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Gua del usuario

IM/C100EL_10

/8 DIN Controlador de Proceso


C100

Seguridad elctrica del instrumento


Este equipo cumple con la directiva britnica CEI/IEC 61010-1:2001-2 "Safety requirements for
electrical equipment for measurement, control, and laboratory use" (sobre requisitos de
seguridad para equipos elctricos de medida, de control y de laboratorio). Si se utilizara sin
seguir las instrucciones indicadas por la empresa, su proteccin podra verse mermada.

Smbolos
En el etiquetado del equipo pueden aparecer los siguientes smbolos:

Advertencia: consulte las


instrucciones del manual

Slo corriente continua

Precaucin: riesgo de descarga


elctrica

Slo corriente alterna

Terminal a tierra de proteccin

Corriente continua y alterna

Terminal de conexin a tierra

Este aparato est protegido


por un doble aislamiento

La informacin contenida en este manual est destinada a asistir a nuestros clientes en la


operacin eficiente de nuestros equipos. El uso de este manual para cualquier otro propsito
est terminantemente prohibido y su contenido no podr reproducirse total o parcialmente sin la
aprobacin previa del Departamento de Comunicaciones de Marketing.

Salud y seguridad
A fin de garantizar que nuestros productos sean seguros y no presenten ningn riesgo
para la salud, deber observarse lo siguiente:
1. Antes de poner el equipo en funcionamiento se debern leer cuidadosamente las
secciones correspondientes de este manual.
2. Debern observarse las etiquetas de advertencia de los contenedores y paquetes.
3. La instalacin, operacin, mantenimiento y servicio tcnico slo debern llevarse a
cabo por personal debidamente capacitado y de acuerdo con la informacin
suministrada.
4. Debern tomarse las precauciones normales de seguridad, a fin de evitar la posibilidad
de accidentes al operar el equipo bajo condiciones de alta presin y/o temperatura.
5. Las sustancias qumicas debern almacenarse alejadas del calor y protegidas de
temperaturas extremas. Las sustancias en polvo debern mantenerse secas. Debern
emplearse procedimientos de manejo normales y seguros.
6. Al eliminar sustancias qumicas, se deber tener cuidado de no mezclar dos sustancias
diferentes.
Las recomendaciones de seguridad sobre el uso del equipo que se describen en este
manual, as como las hojas informativas sobre peligros (cuando corresponda) pueden
obtenerse dirigindose a la direccin de la Compaa que aparece en la contraportada,
adems de informacin sobre el servicio de mantenimiento y repuestos.

INICIACIN
Este manual est dividido en 5 secciones que contienen toda la informacin
necesaria para la instalacin, configuracin, puesta en operacin y funcionamiento
del COMMANDER 100. Cada seccin est claramente identificada con un smbolo
segn se indica ms abajo.

Pantallas y Teclas de funcin

Pantallas y teclas de funcin

Indicacin LED

Mensajes de error
Modo de operador (Nivel 1)

Menes de operador para:


Controlador estndar
Controlador de calor/fro
Controlador de Punto de Ajuste Remoto
Controlador de perfiles
Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos

Autoajuste

Modo de instalacin (Niveles 2, 3 y 4)

Nivel 2 Ajuste

Nivel 3 Puntos de ajuste

Nivel 4 Perfil
Modo de configuracin (Niveles 5 y 6)

Nivel 5 Equipo Basico y funciones de control

Nivel 6 Rangos y contraseas

Instalacin

Emplazamiento

Montaje

Conexiones elctricas

Identificacin de smbolos y Contenido de la Seccin

CONTENIDOS
1

PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION ...................................................... 3


1.1 Introduccin ......................................................................................... 3
1.2 Uso de las Teclas de Funcin ............................................................ 4
1.3 LEDs de Alarmas e Indicadores ......................................................... 5
1.4 Mensajes de error ............................................................................... 6

MODO DE OPERADOR ................................................................................ 7


2.1 Introduccin ......................................................................................... 7
2.2 Controlador estndar .......................................................................... 8
2.3 Controlador de calor/Fro .................................................................... 9
2.4 Controlador de Punto de Ajuste Remoto .......................................... 10
2.5 Controlador de Perfiles ..................................................................... 12
2.6 Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos ............................. 14
2.7 Autoajuste .......................................................................................... 16

MODO DE INSTALACION .......................................................................... 18


3.1 Introduccin ....................................................................................... 18
3.2 Ajuste (Nivel 2) .................................................................................. 18
3.3 Puntos de Ajuste (Nivel 3) ................................................................ 22
3.4 Perfil (Nivel 4) .................................................................................... 25

MODO DE CONFIGURACION ................................................................... 28


4.1 Introduccin ....................................................................................... 28
4.2 Acceso al Modo de Configuracin .................................................... 28
4.3 Equipo Bsico y Configuracin (Nivel 5) .......................................... 30
4.4 Rangos y Contraseas (Nivel 6) ....................................................... 40

INSTALACION ............................................................................................ 43
5.1
5.2
5.3
5.4

Emplazamiento .................................................................................. 44
Montaje .............................................................................................. 46
Conexiones Elctricas ....................................................................... 48
Rels, Supresin de arco, Entradas y Salidas ................................. 50

ESPECIFICACIONES .......................................................................................... 51
Nota.
La pgina desplegable en el interior de la contratapa
de este manual muestra todos los marcos en los
niveles de programacin. En la pgina se provee
espacio para escribir la definicin o la seleccin
programada para cada marco.

1
1.1

PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION


Introduccin Fig. 1.1

Las pantallas de visualizacin del panel frontal, las teclas de funcin y los
indicadores l.e.d. de COMMANDER 100 se muestran en la Fig 1.1.

Pantella Superior

Pantella Interior

8888
8888
OP1

A1

A2

OP2

LEDs del valor de


salida (ocultos hasta
que se encienden)

LED de control
Manual
LED de Punto de
Adjuste Remoto

LEDs de Alarma

Teclas de funcion
Aumentar

Disminuir

Automtico/Manual

Avance de Parmetro

Fig. 1.1 Pantallas, Teclas de funcin e Indicadores del panel Frontal

1
1.2

PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION

Uso de las Teclas de funcin Fig. 1.2

A Teclas de Aumentar y Disminuir

bIAS
50.0

LEV2
tUnE

51.0 +

LEV1
OPEr

49.0
Se utiliza para cambiar/definir el valor
de un parmetro...

y...

...mover entre niveles

B Tecla de Avance del Parmetro


1
LEV2 Marco
(extremo del
tUnE nivel) o...

CYCl Marco 2
5.0

LEVx
1001
1002
1003

Pulse y mantenga

...seleccione el marco superior


(LEVEL) desde dentro de un nivel

Se utiliza para avanzar al prximo


marco dentro de un nivel...

Nota. Esta tecla tambin almacena todas las modificaciones del marco anterior
C Tecla de Automtico/Manual

Variable de proceso

Automtico

Manual

125.2
125.8

iluminada

125.2
70

Variable de proceso

Punto de ajuste del


Salida de control (%)
control
Se utiliza para seleccionar el modo de control Automtico o Manual

Fig 1.2 Uso de las Teclas de Funcin

1
1.3

PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION

LEDs de Alarmas e Indicadores

OP1
A1

LED

A2

OP2

OP1
OP2

A1

A2

Estado

Todo Todo los LEDs parpadean el controlador se encuentra en


modo de configuracin.
A1

Parpadea cuando la Alarma 1 est activada (apagado cuando est


desactivada).

A2

Parpadea cuando la Alarma 2 est activada (apagado cuando est


desactivada).

Encendido cuando el controlador opera sobre el valor de punto de


ajuste remoto.
Apagado cuando el controlador opera con el valor del punto de ajuste
local o uno de los cuatro puntos de ajuste fijos (en modo de punto de
ajuste mltiple).
Parpadea cuando est funcionando un perfil de Rampa/Mesetas

Encendido cuando el controlador opera en Modo de control manual.


Apagado cuando el controlador opera en Modo de control
automtico.
Parpadea cuando el controlador realiza un autoajuste.

OPI

El LED marcador secreto encendido indica cuando el valor de


salida 1 (calor) se muestra en la pantalla inferior.

OP2

El LED marcador secreto encendido indica cuando el valor de


salida 2 (fro) se muestra en la pantalla inferior.
Fig. 1.3 LEDs de Alarmas e Indicadores

1
1.4

Mensajes de error

Pantalla

Error/Accin

Para Borrar la Pantalla


Pulse la tecla

CAL
Err

Error de calibracin
Apague y encienda nuevamente la
alimentacin del cable principal (si el error
permanece srvase contactar a la
Organizacin
de
Servicios).

