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Tecsup PFR

Taller Mecnico

INFORMACIN GENERAL DEL CURSO

La organizacin del curso de TALLER MECNICO permitir obtener una serie de


conocimientos y habilidades debidamente planificadas a travs de las tareas de curso.
Al inicio de las actividades conviene conocer las principales caractersticas del curso.
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
REGLAMENTO DE SEGURIDAD
En el taller usted es la persona ms importante, por ello debe cumplir el presente
Reglamento:

2.

Despus del ingreso al taller las mochilas debern colocarse debajo


de los bancos de trabajo.

3.

Los estudiantes con cabello largo debern usar una redeca (malla)
y, debern abstenerse de traer cadenas, brazaletes y / o alajas.

4.

No est permitido el uso de dispositivos musicales (radios


personales, walkman) y de telfonos celulares.

5.

Es obligatorio el uso de gafas de seguridad de manera permanente


mientras se encuentre dentro del taller.

6.

Es obligatorio el uso de equipo de proteccin personal si el trabajo lo


requiere.

7.

No est permitido fumar ni ingerir alimentos dentro del taller.

8.

Deber cumplir las normas de seguridad especficas con cada uno


de las mquinas, equipos, herramientas, instrumentos y manejo de
materiales

9.

En caso de emergencias (temblor) la salida ser en forma ordenada


siguiendo las indicaciones de evacuacin sealizadas en el taller.

10. En caso de ocurrir accidentes de trabajo deber comunicar de


inmediato al profesor.
NINGN TRABAJO ES TAN IMPORTANTE QUE NO PODAMOS DARNOS
TIEMPO PARA HACERLO CON SEGURIDAD

La vestimenta para ingresar al taller es: Camisas manga corta o


manga larga abotonadas, o polo de algodn con cuello, pantaln
tipo jean, zapatos de seguridad o de cuero cerrados.

1.

1.

Taller Mecnico

2.

3.

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CUIDADO Y DISTRIBUCIN DE HERRAMIENTAS


2.1

TECSUP pone a disposicin de los estudiantes del curso un equipo de


herramientas para uso individual y otras para uso comn.

2.2

La responsabilidad sobre el cuidado y control de estas herramientas, se


sobreentiende al recibir stas o la llave donde se almacenan.

TAREA EN EL ALMACN
3.1

La tarea en el Almacn del Taller se programa para todos los estudiantes


por igual. En el tiempo asignado.
El estudiante encargado estar dedicado a las tareas de:
Revisar los inventarios de los Armarios.
Entregar herramientas e instrumentos requeridos y anotar en los
respectivos formularios a los responsables de la solicitud.
Efectuar tareas de mantenimiento de las herramientas y equipos del
almacn, sealadas por el profesor del curso.
Reabastecer los depsitos de aceites y lubricantes.
Hacer visar los formatos de control y movimiento de herramientas con
el profesor del curso.

REVISAR CUIDADOSAMENTE LOS INVENTARIOS AL INICIO DEL TRABAJO


DEL TALLER
4.

5.

LIMPIEZA Y REVISIN DE LOS INVENTARIOS EN EL TALLER


4.1

La limpieza y control de inventarios en el Taller es de acuerdo al rol


programado y se publica en el Tablero de distribucin de Tareas del
Taller. Se inicia 30 minutos antes de terminar la jornada de trabajo.

4.2

El estudiante encargado de revisar inventarios, debe hacerlo


concienzudamente. El incumplimiento significa corresponsabilidad en la
reposicin o sustitucin de la herramienta o instrumento perdido,
extraviado o deteriorado.

SALIDA DEL TALLER


5.1.

La salida del Taller se realizar slo bajo la indicacin del profesor


encargado, quien registra en cada clase el cumplimiento de la limpieza y
del control de llaves.

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LA SALIDA EN FORMA CONJUNTA SER A LAS ___________HORAS


6.

7.

PUNTUALIDAD Y ASISTENCIA
6.1

Al inicio de la sesin se imparten indicaciones tericas y tcnicas valiosas


para el trabajo prctico. Las inasistencias y tardanzas repercuten
negativamente en el desarrollo del trabajo.

6.2

La distribucin de los puestos de trabajo, permite una cantidad de horas


en una mquina, equipo o puesto de trabajo. La falta en una sesin
conlleva a perder el nmero de horas asignado, lo que repercute
negativamente en la culminacin de la tarea y en la evaluacin.

EVALUACIN
a)

La evaluacin para cada tarea se detalla en la correspondiente Hoja de


evaluacin.
RESUMEN DE LA EVALUACIN
Nro.
1
3
4
5
6
7
8

Descripcin
Medicin
Caja de metal
Robot mecnico
Mecanismo
Elementos roscados
Roscado manual
Administracin de Almacn

Nota

Coeficiente
1
3
3
1
1
1
1

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LISTADO DE TAREAS

Nro

Tareas

Observaciones

Tiempo
estimado por
sesiones
1

MEDICIN

Medicin en mm y pulgadas.

CAPA DEL ROBOT

Trabajo en Plancha de Aluminio.

CAJA DE METAL

Trabajo en Plancha y ensamblado.

ROBOT MECNICO

Fabricacin de un robot mecnico.

MECANISMOS

Desmontaje y Montaje de
mecanismos.

ELEMENTOS ROSCADOS

Identificacin de elementos
roscados.

1/2

ROSCADO MANUAL

Fabricacin de roscas interiores y


exteriores.

1/2

ALMACN

Administracin del Almacn.

1/2

TOTAL DE SESIONES APROXIMADO

1/2

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PROTECCIN OCULAR

El Taller de Mecnica bsica puede ser un lugar peligroso para la salud si no se


respetan las disposiciones. En cualquier momento se pueden producir salpicaduras de
productos punzo cortantes y objetos "volantes" que pueden daar los ojos.
Por este motivo, la proteccin ocular debe considerarse como muy importante y llevar
en todo momento dentro del Taller una adecuada proteccin ocular.

