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NDICE MEMORIA
ndice memoria .......................................................................................... 2
Resumen ................................................................................................... 8
Resum....................................................................................................... 9
Abstract .................................................................................................. 10
Agradecimientos ....................................................................................... 11
Captulo 1: Clculo del aislamiento de la cmara ................................ 12
1.1.
1.1.1.
1.1.2.
Introduccin ............................................................................. 16
2.2.
2.2.1.
Introduccin ....................................................................... 16
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.3.4.
2.3.5.
2.3.6.
2.3.7.
2.3.8.
2.3.9.
2.3.10.
2.3.11.
2.3.12.
Introduccin ............................................................................. 35
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
Terminologa ....................................................................... 37
3.2.3.
Funcionamiento ................................................................... 38
3.2.4.
Lubricacin ......................................................................... 39
3.3.
3.3.1.
Funcionamiento ................................................................... 39
3.3.2.
3.4.
3.4.1.
3.4.2.
3.4.3.
Compresores semihermticos................................................ 41
3.5.
3.5.1.
3.5.2.
3.5.3.
3.5.4.
3.6.
3.7.
3.7.1.
3.7.2.
Introduccin ............................................................................. 47
4.2.
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
4.3.
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.4.
4.4.1.
4.4.2.
4.5.
4.5.1.
4.5.2.
4.5.3.
4.6.
4.6.1.
4.7.
4.7.1.
4.7.2.
Captulo 5: Condensador..................................................................... 58
5.1.
Introduccin ............................................................................. 58
5.2.
5.2.1.
5.2.2.
5.3.
5.3.1.
5.3.2.
6.2.
6.3.
6.3.1.
Funcionamiento ................................................................... 65
6.3.2.
Recalentamiento.................................................................. 66
6.3.3.
6.3.4.
6.4.
6.5.
6.5.1.
6.5.2.
6.5.3.
6.5.4.
Introduccin ............................................................................. 71
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
8.7.
8.8.
8.9.
8.10.
8.11.
8.12.
8.13.
8.14.
8.15.
Introduccin ............................................................................. 82
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.5.1.
9.5.2.
Lnea de descarga................................................................ 86
9.5.3.
9.6.
9.6.1.
Introduccin ....................................................................... 87
9.6.2.
9.6.3.
9.7.
9.7.1.
9.7.2.
9.7.3.
9.7.4.
9.8.
10.2.
10.2.1.
10.2.2.
Ventilacin........................................................................ 109
10.3.
10.4.
11.2.
11.2.1.
11.2.2.
11.2.3.
11.2.4.
11.3.
11.3.1.
11.3.2.
11.3.3.
11.3.4.
12.2.
12.2.1.
12.2.2.
12.2.3.
12.2.4.
12.2.5.
12.2.6.
12.2.7.
12.2.8.
12.2.9.
13.1.1.
13.1.2.
13.1.3.
13.1.4.
13.1.5.
13.1.6.
13.1.7.
13.2.
13.3.
13.4.
13.5.
14.2.
RESUMEN.
Pensando cual podra ser el tema a desarrollar en el proyecto final de
carrera, tena la inquietud y necesidad de que el tema elegido fuese
motivador. Y como tal, nada mejor que el diseo de una cmara frigorfica.
Lo ms importante de una cmara frigorfica es el sistema utilizado, as
tambin como el estudio de las posibles alternativas a dicho sistema.
En el presente proyecto estudiamos cada uno de los componentes,
realizando el dimensionado y seleccin de cada uno de ellos.
Junto con el proyecto, encontraremos un estudio de los principales aspectos
relacionados con el diseo y seguridad de la cmara, un presupuesto
detallado de todos los componentes y los planos.
RESUM.
Pensant quin podria ser el tema a desenvolupar en el projecte final de
carrera, tenia la necessitat que el tema escollit sigues motivador. Com a tal,
res millor que el disseny duna cmara frigorfica.
Laspecte ms important duna cmara frigorfica es el sistema utilitzat, aix
tamb com lestudi de possibles alternatives al sistema utilitzat.
En aquest projecte estudiarem cadascun dels components, realitzant el
dimensionat y selecci de cada un dells.
Amb el projecte, trobarem un estudi dels principals aspectes relacionats
amb el disseny y seguretat de la cmara, un pressupost detallat de tots el
components y el plnols.
ABSTRACT.
Thinking about which topic could be the subject to be developed in the final
project, I had the concern and need that the theme elected had to be
motivator.
And as such, nothing better than the design of a refrigerated chamber.
The most important thing of a refrigerated chamber is the used system, as
well as the study of the possible alternatives to that system.
In the current project is studied every single component, making the
dimensioning and selection of each one of them.
Adjacently the project, we will find a study of the main aspects related to
the design and safety of the refrigerated chamber, as well a detailed budget
of all components and the designs.
10
AGRADECIMIENTOS.
Al trmino de esta etapa de mi vida, quiero expresar un profundo
agradecimiento y mencionar a quienes con su ayuda, apoyo y comprensin
me ayudaron a conseguir llegar al final de esta etapa.
