EMPALMES DE FIBRA

PTICA

FACTORES DE PRDIDAS EN LOS

ENFRENTAMIENTOS DE FIBRAS
Factores dependientes de las caractersticas
y tipos de fibras pticas o prdidas
intrnsecas.
Factores dependientes de la tcnica
empleada o del equipamiento usado,
llamadas prdidas extrnsecas.

Mtodos
Existen dos mtodos bsicos para efectuar un
empalme de fibras pticas:
1)Empalme por fusin Empalme de fibras
prealineadas mediante un proceso de fusin.
La mquina de empalme por fusin puede
controlar la alineacin del ncleo o la alineacin
del revestimiento. La alineacin del ncleo
produce la menor prdida de empalme en el
caso de las fibras monomodo. Se utiliza un
refuerzo mecnico para fortalecer el empalme
por fusin y proporcionar proteccin ambiental
al vidrio sin recubrimiento.

2) Empalme mecnico Es el empalme de las

fibras en el que la alineacin est determinada
por los componentes del dispositivo de empalme
y mantenida mecnicamente o mediante
adhesivos. La inyeccin (local o en el extremo
distante) y la deteccin de la luz pueden
utilizarse para colocar los componentes del
dispositivo de empalme a fin de conseguir la
mnima prdida de empalme.

Los dos mtodos bsicos tienen numerosas

variantes
de
diseo,
caractersticas
y
propiedades. La eleccin del mtodo y de las
caractersticas
de
diseo
depende
del
compromiso
entre
las
caractersticas
y
propiedades que desee obtenerse en la
instalacin final. Deben considerarse los
siguientes tres grupos de propiedades y
caractersticas:

1) caractersticas de diseo, que

comprenden:
a) empalme individual o mltiple,
b) integridad del empalme,
c) valores de prdida de empalme y de
prdida de retorno,
d) densidad de empaquetado,
e) complejidad de los mtodos,
f) universalidad de la instalacin,
g) herramientas de instalacin;

2) propiedades de la instalacin, que

comprenden:
a) estabilidad de la prdida de empalme y
de la prdida de retorno,
b) robustez mecnica,
c) estabilidad ambiental;
3) factores econmicos, que comprenden:
a) herramientas y coste de las mismas,
b) gastos en mano de obra de instalacin,
c) coste de los materiales para el
empalme,
d) formacin inicial y peridica requerida

EMPALMES POR FUSIN

El mtodo ms utilizado en los empalmes de fibras pticas
es por fusin. Previo a esta operacin la fibra debe ser
preparada para el empalme. Los pasos para la
preparacin de la fibra son los siguientes:
La cubierta debe removerse de las terminaciones
vtreas utilizando un pelacables especial.
Las terminaciones de la fibra se rayan o marcan para
obtener un quiebre neto al momento de flexionarla.
Las terminaciones de la fibra se colocan en las
ranuras gua de la mquina empalmadora, donde las
mismas son alineadas en forma precisa, ya sea
mecnicamente o en forma automtica.
La mquina empalmadora genera un arco elctrico de
alta temperatura que fusiona las dos terminaciones de
fibra.
El resultado final es un empalme de muy baja
prdida, con resultados tpicos de 0,01 a 0,05 dB.

PROCESOS DEL EMPALME POR

FUSIN
Previas al empalme
Preparacin de las cajas de empalme y accesorios
Preparacin de la fibra
Desnudado
Limpieza
Corte
Proceso de fusin y estimacin de prdidas
Proteccin de los empalmes

MQUINA
EMPALMADORA
POR FUSIN

Preparacin de la fibra (L.12)

Es necesario eliminar todos los recubrimientos
en la regin de los extremos de la fibra.
La longitud de fibra sin recubrimiento vara
segn el aparato de empalme.
Los
recubrimientos
pueden
eliminarse
utilizando
productos
qumicos
o
preferiblemente, y para seguridad del operario,
una herramienta mecnica para desnudar.
Las herramientas y los procedimientos de
desnudamiento no deben causar erosiones en
la fibra, ya que ello puede disminuir seriamente
su robustez.
Los extremos desnudos de las fibras se
cortarn limpia y perpendicularmente al eje de
la fibra; la superficie de los extremos debe
quedar como un espejo sin astillas ni rebabas.