ES OBLIGATORIO USAR GAFAS DE SEGURIDAD,


DESDE EL INICIO
Y DURANTE EL TRABAJO EN EL TALLER

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HOJA DE EVALUACIN
1

MEDICIN

IT

Descripcin

1
2
3
4
5
6

Medicin en milmetros

2 MORDAZAS
Tolerancia
Ptos.
mm

Ptos.
Alcanzados

10
10

Medicin en pulgadas

IT

1
2
3
4
5
6

Descripcin

Tolerancia
Ptos.
Ptos.
mm
Alcanzados

Dimensin 60 x 40 x
28

0,1

Radio R6 (5)
Doblado 90

0,1

Agujeros centrados
Acabado superficial

20
3
IT

1
2
3
4
5
6

20

CAJA METLICA
Descripcin
Dim. 91 x 103 x 104 x
13

4 ROBOT MECNICO
Tolerancia
Ptos.
mm

0,5

Acanalado
Doblado
Remachado
Acabado final

Ptos.
Alcanzados

6
1
7
2
4

IT

1
2
3
4
5
6

Descripcin

Tolerancia
Ptos.
Ptos.
mm
Alcanzados

4
3
6
4
3

Base mayor
Base menor
Cabeza
Ensamblaje
Acabado final

20

MECANISMOS

IT

Descripcin

1
2
3
4
5
6

Tolerancia
Ptos.
mm

Desmontaje
Montaje
Tiempo
Informe

ROSCADO MANUAL

IT

Descripcin

4
5

Conclusin

Uso correcto - Machos


Tcnica de trabajo

Informe

Ptos.
Alcanzados

3
3
4
2
4
4
20

Datos Tcnicos

Uso correcto - terraja

20
IDENTIFICACIN DE
6 TORNILLOS

Tcnica de trabajo

1
2
3

3
5
3
6
3

IT

1
2
3
4
5
6

Descripcin
Herram. solicitadas
Identificacin
Tcnica de trabajo
Conclusin
Informe

Ptos.
Tolerancia
Ptos.
mm
Alcanzados

5
5
2
4
4
20

8 ALMACN

Tolerancia
Ptos.
mm

Ptos.
Alcanzados

IT

3
3
6

1
2
3

4
4
20

4
5

Descripcin
Revisin
Ordenamiento
Reabastecimiento
Registroherramientas
Registro de llaves

Tolerancia
Ptos.
Ptos.
mm
Alcanzados

4
4
4
4
4
20

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HOJA DE TAREAS N 1
MEDICIN CON VERNIER EN MILMETROS Y
PULGADAS

1.

INFORMACIN Y OBJETIVOS
En diversas tareas y reas, cuando se
utilizan
equipos
industriales
es
necesario construir partes sencillas
para el cual es imprescindible realizar
mediciones
milimtricas
y
en
fracciones de pulgada.
La tarea posibilita el aprendizaje del
uso correcto del vernier a travs de
mediciones y comprobaciones.

2.

MATERIALES A UTILIZAR
Ejes escalonados
tablero de madera

3.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR


Vernier 0-150 mm
Vernier 0-6

4.

NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA


Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1
Normas de Seguridad DIN 4844 T3

Taller Mecnico

5.

Tecsup PFR

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR


Implemento de
Seguridad

Situaciones de
riesgo

Descripcin

Partculas
metlicas
producen
daos en la
vista

Utilizar permanentemente los lentes de


proteccin

Al realizar trabajos con instrumentos de


medicin debe tener especial cuidado en
operarlos.
Mantener las instrumentos ordenados y
en su lugar.
Durante el trabajo
mantngalo sobre un pao de tela o
sobre madera.

Dao de los
instrumentos

6.

MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de trapos usados debe verter en la canastilla
para trapos usados.
DESARROLLO Y PLANIFICACIN
Utilizar el instrumento adecuado para cada aplicacin: tener en cuenta la
unidad de medida, el rango y el grado de precisin.

a) MEDICIN EN MILMETROS (0,05 mm)

Vernier

0 150 mm

0,05 mm

B
8

Precisin

Rango

Instrumento de medicin

7.

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Eje

Nro.

Nro.

Nro.

b) MEDICIN EN PULGADAS (1 /128)

0 6

1 / 128

Eje

Nro.

Nro.

Nro.

Vernier

Precisin

Rango

Instrumento de
medicin

Taller Mecnico

8.

Tecsup PFR

CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
a)

Cundo se pierde la precisin en los instrumentos de medicin como el


vernier?
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________

b) Haga un listado con las normas de seguridad para el uso de los vernieres.

c)

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

De las dimensiones mostradas en la figura seale cul o cules dimensiones


no se pueden medir con el vernier. Explique Por qu?

10

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HOJA DE INSTRUCCIONES N 1
ORGANIZACIN Y SEGURIDAD EN EL TALLER

1.

CMO DEBE MANTENERSE EL PUESTO DE TRABAJO?

Se deben mantener
orden durante todo el
trabajo.

2.

CADA COSA DEBE TENER SU LUGAR


a)

El plano o dibujo se tiene


que
ubicar
en
Porta
planos.

b) Los
instrumentos
de
medicin se ubican sobre un
tablero de madera.
c)

3.

Las herramientas de trabajo


separados
de
los
instrumentos en otro tablero
o lugar.

HACER LA LUBRICACIN DE LA MQUINA ANTES DE INICIAR EL


TRABAJO
3.1

Se debe lubricar segn la hoja de lubricacin (cuadro de lubricacin),


utilizando las aceiteras o graseras que estn en el almacn.

