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EQUINOCCIAL
Marco Martnez
4B
HORMIGN
La pasta formada por cemento y agua es la que confiere al hormign su fraguado y
endurecimiento, mientras que el rido es un material inerte sin participacin directa en
el fraguado y endurecimiento del hormign. El cemento se hidrata en contacto con el
agua, inicindose diversas reacciones qumicas de hidratacin que lo convierten en una
pasta maleable con buenas propiedades adherentes, que en el transcurso de unas horas,
derivan en el fraguado y endurecimiento progresivo de la mezcla, obtenindose un
material de consistencia ptrea.
Una caracterstica importante del hormign es poder adoptar formas distintas, a
voluntad del proyectista. Al colocarse en obra es una masa plstica que permite rellenar
un molde, previamente construido con una forma establecida, que recibe el nombre de
encofrado.
ELABORACIN EN OBRA.
Para modificar las propiedades del hormign, tanto en su estado fluido como ya
fraguado, pueden aadirse aditivos. Los aditivos ms importantes son:
Plastificantes: mejoran la fluidez y elaboracin del hormign. Hacen posible la
reduccin del contenido de agua y, con ello, una mejora de la calidad del mismo.
Retardadores/aceleradores del fraguado: modifican el comienzo o la duracin
del fraguado.
MTODOS DE DOSIFICACIN
PROCEDIMIENTO.
Existen diferentes procedimientos o mtodos de dosificacin. Cada uno requiere, en
funcin de la calidad del resultado que se busque, un mayor conocimiento o
informacin de los materiales a emplear como constituyentes del hormign.
Una clasificacin para diferenciar estos mtodos es:
MTODO.
I. Segn el tipo de construccin a desarrollar, seleccionamos una resistencia
caracterstica del Hormign (H13, H17 H21), y asociado a esto, una relacin en peso
del agua y el cemento.
II. Segn el tipo de estructura que se quiera construir (columnas, vigas, etc.) se
adoptarn los mrgenes de asentamiento del hormign en estado fresco, y segn las
dimensiones del elemento estructural y la separacin de la armadura de esta
estructura se elige un tamao de la piedra para lograr un correcto colado del hormign.
III. Conocido el asentamiento y el tamao mximo de agregado grueso, entramos en la
IV. Con la relacin a/c y conociendo la cantidad de agua se despeja en esa ecuacin
la cantidad de cemento necesario para 1m3 de hormign.
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DE
DISEO
La determinacin de la resistencia de diseo de la mezcla debe hacerse en funcin de
los requerimientos de la obra (resistencia caracterstica proyectada) y del tipo de
elaboracin y control previstos para la etapa de ejecucin. En la Tabla 1 se indicaron
algunos valores tpicos del desvo estndar esperable. Es recomendable verificar, en
condiciones de produccin en la obra, si el valor adoptado se corresponde con el valor
real de la dispersin; en caso de ser necesario, debe hacerse un ajuste de la dosificacin.
Para estimar la resistencia media de diseo de la mezcla (fcm) en funcin del valor de
resistencia especificada (fce) y del desvo estndar (S) puede emplearse la frmula fce
= fcm - 1,65 S. El coeficiente 1,65 corresponde al percentil 5 % para la curva normal o
de Gauss, tal como define el Reglamento CIRSOC 201 a la resistencia caracterstica. Si
se empleara otro percentil diferente para la definicin de valor caracterstico, debe
buscarse el coeficiente correspondiente en una tabla de distribucin normal.