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079-Tesis-Plan de Mantenimiento Correctivo-Preventivo de Los Transformadores de Distribucion PDF
079-Tesis-Plan de Mantenimiento Correctivo-Preventivo de Los Transformadores de Distribucion PDF
NCLEO DE BOLVAR
ESCUELA DE CIENCIAS DE LA TIERRA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
TRABAJO
FINAL
DE
GRADO
PRESENTADO POR LOS
BACHILLERES DIEGO A.,
STRONCONI P Y JOSE A.,
TAMOY R. PARA OPTAR
AL
TTULO
DE
INGENIERO INDUSTRIAL
HOJA DE APROBACIN
Este trabajo de grado titulado Proponer un Plan de Mantenimiento
correctivo preventivo de los Transformadores de Distribucin en la empresa
ELEBOL C.A, Ciudad Bolvar Estado Bolvar., presentado por los bachilleres:
Stronconi Diego y Tamoy Jose, ha sido aprobado de acuerdo a los reglamentos de la
Universidad de Oriente, por el jurado integrado por los profesores:
Nombres:
Firmas:
____________________________
__________________________
_____________________________
Profesor Dafnis Echeverrias
Jefe del Departamento de Ingeniera Industrial
ii
DEDICATORIA
Principalmente a Dios, que me dio la vida, salud y sabidura, que me permiti
recorrer esta parte de un gran camino, iluminando siempre mi horizonte y dndome la
fortaleza necesaria para afrontar los obstculos y celebrar mis logros.
Diego Stronconi
iii
DEDICATORIA
A Dios por darme salud y fortaleza para culminar mis estudios de pregrado y
guiarme en cada paso, y llenarme de fe para realizar este trabajo y lograr mi carrera
profesional.
A, mis padres Sergia Rodrguez y Angel Tamoy, por darme el ser y brindarme
su apoyo incondicional. A ellos les dedico una de mis tantas metas en esta vida.
A mis hermanos Angel Gregorio, Angelis Harael y Angel Eliezer Tamoy por
acompaarme en esta etapa y para que le sirva de ejemplo y motivacin en su vida
como estudiante de esta universidad.
Jose Tamoy
AGRADECIMIENTO
A Dios por darnos salud y fortaleza para culminar nuestros estudios de pregrado
y guiarnos en cada paso, llenndonos de fe para realizar este trabajo y lograr mi
carrera profesional.
vi
RESUMEN
Esta investigacin tiene como objetivo fundamental proponer un Plan de
Mantenimiento de los Transformadores de Distribucin en la empresa ELEBOL C.A,
Ciudad Bolvar Estado Bolvar. La investigacin realizada es de tipo descriptiva,
evaluativa, aplicada y de campo. Para desarrollarla se utilizaron tcnicas de
recoleccin de datos como la observacin directa, entrevistas no estructuradas y el
mtodo de mantenimiento de anlisis de modo y efecto de falla (AMEF).Contando
como poblacin y muestra los empleados (3) y equipos (9) presente en el taller. Como
resultado se obtuvo que el trabajo es realizado de forma emprica por parte del
personal encargado del mantenimiento y al momento de ejecutarlo no se tiene una
secuencia de actividades definidas. Y en la aplicacin del AMEF los Nmeros de
Prioridad de Riesgo (NPR) obtenidos son (640) bobina o ncleo, (392) el aceite
dielctrico, (280) los bushings de alta y (276) baja, (216) vlvula de escape, (96) cuba
y (45) Conmutador. Partiendo de dichos resultados se determinaron tareas especficas
(Pruebas funcionales previas al mantenimiento, desenergizacin, mantenimiento,
energizacin y puesta en servicio, actividad de cierre.) y estrategias aplicadas a la
formacin del equipo de trabajo, equipos y materiales utilizados en la ejecucin del
mantenimiento y medidas de orden y limpieza. Con el fin de que se realice el
mantenimiento de forma adecuada.
