Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
09 MJKM 09 de 18
09 MJKM 09 de 18
MATERIALES Y MTODOS
4.1
REA DE TRABAJO
INSTALACIONES EXPERIMENTALES
52
Reactor biolgico
Depsito de
alimentacin
Decantador
secundario (+1.70 m)
(+1.70 m)
(+1.36 m)
Purga
Depsito
auxiliar
Decantador
primario
(+ 0.50 m)
(+ 4.0 m)
Bomba de
impulsin
Bomba peristltica
Llave de paso
Electrovlvula
Bomba de impulsin
Vlvula
antiretorno
Pozo de
bombeo
Bomba sumergida
Derivacin
Alcantarillado municipal
Figura 4.1
(-2.0 m)
Tapa de registro
(calle Gran Capit)
Escalera
Tubera de
impulsin
Derivacin
Vlvula
de cierre
Alcantarillado
municipal
Bomba
Nivel de agua
Vlvula
antiretorno
Pozo
Figura 4.2
53
54
Decantador
primario
Llave de paso
Visualizador
Boya
(+4.0 m)
Al tanque de
alimentacin
Rebosadero
Depsito auxiliar
(+0.50 m)
Bomba
(+0.0 m)
Desage
Figura 4.3
Al alcantarillado pblico
55
Reactor biolgico
El reactor biolgico se dise siguiendo la configuracin del proceso VIP (Virginia
Initiative Plant) desarrollado y patentado como una patente de dominio pblico por la
Hampton Roads Sanitation District (HRSD) en Norfolk, Virginia, Estados Unidos, cuyo
esquema se muestra en la Figura 4.4 (Daigger et al., 1987; HRSD, 1988).
La planta piloto estaba compuesta por tres reactores consecutivos de fangos
activados y un decantador secundario. El reactor biolgico, de forma rectangular, fue
construido de metacrilato con paredes de 10 mm de espesor, soldadas con cloruro de
cianocrilato. La Figura 4.5 muestra un esquema de la planta piloto en la que se indican
sus dimensiones y los dispositivos de entrada y salida del agua, as como los conductos
de recirculacin.
El reactor tena una superficie de 0,16 m2, una profundidad del agua de 0,23 m y
un volumen til de 36 L (ver seccin 4.3). Estaba provisto de paredes internas mviles
para permitir la variacin del volumen de sus tanques, a fin de ajustarse a las
necesidades de depuracin requeridas. La Figura 4.6 muestra la geometra de las
compuertas y las aspas del reactor.
Reactor Biolgico
Tanque de
alimentacin
Decantador
secundario
QAX= 100% QA
AA
AX
AE
QA
Figura 4.4
QE = QA
QP
56
Decantador
Secundario
Reactor Biolgico
(V = 36 L)
(V = 3 L)
Zona
Anaerobia
V=9L
Zona
Anxica
V=9L
Zona
Aerobia
V = 18 L
Inyeccin
de aire
Sonda de
oxgeno
Afluente y
recirculacin
anxica
1
Motor de
agitacin
Vertedero
Paleta
rascadora
Paletas de
agitacin
200 mm
Membrana de
aireacin
1-2
3
Figura 4.5
Recirculacin
aerobia
aerobia
{ Recirculacin
y de fango decantado
Efluente
Recirculacin de
fango activado
57
COMPUERTAS
60 mm 85 mm 60 mm
60 mm 80 mm 60 mm
124 mm
10 mm
32 mm
40
245 mm
268 mm
153 mm
115 mm
40
23 mm
(b)
(a)
PALETAS
33 mm
5 mm
70 mm
50 mm
30 mm
280 mm
50 mm
190 mm
77 mm
40 mm
20 mm
152 mm
10 mm
42
80 mm
(a)
Figura 4.6
(b)
58
El sensor de oxgeno y las bombas de aire se conectaron a un medidorcontrolador B&C Electronics modelo BC 7615. El controlador trabaja a una escala de 0 a
20 mA, proporcional a la escala de lectura del oxmetro (0 a 5, 0 a10 y 0 a 20 mg O2/L), y
se acciona mediante un rel con funcin PID (Proportional-Integral-Derivative). El
controlador regul el suministro de oxgeno dentro de un intervalo prefijado (1,5-2,0
mg O2/L) mediante el rel que actuaba sobre las bombas de aire. De esta manera fue
posible mantener un nivel de oxgeno relativamente constante, asegurando la estabilidad
del proceso biolgico. La Tabla 4.1 presenta las caractersticas de los instrumentos
utilizados para el control del proceso.
