SIGMASTAR

Evaporadores y recuperadores de aroma de

avanzada tecnologa.

Evaporadores a placa

Ventajas del diseo de placas:

z

z
z
z
z

Diseo superior de pelcula ascendente (Rising Film)

generando una excelente distribucin del producto y corto
tiempo de retencin.
Cientos de equipos instalados en los ltimos 25 aos.
Requiere menor altura de edificio, ocupando un reducido
espacio en planta.
Habilidad de incrementar o disminuir su capacidad
Schmidt posee la mayor experiencia en procesos.

La placa SIGMASTAR 90

SIGMASTAR 90V
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Superficie de intercambio de calor hasta 350 m por unidad.

Para tamao de partcula hasta 3mm y viscosidades de 3.000 cP
Aplicables en diferentes tipos de industrias.
Materiales disponibles: 304, 316L y Alloy C-276
Juntas pegadas disponibles en NBR y EPDM
Superficie de 0,90 m por placa.
Conexiones:
Vapor para calentamiento:
1 x DN 300
Condensables y saturados:
1 x DN 65
Producto:
2/4 x DN 50
Vapores de salida:
1 x DN 350
Un mismo tipo de placa para producto y para el medio de
calentamiento.
Un mismo tipo de junta por placa de producto y medio de
calentamiento.

Placa SIGMASTAR 45
z
z
z
z

Diseo de placa igual que SIGMASTAR 90 pero con junta

central.
Se puede alimentar con dos productos diferentes al mismo
tiempo.
Las placas tienen las mismas ventajas trmicas y
mecnicas que el diseo SIGMASTAR 90.
Solucin ideal y verstil para bajos caudales de
evaporacin.

La Placa SIGMASTAR 150.

SIGMASTAR 150V
z
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z

Superficie de intercambio de calor hasta 600 m por unidad.

Para tamao de partcula hasta 3mm y viscosidades de 3.000 cP
Aplicable en diferentes tipos de industrias.
Disponible en todos los materiales de placas
Juntas SIGMAFIX (Clip desmontable) disponibles en NBR y EPDM.
Los cambios de juntas son simples y rpidos.
Superficie de 1,50 m por placa.
Conexiones:
Vapor para calentamiento: 12 x DN 150
Condensables y saturados: 4 x DN 65
Productos:
4 x DN 65
Vapores de salida:
2 x DN 500
Un mismo tipo de placa para producto y para el medio de calentamiento.
Dos tipos de junta por placa, una de producto y otra para el medio de
calentamiento.

Placa SIGMASTAR 75
z
z
z
z

Diseo de placa igual que SIGMASTAR 150 pero con

junta central.
Se puede alimentar con dos productos diferentes al mismo
tiempo.
Las placas tienen las mismas ventajas trmicas y
mecnicas que el diseo SIGMASTAR 150.
Solucin ideal y verstil para bajos caudales de
evaporacin.

Como trabaja SIGMASTAR

Flujo Ascendente (Rising Film)

Ventajas del diseo de Flujo Ascendente (Rising Film) SIGMASTAR
z

Las placas SIGMASTAR forman tubos a travs de los cuales el producto circula
en forma ascendente.

Combina rigidez mecnica con una excelente prestacin geomtrica de transferencia

de calor.

Distribucin uniforme del producto en todos los tubos debido al efecto de un colector
comn de alimentacin (solo SIGMA 90/45).

Distribucin uniforme del producto en todos los tubos debido a un nuevo y

modernos diseo de distribucin en la base de la placa (SIGMA 150/75).

Esta mejor distribucin elimina zonas muertas y puntos de acumulacin y quemado

del producto (Browning).

Distribucin de flujo

Distribucin de producto en las placas SIGMASTAR 90V

Ventajas competitivas
z

El sistema SIGMASTAR es el nico evaporador a placas

capaz de procesar en el mismo equipo jugos limpios o
turbios, al igual que purs concentrados de frutas o
verduras.

El sistema SIGMASTAR puede procesar productos

altamente viscosos y con alta concentracin de pulpas.

El sistema SIGMASTAR asegura tiempos muy cortos

de residencia y mantiene el color y gusto original del
producto.

Recuperacin de aromas
z

Los compuestos aromticos son procesados con mnimo

stress trmico; son obtenidos con una destilacin
rectificacin de alto vaco, y un sistema de absorcin a baja
temperatura.

La concentracin del sabor puede ser ajustada a travs del

reflujo para obtener la mxima eficiencia en el proceso.

Se puede producir aroma de hasta 300 fold para ser

mezclado con jugo concentrado o usado en forma
independiente.

Instalacin SIGMASTAR

Productos procesados

Jugos

(manzana, naranja, anan, zanahoria)

Purs

(damasco, guayaba, mango, frutilla)

Endulzantes

Extractos

(dextrosa, glucosa, fructosa, sorbitol)

(caf, hierbas, malta, protenas de pescado,

levadura)
z

Efluentes (Licores) (Agua de Oliva, lavado de papas,

recuperacin de productos qumicos)

Otros productos

(gelatina, pectina, glicerina)

Planta Piloto
Sistema piloto SIGMASTAR con recuperador de aroma.
Datos tcnicos de la planta piloto
Capacidad

l/h

Jugos hasta 1,500

Pure hasta 1,500
Dimensiones
LxWxH in m
8,3 x 2,2 x 3,4
Peso
t
10
Vapor
kg /h
70 - 470
3
Agua fresca
1.5
m /h
Agua enfriamiento m3 / h
2.5 - 19.0
3
0.2 (trial)
Agua con glicol
m /h
3
Aire comprimido
2
Nm / h
Potencia elctrica
kW
46

Especificacin tcnica
Para especificar una planta necesitamos los siguientes datos:
z

Producto (nombre, composicin)

Concentracin inicial del lquido (% DS, BX)

Concentracin final requerida (% DS, BX)

Capacidad de evaporacin (kg / h)

Horas diarias de trabajo

Temperatura de alimentacin del producto

Temperatura mxima de evaporacin requerida

Otras tecnologas Schmidt

Plantas de Dealcoholizacin para bebidas

alcohlicas.

Pasteurizacin de alta temperatura en corto

tiempo para alimentos lquidos y bebidas.

Sistemas de desaereacin y desgasificacin

Referencias
Algunas aplicaciones :

Capacidades desde 500 hasta 100,000 l / h

Ms de 40 aos de experiencia alrededor de todo el mundo.

Prubenos
API Schmidt Bretten su socio en procesos de intercambio de calor