vii
CONTENIDO
viii
ix
xi
xii
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Ubicacin geogrfica de la Empresa C.A. La Electricidad de Ciudad
Bolvar. ........................................................................................................................ 10
Figura 2.2 Estructura organizativa de la empresa (Recursos Humanos, Elebol C.A
2008). .......................................................................................................................... 12
Figura 2.3 Estructura organizativa de la Direccin de Distribucin (Recursos
Humanos, Elebol C.A 2008). ...................................................................................... 13
Figura 5.1 Diagrama causa efecto de la situacin actual. ........................................ 46
Figura 5.2 El ncleo del transformador. .................................................................... 48
Figura 5.3 Cuba del transformador. ............................................................................ 49
Figura 5.4 Bushing de alta del transformador. ............................................................ 49
Figura 5.5 Bushing de baja del transformador. ........................................................... 49
Figura 5.6 Taps del transformador. ............................................................................. 50
Figura 5.7 Vlvula de escape del transformador. ........................................................ 50
Figura 5.8 Fases del mantenimiento. .......................................................................... 61
Figura 5.9 Estructura jerrquica propuesta. ................................................................ 74
Figura 5.10 Detector de voltaje AC/DC...................................................................... 77
Figura 5.11 Equipo de medicin de resistencia aislamiento AC/DC. ......................... 77
Figura 5.12 Equipo medidor de relacin de transformacin (TTR)............................ 78
Figura 5.13 Equipo medidor de resistencia de contacto. ............................................ 78
Figura 5.14 Multmetro digital. ................................................................................... 78
Figura 5.15 Pinza amperimtrica AC/DC. .................................................................. 78
Figura 5.16 Cmara de inspeccin termogrfica......................................................... 79
Figura 5.17 Comparador de devanados. ...................................................................... 79
Figura 5.18 Aspiradora................................................................................................ 79
Figura 5.19 Mquina embobinadora. .......................................................................... 79
xiii
LISTA DE TABLAS
Tabla 3.1 Relacin con otras herramientas. ................................................................ 27
Tabla 3.2 Tabla de gravedad. ...................................................................................... 30
Tabla 3.3 Ocurrencia. .................................................................................................. 31
Tabla 3.4. Deteccin. .................................................................................................. 32
Tabla 4.1 Poblacin. .................................................................................................... 42
Tabla 5.1 Capacidades Vs resultados. ......................................................................... 47
Tabla 5.2 Factores involucrados en la fallas. .............................................................. 53
Tabla 5.3 Anlisis de Modo y efecto de fallo (A.M.E.F.).......................................... 55
Tabla 5.4 Acciones de mejoras para los NPR ms elevados....................................... 58
Tabla 5.5 Tiempos de ejecucin de fases. ................................................................... 62
xiv
INTRODUCCIN
La empresa C.A. La Electricidad de Cuidad Bolvar (ELEBOL), est dedicada
principalmente a la distribucin y comercializacin de la energa elctrica. Su sede
administrativa se encuentra ubicada en el paseo Orinoco N 134 del municipio Heres,
Ciudad Bolvar, estado Bolvar. Su sede tcnico-operativa, llamada antiguamente
planta vieja, actualmente. Centro de Operaciones de Distribucin (C.O.D), se
encuentra ubicada en la avenida. Germania, municipio Heres, Ciudad Bolvar, estado
Bolvar.
El Captulo III, concierne al marco terico donde estn los estudios previos y se
definen las bases tericas que fundamentan la presente investigacin; e incluye un
glosario de trminos contenidos en la investigacin.
CAPTULO I
SITUACION A INVESTIGAR
1.1 Planteamiento del problema
Las fallas con ms frecuencia que los trasformadores presentan al llegar al rea
del taller, comnmente son causadas por el aislante principal de la bobina, la fase
secundaria, el selector de voltaje, y en casos extremos los transformadores llegan con
el ncleo o bobina daadas, en este caso el transformador es rechazado y no se le
realiza ninguna reparacin. Estas fallas generalmente se presentan por descargas
atmosfricas a los transformadores y por sobre cargas que ocasionan las altas
temperaturas en el aceite contenido en el transformador creando rupturas en las
empacaduras de los bornes y fundicin de algunas fases.
Para los Estudiantes de Ingeniera Industrial porque les permite aplicar los
conocimientos tericos, aprendidos en las aulas de clases, llevndolos a la prctica,
mediante una investigacin completa y detallada, lo que favorece efectivamente su
desarrollo profesional integral, y a la vez dar solucin a distintas problemticas que se
presenten en el rea laboral especficamente en mantenimiento.
transformadores de distribucin.