CnFG
Err

Error de configuracin
Los datos de configuracin y/o instalacin del
instrumento son errneos. Apague y encienda
nuevamente la alimentacin del cable principal
(si el error permanece, verifique las
definiciones de configuracin/instalacin).

Pulse la tecla

A-d
Err

Falla del conversor analgico / digital


El conversor analgico / digital no est
funcionando correctamente. Encienda y
apague de nuevo.

Si
el
problema
persiste contacte a
la Organizacin de
Servicio

Variable de Proceso Superior/Inferior


al Rango

Restablezca
entrada

125.2
70

Punto de Ajuste Remoto Superior/


Inferior al Rango
El punto de ajuste remoto es superior o
inferior al rango. El parpadeo se detiene
automticamente cuando la entrada del
punto de ajuste remoto regresa al rango.

Seleccione el punto
de
ajuste
local
(rSP.n) en la Pgina
de Operacin o en el
Nivel de Puntos de
Ajuste.

OPtn
Err

Error de opcin
Las comunicaciones con las tarjetas
adicionales han fallado.

Srvase contactar a
la Organizacin de
Servicio

t.Err
1

Error de autoajuste
El nmero que muestra la pantalla indica
el tipo de error presente ver Tabla 2.1 en
la Seccin 2.7.

Pulse cualquier tecla

9999
70

PANTALLAS Y TECLAS DE FUNCION

la
vlida

2
2.1

MODO DE OPERADOR

Introduccin

Modo de operador (Nivel 1) es el modo normal diario de COMMANDER 100


Los marcos que aparecen en el nivel 1 se determinan por la estrategia de control
que se selecciona durante la configuracin del instrumento ver Seccin 4
Nota. Slo se muestran en pantalla en el Modo de Operador, los marcos
operativos correspondientes a la estrategia configurada.
Las cinco estrategias de control son las siguientes:

Controlador estndar

pgina 8

Controlador de Calor/Fro

pgina 9

Controlador de Punto de Ajuste Remoto

pgina 10

Controlador de perfiles

pgina 12

Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos

pgina 14

MODO DE OPERADOR

2.2 Controlador Estndar


Auto

Man

Valor de la Variable de Proceso

125.2
125.8

Valor del Punto de Ajuste de Control


(Punto de ajuste local)
[Lmite bajo del punto de ajuste a lmite alto de punto
de ajuste]
Valor de la Variable de Proceso

125.2
70
OP1

SPrP
120.5

Valor del Punto de Ajuste de Rampa (Slo lecturas)


El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.

CodE
0

Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Marco de activacin del autoajuste (Nivel 1),
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).

AtnE
OFF

LEV1
OPEr
1

Valor de la Salida de Control (%)


[0 a 100% (-10% a 110% para salida analgica)]
Ajustable slo en modo manual.

Activacin del Autoajuste


ON Autoajuste activo
OFF Autoajuste inactivo
Remtase a la pgina 16 para ver el procedimiento
de Autoajuste.
Nivel 1 (Modo de operador)
Remtase a la Seccin 3 para ver los niveles 2, 3 y 4.

LEV2
tUnE

LEV3
SEtP

LEV4
PrFL

No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se


encuentra inactivo remtase a la Seccin 3.3.

MODO DE OPERADOR

2.3

Controlador de calor/Fro

Auto

125.2
125.8

Valor de la Variable de Proceso


Valor del Punto de Ajuste de Control
(Punto de ajuste local)
[Lmite bajo del punto de ajuste a lmite alto]

125.2
70

Valor de la Variable de Proceso


Valor de la Salida de Control (% de Calor)
[0% a 100% (0% a 110% para salida analgica)]
Si se ajusta por debajo de 0%, aparece el marco Fro.
OP1 (Calor)

Man

125.2
-30
OP2 (Fro)

Valor de la Salida de Control 2 (% de Fro)


[0% a 100% (0% a 110% para salida analgica)]
Si se ajusta sobre 0%, aparece en la pantalla el
marco de Calor.

SPrP
120.5

Valor del Punto de Ajuste de Rampa (Slo lecturas)


El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.

CodE
0

Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad para acceder a:
Marco de activacin del autoajuste (Nivel 1),
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).

AtnE
OFF

Activacin del autoajuste


ON Autoajuste activo
OFF Autoajuste inactivo
Remtase a la pgina 16 para ver el procedimiento
de Autoajuste.

LEV1
OPEr

Nivel 1 (Modo de operador)


Ver Seccin 3 para los niveles 2, 3, y 4.

LEV2
tUnE

LEV3
SEtP

LEV4
PrFL

No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa


se encuentra inactivo remtase a la Seccin 3.3.

2
2.4
Auto

Man

MODO DE OPERADOR

Controlador de Punto de Ajuste Remoto

125.2
125.8

Valor de la Variable de Proceso

125.2
70

Valor de la Variable de Proceso

OP1

rSPn
123.4

Valor del Punto de Ajuste de Control


[Punto de ajuste de lmite bajo a punto de ajuste de
lmite alto]
Ajustable slo en el Modo de Punto de Ajuste local.

Valor de la salida de control (%)


[0% a 100% (0% a 10% para salida analgica)]
Ajustable slo en modo manual.
Seleccin del punto de ajuste remoto
rSPY Punto de Ajuste Remoto
rSPn Punto de Ajuste Local
El punto de ajuste remoto o local tambin se pueden
seleccionar utilizando una entrada digital.
La opcin para cambiar la seleccin del punto de
ajuste en este marco puede desactivarse en el nivel
de configuracin.
Valor del Punto de Ajuste Remoto (slo lecturas)

SPrP
120.5

Contina en la prxima pgina

Nota.
Si la entrada del punto de ajuste remoto falla cuando se la selecciona, el
controlador selecciona el valor del punto de ajuste local en forma automtica.
La pantalla superior cambia a rSP.F y la pantalla inferior parpadea. Cuando
se elimina la condicin de falla, el punto de ajuste remoto se vuelve a
seleccionar automticamente. Para borrar la condicin de error mientras que
la entrada del punto de ajuste remoto se encuentre fuera de su rango
permitido, seleccione el punto de ajuste local pulsando la tecla
(rSP.n se
muestra en la pantalla).

10

2
2.4
1

MODO DE OPERADOR

Controlador de Punto de Ajuste Remoto

SPrP
120.5

Valor del Punto de Ajuste de Rampa


(Slo lecturas)
El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo al que el
controlador funciona.

CodE
0

Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Marco de activacin del autoajuste (Nivel 1),
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).

AtnE
OFF

Activacin del Autoajuste


ON Autoajuste activo
OFF Autoajuste inactivo
Remtase a la pgina 16 para ver el procedimiento
de Autoajuste.

LEV1
OPEr

Nivel 1 (Modo de operador)


Ver Seccin 3 para los niveles 2, 3, y 4.

LEV2
tUnE

LEV3
SEtP

LEV4
PrFL

No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa


se encuentra inactivo remtase a la Seccin 3.3.

11

2
2.5
Auto

Man

MODO DE OPERADOR

Controlador de Perfiles
Valor de la Variable de Proceso

125.2
125.8

Valor del Punto de Ajuste de Control


[Lmite bajo del punto de ajuste a lmite alto de punto
de ajuste]
Valor de la Variable de Proceso

125.2
70
OP1

SG 1
StoP

Valor de la Salida de Control (%)


[0% a 100% (10% a 110% para salida analgica)]
Ajustable slo en modo manual.
Nmero del Segmento del Perfil (1 a 4)
actualmente activo
Estado del Perfil

SG 1
StoP

StOP

run
HOLD

SG 1
run

SG 1
HOLd

Perfil inactivo el punto de ajuste del


control es igual al valor del punto de
ajuste local cuando el perfil no est en
funcionamiento.
Perfil activo opera actualmente en el
segmento indicado.
Retencin del perfil colocar el modo
pausa de rampa o mesetas actual al
ubicarlo en el modo Retencin. La
caracterstica garantizada de rampa
mesetas tambin puede utilizarse para
poner al perfil en modo Retencin
hasta que la variable de proceso
regrese a la banda de histresis.

Nota. El estado del perfil puede modificarse


mediante el uso de una entrada digital.

SPrP
120.5
12

Contina en la prxima pgina

2
2.5
1

MODO DE OPERADOR

Controlador de Perfiles

SPrP
120.5

Valor del Punto de Ajuste de Rampa


(Slo lecturas)
El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.

CodE
0

Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Marco de activacin del autoajuste (Nivel 1),
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).

AtnE
OFF

Activacin del Autoajuste


ON Autoajuste activo
OFF Autoajuste inactivo
Remtase a la pgina 16 para ver el procedimiento
de Autoajuste.

