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Egc - 3 - Planificacion Calidad Noviembre 2013 v2 (Modo de Compatibilidad)
Egc - 3 - Planificacion Calidad Noviembre 2013 v2 (Modo de Compatibilidad)
DE GESTIN DE LA CALIDAD
INTRODUCCIN
Contenido:
1. Planificacin de la calidad
1-1. Ciclo de Deming
1-2. Proceso de Planificacin de la Calidad
1-3. Enfoques de la planificacin de la Calidad
1-4. Aplicacin de la Planificacin de la Calidad
2.
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Rev. JDMN- 2013-11
1. PLANIFICACION
DE LA CALIDAD
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1. PLANIFICACION DE LA CALIDAD
Planificacin de la calidad:
Parte de la gestin de la calidad enfocada
al establecimiento de los objetivos de la
calidad (algo ambicionado o pretendido, relacionado con la calidad)
y a la especificacin de los procesos
operativos necesarios y de los recursos
relacionados para cumplir los objetivos de
la calidad (NB ISO 9000:2005)
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Rev. JDMN- 2013-11
1. PLANIFICACION DE LA CALIDAD
Plan de la calidad:
Documento que especifica que procedimientos
y recursos asociados deben aplicarse, quien
debe aplicarlos y cuando deben aplicarse a un
proyecto, proceso, producto o contrato
especifico (NB ISO 9000:2005)
Un plan de la calidad es resultado de la
planificacin de la calidad
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PLANIFICAR
(PLAN)
ACTUAR
(ACT)
HACER
(DO)
VERIFICAR
(CHECK)
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HACER (DO)
Es ejecutar las actividades como han sido
planificadas.
VERIFICAR (CHECK)
Es comparar lo realizado con lo planificado.
ACTUAR (ACT)
Es tener previstas las acciones correctivas o las
preventivas a tomar ante la aparicin de situaciones
o problemas fuera de lo normal.
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INFORMACIN
DE ENTRADA
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PROCESO
PLANIFICACION
DE LA CALIDAD
INFORMACIN
DE SALIDA
PROCESO
PLANIFICACION
DE LA CALIDAD
Establecer
Definir
Determinar
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INFORMACIN
DE SALIDA
Disposiciones
Establecidas
Que?
Como?
Cuando?
Con que?
Donde?
Quien?
1-3. ENFOQUES DE
PLANIFICACION DE LA CALIDAD
Enfoque de la
Planificacin de la
Calidad
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Alcance
Responsabilidad
Planificacin Estratgica de
la Calidad
Establecer directrices de
la empresa en materia de
calidad
Gerencia y Grupos
Directivos
Gerencia y Grupos
Directivos responsables de
los procesos
Procesos de planificacin,
ingeniera, diseo de
productos, investigacin y
desarrollo y produccin ;
Procesos de servicio
1-4. APLICACION DE LA
PLANIFICACION DE LA CALIDAD
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Enfoque
Planificacin
estratgica de la
calidad
Planificacin del
Sistema de
Gestin de la
Calidad
Planificacin
operativa o del
producto y
proceso
2. PLANIFICACION
ESTRATEGICA
DE LA CALIDAD
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PROCESO
PLANIFICACION
ESTRATEGICA
Direccionamiento
Estratgico
INFORMACIN
DE SALIDA
Planes de Negocio
Estrategias de
Empresa
Misin, Visin y
Valores
Polticas
Objetivos y metas de
la organizacin
Planes operativos
Polticas de
Gestin
Definiciones
Estratgicas
Misin
Visin
Valores
Directrices de la
Organizacin
Directrices de
calidad
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Rev. JDMN- 2013-11
Financieras
Mercadeo
Gestin
humana
Gestin
ambiental
SYSO
Proceso
internos
Sistemas de
informacin
Tecnologa
Poltica de la
Calidad
Objetivos
estratgicos
y metas de la
organizacin
Financieras
Mercadeo
Gestin
humana
Gestin
ambiental
SYSO
Proceso
internos
Sistemas de
informacin
Tecnologa
Objetivos de
la calidad y
sus metas
Indicadores
de gestin
Financieros
Mercadeo
Gestin
humana
Gestin
ambiental
SYSO
Proceso
internos
Sistemas de
informacin
Tecnologa
Indicadores
de calidad
Planes
operativos
PROCESO
PLANIFICACION
ESTRATEGICA
DE LA CALIDAD
Establecer
Definir
Determinar
INFORMACIN
DE SALIDA
Declaracin de la
Poltica de la Calidad
Objetivos de la
calidad definidos
Metas para los
objetivos de la calidad
Indicadores para