1.5 Limitaciones
CAPTULO II
GENERALIDADES
2.1 Resea histrica de la empresa C.A. La Electricidad de Ciudad Bolvar
(ELEBOL)
Con la llegada del Consorcio ASSA HOLDING, ELEBOL C.A. entra en otra
etapa de su vida signada por importantes cambios y sorprendentes decisiones que
inicialmente tocan de manera positiva la estructura gerencial, la imagen y tecnologa,
cambiando de esta manera la forma de hacer las cosas.
10
Es la manera como una organizacin define que produce, que mercados y/o
clientes atender, como ser su relacin, el aporte a las comunidades en las cuales
11
influye y sus planes para operar en el corto, mediano y largo plazo. En ELEBOL C.A.
esto se hace a travs de la misin, visin, valores, entre otros.
2.3.1 Misin
2.3.2 Visin
Ser reconocidos como la empresa lder del sector elctrico por nuestra
rentabilidad, calidad de servicio y el estndar de vida de nuestros trabajadores.
2.3.3 Valores
Innovacin.
Excelencia en el Servicio.
Integridad.
Trabajo en Equipo.
Rentabilidad.
N de usuarios: 50.611.
N de Trabajadores: 323.
rea de Cobertura: 145,90 km2.
Oficina de Atencin: Paseo Orinoco.
12
JUNTA
DIRECTIVA
PRESIDENCIA
EJECUTIVA
EQUIPO DE
GESTIN
SOCIAL
DIRECCIN DE
COMUNICACIONES
ESTRTEGICAS
DIRECCIN DE
RECURSOS
HUMANOS
DIRECCIN DE
DISTRIBUCIN
CONSULTORA
JURDICA
DIRECCIN DE
COMERCIALIZACI
N
DIRECCIN DE
ADMINISTRACI
N Y FINANZAS
DIRECCIN DE
PLANIFICACIN
Y CONTROL DE
GESTIN
13
CAPTULO III
MARCO TERICO
3.1Antecedente de la investigacin
Barillas Flores Jos Francisco, (2004). En su trabajo que lleva por nombre
programa de mantenimiento preventivo para la empresa metalrgica: Fundidora
Bernal, S.A.
14
15
Pivaral de la Vega Luis Manuel, (2005). Desarrollo un proyecto que lleva por
nombre Propuesta de un mantenimiento preventivo y correctivo en la maquinaria
agrcola y de transferencia de carga y descarga de contenedores propiedad de la
empresa Portuaria Quetzal.
Seala
Chinchilla Lucero Erick Odair, (2005). Desarrollo un proyecto que tiene por
nombre propuesta de la organizacin del taller de mantenimiento y de un plan de
mantenimiento preventivo para la maquina pesada y vehculos de la zona vial N 2 de
caminos, Jutiapa.
Snchez Marcos, (2007). Desarroll un trabajo que lleva por ttulo Programa
de mantenimiento de maquinas de coser de Fraro.
16
que
significa
efectuarle
un
mantenimiento
adecuado
los
transformadores.
Para realizar este proyecto en la empresa ELEBOL C.A, fue necesario contar
con una serie de basamentos tericos para el desarrollo de un plan de mantenimiento,
los cuales son sealados a continuacin:
3.2.1 Mantenimiento
17
18
Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores
se vern parados a la espera de la correccin de la etapa anterior.
19
20
21
22
3.2.6.1 Objetivos del AMEF: Los objetivos principales del AMEF son los siguientes:
23
Aunque el mtodo del AMEF generalmente ha sido utilizado por las industrias
automotrices, ste es aplicable para la deteccin y bloqueo de las causas de fallas
potenciales en productos y procesos de cualquier clase de empresa, ya sea que estos
se encuentren en operacin o en fase de proyecto; as como tambin es aplicable para
sistemas administrativos y de servicios.
3.2.6.2 Beneficios del A.M.E.F: Los principales beneficios que se obtienen al aplicar
este mtodo son los siguientes:
24
25
debe comenzar tan pronto como sea posible, incluso cuando an no se disponga de
toda la informacin.