LEV1
OPEr

Nivel 1 (Modo de operador)


Ver Seccin 3 para los niveles 2, 3, y 4.

LEV2
tUnE

LEV3
SEtP

LEV4
PrFL

No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se


encuentra inactivo remtase a la Seccin 3.3.

13

2
2.6

MODO DE OPERADOR

Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos

Si el tipo de Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos se selecciona durante


la configuracin, se pueden fijar cuatro puntos de ajuste fijos ver Seccin 4.4.
Auto

Valor de la Variable de Proceso

125.2
125.8

Seleccin del Punto de Ajuste de Control Fijo

SP-1
100.3

SP-2
200.1

SP-3
300.2

SP-4
400.5

Notas.
a) La pantalla superior muestra en forma
momentnea
el
punto
de
ajuste
seleccionado antes de volver a la pantalla
del valor de la variable del proceso.
b)

Man

Valor de la Variable de Proceso

125.2
70
OP1

SPrP
12.05
CodE
0

14

Tambin se puede utilizar una entrada digital


para seleccionar los puntos de ajuste fijos.

Valor de la Salida de Control (%)


[0% a 100% (10% a 110% para salida analgica)]
Ajustable slo en modo manual.

Valor del Punto de Ajuste de Rampa (Slo lecturas)


El valor del punto de ajuste real se muestra en la
pantalla, es decir el valor instantneo en el que el
controlador funciona.
Contina en la prxima pgina

No se muestra en la pantalla si el recurso de punto de ajuste de rampa se


encuentra inactivo remtase a la Seccin 3.3.

2
2.6

MODO DE OPERADOR

Controlador de Mltiples Puntos de Ajuste Fijos

CodE
0

Cdigo de Seguridad
[0 a 9999]
Seleccione el cdigo de seguridad adecuado para
acceder a:
Marco de activacin del autoajuste (Nivel 1),
Modo de Instalacin (Niveles 2, 3, 4).

AtnE
OFF

Activacin del Autoajuste


ON Autoajuste activo
OFF Autoajuste inactivo
Remtase a la pgina 16 para ver el procedimiento
de Autoajuste.

LEV1
OPEr

Nivel 1 (Modo de operador)


Ver Seccin 3 para los Niveles 2, 3, y 4.

LEV2
tUnE

LEV3
SEtP

LEV4
PrFL

15

2
2.7

MODO DE OPERADOR

Autoajuste

Nota.
El autoajuste optimiza el control de procesos mediante el monitoreo del
rendimiento de los mismos y actualiza automticamente los parmetros
de control.
Antes de iniciar el autoajuste, la variable de procesos debe estar estable
(2% del rango de ingeniera).
1 Autoajuste de Inicio
(desde modo manual)

2 Autoajuste en el punto de ajuste


(desde el modo manual o automtico)

VP
SP

VP
+2%
- 2%

SP

+2%

- 2%
t

1a Proceso estable antes de efectuar


el autoajuste
VP

damping de
1/4 de onda

2a Proceso estable antes de realizar


el autoajuste
VP
SP

SP

Controlar
hasta el
Punto de Ajuste

Controlar hasta el
Punto de Ajuste

Autoajuste
completo

Autoajuste
completo
t

1b Respuesta de procesos durante 2b Respuesta de procesos durante


el autoajuste
el autoajuste
VP

Nota. el tiempo empleado


para
realizar
la
autoconfiguracin depende
del tiempo de respuesta del
sistema.

SP
damping de
1/4 de onda

Respuesta de procesos
posterior al autoajuste

Fig 2.1 Ciclos de Autoajuste Tpicos

16

2
2.7

MODO DE OPERADOR

Autoajuste
Desde marco del Cdigo de Seguridad (cualquier
pgina operativa).
Para acceder al marco de autoajuste, se debe
ingresar la contrasea correcta.

CodE
x

Activacin del Autoajuste


ON
Autoajuste activo
OFF
Autoajuste activo

AtnE
OFF

El autoajuste puede detenerse


momento pulsando la tecla
.

en

cualquier

Paramtros slo para el control P + I


Para ajustar slo el control P + I, fije el trmino de la
derivada en OFF en el Nivel de Ajuste ver Seccin 3.2.

LEV1
OPEr

LEV2
tUnE

LEV4
PrFL

LEV3
SEtP

Notas.
Al finalizar, el controlador ingresa en modo de control automtico y
comienza a controlar el proceso utilizando los nuevos valores de PId. Para
informacin sobre el ajuste fino ver Seccin 3.
Para el control fro/calor se fija la banda proporcional de Fro en el mismo
valor que la banda proporcional de Calor (este valor puede requerir
modificaciones).
Si ocurre un error durante el autoajuste, el controlador regresa a modo
manual con la salida de control definida en el valor de la salida
configurada. Aparece en pantalla un mensaje de error ver Tabla 2.1.
Error

Descripcin

1 VP fall durante el autoajuste


2 El autoajuste se excedi en el tiempo
durante uno de los pasos de autoajuste
3 Proceso muy oscilante para el autoajuste
4 Proceso muy rpido para el autoajuste
5 Proceso muy lento para el autoajuste
6 VP se desvi del punto de ajuste en >25%
de span calibrado de unidades de ing. durante
la prueba de respuesta de frecuencia

Error

Descripcin

7 Se calcul fuera de rango un valor resultante


P, I o D
8 Se excedi el lmite de VP (En el inicio del
autoajuste)
9 Controlador en modo de configuracin
10 Finalizacin del autoajuste por parte del
usuario
11 VP est cambiando en la direccin
incorrecta durante la prueba del paso

Tabla 2.1 Cdigos de Error del Autoajuste

17

8
3.1

MODO DE INSTALACION

Introduccin

Para acceder al Modo de Instalacin (Niveles 2, 3 y 4), se debe ingresar la


contrasea correcta en el marco del cdigo de seguridad (el cdigo de contrasea
por omisin es 0). Remtase a la pgina desplegable en la contratapa de este
manual para hallar los contenidos de estos niveles.

LEV3
SEtP
LEV2
tUnE
LEV1
OPEr

Remtase a la pgina
desplegable para hallar los
contenidos de cada nivel

Contrasea Correcta

CodE
0
3.2 Ajuste (Nivel 2) Fig. 3.2

LEV2
tUnE

Nivel 2 Nivel de Ajuste


Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier
durante
parte en esta pgina, pulse la tecla
unos segundos.
Tiempo del Ciclo

cYc.1
5.0

Salida Proporcional del Tiempo de Calor


[1,0 a 300,0 segundos
(<1,0 = controlActivo/Inactivo )]

cYc.2
5.0

Salida Proporcinal del Tiempo de Fro


[1,0 a 300,0 segundos
(<1,0 = controlActivo/Inactivo )]

HYSt
0.1
1
2

18

Contina en la prxima pgina.

Slo aparece en pantalla si la salida 1 se asigna a la salida lgica o de rel.


Slo aparece en pantalla si se selecciona la Configuracin del hardware de
fro/calor.

3
...3.2
1

MODO DE INSTALACION...

Ajuste (Nivel 2) Fig. 3.2

HYSt
0.1

Activacin/Desactivacin del Valor de la Histresis


(utilizado para las salidas de calor y fro)
[En unidades de ingeniera]
PV

Punto de ajuste
Valor de histresis

activo
inactivo

Salida de
control inversa

Banda Proporcional
Ingrese el valor de banda proporcional para las
salidas de calor y fro.

Pb-H
100.0

Salida de Calor (Salida 1)


[0,1% a 999,9%]

Pb-c
100.0

Salida de Fro (Salida 2)


[0,1% a 999,9%]

Intr
30

1
2

Contina en la prxima pgina.

Slo aparece en pantalla si el control de ON/OFF se selecciona para


alguna de las salidas.
Slo aparece en pantalla si se selecciona la configuracin del hardware
de fro/calor.

19

8
3.2

...3

MODO DE INSTALACION

Ajuste (Nivel 2)

Intr
30

Tiempo de Accin Integral


[1 a 7200 segundos o APAGADO (OFF=0)]

rSEt
50

Valor del Reajuste Manual


[0% a 100% o 100% a +100% para calor/fro]
Este valor se aplica como derivada a la salida de
control.
Nota. El reajuste manual se aplica con accin
integral en encendido as como en apagado.

dr1U
1.0

Tiempo de Accin Derivativa


[0,1 a 999,9 segundos o APAGADO (OFF=0)]

0.LAP
0.0

Superposicin para el Control de Calor/Fro


[20,0% a +20,0%%]
Este marco define la porcin del la banda
proporcional (Calor de la banda proporcional + Fro
de la banda proporcional) sobre la cual ambas
salidas estn activas ver Fig. 3.1. Ninguna de las
salidas se encuentra activa en la banda muerta.
Un valor positivo proporciona una superposicin y
un valor negativo, una banda muerta.