A mis padres quienes me infundieron la tica, el rigor y todo el apoyo
recibido durante mi formacin acadmica.
A mi hermano por confiar en m, y en general a toda mi familia por su
apoyo y empuje incondicional.
Mis amigos Isaac, Marcos, Israel, Joselitode un valor incalculable, quienes
como deca Scrates: Amigo es no solo quien perdona un error, sino
tambin quien ayuda a que no vuelva a cometerlo.
Al director de proyecto Pere Rufes, ya que sin su apoyo y motivacin no
hubiera conseguido los objetivos del presente proyecto.
Al Sr. Isidre profesional del sector, quien me ha prestado su ayuda de
manera voluntaria para comenzar este proyecto.
Y a todos aquellos que olvido nombrar.
11
Captulo 1: Clculo
del aislamiento trmico.
1.1 Aislamiento de la cmara frigorfica.
El aislamiento tiene por objeto reducir en lo posible las prdidas de fro a
travs de paredes, techos, puertas y otros elementos. Se trata de hacer la
cmara lo ms adiabtica posible, para reducir al mnimo la entrada de
calor, y as poder mantener las condiciones interiores con independencia del
exterior.
La importancia del aislamiento es mayor cuanto menor es la temperatura
inferior, de modo que debe prestrsele una especial atencin en espacios
destinados a congelacin, como es en nuestro caso. Es de vital importancia
tambin, disponer de una adecuada proteccin contra la entrada de vapor
de agua en el recinto, que producira la formacin de hielo o escarcha sobre
nuestro producto almacenado. Esto se conoce como barrera de vapor.
Para evitar esto debe colocarse una barrera antivapor en el lado caliente del
aislante, especialmente en las cmaras de congelados (nuestro caso). Esta
barrera debe reunir las siguientes condiciones:
Ser continua.
12
13
14
Cdigo
607089
Espesor (mm)
200
0,020
40
B s2 d0
Precio (/m2)
99,60
15
Captulo 2:
Clculo de la
carga trmica
2.1 Introduccin.
La metodologa seguida en el clculo de la carga trmica puede variar segn
la bibliografa, as como el orden de exposicin y el nombre para definir los
diferentes trminos de tipo tcnico. Todo y las aparentes discrepancias, no
existen grandes diferencias en los resultados obtenidos segn uno u otro
mtodo utilizado.
En consecuencia, intentar exponer de forma clara y precisa el
procedimiento realizado. La utilizacin de tablas y diagramas facilita el
clculo en gran medida, y obtenemos resultados muy precisos. Por este
motivo, evitar la utilizacin de ecuaciones diferenciales de transferencia
de calor, que pueden complicar en exceso el proceso de clculo y que
tampoco son utilizadas para este tipo de aplicaciones.
El clculo de la carga trmica de nuestra instalacin se realizar siguiendo
rigurosamente las ecuaciones, tablas y metodologa.
16
Partidas correspondientes a
).
2.2.3.1
Flujo de calor a travs de los cerramientos.
La entrada de calor por paredes, techo y suelo de la cmara es inevitable,
pero puede reducirse eficazmente con la disposicin de material aislante en
toda la superficie interior del espacio frio.
El clculo del valor de esta partida debe hacerse para cada superficie por
separado, sumndolas despus. Consiguiendo de esta manera un resultado
ms exacto, excepto en el caso de que los valores de
y de
sean
idnticos para todos los cerramientos de la cmara.
La tasa total de calor que entra en la cmara debido a los cerramientos,
viene dada por la siguiente expresin:
18
, cmaras de conservacin.
, cmaras de congelacin.
Podemos expresar
como:
19
El suplemento de temperatura
trata de compensar el efecto del sol sobre
las paredes, que provocan una mayor prdida de calor.
De igual modo, entre las paredes expuestas al sol causarn ms prdidas
aquellas que sean de colores oscuros, dado que el color blanco tiende a
reflejar la radiacin solar.
En la siguiente tabla encontramos los valores de ms habituales segn la
orientacin de las paredes y de su color. Estos valores son validos para
locales ubicados en Europa Central.
Este
Sur
Oeste
Techo
Colores claros
2,2
2,2
Colores medios
3,3
2,2
3,3
8,3
Colors oscuros
4,4
2,8
4,4
11
(El suplemento
solo se aplica en aquellas paredes que formen parte del
cerramiento exterior del local, y que reciben una incidencia directa de
radiacin)
2.2.3.2
Entrada de aire exterior a la cmara.
En el recinto refrigerado debe existir ventilacin suficiente para sustituir
peridicamente el aire viciado por aire fresco. Esta ventilacin se realiza
principalmente con el uso de las puertas de la cmara, pero de no ser as
suficiente, se debe proceder a la utilizacin de sistemas de ventilacin.