11

Taller Mecnico

4.

Tecsup PFR

CMO MANTENER UNA SEGURIDAD PERMANENTE DURANTE EL


TRABAJO EN EL TALLER?
Cumpliendo las normas de seguridad descritas anteriormente.

Como son: Los lentes de proteccin, ropa apropiada, etc.

USE LENTES
DE SEGURIDAD

Las normas de seguridad existentes para cada tipo de trabajo y para cada una de
las Mquinas y herramientas.

RECOMENDACIONES:
Evitar ropas sueltas o mal abotonadas.
Evitar trabajar con relojes, brazaletes u otros objetos.
Protegerse de los filos cortantes.

12

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HOJA DE TAREAS N 2
FABRICACIN DE UN ROBOT MECNICO

1.

INFORMACIN Y OBJETIVOS
La tarea posibilita la realizacin de construcciones mecnicas sencillas con
metales en perfiles, utilizando correctamente herramientas manuales y mquinas
para taladrar.

2.

MATERIALES A UTILIZAR

3.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

4.

Platina de bronce de 1 x 3/8


Platina de aluminio de 1 x 3/8
Cuadrado de acero de 1
Acero calibrado de 4MM
Bronce de de dimetro
Tubo de cobre de
Remaches
Tornillo de cabeza avellanada de x 2
Prisionero de 5/16

Limas bastarda y fina


Sierra manual
Taladro de columna
Juego de brocas milimtricas
Avellanador cnico
Escariador manual 4 H7
Palanca gira machos
Terraja NC
Juego de machos de 5/16 NC, NC
Cortadora de tubo

NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA


Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1
Normas de Seguridad DIN 4844 T3

13

Taller Mecnico

5.

Tecsup PFR

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR


Implemento de
Seguridad

Situaciones de
riesgo

Descripcin

Cuando se realizan trabajos de operaciones con


desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado
en la remocin de las virutas, y evitar que estas
sean proyectadas hacia los ojos.

Partculas que
se introducen
en los ojos
producen
daos.

Utilizar permanentemente los lentes de


proteccin.

Al realizar trabajos con rayadores, punzones y


herramientas con punta. No jugar con ellas o
colocar estas herramientas en los bolsillos.
Mantener las herramientas e instrumentos
ordenadas y en su lugar.

Heridas punzo
cortantes

6.

MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de metales deben ser depositados en el depsito de
restos metlicos indicado y los trapos en la canastilla para trapos usados.

7.

DESARROLLO Y PLANIFICACIN
Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos de medida
con otras herramientas.

8.

METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA


La tarea se realizar en equipo y el desarrollo deber ser de la siguiente manera:

14

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Taller Mecnico

Etapa

Informacin

Organizacin y
distribucin de
tareas

Ejecucin de la
tarea, y observacin
del desempeo

Realizacin del
informe y de la
Auto evaluacin del
trabajo realizado y
del logro de los
objetivos previstos

Recomendaciones para la
ejecucin
Todos los integrantes deben
informarse por igual sobre la
tarea.
Los encargados pueden ser:
* Responsable del equipo
* Observador del desempeo
* Responsable del informe y
la auto evaluacin
El grupo decidir la tarea
central de cada integrante y
planificar el tiempo de
ejecucin.
Realizacin de la tarea de
acuerdo a las instrucciones y
del observador del
desempeo.

Realizar el informe por los


participantes y la
Auto evaluacin por el grupo,
de los resultados del trabajo.

15

Observaciones
Intercambiar opiniones y
si existe alguna duda
consultar con el profesor.

Informar al profesor para


el inicio de la tarea y para
las recomendaciones de
tiempo.

Realizar las anotaciones


correspondientes por el
responsable del informe y
debe entregarse
terminada la tarea.
Ordenar las herramientas
y el equipo.
Presentar el trabajo, el
informe y la auto
evaluacin al profesor.

Taller Mecnico

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Fabricacin de la capa de aluminio (2)


N

Tarea parcial
Comprobar la
dimensin del material
de 65 x 95mm.

Limar recto los dos


lados a 90 rebajando
el mnimo de material
posible.
Trazar los centros, las
circunferencias y
contornos paralelos y
perpendiculares.

NOTA:
Las medidas las debe
obtener del plano.

Herramientas/
Equipos
Regla
Lima plana
Escuadra plana

Datos de trabajo

Comprobando
con la escuadra

90

Plano
Escuadra de tope
Gramil de altura
Rayador
Punzn
Martillo
Comps de
puntas

Punzonar los centros.


Unir los crculos con
una lnea tangente,
luego cortar los
sobrantes dejando
1mm de exceso por
lado para el limado.
3

Limar recto y en radio


todo el contorno.

Taladrar los agujeros


de 4.5mm y
7.5mm

Doblar a 90 por la
lnea punteada.

Regla
Rayador
Guillotina
Arco de sierra

Taladro
Broca de
4.5mm
Broca de
7.5mm
Plegadora

Tabla1: Diagrama para establecer la velocidad de rotacin n en el taladrado

16

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Ejemplo para el uso del diagrama:


En el taladrado, a qu velocidad (n) deber girar la broca de 20mm, cuando la
velocidad de corte (Vc) recomendada es 20 m/min. Seleccione la velocidad de rotacin
(n).
Datos: d = 20mm, Vc = 20 m/min
Desde la ordenada 20 (m/min) imaginariamente desplace una paralela a la abcisa
hasta cortar la diagonal que corresponde a dimetro de broca de 20 (mm), desde este
punto desplace paralela a la ordenada en direccin descendente; siendo 320 RPM la
velocidad de rotacin.
Solucin: n = 320 RPM

17

Taller Mecnico

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Fabricacin de la base mayor (1)

Tarea parcial
Comprobar la longitud
de la platina de bronce
a 62mm 0.5mm.
Marcar su cdigo de
estudiante con los tipos.

