y EVALUACIN
DEL POZO SSFD-111-D
112
DATOS GENERALES
COMPAIA
NAPO T, U
PETROPRODUCCIN
SHUSHUFINDI
POZO
FECHA
REAC.
YACIMIENTO
COMPLETACIN Y
SSF-111-D 05-may-06
NAPO T, U
PRUEBAS
OBJETIVO
COMPLETAR EL POZO Y PROBAR CADA UNO DE LOS YACIMIENTOS
COMENTARIO
QUEDA PRODUCIENDO DE T CON BOMBA REDA GN-1600 1609 BPPD. SE EVALUO ARENA U;
PRODUCE 792 BPPD. POZO CANDIDADTO PARA PROXIMO WO BAJAR COMPLETACIN INTELIGENTE
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
1.- Equipo DYGOIL N 10 inicia operaciones a las 17H00 del 9 de Septiembre del 2005.
113
2.- Instalan BOP. Bajan BHA de Perforacin con 6 1/8 broca en 3 tubera clase A hasta 9903. Muelen
cemento hasta 10020 (117). Circulan, sacan, arman y bajan BHA de limpieza con 6 1/8 broca + scraper hasta
10020. Circulan, sacan.
3.- Corren registros CBL-CCL- GR 2000 desde el fondo, cemento bueno en zona de inters. Bajan Conjunto TCP
con caones 4 a 5 DPP en 3 tubera; correlacionan profundidades y asientan positrive packer @ 9681.
Sueltan barra detonadora y perfora intervalos de ARENA T
9834 9854 (20)
9868 9878 (10)
9890 9896 (6)
9900 9916 (16)
Pozo soplo fuerte a moderado.
4.- abren camisa de circulacin, prueban, OK. Shifting tool atascado en camisa, realizan varios intentos para sacar
sin xito; lnea se rompe en carreto. Controlan pozo. Desasientan packer. Sacan conjunto TCP con presencia de
arena fina sobre cabeza de disparos; recuperan pescado de wireline atascado en No-Go. 3 .
5.- Bajan BHA de evaluacin en 3 tubera, midiendo, calibrando y probando con 3000 Psi cada 20 paradas.
114
Asientan RTTS a 9754. Abren camisa. Desplazan bomba jet 11K y evalan arena T y bajan elementos de
presin: BFPD= 1440, BSW= 1.2%, BPPD= 1423, SAL= 3350 PPM, API= 28.8. Cierran pozo para BUP.
Recuperan elementos: Pwf=1577 Psi, Pr= 2211 Psi. Controlan pozo. Sacan BHA de evaluacin.
6.- Con cable elctrico asientan CIBP @ 9750. Bajan conjunto TCP con caones de 4 a 5 DPP. Correlacionan
profundidad asientan positrive packer @ 9466. Sueltan barra detonadora y punzonan intervalos de: ARENA U
inf.
9643 9647 (4)
9654 9668 (14)
9688 9698 (10)
Pozo con soplo moderado.
7.- controlan pozo. Desasientan packer. Sacan conjunto TCP. Arman y bajan BHA de prueba en 3 tubera,
midiendo calibrando y probando con 300 Psi cada 20 paradas hasta 9750. Asientan retrievamatic @ 9720,
prueban asentamiento de CIBP con 2500 Psi, OK. (Presin se mantiene). Asientan RBP @ 9735 y Retrievamatic a
9580.
8.- Desplazan bomba jet 11K y evalan arena U inferior al tanque bota en locacin y luego bajan elementos de
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presin: BFPD= 816, BPPD= 792, BSW= 3%. Cierran pozo para BUP por 16 HRS. Reversan bomba jet.
Recuperan elementos: Pwf= 1317 Psi, Pr= 2074 Psi.
9.- Desplazan bomba jet 11K y continan evaluando. Reversan jet. Controlan pozo. Desasientan packer. Sacan
BHA de evaluacin.
10.- Arman y bajan completacin de fondo en 3 tubera midiendo, calibrando y probando con 3000 Psi cada 20
paradas hasta 9795. Asientan packers FH 7 x 2 7/8 @ 9567 y 9759 con 3000 Psi, prueban anular, OK.
11.- Arman equipo BES: sensor PHOENIX, motor: 250 HP, 1375V, 110 AMP, SERIE 540, 2 protectores LSLSLBPBSL, SERIE 540, separador de gas SERIE 540, 2 bombas GN-1600 (120+59 etapas), descarga. Arman BHA
de produccin sobre BES y bajan equipo BES hasta 9342.
12.- Desarman BOP. Arman cabezal. Realizan prueba de rotacin, OK. Retiran subestructura. Arman lnea de
flujo. Realizan prueba de produccin de la arena T inferior a la estacin: BFPD= 1920, BSW= 50%. BPPD= 960,
Hz= 60, AMP= 56/54/50.
13.- Desarman lneas. Se dan por terminadas las operaciones a las 13H00 del 16 de octubre del 2005.
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ANEXO N 3
PROGRAMA DE WORKOVER PARA LIMPIEZA DE EQUIPO BES
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DATOS GENERALES
COMPAIA
CAMPO
POZO
FECHA
REAC.
PETROPRODUCCI
SHUSHUFINDI
SSF-111-D 05-may-06
SIN TORRE
N
YACIMIENTO
NAPO T
ABIERTO
CAUSA
BOMBA ATASCADA
OBJETIVO TRABAJO SIN TORRE
LIMPIEZA DE EQUIPO BES CON HCL AL 10% POR ATASCAMIENTO CON ESCALA
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
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1.- Armar unidades de bombeo y de coild tubing con centralizador de 3 , cuerpo de Standing Valve
(sin bola) y jet tool. Probar lneas en superficie.
2.- Bajar tubera flexible hasta 9233 (asentarse en No-Go), probar. Realizar la siguiente mezcla: 615 gls
de agua fresca+ 220 gls de HCl al 34% + 4 gls de Cl-25 +3 gls de NE- 118 (T= 20.04 Bls).
3.- Llenar espacio anular tubing-coild tubing. Cerrar vlvula en superficie.
4.- Bombear mezcla cida a travs de la bomba. P mxima 2000 Psi @ 0.5 BPM
5.- Sacar tubera flexible a superficie, desarmar equipos de bombeo y de coild tubing.
6.- Prender BES, finalizar operaciones de limpieza. Tomar prueba de produccin.
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ANEXO N 4
CURVAS DE DISTRIBUCIN DE PRESIN
PARA FLUJO VERTICAL
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