Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Guía para El Diseño de Tuberías
Guía para El Diseño de Tuberías
Diseo Mecnico II
de
las
condiciones
de
diseo
incluyendo
presin,
del
dimetro
de
la
tubera,
el
cual
depende
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 2
Diseo Mecnico II
f)
Presentado en fro
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 3
Diseo Mecnico II
Normas de diseo
Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las
normas conjuntas del American Estndar Institute y la American Society of
Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc. Cada uno de estos
cdigos
recoge
la
B31.4
(1989)
Liquid
Transportation
System
for
Hydrocarbons,
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 4
Diseo Mecnico II
Cargas dinmicas
a) Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberas
expuesto al viento
b) Cargas ssmicas que debern ser consideradas para aquellos sistemas
ubicados en reas con probabilidad de movimientos ssmicos
c) Cargas por impacto u ondas de presin, tales como los efectos del golpe de
ariete, cadas bruscas de presin o descarga de fluidos
d) Vibraciones
excesivas
inducidas
por
pulsaciones
de
presin,
por
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 5
Diseo Mecnico II
Esfuerzos admisibles
Los esfuerzos admisibles se definen en trminos de las propiedades de
resistencia mecnica del material, obtenidas en ensayos de traccin para
diferentes niveles de temperatura y de un factor de seguridad global.
La norma ASME B31.3 estipula dos criterios para el esfuerzo admisible.
Uno es el llamado esfuerzo bsico admisible en tensin a la temperatura de
diseo, con la cual estn familiarizados los que se dedican al diseo de
equipos sometidos a presin, es menos conocido y se le denomina rango de
esfuerzo admisible, el cual se deriva del esfuerzo bsico admisible y se emplea
como base para el clculo de la expansin trmica y para el anlisis de
flexibilidad.
La aplicacin de cada criterio es como se observa en la tabla 1:
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 6
Diseo Mecnico II
Tabla N 1:
Esfuerzos Admisibles en Funcin de las Cargas
Para cargas aplicadas
Esfuerzos
Admisibles
Esfuerzos
de
pared
circunferenciales
producidos por la presin; no deben exceder
S.E.
Esfuerzos
longitudinales
combinados,
producidos por la presin, peso y otras cargas;
no deben exceder
Donde:
S = Esfuerzo bsico admisible a la temperatura de diseo, para el material
seleccionado
E = Eficiencia de la soldadura longitudinal o factor de calidad de la
fundicin asociada con el diseo especfico y los requerimientos de
inspeccin
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 7
Diseo Mecnico II
Tabla N 2
Esfuerzos Admisibles en Funcin de la Temperatura
Esfuerzos Admisibles, S
Kpsi
Mpa
20.0
137.90
18.9
130.31
17.3
119.28
17.0
117.21
16.5
113.76
13.0
089.63
Temperatura, T
F
C
400
204.44
500
260.00
600
315.56
650
343.33
700
371.11
750
398.89
SA
deben exceder
Donde;
SA = f(1.25Sc + 0.25Sh)
SC = Esfuerzo bsico admisible para el material a la mnima temperatura
esperada del metal durante el ciclo de desplazamiento
Sh = Esfuerzo bsico admisible para el material a la mxima temperatura
esperada del metal durante el ciclo de desplazamiento
f = Factor de reduccin del rango admisible de esfuerzo para condiciones
cclicas segn el nmero total de ciclos completos de cambios de
temperatura sobre la vida esperada.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 8
Diseo Mecnico II
Este factor es 1.0 para 7000 ciclos o menos, lo cual es un caso tpico en
refineras.
Cuando Sh es mayor que L, (esfuerzos longitudinales combinados), la
diferencia entre ellos debe sumarse al trmino (0,25 Sh) por lo que la expresin
SA queda:
SA f 1,25 (Sc Sh ) - SL
Presin de diseo
La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms
severas de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se
espere en operacin normal.
La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es aquella
condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificacin
(rating) ms alta de los componentes del sistema de tuberas.
Se debe excluir la prdida involuntaria de presin, externa o interna, que
cause mxima diferencia de presin.