medir el cumplimiento
de los objetivos
Planes y estrategias
para lograr los objetivos
Disposiciones para
seguimiento y medicin
del desempeo del
sistema
Actividades
Identificacin
de las Entradas
Clasificacin de la
Informacin
Priorizacion de la
Informacin
Seleccin de las
Directrices de Calidad
Establecer la Poltica
de la Calidad
Definir Objetivos de la
Calidad Medibles
Determinacin de
Planes operativos
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Actividades
Determinacin de
Planes operativos
Definir Objetivos de la
Calidad Medibles
Establecer la Poltica
de la Calidad
Seleccin de las
Directrices de Calidad
Priorizacin de la
Informacin
Clasificacin de la
Informacin
Identificacin
de las Entradas
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Actividades
Necesidades y expectativas de los
clientes (ventas y mercadeo; quejas y
reclamos; estudios de mercado
1
Identificacin
de las
Entradas
Requisitos
y
aspectos
Legales
(relacionados a procesos, productos, etc)
Requisitos de la Organizacin
Expectativas de las partes interesadas
Directrices de la organizacin (Misin,
Visin, valores, polticas)
Resultados del Desempeo (Deficiencias,
oportunidades de mejora)
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2.3 PLANIFICACION
2
Manejo de la
competencia
del personal
Desarrollo de
nuevos
servicios del
taller
Importancia
relativa (1)
Entrega oportuna
3*3*5 =
45
3*7*3 =
63
3*4*5 =
60
4*3*5 =
60
4*7*3 =
84
4*4*3 =
48
5*3*5 =
45
5*7*3 =
45
5*4*1 =
45
5*6*1 = 45 5*5*1 = 45
6*3*5 =
90
7*6*3 =
126
6*4*5 =
120
6*6*1 = 36
2*3*5 =
30
2*7*1 =
14
2*4*5 =
40
1*3*5 =
15
1*7*1 =
7
1*4*5 =
20
315
399
308
Rapidez
en la reparacin
Repuestos
originales
Calidad
de la reparacin
Atencin por el
personal del taller
Condiciones de
entrega y aseo de
vehculo
Total suma
Innovacin en
tecnologa de
reparacin
5
Total suma
Eficiencia en
costos de
reparacin
Expectativa
necesidades y
requisitos legales
y del cliente
Planificacin de la calidad
servicio de reparacin de
vehculos
Establecer
alianzas con
ensambladora
s
Ampliacin de
instalaciones
Posicionamien
to de Marca
del taller
3*1*1 =
3
3*2*5
= 30
234
4*1*1 =
4
4*2*5
= 40
360
5*1*5 =
45
5*2*1
= 45
290
6*1*3 =
18
6*2*3
= 36
576
2*6*1 = 12 2*5*1 = 10
2*1*3 =
6
2*1*1
=4
116
1*6*1 =
1*1*1 =
1
1*2*1
=2
56
57
122
1632
3*6*1 = 18 3*5*1 = 15
4*-6*1 =
24
126
4*5*5 =
100
6*5*5 =
150
1*5*1 =
305
Actividades
3
DIRECTRICES DE CALIDAD
PRIORIZACION DE INFORMACIN
Expectativa necesidades y
requisitos legales y del cliente
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Valor
obtenido
Valor
obtenido
Calidad de la reparacin
576
339
Rapidez en la reparacin
360
Repuestos originales
290
Entrega oportuna
234
116
Eficiencia en costos de
reparacin
Posicionamiento de marca
en el taller
Mejora de la competencia del
personal
Innovacin de la tecnologa
de la reparacin
Desarrollo de nuevos
servicios del taller
Ampliacin de instalaciones
del taller
Alianzas con ensambladoras
56
315
308
305
126
122
57
Actividades
4
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Calidad de la reparacin
Rapidez en la reparacin
Repuestos originales
Entrega oportuna
Eficiencia en costos de reparacin
Posicionamiento de marca en el
taller
Mejora de la competencia de
personal
Innovacin en tecnologa de la
reparacin
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Ejercicio N 1
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Actividades
6
Directrices
seleccionadas
para la poltica
de calidad
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Definir Objetivos
de la calidad
Medibles
(indicadores,
unidades,
frecuencia, etc. )
Alcanzables
(Metas y Plazos)
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Objetivos de la calidad
Los objetivos de calidad:
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Objetivos de la calidad
Los objetivos de calidad:
Los objetivos deben ser claros y especficos; es
decir que no permitan varias interpretaciones.
Los objetivos deben ser alcanzables (Que estn
dentro de las posibilidades reales para
cumplirlos), realizables en unos tiempos
determinados y retadores para la entidad, pero
dentro de metas que motiven a los funcionarios
a lograrlas.