Trazar la interseccin de
14 x 31mm, luego
punzonar.

Preparacin para el
taladrado del
agujero de 7mm:
Sujetar y centrar el
material en el taladro.
3

Calcular las
revoluciones por minuto
(n) para la:
- Broca de centrar
____RPM
- Broca de 7mm
_____RPM
- Avellanador _______
RPM
Proceso para
Taladrar el agujero
de 7mm:

a. Regule las RPM para


la broca de centrar.
b. Taladrar con la
broca de centrar.
c. Regule las RPM para
la broca de 7mm.
d. Taladrar con la
broca de 7mm.
e. Regule las RPM para
avellanar.
f. Avellanar cnico de
90

Herramientas/Equipos
Pie de rey
Regla metlica
Tipos para nmeros
Martillo

Datos de trabajo
Cdigo de estudiante

XXX
X

XXX

62

Rayador
Escuadra
Gramil de altura
Punzn
Martillo

Taladro e
implementos
Prensa de taladro
Portabroca
Mazo de bronce
Mdulo de brocas

n=

V 1000
= RPM
d

d = broca o avellanador
V = 16 m/min (broca)
V = 5 m/min
(avellanador)

Broca de centrar
Broca de 7mm
Avellanador cnico
NOTA:
La penetracin de la
broca de centrar es 2/3
de filo cnico (H).
La medida o el
acabado del avellanado
lo Comprobar utilizando
el tornillo.

18

14

Material

Paralelas
La velocidad de rotacin puede
establecer con ayuda del
diagrama de la tabla 1

Tecsup PFR

Taller Mecnico

Fabricacin de la base menor (2)


N

Tarea parcial

Herramientas/Equipos

Comprobar la longitud
de la platina de
aluminio a 46mm
1mm.

Pie de rey
Regla metlica

Limar el lado A plano


y a 90 con referencia
a dos lados de la
platina.

"B"

46

Escuadra.
Regla de pelo
Lima plana
Escobilla de lima

NOTA: Limar
rebajando slo lo
mnimo necesario
Trazar el largo de
40mm y para el
aserrado la distancia de
41mm.

Datos de trabajo

Lado A

Rayador
Escuadra
Regla
Gramil de altura

40
41

Aserrar dejando un
exceso de 1mm de
distancia para el
limado.

Arco de sierra

Responda a la
pregunta
A cuanto debe de
quedar la longitud
despus del aserrado?
________mm.

Limar plano y a 90 el
lado B.
Responda a la
pregunta:
Hasta que longitud
debe de limar?
________mm.

Tolerancia en el limado
0.1mm
Lado A

40

Lado B

Qu instrumento debe
utilizar para comprobar
la planitud durante el
limado?
__________________

19

"A"

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Tarea parcial

Herramientas/Equipos

Trazar el centro para


cada uno de los tres
agujeros, luego
punzonar cada uno.

Datos de trabajo

Rayador
Escuadra
Pie de rey
Gramil de altura

28
Taladrar solo el agujero
central de 7mm.

Broca de centrar
Broca de 7mm

Responda a la
pregunta:
A qu revoluciones
por minuto debe de
girar la broca (n)?
_________ RPM

AHORA PROCEDA A ENSAMBLAR AMBAS BASES PARA EL


TALADRADO Y EL ESCARIADO MANUAL DE LOS AGUJEROS
DE 4H7
N

Tarea parcial
Ensamblar ambas bases
como se muestra en la
figura para el taladrado.
Responda a la pregunta:
Por qu se tiene que
taladrar las dos piezas
juntas?
______________________
______________________
Preparacin para el
taladrado de los
agujeros de 3.8mm:
Sujetar y centrar el material
en el taladro.

Herramientas/Equipos
Tornillo de UNC
Destornillador plano
Llave de boca

Calcular las revoluciones por


minuto (n) para la:
- Broca de centrar ____RPM
- Broca 3.8mm _____RPM

Taladro e
implementos
Prensa de taladro
Portabroca
Mazo de bronce

n=

V 1000
= RPM
d

d = broca o
avellanador
V = 16 m/min (broca)

20

Datos de trabajo

Tecsup PFR

Taller Mecnico

Tarea parcial

Broca de centrar
Broca de 7mm
Avellanador cnico

10

Proceso para Taladrar el


agujero de 3.8mm
a. Regule las RPM para la
broca de centrar.
b. Taladrar con la broca de
centrar.
c. Regule las RPM para la
broca de 3.8mm
d. Taladrar con la broca de
3.8mm.

Escariar manualmente los


dos agujeros a 4H7

Escariador manual de
4H7
Palanca para el
escariador
Aceite de corte

11

Herramientas/Equipos

Responda a la pregunta:
Por qu se tiene que
realizar en escariado?
______________________
______________________

Datos de trabajo

NOTA:
En el proceso de
escariado el giro de la
herramienta es siempre
en sentido horario

AHORA DESMONTE LAS BASES PARA EL LIMADO DE BISELES, DE


RADIOS Y PARA EL ACABADO DE AMBAS BASES

12

Tarea parcial
Limar los TRES biseles
de la base mayor.
Responda a la
pregunta:
A cuanto debe de limar
los biseles?
________mm.
Limar los radios en las
cuatro esquinas de la
base menor.

13

Responda a la
pregunta:
A cunto debe de limar
los radios?
________mm.

Herramientas/Equipos

Datos de trabajo
Biselado

Lima plana
Pie de rey
Transportador

Lima plana
Pie de rey
Plantilla de radios

21

XXX

XXX

Taller Mecnico

14

15

Tarea parcial
Preparar dos
pasadores cilndricos
de 4m6 x 19
a. Cortar a 20mm de
largo.
b. Limar semiesfera en
cada extremo hasta
19mm de largo.
c. Dar el acabado con
lija.

