ESTUDIO DEL TRABAJO II

TEMA 4.1. CONCEPTOS

GENERALES DE LOS
DATOS ESTANDAR.
EQUIPO 1.
DANIEL ALEJANDRO CHAVEZ RDZ.
JUAN CARLOS RODRIGUEZ LIRA.
URIEL ERNESTOLOPEZ GUERRERO.
ADAN VELA AYALA.

Finalidad de los Datos Estndares

Los datos estndares son, en su mayor parte,
tiempos elementales estndar tomados de
estudios de tiempo que han probado ser
satisfactorios.
Los datos estndar comprenden todos los
elementos estndar: tabulados, monogramas,
tablas, etctera, que se han recopilado para
ayudar en la medicin de un trabajo
especfico, sin necesidad de algn dispositivo
de medicin de tiempos, tales como
cronmetros.

 Cuando se habla de datos estndares, uno

se refiere a todos los estndares tabulados
de elementos, grficas o diagramas,
monogramas y tablas que se recopilaron
para poder efectuar la medida de un trabajo
especfico. Los estndares para trabajos
nuevos generalmente pueden calcularse con
ms rapidez por estudio cronomtrico
establecera cinco tasas por da, pero podra
establecer 25 tasas diarias con la tcnica de
datos estndar.

 Los medios empleados para establecer

estndares para trabajos indirectos y
generales son idnticos a los empleados
para producir los estndares de mano de
obra directa: estudio de tiempos, estndares
de
tiempos
de
movimientos
predeterminados,
datos
estndares.
Frmulas de tiempos y muestreo de trabajo.

 Por tanto, se puede establecer estndares

para tareas como:
colocar una pieza
embobinar un motor de 1 hp
pintar una rectificadora
barrer las ventas en un departamento
mover y trasladar una carretilla con 200
piezas forjadas.
Los tiempos estndares para cada una de
estas operaciones se pueden establecer
midiendo el tiempo requerido para que el
operario realice el trabajo; luego se evala la
actuacin en el estudio y se aplica una
tolerancia apropiada.

 Un estudio y anlisis cuidadoso revelar que

la espera de grupo y las interferencias en un
equipo de personal causan ms demoras
inevitables en trabajo indirecto que en
trabajo directo. La espera de grupo es la
demora que experimenta un miembro de un
grupo o cuadrilla al tener que esperar a que
sus compaeros realicen elementos del
trabajo.

 La interferencia es el tiempo que un

trabajador de mantenimiento, por ejemplo,
se retrasa al esperar que otros trabajadores
hagan un trabajo necesario. Tanto las
demoras por espera de grupo como por
interferencia pueden considerarse como
retrasos inevitables; sin embargo,
generalmente son caractersticos slo de
operaciones de mano de obra indirecta,
como las realizadas por trabajadores de
mantenimiento..

 Debido al alto grado de variabilidad caracterstico

de la mayor parte de las operaciones de
mantenimiento y manejo de materiales, ser
necesario llevar a cabo un nmero suficiente de
estudios de tiempo independientes de cada una
de las operaciones, para asegurar completamente
que se han determinado las condiciones medias, y
que el estndar resultante es representativo del
tiempo necesario para que el operario normal
realice el trabajo en esas condiciones de tiempo
medio. Por ejemplo, si un estudio indica que son
necesarios 47 minutos para barrer un piso de
mquinas de 18 m de ancho por 24 m de largo,
ser necesario asegurarse de las condiciones
medias que prevalecan cuando se efectu el
estudio.

 Obviamente, el trabajo de barrido consumira

considerablemente ms tiempo si el taller fuera de
maquinado de hierro fundido en vez de acero de
aleacin. No slo es este ltimo material mucho ms
limpio, sino que sus virutas son ms fciles de
manejar y el empleo de velocidades y alimentaciones
ms bajas da por resultado ms pocas virutas. Si se
estableci el estndar de 47 min cuando el taller
estaba trabajando acero de aleacin, resultar
inadecuado cuando se trabajen piezas de hierro
fundido. Sera necesario efectuar estudios de tiempo
adicionales para asegurarse de que se haban
determinado las condiciones medias y que los
estndares resultantes eran representativos de esas
condiciones.

 En forma similar se pueden establecer

estndares para el trabajo de pintado. As, se
determinar un estndar para pintar
superficies sobre cabeza basado en la
medida en metros cuadrados. Asimismo se
puede medir el pintado de superficies
verticales y de pisos, y desarrollar
estndares de tiempo sobre una base de
metro cuadrado.

 Del mismo modo que la industria automotriz ha

establecido estndares de tiempo para trabajos de
reparacin comunes, como rectificado de vlvulas,
cambio de anillos de pistn y ajuste de frenos, es
posible establecer estndares para operaciones
tpicas de mantenimiento y reparacin realizados
en las mquinas-herramientas de una planta. De
esta manera es posible determinar un conjunto de
estndares de tiempos para rebobinar motores de
potencia fraccionaria. Se puede establecer un
estndar para el rebobinado de un motor de 1/8
hp, uno de 1/4 hp, uno de 1/2 hp, uno de 314 hp, y
as sucesivamente.