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Objetivos de la calidad
Otras disposiciones importantes:
Definir los responsables de obtencin y anlisis
de la informacin
El proceso relacionado con el objetivo
Registro de toma de datos de origen
NOTA:
1) Definir metas muy elevadas podran no ser alcanzadas
(desmotivacin)
2) Metas fciles de cumplir provocan un desempeo pobre
Ver ejemplo:
Tabla de control de objetivos de calidad
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Actividades
7
Objetivo
Actividad
Entrenamiento a
latoneros en
tcnicas de
reparacin
Evaluar la
eficacia de la
capacitacion
Instalacin del
extractor de la
cabina de la
pintura
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Responsable
Fecha de
implementacin
Indicador:
Recursos
Numero de
defectos (D)
superficiales por
vehiculo
detectados en la
inspeccin final
observaciones
Ejercicio N 2
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3. PLANIFICACION
DEL SISTEMA DE
GESTION
DE LA CALIDAD
La planificacin del Sistema de gestin de la calidad
establece la estructura del SGC, los procesos y actividades
que interrelacionados permiten lograr objetivos de la
calidad, cumplir los requisitos de calidad y alcanzar la
satisfaccin del cliente.
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PROCESO
PLANIFICACION
DL SGC
Establecer
Definir
Determinar
INFORMACIN
DE SALIDA
Disposiciones
Establecidas
Manual de la Calidad y
Procedimientos del SGC
Descripcin de los
procesos (mapas de
procesos e interacciones)
Estructura
Organizacional
(responsabilidad y
autoridad)
Disposiciones para el
seguimiento, medicin y
control de los procesos
Cuando
se aplica?
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C
L
I
E
N
T
E
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RESPONSABILIDAD
DE LA DIRECCIN
R
E
Q
U
I
S
I
T
O
S
MEDICIN
ANLISIS
Y MEJORA
GESTIN DE
RECURSOS
REALIZACIN
DEL
PRODUCTO
S
A
T
I
S
F
A
C
C
I
O
N
PRODUCTO
C
L
I
E
N
T
E
1 Identificacin del
sistema de Gestin
de la calidad
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Proceso (ISO
9001)
rea funcional
Procesos relacionados
con el cliente
Mercadeo.
Investigacin y desarrollo
D & D o Ingeniera del
producto
D&D
Planificacin de la
calidad
Planificacin de la
calidad
Ingeniera, Produccin o
realizacin; Calidad
Compras
Produccin y prestacin
servicio
Produccin o realizacin,
Control de la calidad
Procesos relacionados
con el cliente
Mercadeo y Ventas
Produccin y prestacin
servicio
Logstica, Almacn
Realizacin del servicio
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Proceso (ISO
9001)
rea
funcional
Proceso que
Apoyan
Administrar: Planear,
organizar y coordinar
Establecer el rumbo
estratgico de la
organizacin en relacin
con la calidad
Responsabilidad
de la Direccin
Gerencia
Todos los
procesos
Controlar, evaluar el
desempeo de la
organizacin y Tomar
decisiones con los
resultados obtenidos
Revisin por la
Direccin
Gerencia
Todos los
procesos
rea funcional
RRHH, Personal,
Administracin
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Controlar la conformidad
producto y servicio
Control de la calidad
Laboratorio
Mantener la adecuacin y
actualizacin de la
documentacin.
Requisitos de
documentacin
Calidad
Medicin, anlisis y
mejora
Gerencia. Calidad
Diseo o
Panificacin
Planificacin
de la
Realizacin
Compras
Produccin
o prestacin
del Servicio
Entrega del
Producto o
servicio
D 35
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Produccin
o prestacin
del Servicio
Ventas
Planificacin
de la
Realizacin
Compras
Diseo o
Planificacin
Mercadeo
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D 35
Proceso
Compras
Dueo
Jefe de Compras
PROCESO
?
Proceso
Compras
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D 35
Objeto
Suministrar a los procesos internos, MPs e
insumos requeridos que cumplan las
especificaciones solicitadas, de manera
oportuna en la calidad pedida y
manteniendo los niveles de inventario
establecidos.
Proveedor
Otros procesos
internos
Entrada
Informacion
Salida
Resultados del
proceso
Documentacion
Procesos
externos
Productos
Recursos
Materiales
D 35
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Cliente
Usuarios del
resultado del
proceso
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PROCESO
?