Las variaciones del OD se registraron mediante una placa de adquisicin de datos
conectada al amplificador de salida del sensor de oxgeno. Esta placa se compone de un
mdulo y una interfaz AD12 de la marca Lipsoft Electronics, con conversin analgicodigital de 12 bits, conectada al puerto paralelo de un ordenador personal.
Tabla 4.1.
Aparato
Marca
Modelo
Caractersticas
Motor de agitacin
Crouzet
82.344.0
Bomba de aire
Sirocco
D-2
220V, 50 Hz, 3 W
Bomba peristltica y
controlador
Masterflex
7021-20
Electrovlvula
Artika
7554-60
063
Temporizador
Denuy
172.410
Sensor de OD
YSI
57
Controlador de OD
B&C
electronics
BC 7615
Placa de adquisicin
de datos
Lipsoft
Electronics
Lipsoft-AD12
59
funcin del voltaje. Esta recta deba ser ajustada siempre que se cambiaban las tuberas
(Apndice A).
Durante el primer perodo de estudio, la purga del exceso de fango del sistema se
llev a cabo desde el tanque aerobio, que dispona de un tubo de metacrilato sumergido y
conectado a una tubera de silicona de 8 mm de dimetro interior. Esta tubera estaba
conectada a una electrovlvula Artika modelo 063, accionada con un reloj digital
programable que permita realizar la purga en el momento deseado. Durante la segunda
fase de estudio, la purga se realiz desde el decantador secundario, mediante una
tubera conectada al flujo de recirculacin del fango decantado.
Con el fin de asegurar el funcionamiento automtico de la purga del exceso de
fango durante todo el estudio, se dispuso de un temporizador programable. Para ello se
utiliz un reloj digital de la marca Dinuy modelo 172.410, con un rango de funcionamiento
variable entre un mnimo de programacin de 1 min hasta un mximo de 24 h.
El efluente del reactor aerobio se transfera al decantador secundario a travs de
una tubera de silicona de 8 mm de dimetro interior. El punto de salida se encontraba a
unos 150 mm de la base del tanque aerobio y centrado horizontalmente (Figura 4.5).
Decantador secundario
El decantador secundario se construy con metacrilato y PVC, de forma circular y
con un volumen de 3,5 L. La Figura 4.7 muestra un esquema del decantador con sus
dimensiones y morfologa. La entrada del lquido de mezcla se realizaba por un lateral en
su base cnica, mientras que el efluente se evacuaba por un rebosadero central con perfil
dentado en forma de sierra. A la misma altura del orificio de entrada y en el lado opuesto,
el decantador dispona de una salida con tubo de silicona de 13 mm de dimetro interior,
por donde se recircul el fango decantado hacia el reactor anxico. El decantador tena
acoplado un rascador giratorio de las paredes para impedir el desarrollo de biopelcula en
su superficie; asimismo giraba en el fondo para evitar la acumulacin excesiva del fango
y la obstruccin del orificio de salida. Este dispositivo era accionado por un motor
monofsico de la marca Crouzet de 1 rpm y dispona de dos barras longitudinales de
metacrilato que cortaban el fango acumulado en el rascador.
4.2.3
60
4. Control de las bombas peristlticas, del regulador de voltaje de las bombas, de los
motores de agitacin y de las conexiones elctricas.
5. Revisin y ajuste, en caso necesario, de los diferentes caudales (afluente, efluente,
recirculaciones y purga).
6. Revisin del nivel del lquido en el reactor.
7. Revisin de las tuberas que transportaban el ARU y el LM.
8. Revisin de la electrovlvula y temporizador que regulaban la purga de fango.
9. Control del volumen de purga diario.
10. Revisin del nivel de fango en el decantador secundario y ajuste del caudal de
recirculacin de fango (RF).