20

Slo aparece en pantalla si se selecciona la configuracin del hardware de


fro/calor.

Alimentacin de salida (%)

a) Superposicin

MODO DE INSTALACION...

Pb-h
Banda Proporcional (Calor)

Pb-c

Salida 1
(calor)

Banda Proporcional (fro)

Salida 2
(fro)

Salida 2 (fro)

Salida 1 (calor)
Variable de proceso

OLAP
Superposicin (valor positivo)
Alimentacin de salida (%)

b) Banda muerta

Pb-h

Pb-c

Calor de la Banda Proporcional

Fro de la Banda Proporcional

Salida 1

Salida 2

Salida 2

Salida 1

OLAP

Variable de proceso

Banda muerta (valor negativo)

Pb-h
Calor de la Banda Proporcional
Salida 1

Salida 2

Salida 2

O/P2 ON

O/P2 OFF

Alimentacin de salida (%)

c) Salida 2 control on/off

Salida 1
Variable de proceso

HYSt

Histresis de ON/OFF (0% superposicin)


Valores positivos

Valores negativos

OLAP
Superposicin/Banda muerta

Fig. 3.1 Banda proporcional y


Banda muerta/Superposicin Control de Fro/Calor solamente

21

8
3.3

...3

Puntos de Ajuste (Nivel 3)

LEV3
SEtP

MODO DE INSTALACION

Nivel 3 Nivel de Puntos de Ajuste


Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier
parte de esta pgina, pulse la tecla
durante
unos segundos.

LSPt
125.8

Valor del Punto de Ajuste Local


[Dentro de los lmites alto y bajo del punto de ajuste,
en unidades de ingeniera]

rSP.n
145.8

Seleccin del Punto de Ajuste Remoto


Tipo de Punto de Ajuste:
rSP.Y punto de ajuste remoto
rSP.n punto de ajuste local
Valor del punto de ajuste remoto

A1.hP
800.0

Punto de disparo de Alarma 1


Tipo de alarma
A1.hP = Alarma de proceso alto
A1.LP = Alarma de proceso bajo
A1.hd = Alarma por desviacin alta
A1.Ld = Alarma por desviacin baja
A1.Lb = Alarma de lazo abierto
Punto de Disparo:
Alarmas de proceso y desviacin [en unidades de
ingeniera]
Alarma de lazo abierto [1 a 9999 segundos]

A1.HY
270.0
1

22

Contina en la prxima pgina.

Slo aparece si se selecciona la opcin de punto de ajuste remoto.

3
...3.3
1

MODO DE INSTALACION...

Puntos de Ajuste (Nivel 3)

A1.HY
162.0

Valor de la histresis de la Alarma 1


[en unidades de ingeniera]

A2.hP
200.0

Punto de disparo de Alarma 2


Tipo de alarma:
A2.hP = Alarma de proceso alto
A2.LP = Alarma de proceso bajo
A2.hd = Alarma por desviacin alta
A2.Ld = Alarma por desviacin baja
A2.Lb = Alarma de lazo abierto
Punto de Disparo:
Alarmas de Proceso y desviacin [en unidades de
ingeniera]; de lazo abierto [1 a 9999 segundos]

A2.HY
18.5

Valor de la histresis de la Alarma 2


[en unidades de ingeniera]

rAt0
1.000

Relacin y Derivacin de la Entrada del Punto de


Ajuste Remoto
El valor del punto de ajuste remoto =
relacin x entrada del punto de ajuste remoto +derivacin
Relacin
[0,001 a 9,999]

bIAS
0.0

Derivacin
[en unidades de ingeniera]

r.rtE
OFF
1
2

Contina en la prxima pgina.

Slo aparece si se selecciona la histersis de alarma ver seccin 4.3.2,


no aparece si se selecciona el tipo de Alarma de Lazo Abierto
Slo aparece si se selecciona la opcin de punto de ajuste remoto.

23

8
...3.3

...3

MODO DE INSTALACION

Nivel de Puntos de Ajuste


Rgimen de rampa (para el recurso de punto de
ajuste de rampas)
[1 a 9999 unidades de ingeniera por hora, u OFF

r.rtE
0FF

EL recurso del punto de ajuste de rampa puede


utilizarse para prevenir una gran interferencia a la
salida de control cuando se cambia el valor del punto
de ajuste. Esto se aplica slo a los mltiples puntos
de ajuste locales y fijos.
Nota. Para el Punto de ajuste remoto la relacin de
Rampa es aplicable cuando se cambia El punto de
ajuste de remoto a local, no de local a remoto.

Aparece en pantalla el Valor del


Punto de Ajuste Local

VP
300
200
100

Valor del Punto de Ajuste (de Rampa) real


utilizado por el Algoritmo* PID

0
1 Hora

Tiempo

*ej. Rgimen de Rampa = 200 Aumentos por hora

O.AdJ
0.3

Ajuste del Desplazamiento


Se puede aplicar un desplazamiento a la entrada de
la variable del proceso para activar la calibracin en
el proceso o la eliminacin de los errores del
sistema.
[10% del rango en unidades de ingeniera]

24

3
3.4

MODO DE INSTALACION...

Perfil (Nivel 4)

Se suministra un recurso para perfiles de rampa/mesetas de cuatro segmentos. A


este nivel slo se puede acceder si se selecciona la opcin de perfil en el nivel de
configuracin. Los cuatro segmentos estn fijados como rampas o mesetas de la
siguiente manera:

End.1
Valor del Punto
de Ajuste

SKt.2
rtE.3

rtE.1

End.3
SKt.2

Tiempo

Str.1

LEV4
PrFL
1

Str.1
100.0

Nivel 4 Nivel del Perfil


Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier
parte de esta hoja, pulse la tecla
durante unos
segundos.
Valor inicial para el 1er Segmento (rampa).
[Dentro del rango de la pantalla (en unidades de
ingeniera)]
Ingrese el valor inicial solicitado.

End.1
200.0

Valor final para el 1er Segmento (rampa).


[Dentro del rango de la pantalla (en unidades de
ingeniera)]
Ingrese el valor final solicitado.

rtE.1
10.0
1

Contina en la prxima pgina.

Con recurso del punto de ajuste de autobsqueda activado, la primera


rampa se inicia en el valor actual de la variable de proceso en vez de en el
valor inicial para el 1er segmento.

25

8
...3.4
1

...3

MODO DE INSTALACION

Perfil (Nivel 4)

rtE.1
40.00

Rgimen de rampa para el 1er Segmento.


[Unidades de ingeniera*]
Ingrese el rgimen de rampa solicitado.
*
La opcin de tiempo en Unidades de Ing. por
hora o en Unidades de Ing por minutos se
establece en el nivel de configuracin ver
seccin 4.3.2
Valor del
Punto
80
de Ajuste

1er Segmento

40
0
2 Min

Tiempo

Ejemplo. Rgimen de Rampa Solicitado 40C/min


Rgimen de rampa fijado en 40, Opcin de Tiempo fijado en
Min ver seccin 4.3.2

SKt.2
60.00

Tiempo de Mesetas para el 2 Segmento.


[0 a 999,9 minutos u horas]**

End.3
100.0

Valor final para el 3er Segmento (rampa).


[Dentro del rango de la pantalla (en unidades de
ingeniera)]

rtE.3
20.00

Rgimen de rampa para el 3 er Segmento.


[Unidades de ingeniera/hora o /minuto]**
**

SKt.4
30.00

De acuerdo con la opcin de tiempo


seleccionada en el nivel de configuracin.

Contina en la prxima pgina.

1 El valor de ingeniera aparece en pantalla con una posicin decimal adicional


(hasta un mximo de 3) para obtener mayor exactitud al fijar el rgimen de rampa.

26

3
...3.4
2

MODO DE INSTALACION

Perfil (Nivel 4)

SKt.4
30.00
S.S.S.P
YES

Tiempo de Mesetas para el 4 Segmento.