Nombre del
Indicador
(ndice)
Devolucin a
Proveedores
D 35
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Unidad de
Medida
%
Frecuencia
de Anlisis
Mensual
Forma de
Calculo
(N ordenes
devueltas /
N total de
ordenes ) *
100
Tcnica de
anlisis
Grafico de
barras
Meta
Mximo
5%
Actividad
Parmetro de
control
R1
R2
R3
Ancho del
bloque
Max. 2 cm
R4
R1
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Di 36
PROCESO
?
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Ejercicio N 3
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4. PLANIFICACION
OPERATIVA O DEL
PRODUCTO Y DEL
PROCESO
Como lograr la calidad del producto requerida por el cliente
y la organizacin?
Asegurar que se definan todas las condiciones que
garanticen su realizacin exitosa.
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
INFORMACIN
DE ENTRADA
Necesidades y
expectativas del
cliente
Requisitos de
Calidad especificados
por el cliente
Requisitos de
Calidad no
especificados por el
cliente
Requisitos y
aspectos legales
relativos al producto
Requisitos
determinados por la
organizacin
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PROCESO
PLANIFICACION
OPERATIVA
Establecer
Definir
Determinar
INFORMACIN
DE SALIDA
Disposiciones Establecidas
Objetivos de Calidad del
Producto
Especificaciones
Documentadas del Producto
Procedimientos e
instrucciones de fabricacin
o prestacin y de control
Necesidad de Recursos
incluidas competencias del
personal
Planes de Calidad o de
control
Disposiciones para
seguimiento y medicin del
producto y el proceso de
realizacin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
1.1
Identificar los clientes
de la organizacin
1.
Planificacin del
producto. El cliente
sus necesidades
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1.2
Determinar expectativas,
y requisitos de los
clientes
4. PLANIFICACION OPERATIVA
1.1 Identificacin de los clientes
Los clientes son las personas y organizaciones que reciben un
producto o servicio (externos)
. Compradores: Quien paga por el producto o el servicio
. Procesadores: Usan el producto como entrada para su proceso
. Comerciantes: Distribuye el producto
. Consumidores: Usuario final del producto
Hacia cual de estos clientes se debe de enfocar la planificacin de
la calidad de la organizacin?...Hacia todos!
Pues a pesar de que cada uno tiene expectativas diferentes respecto
al producto, todos, finalmente contribuyen a la creacin de valor
econmico para la organizacin, ya sea de manera directa o indirecta
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
Se puede utilizar como herramienta de clasificacin de los clientes, el
principio de Pareto
. Los vitales (pocos, que representan la mayora de las ventas)
. Los tiles (muchos, que representan ventas en menor proporcin)
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
1.2 Identificacin de las necesidades, expectativas y requisitos
de los clientes
Qu expectativas, necesidades o requisitos relativas al producto o
servicio se deben de tener en cuenta?, y Cmo determinarlas?
Calidad: Grado en el que un conjunto de caractersticas, inherentes
cumple con los requisitos
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
CARACTERSTICAS DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
Caractersticas:
Tcnicas
Son las caractersticas que definen al producto o servicio como por ejemplo, fsicas,
qumicas, sensoriales, funcionales, ergonmicas, entre otras, y pueden ser de tipo
cualitativo o cuantitativo
De oportunidad
De servicio
asociado
Relativas a los
Pueden ser caractersticas de cualquier tipo (tcnicas de oportunidad , etc.) que deben
requisitos legales ser identificadas de acuerdo con la legislacin del pas. En empresas que exportan, un
elemento fundamental de la planificacin de la calidad es la identificacin de los
requisitos legales del pas de destino relativos al producto o servicio
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De seguridad
Otras
4. PLANIFICACION OPERATIVA
Como determinar los requisitos del Cliente?
Herramientas
para determinar
las expectativas,
necesidades y
requisitos de los
clientes
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Estudios de
Mercado
Encuestas a
Clientes
Anlisis de
Quejas y
Reclamos
Sugerencias
de clientes
4. PLANIFICACION OPERATIVA
2.1
Traducir las necesidades,
expectativas y requisitos
a caractersticas de calidad
2.