11. Limpieza del electrodo de OD y del soporte.
12. Revisin del correcto funcionamiento del controlador de OD.
13. Revisin y limpieza de posibles prdidas de agua alrededor de la planta piloto.
Motor
Paleta
rascadora
Aliviadero
Afluente
235 mm
Purga de
fangos
151 mm
85 mm
Afluente
RF y
purga
Efluente
15 mm
68 mm
36 mm
Efluente
36 mm
173 mm
ALZADO
Figura 4.7
PLANTA
Revisiones semanales
1. Limpieza de la superficie de la membrana de aire o de los difusores de aire,
respectivamente segn el perodo de estudio.
2. Limpieza de las paredes del reactor.
3. Limpieza de las paredes del depsito de alimentacin.
4. Limpieza de la boya del depsito de alimentacin.
5. Reemplazo de las tuberas de silicona unidas a las bombas peristlticas.
6. Cambio de la membrana de tefln del electrodo de OD modelo YSI-57. Calibracin
del sensor de OD al aire (saturado de humedad).
7. Limpieza interna de las electrovlvulas utilizadas en el proceso.
Revisiones mensuales
1. Limpieza del exceso de fango acumulado en el decantador primario.
61
Tabla 4.2.
Unidad
Valor
L/h
2-4
5 - 10
6,5 - 12
zona AA
1-2
zona AX
1-2
zona AE
4-8
-1
0,03 0,06
mg MES/mg DBO5
0,50 0,60
mg/L
1500 - 3000
DBO5 en el afluente
mg/L
170
mg/L
20
93
62
ALZADO POSTERIOR
35 mm
Aliviadero
5 mm
10 mm
180 mm
118 mm
265 mm
230 mm
35 mm
100 mm
35 mm
205 mm
205 mm
400 mm
PLANTA
Recirculacin
anxica (AX)
Aliviadero
100 mm
100 mm
Zona Anaerobia
V = 9,2 l
Zona Anxica
V = 9,2 l
Zona Aerobia
V = 18,4 l
Efluente
Afluente
Pared anterior
75 mm 65 mm
Membrana de aireacin
(350 mm x 190 mm)
Recirculacin
aerobia (AE)
Recirculacin
de fangos (RAS)
ALZADO ANTERIOR
100 mm
120 mm
AX
40 mm
Pared posterior
140 mm
35 mm
65 mm
10 mm
110 mm
Figura 4.8
118 mm
Efluente
265 mm
Recirculacin
aerobia (AE)
35 mm
265 mm
148 mm
63
4.3.1
Tabla 4.3.
Unidad
Valor
g NaCl/L
20
L/h
65
cm/h
10
Pulso de conductividad:
S/cm
3700
zona AA
min
55
zona AX
min
55
zona AE
min
65
min
110
4.4
Propiedades fsicas
Temperatura:
La temperatura del LM de los distintos tanques, as como del decantador
secundario, del depsito auxiliar y del depsito de alimentacin se obtuvo mediante un
medidor termopar tipo K porttil (DT10K). La temperatura del tanque aerobio tambin se
midi con el sensor de oxgeno, teniendo as un valor de comparacin con el medidor
termopar.
64
IVF(mL/g) =
V30 (mL/L)
MESV (g/L)
(4.1)
65
4.4.2
Propiedades qumicas
Constituyentes inorgnicos
pH:
[ ]
pH = - log H +
(4.2)
66
Este parmetro es un indicador del carcter oxidante o reductor del medio. Est
directamente relacionado con las concentraciones de oxgeno disuelto y de nitratos. El
ORP se emplea comnmente para el control y la optimizacin de las plantas de
eliminacin de nutrientes. El ORP se utiliz en esta investigacin para detectar la
transicin entre los diferentes grados de oxidacin del sistema de fermentacin
acidognico estudiado (anxico, anaerobio, acidognico y metanognico).
Los valores de ORP son positivos en condiciones xicas ( + 50 mV), mientras
que en condiciones anaerbicas los valores son negativos ( - 50 mV). En condiciones
anxicas, el ORP puede oscilar entre valores positivos y negativos segn la
concentracin de nitratos (Wanner, 1997).
Nitrgeno amoniacal (NH4): (4500-NH3 F)
El nitrato es el compuesto inorgnico del ciclo del nitrgeno con mayor grado de
oxidacin. Representa el producto final de la nitrificacin. En las aguas residuales
municipales se suele encontrar en baja concentracin, a causa del carcter anaerbico
de estas aguas.
