METALES NO FERROSOS

Comprende todos los metales a excepcin del hierro

Su utilizacin no es tan masivas como los productos frreos (hierro, acero y
fundicin) pero tienen una una gran importancia en la fabricacin de gran
cantidad de productos, por propiedades como, en ocasiones:

el bajo peso especfico

la resistencia a la oxidacin condiciones ambientales normales

la fcil manipulacin y mecanizado.
Las aleaciones de productos no ferrosos tienen gran cantidad de aplicaciones:

monedas (fabricadas con aleaciones de cobre, nquel y aluminio)

filamentos de bombillas (de wolframio)

material de soldadura de componentes electrnicos (estao-plomo)

recubrimientos (cromo, nquel, cinc)

etctera.

CLASIFICACIN DE LOS METALES NO FERROSOS

En general, los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia
mecnica. Para mejorar sus propiedades se alean con otros metales.
Atendiendo a su densidad, se pueden clasificar en:

Los metales no ferrosos, ordenados de mayor a menor utilizacin, son:

cobre (y sus aleaciones)

aluminio

estao, plomo

cinc

nquel

cromo

titanio

magnesio.

ESTAO

Es un metal bastante escaso en la corteza

terrestre. Suele encontrarse concentrado en
minas, aunque la riqueza suele ser bastante baja
(del orden del 0,02%).
El mineral de estao ms explotado es la
casiterita (SnO2).

PROPIEDADES DEL ESTAO

Propiedades

Densidad: 7,28 kg/dm3.

Punto de fusin: 231 C.

Resistividad: 0,115 mm2/m.

Resistencia a la traccin: 5 kg/mm2.

Alargamiento: 40%.
Caractersticas

El estao puro tiene un color muy brillante.

A temperatura ambiente se oxida perdiendo el brillo exterior, es muy
maleable y blando, y pueden obtenerse hojas de papel de estao de algunas
dcimas de milmetro de espesor.

En caliente es frgil y quebradizo.

Por debajo de -18C empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo
gris. A este proceso se le conoce como enfermedad o peste del estao.

Cuando se dobla se oye un crujido denominado grito del estao.

OBTENCIN DEL ESTAO

La

casiterita se tritura (1)

y muele (2) en molinos
adecuados.

Se introduce en una cuba
con agua (3) en la que se
agita. Por decantacin, el
mineral de estao (que es
ms pesado), se va al
fondo y se separa de la
ganga.

Se

introduce en un horno (4), donde se oxidan los posibles sulfures de estao que hay
en el mineral y se transforman en xidos.

La mena de estao, en forma de xido, se introduce en un horno de reverbero (5)
donde se produce la reduccin (transformacin de xido de estao a estao),
depositndose el estao en la parte inferior y la escoria en la superior.

Finalmente, para obtener un estao con porcentaje del 99% es necesario someterlo a
un proceso electroltico (6).

ALEACIONES DE ESTAO
Las ms importantes son:
Bronce. Es un aleacin de cobre y estao.
Soldaduras blandas. Son aleaciones de plomo y
estao con proporciones de estao entre el 25 y 90%.
Aleaciones de bajo punto de fusin. Las ms
importantes son:

Darcet (25 % Sn + 25 % Pb + 50 % Bi), que funde
a los 97 C.

Cerrolow (8,3% Sn + 22,6% Pb + 44,7% B +
5,3% Cd + 19,1 % In), que funde a los 47 C.
Una de las aplicaciones ms importantes del estao es
la fabricacin de hojalata, que consiste en recubrir
una chapa de acero con dos capas muy finas de estao
puro. El estao protege al acero contra la oxidacin.

COBRE
Los minerales de cobre ms utilizados en la actualidad se encuentran en forma de:

cobre nativo

sulfuros:
calcopirita S2CuFe

calcosina Scu
2

oxidos

cuprita Cu2O

malaquita CO Cu-Cu(OH)
3
2

PROPIEDADES DEL COBRE

Propiedades

Densidad: 8,90 kg/dm3.