Planificacin del
Producto Desarrollo
del Producto
2.2
Establecer especificaciones
para las caractersticas de
calidad
2.3
Establecer las mediciones y
las caractersticas de las
mediciones
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
2.1 Traduccin de las necesidades y expectativas a
caractersticas de calidad
Las caractersticas de calidad son los rasgos diferenciadores de
un producto o servicio, y, en el lenguaje de la empresa, son la
expresin de las expectativas, necesidades y requisitos de los
clientes
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
Caractersticas de Calidad de Producto o Servicio
Tipo de
Producto
Producto
Tangible
Producto
Software
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Tipo de
Caracterstica
Ejemplo de Caractersticas
Desempeo
Sensoriales
Propiedades
Funcionales
Sensoriales
Presentacin amigable
4. PLANIFICACION OPERATIVA
Caractersticas de Calidad de Producto o Servicio
Tipo de
Producto
Tipo de
Caracterstica
Instalaciones
Capacidad
Atencin
Idoneidad
Oportuno
Rotulado y
empaque
Producto
No Tangible
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Todo Tipo
de
productos
Ejemplo de Caractersticas
4. PLANIFICACION OPERATIVA
Traducir necesidades y expectativas a caractersticas de
calidad (ejemplo: consulta medica)
Necesidad
Caracterstica
bsica
Idoneidad
Confiabilidad
Diagnostico Acertado
Equipos
Competencia del medico
Instalaciones
Tiempo
Diagnostico
Acertado
Comodidad
Rapidez y
puntualidad
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Caracterstica detallada
4. PLANIFICACION OPERATIVA
Traducir necesidades y expectativas a caractersticas
de calidad (ejemplo: CALZADO)
Necesidad
Cmodos
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Elegantes
Caracterstica bsica
Tamao
Material de la capellada
Material de la suela
Diseo
Apariencia
Caracterstica detallada
Sistema de talla y escalado
Calibre, suavidad
Calibre, dureza
Modelo representado con una muestra
Color, textura, ausencia de defectos
superficiales
Durables
Material
Diseo
Material de la capellada
Tipo de material
Modelo representado con una muestra
Calibre de material y resistencia a la
pensin del material.
Material de la suela
Costuras
4. PLANIFICACION OPERATIVA
2.2
Determinacin
de
caractersticas de calidad
especificaciones
para
las
4. PLANIFICACION OPERATIVA
Las especificaciones se fijan en documentos tales como fichas
tcnicas, planos, normas tcnicas, manuales, ofertas y catlogos.
Una manera muy eficaz para fijar especificaciones se logra
mediante la determinacin de unidades de medida. Establecer
unidades de medida es expresar con nmero o determinar una
magnitud que permita la evaluacin de una caracterstica de
calidad. Al fijar especificaciones mensurables se puede verificar el
cumplimiento de los requisitos del cliente, optimizar el producto y
el proceso y evaluar los costos de calidad y de no calidad.
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
ESPECIFICACIONES (Limite, tolerancia o criterios de aceptacin)
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
EJEMPLO DE TIPOS DE CARACTERISTICAS DE CALIDAD
Tipo de
caracterstica
Variable
Atributo
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Tipo de
especificacin
Cuantitativa
Cualitativa
Criterio de aceptacin
Limite superior
Limite inferior
Rango
Pasa No pasa
Ejemplos de
especificacin
Mximo 50
Mnimo 50
50 5 (tolerancia
Debe corresponder con un
patrn o estndar de
comparacin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
ESPECIFICACIONES (Limite, tolerancia o criterios de aceptacin)
Caracterstica
Apariencia
Peso
N/A
g
Espesor
mm
Min 1.2
Dimensiones
mm
Resistencia al
choque de cada
N/A
Material
N/A
Unidad de
empaque
Tiempo de entrega
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Unidad
#
das
PP
500 unidades
Mnimo 3 luego de recibir el pedido
4. PLANIFICACION OPERATIVA
ESPECIFICACIONES (Limite, tolerancia o criterios de aceptacin)
Parqueaderos
Variedad
Cortesa
Presentacin del camarero
Tiempo de espera para la entrega
Unidad
minutos
N/A
#
#
N/A
N/A
Especificacin
Mximo 5
Numero de mesas
Presentacin del local
Iluminacin
Diseo del ambiente
Mnimo 25
Carta- numero de platos, bebidas y postres de
la oferta
Competencia del personal
Competencia del personal
minutos
De acuerdo a la receta
N/A
De acuerdo a la receta
N/A
De acuerdo a la receta
Competencia del Chef
Higiene
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Rev. JDMN- 2013-11
minutos
4. PLANIFICACION OPERATIVA
ESPECIFICACIN DE LA COMPETENCIA DEL PERSONAL
LOS REQUISITOS DE COMPETENCIA
REQUISITOS DE
COMPETENCIA
EDUCACIN
FORMACIN
HABILIDADES
EXPERIENCIA0
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Rev. JDMN- 2013-11
ALCANCE
4. PLANIFICACION OPERATIVA
2.3 Establecer mediciones por realizar y sus caractersticas
INFORMACIN PARA LA GESTIN METROLGICA
Caractersticas
de la Medicin
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Rev. JDMN- 2013-11
Unidad de
Medida
Rango de la
Medicin
Presicin
Requerida o
Tolerancia de
la medicin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
2.3 Establecer mediciones por realizar y sus caractersticas
INFORMACIN PARA LA GESTIN METROLGICA
Equipo o
Dispositivo
Recursos
Rango de
Requeridos Operacin
Para
Del equipo
Realizar las