Tecsup PFR

Herramientas/Equipos

Datos de trabajo

Varilla de 4m6
Arco de sierra
Lima
Lija

21

Probar el ensamblaje de
las dos bases uniendo
con los pasadores
NOTA:
Encajar los pasadores
solo con presin de la
mano, no utilizar el
martillo.

DESARROLLO Y PLANIFICACIN DE LA CABEZA (3)


N

Descripcin del
Proceso

Proceso de Trabajo

Herramientas

Pie de rey
calibrador
1

Comprobar las
dimensiones del
material en bruto mas
de: 25,4 x 25,4 mm.

Lima bastarda.
2

Limar plano la cara A


comprobando la
planitud de la
superficie con la
escuadra.

Lima fina.
Escuadra.

22

Avance

Tecsup PFR

Descripcin del
Proceso

Taller Mecnico

Proceso de Trabajo

Lima bastarda.

Limar plano la cara B


comprobando la
planitud de la
superficie con la
escuadra.

Lima fina.
Escuadra.

Paralelo a la cara A
a 25,4 mm..

Pie de rey
calibrador

Identificar cada una


de las caras como se
muestra escribiendo
con lapicero indeleble.

Lapicero indeleble
D

En la cara A, estampar
su cdigo de matrcula
con marcadores de
nmeros.

C
ar
a

Herramientas

Juego de nmeros.

Trazar los centros de


los agujeros de la cara
C
(Plano que se
muestra).

Gramil de altura.
Soporte.
Mrmol.
Azul de Prusia.

Trazar el centro del


agujero de la cara E

Gramil de altura.
Soporte.
Mrmol.
Azul de Prusia.

Trazar el centro del


agujero de la cara D

Gramil de altura.
Soporte.
Mrmol.
Azul de Prusia.

23

Avance

Taller Mecnico

Descripcin del
Proceso

Tecsup PFR

Proceso de Trabajo

Gramil de altura.
Soporte.
Mrmol.
Azul de Prusia.

Trazar el centro del


agujero de la cara F
8

Gramil de altura.
Soporte.
Mrmol.
Azul de Prusia.

Trazar el centro del


agujero de la cara B
9

10

Herramientas

Punzonar los centros


de las intersecciones
para los agujeros de
las caras B, C, D, E y
F.

Punzn
Martillo de pea

En la cara C.

Broca de centrar:

Calcular las
Revoluciones por
minuta para
programar en el
taladro.

Broca de 2 mm:

Broca de centrar
n: ______ RPM.

11

Broca de 2 mm.
n: ______ RPM.
Taladrar (los ojos)
con una broca de
centrar y luego con
broca de 2 mm de
dimetro x 2 mm. de
profundidad.

Portabrocas:

Utilizar constantemente
Aceite de corte.
Aceite de corte

24

Avance

Tecsup PFR

Descripcin del
Proceso

Taller Mecnico

Proceso de Trabajo

Herramientas

Utilizar constantemente
Aceite de corte.

Broca de
centrar
Broca de 5 mm
Broca de 6,5
mm
Avellanador
Cnico.
Aceite de corte.

En la cara E.
Calcular las
Revoluciones por
minuta para
programar en el
taladro.
Broca de centrar
n: ______ RPM.

Broca de 6,5 mm.


n: ______ RPM

13

12

Broca de 5 mm.
n: ______ RPM

Avellanador
n: ______ RPM
Taladrar con broca de
centrar. (No retirar el
material) luego.
20

Broca de 5 mm. (No


retirar el material)
luego.

Broca de 6,5 mm.


(No retirar el material)
luego.
Avellanar la
profundidad de 1 mm,
como mximo.
En la cara F.
13

Broca de
centrar
Broca de 3
mm.
Aceite de corte.

Taladrar con la broca


de centrar.
(No retirar el
material).
Y taladrar broca de
3 mm x 7,5 mm de
profundidad.
Broca de centrar
n: ______ RPM
Broca de 3 mm.
n: ______ RPM

25

Avance

Taller Mecnico

Descripcin del
Proceso

Tecsup PFR

Proceso de Trabajo

Herramientas

En la cara D:

14

Broca de
centrar
Broca de 3
mm.
Aceite de corte.

Taladrar con la broca


de centrar. (No retirar
el material), luego
taladrar con broca de
3 mm x 7,5 mm de
profundidad.
En la cara B:

15

Avance

Broca de
centrar
Broca de 5,1
mm.
Avellanador
Cnico.
Aceite de corte.

Taladrar con la broca


de centrar, (No retirar
el material), luego
taladrar broca de 5,1
mm x 12,7 mm de
profundidad.
Avellanar la
profundidad de 1 mm,
como mximo.
Broca de centrar
n: ______ RPM
Broca de 5,1 mm.
n: ______ RPM
Avellanador
n: ______ RPM

Juego de
Machos de
5/16 x 18
UNC.
(Tabla
tcnica).

En la cara E.

12

Roscar el agujero con


macho de 5/16 x 18
UNC.

Palanca de
machos.
Aceite de corte

16

Cara A

En la cara B.

17

Roscar el agujero con


macho de 1/4 x 20
UNC.

Cara B

1/4" x 20 UNC

Juego de
Machos de 1/4
x 20 UNC.
(Tabla
tcnica).
Palanca de
machos.
Aceite de corte

DEJAR TODOS LOS INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS EN SU LUGAR

26

Tecsup PFR

9.

Taller Mecnico

CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
a)

Qu utilidad tiene el saber de antemano la velocidad de corte de un


material (V)?
................................................................................................................
................................................................................................................

b) Por qu razn utiliz usted un juego de 3 machos y no un juego de dos


machos o el macho de una sola pieza?
................................................................................................................
................................................................................................................
................................................................................................................
................................................................................................................
c)

Qu brocas debemos solicitar para tallar roscas?


M10

_____________

x 16 UNC

_____________

M12 x 1

_____________

x 20 UNF

_____________

x 13 UNC

_____________

27

Taller Mecnico

Tecsup PFR

ANOTACIONES
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................

28

Tecsup PFR

Taller Mecnico

HOJA DE INSTRUCCIONES N 2
MEDICIN EN MILMETROS Y EN PULGADAS

1.

INSTRUMENTOS DE MEDICIN
1.1.

REGLA GRADUADA
Mediciones de longitudes con la regla graduada.
En la medicin directa se comparan directamente la longitud de la pieza
con la escala graduada de la regla, como se aprecia en el grfico A y B.

Instrumento

Pieza a medir

1.2.

PIE DE REY EN MILMETROS


El Pie de Rey se caracteriza por una regla mvil que posee una escala
denominada NONIUS, que se desplaza a lo largo de una regla fija
provista tambin de una escala graduada denominada ESCALA
PRINCIPAL.

29

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Superficies de medicin en forma de filo para medir


interiores
Superficies de
medicin

Gua con Escala


Graduada
0

1/128 in.

1
1
1/ 20
mm

2
0

3
2

4
4

2
5

10

4
10

11

5
13

12

Superficies para
medir exteriores
PRINCIPIO DEL NONIUS
a)

6
15 cm

Varilla para
medir
profundidades

Nonius

1.2.1.

14

Para el vernier en milmetros

30

Tecsup PFR

Taller Mecnico

b)

Para el vernier en fracciones de pulgada

N divisiones del Nonius tienen la misma longitud que N-1 divisiones de la regla fija.

L
0

1
d

ESCALA PRINCIPAL
(Regla)

10

10

11

Nonius

Entonces:

Longitud Escala principal = Longitud Escala vernier = L = 9mm


Longitud de Escala del Nonius = b = 9 /10 = 0, 9mm

Donde:

Grado de aproximacin = d = 1mm 0,9mm = 0,1mm

Es decir:

LA APROXIMACIN Grado de Aproximacin DE UN PIE DE


REY ES
IGUAL: A LA MNIMA MEDIDA DE LA ESCALA PRINCIPAL
SOBRE EL NMERO DE DIVISIONES DE LOS NONIUS

31

Taller Mecnico

Tecsup PFR

En el sistema mtrico, los Pie de Rey se fabrican con grados de aproximacin de:
0,1mm; 0,05mm y 0,02 mm.

Escala de Nonius
1
10

1.2.2.

1
20

1
50

Escala de Nonius

0,1 mm

1 /128

0,05 mm

0,001

0,02 mm

EN MEDICIONES DE EXTERIORES CON EL PIE DE REY


Se ajusta el Pie de rey a sobre medida.
Se aplica el brazo fijo a la pieza de trabajo.
Se mueve el brazo de medicin mvil contra la pieza de
trabajo.

Posicin Inicial
Medir Dimetro a pieza libre

Posicin de Medicin

Incorrecto

Medir Dimetro a pieza Montada en el Torno.

32

Tecsup PFR

Taller Mecnico

1.2.3.

CUIDADO DEL PIE DE REY


Siempre ponga el Pie de Rey sobre un lugar limpio.
Nunca poner limas ni otras herramientas sobre un Pie de
Rey.
Nunca intente usar el Pie de Rey en piezas que estn en
movimiento.
Nunca usar el Pie de rey como gramil o rayador.
Importante:
TRATE LOS INSTRUMENTOS CON CUIDADO Y CUIDE
SIEMPRE SU SEGURIDAD PERSONAL.

33

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Caso 1: LECTURA DEL VERNIER CON 0,1mm

10

Lectura 1:

10

Lectura 3:

10

Lectura 4:

10

Lectura 5:

10

Lectura 6:

10

Lectura 7:

10

Lectura 2:

10

Lectura 8:

10

Lectura 9:

Lectura 10:

34

10

Tecsup PFR

Taller Mecnico

Caso 2: LECTURA DEL VERNIER CON 0,05 mm

10

11

Lectura 14

10

Lectura 15

10

Lectura 16

15

Lectura 17

10

15

Lectura 18

Lectura 19

10

35

10

Lectura 20

15

14

10

10

14

13

14

Lectura 13

10

12

10

13

10

12

13

Lectura 12

10

Lectura 11

10

12

11

11

10

10

10

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Caso 3: LECTURA DEL VERNIER CON 1/128

Lectura 21:

Lectura 23:

Lectura 24:

14

Lectura 25:

Lectura 26:

11

12

Lectura 27:

Lectura 28:

Lectura 29:

Lectura 30:

10

Lectura 22:

10

Lectura 31:

Lectura 32:

36

Tecsup PFR

Taller Mecnico

11

10

12

Lectura 31A:

Lectura 32A:

12

14

Lectura 33:

10

Lectura 35:

Lectura 36:

11

12

Lectura 37:

Lectura 38:

Lectura 39:

Lectura 40:

13

Lectura 34:

14

16

Lectura 41:

Lectura 42:

37

Taller Mecnico

Tecsup PFR

2
Lectura 43:

2
Lectura 44:

2
Lectura 45:
0

9
Lectura 46:

4
Lectura 47:

8
Lectura 48:

2
Lectura 49:

4
Lectura 50:

38

Tecsup PFR

Taller Mecnico

HOJA DE TAREAS N 3
CONSTRUCCIN DE UNA CAJA METLICA

1.