26
3.2.6.5 Tipos de AMEF: Se pueden distinguir dos tipos de AMFE segn en el marco
de la gestin del proceso donde se inscriba:
sus componentes.
2. Identificacin de problemas.
3. Identificacin de proyectos.
27
relacionada con
relacionada con
Diseo de Relaciones
Diagrama de Flujo
Tormenta de Ideas
Diagrama Causa- Efecto
3.2.6.8 Proceso para la realizacin del AMEF: A continuacin se definirn los pasos a
seguir para la ejecucin:
Pas 1: Seleccin del grupo de trabajo. El grupo de trabajo estar compuesto
por personas que dispongan de amplia experiencia y conocimientos del
producto/servicio y/o del proceso objeto del AMEF.
28
Pas 4: Determinar los modos potenciales de fallo. Para cada funcin definida
en el paso anterior, hay que identificar todos los posibles modos de fallo. Esta
identificacin es un paso crtico y por ello se utilizarn todos los datos que puedan
ayudar en la tarea, por ejemplo:
Estudios de fiabilidad.
29
Pas 5: Determinar los efectos potenciales de fallo. Para cada modo potencial
de fallo se identificarn todas las posibles consecuencias que stos pueden implicar
para el cliente. Al decir cliente, se refiere tanto al cliente externo como al interno.
Pas 6: Determinar las causas potenciales de fallo. Para cada Modo de Fallo
controles diseados para prevenir las posibles causas del fallo, tanto los directos
como los indirectos, o bien para detectar el modo de fallo resultante.
Pas 8: Determinar los ndices de evaluacin para cada modo de fallo. Existen
30
Clasificacin
detectar el fallo.
Baja gravedad debido a la baja importancia de las consecuencias del
4
5
6
mayores.
Muy alta clasificacin de gravedad que origina total insatisfaccin del
cliente, o puede llegar a suponer un riesgo para la seguridad o
incumplimiento de la normativa.
9
10
31
Clasificacin
Probabilida
d
1/10.000
1/5.000
1/2.000
1/1.000
1/500
1/200
1/100
1/50
1/20
10
1/10
fallo.
Baja probabilidad de ocurrencia.
Ocasionalmente podra producirse un
numero relativo bajo de fallos.
Moderada probabilidad de ocurrencia.
Asociados a situaciones similares que hayan
tenido fallos espordicos, pero no en grandes
proporciones.
32
Clasificacin
Probabilidad
1/10.000
1/5.000
1/2.000
1/1.000
1/500
1/200
1/100
1/50
1/20
10
1/10
proceso.
Moderada probabilidad de que el producto o
servicio defectuoso llegue al cliente.
Alta probabilidad de que el producto o
servicio defectuoso llegue al cliente debido a
la baja fiabilidad de los controles existentes.
Muy alta probabilidad de que el producto o
Pas 9: Calcular para cada modo de fallo potencial los Nmeros de Prioridad
de Riesgo (NPR).
33
Para cada causa potencial, de cada uno de los modos de fallo potenciales, se
calcular el nmero de prioridad de riesgo multiplicando los ndices de Gravedad (G),
de Ocurrencia (O) y de Deteccin (D) correspondientes:
NPR = G*O*D
(Ec. 3.1)
El resultado final de un AMEF es, por tanto, una lista de modos de fallo
potenciales, sus efectos posibles y las causas que podran contribuir a su aparicin
clasificados por unos ndices que evalan su impacto en el cliente.
34
3.2.6.9 Interpretacin del AMEF: Es una herramienta til para la priorizacin de los
problemas potenciales, marcndonos mediante el NPR (Nmero de Prioridad de
Riesgo) la pauta a seguir en la bsqueda de acciones que optimicen el diseo de un
producto/servicio o el proceso planificado para su obtencin.
3. Las acciones que surgen como consecuencia del anlisis del resultado del
AMEF pueden ser orientadas a:
Reducir la gravedad de los efectos del modo de fallo: Es un objetivo de carcter
preventivo que requiere la revisin del producto/servicio. Es la solucin ms deseable
pero, en general, la ms complicada. Cualquier punto donde G sea alto debe llevar
consigo un anlisis pormenorizado para asegurarse de que el impacto no llega al
cliente o usuario.