Temperatura de diseo
La temperatura de diseo es la temperatura del metal que representa la
condicin ms severa de presin y temperatura coincidentes. Los requisitos
para determinar la temperatura del metal de diseo para tuberas son como
sigue:
Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del
metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 9
Diseo Mecnico II
Tabla N 4
Reduccin de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componente
T%
soldados
Accesorios bridados
10
10
15
10
20
15
30
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 10
Diseo Mecnico II
Espesor de pared
El mnimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presin
interna o externa es una funcin de:
a) El esfuerzo permisible para el material del tubo
b) Presin de diseo
c) Dimetro de diseo del tubo
d) Dimetro de la corrosin y/o erosin
Adems, el espesor de pared de un tubo sometido a presin externa es
una funcin de la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al
colapso del tubo. El mnimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la
tolerancia apropiada de fabricacin.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 11
Diseo Mecnico II
tangenciales
longitudinales,
mientras
que
el
cambio
de
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 12
Diseo Mecnico II
P.D
2t
p . d p (D - 2t) p . D
-p
2t
2t
2t
p . d m p (D - t) p . D 1p
2t
2t
2t
2
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 13
Diseo Mecnico II
P.D
-Y.p
2t
Temperatura (F)
<900
<950
<1000
<1050
<1100
<1150
Aceros ferrticos
0.4
0.5
0.7
0.7
0.7
0.7
Aceros austenticos
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.7
Otros
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
materiales
dctiles
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 14
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 15
Diseo Mecnico II
. D2
Lp . . D . t
4
(15)
de donde:
Lp
p.D
4t
(16)
Lp
p.D
4 (t - t c )
(17)
M.y
I
(18)
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 16
Diseo Mecnico II
Entonces,
max
M.D
2I
(19)
M
Z
(20)
O bien,
max
donde:
I
D
2
(21)
es el mdulo de seccin.
En este caso,
i i . M i 2 i 0 . M 0 2
D 4- d 4
Z 64
D
2
(22)
(23)
Luego,
Lg
(ii . M i ) 2 (i0 . M 0 ) 2
Z
(24)
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 17
Diseo Mecnico II
(ii . M i ) 2 (i0 . M 0 ) 2
P.D
4 (t - t c )
Zc
(25)
donde:
Mi = Momento flector en el plano
M0 = Momento flector del plano
ii = Factor de intensificacin de esfuerzos en el plano
i0 = Factor de intensificacin de esfuerzos fuera del plano
Zc = Mdulo de seccin basado en t tc, esto es:
Zc
D 4 - (D - 2t - 2t c ) 4
32D
(26)
(27)
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 18
Diseo Mecnico II
(ii . M i )2 (i0 . M 0 )2
Z
(28)
Mt
2Z
(29)
2
1, 2 b b t
2
2
MATADOR 2009 - I
(30)
FIME - UNPRG 19
Diseo Mecnico II
Entonces,
max
1 - 2
2
b
2
t
2
(31)
1 b
S
2
E
4 t A
2 2
2
(32)
O bien:
2
2
E b 4 t SA
2
(33)
(34)
donde:
Sc = Esfuerzo admisible del material de la tubera en la condicin fra del
apndice del cdigo ASME B31.3, Psi
Sh = Esfuerzo admisible del material de la tubera en la condicin caliente
del apndice del cdigo ASME B31.3, Psi.
f = Factor de reduccin del rango de esfuerzo admisible para el nmero
total de ciclos de temperatura durante la vida esperada.
Por vida esperada se entiende el total de aos durante el cual se presume
que el sistema estar operando.
Los cdigos establecen que si el esfuerzo longitudinal por cargas
sostenidas es inferior al esfuerzo admisible, es decir, si L < Sh, entonces la
diferencia Sh SL puede agregarse al esfuerzo admisible SA. Luego
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 20
Diseo Mecnico II
Tabla N 6
Factor f de Reduccin por Cargas Cclicas
Nmero de ciclos N
N < 7000
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
N > 100000
0.5
SA f 1,25Sc 0,25Sh Sh - L
(35)
Esto es:
SA f 1,25 (Sc Sh ) - L
(36)
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 21
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 22
Diseo Mecnico II
mtodos del
clculo,
complicados
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 23
Diseo Mecnico II
D.y
k1
L - U 2
(37)
donde:
D = dimetro nominal (pulgadas, mm)
y = resultante del total de los desplazamientos trmicos que deben ser
absorbidos por el sistema (pulgadas, mm)
L = longitud desarrollada de la tubera entre los dos anclajes (pies, m)
U = distancia en lnea recta entre los anclajes (ft, m)
Kl = 0.03 (sistema ingls) o 208.3 (Sistema Internacional)
En caso de no cumplir con lo antes mencionado, se requiere realizar un
anlisis de flexibilidad normal.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 24
Diseo Mecnico II
i (en el plano)
0,90
h
(39)
0,75
h
(40)
donde:
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 25
Diseo Mecnico II
h = caractersticas de flexibilidad h
t .R
r2
(43)
(44)
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 26
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 27
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 28
Diseo Mecnico II
de
los
esfuerzos
en
sistemas
de
tuberas
con
muchas
que
logra
este
programa
mediante
el
estudio
de
aspectos
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 29
Diseo Mecnico II
dimensiones,
propiedades
fsicas,
temperatura
de
operacin,
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 30
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 31
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 32
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 33
Diseo Mecnico II
Tabla N 7
Separaciones Mnimas Verticales
Separacin Mnima
Ubicacin
Sobre
vas
principales
abiertas
Pies/Pulg.
mm
20 pies
6100
16 pies
4880
12 pies
3650
10 pies
3050
6 pies 9 pulg.