El nitrato no se puede determinar mediante colorimetra directa, de manera que el
mtodo ms generalizado consiste en reducirlo a nitrito para despus cuantificarlo
mediante la metodologa de Shinn (APHA, 1995). El mtodo requiere la reduccin de los
67
68
Vb
(ODb0 - ODm0 )
Vm
(4.3)
donde,
DBO5 = demanda bioqumica de oxgeno a los 5 das, mg O2/L
ODb0 = oxgeno disuelto inicial en el agua de dilucin, mg O2/L
ODb5 = oxgeno disuelto en el agua de dilucin ms inculo al cabo de 5 das.
Coincide con el ODb0 cuando no se utiliza inculo, mg O2/L
ODm0 = oxgeno disuelto inicial en la muestra, mg O2/L
ODm5 = oxgeno disuelto en la muestra al cabo de cinco das, mg O2/L
= volumen de la botella de Winkler = 300 mL
Vb
Vm
= volumen de muestra utilizada, mL
Este parmetro se analiz en contadas ocasiones y especialmente al inicio del
estudio, a pesar de que las reacciones de degradacin de la materia orgnica que tienen
lugar en el reactor son eminentemente bioqumicas. Su anlisis se llev a cabo a fin de
obtener el factor de proporcionalidad con el ensayo de la demanda qumica de oxgeno
(DQO), y poder as emplear este parmetro para cuantificar de forma rpida el contenido
de materia orgnica del agua.
Demanda qumica de oxgeno (DQO): (5220-B)
Comparacin entre los valores experimentales y los tericos de la DQO en dos muestras
estndar con 300 mg/L de glucosa y 425 mg/L de ftalato monopotsico (Garca, 1996).
DQO mg O2/L
Terico
Experimental
Precisin % de
desviacin
Reproducibilidad,
desviacin tpica
320
313
-2
8,7
500
497
-1
15,5
Muestra
Glucosa
Ftalato
69
Tanto los mtodos fsicos como los biolgicos requieren la mezcla de un volumen
seleccionado del ARU (VARU), con una concentracin de DQO conocida, y de un volumen
de LM (VLM) con concentracin de MESV tambin conocida. El LM puede ser obtenido de
varias fuentes, como por ejemplo una planta de tratamiento real; sin embargo, en este
trabajo se decidi preparar un cultivo de LM para su utilizacin exclusiva en los ensayos
de fraccionamiento de la DQO. La utilizacin de este inculo, preparado a partir de la
propia ARU que se deseaba caracterizar, permiti evitar las interferencias causadas por
los fangos no aclimatados.
Para este fin, se construy un reactor biolgico discontinuo de forma cilndrica de
7 litros de volumen til. Este reactor estaba provisto de un sistema de agitacin
permanente, constituido por un eje con aspas rectangulares de metacrilato, acoplado a
un motor elctrico Crouzet modelo 82.344.0 que giraba a 10 rpm. El reactor estaba
continuamente aireado por medio de una bomba Sirocco modelo D-2, conectada con un
difusor tipo pecera colocado al final de un tubo de poliuretano de 5 mm de dimetro, que
llegaba hasta el interior del reactor.
El reactor se llenaba y se vaciaba manualmente cada da. Para mantener un TRS
de 5 das se purgaba un volumen diario de 1,4 L, que se remplazaba con ARU
proveniente del depsito de almacenamiento. Las respirometras realizadas en el LM de
este sistema, al finalizar el primer mes de seguimiento, reflejaron una baja velocidad de
consumo de oxgeno (< 8 mg O2/L.h) con concentraciones prximas a 350 mg/L de
MESV. La conveniencia de incrementar el crecimiento de los hetertrofos, pero sin
aumentar TRS, hizo que la carga msica fuera la variable a modificar. Para lograr esta
modificacin se procedi a purgar el reactor discontinuo de la siguiente manera:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
70
Vaciar 1/5
del volumen
Decantar
20 min
Vaciar 3.85 L
Sobrenadante
7L
5.6 L
Figura 4.9
Determinacin de la DQOBT
71
mg DQO
mg MESV
(4.4)
La fav se consider como una funcin del TRS (5 das) del reactor discontinuo utilizado
para formar el LM de la mezcla. Los valores utilizados dependieron del tipo de agua
estudiada y fueron los siguientes (Ekama et al., 1986):
fav = 1,41 (TRS)-0,53
-0,43
VLM X V
donde,
VARU
VLM
DQOARU
XV
(4.5)
= Volumen de ARU
= Volumen de LM
= DQO del ARU analizada
= MESV del LM usado como inculo
Oxmetro
PID
2 mg O2/L
Sistema de
adquisicin de
datos
Bomba
de aire
Agitador
magntico
72
(4.6)
donde,
V
K La
ODsat
dOD
dt
(4.7)
dOD
+ K L a (ODsat - OD)
dt
(4.8)
donde,
- dOD / dt
= Velocidad de disminucin del OD respecto al tiempo.
K L a (ODsat - OD) = Transferencia de oxgeno en el reactor.
En un sistema ideal, el trmino de transferencia de oxgeno puede despreciarse.
Sin embargo, en el sistema abierto utilizado en el presente estudio fue necesario adoptar
ciertas estrategias para minimizar este trmino. Estas estrategias fueron las siguientes:
1. Disminuir la agitacin al mnimo necesario para evitar la decantacin ( K L a
aumenta con la agitacin).
2. Minimizar la superficie agua-aire utilizando un reactor de forma esbelta.
3. Disponer de una barrera fsica entre la superficie del sistema y la atmsfera, para
lo que se utilizaron bolitas de plstico (flotantes) de 1 cm de dimetro y bolitas de
poliestireno.
Ensayos realizados utilizando sulfito de sodio como reactivo demostraron que
estas estrategias fueron suficientes para asegurar que la transferencia de oxgeno en el
reactor poda considerarse insignificante. En esas condiciones, la Ecuacin 4.8 puede
simplificarse en la Ecuacin 4.9:
73
OUR = -
dOD
dt
(4.9)
3. Determinacin de la TbOD
Los ensayos de DQO llevados a cabo para realizar la estimacin de la TbOD
fueron los siguientes:
-
(4.10)
(4.11)
DQObmm0 = (
VARU
) DQOMESm0 - DQOMESARU
VLM + VARU
(4.12)
donde,
VARU
VLM
(4.13)
74
VLM +VARU
)
VARU
(4.14)
(4.15)
(4.16)
donde,
DQOvsaf = DQO verdaderamente soluble en el afluente del reactor
DQOvsef = DQO verdaderamente soluble en el efluente del reactor
Finalmente, los datos obtenidos en los ensayos de la DQOBT y la DQOFB
permitan estimar tambin los valores de la DQO no biodegradable soluble (DQOnBS) y
la DQO no biodegradable particulada (DQOnBP).
cidos grasos voltiles (AGV):
75
La cantidad real de cidos grasos voltiles disponibles para los OAF en la fase
anaerobia de un proceso de EBIF ha sido denominada potencial de AGV (Lie y Welander,
1997) y es uno de los parmetros ms importantes a la hora de evaluar la capacidad de
eliminacin biolgica de fsforo de una determinada ARU.
Lie y Welander (1997) propusieron un mtodo para estimar el potencial de AGV
en el ARU de dos plantas continuas con EBIF de Suecia. La cantidad mxima de AGV
producidos por hidrlisis y fermentacin espontnea del ARU, en botellas de suero,
permite estimar la cantidad real de AGV que los OAF podrn disponer en la fase
anaerobia del proceso de EBIF. Este mtodo experimental se describe en el Captulo 3.
El mtodo original de Lie y Welander fue modificado en la presente investigacin,
como un trabajo en conjunto con la investigacin realizada por Barajas (2002), con el fin
de evitar la necesidad de usar nitrgeno gas (Barajas et al., 2003). La metodologa
desarrollada fue la siguiente:
Muestreo de ARU y anlisis previos. Las muestras compuestas de ARU fueron
tomadas y analizadas para determinar MES, MESV, DQO, DQOS, AGV, OD, pH, Alc,
PRS, N-NH3 y DQO fraccionada.
Determinacin del potencial AGV. Cada muestra compuesta fue analizada utilizando
varias botellas de DBO de 300 ml. Las botellas fueron llenadas hasta rebosar con ARU,
evitando la formacin de burbujas. Cada botella se tap cuidadosamente con tapones
esmerilados, se rotul con el nmero de horas que debera permanecer en reposo y se
incub a 20oC.
76
77
78
FORMA DE OPERACIN
79
Fase 1.1
ARU decantada
Fase 1.2
ARU con aireacin
Fase 1.3
ARU sin decantacin
mayo - sept. 97
marzo - julio 98
Fase 2.1
ARU sin decantacin
Fase 2.2
ARU s/d + sustrato
marzo - agosto 99
sept. - dic. 99
Reactor Biolgico
QAX= (75 -160%) QA
Decantador
Secundario
Tanque de
alimentacin
AA
V= 9 L
AX
V= 9 L
AE
V= 18 L
V=3L
QA= 3 - 4 L/h
QE= QA
Figura 4.12 Esquema del reactor biolgico durante el primer perodo de estudio.
Los fangos biolgicos con los que se inici el estudio de la planta piloto fueron
generados previamente en un depsito auxiliar (marzo 1997). El proceso de generacin
de fangos consisti en llenar manualmente un depsito con agua residual proveniente del
alcantarillado pblico, sometida a una decantacin primaria, y luego aplicarle agitacin y
aireacin en continuo durante 24 h. Al cabo de este tiempo, se detuvo la aireacin y la
agitacin dejando decantar el lquido de mezcla, luego se extrajo la mayor parte del agua
evitando la salida del fango depositado en el fondo del tanque. Posteriormente, se
procedi al llenado manual para repetir el proceso hasta alcanzar una concentracin de
fangos cercana a los 1000 mg/L. El tiempo transcurrido en esta operacin fue de un mes.
El llenado se realiz cada da de forma manual entre las 11 y 12 de la maana.
80
Antes del inicio del segundo perodo experimental se realizaron las siguientes
tareas:
1. Investigacin sobre las metodologas propuestas en la literatura para determinar
las diferentes fracciones de la demanda qumica de oxgeno (DQO).
2. Investigacin sobre las metodologas propuestas en la literatura para determinar la
concentracin de cidos grasos voltiles (AGV).
3. Investigacin, modificacin y puesta a punto del ensayo del potencial de AGV.
En este perodo se modific la configuracin inicial del reactor. Los tanques
anaerobio y anxico se subdividieron en dos cada uno, a fin de optimizar el proceso de
eliminacin de fsforo. La Figura 4.13 presenta un esquema de la configuracin del
reactor en esta segunda fase experimental.
Este perodo de funcionamiento comenz en marzo de 1999 y finaliz en
diciembre del mismo ao. La parada de 8 meses, entre un perodo y otro, se debi a la
avera generalizada de las bombas y al mantenimiento de algunas instalaciones del
laboratorio (reparacin del controlador de oxgeno, construccin de un mecanismo de
agitacin para el decantador primario, ajustes del reactor), as como al nuevo perodo de
generacin de fango requerido para el funcionamiento del reactor.
81
Tanque de
alimentacin
Reactor Biolgico
Decantador
Secundario
QAX= 100% QA
AA
AA
AX
AE
AX
QA
QE
QAE= 100% QA
QRF= (100% - 200%) QA
Figura 4.13 Esquema del reactor biolgico durante el segundo perodo de estudio.
AA:
AX:
AE:
82
Tabla 4.5.
Parmetro
Tipo de muestra
ARU
AA
AX
AE
in situ
Temperatura
in situ
Alcalinidad
Filtradas
MES
Totales
MESV
Totales
DQO
Totales y filtradas
N-amoniacal
Filtradas
N-Nitritos
Filtradas
N-Nitratos
Filtradas
NKT
Totales
P-ortofosfatos
Filtradas
Fsforo total
Totales
Oxgeno
medidas diarias
Tabla 4.6.
Parmetro
Tipo de muestra
AC
AF
AA
AX
AE
EF
pH
Totales y filtradas
NKT
Totales
cidos grasos
Filtradas
Turbiedad
Totales
DBO5
Totales
OUR y SOUR
Totales
V30-IVF
Totales
Potencial de AGV
Observacin al
microscopio ptico y
ESEM
4.6
Totales
MTODOS ESTADSTICOS
83
84
cada uno de ellos un nmero de orden i y 3) asignarle a cada uno de los valores de la
variable el valor de un estimador estadstico F(xi), entre los comnmente aceptados:
F(xi )=
i
x100
n+1
(4.17)