Punto de fusin: 1083 C.

Resistividad: 0,017 mm2/m.

Resistencia a la traccin 18 kg/mm2.

Alargamiento: 20%.
Caractersticas

Es

muy dctil (se obtienen hilos muy finos) y maleables (pueden formarse lminas
hasta de 0,02 mm de espesor).

Posee una alta conductividad elctrica y trmica.

Oxidacin superficial (verde)

COBRE

Breve evolucin histrica del cobre y sus aleaciones

Ao 5000 a. C. En Egipto se emplea con fines ornamentales.

Ao 4000 a. C. Se fabrican pequeos objetos: anillos, tijeras, agujas,
dedales, etc.

Ao 3000 a. C. Se forja el cobre (golpendolo en fro para endurecerlo).
Aparece el bronce.

Ao 1500 a. C. Aparece el latn. Con la aparicin del hierro empieza a
declinar el uso del cobre.

Siglo XVIII. Revolucin industrial. Vuelve a adquirir un gran auge en la
industria.

OBTENCIN DEL COBRE

Existen dos mtodos de obtencin del cobre: por va hmeda y por va seca.

Proceso de obtencin del cobre por va hmeda.

Se

emplea cuando el contenido en cobre del mineral es inferior al 10%.

El procedimiento consiste en triturar todo el mineral y aadirle cido sulfrico.
Luego, mediante un proceso de electrlisis, se obtiene el cobre.

Proceso

se

de obtencin del cobre por va seca

utiliza cuando el contenido de cobre supera el 10%. En caso contrario, ser

necesario un enriquecimiento o concentracin.

Es el proceso que ms se emplea y es anlogo al usado para el estao.

OBTENCIN DEL COBRE

Proceso

a)

de obtencin del cobre por va seca.

El mineral de cobre (1) se tritura (2) y se pulveriza en un molino de bolas (3), un cilindro
con agujeros muy finos, por donde saldr el mineral pulverizado, con unas bolas de acero.

b) Para separar la mena de la ganga, se introduce el mineral en polvo en un depsito lleno
de agua (4) y se agita. El mineral, ms pesado, se ir al fondo, mientras que la ganga flotar
y se sacar por arriba.

c) El mineral concentrado se oxida parcialmente (slo el hierro, no el cobre) en un horno
(5). Se suele colocar en una cinta transportadora metlica que se mueve lentamente al
mismo tiempo que se calienta la mena. As se consigue separar el hierro del cobre.

d) Se funde en un horno de reverbero (6), aadindole fundente (slice y cal) para que
reaccione con el azufre y el xido de hierro y forme la escoria. El cobre aqu obtenido (7)
tiene una pureza aproximada del 40 % y recibe el nombre de cobre bruto o cobre blster.
Si se quiere obtener un cobre de pureza superior al 99,9 % (9), es necesario un refinado
electroltico en la cuba (8).

ALEACIONES DE COBRE

La

adicin de otros metales no ferrosos al cobre mejora sustancialmente sus

propiedades mecnicas y de resistencia a la oxidacin, aunque empeora
ligeramente su conductividad elctrica y calorfica.

ALEACIONES DE COBRE

ALEACIONES DE COBRE

CINC
Es conocido desde la ms remota antigedad, pero no se consigui aislarlo
de otros elementos y, por tanto, obtenerlo en estado puro hasta el siglo XVII.
Los minerales ms empleados en la extraccin del cinc son:

blenda (SZn 40 a 50% de cinc)

calamina (SiO4Zn2-H2O menor del 40% de cinc)

PROPIEDADES DEL CINC

Propiedades

Densidad: 7,14 kg/dm3

Punto de fusin: 419C

Resistividad: 0,057 mm2/m

Resistencia a la traccin:
moldeadas: 3 kg/mm2.

Piezas forjadas: 20 kg/mm2.

Piezas

Alargamiento:

20%.