Reducir la probabilidad de ocurrencia: Es un objetivo de carcter preventivo
que puede ser el resultado de cambios en el producto/servicio o bien en el proceso de
produccin o prestacin. En el caso en que se produzca el fallo, aunque ste no llegue
35
2. No considerar todos los modos de fallo potenciales por estar latente la idea
de que alguno no podr darse nunca.
Glosario de trminos
36
Aislante: un material aislante es aquel que, debido a que los electrones de sus
tomos estn fuertemente unidos a sus ncleos, prcticamente no permite sus
desplazamientos y, por ende, el paso de la corriente elctrica cuando se aplica una
diferencia de tensin entre dos puntos del mismo.
37
Sobre tensin: tensin elctrica superior al valor ms elevado que puede existir,
en rgimen norma, en una lnea o circuito elctrico.
Prtiga: vara larga utilizada para descargar las lneas de alta tensin.
38
Polipasto: mquina que se utiliza para levantar o mover una carga con una gran
ventaja mecnica, porque se necesita aplicar una fuerza mucho menor al peso que hay
que mover. Lleva dos o ms poleas incorporadas para minimizar el esfuerzo.
Prueba de Megger: verifica que los aislamientos del transformador bajo prueba
cumplan con la resistencia mnima soportable bajo la operacin a la que sern
sometidos, as como comprueba la adecuada conexin entre sus devanados y tierra
para avalar un buen diseo del producto y que no exista defectos en el mismo.
39
CAPTULO IV
METODOLOGA DEL TRABAJO
4.1 Tipo de investigacin
como un
conocimiento que permite obtener los insumos necesarios para proceder luego a la
accin debido a que est vinculada estrechamente con la realidad, en el marco de la
cual se realiza y sus resultados servirn para solucionar los problemas propios de esa
realidad, utilizando en la prctica las nociones de ingeniera industrial en provecho de
la Empresa.
40
41
42
reas
Taller de mantenimiento
TOTAL
Empleados
Supervisor del taller de mantenimiento
Tcnico de mantenimiento
Ayudante
1
TOTAL
Equipos
Cmara de inspeccin termogrfica
aislamiento AC/ DC
Equipo medidor de relacin de
transformacin (TTR)
Equipo medidor de resistencia de contacto
Multmetro digital
Comparador de devanados
Aspiradora
1
TOTAL
43
44
CAPTULO V
ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
5.1 Anlisis de la situacin actual de mantenimiento de los transformadores de
distribucin en la empresa ELEBOL C.A.
Secuencia
indefinida de
Mtto.
Medio
Mtto.
Carencia de
materiales(solvent
e dielctrico,
desplazador de
humedad en spray)
para la ejecucin
Falta de
orden y
Mano de
No calificada
Ejecucin del
mantenimiento en
Desuso de
equipos de
Ausencia de
mquina para
Fallas en el
mantenimiento de
los transformadores
de distribucin.
46
47
Otro aspecto que vale la pena destacar es que la empresa cuenta con una cmara
de termografa, aspiradora, equipo medidor de resistencia de contacto, pinza
amperimtrica AC/DC, y dichos equipos no son utilizados en el proceso de
mantenimiento.
Resultados (AMP)
37.5
163
50
208
75
313
48
49
50
51
Los factores involucrados en las fallas pueden ser: usuarios y factores externos.
5.2.1 Usuarios
5.2.1.3 Sobre-carga: Con respecto a las fallas presentadas en los transformadores por
sobre carga, se debe a la excesiva tensin demandada por los consumidores. Los
cuales de manera discriminada hacen uso de este servicio, algunos sin ni siquiera
estar suscritos a la empresa para el consumo del mismo. Provocando en los
transformadores sobre calentamientos peligrosos y en algunos casos daos
irreversibles.
52
5.2.2.2 Otros: dentro de estos fallos se encuentran los ocasionados por animales
(cuando anidan, cuando generan arcos elctricos al momento de emprender el vuelo
una vez que
maliciosas.
En la tabla 5.2, se muestra un resumen de las fallas que pueden presentar los
transformadores, y las causas que las originan.
53
Causante de fallos
Indicadores
Fallos
transformador.
