DEPARTAMENTO DE CIENCIAS

DE LA ENERGIA Y MECANICA

Procesos de Manufactura

Villafuerte Carrillo Ricardo Patricio

Fecha: 06/11/2014
Produccin de los plsticos

Dependiendo del tipo de plstico que se desea emplear existen

diferentes formas de manufacturarlo, como se mencion anteriormente,
los termoplsticos son producidos por procesos de inyeccin, extrusin,
soplado, termoformado; para los plsticos termoestables se encuentra el
moldeo por compresin, el moldeo por transferencia, la colada.
Procesos de conformado (termoplsticos)
1. Inyeccin
Consiste en introducir el plstico granulado dentro de un cilindro, donde
se calienta. En el interior del cilindro hay un tornillo sinfn que acta de
igual manera que el mbolo de una jeringuilla.
Cuando el plstico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfn lo inyecta
a alta presin en el interior de un molde de acero para darle forma.

La unidad de inyeccin.

La unidad de cierre

El molde o herramienta

2. Extrusin
Es el proceso ms importante de obtencin de formas plsticas, en
volumen de produccin. Es un proceso continuo, en el que la resina es
fundida por la accin de temperatura y friccin, es forzada a pasar por

un dado que le proporciona una forma definida, y enfriada finalmente

para evitar deformaciones permanentes. Se fabrican por este proceso:
tubos, perfiles, pelculas, manguera, lminas, filamentos y pellets.

3. Termoformado
Se emplea para dar forma a lminas de plstico mediante la aplicacin
de calor y presin hasta adaptarlas a un molde. Se emplean,
bsicamente, dos procedimientos:
Efectuar el vaco absorbiendo el aire que hay entre la lmina y el
molde, de manera que sta se adapte a la forma del molde.
Aplicar aire a presin contra la lmina de plstico hasta adaptarla al
molde.
Caractersticas de los plsticos
Son compuestos constituidos por molculas que forman estructuras muy
resistentes, que permiten moldeo mediante Presin y Calor. La American
Society for Testing Materials (ASTM) define como plstico a cualquier
material de un extenso y variado grupo que contiene como elemento
esencial una sustancia orgnica de gran peso molecular, siendo slida
en su estado final; ha tenido o puede haber tenido en alguna etapa de
su manufactura (fundido, cilindrado, prensado, estirado, moldeado, etc.)
diferentes formas de fluidificacin, mediante la aplicacin, junta o
separada, de presin o calor.
Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta,
unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y
una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes, tienen baja
conductividad elctrica y trmica, y no son adecuados para utilizarse a
temperaturas elevadas.
Los plsticos son producidos mediante un proceso conocido como
polimerizacin, ya sea por adicin, por condensacin, o por etapas, es
decir, creando grandes estructuras moleculares a partir de molculas
orgnicas. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden
ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de
plstico.

Aplicaciones de los plsticos de Ingenieria

La facilidad de procesamiento y el poco peso que caracteriza a los
plsticos, unido a su fuerza y durabilidad, hacen que este material
resulte ideal para satisfacer los requerimientos del sector. Los plsticos
ofrecen da a da ventajas que generalmente se dan por sentadas, y que
brindan confort y eficiencia al cotidiano existir. Las diversas propiedades
de las diferentes resinas plsticas las hacen convenientes para una gran
gama de aplicaciones en la edificacin y la construccin. Entre dichas
aplicaciones se pueden mencionar, entre las ms comunes...

PEAD / PEBD Polietileno de Alta y Baja Densidad

Esta materia plstica es muy verstil y se la puede transformar de diversas formas: por
construccin.

PVC Policloruro de Vinilo

Material ignfugo, resistente a la intemperie, atxico, posee adems otras cualidades qu
materiales plsticos ms utilizados en el sector.

http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/2734_plimeros.pdf