Para el clculo de esta partida es necesario hacer una estimacin de las
condiciones de temperatura y humedad relativa del exterior, para poder
calcular su entalpa, ya que la expresin que se aplica es:
20
Volumen (m3)
Volumen (m3)
Temp >0C
Temp >0C
2,5
52
70
100
6,8
47
63
150
5,4
40
53
200
4,6
35
47
250
4,1
5,3
7,5
28
38
300
3,7
4,8
10
24
32
400
3,1
4,1
15
19
26
500
2,8
3,6
20
16,5
22
600
2,5
3,2
25
14,5
19,5
800
2,1
2,8
30
13,0
17,5
1.000
1,9
2,4
40
11,5
15,0
1.500
1,5
1,95
50
10,0
13,0
2.000
1,3
1,65
60
9,0
12,0
2.500
1,1
1,45
80
7,7
10,0
3.000
1,05
1,05
21
2.2.3.3
Calor aportado por motores.
Es el calor debido al trabajo de los motores y las mquinas en el espacio
fro. El ms tpico es el calor causado por los motores de los ventiladores del
evaporador, pero tambin se deben contar, por ejemplo, los motores de
carretillas elevadoras y, en suma, cualquier mquina que desarrolle su
trabajo dentro de la cmara.
La expresin que se aplica es la siguiente:
2.2.3.4
Calor aportado por las personas.
El personal que almacena o manipula productos en una cmara frigorfica
aporta calor, sobre todo si realiza un trabajo intenso.
Potencia liberada
por persona (W)
10
210
240
270
300
10
330
15
360
20
390
25
420
22
2.2.3.5
Calor liberado por la iluminacin.
Las lmparas de incandescencia invierten una parte de la potencia
consumida en producir calor. Los fluorescentes, a causa de la potencia
reactiva, producen un 30% ms, por lo que no suelen utilizarse.
Si no se sabe con precisin la potencia elctrica dedicada a la iluminacin,
sta puede determinarse segn criterios estandarizados. Lo usual es prever
dos niveles de iluminacin diferentes para zona de almacenaje y zona de
trabajo, en el caso de que hubiese dos zonas. Estos valores son
respectivamente, de 12 y 27 W/m2.
, potencia de iluminacin en W.
, tiempo de funcionamiento de la iluminacin en horas.
, si la iluminacin es mediante fluorescentes debe multiplicarse por
125.
2.2.3.6
Conservacin de la mercanca.
Esta partida contempla el enfriamiento del producto desde la temperatura
de entrada en la cmara hasta la temperatura final, por encima del punto
de congelacin. La expresin a utilizar es la siguiente:
Para hacer un buen uso de esta frmula, debemos saber que el calor
especfico del producto ( ) vara segn ste se encuentre por encima o por
debajo de la temperatura de congelacin. Hablaremos de ( ) para
temperaturas positivas y de ( ) para temperaturas negativas. Estos
valores pueden ser obtenidos mediante tablas, o bien pueden ser calculados
en funcin del porcentaje de agua contenido en el alimento con las
siguientes formulas.
2.2.3.7
Refrigeracin del alimento en las diferentes etapas.
Esta partida comprende tres etapas de enfriamiento.
La primera etapa calcula el fro necesario para disminuir la temperatura de
la mercanca desde la entrada hasta la de congelacin.
24
Una vez obtenido los valores de las diferentes etapas, la partida puede
expresarse de la siguiente manera:
2.2.3.8
Calor de respiracin del alimento.
Las frutas y verduras continan su proceso de maduracin en el interior de
la cmara, aportando un calor adicional que se calcula en esta partida.
Generalmente son cantidades bastante pequeas, que se valoran segn la
siguiente ecuacin:
2.2.3.9
Refrigeracin del embalaje.
Esta partida contabiliza el fro empleado en reducir la temperatura de los
envoltorios o envases en que se almacena el producto.
El embalaje del producto debe tenerse en cuenta especialmente cuando
constituye una parte importante de la mercanca. La expresin que nos
permite calcular esta partida es:
25
2.3.1.1
Humedad y temperatura de diseo.
Si consultamos la tabla de condiciones de conservacin de alimentos,
necesitamos una humedad relativa entre el 70 y 80%. Respecto a la
temperatura, como ya hemos dicho anteriormente ser de -18C. Siguiendo
un criterio conservador tomaremos el valor ms desfavorable:
2.3.1.2
Flujo de mercanca y condiciones de entrada.
La instalacin frigorfica debe ser capaz de absorber la carga trmica que
supone enfriar los elementos que entran cada da. Por este motivo, es de
vital importancia conocer la cantidad de entrada de mercanca y en las
condiciones trmicas que se hacen.
Teniendo en cuenta que el producto que almacenaremos tiene un plazo
mximo de almacenaje de 3 meses y que nuestra cmara tiene un trnsito
elevado. Motivado por su diaria distribucin mediante camiones frigorficos,
supondremos como caso lmite, una entrada del 40% de la capacidad total
26
Cantidad entrada de
material al da
2.3.1.3
Propiedades de las mercancas.
De las propiedades de las mercancas, los datos que son de inters para
nuestro clculo son: el calor latente de congelacin, el calor de respiracin
del pan precocido, el calor especifico del pan precocido, del cartn del
embalaje, y de la madera de los palets.