[0 a 999,9 minutos u horas]*
* De acuerdo con de la opcin de tiempo
seleccionada en el nivel de configuracin.
Activacin
del
Punto
de
Ajuste
de
Autobsqueda.
YES activa el punto de ajuste de autobsqueda
NO desactiva el punto de ajuste de
autobsqueda
Cuando se encuentra activado, el controlador inserta
el valor actual de la variable de proceso como el
punto inicial para el inicio del perfil (en lugar del valor
inicial para el segmento 1)

P.HYS
OFF

Histresis de perfil para la Rampa/Mesetas


garantizadas
[En unidades de ingeniera U OFF = 0]
Si la variable de proceso se desva del punto de
ajuste por ms del valor fijado, el programa se
detiene pero contina automticamente cuando la
variable de proceso regresa a los lmites
establecidos. EL valor de histresis se aplica por
encima y por debajo del punto de ajuste en todas las
condiciones del programa.

rPtS
0
2

Cantidad de Repeticiones del Programa


[0 a 99 o infinito (InFt> 100]

El valor de ingeniera aparece en pantalla con una posicin decimal


adicional (hasta un mximo de 3) para obtener mayor exactitud al fijar el
rgimen de rampa.

27

4
4.1

MODO DE CONFIGURACION

Introduccin

El Modo de Configuracin comprende dos niveles (5 y 6) segn se muestra en la


Fig. 4.2.
El nivel 5 est dividido en cuatro marcos. Para las aplicaciones ms simples slo
es necesario fijar los parmetros en el primer marco.
Nota.
Cuando se encuentra en el nivel de configuracin:

4.2

Todos los indicadores l.e.d. parpadean.

Todos los rels y las salidas lgicas se apagan.

La salida analgica regresa al nivel de salida de 0% (4mA)

Acceso al Modo de Configuracin Fig. 4.1

Para acceder al Modo de Configuracin ubique el microinterruptor de seguridad en


la posicin de Configuracin (a los niveles 1 a 4 no se puede acceder desde este
parmetro). Cuando se programan los parmetros de configuracin, vuelva a
reubicar el microinterruptor nde seguridad en la posicin Normal. La Pgina de
operacin aparece en forma automtica.

Normal

Configuracin

Fig. 4.1 Acceso al Modo de Configuracin


(Microinterruptor/Config. Normal)

28

MODO DE CONFIGURACION...

LEV6
CnFG
LEV5
CnFG
Asignacon del Hardware y
Tipo de Entrada

AbCd
----

Tipos de Alarmas y
Punto de Adjuste

EFGH
----

Acceso para operador y


Accon de Control

JKLn
----

Entrada digital y
Comunicaciones en serie

PrSt
----

EnGH
100.0
EnGL
0.0
rt.HI
100.0
rt.LO
0.0
SP-H
100.0
SP-L
0.0
SP-1
10.0
SP-2
20.0

SP-3
30.0
SP-4
40.0
OPI.H
100
OP2.H
100
C-OP
0
A.PAS
0
S.PAS
0
Addr
1

Fig. 4.2 Marcos de Configuracin (Niveles 5 y 6)

29

...4
4.3
4.3.1

MODO DE CONFIGURACION

Equipo Bsico y Configuracin (Nivel 5)


Asignacion del Hardware y Tipo de entrada Fig. 4.3

LEV5
CnFG

Nivel 5 Configuracin
Nota. Para seleccionar este marco desde cualquier
parte de esta pgina, pulse la tecla
durante
unos segundos.
Parmetros ABCD

AbCd
2410

AbCd
2410

AbCd
2410

AbCd
2410

El parmetro que se modificar lo indica la letra que


parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.3.
A = Configuracin del Hardware
b = Tipo de entrada y Rango
C = Unidades de temperatura
d = Posicin decimal en la pantalla de la
variable de proceso.
Nota 1. Cuando el tipo de entrada (parmetro b) se
modifica, el rango se ajusta automticamente al
mximo permitido para el tipo de entrada
seleccionada.

EFGH
----

Nota 2. Para los parmetros adaptados consulte al


distribuidor local.
Contina en la pgina 32.

30

AbCd
24C0

MODO DE CONFIGURACION...

A Configuracin del Hardware

Frecuencia Rel 1
50Hz 60Hz

Rel 2*

Rel 3*

Lgico O/P An. O/P 1 An. O/P 2*

Alarma 1 Alarma 2 O/P 1

Tipo de control

A O/P 1

b Alarma 1 Alarma 2 Ninguna Ninguna

O/P 1

VP

Prop. Analg.

C O/P 1

O/P2

VP

SP

Calor Tiempo Prop.

d O/P2

Alarma 1 Alarma 2 O/P2

O/P 1

VP

Alarma 1 O/P 1

VP

Tiempo Prop. o Encendido/Apagado

SP

Fro Tiempo Prop.


Calor Analgico
Fro TP o Encendido/Apagado

Alarma 1 Alarma 2 Ninguna

O/P 1

VP

SP

Unidad de Alarma u O/P Lgico


Tiempo Prop.

Adaptada Adaptada Adaptada Adaptada

Adaptada Adaptada Adaptada

* Slo disponible si est colocada la tarjeta de opcin.

AbCd
24C0

B Configuracin de Tipo de Entrada y Rango

Pantalla

Pantalla
THC Tipo B
THC Tipo E
THC Tipo J
THC Tipo K
THC Tipo N
THC Tipo R
THC Tipo S
THC Tipo T
RTD PT100

b
E
J
K
n
r
S
t
P

1
2
3
4
6
7
U

0 a 20 mA
4 a 20 mA
0a5V
1a5V
0 a 50 mV
4 a 20 mA (linealizador raz
cuadrada)
Configuracin adaptada

AbCd C Unidades de Temperatura AbCd


24C0
24C0
Pantalla

C
F
0

Unidades de Temperatura
Grados C*
Grados F*
Sin unidades de temperatura

D Pantalla de la Variable de
Proceso Posiciones
decimales

Pantalla

0
1
2
3

xxxx
xxx . x
xx . xx
x . xxx

* Slo entradas de temperatura

Fig. 4.3 Asignacin del Hardware y Tipo de entrada

31

...4
4.3.2

MODO DE CONFIGURACION

Tipos de Alarmas y de Punto de Ajuste Fig. 4.4

Nota. Todos los rels se desenergizan en el estado de alarma.

EFGH
3241

EFGH
3241

Parmetros EFGH

EFGH
3241

EFGH
3241

El parmetro que se modificar lo indica la letra que


parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.4.
E = Tipo de alarma 1
F = Tipo de alarma 2
G = Histersis de alarma
H = Tipo de Punto de Ajuste:

JKLn
----

Nota. Para los parmetros adaptados consulte al


distribuidor local.
Contina en la pgina 36.

32

EFGH
3241

MODO DE CONFIGURACION...

E Tipo* de Alarma 1

F Tipo* de Alarma 2

Pantalla

Pantalla

0
1
2
3
4
5

EFGH
3241

Ninguna
Proceso alto
Proceso bajo
Desviacin alta
Desviacin baja
Lazo abierto

0
1
2
3
4
5

Ninguna
Proceso alto
Proceso bajo
Desviacin alta
Desviacin baja
Lazo abierto

* Remtase a las Figs. 4.5 y 4.6 para ver la accin de alarma

EFGH
3241

G Histersis de Alarma

Pantalla

0
1
2
3
4
5
6
U

Ninguna
0,1%
0,2%
0,5%
1,0%
2,0%
5,0%
Adaptada

EFGH
3241

Valor en % de
rango de
ingeniera

Nota 1. Cuando se selecciona la


histresis de alarma adaptada,
los valores de histresis de la
alarma se establecen en forma
individual en el nivel de instalacin
ver seccin 3.3.

Valor en unidades de ingeniera Ver nota 1.

H Tipo de Punto de Ajuste

Pantalla

0
1
2
3
4
5
**

Slo Punto de Ajuste Local


Local + Punto de Ajuste Remoto
(sin Seguimiento del Punto de Ajuste Remoto)** Ver nota 2.
Local + Punto de Ajuste Remoto
(con Seguimiento del Punto de Ajuste Remoto)**
Mltiples Puntos de Ajuste Fijos
Rampa/Mesetas (Unidades de Tiempo en Minutos)
Rampa/Mesetas (Unidades de Tiempo en Horas

Disponible slo si est colocada la tarjeta de opcin.


La entrada del punto de ajuste remoto es de 4 a 20mA

Nota 2. Con el seguimiento del punto de ajuste remoto, el punto de ajuste


local rastrea el punto de ajuste remoto cuando se encuentra en el modo de
punto de ajuste remoto.
Fig. 4.4 Tipos de Alarmas y Puntos de ajuste

33

...4
4.3.2

MODO DE CONFIGURACION

Tipos de Alarmas y Puntos de Ajuste Fig. 4.4

Nota. Todos los rels se desenergizan en el estado de alarma.

Alarma de Lazo Abierto


La alarma de lazo abierto indica una falla en el lazo de control (ej. falla de un
elemento calefactor en un horno). Si la salida de control permanece en mximo o
mnimo por un tiempo que exceda al valor de disparo (en segundos) sin respuestas
en el valor de procesos, se activa la alarma de lazo abierto.