Caractersticas fundamentales del cinc

Color

blanco azulado

Es muy resistente a la oxidacin y corrosin en el aire y en el agua, pero poco
resistente al ataque de cidos y sales.

Tiene el mayor coeficiente de dilatacin trmica de todos los metales.

A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre 100 y 150 C es muy maleable.

OBTENCIN DEL CINC

Al igual que ocurra con el cobre, dependiendo de la concentracin del mineral de cinc
se emplean dos procedimientos de obtencin:

va seca (concentraciones mayores del 10%)

va

hmeda (concentraciones inferiores al 10%)

ALEACIONES DE CINC

APLICACIONES DEL CINC

En forma de chapas de diferentes espesores

Recubrimiento de tejados

Canalones, cornisas, as como tubos de bajada de
agua y depsitos.

Recubrimiento de pilas
En barras y lingotes:

nodos de sacrificio en depsitos de acero y
cascos de buques:
Recubrimiento de piezas

Galvanizado electroltico: consiste en recubrir, mediante electrlisis, un metal con
una capa muy fina de cinc (unas 15 milsimas de milmetro).

Galvanizado en caliente: la pieza se introduce en un bao de cinc fundido. Una vez
enfriada, el cinc queda adherido y la pieza protegida.

Metalizado: se proyectan partculas diminutas de cinc, mezcladas con pintura,
sobre la superficie a proteger.

Sherardizacin: consiste en recubrir con polvo de cinc una pieza de acero e
introducirla en un horno. Por el calor, el cinc penetra en el acero
xidos de cinc

Bronceadores, desodorantes, etctera.

Colorantes, pegamentos, conservantes, etctera.

PLOMO
Se empieza a utilizar, aproximadamente, en el ao 5000 a. C., adquiriendo gran
importancia durante el periodo romano y a partir del siglo xix.
Contienen plomo los minerales:

Galena SPb (el ms empleado)

Cerusita CO3Pb

Anglesita SO4Pb

PROPIEDADES DEL PLOMO

Propiedades:

Densidad: 11,34 kg/dm3.

Punto de fusin: 327 C.

Resistividad; 0,22 mm2/m.

Resistencia a la traccin: 2 kg/mm2.

Alargamiento: 50 %.
El plomo posee las siguientes caractersticas:

De color grisceo-blanco muy brillante cuando est recin cortado.

Muy blando y maleable

Buen conductor trmico y elctrico

Se oxida con facilidad, formando una capa de carbonato bsico que lo autoprotege.

Reacciona con los cidos lentamente o formando capas protectoras (oxidacin
superficial)

Resiste bien a los cidos clorhdrico y sulfrico, pero es atacado por el cido ntrico
y el vapor de azufre.

Forma compuestos solubles venenosos Pb(OH)2

OBTENCIN DEL PLOMO

Obtencin del plomo

Consta bsicamente de cuatro fases:

APLICACIONES DEL PLOMO

Por su capacidad de resistir bien a los agentes atmosfricos y qumicos el plomo tiene
multitud de aplicaciones, tanto en estado puro como formando aleaciones.
En estado puro:

xido de plomo. Usado para fabricar minio (pigmento de pinturas antioxidantes).

Barreras ante radiaciones nucleares (rayos X)

Cristalera

Tubo de caeras (prcticamente en desuso).

Revestimiento de cables

Bateras y acumuladores
Formando aleacin:

Antidetonante en gasolina plomo tetraetilo Pb(C2H5)4 (en desuso)

Aleaciones
Soldadura blanda, a base de plomo y estao empleado como material de aportacin.

Fusibles elctricos

OTROS METALES NO FERROSOS

Adems de los metales no ferrosos estudiados anteriormente, existen
otros, entre los que cabe resaltar:
Metales pesados

Cromo

Nquel

Wolframio o tungsteno

Cobalto
Metales ligeros

Aluminio

Titanio
Metales ultraligeros

Magnesio

CROMO
Densidad: 6,8 kg/dm3.
Punto de fusin: 1900C.
Resistividad: 1,1 mm2/m.