27
son los
Calor de congelacin:
Datos.
Smbolo.
Valor.
Unidades.
Temperatura exterior
text
38
Temperatura interior
tint
-18
ext
67
ext
70
Wext
0,029
kg/kgas
Wint
4,7 10-4
kg/kgas
Superficie en planta.
ST
475
m2
Volumen cmara.
VC
1.200
m3
mcarga total
62.500
kg
Masa embalaje.
mcartn
3.125
kg
Masa palets.
mpalets
6.250
kg
ment. prod.
25.000
kg/da
ment. emb.
1.250
kg/da
ment. pal.
2.500
kg/da
Tea.
-15
Tee.
-3
Capacidad de carga.
28
Tep
W/m2
Calor de congelacin.
115
KJ/kg
Calor de respiracin.
Lr
197
KJ/kg/dia
ce
2,71
KJ/kgC
cp+
293
KJ/kgC
cp-
142
KJ/kgC
1,225
Kg/m3
cpa
1,004
KJ/kgC
L0
2501
KJ/kg
cpw
1,860
KJ/kgC
2.3.2
Cambio de unidades.
.
.
.
29
n= 3 ren/da.
Primero calcularemos las entalpias del aire interior y exterior, usando los
valores de la tabla:
30
31
32
ser:
A continuacin, le aplicaremos a
un factor de seguridad:
33
Partida de calor
Smbolo
Qp1
1.570
Qp2
6.110
Qp3
26.352
Qp4
1.560
Qp5
950
Qotros
Qu1
Qu2
1.640
Qu3
2.900
Qu4
2.970
Calor producto.
Qproducto
7.510
Qtotal
48.457
NR
64.600
36.542
34
Captulo 3: Compresor.
3.1 Introduccin.
El compresor es el elemento activo del circuito de refrigeracin. Cumple dos
funciones: reducir la presin en el evaporador hasta que el lquido
refrigerante evapora a la temperatura fijada, y mantiene esta presin
retirando los vapores y elevando la temperatura del medio condensado.
Por lo tanto, el trabajo del compresor consiste en aspirar los vapores del
fluido refrigerante, comprimirlos y descargarlos en el condensador.
Los tipos de compresores ms utilizados e refrigeracin son:
Alternativos.
De tornillo o helicoidales.
Rotativos.
Centrfugos.
35
3.2.2 Terminologa.
Deberemos de definir una serie de conceptos previos, para as entender de
forma correcta el funcionamiento de un compresor.
37
3.2.3 Funcionamiento.
Para facilitar su comprensin, describir a continuacin como se produce el
cierre y apertura de las vlvulas en relacin con el movimiento del pistn.
El fluido entra al cilindro hasta que se igualan las dos presiones, que
en teora debera de ser en igual cantidad a la del volumen del
cilindro, pero realmente, como podremos ver a continuacin, existen
una serie de factores que impiden que sea tal cantidad.
3.2.4 Lubricacin.
Es uno de los aspectos ms importantes del compresor, y como
consecuencia de la instalacin. El tipo de lubricacin utilizada es forzada, a
travs de una bomba que es accionada por el propio compresor.
Anteriormente coment que a travs de los anillos de engrase, el aceite es
impulsado hacia la camisa. Esta es una de las partes que recibe aceite
dentro del sistema de lubricacin, pero en el compresor existen otros
componentes que tambin necesitan ser lubricadas, como el cigeal,
cojinetes de bancada, cojinetes de biela, etc.
3.3.1 Funcionamiento.
En este tipo de compresores, la compresin del fluido es realizada de forma
continua. Est formado por dos rotores denominados primario y secundario,
montados en ambos extremos por unos cojinetes, que aseguran la posicin
exacta en el interior del compresor.
El rotor primario, es accionado directamente por el motor elctrico y gira a
la misma velocidad que ste.
Mediante un sistema de rodamientos, el rotor primario transmite el
movimiento al secundario, que gira a menor velocidad y en sentido
contrario.
Entre los dos rotores existe una separacin muy pequea, es decir, no estn
en contacto entre s.
39
41
Variacin de la velocidad.
Descarga de cilindros.
43
Prdidas por intercambio de calor del vapor con las paredes del
cilindro.
44
45
Fluid frigorfico.
R-404a
Potencia frigorfica.
66 kW
Temperatura de evaporacin.
-24C
Temperatura de condensacin.
50C
Recalentamiento aspiracin.
5C
Economizador.
Si
Velocidad de giro.
2.900 rpm
Temperatura descarga.
80C
46
Captulo 4: Evaporador.
4.1 Introduccin.
Un evaporador es un intercambiador de calor que tiene la capacidad
necesaria para conseguir la temperatura deseada en el recinto a enfriar.
La misin principal del evaporador es asegurar la transmisin de calor desde
el medio que se enfra hasta el fluido frigorgeno. El refrigerante lquido,
para evaporarse, necesita absorber calor y, por lo tanto, produce fro.
Son varios los tipos de evaporadores existentes en el mercado, motivo por
el cual, har una pequea descripcin de los tipos de evaporadores
existentes en el mercado.