Alarmas de Proceso y Desviacin (Alta/Baja) Figs 4.5 y 4.6

Histresis
Punto de
disparo

Histresis
Proceso
Variable

Alarma
activada

Proceso Alto

Alarma
desactivada

Proceso Bajo

Alarma
activada
Alarma
desactivada

Fig. 4.5 Accin de Alarma de Proceso Alto y Bajo

34

MODO DE CONFIGURACION...

Histresis

Desviacin Alta
Valor de
Disparo +ve

Variable de
Proceso

Desviacin Alta
Valor de
Disparo ve

Alarma
activada
Alarma
desactivada

Punto de
Ajuste de
Control
Histresis

Valor de
Disparo
Positivo

Valor de
Diparo
Negativo

Alarma
activada
Alarma
desactivada

Alarma por Desviacin alta

Variable de
Proceso

Histresis

Desviacin Baja
Valor de
Disparo +ve
Punto de
Ajuste de
Control

Desviacin Baja
Valor de
Disparo ve
Alarma
activada

Histresis

Valor de Disparo Positivo

Alarma
desactivada
Negativo
Valor de
Disparo

Alarma
activada
Alarma
desactivada

Alarma por Desviacin Baja


Fig. 4.6 Accin de Alarma por Desviacin Alta y Baja

35

...4
4.3.3

MODO DE CONFIGURACION

Acceso para Operador y Accin de control Fig. 4.7


Parmetros JKLN

JKLn
2310

JKLn
2310

JKLn
2310

JKLn
2310

El parmetro que se modificar lo indica la letra que


parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.7.
J = Modo de recuperacin de alimentacin
K = Seleccin por operador activa
funciones de control
L = Seleccin por operador activa
funciones del punto de ajuste
n = Accin de control
Nota. Para los parmetros adaptados consulte al
distribuidor local.

PrSt
----

36

Contina en la pgina 38.

JKLn
2310

J Modo de recuperacin
de alimentacin

Pantalla

0
1
2
3
4
U

JKLn
2310

MODO DE CONFIGURACION...

Modo

JKLn
2310

K Funciones de Control de
Activacin de Seleccin
del Operador

Pantalla Automtico/Manual y Autoajuste

Modo Final
Manual con Salida Final
Manual con salida 0,0%
Manual con salida 100,0%
Automtico
Adaptada

0
1
2
3

Activa Ambas Funciones


Desactiva A/M, Activa el Autoajuste
Activa A/M, Desactiva el Autoajuste
Desactiva ambas funciones

L Activacin de Seleccin de Operador Funciones del


Punto de Ajuste

Pantalla Ajuste del Punto de Ajuste Local y Seleccin del Punto de Ajuste Local/Remoto

0
1
2
3

JKLn
2310
Pantalla

0
1

Activa Ambas Funciones


Desactiva el Ajuste del Punto de Ajuste, Activa la Seleccin Local/Remota
Activa el Ajuste del Punto de Ajuste, Desactiva la Funcin Local Remota
Desactiva ambas funciones

N Accin de control

Accin de calor

Accin de fro

Inverso
Directo

Directo
Inverso

Fig. 4.7 Acceso para operador y Accin de control

37

...4
4.3.4

MODO DE CONFIGURACION

Entrada Digital y Comunicacin en Serie RS-485 Fig. 4.8


Parmetros PRST

PrSt
2100

PrSt
2100

PrSt
2100

PrSt
2100

El parmetro que se modificar lo indica la letra que


parpadea. Las opciones de parmetro se muestran
en la Fig. 4.8.
P = Funcin de la entrada digital
r = Filtro digital de la entrada analgica
S = Configuracin de la comunicacin en serie
t = Paridad de la comunicacin en serie

LEV5
CnFG

Nota. Para los parmetros adaptados consultar al


distribuidor local.

Desbloquear

Retener

Automtico
1 Automtico/Manual

Ejecutar-Retener
Rampa/Mesetas

Remoto

6 Bloqueo del
Panel Frontal
Seleccionar prximo
Punto de Ajuste

Ejecutar
Local

Bloquear

Ejecutar

Manual

Detener

Local/Remoto

Ejecutar-Detener
Rampa/Mesetas

Seleccin de Puntos
de Ajuste Fijos

Iniciar
Detener
3

Iniciar/Detener de Autoajuste

Nota. Todas las funciones de la entrada digital excepto la 6 se disparan


en los flancos de subida/bajada, para permitirle a las teclas de panel
frontal que cambien la funcin cuando la entrada digital se encuentra
operativa
Fig. 4.8 Entradas Digitales

38

MODO DE CONFIGURACION...

PrSt P Funciones de la Entrada Digital


2100
Pantalla

0
1
2
3
4
5
6
7

PrSt
2100

Funcin
Ninguna
Automtico/Manual
Local/Remoto
Iniciar Autoajuste
Ejecutar-Retener Rampa/Mesetas
Ejecutar-Detener Rampa/Mesetas
Bloqueo del Panel Frontal
Seleccin de Puntos de Ajuste Fijos

R Filtro digital de la Entrada Analgica

Pantalla

0
1
2
5
A
B
C
D

PrSt
2100

0 segundos
1 segundo
2 segundos
5 segundos
10 segundos
20 segundos
40 segundos
60 segundos

El filtro de entrada promedia los valores de la variable


de proceso de proceso sobre un tiempo establecido

S Configuracin de la
Comunicacin en Serie

Pantalla Rgimen de Baudios, 2/4 Hilos

0
1
2
3
4

Inactivo
2400, 2 Hilos
2400, 4 Hilos
9600, 2 Hilos
9600, 4 Hilos

PrSt
2100

T Paridad de la
Comunicacin en Serie

Pantalla

0
1
2

Ninguna
Impar
Par

Fig. 4.9 Entrada Digital y Comunicacin en Serie

39

...4
4.4

MODO DE CONFIGURACION

Rangos y Contraseas (Nivel 6)

LEV6
CnFG

Rangos y Lmites

Rango de Ingeniera (Pantalla)

EnGH
100.0

Valor Alto
[999 a 9999]

EnGL
0.0

Valor Bajo
[999 a 9999]

rt.HI
100.0
rt.LO
0.0
SP-H
100.0

Rango de Retransmisin
El rango de retransmisin define el rango de
unidades de ingeniera que se transmitir.
Alto (salida de 20mA)
[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]

Bajo (salida de 4mA)


[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]

Contina en la prxima pgina...

Los valores altos y bajos del rango de ingeniera se ajustan en


forma automtica al valor mximo permitido cuando se
seleccionan la termocupla o RTD en el nivel de configuracin ver
Seccin 4.3.1. Si es necesario este valor se puede modificar.

Slo se muestra si la salida analgica se configura para retransmitir la


variable de proceso o el valor del punto de ajuste de control.

40

4
...4.4

MODO DE CONFIGURACION...

Rangos y Contraseas (Nivel 6)


Lmite del Punto de Ajuste
EL Lmite del Punto de Ajuste define los lmites
dentro de los cuales se puede ajustar el punto de
ajuste local (estos lmites tambin se aplican al
punto de ajuste remoto).

SP-H
100.0

Lmite Alto
[999 a 9999]

SP-L
0.0

Lmite Bajo
[999 a 9999]

Valores del Punto de Ajuste Fijos (1 a 4)


Seleccione los valores del punto de ajuste
solicitados en el recurso de mltiples puntos de
ajuste fijos
2

SP-1
10.0

Punto de Ajuste Fijo 1


[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]

SP-4
30.0

Punto de Ajuste Fijo 4


[999 a 9999 (en unidades de ingeniera)]

OP1.H
100.0

Contina en la prxima pgina...

Este lmite se aplica a los valores del punto de ajuste remoto.

Slo se visualiza si se selecciona el recurso de mltiples puntos de


ajuste fijos.

41

...4
...4.4

MODO DE CONFIGURACION

Rangos y Contraseas (Nivel 6)

OP1.H
100.0

Salida 1 (Calor) Lmite Alto


[0% a 110%]

OP2.H
100.0

Salida 2 (Fro) Lmite Alto


[0% a 110%]

C-OP
0

Salida Configurada
[10% (110% para calor/fro) a 110% o
LASt (por omisin)]
Este valor de salida se utiliza cuando:
Se selecciona el control manual utilizando una
entrada digital,
falla la entrada de la variable del proceso
falla el autoajuste.

A.PAS
0

Contrasea de Autoajuste
[0 a 9999 (por omisin)]
Facilita el acceso al recurso de autoajuste en el nivel
de operacin (Nivel 1)

S.PAS
0

Contrasea de Instalacin
[0 a 9999 (por omisin 0)]

Esta contrasea permite el acceso a los niveles de


instalacin (niveles 2, 3, y 4) y al recurso de
autoajuste.