Tiene un color grisceo acerado.

Es muy duro y tiene un gran acritud.
Resiste muy bien la oxidacin y corrosin.
Se emplea como:

cromado brillante: para objetos decorativos.

cromado duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y aceros para
herramientas.

NQUEL

Densidad: 8,85 kg/dm3.

Punto de fusin: 1450C.
Resistividad: 0,11 mm2/m.

Tiene un color plateado brillante y se puede pulir muy fcilmente.

Es magntico (lo atrae un imn como si fuese un producto ferroso).
Es muy resistente a la oxidacin y a la corrosin.
Se emplea:

Para fabricar aceros inoxidables (aleado con el acero y el cromo).

En aparatos de la industria qumica.

En recubrimientos de metales (por electrlisis).

NQUEL

WOLFRAMIO O TUNGSTENO

19 kg/dm3.

Punto de fusin: 3370C.

Resistividad: 0.056mm2/m

Densidad:

Se

emplea en:

filamentos

de bombillas incandescentes, por su elevado punto de fusin.

herramientas de corte para mquinas.

COBALTO
Densidad: 8,6 kg/dm3.
Punto de fusin: 1490C.
Resistividad: 0,063 mm2/m.

Tiene propiedades anlogas al nquel, pero no es magntico.

Se utiliza:

Para endurecer aceros para herramientas (aceros rpidos).

Como elemento para la fabricacin de metales duros
(sinterizacin) empleados en herramientas de corte

ALUMINIO
Densidad: 2,7 kg/dm3
Punto de fusin: 660 C.
Resistividad: 0,026 mm2/m.
Resistencia a la traccin: 10 - 20Kg/mm2
Alargamiento: 50%
Es el metal ms abundante en la naturaleza. Se
encuentra como componente de arcillas,
esquistos, feldespatos, pizarras y rocas granticas,
hasta
el la8 naturaleza
% de la corteza
terrestre.
No se constituir
encuentra en
en estado
puro, sino combinado con el oxgeno y otros
elementos.
El mineral del que se obtiene el aluminio se llama bauxita Al2O3- 2H2O, que est
compuesto por almina y es de color rojizo.
Caractersticas del aluminio

Es muy ligero e inoxidable al aire, pues forma una pelcula muy tina de xido ( de
aluminio (Al2O3) que lo protege.

Es buen conductor de la electricidad y del calor. Se suele emplear en conducciones
elctricas (cables de alta tensin) por su bajo peso.

Es muy maleable y dctil.

PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO

El mtodo Bayer es el ms empleado por resultar el ms econmico. Consta de dos
fases:

Obtencin

de la almina
1. La bauxita se transporta desde la mina
al lugar de transformacin (cerca de
puertos, ya que la mayora se importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda
pulverizada.
3. Se almacena en silos hasta que se vaya
a consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita
en polvo, sosa custica, cal y agua
caliente. Todo ello hace que la bauxita se
disuelva en la sosa.
5. En el decantador se separan los residuos
(xidos que se hallan en estado slido y
no fueron atacados por la sosa).

PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO

6. En el intercambiador de calor se
enfra la disolucin y se le aade agua.
7. En la cuba de precipitacin, la
almina se precipita en el fondo de la
cuba.
8. Un filtro permite separar la almina
de la sosa.
9. La almina se calienta a unos 1200C
en un horno, para eliminar por
completo la humedad.
10. En el refrigerador se enfra la
almina hasta la temperatura ambiente.

PROCESO DE OBTENCIN DEL ALUMINIO

Obtencin

del aluminio
11. Se disuelve la almina en criolita fundida
(F6AlNa3), que protege al bao de la oxidacin, a
una temperatura de unos 1 000 C, y se la somete a
un proceso de electrlisis que descompone el
material en aluminio y oxgeno.
La obtencin del aluminio a partir de la bauxita, precisa
de gran cantidad de energa, por lo que es importante su
reciclado

APLICACIONES DEL ALUMINIO

El aluminio se utiliza normalmente aleado con otros metales con objeto de mejorar su
dureza y resistencia. Pero tambin se comercializa en estado puro.