Clasificacin.
Tipo.
Inundado.
Semi inundado.
Dry-ex o seco
De tubos lisos.
Segn su construccin.
De placas.
De tubos con aletas.
Conveccin natural.
Conveccin forzada.
Por aire
Por agua
Por resistencias elctricas.
Por gas caliente.
47
48
el
procedimiento
de
51
los
en
un
en
53
54
Tipo de evaporador.
Dry-ex o seco.
Fluido frigorfico.
R-404a
Potencia frigorfica.
33 kW
Temperatura de evaporacin
-24C
-18C
Humedad
entrada.
relativa
del
Sistema de desescarche.
aire
de 70%
Elctrico.
55
ECC-570
(1)
Capacidad:
35 kW
Refrigerante:
R-404a
Superficie de reserva:
0.1 %
Temp. de evaporacin:
-24.0 C
Caudal de aire:
40.000 m/h
3.5
-18.0 C
70 %
-22.0 C
75 %
Presin atmosf.:
1013 mbar
66 dB(A)
1.0 m
Revoluciones:
81 dB(A)
Ventiladores:
1380 min-1
Corriente:
0.81 A
Caja:
AlMg3
Superf. de intercambio:
Volumen de tubos:
83.7 m
33 l
Paso de aleta:
8.00 mm
Peso vaco:
296 kg
Presin
mxima:
(4)
de
kW
Tiro de aire:
(2)
aprox. 17 m
Hielo:
0.0 mm
Tubos intercambiador:
Galvanizado en caliente
Aletas:
Galvanizado en caliente
Entrada:
21.3 * 2.00 mm
Aspiracin:
33.7 * 2.60 mm
Nmero de pasos:
30
56
Dimensiones:
F
L
=
B
=
H
=
E
=
F
=
D =
14
R =
G1
1996
885
680
1630
750
x 18
mm
mm
mm
mm
mm
mm
0D
1052
B
Descarga segn DIN ISO 228-1 con rosca G (junta plana).Atencin: Dibujo y dimensiones pueden variar dependiendo de los accesorios
incluidos!
Precio unitario
5230.00 EUR
Accesorios
Deshielo elctrico de la batera 400V-5x1.5kW
417.00 EUR
273.00 EUR
Precio total
5920.00 EUR
5920.00 EUR
Tipo de entrega:
Condiciones de pago:
Plazo de entrega:
Validez de la oferta:
Nuestras condiciones generales de venta y entrega son vlidas!
(1) Fluido grupo 1 segn directiva 67/548/EWG
(2) Utilizando el mtodo de la superficie envolvente segn EN 13487
(3) El consumo de energa elctrica puede diferir de acuerdo a la temperatura del aire y a la variacin del voltaje en la red conforme a
lanorma VDE
(4) Dimensiones y peso pueden variar dependiendo de los accesorios incluidos
57
Captulo 5: Condensador.
5.1 Introduccin.
Es un intercambiador de calor en el que se produce la condensacin de los
gases a la salida del compresor. El condensador debe de ser capaz de
extraer y disipar el calor absorbido en el evaporador ms el calor
equivalente al trabajo de compresin.
La liberacin de este calor pasa por tres fases. La primera consiste en el
enfriamiento de los gases desde la temperatura de descarga del compresor,
hasta la temperatura de condensacin.
Esta fase es muy rpida, debido a la gran diferencia de temperaturas entre
el fluido frigorfico y el propio condensador. Acta generalmente en la
primera cuarta parte del condensador.
La segunda fase consiste en la cesin del calor latente de condensacin. Es
la etapa ms lenta y ms importante, es donde el fluido efecta su cambio
de estado.
La ltima fase es el enfriamiento del lquido desde la temperatura de
condensacin hasta la temperatura deseada (lquido subenfriado). Este
enfriamiento se produce en la ltima cuarta parte del condensador. La
temperatura final del lquido depender del salto trmico existente.
58
60
Tipo condensador.
Refrigerado
aire.
Fluido frigorfico.
R-404a
Potencia de condensacin
105 kW.
Temperatura de condensacin.
50C
38C
67%
por
Condensador
AGVH 090.2B/1-N(S)
Capacidad:
76.5 kW
Caudal de aire:
23600 m/h
38.0 C
Altura de instalacin:
Ventiladores:
0m
700 min-1
Capacidad (mec./el.):
1.36 kW/2.50 kW
R-404a
95.0 C
Temperatura de cond.:
50.0 C
Salida de condensacin:
48.9 C
16.25 m/h
51 dB(A)
(2)
10.0 m
83 dB(A)
(3)
Corriente:
4.3 A
Caja:
2.37 kW
Superf. de intercambio:
Volumen de tubos:
Paso de aleta:
Nmero de pasos:
296.4 m
32 l
2.40 mm
12
371 kg
de
Tubos intercambiador:
Aletas:
Acero galvanizado
Aluminio
(4)
Peso vaco:
Presin
mxima:
(1)
Refrigerante:
Entrada:
48.3 * 2.90 mm
Conexin de salida:
26.9 * 2.30 mm
Distribuciones:
1 * 11
62
Dimensiones
L=2700mm
B=1141mm
H=1460mm
R=247mm
L1=2205mm
LF=2305mm
B1=1005mm
BF=1105mm
H1 = 600 mm
H
H1
17
150
150
50
R
L1
B1
LF
BF
50
Precio unitario
5316.00 EUR
5316.00 EUR
Tipo de entrega:
Condiciones de pago:
Plazo de entrega:
Validez de la oferta:
Nuestras condiciones generales de venta y entrega son vlidas!