Addr
1
1
2

42

Direccin de Modbus
[1 a 99]
Este marco permite fijar la direccin de Modbus.

Este valor slo se aplica en el modo automtico. El lmite bajo se fija


automticamente en 0,0% (10% para las salidas analgicas).
Slo se muestra en pantalla si se selecciona la configuracin del hardware de
fro/calor.

INSTALACION
Norma 89/336/EEC de EC
A fin de cumplir con los requisitos de la Norma 89/336/EEC de EC para las
reglamentaciones de EMC, este producto no debe utilizarse en un ambiente
no industrial.

Eliminacin al trmino de la vida til


Este instrumento no contiene ninguna sustancia que pueda causar dao al
medio ambiente. Por lo tanto, se puede considerar como desecho normal y
eliminarlo como tal.

Limpieza
Limpie nicamente el panel frontal con agua tibia y un detergente suave.

43

...5
5.1

INSTALACION

Emplazamiento Figs. 5.1 y 5.2

Sensor

Cerca de Sensor

A Nivel de la Vista

Evitar Vibracione

Fig. 5.1 Requisitos Generales

44

5
...5.1

INSTALACION...

Emplazamiento Figs. 5.1 y 5.2

55C
Mx.

Lmites de Temperatura

0C
Min.

0 a 90% RH

Lmites de Humedad

IP65/NEMA3
(panel frontal)

Lmites Ambientales

IP20
(posterior)

Utilizar Cable
Enmallado

Advertencia: Elija una ubicacin lejos de fuertes campos elctricos


y magnticos. Si no fuera posible, especialmente cuando se van a utilizar
equipos de comunicacin mviles, se deben usar cables apantallados dentro
de conductos de metal conectados a tierra.
Fig. 5.2 Requisitos Ambientales

45

...5
5.2

INSTALACION

Montaje Figs. 5.3 y 5.4

El instrumento est diseado para montaje en panel (ver Fig. 5.4). Las
dimensiones totales se muestran en la Fig. 5.3.
Dimensiones en pulgadas (mm)

1,57
(40)

0,58
(14,7)

4,68 (119)
3,11
(79)

1,89
(48)

3,78
(96)

3,54
(91)

0,11 (2,7)
(45 + 00,6 )
1,77 + 00,02

Corte
de
Panel
0,55
(14)
0,55 (14)

Fig. 5.3 Dimensiones totales

46

3,62 + 00,03
(92 + 00,8 )

5
...5.2

INSTALACION...

Montaje Figs. 5.3 y 5.4

Perforar un orificio
adecuado en el panel
(ver Fig. 5.3)
1

2 Inserte el instrumento en el
corte de panel

3 Colocar la
abrazadera de
retencin en la
caja del
instrumento

Presionar la abrazadera
de retencin firmemente
contra el panel

Fig. 5.4 Detalles del Montaje

47

...5
5.3

INSTALACION

Conexiones Elctricas Fig. 5.5

Advertencia:
Este instrumento no est equipado con un interruptor, por lo tanto, la
instalacin final debe contar con un dispositivo de desconexin, como un
interruptor o un disyuntor, de conformidad con las normas de seguridad
locales. Debe montarse muy cerca del instrumento en un lugar de fcil
acceso para el operador y estar identificado claramente como dispositivo
de desconexin para el mismo.
Antes de acceder o realizar cualquier conexin, desconecte el suministro
de energa elctrica, los rels y cualquier circuito de control y las
tensiones de modalidad comn alta.
Utilice el cable apropiado para las corrientes de carga. Los terminales
aceptan cables de hasta 14 AWG (2,5 mm2).
Este instrumento cumple con la Categora de Aislamiento de Entradas de
Alimentacin 2, Grado de Contaminacin 2 (EN6010101).
Todas las conexiones a circuitos secundarios deben contar con un
aislamiento bsico.
Despus de la instalacin no debe accederse a partes vivas, por ejemplo,
terminales.
Los terminales de los circuitos externos estn concebidos nicamente
para usarse con equipos sin partes vivas accesibles.
Si utiliza el instrumento sin seguir las instrucciones indicadas por la
empresa, su seguridad podra verse afectada. Todos los equipos
conectados a los terminales del instrumento deben cumplir con las
normas de seguridad locales (IEC 60950, EN6010101).
Nota.
Dirija siempre los hilos de seal y los cables de alimentacin por
separado, preferentemente en conductos metlicos con conexin a tierra.
Se recomienda usar cable apantallado para las entradas de seal y para
las conexiones de rel.

Este equipo se encuentra protegido por un aislamiento doble


(Clase II).

48

Entrada Auxiliar
(punto de adjuste
remote)
Entrada
Digital

Rle de Salida 3

Rel de
salida 2

RS485
TX

N/O
C
N/C

RS485
RX
RS485

INSTALACION...

13

14

15

RTD1

16

Transmisor PSU
+
Salida
Analgica

+
N/O

17

18

N/C

19

20

N/O

21

22

10

23

11

24

12

Entrade
Analgica
(ver Abajo)

Salida
Lgica

Rele de
Salida 1

N/C

1A

85 a
265V c.a.
Alimentacin
del Cable +
Principal

24V
c.c.

(Maximo alimentacion requerida < 6 VA)

Nota.1. Salida analgica 1 y la salida lgica utilizan una terminal


positiva comn, capaz de dirigir ambas salidas en forma simultnea.
Nota 2. Colocar los componentes de supresin de arco si
conmuta las cargas inductivas.

THC,
Milivoltios
y Voltios

RTD de
3 Hilos
3erhilo

RTD de 2 hilos Milliampers *Milliampers


y resistencia
RTD

RTD

RTD

RTD +

RTD +

**100

**100

Tx

Transmisor
de 2 hilos

+
4
* Utilizando la fuente interna de alimentacin electrica al transmisor asociado.
** Utilice el resistor en derivacin 100 provisto con el instrmento.

Fig. 5.5 Conexiones Elctricas

49

...5

INSTALACION

5.4 Rels, Supresin de arco, Entrada y Salidas


5.4.1 Potencia Nominal de los Contactos de Rels
La potencia nominal de los contactos de rels es la siguiente:
115/230V CA a 5A (no inductivos).
250V CC 25W mx.
Debe instalarse un fusible adecuado.

5.4.2

Supresin de Arco

Los componentes de supresin de arco estn colocados en los rels 2 y 3


nicamente. Si se requiere el rel 1 para conmutar cargas inductivas, coloque los
componentes de supresin de arco provistos.

5.4.3

Salida Lgica

18V CC a 20mA.
Carga mnima de 900.
Aislamiento de la Salida analgica (no aislado de la salida de retransmisin).
Resistencia dielctrica 500V c.c. durante 1 minuto.

5.4.4

Salidas Analgicas de Control o de Retransmisin

Carga mx. de 15V (750 a 20mA).


Aislamiento de la salida analgica (no aislado de la salida lgica).
Resistencia dielctrica 500V c.c. durante 1 minuto.

5.4.5 Entrada digital


Tipo:

Volt-libre

Minimo Pulso :

50

250ms

ESPECIFICACIONES
Resumen
Controlador de lazo simple P, PI, PID
Autoajuste
Totalmente configurable por el usuario
Frontal resistente a la humedad

Operacin
Pantalla
Pantalla LED de 7 segmentos de alta intensidad, 2 x 4 dgitos
Rango de pantalla de
999 a +9999
Resolucin de la pantalla
1 dgito
Altura de los LED
10 mm
Configuracin
Definida por el usuario a travs del panel frontal o el software de configuracin

Funciones Estndar
Tipos de control
Los controles manual, de encendido y apagado, de tiempo proporcional,
de corriente proporcional y de fro/calor son programables.
Puntos de consigna
Local
Remoto
4 seleccionables, valor fijo
Punto de consigna de rampa
Controlador de perfiles
Cantidad
4 segmentos de rampa/mesetas
Caractersticas
Rampa/Meseta garantizada, autobsqueda del punto de
consigna, repeticin de programa
Controles Proceso,
retencin y detencin desde los conmutadores del panel
frontal
Proceso/retencin o proceso/detencin desde la
entrada digital
Alarmas
Cantidad
Tipos