 El trabajo en un almacn de herramientas es muy similar

al realizado en talleres. El mtodo mediante el cual se
harn herramientas como una plantilla de taladrar, un
dispositivo para fresado, una herramienta de conformado,
o una matriz o dado, se puede determinar con mucha
exactitud. En consecuencia, es posible que el analista
emplee estudios de tiempos o tiempos elementales
determinados, para establecer una secuencia de
elementos y medir el tiempo normal necesario para cada
uno. El muestreo de trabajo proporciona un medio
adecuado para determinar las tolerancias o mrgenes que
se deben agregar por demoras por fatiga, personales,
inevitables y especiales. Los tiempos elementales
estndares as desarrollados se pueden tabular en forma
de datos estndares, y ser empleados para elaborar
frmulas de tiempos para evaluar el trabajo futuro.

Factores que afectan a los Estndares para

trabajos indirectos y generales.

Todo trabajo que se puede clasificar como

indirecto o general puede considerarse como
una combinacin de cuatro partes o
divisiones:
Trabajo Directo
Transporte
Trabajo Indirecto
Trabajo Innecesario y Demoras.

 APLICACIONES: Para facilidad de referencia, los

elementos de datos estndares constantes se
tabulan y archivan segn la mquina o el
proceso. Los datos variables pueden tabularse o
expresarse en funcin de una grfica o de una
ecuacin, archivndose tambin de acuerdo con
la clase de mquina o de operacin. Cuando los
datos estndares se dividen para comprender lo
relativo a una mquina y una clase de operacin
dada, es posible combinar constantes, en
variables y tabular el resultado, la cual permite
tener datos de referencia rpida que expresen el
tiempo asignado para efectuar una operacin
por completo.

 La Figura A ilustra datos de soldadura en los que los datos

constantes de tiempo "cambiar electrodo" y "formar el
arco", se han combinado con los datos variables "limpiar la
soldadura" y "soldar"; el resultado se expresa en los
nmeros de horas-hombre requeridos para soldar un tramo
de 1plg segn diversos tamaos de soldadura. La Tabla A-1
presenta datos estndares para un equipo (o mquina) y
una operacin dados donde, de nuevo, los elementos se
han combinado, de manera que slo es necesario identificar
el trabajo en funcin de la distancia que la tira de lmina ha
de moverse por pieza, a fin de determinar el tiempo
asignado para la operacin completa.

OBTENCION DE LOS DATOS ESTANDAR

 Algunas veces debido a la brevedad de los

elementos individuales es imposible medir la
duracin de cada elemento por separado,
como por ejemplo al tratar de tomar el
tiempo a una secretaria competente, es casi
imposible tomar el tiempo cada vez que
presiona una tecla, pero se puede
determinar sus valores individuales
cronometrando colectivamente los grupos de
elementos, y utilizando ecuaciones
simultneas para hallar los elementos
individuales.

Datos y formulas estndares

m
pl
o

el
elemento iniciar
la maquina

el tiempo varia
dentro de un
intervalo
especifico de
trabajo

p
o l

es aquel cuyo
tiempo
permanece casi
igual de un ciclo
a ejlos
siguientes.
e

e
e j

Para desarrollar datos de tiempos estndar, se debe

distinguir entre los elementos constantes y las
variables.

hacer una perforacin de

de pulgada
varia con la profundidad del
agujero, la alimentacin y
velocidad del taladro.

 Los datos estndares se almacenan conforme se

desarrollan.
Tambin los elementos de preparacin se separan de
los elementos incorporados a cada porcin de tiempo
los elementos constantes se separan de los variables.
Los datos estndares comunes para la operacin de
mquinas se tabulan de la siguiente manera:

De preparacin
Constantes
Variables
De Cada pieza
o Constante
o Variable

 E J E M P L O 1.
El elemento a podra ser "tomar una pieza fundida
pequea"; el elemento b, "colocarla en la plantilla";
el elemento c, "cerrar la cubierta de la plantilla"; el
d, "poner la plantilla en posicin"; el e, "avanzar el
husillo", y as sucesivamente. Podran cronometrarse
estos elementos en grupo, como sigue:

a + b + c = elemento No.1= 0.070 min = A (1)

b + c + d = elemento No.3= 0.067 min = B (2)
c + d + e = elemento No.5= 0.073 min = C (3)
d + e + a = elemento No.2= 0.061 min = D (4)
e + a + b = elemento No.4= 0.068 min = E (5)

 Sumando estas cinco ecuaciones:

3a + 3b + 3c + 3d + 3e = A + B + C + D +
E

Luego se tiene
A+B+C+D+E=T
3a + 3b + 3c + 3d + 3e = T = 0.339 min
Y
a + b + c + d + e = 0.339 / 3 = 0.113 min

Por consiguiente:
A + d + e = 0.113 min
Entonces
d + e = 0.113 min -0.07 min = 0.043 min
Como
c + d + e = 0.073 min
Resulta que
c = 0.073 min -0.043 = 0.03 min
De la misma manera
d + e + a = 0.061

Y as,
a = 0.061 -0.043 = 0.018 min
Sustituyendo en la ecuacin (1):
b = 0.070 -(0.03 + 0.018) = 0.022
Sustituyendo en la ecuacin (2):
d = 0.067 -(0.022 + 0.03) = 0.015 min
Y por ltimo, sustituyendo en la ecuacin (3):
e = 0.073 -(0.015 + 0.03) = 0.028 min.