Presentacin comercial

alambres de diferentes dimetros

chapas

perfiles y barras de diferentes
secciones

TITANIO

Densidad: 4,45 kg/dm3

Punto de fusin: 1800 C.
Resistividad: 0,8 mm2/m.
Resistencia a la traccin: 100Kg/mm2
Alargamiento: 5%
Se encuentra abundantemente en la naturaleza, ya
que es uno de los componentes de casi todas las
rocas de origen volcnico que contienen hierro.
En la actualidad, los minerales de los que se
obtiene el titanio son el rutilo y la ilmenita.
Caractersticas fundamentales del titanio:

Es un metal blanco plateado que resiste mejor la oxidacin y la corrosin que el
acero inoxidable.

Las propiedades mecnicas son anlogas, e incluso superiores, a las del ace-ro, pero
tiene la ventaja de que las conserva hasta los 400 C.

PROCESO DE OBTENCION DEL TITANIO

Es un proceso complejo que encarece extraordinariamente el producto final.
Se emplea casi exclusivamente el mtodo Kroll, que consta de tres fases:

APLICACIONES DEL TITANIO

Aplicaciones del titanio

Dada su baja densidad y sus altas prestaciones mecnicas, se emplea en:

estructuras

y elementos de mquinas en aeronutica (aviones, cohetes, misiles,

transbordadores espaciales, satlites de comunicaciones, etc.).

herramientas de corte (nitrato de titanio)

aletas para turbinas (carburo de titanio)

pinturas antioxidantes (en forma de xido y pulverizado).

Para

mejorar las propiedades fsicas, se le suele alear con aluminio (8 %),

con cromo, vanadio o molibdeno.

Se est utilizando en odontologa como base de piezas dentales y en la
unin de huesos, as como en articulaciones porque la incrustacin de titanio
en el hueso del cuerpo humano no provoca rechazo alguno y, pasado algn
tiempo, se produce una soldadura de manera natural.

Tambin se emplea para recubrimiento de edificios, como es el caso del
museo Guggenheim de Bilbao.

MAGNESIO
Densidad: 1,74 kg/dm3
Punto de fusin: 650 C.
Resistividad: 0,8 mm2/m.
Resistencia a la traccin: 18Kg/mm2
Alargamiento: 5%
Los minerales de magnesio ms importantes son:

carnalita (es el ms empleado y se halla en
forma de cloruro de magnesio, que se obtiene
del agua del mar)

dolomita

magnesita.
Caractersticas del magnesio

Tiene un color blanco, parecido al de la plata.

Es maleable y poco dctil.

Es ms resistente que el aluminio.

En estado lquido o en polvo es muy inflamable ( flash de las antiguas cmaras de
fotos).

PROCESO DE OBTENCIN DEL MAGNESIO

Existen dos mtodos, dependiendo del mineral de magnesio:

APLICACIONES DEL MAGNESIO

Se emplea en aeronutica.
Las aplicaciones ms importantes son:

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
La evaluacin y valoracin del impacto ambiental producido por la extraccin,
transformacin, fabricacin y reciclado de productos no ferrosos constituye una tcnica
generalizada en todos los pases industrializados y, especialmente en la Unin Europea.
a)Durante la extraccin de los minerales. Si esta extraccin se realiza a cielo abierto, el
impacto todava puede ser mayor, ya que puede afectar a determinados habitts.
b)Durante la obtencin de los distintos metales. Tenemos diversos tipos de impactos.

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
c) Durante el proceso de reciclado. El impacto ambiental es mucho menor, pero tambin
importante

PRESENTACIONES COMERCIALES
Desde el punto de vista industrial, las presentaciones comerciales ms usuales
son: