ACTOS Y

CONDICIONES
SUBESTANDAR

ACTO SUBESTANDAR
Todo acto u
omisin del
trabajador que lo
desva de un
procedimiento o de
la manera aceptada
como correcta para
efectuar una tarea.

Acciones humanas que

ponen en peligro su vida
y las de los dems .
Se detecta con
observaciones
Depende del trabajador

ACTO SUBESTANDAR
Cualquier accin (cosas
que se hacen)

Falta de accin (cosas

que se dejan de hacer)

ACCIDENTES
Falta de
conocimiento o
habilidad

Motivaciones incorrectas o
actitudes indebidas, se producen
cuando la persona trata de
ahorrar tiempo, de evitar esfuerzo,
de evitar incomodidades o de
ganar un prestigio mal
entendido

Incapacidad fsica o mental,

cuando esta sumamente
perturbado por algn problema del
tipo familiar, laboral

EJEMPLOS ACTO
SUBESTANDAR
ACTOS
ACTOS
INSEGUROS
SUBESTANDARES
* Operar sin autorizacin
* No llamar la atencin o asegurar
* Operar a una velocidad inadecuada
* Poner fuera de servicio los dispositivos de
seguridad
* Usar equipo defectuoso
* Usar el equipo incorrecto
* No usar el equipo de Proteccin personal
* Cargar o ubicar incorrectamente
* Levantar en forma incorrecta
* Adoptar una posicin incorrecta
* Efectuar mantencin a equipo en movimiento
* Hacer bromas
* Consumir drogas o beber

CONDICION
SUBESTANDAR
Es la presencia de riesgo en el
ambiente de trabajo derivada de las
instalaciones, equipo o proceso de
trabajo.
No depende del trabajador.

http://www.youtube.com/watch?v=lLmvOOQEBTk

CONDICION
SUBESTANDAR
CONDICIONES
SUBESTANDAR

CONDICIONES
INSEGURAS

* Herramientas defectuosas
* Equipos en mal estado
* Materiales defectuosos
* Peligros de incendios y explosiones
* Gases, polvos, Humos, vapores, sobre el LPP
* Ruido excesivo
* Iluminacin o ventilacin inadecuada
* Radiacin
* Desorden y desaseo
* Resguardos y protecciones inadecuadas
* Congestin
* Sealizaciones inadecuadas o insuficientes

CONDICION O
ACCION
SUBESTANDAR?

 QU ES UN
INCIDENTE ?
Suceso acontecido en el curso del trabajo o en relacin con
ste, que tuvo el potencial de ser un accidente, en
el que hubo personas involucradas sin que sufrieran
lesiones o se presentaran daos a la propiedad y/o
prdida en los procesos. Artculo 3 de la Resolucin 1401
de 2007.
Un incidente es una alerta que es necesario atender. Es la
oportunidad para identificar y controlar las causas bsicas
que lo generaron, antes de que ocurra un accidente.

 QU ES UN ACCIDENTE
LABORAL ?
Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una
perturbacin funcional, una invalidez o la muerte.
Es tambin aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes
del empleador, o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad,
aun fuera del lugar y horas de trabajo. Las legislaciones de cada pas
podrn definir lo que se considere accidente de trabajo respecto al
que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su
residencia a los lugares de trabajo o viceversa. Decisin 584 de la
CAN (Comunidad Andina de Naciones).

IDENTIFICACIN DE
PELIGROS
Y EVALUACIN DE
RIESGOS

PELIGRO

UNA
CONDICIN O
ACTO CAPAZ DE
CAUSAR DAO

CLASE "A"

Son peligrosos por una condicin o procedimientos

defectuosos, con el potencial de lesin de Incapacidad Total
Parcial (I.T.P.) o Incapacidad Parcial permanente (I.P.P.) con
prdidas de equipo o material considerable. Ejemplo: Un
trabajador limpiando un tanque semicerrado, sin evacuar
previamente los gases, la falta de resguardo de una
cortadora.

CLASE "B"
Peligros por actos o condiciones con un potencial de lesin de
Incapacidad Total Temporal (I.T.T.) enfermedad o daos
menores a la propiedad. Ejemplo: Un pozo resbaladizo, una
escalera con un peldao roto, pisos a desnivel, vapores de
cidos en un laboratorio.

CLASE "C"
Peligros por actos o condiciones con un potencial de
lesin leve de primeros auxilios y con insignificantes
daos. Ejemplo: La falta de lentes al manipular una
solucin con baja c.c. de soda caustica.

Riesgo

PROBABILIDAD QUE EL
PELIGRO SE MATERIALICE
EN PRDIDA

CLASIFICACION DEL RIESGO

ESTTICO

Cuando la posibilidad del

accidente o de enfermedad
aumenta o disminuye a partir
de la actitud asumida por la
persona que se expone a l.
Por ejemplo: El pasar por
encima de un hueco.

DINAMICO
Es aquel que se presenta cuando
la posibilidad del accidente o
enfermedad
aumenta
o
disminuye a partir de la energa
cintica presente en el objeto o
sustancia, la cual se potencializa
mucho ms con la actitud que
asume la persona que se halla en
su rea de influencia. Ejemplo:
cruzar desprevenidamente por un
lugar donde transitan vehculos

CLASIFICACION DEL RIESGO

PROFESIONAL
OCUPACIONAL
COMN
Es la probabilidad Es la probabilidad de Es la probabilidad de
sufrir un accidente de
de sufrir un
sufrir un accidente
trabajo
o
una
accidente o
o enfermedad en y
enfermedad
enfermedad
durante
la
profesional (A.T.E.P)
durante la
realizacin de una
en y durante la
realizacin de
realizacin de una
actividad laboral no
cualquier
actividad laboral con
necesariamente
actividad
vnculo laboral vigente
con
vnculo
cotidiana no
dependiente
o
contractual.
laboral
independiente.

EVENTO

PELIGRO

RIESGO

CONSECUEN
CIA

Maquina sin
proteccin

Atrapamiento

Probabilidad de Heridalesin
amputacin

Levantamie
nto de
cargas con
espalda
doblada

Dao a la
columna

Probabilidad de Heridahernias o
lumbalgia
lumbagos

Piso
resbaloso
con cera

Cada al mismo Probabilidad de Contusin

nivel
cadas
fisura fractura

http://www.youtube.com/watch#!v=t3a9dNmISa0&feature=related

CONFUSION ENTRE PELIGRO Y

RIESGO?
PELIGRO

RIESGO

INMINENCIA DE SUFRIR UN
ACCIDENTE O ENFERMEDAD
DEBIDO AL INCREMENTO DEL
RIESGO

PROBABILIDAD (AZAR) DE QUE

OCURRA UN ACCIDENTE O
ENFERMEDAD FUNCIONAL A LA
PERSONA EXPUESTA

Tiene una propiedad intrnseco al

producto o agente, no se puede
cambiar

Se puede disminuir actuando ya sea

sobre el tiempo de exposicin,
sobre el limite de exposicin o
exposicin misma

-Una bacteria patgena representa peligro

- Una sustancia qumica es peligrosa

- Existe un 95% de probabilidades de que una

persona sufra una infeccin de bacterias tras
la picadura o mordedura de un animal que le
penetre la piel
- La concentracin de sustancias qumicas
txicas en el ambiente es tan baja que la
probabilidad de sufrir efectos negativos es
insignificante.

En la medida que la clase de riesgo de las actividades econmicas se

incrementa y por tanto el grado de riesgo, se presenta una situacin de

Cuales son los peligros en la empresa

INSPECCIONES DE
SEGURIDAD (NTC
1441)

SALUD OCUPACIONAL

INSPECCION DE
SEGURIDAD
Son procedimientos de mantenimiento y
produccin, consisten en visitas oculares a
las diversas reas industriales, con la
finalidad de detectar procedimientos
defectuosos, reas peligrosas y riesgos
potenciales, analizando y evaluando dichos
riesgos, formulando medidas correctivas
y/o controlando correcciones anteriores".

OBJETO
IDENTIFICACION
DEL RIESGO

PREVENCIN
(MEDIDAS
CORRECTORAS
)
EVALUACIN
EVALUACIN Y
Y
ANALISIS
ANALISIS DEL
DEL
RIESGO
RIESGO

CONTROL

CARACTERISTICAS
Es metdica y
uniformemente
planificada, con personal
competente y
sistemticamente

Un medio eficaz para la

"prevencin de accidentes",
porque detecta defectos
mecnicos, ambientales y
de comportamiento

Identifica factores de
riesgo que pueden
significar perdidas a la
Salud

Permiten conocer
oportunamente los
riesgos en el trabajo y
tomar las medidas
correctivas eficaces.
Mantiene informado a la
Direccin de la empresa
sobre los riesgos
existentes y sus medidas
correctoras

BENEFICIOS
Permite determinar las
reas, operaciones,
mtodos, que requieren
adiestramiento del
personal
Desarrolla en el personal
actitudes positivas hacia
la seguridad.

Mejores relaciones
industriales

CLASIFICACION

INSPECCIONES CONTINUAS

INSPECCIONES ESPECIALES
INSPECCIONES PERIODICAS O DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
INSPECCION DE VISITA UNICA
INSPECCION PLANEADAS

INSPECCIONES CONTINUAS
Son regulares
Intervalos cortos de tiempo (dias, horas,
turno)
Realizada por el personal de Planta,
encargado de seguridad

Sistema de Control
Inspeccin de orden y limpieza
Inspeccin de equipos de proteccin personal

INSPECCIONES ESPECIALES
Situaciones que requieren especial importancia
Realizada por funcionarios del estado o
especialistas ajenos a la empresa

INSPECCIONES PERIODICAS O DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

Intervalos definidos de tiempo (mes, semana, semestre)

Son preparadas con antelacin
Personal especializado
Mantenimiento preventivo de equipos, maquinaria e instalaciones

Prevencin contra incendios

Sistemas de energa
Transmisin y engranajes
Inspeccin de calderas y compresores

INSPECCION DE VISITA UNICA

Se realiza 1 vez en el ao
Inspectores ajenos a la empresa, ingeniero de la compaa
de seguros o funcionarios del estado
Su propsito evaluar el desempeo de la seguridad de la
empresa
Son las mas completas
Exige una anticipada preparacin y planificacin del trabajo

INSPECCION PLANEADAS

(NTC

4114)

GENERALES

ORDEN Y ASEO

DE AREAS Y PARTES
CRITICAS

-rea completa de la empresa

- Intenta identificar el numero mayor
de condiciones sub-estandar
- Verifica que todas las cosas se
encuentren en el lugar donde deben
estar y en correcto estado de
limpieza
Todos aquellos equipos que se encuentran:
- Gastadas
- Flojas
- Inflamables
- Elongadas
- Resquebrajadas
Por uso, vibracin, corrosin

PROCESO DE INSPECCION
PREPARACION DE LA INSPECCION
EJECUCION DE LA INSPECCION
INFORME

PREPARACION DE LA INSPECCION
1. PREPARACION DE LA INSPECCION
Planificacin Consiste en determinar el tipo de inspeccin a realizarse:
-Lugar
-Fecha
-Hora
- Duracin probable
-Personal que va a hacer la inspeccin
-Personal con quienes hay que establecer contactos
- reas
-Materiales
-Instalaciones, maquinarias y equipo a inspeccionar.
Informacin

- rea a inspeccionar
- practicas inseguras ms frecuentes
-Tipos de accidentes y lesiones
- resultados de inspecciones e investigaciones anteriores
-Informes
- Registros, estadsticas
- Tazas de accidentes

1. PREPARACION DE LA INSPECCION
Materiales

-Esquemas y diagramas
-Equipos de proteccin personal: cascos, guantes, gafas,
respiradores
-Afiches, folletos y avisos
-Cuadernos
-Lapiceros

Hoja de inspeccin

Se preparar anticipadamente con todos los puntos a

examinarse, y orden de prioridades Para elaborar dichas listas
pueden servir de base los siguientes aspectos:
a. Distribucin de la planta.
b. Orden y limpieza.
c. Manejo y transporte de materiales.
d. Proteccin de mecanismos de transmisin.
e. Equipo electrnico, iluminacin.
f. Herramientas, escaleras, plataformas.
g. Cadenas, cables, rodajes, andamios.
h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios.
i. Equipos de proteccin personal, ropa de trabajo.
j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.

HOJA DE INSPECCION PARA ORDEN Y

LIMPIEZA
REA DE TRABAJO
FECHA
RESPONSABLE
Cumpl
e
Pisos, pasillos espacio de
almacenamiento
Escritorios, archivos, oficinas
Esquinas, lugares poco usados
Armarios o recipientes para
herramientas o suministros
Salas de aseo, retretes, lavados
Maquinas y herramientas en
general
Otro

No
cumple

No aplica

REQUISITOS
PARA
INSPECCIONES
PLANEADAS

OBJETIVOS: Fijar objetivos claros

RESPALDO GERENCIAL: apoyo de gerencia y mandos medios para
su ejecucin y cumplimiento
LISTADO DE AREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR
INSPECCIONAR: debe ser peridico

Manufactura y almacenamiento,
se
realizara por reas respaldado
por mapas, planos o diagramas
de la planta

Se inspeccionan todas las reas

en un solo recorrido

RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS:

- Conocimiento en S.O
- Capacitaciones y entrenamientos
especficos
- Personas de diferentes reas (la
persona que realiza la inspeccin
debe ser ajeno al rea
inspeccionada)
- El Jefe de S.O asesora la
realizacin y seguimiento de la
inspeccin
- El COPASO debe participar de las
inspecciones realizadas

FRECUENCIA DE REALIZACION (PERIODICIDAD)

- Tamao
- Numero de empleados
- Procesos productivos
- Turnos de trabajo
- Recursos humanos, tcnicos y econmicos

GUIA PARA INSPECCION: cada empresa disea su propio material

de inspecciones

LISTAS DE VERIFICACION, DE CHEQUEO O FORMATO DE

INSPECCION : formatos que contienen aspectos para inspeccin en
diferentes reas, depende de cada rea y se actualizan al menos 1 vez al
ao
Datos mnimos:
rea
Fecha de realizacin
Responsable
Condiciones a
inspeccionar

EJECUCION DE LA INSPECCION

Realizarse tal y como fue planificada

Usar el menor tiempo posible sin que sea una inspeccin
superficial
Hacerla de un sector en forma debida y no abarcar toda la
fabrica superficialmente

Buscar los riesgos en las cosas visibles

Descubrir y ubicar cada riesgo claramente
Revisar minuciosamente todos los lugares, ser claro y seguro
al pedir informacin, tomar notas y calificar situaciones.
Evitar distraer al personal e interrumpir la actividad productiva.

SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES

SUBESTANDAR:

CLASE

POTENCIAL DE PERDIDAS DE LA CONDICION O ACTO

SUBESTANDAR

GRADO DE
ACCION
CORRECTIVA

Podra ocasionar la muerte, incapacidad permanente o perdida

corporal o daos considerables

Inmediata

Podra ocasionar lesin o enfermedad grave, incapacidad temporal Pronta

o dao menor a la clase A

Podra ocasionar lesiones menores incapacitantes,, enfermedad

leve o daos menores

Posterior

DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS: De toda condicin

subestandar se debe generar accin correctiva
POTENCIAL DE PERDIDA

GRAVE

SERIA

LEVE

LA PROBABILIDAD DE LA
OCURRENCIA DE LAS PERDIDAS

ALTA

MODERADA

BAJA

EL COSTO DEL CONTROL

ALTO

MEDIO

BAJO

EL GRADO PROBABLE DE
CONTROL

IMPORTANTE
67%-100%

MODERADO
34%-66%

BAJO
1%-33%

Justificacin de la medida de control

INFORMES: por escrito, letra legible, firmado,

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Ao, mes, da de la realizacin de la inspeccin

Persona responsable de la inspeccin
Consecutivo de la condicin encontrada
Cuantificacin del riesgo de la condicin subestandar
Descripcin de la condicin subestandar
Acciones correctivas que se sugieren
Responsable de realizar las acciones correctivas
Fecha asignada para cumplir acciones correctivas
Observaciones referentes a la inspeccin
Nombre y cargo de la persona que revisa el informe

SEGUIMIENTO DE ACCIONES RECOMENDADAS: el responsable

de la inspeccin debe hacer un seguimiento de las acciones
correctivas

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

rea en la cual se realizo la inspeccin objeto de seguimiento

Ao, mes, da de la realizacin de la inspeccin inicial
Ao, mes, da de la realizacin de la inspeccin de seguimiento
Consecutivo de la condicin encontrada
Descripcin de la condicin subestandar reportadas
Responsable de realizar las acciones correctivas
Fecha asignada para cumplir acciones correctivas
Fecha en la cual se cumplieron las acciones correctivas , si no
se cumplieron anotar la razn por la cual no se ejecutaron
Describir la accin correctiva ejecutada
Nombre y cargo de la persona que realizo el informe
Nombre y cargo de la persona que reviso el informe

MEDICION DE LA EFECTIVIDAD DE LAS INSPECCIONES

PLANEADAS: se mide la calidad y el cumplimento de las
inspecciones; se puede basar en la asignacin de un puntaje
comparar efectividad con la meta de la empresa

PROGRAMA DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO

RECOMENDACIONES PARA REALIZACION

DE INSPECCIONES PLANEADAS
ANTES

DURANTE

DESPUS

Tener enfoque
positivo

Utilizar la lista
adecuada

Planificar la
inspeccin

Anotar toda condicin Evaluar la

probabilidad de
ocurrencia de la
prdida

Saber qu se va a
buscar

Buscar en forma
rigurosa

Ponderar las
alternativas de
control

Revisar informes
anteriores

Describir y ubicar
claramente

Priorizar las acciones

correctivas

Proveerse de
elementos necesarios

Tomar medidas e
informar
inmediatamente

Asignar responsables

Tener en cuenta
situaciones previas
Clasificar el riesgo

Estimar la gravedad

LISTAS DE INSPECCIONES DE
SEGURIDAD

INSPECCION GENERAL

OFICINAS

SERVICIOS

ENERGIA

FISICOS

QUIMICOS

ERGONOMIA

EPP

ORDEN Y ASEO

LOCATIVO

BIOLOGICO

PSICOSOCIAL

EJEMPLO

LISTA DE VERIFICACION
Lista de chequeo para un rea del sector de construccin
25/09/2010.

Cumple

No
cumple

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Se entrega equipos de proteccin personal adecuados

Se controla que los trabajadores laboren con sus equipos

de proteccin personal.

Se mantiene los elementos de proteccin personal en

buen estado

SEALIZACION
Cuenta con sealizacin visible y permanente, indicando las
vas de escape y zonas de seguridad ante emergencias

Se cuenta con vas de escape

Las vas de escape estn expeditas, libres de obstculos

No
aplica