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Compromiso Climtico
DOCENTE:
- DELGADO VALENZUELA, Marco
Lima-PERU
2014
Contenido
Resumen ............................................................................................ 3
Objetivo .............................................................................................. 4
Alcance del proyecto ........................................................................ 4
1: GRUAS GIRATORIAS DE COLUMNA ........................................... 5
1.1 Gras giratorias de columna giratoria .................................... 6
1.1.1. Gras giratorias de columna fija ....................................... 7
1.2 Descripcin general de la gra giratoria de columna fija ...... 9
1.2.1 Partes principales de la gra ............................................10
2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS ................................................12
3.- CALCULOS .................................................................................16
3.1 PLUMA:.....................................................................................17
3.2 LA COLUMNA...........................................................................19
DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE DE LA PLUMA CON EL EJE ....20
4.- Seleccin de accesorios ............................................................22
Motor ..............................................................................................22
Rodamientos de una hilera de rodillos cnicos .........................22
Polipasto ........................................................................................24
5.- Informacin Tcnica...................................................................28
6.- Planos .........................................................................................32
7.- Ensamble ....................................................................................32
8.- Despiece .....................................................................................32
9.- referencias
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Resumen
El objetivo del proyecto es el diseo de una gra destinada a la
manipulacin y elevacin de equipos para talleres mecnicos hasta
una carga mxima de 5 TN y 4 metros de alcance mximo. Tiene
como caracterstica principal que est formada por una pluma anclada
a una columna fija mediante un rodamiento de grandes dimensiones.
La pluma posee un mecanismo, de elevacin y traslacin, compacto y
de sencilla instalacin. La estructura y la cimentacin se han diseado
para absorber el momento de vuelco de la instalacin. En el
dimensionamiento y los clculos de la gra se han utilizado todas las
hiptesis de carga y coeficientes de seguridad indicados por las
diferentes normas.
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Objetivo
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especificaciones tcnicas
peso especifico
500
Kg
700
mm
500
Kg
peso de carga
5000
Kg
peso total
6000
Kg
altura total
8550
mm
6280
mm
5750
mm
4.500
mm
5/20
m/min
velocidad giro
0,6
min-1
velocidad elevacin
4/0,6
m/min
potencia traslacin
0,09/034
Kw
potencia giro
0,75/1,25
Kw
potencia elevacin
3,6/0,53
Kw
potencia total
5,5
Kw
grupo F.M.E.
M6
tensin de alimentacin
||| 380V/50 Hz
tensin de mando
48
dimensiones de cimentacin
3700x3700x1300 mm
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movimiento
velocidad
potencia del
motor
elevacin
4/0,6 m/min
3,6/0,53 kW
giro
0,6 min -1
1,25 kW
traslacin
5/20 m/min
0,09/0,34 kW
Tabla 2. Mecanismos de la gra
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2.4 cimentacin
Del libro de [Ernst, 1961b, pg. 125] obtenemos que por el tipo de
material que vamos utilizar la parrilla va estar est formada por 7
barras corrugadas de dimetro 6, espaciadas 570 mm. Como se
muestra en la figura
2.5 Anclaje
El sistema de anclaje a sido seleccionado del libro de Argelles, La
estructura metlica hoy, pgina 349 donde hemos hecho la base de la
columna con 12 pernos bien proporcionados alrededor del mismo .