 Los ngulos en el extremo debern ser de

menos de un grado con relacin a la
perpendicular al eje, para permitir empalmes
satisfactorios.
En el mercado hay instrumentos para marcar y
cortar que producen constantemente un ngulo
en el extremo inferior a un grado. Un
instrumento para cortar fibras debe tener las
siguientes caractersticas:

 Debido a las propiedades intrnsecas de las

fibras, los dimetros de los ncleos o los del
campo modal pueden no hallarse muy bien
alineados cuando s lo estn los dimetros
exteriores, con lo cual la prdida del empalme
es superior a la mnima.
La prdida del empalme puede reducirse al
mnimo utilizando la alineacin activa de
ncleos de fibras.

 El aparato de empalme debe optimizar

automticamente la luz transmitida a travs del
empalme y en consecuencia reducir al mnimo
la prdida del empalme.
La optimizacin puede controlarse mediante un
microprocesador.
Conviene que el aparato d una estimacin de
la prdida del empalme.

Resistencia a la traccin
Esta prueba se aplica al empalme de fibras
terminado y da una medida de la integridad del
empalme en condiciones de uso normales.
La prueba debe efectuarse conforme a lo
indicado en la publicacin 1073-1 de la CEI. Para
la calidad de funcionamiento, valor tpico es > 5
N.

PASOS DE UN EMPALME
1
2
3
4
5

Cambios de temperatura
Esta prueba se aplica a un empalme de
fibras terminado; mide la compatibilidad de los
materiales y la estabilidad del empalme a
diversas temperaturas.
La prueba debe efectuarse conforme a lo
indicado en la publicacin 1073-1 de la CEI. En
condiciones normales, el aumento de la prdida
de insercin durante los ciclos de temperatura
debe ser < 0,1 dB, con un aumento permanente
de la prdida de insercin < 0,05 dB.

Calor hmedo (estado estacionario)

Esta prueba se aplica a un empalme de fibras
pticas terminado; se considera que es una prueba
acelerada que mide la estabilidad del empalme en
presencia de humedad.
La prueba debe efectuarse conforme a la
publicacin 1073-1 de la CEI. En condiciones
normales, el aumento permanente de la prdida de
insercin debe ser < 0,05 dB.

Vibracin
Esta prueba se aplica a un empalme de fibras
terminado y mide la integridad del empalme y la calidad de
las seales.
La prueba debe efectuarse conforme a la publicacin
1073-1 de la CEI. En condiciones normales, el aumento de
la prdida durante la vibracin ha de ser de < 0,1 dB, con
un aumento permanente de la prdida < 0,05 dB.

Medicin de la prdida
Esta prueba se aplica a un empalme de fibras
terminado y mide la calidad del empalme.
La prueba debe efectuarse conforme se indica en
la publicacin 1073-1 de la CEI. Las medidas pueden
efectuarse en el laboratorio o sobre el terreno. En
laboratorio se prefiere el mtodo de corte, mientras
que sobre el terreno pueden emplearse los mtodos
de reflectometra ptica en el dominio del tiempo
(OTDR,
optical
time
domain
reflectometry)
bidireccionales. Los valores tpicos pueden variar
segn la aplicacin y/o el mtodo utilizado.
Normalmente las prdidas de empalme mnimas son
< 0,1 dB. En algunas aplicaciones resultan
aceptables prdidas de insercin tpicas < 0,5 dB.

Adems, algunas mquinas de empalme

por fusin y aparatos de empalme mecnico
hacen una estimacin de la prdida por
empalme al efectuar ste.
Algunas Administraciones y empresas de
explotacin
privadas
utilizan
estas
estimaciones durante la construccin de
empalmes sobre el terreno, y pueden
inspeccionar la ruta completa por un mtodo
OTDR al concluir la construccin de la ruta.

Prdida de retorno
Esta prueba se aplica a un empalme de fibras terminado;
es una medida de la calidad del empalme.
Varios tipos de sistemas de transmisin pueden ser
sensibles a las reflexiones en los empalmes.
La prueba debe efectuarse conforme a la publicacin
1073-1 de la CEI. En funcin del sistema se usa un nivel de
30 dB o ms por debajo de la seal incidente.

Prdida espectral
Esta prueba se aplica a un empalme de fibras terminado y
puede afectar la capacidad de mejorar la ruta de fibras.
La prueba debe efectuarse conforme se indica en la
publicacin 1073-1 de la CEI. Por ejemplo, se estn
considerando variaciones de la prdida < 0,1 dB en una gama
de longitudes de onda de 1200 a 1600 nm.

MTODOS DE ALINEAMIENTO
Mtodo LID
Mtodo de video-evaluacin geomtrica

 Estimacin de la desviacin angular

Optimizacin en tiempo real del tiempo de
fusin
Evaluacin de la Atenuacin del empalme
Valores estimados y valores reales