INFORMACIN Y OBJETIVOS
El trabajo con planchas implica realizar una serie de
procesos de banco, fundamentalmente el trazado
plano y con gramil, es indispensable por consiguiente
dominar las tcnicas de trazado. Para dar forma a esta
tarea empleamos equipos especiales de corte y
doblado y de accesorios o matrices acondicionados
para tal fin.
Esta tarea nos permite realizar construcciones mecnicas sencillas en planchas
metlicas utilizando correctamente herramientas manuales, brocas escalonadas
para trabajar planchas y equipos para la conformacin de planchas.

2.

MATERIALES A UTILIZAR
Plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm
Remaches de 1/8

3.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

4.

Taladro de banco y porttil


Equipo de Banco y Ajuste
Regla graduada y Vernier
Plegadora
Cizalla
Brocas 1/8
Broca escalonada 22
Plancha de fierro galvanizado 0,5 mm
Bordonadora y accesorios
Remachador
Matriz de doblado
Tijera de corte de metales
Alicate pico de loro
Martillo de goma

NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA


Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1
Normas de Seguridad DIN 4844 T3
39

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Normas de elementos de unin(Remaches) DIN 7337


Normas para trabajos en planchas DIN 6935 VDI 3389 AWF 5975
5.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de
Seguridad

Situaciones de
riesgo
Partculas que se
introducen en los
ojos producen
daos.

Cortes

Heridas
punzocortantes

6.

Descripcin
Cuando se realizan trabajos de operaciones con
desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado
en la remocin de las virutas, y evitar que estas
sean proyectadas hacia los ojos.
Utilizar permanentemente los lentes de
proteccin.
En las operaciones de corte de planchas, se debe
tener cuidado en la operacin de corte en la cizalla
y en el manejo de planchas con rebabas o filos
cortantes.
Utilizar guantes de proteccin para el corte
de planchas de gran tamao.
Adems el alumno deber utilizar vestimenta
apropiada para trabajar en talleres.
Al realizar trabajos con rayadores, punzones u
herramientas con punta. No jugar con ellas o
colocar estas herramientas en los bolsillos.
Mantener los instrumentos y herramientas
ordenadas y en su lugar.
Seguir instrucciones sobre prevencin de trabajos
con equipos y herramientas para trabajo con
planchas
(Cizallas,
Guillotina,
Plegadora,
Bordonadora, Tijeras, Agrandador de agujeros).

MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depsito
metlico indicado para metales no ferrosos y los trapos en la
canastilla para trapos usados.

7.

DESARROLLO Y PLANIFICACIN
Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de
medida con las herramientas.

40

Tecsup PFR

Taller Mecnico

41

Taller Mecnico

Tecsup PFR

CAJA METLICA: ENSAMBLE FINAL

42

Tecsup PFR

Taller Mecnico

PLANO 1: PARED LATERAL


99
47

18
11

16

5
5

12

5.5
130
1

45

TRAZADO TERMINADO

PLANO

45
130

90
43

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Comprobar las dimensiones del


material 0,5 x 102 x 410 mm.
Cortar y/o limar los lados A y B
a 90

Nota:
Tomar como referencia los
lados A Y B para las lneas
paralelas.

Cortar el contorno de
la figura.
3

-Regla
-Limas
-Escuadra
-Cizalla
-Rayador
-Tijeras

-Escuadra
-Regla
-Rayador

Trazar el desarrollo segn el


plano.
2

Herramientas

-Cizalla
-Tijeras
-Limas
-Limatones

Limar los bordes


cortantes

44

Tecsup PFR

Taller Mecnico

SECUENCIA DE DOBLADO DE LA PARTE LATERAL DE LA CAJA


1. Doblado pestaa de 5 mm. a 180

2. Doblado pestaa de 11 mm. a 90

3. Doblado pestaa de 18 mm. a 90

4. Doblado pestaa de 5.5 mm. a 90 extremo opuesto

45

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Herramientas

Doblar a 45 la pestaa de 5
mm.
-Plegadora
-Dobladora
-Tornillo de banco

4
Utilizando la plegadora doblar
totalmente la pestaa a 180
(Ver figura)

Doblar a 90 la dimensin de
11 mm, en la posicin
mostrada en la figura

-Dobladora

-Dobladora

Doblar la ltima pestaa de 18


mm. a 90 ( ver figura)

Doblar a continuacin el
extremo opuesto de la plancha,
la distancia de 5.5 mm. a 90

-Dobladora

46

Tecsup PFR

Descripcin del proceso

Taller Mecnico

Proceso de trabajo

Herramientas

Doblar las pestaas de los


extremos ( de 12 y 5 mm ).
8

-Accesorios de doblado

-12 mm a 90
- 5 mm. a 180

-Bloques de doblado

Utilizar accesorios de doblado

Accesorios de doblado
-Bloques de doblado
9

Terminar el resto de dobleces


en la plegadora o con
accesorios de doblado

IMPORTANTE

Trabajar en forma ORDENADA


Trate las herramientas con cuidado
Cuide siempre la seguridad personal

47

Taller Mecnico

Tecsup PFR

PLANO 2: BASE
110

10

66
7

90

104

116

88

12 x 45

10
143
199

TRAZADO
TERMINADO

90

48

Tecsup PFR

Taller Mecnico

110

10

66
7

90

104

116

88

12 x 45

10
143
199

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Comprobar las dimensiones del


material 0,5 x 120 x 203 mm.