La inclinacin de la unidad
Desviaciones en el nivel
de aceite cerca de los
Bushing de baja,
dispositivos de escape
a ms de 15 grados.
Error de operacin
Falta de mantenimiento
Detencin del
y proteccin necesaria de
funcionamiento del
los transformadores
transformador
Usuarios
Excesiva tensin
Sobre-carga
Sobre calentamientos
peligrosos y en algunos
casos daos
irreversibles.
Rendimiento bajo o
menor capacidad de
Mantenimiento
Falta de mantenimiento
inapropiado o insuficiente
preventivo
suministro elctrico.
Ocasionan daos
internos y externos al
mismo.
Daos irreversibles a los
Descargas atmosfricas
Factores
Rayos
transformadores,
Relmpagos
provocando incendios,
Truenos
perdidas materiales y en
Lluvias
externos
Animales
Otros
Arcos elctricos.
54
Para establecer las acciones de mejoras, se elige 100 como valor base del NPR,
debido a que los ndices de gravedad, ocurrencia y no deteccin establecen como
punto realmente equilibrado el nivel 5, y al multiplicar cada uno, 5 * 5 * 5 se obtiene
un valor de 125. De esta forma se previene que estos ndices se eleven y lleguen a ser
fallas realmente crticas.
55
56
57
58
Por lo tanto el orden que se debe considerar para realizar las acciones de mejora
es el siguiente: bobina o ncleo (640 de NPR), el aceite dielctrico (392 de NPR), los
bushing de alta (280 de NPR) y baja (276 de NPR) y la vlvula de escape (216 de
NPR) (Tabla 5.4).
prioridad de
Acciones de mejoras
riesgo (NPR)
Con respecto a la fundicin de la bobina, el
Bobina o
ncleo.
Aceite
dielctrico.
59
prioridad de
Acciones de mejoras
riesgo (NPR)
Para el sobre voltaje, se recomienda tener un
control en el suministro de la energa emitida
por las subestaciones respectivamente. Los
responsables a este control es el personal
designado a las subestaciones.
60
216
61
Fase 3: Mantenimiento
Fase 4: Energizacin y
puesta en servicio
Fase 5: Actividades de cierre
62
Tiempos aproximados
(min.)
1. Pruebas funcionales
35
2. Desenergizacin
17
3. Mantenimiento
150
20
5. Actividades de cierre
25
4. Medir los parmetros elctricos por fase en los lados de alta/baja tensin y
compararlos con valores nominales. Incluye verificar nivel y temperatura del aceite
dielctrico y presin de vaco.
63
Realizar la
inspeccin
termogrfica a
los componentes
dentro
del
transformador.
64
Limpiar la prtiga aislante del detector con trapo limpio y solvente dielctrico.
Sostener firmemente la prtiga con las manos y mantenerla separada del cuerpo.
65
66
67
68
ndice de polarizacin en los devanados de alta y baja tensin para las fases.
69
70
10. Tomar una muestra del aceite dielctrico del transformador para realizar los
ensayos fsico-qumicos de acuerdo a lo indicado en el procedimiento de
mantenimiento a transformadores inmersos en aceite.
71
72
73
5.5.2 Alcance
74
Tcnico de
Mantenimiento
Ayudante
Las funciones se delegarn con el fin de crear una sinergia que traigan beneficio
a la empresa.
Analizar de los resultados y compararlos con los datos de las tablas de los
anexos y resultados de pruebas anteriores.
75
Detectar las condiciones que pudiesen afectar las operaciones del proceso
durante la ejecucin de las actividades de mantenimiento. Tomar las medidas
necesarias para evitar produccin diferida.
Tcnico de mantenimiento:
76
Discutir con el supervisor del rea el alcance del trabajo y los riesgos
operacionales asociados.
Ayudante:
77
78
79
80
4. Guantes dielctricos.
2. Prtigas.
4. Torqumetro.
81
2. Solvente dielctrico.
4. Lubricante dielctrico.
7. Grasa lubricante.
8. Lija.
9. Brochas.
13. Silicn.
82
5.5.5.2 Orden (sistematizacin, arreglo): Guardar las cosas necesarias de acuerdo con
la facilidad de uso, considerando la frecuencia de utilizacin, el tipo y el peso del
objeto, de acuerdo con una secuencia lgica ya practicada, o de fcil asimilacin. Al
ordenar las cosas el ambiente queda ms arreglado y agradable para el trabajo, y
como consecuencia ms productivo.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
83
84
Los factores involucrados en las fallas pueden ser: usuarios y factores externos.