Dos, definidas por el usuario


Proceso de retardo alto/bajo
Desviacin alta/baja
Alarma de lazo abierto

51

ESPECIFICACIONES
Entradas analgicas
Cantidad
Una estndar
Una opcional (entrada de punto de consigna remoto de 4 a 20 mA)
Velocidad de muestreo de entrada
250 ms por canal
Tipo
Configurable universalmente para ofrecer (slo en el canal 1):
Termopar (THC)
Termorresistencia (RTD)
Milivoltios
Corriente
Tensin CC
Impedancia de entrada
mA100
mV, V >10 M
Funciones del linealizador
Programable para entradas estndar
Raz cuadrada, THC tipos B, E, J, K, N, R, S, T o Pt100
Proteccin de sensor abierto
Gua de la escala ascendente en THC y RTD
Gua de la escala descendente en miliamperios y tensin
Compensacin de juntas fra
CJC automtica incorporada como estndar
Estabilidad
<0,05 C/C cambio de temperatura ambiente
Proteccin de entrada
Aislamiento de modo comn
Rechazo de modo serie

>120 dB a 50/60 Hz con 300 de resistencia


al desequilibrio
>60 db a 50/60 Hz

Fuente de alimentacin del transmisor


24 V, corriente mxima de 30 mA para alimentar a un transmisor a 2 hilos

52

ESPECIFICACIONES
Rangos de entrada analgica estndar
Termopar

Rango mximo C

Precisin (% de la lectura)

de 18 a 1800

0,25% o 2 C (por encima de 200 C)

de 100 a 900

0,25% o 0,5 C

de 100 a 900

0,25% o 0,5 C

de 100 a 1300

0,25% o 0,5 C

de 200 a 1300

0,25% o 0,5 C

de 18 a 1700

0,25% o 1 C (por encima de 300 C)

de 18 a 1700

0,25% o 0,5 C (por encima de 200 C)

de 250 a 300

0,25% o 0,5 C

RTD

Rango mximo C

Precisin (% de la lectura)

PT100

de 200 a 600

0,25% o 0,5 C

Entradas lineales

Rango

Precisin (% de la lectura)

Miliamperios

de 0 a 20

0,25% o 2A

Miliamperios

de 4 a 20

0,25% o 2A

Voltios

de 0 a 5

0,25% o 200V

Voltios

de 1 a 5

0,25% o 200V

Milivoltios

de 0 a 50

0,25% o 20V

Entrada de raz cuadrada

Rango

Precisin (% de la lectura)

Miliamperios

de 4 a 20

0,25% o 2A

Notas.
No se garantiza la precisin en el extremo ms bajo de los termopares y en rangos de raz cuadrada. RTD, platino
de 3 hilos, 100 segn la norma DIN 43760 (IEC751), con rango de 0 a 400 .
70 C
105 C

Distancia mnima por debajo


de cero

Tipo T
Tipo N

Normas THC
Normas RTD

DIN 43710 IEC 584


DIN 43760 IEC 751

53

ESPECIFICACIONES
Salidas
Salidas de control/retransmisin
Analgica, configurable en el rango de 4 a 20 mA
Carga mxima
15 V (750 a 20mA)
Precisin
0,25% del rango
Dielctrico
500 V CC de I/P (no aislada de la salida lgica)
Salida lgica
18 V CC
Carga mnima
Dielctrica

a 20 mA
400
500 V CC de I/P (no aislada de la salida lgica)

Salida de rel
Un rel estndar

(SPDT) 5A a 115/230 V CA

Opciones
Se pueden instalar las siguientes tarjetas opcionales:
Tipo 1
Un rel
Tipo 2
Dos rels + una entrada digital + punto de consigna remoto
Tipo 3
Un rel + una entrada digital + punto de consigna remoto +
comunicacin serie Modbus
Salida de rel
SPDT

5A@ 115/230 V CA

Entrada digital
Tipo
Pulsos mnimos

Libre de tensin
250 ms (no aislado del punto de consigna remoto)

Comunicacion en serie MODBUS


Conexin
RS422/485, 2 o 4 hilos
Velocidad
2,4 k o 9,6 k baudios
Protocolo
Modbus RTU esclavo
Entrada de punto de consigna remoto
4 a 20 mA CC, 100 impedancia de entrada nominal
Predefinida en unidades de ingeniera de la variable de proceso
(no aislada de las entradas digitales)

54

ESPECIFICACIONES
Especificaciones fsicas
Tamao
48 mm ancho x 96 mm alto x 125 mm fondo
Peso
250 g aproximadamente

Especificaciones elctricas
Tensin
85 a 265 V CA 50/60 Hz
24 V CC
Consumo de energa elctrica
< 6 VA

Especificaciones ambientales
Lmites operativos
De 0 a 55 C
De 5 a 95% HR sin condensacin
Estabilidad de temperatura
< 0,02% de lectura o 2 V/C
Panel frontal
IP65 (NEMA3), posterior IP20

Capacidad electromagntica
Emisiones
Cumple los requerimientos de EN50081-2
Inmunidad
Cumple los requerimientos de EN50082-2
Normas de diseo y fabricacin
Marca de CE
Estndares de seguridad
EN61010 1
C22.2 No. 1010
UL 310 1
FM 3810

SS/C100-EL Edicin 8

55

NOTAS

56

REGISTRO DE CONFIGURACION POR


PARTE DEL CLIENTE

LEV6
CnFG
LEV5
CnFG
AbCd
---EFGH
---JKLn
---PrSt
----

Los parmetros Estndar de la


Empresa se muestran en la
pantalla inferior.

EnGH
100.0
EnGL
0.0
rt1.H
100.0

SP-3
30.0

rt1.L
0.0

SP-4
40.0

rt2.H
200.0

OPI.H
100

rt2..L
0.0

OP2.H
100

SP-H
100.0

C-OP
0

SP-L
0.0

A.PAS
0

SP-1
10.0

S.PAS
0

SP-2
20.0

Addr
1

REGISTRO DE INSTALACION DEL CLIENTE

LEV4
PrFL
LEV3
SEtP
LEV2
tUnE

LEV1
OPEr

rYc1
5.0
cYc2
5.0

CodE
0
Contrasea
Correcta

AtnE
OFF

HYSt
0.1
Pb-h
100.0
Pb-c
100.0
Intr
30
rSEt
50.0

LSPt
125.8
rsPn
145.8
A1hP
800.0
A2hP
200.0
rAtO
1.000
bIAS
0.0
rrtE
OFF
OAdJ
0.3

drIV
1.0
OLAP
0.0

Str1
100.0
End1
200.0
rtE1
10.0
SKt2
60.0
End3
100.0
rtE3
20.0
SKt4
30.0
SSSP
YES
PHYS
YES
rPt5
0

Los parmetros Estndar de la Empresa


se muestran en la pantalla inferior.

Nmero de Serie del Instrumento:


Cdigo del Producto:

C100/

Soporte al cliente
Brindamos un completo servicio posventa a travs de nuestra Organizacin Mundial de Servicio
Tcnico. Pngase en contacto con una de las siguientes oficinas para obtener informacin sobre
el Centro de Reparacin y Servicio Tcnico ms cercano.

ESPAA
ABB Automation Products, S.A.
Tel: +34 91 581 93 93
Fax: +34 91 581 99 43

EE.UU.
ABB Inc.
Tel: +1 215 674 6000
Fax: +1 215 674 7183

Reino Unido
ABB Limited
Tel: +44 (0)1480 475321
Fax: +44 (0)1480 217948

Garanta del cliente


El equipo mencionado en el presente manual deber almacenarse en un entorno limpio,
seco y de atmsfera controlada, con arreglo a la especificacin publicada por la Empresa,
antes de pasar a ser instalado. Debern realizarse verificaciones peridicas de las
condiciones en las que se encuentra el equipo.
De producirse un fallo durante el perido de garanta habr de suministrarse como prueba
los documentos que siguen:
1. Un listado poniendo de manifiesto la marcha del proceso y los registros cronolgicos de
alarmas en el momento del fallo.
2. Copias de los registros de almacenamiento, instalacin, operacin y mantenimiento
relacionados con la unidad en cuestin.

Edicin 10
IM/C100EL
ABB cuenta con tcnicos especializados en
Soporte de Ventas y Atencin al Cliente en ms
de 100 pases en todo el mundo.

La Compaa tiene una poltica de mejora continua de los


productos que fabrica y se reserva el derecho de modificar
las especificaciones sin previo aviso.
Impreso en el Reino Unido (07.05)

www.abb.com

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ABB Automation Products, S.A.


Divisin Instrumentacin
c/ Albarracn, 35
28037 - MADRID
Spain
Tel: +34 91 581 93 93
Fax: +34 91 581 99 43

ABB Inc.
125 E. County Line Road
Warminster
PA 18974
USA
Tel: +1 215 674 6000
Fax: +1 215 674 7183

ABB Limited
Howard Road, St. Neots
Cambridegshire
PE19 8EU
UK
Tel: +44 (0)1480 475321
Fax: +44 (0)1480 217948

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