2050
1 pie
300
al
encima
de
vas
internas
Encima
de
pasarelas
plataformas
elevadas
Debajo de cualquier tubera a bajo nivel
y
sobre
reas
pavimentadas
sin
pavimentar
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 34
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 35
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 36
Diseo Mecnico II
f)
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 37
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 38
Diseo Mecnico II
Tabla N 8
Espaciado Sugerido entre Soportes
Exterior
Pulg
Mm
25,4
38,1
50,8
63,5
76,5
88,9
101,6
Pies
10
11
12
13
14
Mts.
2,134
2,743
3,048
3,353
3,658
3,962
4,267
Pulg.
10
12
14
16
Mm
127
152,4
203,2
254
304,8
355,6
406,4
Pies
16
17
19
22
23
25
27
Mts.
4,877
5,182
5,791
6,706
7,01
7,62
8,23
Espacio
Exterior
Espacio
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 39
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 40
Diseo Mecnico II
Seleccin de soportes
La seleccin del tipo de soporte apropiado para cualquier aplicada dada,
es gobernada por la configuracin en particular de la tubera y las condiciones
de operacin.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 41
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 42
Diseo Mecnico II
Soportes rgidos
Los soportes rgidos son normalmente usados en puntos donde no
ocurren movimientos verticales de la tubera.
Las
consideraciones
de diseo
para
un
soporte
rgido
son:
la
superiores
750F
(398.89C)
hierro
forjado
para
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 43
Diseo Mecnico II
Colgadores o Soportes
Se usan para soportar el peso de sistemas de tuberas. Si se encuentran
colocados por encima se denominan colgadores y, si estn por debajo se
denominan soportes. Los colgadores o soportes a su vez se clasifican en:
a. Colgadores o soportes rgidos: Para puntos libres de desplazamiento
vertical.
b. Amortiguadores de resorte: Puntos con desplazamientos menores a 2 (50.8
mm) en servicios no crticos.
c. Colgadores o soportes de carga variable: Puntos con desplazamientos
mayores a 2 (50.8 mm)
d. Colgadores o soportes de carga constante: Puntos con desplazamiento
vertical en servicios crticos.
Restricciones
Para restringir o limitar el movimiento de sistemas de tuberas debido a
expansin trmica.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 44
Diseo Mecnico II
Para
prevenir el
movimiento
longitudinal
de la
tubera
permitindole rotar.
c. Guas: Para permitir desplazamientos en una direccin especfica.
d. Amortiguadores: Para limitar el movimiento de la tubera debido a
fuerzas diferentes al peso y a la expansin trmica.
e. Clasificacin de los Amortiguadores o Snubbers:
f. Controladores de vibraciones: Para prevenir o disminuir vibraciones.
g. Amortiguadores hidrulicos o mecnicos: Para suprimir el movimiento
debido a terremotos, golpes de ariete, sin restringir la expansin
trmica.
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 45
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 46
Diseo Mecnico II
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Chapman Romn, Stephen (1997). Uso del Anlisis de Flexibilidad de
Sistemas de Tubera para la Seleccin y Especificacin de Soportes
Dinmicos.
Grinnell Corporation (1995). Piping Design and Engineering. U.S.A. 7ma
Edicin.
Maraven Caron Engineering Practices (MCEP) (1997). Thermal Insulation for
Hot Services. 30.46.00.31 Gen Mineral Wool Insulation Thickness For
Steam and Condensate Lines.
Petrleos de Venezuela (1995). Diseo Mecnico Mdulo II Diseo de
Tuberas. Centro de Educacin y Desarrollo (CIED).
Philips G., Rodolfo J. (1997). Gua del Usuario en AutoPIPE 5.0 para
Anlisis Vibratorio en Sistemas de Tuberas.
Shell International Oil Products B.V (SIOP) (1999). Design and Engineering
Practices. DEP 31.38.01.29 Gen Pipe Supports.
Shigley, Joseph Edward (1984). Diseo en Ingeniera Mecnica. 5 Edicin,
Mxico: Mc Graw-Hill.
Silva Daz, Betty Mariella (1999). Diseo de un Sistema de Clculo
Automatizado para la Optimizacin de los Procesos de Tendido y
Reparacin de Tuberas Sub-Lacustres, bajo el Criterio de Flexibilidad y
Flotabilidad. PDVSA Punto Fijo, Estado Falcn.
The American Society of Mechanical Engineers (1996). Process Piping. ASME
Code for Pressure Piping B31.3. U.S.A
MATADOR 2009 - I
FIME - UNPRG 47
Diseo Mecnico II
MATADOR 2009 - I