Mediciones
Resolucin
o
Menor
divisin
De escala
del Equipo
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
3.1
Identificar compras que
afectan la calidad del
producto
3
Planificacin de la
Calidad de las compras
3.2
Determinar especificaciones
para las compras
3.3
Establecer mtodos para
controlar el cumplimiento de
los requisitos de las compras
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
3.1 Identificar las compras que afectan la calidad
Las compras que tienen incidencia en la calidad de un producto o
proyecto y por tanto en la satisfaccin del cliente, incluyen:
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Rev. JDMN- 2013-11
Materias primas
Partes y componentes
Insumos
Material de empaque y de embalaje
Servicios de transporte, mensajera o intermediacin
Servicios personales (especialistas o terceros)
Tratamiento de materiales
Maquinas
Servicios de comunicaciones
Mantenimiento de infraestructura, maquinara, equipos incluidas
actividades de metrologa
Servicios de laboratorio de pruebas y ensayos
Capacitaciones
Maquinaria, equipos, infraestructura y tecnologa de la
informacin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
3.2 Determinacin de especificaciones para los producto y
servicios comprados
Existen dos posibilidades para definir los requisitos de calidad de
los productos
comprados:
La organizacin establece las especificaciones y las enva al
proveedor para su desarrollo
La organizacin solicita al proveedor las especificaciones de los
productos ya establecidos
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
3.2 Determinacin de especificaciones para los producto y
servicios comprados
Es de importancia que la empresa tenga definidas y
documentadas las especificaciones de los productos y servicio
que compra, puesto que esta informacin se convierte en el
fundamento de la verificacin de los productos comprados.
Estas pueden estar en:
Fichas tcnicas
. Hojas de especificacin
Planos
Ofertas de los proveedores
. Catlogos
Contratos
Competencias de las personas contratadas
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Rev. JDMN- 2013-11
.
.
4. PLANIFICACION OPERATIVA
3.3 Establecer mtodos para garantizar el cumplimiento de
los requisitos del producto comprado
CRITERIOS PARA EVALUACIN Y SELECCIN DE PROVEEDORES
CRITERIOS DE
EVALUACIN
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Rev. JDMN- 2013-11
ALCANCE
Los requisitos de
compra de la
organizacin para
evaluar la capacidad
y desempeo del
proveedor
Frecuencia
Establecer cada cuanto se har la evaluacin, en funcin del impacto del producto
comprado en la calidad final del producto y el SGC, y en funcin del desempeo
histrico del proveedor (se recomienda al menos una vez al ao por proveedor)
Responsable de la
evaluacin
Fuente de la
informacin
Sistema de
calificacin
Criterios de aceptacin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
3.3 Establecer mtodos para garantizar el cumplimiento de
los requisitos del producto comprado
CRITERIOS PARA INSPECCIN DE PRODUCTOS COMPRADOS
DISPOSICIONES PARA
INSPECCIN DE
PRODUCTOS COMPRADOS
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Rev. JDMN- 2013-11
ALCANCE
Los criterios de
aceptacin y rechazo
El responsable de la
inspeccin
El mtodo de
verificacin
El registro de inspeccin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.1
Identificar las etapas del proceso
de produccin y prestacin
4
Planificacin del
proceso de
produccin del
producto o
Prestacin
del servicio
4.2
Definir los mtodos para
operar los procesos
4.3
Determinar las causas de variacin
y los parmetros del proceso
4.4
Establecer los controles para las
causas de variacin los
parmetros del proceso
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Rev. JDMN- 2013-11
4.5
Establecer los objetivos y mediciones
producto y proceso
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.1 Identificar las etapas del proceso de produccin y
prestacin
Se establecen las disposiciones para su realizacin, en
condiciones que permitan lograr las especificaciones definidas
Los procesos operativos de realizacin incluyen diferentes
etapas, y es conveniente que estas agreguen valor al producto o
servicio
Se sugiere el uso de diagramas de flujo como herramienta
didctica que facilita la descripcin y la planificacin de los
procesos y tambin para la documentacin de procedimientos e
instructivos
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4. PLANIFICACION OPERATIVA
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.2 Definir los mtodos para la operacin de los proceso y
los recursos para la realizacin
Al tener identificado el Qu se debe hacer, se procede a
determinar el Cmo ejecutar la actividad o la descripcin
especifica de las tareas
Definir el mtodo de ejecucin de cada etapa del proceso
identificada, es decir cmo se hace siguiendo la secuencia lgica
de las tareas, describir las tareas, el responsable de la tarea, los
recursos utilizados, la frecuencia de ejecucin de la actividad, las
variables de control (caractersticas del producto o servicio y
parmetros del proceso), las especificaciones de estas variables
y criterios de aceptacin y rechazo y los dems datos del proceso
que deban considerarse para asegurar el xito de la operacin.