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3.- CALCULOS
3.1 PLUMA:
Para seleccionar el perfil de la pluma necesitamos hallar Z:
DATOS:
Acero A-36
= 250 N/mm2
FS= 5
W = 10006.2 N
M = W x L = 4000 mm x 10006.2 N
M = 40024800 N .mm
Z=
Z=
x FS
x5
Z = 800.496 cm3
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Perfiles en H
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3.2 LA COLUMNA
Las dimensiones del tubo, que constituye la seccin principal de la
columna, vienen determinadas por los clculos anteriormente donde:
Z = 800.496 cm3
Recurrimos a una tabla de perfiles de viga para seleccionar el
apropiado para nuestro proyecto para sacar el peso de la columna
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M = 40024800 N m
O
F3
Datos:
m1 =1020 kg
m2 =87.6 kg
g =9.81 m /s2
M =40024800 N mm
F2 x d1 = M
=0
Fy1 = m1 x g + m2 v g
Fy1 = 1020 kg x 9.81 m /s2 + 87.6 kg x 9.81 m /s2
Fy1 = 10865.556 N
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F2 x d2 = M
F2 = 40024800 N.mm / 85 mm
F2 = 470880 N
=0
F2 x d2 = F1 x d1 + F3 x d3
470880 N x 85 mm = F1 x 50 mm + F2 x 70 mm
Donde encontramos las respectivas fuerzas
F1 = 156960 N y F2 = 313920 N
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Motor
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Polipasto
Planos del carro
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Dimensiones
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Caractersticas
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Medida nominal
y paso normal
M16 x 2,00
Dimetro
Medida nominal
Dimetro
broca agujero
y paso fino
broca agujero
14,00
M16 x 1,00
15,00
Arandela Plana:
PRODUCTO:
Arandela plana f-436
NORMA MECANICA Y QUIMICA:
ASTM F436
NORMA DIMENSIONAL:
ANSI/ASME B18.22.1
MATERIAL:
ACERO MEDIO CARBON AISI-1050 TEMPLADO Y
REVENIDO
DUREZA ESPECIFICADA:
38 A 45 HRc
RESISTENCIA A LA TENSION:
12,000 LBS/PLG2
RECUBRIMIENTO:
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CADMIO ELECTRODEPOSITADO
5.1 Mantenimiento de la gra
Mantenimiento sobre los rodamientos de la gra
En el mantenimiento del rodamiento de giro el engrase es la operacin
principal. El primer reengrase del sistema de rodadura y el engrase del
dentado debern efectuarse inmediatamente despus del montaje del
rodamiento. El objetivo de rellenar de grasa no es otro que disminuir el
rozamiento adems de hermetizar y proteger el rodamiento contra
Fenmenos de corrosin. Los periodos de reengrase se efectuaran
cada 100 horas de funcionamiento.
Para compensar los efectos de fenmenos de asentamiento, es
necesario reapretar los tornillos aplicando el par de apriete requerido.
Se realizar este control despus de las primeras 100 horas de
funcionamiento y a partir de entonces cada 600 horas de servicio.
En caso de detectar un par de apriete inadecuado habr que proceder
a cambiar el tornillo.
El rodamiento presenta unos valores de holgura que garantizan unas
buenas caractersticas de funcionamiento y de rodadura. Es necesario
controlar estas holguras en perodos de tiempo regulares.
Mantenimiento del motor de giro
La proteccin de los motores es de la clase IP-55 lo que significa que
la proteccin contra depsitos de polvo perjudiciales est garantizada.
Tambin implica la proteccin completa contra contacto y la proteccin
contra chorro de agua, procedente de un inyector, que vaya dirigido
desde todas las direcciones contra la mquina; no debe tener efecto
perjudicial.
Es necesario cambiar el lubricante tras las primeras 500 horas de
funcionamiento. Una vez efectuado el periodo de rodaje, habr que
controlar el estado del lubricante tras 12.000 horas de trabajo.
Los reglajes de los frenos de los motores se han de verificar cada
semana. Cada mes habr que controlar el desgaste de los frenos,
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6.- Planos
7.- Ensamble
8.- Despiece
9.- Conclusiones
Al realizar los clculos para la estructura de la de la gra columna
giratoria debemos ser muy cuidadosos y precisos porque es la parte
ms importante de todo el equipo ya que va soportar todos las pesos
de cada elemento que tiene la gra y las cargas de trabajo.
Otra parte del proyecto importante es el mecanismo de giro la cual se
ha diseado con conocimientos bsicos en mecnica con ayudado de
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9.- referencia
9.1 normas
UNE 58-102-74 Aparatos pesados de elevacin. Reglas para el
clculo de las
estructuras.
UNE 58-105-76 Aparatos pesados de elevacin. Normas de
Seguridad.
Real Decreto 2291/1985, Reglamento de Aparatos de Elevacin y
Manutencin.
Cdigo Tcnico Edificacin CTE (BOE 25/01/2008)
9.2 bibliografa
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http://books.google.com.pe/books?id=KkOd6imveKYC&pg=PA275&hl=
es&source=gbs_toc_r&cad=3#v=onepage&q&f=false
http://www.casadellibro.com/libro-gruas/9788460546634/514406
http://www.eassistant.eu/es/eassistant/calculo-de-engranajes.html
http://es.slideshare.net/gregorynicktoledoveliz/190788306librodtransportadores
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