(1) Fluido grupo 1 segn directiva 67/548/EWG
(2) Utilizando el mtodo de la superficie envolvente segn EN 13487
(3) El consumo de energa elctrica puede diferir de acuerdo a la temperatura del aire y a la variacin del voltaje en la red conforme a
lanorma VDE
(4) Dimensiones y peso pueden variar dependiendo de los accesorios incluidos
63
Captulo 6: Vlvulas de
expansin y otras vlvulas
de regulacin.
Entre las funciones que realiza la vlvula de expansin, debemos destacar
las siguientes:
Vlvulas manuales.
Tubos capilares.
64
65
Esto se puede resumir con una frase: las vlvulas termostticas trabajan
segn el recalentamiento del fluido refrigerante a la salida del evaporador,
medido en el bulbo.
A continuacin, analizaremos su funcionamiento en mayor profundidad.
6.3.2 Recalentamiento.
El recalentamiento es la diferencia de temperaturas entre la entrada y la
salida del evaporador. Ahora veremos cmo se determinan estos valores.
El fluido, en pasar a travs de la vlvula, sufre una cada de presin y de
temperatura.
Recordar que en aumentar la presin de un fluido, aumentamos su punto de
ebullicin, y en disminuir la presin del fluido tambin disminuimos su punto
de ebullicin.
66
67
As, esta fuerza que acta por debajo de la membrana, ya sera la presin
de evaporacin menos la cada de presin a lo largo del evaporador.
Vlvula de retencin.
Vlvula de descarga.
68
Captulo 7: Representacin
del ciclo sobre el diagrama
p-h.
Una vez elegidos los componentes bsicos del sistema, ya podemos
representar sobre el diagrama p-h del R-404 el esquema del ciclo con las
presiones y temperaturas de trabajo a cada punto del circuito.
Este
diagrama
es
representativo,
ya
que
el
recalentamiento,
subenfriamiento y prdidas de presin no se han representado con
exactitud.
70
Captulo 8: Regulacin y
control de la instalacin.
8.1 Introduccin.
Hoy en da, la mayora de las cmaras frigorficas funcionan
automticamente, debido a que el control manual es difcil y requiere de
personal altamente cualificado.
Entre la gran cantidad de operaciones y parmetros que se pueden regular
de forma automtica, destacar:
Alimentacin en el evaporador.
Temperatura de condensacin.
71
Tipo de embalaje.
73
75
76
77
Evaporadores inundados.
78
79
81
Captulo 9: Tuberas
refrigerante. Caractersticas
y dimensionado.
9.1 Introduccin.
El equipo frigorfico bsico est formado por un evaporador, compresor,
condensador y vlvula de expansin. Estos dispositivos estn conectados a
travs de tuberas para que el refrigerante pueda circular. Dependiendo del
estado del refrigerante y de los elementos entre los que se desplaza el
refrigerante podemos hablar de las siguientes lneas:
Lnea de descarga: Es la tubera que conecta los gases que salen del
compresor hacia el condensador.
82
84
85
, velocidad (m/s).
88
, temperatura en C.
Lquido.
Vapor.
A= 21736
A=93506
B= -0002187
B= 000976
89
Re < 2300
2300 < Re < 4000
4000 < Re
Rgimen laminar.
Rgimen de transicin.
Rgimen turbulento.
90
91
92
Una vez obtenida la longitud equivalente para todos los tramos, aplicaremos
la siguiente frmula para determinar la prdida total (PT) en forma de
presin.
93
94
95
35
LA2
35
LA3
12
70
LA
22
70
Temp. (sat)
hl (kJ/kg)
hg (kJ/kg)
he (kJ/kg)
vg (m3/kg)
-24C
16457
35634
-19177
0,075
96
m (Kg/s)
(m)
v (m/s)
LA1
01825
00387
1144
LA2
01825
00387
1144
LA3
0365
00630
863
Tramo
"
LA1
1"5/8"
Accesorios
L (m)
2 codos 90
1,80
LA2
1"5/8"
1 derivacin T
280
1 derivacin T
280
2"5/8"
2 codos 90
410
1 vlvula
080
98
Le (m)
LA1
LA2
9,5
97
v (m/s)
11,44
1144
e/D
PT (Pa)
65810
0,000038
0,015
299848
65810
0,000038
0,015
306160
0,000023
0,013
173149
779157
Re
LA3
169
863
80910
LA
361
105
P/T (kPa/k) = 12
T = 7791 / 12 = 0,6492 C
Como la cada en forma de temperatura es inferior a 1C, podemos afirmar
que los dimetros seleccionados son los correctos.