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.2 Definir los mtodos para la operacin de los proceso y
los recursos para la realizacin
Los documentos que definen los mtodos de operacin pueden
ser entre otros:
. Instrucciones de fabricacin
. Planes de calidad o de control
. Diagramas, Dibujos
. Fichas de proceso
. Normas internas
Se deben poner al alcance del responsable de la actividad, deben
ser didcticos y que, por su extensin y presentacin den
orientacin sin causar confusin
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.2 Definir los mtodos para la operacin de los proceso y
los recursos para la realizacin
Al definir qu se va realizar (operaciones y secuencias) y cmo
(mtodos documentados), tambin se identifica quien realizar
(responsables, recurso humano) y con que (recursos fsicos e
infraestructura)
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.2 Definir los mtodos para la operacin de los proceso y
los recursos para la realizacin
Conviene especificar claramente como deben ser esos recursos
fsicos y humanos necesarios para la realizacin exitosa del
producto
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.3 Determinar las causas de variacin y los parmetros del
proceso
Se deben identificar los factores que influyen en el logro de los
objetivos y especificaciones, los cuales originan la variacin en
los resultados del proceso
Todo proceso tiene una variacin inherente o natural, lo cual
significa que el resultado del mismo nunca es idntico, este tipo
de variacin se debe mantener controlada
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Rev. JDMN- 2013-11
Maquinaria y equipos
Las personas
Los mtodos
Los materiales
Las condiciones ambientales
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.3 Determinar las causas de variacin y los parmetros del
proceso
Variacin no natural o anormal, originada por causas especiales
de variacin en el proceso
Es importante al hacer la planificacin operativa del proceso de
realizacin, identificar las causas de variacin, por ejemplo
mediante un diagrama causa-efecto, para identificar los factores
en cada etapa del proceso
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.4. Establecer los controles para las causas de variacin
los parmetros del proceso
CAUSAS DE VARIACIN
OBJETIVO DE CONTROL
MTODOS DE CONTROL
Maquinaria y
equipo
Mtodo
Personas
Materiales
Condiciones
ambientales
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.5. Establecer los objetivos y mediciones producto y
proceso
Antes de comenzar la operacin del proceso, es conveniente
determinar cmo se har seguimiento al desempeo, y los
objetivos preliminares que deberan cumplir el producto y el
proceso, al igual que los mtodos de medicin, con el fin de tener
estndares o referencias de comparacin que lleven a la
optimizacin
4. PLANIFICACION OPERATIVA
4.5. Establecer los objetivos y mediciones producto y
proceso
Establecer objetivos y mediciones del producto y el proceso
significa definir que es lo que se quiere lograren trminos de
eficacia y eficiencia, y que posteriormente ser parmetro de
comparacin para evaluar el desempeo. Las mediciones de
eficacia de los procesos pueden ser, por ejemplo, sobre
cumplimiento de especificaciones o fraccin de no conforme,
devoluciones, reclamos, reprocesos y cumplimiento de entregas.
Y las de eficiencia pueden ser tales como costos, productividad,
consumo de materiales y tiempos de proceso
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Rev. JDMN- 2013-11
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.1
Puesta en operacin del
proceso y validacin
5
Operacin y mejora
del proceso
5.2
Determinar capacidad del
proceso y compararla con
objetivos propuestos
5.3
Emprender acciones de
mejora del proceso
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.1 Puesta en operacin del proceso y validacin
Consiste en la implementacin de todas las actividades de
realizacin de acuerdo con lo planificado, y es, adems, la
validacin del proceso en las condiciones reales de operacin. En
el caso de la validacin de un proceso se trata de evaluar su
capacidad para lograr los objetivos propuestos, es decir, producir
un producto o prestar un servicio de acuerdo con las
especificaciones y de manera eficiente.
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.1 Puesta en operacin del proceso y validacin
Las actividades principales para la implementacin de un proceso
incluyen:
especificaciones del
producto
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.1 Puesta en operacin del proceso y validacin
Garanta de que las condiciones medioambientales son
adecuadas para la realizacin de producto
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.2 Determinacin de la capacidad del proceso y
comparacin de objetivos propuestos
La capacidad del proceso se define como la medida de la
reproducibilidad de un proceso o lo que el proceso puede
lograr actuando bajo condiciones controladas y sin variacin
especial
tangibles
con
variables
numricas.