En el caso del factor usuario, los causantes del fallo son instalacin, error de
operacin, sobre-carga y mantenimiento inapropiado o insuficiente.
En el caso de los factores externos, los causantes del fallo son descargas
atmosfricas, entre otros.
Se propone acciones de mejora, para los componentes con el NPR mayor a 100.
Y stas se aplicaran, de acuerdo al valor de NPR de los componentes, es decir,
85
Recomendaciones
Que para la realizacin de las actividades que contemplan cada unos de las
fases se asignen responsabilidades al personal que conforma el equipo de trabajo.
Que para la ejecucin del mantenimiento el taller cuente con todos los equipos
necesarios, tales como: Detector de voltaje AC/DC, equipo medidor de relacin de
transformacin (TTR), multmetro digital, Comparador de devanados (Medidor de
Resistencia de Devanado) entre otros.
86
Usar los equipos que posee la empresa, para realizar las tareas de
mantenimiento.
del taller de
mantenimiento de transformadores.
REFERENCIAS
Barillas
Flores,
Jos
Francisco,
(2004).
PROGRAMA
DE
Chinchilla
Lucero,
Erick
Odair,
(2005).
PROPUESTA
DE
LA
ESTNDARES
DISEO
DEL
TRABAJO.
Editorial
ALFAOMEGA. 11 edicin.
87
88
PROPIEDAD
DE
LA
Y DESCARGA DE
EMPRESA
PORTUARIA
APNDICES
Apndice A
89
90
Alcance
91
Partiendo del perfil de cada uno de los empleados, se establece una estructura
jerrquica (figura A.1).
Tcnico de
Mantenimiento
Ayudante
Las funciones se delegarn con el fin de crear una sinergia que traigan beneficio
a la empresa.
92
Analizar de los resultados y compararlos con los datos de las tablas de los
anexos y resultados de pruebas anteriores.
Evaluar las condiciones del transformador de distribucin de acuerdo a los
resultados obtenidos y anlisis realizados.
Detectar las condiciones que pudiesen afectar las operaciones del proceso
durante la ejecucin de las actividades de mantenimiento. Tomar las medidas
necesarias para evitar produccin diferida.
Tcnico de mantenimiento:
93
Discutir con el supervisor del rea el alcance del trabajo y los riesgos
operacionales asociados.
Ayudante:
94
95
Fase 3: Mantenimiento
Fase 4: Energizacin y
puesta en servicio
Fase 5: Actividades de cierre
Tiempos aproximados
(min.)
1. Pruebas funcionales
35
2. Desenergizacin
17
3. Mantenimiento
150
20
5. Actividades de cierre
25
96
No de orden:
Asignado a:
Procedencia del transformacin:
Trabajo a realizar:
Marca:
Posicin del taps
Capacidad (Kva)
Peso:
Ao:
Aceite L:
Kv Primaria:
V Secundaria:
A Primaria:
A Secundaria:
14400 V
13800 V
13200 V
12870 V
12540 V
Observacin:
Verificado y aprobado por:
Firma:
Fecha:
97
4. Medir los parmetros elctricos por fase en los lados de alta/baja tensin y
compararlos con valores nominales. Incluye verificar nivel y temperatura del aceite
dielctrico y presin de vaco.
Realizar la
inspeccin
termogrfica a
los componentes
dentro
del
transformador.
98
TALLER DE MANTENIMIENTO
No de orden:
Asignado a:
Procedencia del transformacin:
Trabajo a realizar:
Observacin
Vibraciones no funcionales
en el ncleo y/o en la
metalmecnica
Inspeccin termogrfica
Firma:
Fecha:
Fase 2: Desenergizacin
99
Limpiar la prtiga aislante del detector con trapo limpio y solvente dielctrico.
Sostener firmemente la prtiga con las manos y mantenerla separada del cuerpo.
100
Fase 3: Mantenimiento
El mantenimiento trata principalmente de mantener la vida til de la aislacin
de los transformadores, as como el correcto funcionamiento de todos sus sistemas y
componentes.
101
No de orden:
Asignado a:
Procedencia del transformacin:
Trabajo a realizar:
Formato de mantenimiento de la cuba del transformador
Mantenimiento Externo
Actividad
Observacin
Inspeccin visual
Inspeccin del tanque
Verificacin de las tomas de purga
Inspeccin de las condiciones de los medios
de fijacin
Mantenimiento Interno
Inspeccin visual
Inspeccin visual de los componentes
Verificacin del nivel de aceite
Verificacin de temperatura
Verificacin de la presin
Verificacin
de
la
hermeticidad
de
la
estructura
Firma:
Fecha:
102
103
104
105
No de orden:
Asignado a:
Procedencia del transformacin:
Trabajo a realizar:
Formato de pruebas del transformador
Pruebas
Resultados
Firma:
Fecha:
106
ndice de polarizacin en los devanados de alta y baja tensin para las fases.
107
TALLER DE MANTENIMIENTO
No de orden:
Asignado a:
Procedencia del transformacin:
Trabajo a realizar:
Resultados
Reemplazo de piezas
Firma:
Fecha:
108
10. Tomar una muestra del aceite dielctrico del transformador para realizar los
ensayos fsico-qumicos de acuerdo a lo indicado en el procedimiento de
mantenimiento a transformadores inmersos en aceite.
109
110
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113
114
Subttulo
Autor(es)
Apellidos y Nombres
Cdigo CVLAC /
CVLAC 18.550.193
Tamoy R. Jos A.
josetamoy@hotmail.com
e-mail
CVLAC 17.764.740
e-mail
Stronconi P. Diego A.
e-mail
diegoblue@hotmail.com
115
Subrea
Ingeniera Industrial
Resumen (abstract):
Esta investigacin tiene como objetivo fundamental proponer un Plan de Mantenimiento de los
Transformadores de Distribucin en la empresa ELEBOL C.A, Ciudad Bolvar Estado Bolvar. La
investigacin realizada es de tipo descriptiva, evaluativa, aplicada y de campo. Para desarrollarla se
utilizaron tcnicas de recoleccin de datos como la observacin directa, entrevistas no estructuradas y el
mtodo de mantenimiento de anlisis de modo y efecto de falla (AMEF).Contando como poblacin y
muestra los empleados (3) y equipos (9) presente en el taller. Como resultado se obtuvo que el trabajo
es realizado de forma emprica por parte del personal encargado del mantenimiento y al momento de
ejecutarlo no se tiene una secuencia de actividades definidas. Y en la aplicacin del AMEF los
Nmeros de Prioridad de Riesgo (NPR) obtenidos son (640) bobina o ncleo, (392) el aceite
dielctrico, (280) los bushings de alta y (276) baja, (216) vlvula de escape, (96) cuba y (45)
Conmutador. Partiendo de dichos resultados se determinaron tareas especficas (Pruebas funcionales
previas al mantenimiento, desenergizacin, mantenimiento, energizacin y puesta en servicio, actividad
de cierre.) y estrategias aplicadas a la formacin del equipo de trabajo, equipos y materiales utilizados
en la ejecucin del mantenimiento y medidas de orden y limpieza. Con el fin de que se realice el
mantenimiento de forma adecuada.
116
ROL
ROL
Arcienegas Marilin
CVLAC
e-mail
e-mail
Ao
2010
Lenguaje:
Mes
12
spa
Da
10
CA
AS
TU
JU
CA
AS
TU
JU
CA
AS
TU
JU
CA
AS
TU
JU
CVLAC
e-mail
e-mail
ROL
CVLAC
e-mail
e-mail
ROL
Pez Lizzeth
Cdigo CVLAC
CVLAC
e-mail
e-mail
ROL
Rangel Lenzomara
117
Archivo(s):
Nombre de archivo
Tipo MIME
Tesis-Transformadores de Elebol.doc
Aplication/msword
Alcance:
(Opcional)
(Opcional)
Temporal: 5 Aos
Ingeniero Industrial
Pregrado
Universidad de Oriente