99
100
Tramo.
"
Accesorios
L (m)
LD
1"5/8"
2 codos a 90
1,80
1 vlvula
0,60
P/T (kPa/k) = 50
T = 3634 / 50 = 00726 C
Como la cada en forma de temperatura es inferior a 1C, podemos afirmar
que el dimetro seleccionado es el correcto.
101
10
70,00
LL2
35,00
LL3
35,00
LL
16
70,00
102
m (Kg/s)
(m)
v (m/s)
LL1
0365
00327
0485
LL2
0182
00205
0615
LL3
0182
00205
0615
103
Tramo
"
Accesorios
L (m)
LL1
13/8"
2 codos a 90
202
1 vlvula
0,27
1 derivacin T
065
LL2
1"
1 vlvula
030
LL3
1"
1 vlvula
030
Le (m)
v (m/s)
Re
e/D
LL1
1294
0485
27.097
LL2
330
0466
24466
LL3
330
0466
24466
LL
1954
0472
27.58632
PT (Pa)
104
P/T (kPa/k) = 50
T = 27586/ 50 = 05517 C
Como la cada en forma de temperatura es de 05C, podemos decir que
los dimetros seleccionados son correctos.
"
(mm) L (m)
236
660
1-3/8
327
1300
1-5/8
387
325
2-5/8
630
18
105
Procedimiento simplificado.
Procedimiento alternativo.
Lnea.
Tramo.
(")
(mm)
LA1
15/8"
387
-24
40
Aspiracin. LA2
1"5/8"
387
-24
40
LA3
2"5/8"
630
-24
40
LD
1"5/8"
387
80
30
LL1
13/8
327
50
25
LL2
1"
236
50
25
LL3
1"
236
50
25
Descarga.
Lquido.
106
Evaporador
Condensador
Volumen (litros)
33
32
Temperatura (C)
-24
50
0809
1,117
108
10.2.2 Ventilacin.
En la sala de mquinas deber ser instalado un sistema de ventilacin
natural o forzada, con aire del exterior del establecimiento. Para fluidos ms
ligeros que el aire, como es en el caso de nuestra instalacin, el volumen de
aire que ser renovado saldr de los puntos ms altos de la sala, y la
entrada se situar en los puntos ms bajos de la misma.
En el caso de nuestra instalacin, la ventilacin se realizar de forma
natural, pues no hay ningn factor de tipos tcnico que lo impida. La
superficie total de apertura libre para ventilacin natural deber ser:
Para instalaciones que funcionan con refrigerantes del grupo L2, al menos
una de las salidas de emergencia deber de comunicar directamente con el
109
110
111
112
11.2 Mtodos
incendios.
de
evaluacin
del
riesgo
de
B = P/M
R = B.A
= Ru/R
114
115
Las dimensiones de cada uno de los sectores de incendio son las siguientes:
Superficie
(m2)
Altura (m)
Descripcin
Sector I
250
45
Sector II
550
35
116
117
Producto
qsi
(kJ/m2)
Ra
Ci
Si (m2)
hi (m)
Sector I
Vehculos
300
1,5
1,0
250
Sector II
2,0
1,6
550
Producto
1,0
1,0
475
2,6
372*
Sector I:
Sector II:
Establecimiento:
118
121
Medidas adoptadas.
Sector I
Sector II
Sistemas deteccin.
No
Si
No
No
Hidrantes exteriores.
No
Si
Extintores porttiles.
Si
Si
Si
No
No
Agua polvorizada.
No
No
No
Alumbrado de emergencia.
No
Si
Sealizacin.
No
Si
122
Sector II:
2. Dispositivos de deteccin de humos en todos los espacios cerrados
del sector (Cmara frigorfica y sala de mquinas).
3. Hidrantes exteriores con un caudal y autonoma mnimos de
2000l/min y 90 min respectivamente.
4. Extintores porttiles del tipo A y B.
5. 2 BIEs del tipo DN 45mm con una autonoma de 90min.
6. Alumbrado de emergencia en todos los recorridos de evacuacin.
7. Sealizacin de todos los sistemas de proteccin contra incendios,
recorridos de evacuacin y salidas del sector.
123
Incendios y explosiones:
Posturas forzadas:
Contactos elctricos:
Sobreesfuerzo:
Exposicin a ruido
Desplazamientos In-mission.
Posturas forzadas:
125
126
127
129
130
131
132
133
de
reparacin,
mantenimiento,
etc.
con
los
134
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensin una instalacin deben
ser realizadas por trabajadores autorizados que, en el caso de instalaciones
de alta tensin, deben ser trabajadores cualificados. Para suprimir la
tensin, una vez identificada la zona y los elementos de la instalacin donde
se vaya a realizar el trabajo, y salvo que existan razones para hacerlo de
otra forma, se seguir el siguiente proceso:
Desconectar.
12.2.10 Sobreesfuerzo.
A modo de indicacin general, el peso de los objetos manipulados no debe
sobrepasar los 25 kg. No obstante, este lmite se debe reducir a 15 kg como
mximo cuando los trabajadores expuestos sean mujeres, personas jvenes
o mayores. En circunstancias especiales, trabajadores sanos y entrenados
fsicamente podran manipular cargas de hasta 40 kg, siempre que la tarea
se realice de forma espordica y en condiciones seguras. Asimismo se
deben evitar las posturas de trabajo forzadas que implican posiciones o
movimientos extremos de las articulaciones: brazos por encima del nivel de
los hombros, alcances por detrs del cuerpo, inclinacin o torsin
pronunciada de espalda y cuello, hombros desalineados, etc., especialmente
si se estn moviendo o sosteniendo cargas o realizando fuerzas elevadas.
135
137
Regular la altura del asiento y del volante del vehculo de tal manera
que se eviten posturas forzadas en la espalda, extremidades
superiores y extremidades inferiores.
140
Mano de obra.
Intercambiadores.
Canalizacin y accesorios.
141
Material
Unidades
(/unidad) Precio ()
303 (m2)
9180
27.815
475 (m2)
2320
11.020
150 (m)
1800
2.700
120 (m)
14600
3.500
160 (m)
2100
1.235
Puerta cmara.
3.78300
3.783
10
7700
770
67900
679
Interruptor de puerta
1620
1620
35400
354
Hacha de bombero.
10000
100
Total costes
51.97220
142
Material
Unidades
(/unidad) Precio ()
Compresor OSN7471-K.
100
6.230
6.230
100
4.600
4.600
100
530
530
100
510
510
100
535
535
100
4.720
4.720
Enfriador de aceite.
100
4.200
4.200
Recipiente de lquido.
100
1.230
1.230
Total costes
22.555
13.1.3 Intercambiadores.
Los intercambiadores de la instalacin son 2 evaporadores y el
condensador, el precio de ellos fue dado en los apartados anteriores. El
coste de los intercambiadores ser:
Material
Unidades
(/unidad) Precio ()
Evaporadores
5.920
11.840
Condensador
5.316
5.316
Total costes
17.156
143
"
L (m)
(/metro) Precio ()
1"
660
1009
6659
1-3/8"
1300
1320
17160
1-5/8"
3250
1956
63570
2-5/8"
18
3235
58230
701
1.45619
Accesorio.
"
Unidades. (/unidad)
Precio ()
Codo 90.
1-3/8"
412
824
Codo 90.
1-5/8"
623
2492
Codo 90.
2-5/8"
1568
3136
Cambio seccin.
1" a 1-3/8"
613
613
Cambio seccin.
2-5/8" a 1-5/8" 1
720
720
Derivacin T.
1-3/8"
3,53
353
Derivacin T.
1-5/8"
420
840
Vlvula manual.
1"
6,35
1270
Vlvula manual.
1-3/8"
7,89
789
Vlvula manual.
1"-5/8"
930
930
Vlvula manual.
2-5/8
1487
1487
Total costes
13454
144
Material.
Unidades
(/unidad) Precio ()
80,90
728
Humidostato.
61,00
549
431,00
3.879
Vlvula solenoide.
34,10
307
37,00
333
14,30
129
Total costes.
5.925
Materiales
Unidades
(/unidad) Precio ()
4345
30415
5589
22356
20276
40552
Alumbrado de emergencia.
90
5020
4518
Rtulos de sealizacin.
12
700
84
7526
90312
6.43835
Sistema
humos.
de
Total costes
deteccin
alarma
de 12
-
145
Conceptos
Precio ()
51.97220
22.555
Intercambiadores.
17.156
Canalizacin y accesorios.
1.57973
5.925
6.43835
Total conceptos
105.62628
Tarea
Tiempo (horas)
(/hora)
Precio ()
Montaje de la cmara.
250
40
10.000
300
45
13.500
Puesta en marcha.
32
50
1.600
80
35
2.800
Total costes
662
27.900
147
Redaccin de la memoria.
Planos.
Tarea
Tiempo (horas)
(/hora)
Precio ()
30
40
1.200
la 70
40
2.800
Planos.
20
40
800
Gastos adicionales.*
50
80*
4.000
Total costes
8.800
Redaccin
memoria.
de
*El precio por hora en gastos adicionales es superior al resto, debido a que
estn incluidos gastos como pueden ser: desplazamientos, dietas, impresin
de documentos, tareas administrativas, etc.
148
totales
segn
los
Conceptos
Precio ()
del
proyecto
Costes totales
gastos
de
105.62628
122.52648
27.900
32364
17.35395
2013058
8.800
10208
142.37831
185.22906
185.22906
Como era de suponer, el coste ms elevado hace referencia al coste de
materiales. Representa una parte muy importante del coste total de la
instalacin, aproximadamente un 75%.
Dentro del coste de materiales, debemos destacar el elevado precio de los
paneles de cerramientos de la cmara, como tambin otros accesorios como
es la puerta de la cmara, que contribuyen a un encarecimiento
considerable del coste total de la instalacin.
149
14.2 Normativa.
150