CORROSION 1 PI 515

2013 - 2

PREVENCIN DE LA CORROSIN
Ing. GENARO RODRGUEZ C.

12, 13. PREVENCIN DE LA

CORROSIN
Seleccin de materiales.
Diseo.
Alteracin de medios.
Proteccin catdica. Fundamento.
Criterio de Proteccin catdica por
nodo de sacrificio
Proteccin andica.

14. PREVENCION DE LA CORROSIN

Recubrimientos
Recubrimientos por Conversin
Fosfatado, cromado, anodizado y
pavonado
Recubrimientos metlicos.
Recubrimientos electroltico
Galvanizado en caliente, chorreado y
enchapado.
Recubrimientos orgnicos: Pinturas
anticorrosivas.

Bibliografia
* Corrosin y degradacin de materiales;
Enrique Otero H., 2da Edicin, 2012. Cap
18, pag 276 al 299L
Diseo y Aplicacin de Tcnicas de
Proteccin contra la Corrosin en Plantas
Industriales, Junio 1997 Curso-Taller,
Eugenia Medico, Renn Rojas, Jos Dvila
Ciencia de Materiales para Ingeniera;
Peter Thornton y Vito, 1989, Ed. PHH.
Corrosin, CONCYTEC, 2012
Corrosion Engineering, M. Fontana, F.
Greene.
Corrosin and Corrosion Control; H. Uhlig,
John Wiley, 1971.
Curso de Corrosin, Ing. Pedro Pizarro,
Separata FIQT.

www.springer.co
m
ASTM
NACE

12, 13. PREVENCIN DE LA CORROSIN

Seleccin de materiales
La seleccin de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el
control de la corrosin.

MEDIDAS:
Para condiciones no oxidantes o reductoras tales como cidos y soluciones
acuosas libres de aire, se utilizan frecuentemente aleaciones de Ni y Cr.
Para condiciones oxidantes se usan aleaciones que contengan Cr.
Para condiciones altamente oxidantes se aconseja la utilizacin de Ti .
Los elementos cermicos poseen buena resistencia a la corrosin y a las
altas temperaturas pero son quebradizos, su utilizacin se restringe a
procesos que no incluyan riesgos.

Diseo.

Alteracin de medios.
Hay varias maneras de lograr proteccin contra la
corrosin. Estas tcnicas se pueden clasificar en seis
grupos. Se tiene:
Modificaciones ambientales
Seleccin del metal y condiciones de la superficie
La proteccin catdica
Los inhibidores de corrosin
Revestimiento
Enchapado

Modificacin Ambiental
La principal causa de la corrosin es la reaccin qumica
entre el metal y la humedad del medio ambiente.
Al controlar el medio ambiente, el deterioro de metal puede
ser minimizado.
Este tipo de proteccin puede ser tan simple como
almacenar materiales en el interior para evitar el contacto
directo con el medio ambiente a la manipulacin ms
compleja del medio ambiente.

Reducir el contenido de azufre, cloruro de o de oxgeno en

la atmsfera circundante disminuye la velocidad de
corrosin en gran medida.

PROTECCIN CATDICA NODO DE SACRIFICIO

La proteccin catdica utiliza
nodos galvnicos con un nivel
de energa ms alto o potencial
en una serie galvnica que
estn conectados al metal a ser
protegido.

Normalmente, estos nodos

sacrificiales estn hechos de
magnesio o de zinc con un
potencial de tensin ms alto
en la serie galvnica

ANODO DE
Zn, o Mg

LOS INHIBIDORES DE CORROSIN

Los inhibidores de corrosin son productos qumicos que

interrumpen la reaccin qumica necesaria para la corrosin
mediante la reaccin con la superficie del metal o el medio
ambiente, evitando as la corrosin.

Estos inhibidores pueden funcionar mediante la formacin

de una pelcula protectora sobre la superficie del metal.

Estos inhibidores se pueden aplicar en forma de soluciones

o por recubrimiento de proteccin por medio de tcnicas de
dispersin.

La funcionalidad de los inhibidores depende del cambio de

comportamiento de polarizacin andica o catdica y la
disminucin de la difusin de los iones a la superficie del
metal.
Instalaciones de las diversas industrias qumicas y mineras
utilizan inhibidores de la corrosin

REVESTIMIENTOS
Para proteger los metales contra la corrosin, tipos
especiales de pinturas y otros recubrimientos
orgnicos se aplican sobre el metal. Recubrimientos
orgnicos comunes que incluyen:

Alykd epoxi y revestimientos de ster que, cuando se

seca al aire, promueven la oxidacin de reticulacin.
Revestimientos de uretano de dos partes: Tanto
acrlico y epoxi
Recubrimientos curables: Vinilo, acrlico o
revestimientos de ltex de polmero de estireno
Recubrimientos solubles en agua
Revestimientos de alto slidos
Revestimientos en polvo

ENCHAPADO
Para evitar la corrosin de materiales metlicos, as como para dar a los
materiales un aspecto elegante, revestimiento de metal o de chapado se
aplica. En general, hay cuatro tipos de recubrimientos metlicos de uso
comn.
Galvanoplastia: Aqu una capa delgada de metal (nquel, estao, cromo,
etc) en un bao de electrolito se deposita en el sustrato de metal
(generalmente de acero). En general, el electrolito es una solucin de
agua que contiene sales del metal a recubrir.
Chapado mecnica: En este mtodo, el polvo de metal es fro soldada a
un sustrato de metal por volteo la parte, junto con el polvo y perlas de
vidrio, en una solucin acuosa tratada. Este proceso se utiliza a menudo
para aplicar zinc o cadmio para pequeas piezas metlicas
Electroltico: Un metal de revestimiento, tal como cobalto o nquel, se
deposita sobre el sustrato de metal usando una reaccin qumica en este
mtodo de chapado no elctrico.
Inmersin caliente: cuando se sumerge en un bao fundido de la
proteccin, el revestimiento metlico una delgada capa se adhiere al
sustrato de metal. (Prevencin de la corrosin, Bell, Terence)

14. PREVENCION DE LA CORROSIN:

RecubrimientosElectrodeposicion
Llamado tambin Galvanotecnia: Basado en la electroqumica,
depositando una pelcula sobre el elemento una pelcula que
sirva de proteccin.
Se usa una fuente de corriente y luego se usa un electrodo nodo de
sacrificio, recubriendo el metal, el nodo puede se zinc que
puede tambin ser usado como un medio acuoso.

Recubrimientos por Conversin

En los mtodos de proteccin frente a la corrosin en los metales se
trata del reforzamiento del metal, que expuesto a un medio agresivo
genera una reaccin en la superficie de modo de formar una pelcula y
proteger el metal del medio agresivo.

La reaccin cida sirve de anclaje para los recubrimientos orgnicos,

permite tambin la adherencia de otros componentes contribuyendo a la
formacin de un medio de barrera ptima.

FOSFATADO
El Fosfatado influye en
el comportamiento del
metal:

a) Influencia del fosfato

en la resistencia a la
corrosin.
b) Influencia del fosfatado
sobre la adherencia.

CROMADO
El cromado duro, propiamente
dicho, es el proceso de revestir una
superficie mediante la electrlisis
del cido crmico
Dicho proceso mejora las
caractersticas fsicas y qumicas
de la pieza tratada.
El recubrimiento dota de una gran
dureza a superficie expuestas a
intenso desgaste, as, se consigue
un coeficiente de rozamiento
mnimo y se mantienen inalterables
las medidas de las piezas tratadas
durante un periodo mayor de
trabajo.

ANODIZADO DE ALUMINIO
Consiste en un tratamiento electroltico en el que la pieza de aluminio se
coloca como nodo y aplicando una corriente elctrica continua se
produce la oxidacin. Como bao electroltico se utilizan diferentes
soluciones cidas (crmica, sulfrica, oxlica y fosfrica) consiguindose
diferentes anodizados. Asimismo, la temperatura y el tiempo de
anodizados son factores que influyen en la oxidacin andica.

El aluminio anodizado tiene

mltiples aplicaciones:
Estructuras arquitectnicas:
ventanas, puertas, accesorios
de bao
Electrodomsticos
Exteriores e interiores de
edificios
Elementos de electrnica
Elementos deportivos
Industria aeronutica

Recubrimientos metlicos.
METALIZADO:
Consiste en impregnar en una superficie el metal lquido,

Galvanizado en caliente, chorreado y

enchapado.
Se trata de la inmersin en bao de metal fundido (Zinc), lo
que equivale a galvanizar tuberas, que sumergido durante el
periodo de tiempo y luego de retirar se separa la
solidificacin. Segn la tubera se normaliza la cantidad de
depsito de zinc en el acero.

Recubrimientos orgnicos: Pinturas

anticorrosivas

Las principales ventajas de los

recubrimientos orgnicos son su
relativo bajo coste, su amplio
rango de acabados y la gran
variedad de mtodos de
aplicacin y formas que pueden
presentar, con lo que el tamao o
forma del metal a proteger es rara
vez un problema.
En la proteccin de metales
mediante sistemas orgnicos es
habitual utilizar sistemas
compuestos por:
una imprimacin:.
una capa intermedia:
un acabado final:

Control de corrosin subterrnea

Seleccin de materiales
Recubrimientos protectores : Estructuras enterradas o sumergidas, Tipos de
recubrimiento para estructuras enterradas (aplicados en fbrica)
Exposicin a la luz solar, Barnices o esmaltes bituminosos, Poliolefinas y
polietileno extrudo, Cintas
FBE (Fusion Bonded Epoxy) (epoxy ligado por fusin
Resinas lquidas de dos componentes
Uniones soldadas y otros recubrimientos de campo : Preparacin de
superficie
Aplicacin , Detectores de fallas de recubrimientos , Operacin de los
detectores de descanso.
Aislamiento elctrico
Control ambiental : Inhibidores , Ajuste del pH , Mantenimiento del
control ambiental
Estructuras que pueden protegerse con proteccin catdica : Sistemas
de nodos galvnicos , nodos , Aplicacin de los sistemas de nodos
galvnicos

PROTECCION CATODICA EN TUBERAS

GRACIAS !!!