Limar los bordes cortantes del


material si es necesario
Comprobar los lados A y B
90

-Regla
-Limas
-Escuadra
-Cizalla
-Rayador
-Tijeras

-Escuadra
-Regla
-Rayador

Trazar el desarrollo segn el


plano.
2

Herramientas

Cortar el material segn la


forma del trazado
Limar si es necesario

Doblar las pestaas de 6 mm a


45

-Plegadora

49

Taller Mecnico

Tecsup PFR

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Doblar la pestaa de 10 mm a
90

-Plegadora
-Tornillo de banco
-Accesorios de
doblado

4
Realizar el otro doblez con
ayuda de bloques de doblado

Herramientas

-Mquina
acanaladora y
accesorios

Realizar el refuerzo de 7 x 110


mm. en la base de la plancha,
segn demostracin

Ensamblar la base con la parte


lateral, fijando la pestaa de la
base con la pared lateral.
(Engatillado)

-Plegadora
-Tornillo de banco
-Accesorios de
doblado
-Martillo de plstico

Finalmente asegurar la parte


frontal de la caja

IMPORTANTE

Trabajar en forma ORDENADA


Trate las herramientas con cuidado
Cuide siempre la seguridad personal

50

Tecsup PFR

Taller Mecnico

PLANO 3: RECUADRO
5

R5

3.5

30

Taladrar los cuatro


agujeros juntos
con la parte 2

46

20

45
75

Nro.

PROCESO DE TRABAJO

DESCRIPCIN DEL
PROCESO

51

HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS

a) Compruebe las
dimensiones del
material 0,5 x 46 x
75 mm

a)

Regla

b) Lime los bordes si


fueran necesarios

b)

Limas

a) Trace las
dimensiones segn
el plano

a) Gramil de altura
Comps de punta
Punzn y Rayador

b) Corte segn el
trazado

b) Tijeras
Cizalla manual

c) Lime los radios R5

c) Limas
Calibrador de
Radios

Taller Mecnico

Nro.

Tecsup PFR

PROCESO DE TRABAJO

DESCRIPCIN DEL
PROCESO

HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS

a) Taladre agujero
gua con broca
escalonada (Segn
demostracin del
profesor)

a) Taladro manual
Broca escalonada

b) Hacer el agujero
central de D 20
mm

b) Cortador de
agujeros (Estuche
verde)

c) Doblar la pestaa
de 4 mm a 90

c) Plegadora

d) D la forma con
d) Matriz de Doblado
ayuda de un molde
Tornillo de Banco
matriz

e)
e) Taladre los
agujeros para el
remachado junto
con la caja

52

Taladro Manual
Prensas
Broca de 3,5 mm
Remachador
Manual
Madera (Bloques)
Remache TIP-TOP

Tecsup PFR

8.

Taller Mecnico

CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA
a)

Averige en que casos se aplican construcciones en planchas metlicas.


..........................................................................................................................
..........................................................................................................................

b) Qu sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de


dobleces? Cmo y con qu mquina / equipo se controla este parmetro?
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
c)

Averige a qu se refiere una de las normas DIN 6935 VDI 3389


AWF 5975
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................

53

Taller Mecnico

Tecsup PFR

ANOTACIONES
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................

54

Tecsup PFR

Taller Mecnico

HOJA DE INSTRUCCIONES N 3
TRAZADO

TRAZADO
Cul es la finalidad del trazado?
Mediante el trazado se trasladan las dimensiones y la forma del dibujo a la pieza de
trabajo.

1.

PRINCIPALES HERRAMIENTAS PARA EL TRAZADO PLANO


A. Mrmol de trazado

NO GOLPEE POR NINGN MOTIVO SOBRE EL MRMOL DE TRAZADO!

B. Rayadores

C. Reglas y Escuadras

55

Taller Mecnico

Tecsup PFR

D. Gramiles
Graduado

Simple

E. Comps
Comps de puntas

Comps mixto

Comps de Vara

F. Prismas y paralelas

G. Escuadras y Bloques

56

Tecsup PFR

2.

Taller Mecnico

INDICACIONES PARA EL TRABAJO CORRECTO EN EL TRAZADO


a)

Determinar las dimensiones con relacin a la superficie de referencia a


trazar.

b) Unir los trazos, inclinando el rayador para poder mantener la dimensin.

3.

EJEMPLOS BSICOS DE TRAZADO EN EL TALLER


a)

Trazado de lneas paralelas o perpendiculares mediante la escuadra de tope,


teniendo una cara de referencia.

b) Escuadra universal: De hallar centros.

57

Taller Mecnico

c)

4.

Tecsup PFR

Transportador o gonimetro: trazar ngulos.

CONTROL DE SUPERFICIES PLANAS


Por el procedimiento de la interferencia de la luz pueden comprobarse una o
varias superficies mediante:
a)

Regla de pelo

Regla de pelo

Implanitudes
Pieza
Rayos de luz
Es posible apreciar diferencias del orden de 0,01 mm.

58

Tecsup PFR

Taller Mecnico

4.1.

ESCUADRAS

4.2.

ESCUADRAS
PLANTILLAS

Fija

4.3.

FIJAS,

REGULABLES,

TRANSPORTADOR

Falsa Escuadra

Plantillas

PROCEDIMIENTO ADECUADO PARA EL USO DE LA ESCUADRA


a)

Presionar la superficie de referencia, libre de partculas.

b)

Mantener la escuadra en posicin vertical.

ngulo coinciden

ngulo en la pieza de
trabajo demasiado pequeo

ngulo en la pieza de
trabajo demasiado grande

Trate con mucho cuidado las escuadras.

59

Taller Mecnico

5.

Tecsup PFR

PUNZONADO
a)

Cul es la finalidad del punzonado?


Marcar en el material mediante golpe con la punta de la herramienta, puntos
parra centros de agujeros o para revelar lneas de trabajo.

LA HERRAMIENTA
PARA PUNZONAR

Para marcado de lneas

Para taladro de agujeros

La punta del punzn puede tener ngulos diversos

ERROR DEL PUNZONADO

b) Indicaciones para el Trabajo correcto en el Punzonado.


Colocacin del punzn ligeramente inclinado para una mejor coincidencia
de punta y el trazo.
Posicin Vertical y golpe con martillo.

60

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