Las
y por atributos p, np y c
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.2 Determinacin de la capacidad del proceso y
comparacin de objetivos propuestos
Proceso validado
Con el termino validado se puede calificar un proceso en donde
se han obtenido los siguientes resultados:
las especificaciones
establecidas (eficacia)
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.2 Determinacin de la capacidad del proceso y
comparacin de objetivos propuestos
Se estn logrando los objetivos propuestos del proceso en
trminos de eficacia y eficiencia
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.3 Emprender acciones de mejora del proceso
La ltima etapa, con la que concluye la planificacin de procesos
de realizacin, es el mejoramiento a partir de resultados
preliminares de la validacin del proceso. El alcance del
mejoramiento del proceso puede incluir actividades tales como:
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.3 Emprender acciones de mejora del proceso
El mejoramiento del proceso implica entonces la implementacin
de acciones correctivas, acciones preventivas y acciones de
mejora continua. Una condicin para el xito del mejoramiento
continuo de los procesos es comprender que existen mtodos y
herramientas de mejora, y que su aplicacin de manera proactiva
es fundamental, especialmente cuando se trata de acciones
preventivas y de mejora continua, las cuales no van a aparecer
de manera espontnea en la empresa si no se establece una
disciplina de aplicacin.
4. PLANIFICACION OPERATIVA
5.3 Emprender acciones de mejora del proceso
Comnmente las empresa que han implementado SGC, tiene
dificultad para iniciar acciones Preventivas y de mejora, las
causas principales son:
El personal en los procesos no comprende los conceptos y el
alcance del mejoramiento
El personal requiere mayor conciencia y empoderamiento, en
cuanto al mejoramiento
Falta de conocimiento en la aplicacin de herramientas para
identificar problemas potenciales
4. PLANIFICACION OPERATIVA
TIPO DE ACCIN
ORIGEN DE LA ACCIN
HERRAMIENTAS DE IDENTIFICACIN
HERRAMIENTAS DE IMPLEMENTACIN
ACCIN
CORRECTIVA
Surge de la
identificacin de
problemas reales, y
por esto son
de carcter reactivo
-Mtodos estadsticos
elementales
- Ruta de la calidad
- Seis Sigma
ACCIN
PREVENTIVA
Surge de la
identificacin de
problemas
potenciales y por lo
tanto son de carcter
proactivo
- Mtodos estadsticos
elementales
- Ruta de la Calidad
- Seis Sigma
- Grupos KAIZEN
ACCIN DE
MEJORA
CONTINUA
Surgen de la
identificacin de
oportunidades de
mejora y son de
carcter proactivo
- Mtodos estadsticos
elementales
- Ruta de la Calidad
- Seis Sigma
- Reingeniera de procesos
- Grupos KAIZEN
Ejercicio N 4
5 PLANES DE
LA CALIDAD
PLAN DE LA CALIDAD
Documento que especifica cules procesos ,
procedimientos y recursos asociados se
aplicarn, por quin y cundo, para cumplir los
requisitos de un proyecto producto, proceso o
contrato especfico
Informacin de
entrada
Proceso de
planificacin de
calidad
Plan de
calidad
PLANES DE LA CALIDAD
PLAN DE LA CALIDAD
El plan es un documento de resultado.
Contenido del plan:
Disposiciones que indican qu se debe hacer para lograr los
objetivos relativos a la calidad (qu, como, cuando, con qu y
quien), para garantizar un resultado esperado.
Adems se incluyen:
los objetivos de la calidad del producto o proceso,
las actividades o las tareas de proceso y su secuencia,
los recursos necesarios para la ejecucin de cada
actividad,
los mtodos de realizacin,
las caractersticas de calidad y especificaciones de
producto
que se controlan en cada etapa
criterios de aceptacin y los registros respectivos.
Diapositiva 119 de 125
Rev. JDMN- 2013-11
/ Actualizado 2009-03
4. Determinacin de estructura
o formato de presentacin
7. Implementacin y validacin
del plan
Plan de la
calidad para
fabricacin de
calzado
deportivo
Plan de la
calidad del
servicio de
restaurante
/ Actualizado 2009-03
Ejercicio N 5
5. CONCLUSIONES
La planificacin es una etapa primordial para
toda organizacin mas aun si esta tiene o
pretende implementar un sistema de gestin de
la calidad ISO 9001.
CALIDAD
GRACIAS!
jorge.mejia@ibnorca.org